低溫貯槽操作規(guī)程

TOC\o"1-2"\h\z\u1、技術(shù)性能 22、操作與維護(hù) 22.1準(zhǔn)備工作 22.2充灌液體 32.3液體的貯存 32.4升壓和供液 42.5維護(hù) 43、故障檢查及處理 43.1日常檢查 43.2定期檢查 43.3故障處理 44、注意事項 55、工業(yè)氣體的氣液體積比 56、閥門操作狀態(tài)表 51、技術(shù)性能序號項目單位數(shù)據(jù)1設(shè)計壓力MPa0.882工作壓力MPa0.83幾何容積L1052.64有效容積L10005設(shè)計溫度oC-1966工作溫度oC-1967充裝系數(shù)%958日蒸發(fā)率/%.d-10.55(LN2)；0.36（LO2）；0.38(LAr)9貯存介質(zhì)LN2、LO2、LAr10容器類別?11外觀尺寸MmΦ1400×36202、操作與維護(hù)2.1準(zhǔn)備工作操作者應(yīng)熟悉本說明書的操作事項及低溫液體的有關(guān)知識。檢查儀表是否指示正確可靠，閥門是否處于正確狀態(tài)。低溫貯槽在進(jìn)行首次充液以前，應(yīng)對內(nèi)筒及所有管路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗，試驗壓力不得超過貯槽工作壓力。試驗氣體為氮氣或者無油無水空氣，試驗時應(yīng)緩慢升壓同時應(yīng)仔細(xì)檢查管路、閥門、接頭等有無泄漏或堵塞現(xiàn)象，若有應(yīng)及時設(shè)法排除。充灌前應(yīng)根據(jù)所要充裝的液體種類，對貯槽內(nèi)及管路閥門用相同氣體進(jìn)行徹底的吹除清洗，直至氣體出口純度合格為止。比空氣輕的（如氮氣）氣體應(yīng)由貯槽頂部（如放空閥）進(jìn)入，底部排出；比空氣重的（如氧氣、氬氣）的氣體則由底部進(jìn)入，頂部排出，以便排盡非產(chǎn)品氣體。各管閥應(yīng)分別吹除。特別是液位計、壓力表管道應(yīng)從接頭處排除氣體，以便清除管道中的水份，直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點達(dá)到要求才能開始充液，防止液位管結(jié)冰堵塞。2.2充灌液體貯槽的充灌過程根據(jù)內(nèi)筒有無液體情況，可分為首次充灌（即常溫態(tài)）和補充充灌（指內(nèi)筒處于冷態(tài)下的充灌。同時根據(jù)充灌前內(nèi)筒壓力的不同，可分為帶壓充灌和無壓充灌。）首次充灌（進(jìn)液）操作過程.1打開增壓放空閥，關(guān)閉其余閥門。.2旋轉(zhuǎn)組合控制閥手柄處于開啟和關(guān)閉之間的任何中間位置，組合控制閥處于平衡狀態(tài)。待平衡后，順時針旋轉(zhuǎn)手柄至頂端，組合控制閥處于工作狀態(tài)。.3緩慢打開上部進(jìn)液閥進(jìn)液，待液面計上顯示有液體時可適當(dāng)加大進(jìn)液速度。.4待液位計顯示有5-10%的液體時可完全打開下部進(jìn)液閥，改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液，加大進(jìn)液速度。觀察壓力表，酌情開啟放空閥進(jìn)行減壓。.5當(dāng)液體充滿率達(dá)到80%時可打開測滿閥，觀察有無液體噴出，當(dāng)此閥有液體噴出時則表明貯槽已充滿液體，此時應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥停止進(jìn)液，并關(guān)閉測滿閥和放空閥，打開殘液放空閥放完管道內(nèi)殘液后關(guān)閉。2.2.2補充充灌操作程序基本與首次充灌程序相同，唯一區(qū)別是補充充灌一開始就從下部或者上部大流量進(jìn)液。無壓充灌指內(nèi)筒處于無壓或壓力接近為零時的充灌。此時應(yīng)打開放空閥。帶壓充灌指內(nèi)筒處于有壓力狀態(tài)下的充灌，此時應(yīng)關(guān)閉防空閥。如壓力超過工作壓力則需開啟放空閥降壓。2.3液體的貯存無壓貯存壓力表和液位計均處于工作狀態(tài)，并微開放空閥（以保證內(nèi)筒壓力不升即可）。帶壓貯存壓力表和液面計均處于工作狀態(tài)，由于貯槽受自身蒸發(fā)率的影響，內(nèi)筒壓力會逐漸升高，因此當(dāng)貯槽壓力上升至額定壓力時應(yīng)開啟放空閥進(jìn)行放空，并嚴(yán)禁超壓！注意：帶壓貯存時應(yīng)有專人定期觀察貯槽工作壓力的變化情況，并做詳細(xì)的工作記錄。貯槽貯存液體時應(yīng)三至六個月定期對液體進(jìn)行純度分析，以免由于液體純度變差，使用時發(fā)生質(zhì)量事故。2.4升壓和供液需要升壓時應(yīng)打開增壓閥，關(guān)閉放空閥。供液時打開排液閥，在供液過程中如果需要保持內(nèi)筒壓力的穩(wěn)定可打開增壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。注意：使用壓力的高低視用戶需要而定，但不得超過貯槽的工作壓力。2.5維護(hù)數(shù)顯式（差壓）液位計的使用維護(hù)詳見說明書。安全閥出廠時已調(diào)試合格，用戶在正常情況下應(yīng)盡管避免調(diào)整。如需檢修，可通過三通閥關(guān)閉其中的一只后將安全閥拆下，減修后恢復(fù)原狀。3、故障檢查及處理3.1日常檢查液位計、壓力表是否工作正常。截止閥、增加調(diào)節(jié)閥、安全閥是否處于正常的工作狀態(tài)。貯槽、管路、閥門有無泄漏。3.2定期檢查壓力表應(yīng)每年校準(zhǔn)一次并附檢驗合格證加鉛封。安全閥應(yīng)每年校準(zhǔn)一次并加鉛封。低溫液體應(yīng)視工作需要每三至六個月分析一次。3.3故障處理發(fā)生的故障原因處理措施1內(nèi)筒壓力不正常（升高或降低）A壓力表失真B貯槽真空降低C閥門操作失誤A檢驗壓力表B重抽真空C接說明書要求操作2液位計失真A液位計閥操作不當(dāng)B液位計已損壞A按要求重新操作B更換新液位計3貯槽外部結(jié)霜A真空失效B夾層泄露C珠光砂下沉A再抽真空B試壓檢漏再抽空C平衡夾層補裝珠光砂再抽真空注意：1、如果用戶需要對夾層進(jìn)行抽空或補裝珠光砂時，必需先放完內(nèi)筒液體，并要等待內(nèi)筒恢復(fù)常溫時方可進(jìn)行。2、如果用戶遇到不易處理的問題時，可與我公司售后服務(wù)部門及時聯(lián)系，我公司對其產(chǎn)品實行質(zhì)量三包，對超過三包期的產(chǎn)品，以及非本公司的產(chǎn)品也實行維修業(yè)務(wù)。4、注意事項4.1產(chǎn)品出廠前真空閥已封結(jié)，貯槽運至用戶現(xiàn)場后，用戶在安裝過程中應(yīng)切記要保護(hù)好所有管路閥門，特別是要保護(hù)好真空閥，嚴(yán)禁碰撞或開啟真空閥。4.2除非長期不用，否則不應(yīng)將貯槽內(nèi)液體放空，以防內(nèi)筒升溫致使下次充液時需重新冷卻增加不應(yīng)有的損失。4.3低溫液體貯槽可用來裝液氮、液氧、液氬等三種液體，但當(dāng)更換另一種液體時，應(yīng)放完原液體并吹除置換合格后方可充灌另一種液體。5、工業(yè)氣體的氣液體積比氣體名稱重量（Kg）液體（升760mmHg）氣體M30oCM335oC氮0.8110.6480.7311.251.5411.128氧1.1410.780.9001.431.2511.128氬1.40210.7860.8871.7831.27211.1286、閥門操作狀態(tài)表閥門名稱帶壓充液無壓充液升壓供液帶壓貯存無壓貯存?zhèn)渥⑾虏窟M(jìn)液閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2上部進(jìn)液閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)液體進(jìn)出口閥開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2增壓閥關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)增壓調(diào)節(jié)閥關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)5排液閥關(guān)關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)氣體通過閥關(guān)關(guān)開關(guān)關(guān)關(guān)放空閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)3測滿閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)1系統(tǒng)安全閥開開開開開開殘液閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)2組合控制閥開開開開開開管路放空閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)內(nèi)筒防爆片開開開開開開7內(nèi)筒防爆片開開開開開開7外筒防爆板開開開開開開7真空閥ZK-1禁開禁開禁開禁開禁開禁開備注：1、測滿閥在液體快充滿時打開，有液體流出時關(guān)閉，并停止進(jìn)液。首次進(jìn)液時應(yīng)先從上部進(jìn)液，再從下部進(jìn)液。2、放殘液時打開。3、容器壓力過高時打開放空閥。4、容器超壓時自動打開。正常情況下只有一只使用，當(dāng)工作的那只出現(xiàn)故障后立即開啟另一只以保證貯槽的安全工作，并對損壞的安全閥進(jìn)行維修校驗，合格后及時裝回。5、內(nèi)筒需要增壓時開增壓閥后自動啟動。6、液位計正常使用時常關(guān)。7、超壓時爆破，如果爆破后必須即時更換。附錄：CFL-1/N低溫液體貯槽壓差體積對照表表盤數(shù)容積m3表盤數(shù)容積m3表盤數(shù)容積m3LArLO2LN2LArLO2LN2LArLO2LN21000.0150.0180.03211000.3670.4510.65021000.7310.8922000.0420.0560.09112000.4030.4950.71322000.7670.9363000.0760.0990.15313000.4400.5390.77523000.8040.9804000.1120.1430.21514000.4760.5830.83724000.8401.0215000.1490.1870.27715000.5130.6280.89925000.8771.0466000