剪力墻結構住宅樓工程施工組織設計

皇冠花園C區(qū)住宅樓施工組織設計1--243-第一章編制依據1.陜西華瑞勘察設計有限責任公司設計的施工藍圖2.工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)程、規(guī)范名稱代號1國家《中華人民共和國國工程建設標標準強制性條條文（房屋建筑部分）》（2009版）2國家《建筑地基基礎施施工質量驗收收規(guī)范》GB50202--20023國家《砌體工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB50203--20114國家《混凝土工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB50204--20115國家《屋面工程質量驗驗收規(guī)范》GB50207--20026國家《建筑地面工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB50209--20107國家《建筑裝飾裝修工工程質量驗收收規(guī)范》GB50210--20018國家《地下防水工程質質量驗收規(guī)范范》GB50208--20119國家《地下工程防水技技術規(guī)范》GB50108--200810國家《工程測量規(guī)范》GB50026--200711國家《建筑邊坡工程技技術規(guī)范》GB50330--200212國家《建設工程項目管管理規(guī)范》GB/T503226-2000613國家《建設工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》GB/T503228-2000114國家《建設工程監(jiān)理規(guī)規(guī)范》GB50319--200015國家《混凝土外加劑規(guī)規(guī)范》GB8076-2200816國家《建筑結構荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--200117國家《建筑節(jié)能工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB50411--200718國家《建筑給水排水及及采暖工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB50242--200219國家《建筑電氣安裝工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB50303--200220國家《智能建筑工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB50339--200321國家《通風與空調工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB50243--200222國家《電氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗收收規(guī)范》 GB50169--200623國家《現(xiàn)場設備工業(yè)管管道焊接工程程施工及驗收收規(guī)范》GB50236--201124國家《電氣裝置安裝工工程低壓電器器施工及驗收收規(guī)范》 GB50254--96 25國家《電氣裝置安裝工工程電氣照明明裝置施工及及驗收規(guī)范》GB50259--96 26國家《自動噴水滅火系系統(tǒng)施工規(guī)范范》GB50261--200527行業(yè)《建筑地基處理技技術規(guī)范》JGJ79-2000228行業(yè)《建筑基坑支護技技術規(guī)程》JGJ120-2201229行業(yè)《清水混凝土應用用技術規(guī)程》JGJ169-2200930行業(yè)《混凝土泵送施工工技術規(guī)程》JGJ/T10--9531行業(yè)《建筑施工模板安全全技術規(guī)程》JGJ162-2200832行業(yè)《建筑施工安全檢檢查標準》JGJ59－2001133行業(yè)《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)范》JGJ46-2000534行業(yè)《建筑機械使用安安全技術規(guī)程程》JGJ33-2001235行業(yè)《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（2002年局部修修訂）JGJ130-2201136行業(yè)《鋼筋焊接及驗收收規(guī)范》JGJ18-200123.工程應用的主要標準序號類別標準名稱代號1國家建筑工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300——20012陜西省《陜西省建筑工程程施工工藝標標準》DBJ-200553陜西省陜西省建筑工程施施工質量驗收收技術資料管管理整編規(guī)定定2002年3月33日4企業(yè)陜西建工集團第二二建筑工程有有限公司標準準 4.工程應用的主要法規(guī)序號類別法規(guī)名稱施行日期1國家中華人民共和國建建筑法1998.03..012國家《中華人民共和國國環(huán)境保護法法》1989.12..263國家《中華人民共和國國安全生產法法》2002.06..294國家建設工程質量管理理條理2000.01..305國家《中華人民共和國國消防法》1998.9.116國家《中華人民共和國國合同法》2008.1.117國家《中華人民共和國國勞動法》2008.1.115.其他（1）同類的工程施工經驗資料（2）西安市有關氣象數據（3）西安市冬雨期施工規(guī)定（4）皇冠花園C區(qū)住宅樓《施工合同》及其他相關文件,工程施工圖紙、圖紙答疑。公司綜合管理體系文件、技術標準、工法等有關建筑工程各項規(guī)章制度。本工程施工組織設計的編制是按照設計圖紙和國家及相關行業(yè)規(guī)范編制、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規(guī)定進行施工。工程概況第一節(jié)總體說明本工程地處西安市閻良區(qū)人民西路221號，系混凝土剪力墻結構，地上十六層，地下一層，總建筑面積為51565.4m2，總建筑規(guī)模：共住405戶。C1#住宅樓為三個單元，建筑高度為52.15M，地下室埋置深度為5.9M；C2#、C3#樓為兩個單元，建筑高度為47.55M，地下室埋置深度為5.9M；地下室為人防工程，一層為商業(yè)用房。本工程抗震設防烈度為八度，建筑物類別為二類，建筑抗震設防類別為丙類，抗震等級為二級；基礎采用筏板基礎。結構設計使用年限為50年，結構的安全等級為二級；防火類別為二類，耐火等級為地下建筑一級、地上建筑二級。第二節(jié)建筑設計門窗工程：其中門有塑鋼推拉窗、塑鋼平開門、平開木門、進戶門為三防門，樓梯間為鋼質甲級防火門，在商鋪設有塑鋼平開門。建筑防水：地下室采用自防水鋼筋混凝土，混凝土的抗?jié)B等級為S6，基礎墊層采用二道4厚聚酯胎改性瀝青防水卷材，地下室外墻采用二道4厚聚酯胎改性瀝青防水卷材。多水房間采用2厚聚氨酯涂膜防水，不上人屋面采用二道4厚SBS聚酯胎防水卷材（帶保護層）。上人屋面采用25厚1：2.5水泥砂漿保護層，每一平方半縫分割，二道4厚SBS聚酯胎防水卷材。建筑裝修：內墻：一般抹灰。外墻：一層采用貼花崗巖，二層以上采用外墻涂料。樓地面：一層商鋪鋪貼地面磚，二層以上戶內部分為水泥砂漿地面，電梯廳、門廳、前室鋪貼地面磚。樓梯間、候梯廳及公共部分：乳膠漆兩道。第三節(jié)結構設計本工程為鋼筋混凝土剪力墻結構，采用筏板基礎。一、混凝土強度等級基礎墊層為C15，未注明的基礎墊層厚度為150mm并伸出基礎外緣150mm，構造柱為C25。層位標高框架柱、混凝土墻墻地下室筏板頂～-1.2200C35一層-1.200～33.500C35二層以上3.500以上C30梁、樓板混凝土強度等級，見下表：層位標高梁、樓梯地下室筏板頂～-1.2200C351層-1.200～33.500C302層以上30.500以上上C30防水混凝土設計抗?jié)B等級：地下室基礎底板抗?jié)B等級S6；地下室外墻抗?jié)B等級S6；水池抗?jié)B等級S6。+0.000以下：MU10機制粘土實心磚，水泥砂漿M7.5；+0.000以上：KF1燒結空心磚（空心率應大于40％），M5混合砂漿。樓梯間與衛(wèi)生間采用實心磚砌筑，MU10，M5混合砂漿。二、鋼筋：鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400級鋼。鋼筋連接：1、豎向鋼筋采用機械連接，水平鋼筋采用機械連接。2、鋼筋保護層厚度：三、填充墻墻體材料：+0.000以下：MU10機制粘土實心磚，水泥砂漿M7.5；+0.000以上：KF1燒結空心磚（空心率應大于40％），M5混合砂漿。樓梯間與衛(wèi)生間采用實心磚砌筑，MU10，M5混合砂漿。后砌填充墻與抗震墻或柱的拉結按《陜02G02》要求進行拉結。過梁選用圖集陜《02G05》。安裝設計（一）、電氣工程 ：1、低壓配電及照明系統(tǒng)：從小區(qū)變電所引來380V電源。采用放射式供電方式。消防動力配電干線選用NH-YJV-1KV聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯耐火電力電纜，照明干線選用YJV-1KV聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯電力電纜，所有干線均穿SC鋼管埋地暗敷及豎井內線槽敷設。消防動力及應急照明支線選用NH-BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯耐火導線，照明支線選用BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導線，所有支線均穿阻燃PC管沿墻及樓板暗敷。2、防雷與接地系統(tǒng)：接閃器在屋頂采用φ12熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，網格10m×10m或12m×18m。引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根不小于φ16主筋，通長焊接作為引下線。接地極為建筑物基礎底梁上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎接地網。利用建筑物基礎內鋼筋網作為接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，接地保護采用TN-S系統(tǒng)。凡突出屋面的所有金屬構件、金屬通風管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。采用總等電位聯(lián)結，總等電位板由紫銅板制成，聯(lián)結線采用BV-1×2.5㎜2穿PC32，總等電位聯(lián)結均采用等電位卡子。3、智能建筑：電話、電視、寬帶、樓宇對講、消防報警僅配管埋盒。（二）、管道工程：1、給水系統(tǒng)：系統(tǒng)豎向分3個區(qū)，低區(qū)：1～6F由市政管網直接供水；變頻低區(qū)：7～15F由低區(qū)變頻機組供水，入口壓力0.6MPa；變頻高區(qū)：16～24F由高區(qū)變頻機組供水，入口壓力0.9MPa。室內給水干管及立管采用內筋嵌入式襯塑鋼管，熱熔連接，支管采用PPR管熱熔連接。生活給水管上采用全銅質閘閥，工作壓力1.6MPa。2、排水系統(tǒng)：采用污廢水合流制，室內±0.000以上污廢水重力自流排入室外污水管。衛(wèi)生間設專用通氣立管，廚房及陽臺設伸頂通氣管。屋面雨水采用87型雨水斗。室內排水管采用PVC-U螺旋消音排水管，粘接，穿樓板處設置阻火圈，室外排水采用UPVC雙壁波紋管。壓力排水閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，工作壓力1.0MPa。3、消防系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)，室外設置地下式消防水泵接合器2組，1~15F采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。噴淋系統(tǒng)，設5組濕式報警閥，泵房內設二臺自動噴水泵，互為備用。噴頭全部采用快速反應直立式68℃噴頭，各層電梯前設4kg手提式干粉磷酸銨鹽滅火器。消防管道均采用內外熱鍍鋅鋼管，DN＜100采用絲扣連接，DN≥100采用卡箍連接。管道上的閥門采用彈性座封閘閥或硬密封蝶閥，工作壓力1.6MPa。消火栓管刷樟丹二道，紅色調和漆二道；管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道，屋頂明裝管道保溫材料為橡塑，厚度為20㎜。第五節(jié)本工程的特點與施工難點（一）皇冠花園C區(qū)住宅樓工程功能齊全，建筑、結構設計新穎別致，裝修檔次高，配套設施較為齊全，建成后將成為皇冠花園內最具特色的建筑之一。（二）結構形式較復雜、施工難度大（三）施工工期緊，質量標準高，應加強質量控制工作，防止返工。（四）施工現(xiàn)場場地狹小，加大了現(xiàn)場文明施工管理的難度。同時，在施工期間大型設備不斷的進場，加強現(xiàn)場的機械管理。（五）三棟單體樓施工距離比較近，應加強安全防范工作，防止安全事故的發(fā)生。（六）由于本工程工期緊，各專業(yè)工種需要立體交叉、穿插施工，因而需要通過網絡計劃統(tǒng)籌安排，采用先進的管理手段對整個工程的施工進度進行統(tǒng)籌管理，并會同建設和監(jiān)理單位加強對現(xiàn)場的管理和調度。第三章施工部署第一節(jié)工程各項目標一、工程各項奮斗指標如下:1、工程質量目標：內控：爭創(chuàng)華山杯外控：總目標：合格，爭創(chuàng)西安市雁塔杯2、工期：2012年11月1日至2014年7月1日，600日歷天內完成工程合同約定內容，并經驗收合格后交付甲方使用。3、環(huán)境管理目標：1)、噪聲排放控制逐步達標；2）、運輸無遺撒；3）、生產及生活污水、廢水達標排放；4）、避免火災引起環(huán)境污染；5）、最大限度節(jié)約資源能源；6）、固體廢棄物實行分類管理，提高回收利用率；7）、施工現(xiàn)場22時-6時無強光污染。4、本企業(yè)職業(yè)健康、安全管理目標：1）、事故預防目標：（1）、預防高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電及及機械設備傷害、火災、中毒等事故發(fā)生，杜絕重傷及以上事故；（2）、工傷事故頻率控制在2人次以內；（3）、施工現(xiàn)場安全達標優(yōu)良。（4）、預防職業(yè)病發(fā)生，對易產生職業(yè)病的崗位的控制率達100%。5、文明工地達標等級：創(chuàng)建市級文明工地。二、施工順序本工程的施工應遵照先地下后地上、先土建后安裝、先主體圍護再裝修、粗裝修在前、精裝修在后、主體施工期間安裝預留、預埋配合，圍護裝修期間穿插交叉作業(yè)的原則進行施工。抓住關鍵，制定合理的施工順序是保證工期如期進行的交點，在完成關鍵線路的同時，做好各項穿插工序，地下施工階段完成施工后，及時插入回填工作。結構工程分層段驗收，插入磚砌體，主體工程分層段驗收，及早插入粗裝修，在主體結構層完成后插入門窗框、內粉、地面墊層等逐層由下向上流水。結構完成后，視氣候情況安排屋面施工。內抹灰收頭工作可隨外墻抹灰和裝飾裝修逐層由上至下完成。安裝工程隨土建進度插入，所有工作應做到：保證關鍵線路，及時穿插搭接有序，一氣呵成。關鍵線路的施工順序：基坑開挖（支護）→地基施工→基礎底板→地下室墻板柱→土方回填→主體結構→各層磚墻→門窗框安裝→內粉樓地面→門窗安裝→檢修第二節(jié)施工準備工作一、技術準備（一）熟悉施工圖紙、組織圖紙預審、會審，編制實施階段施工組織設計。細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案等。（二）組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術應用的培訓準備工作。（三）在遵守國家和陜西省質量標準的前提下，建立健全質量管理體系，編制質量創(chuàng)優(yōu)計劃。貫徹綜合管理體系標準，編制本工程質量計劃。（四）進行逐級技術交底的準備，做好有關技術資料的準備工作及原材料的檢驗試驗和各種配合比試驗。（五）做好監(jiān)視測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、檢定工作。（六）做好特殊工種的上崗培訓、取證、考核和確認工作。二、現(xiàn)場準備（一）按照建筑總平面圖要求，做好工程軸線控制網測量定位。（二）修建施工現(xiàn)場臨時道路，臨建設施。（三）敷設施工臨時用水、用電系統(tǒng)以及臨時道路。三、物資準備（一）編制主要材料需用計劃，采購計劃和機械設備配置計劃。（二）根據施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構配件、施工機械設備的加工或訂貨工作。四、人員準備（一）按照投標所確定的項目經理部主要成員，建立健全組織機構。（二）根據施工階段需要提前做好勞動力的數量、來源、進場時間等工程配套計劃。（三）根據施工組織設計不同階段勞動力，通過考核擇優(yōu)確定勞動人員。五、溝通市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。第三節(jié)周轉材料及防護用品準備（1）、腳手架、模板周轉材料準備序號材料名稱單位數量備注148鋼管噸685內外架、防護設施施等2十字扣件套100000與鋼管配套使用3接頭卡套8000與鋼管配套使用4旋轉卡套4000與鋼管配套使用5竹膠板、鏡面板平方米20000墻柱模、板底支模模、梁模6綠色安全網張1500防護架、提升架圍圍護7木方立方米400用于支模板底擱柵柵等8竹架板塊2000用于腳手架板、安安全通道等9安全平網張500用于安全水平防護護（2）、安全防護用品計劃表序號名稱規(guī)格單位數量1安全帽塑料頂2602安全帶尼龍付203密目安全網尼龍張18004焊工手套雙65焊工面罩個66砼工水鞋雙307砼工防護衣套308安全標志牌個409泡沫滅火器個3010漏電保護器個4011干粉滅火器個3012低壓變壓柜臺6周轉材料選擇及投入計劃大致按如下配置方式：1、墻模板：按一層考慮。2、梁板模板：配置三層；周轉次數均為6次。3、模板選擇：本工程地下室墻、柱采用12或15厚鏡面板，拆裝靈活。4、所有材料的進場，由項目經理部根據生產進度計劃和工程量預先提出材料需用量計劃，由主管部門根據工程主體進度需要，分別進場，這樣可提高施工現(xiàn)場的使用率及設施料的周轉次數。第四章現(xiàn)場平面布置圖一、施工總平面布置原則本工程由于施工場地窄小，不便于施工平面布置和組織，本著根據現(xiàn)場具體情況和施工方便的基本原則，使臨時設施的布局符合工藝流程。（詳見平面布置圖）二、施工現(xiàn)場平面布置與管理（一）為了在施工場地有序地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，確保做到文明施工，施工平面管理由項目生產經理負責，進行調度平衡。（二）為了確保施工安全，本工程進行全封閉施工，在建筑物主要出入口外搭安全防護棚，施工場地磚砌體圍墻進行全封閉施工。在建筑物與加工區(qū)之間通道處搭設安全防護通道，確保施工通道暢通無阻。（三）施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制樁，埋地電纜，架空線路均設置醒目的標識，并加以保護，任何人不得損壞、移動。（四）凡進入現(xiàn)場的設備，材料應按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齊有序，掛牌明示。（五）主體施工階段鋼筋按計劃、按規(guī)格進場，半成品鋼筋盡快吊運至樓層綁扎，鋼化材料按需要分期進場，不做大量堆放，模板的清理，周轉放置在場地的北面。磚進場后現(xiàn)場少量堆放，并按各層需用量運上樓層，其余門窗安裝等材料，盡可能利用樓層內房間做為庫房。三、現(xiàn)場施工用水，施工用電分別從業(yè)主提供的水源處、電源處接出。臨時供電、供水詳見臨時用電、用水施工專項方案。四、現(xiàn)場搭建生產用臨時設施其主要材料用量如下表，具體位置見現(xiàn)場施工平面布置圖?，F(xiàn)場主要臨設一覽表序號用途面積(m2)位置1辦公700現(xiàn)場北側2廁所54辦公區(qū)西側3門衛(wèi)20大門口5材料倉庫150現(xiàn)場北部6木工間50現(xiàn)場北部7鋼筋制作100現(xiàn)場北部8配電房18C2樓樓東側9洗車臺10現(xiàn)場東大門口第五章施工組織及施工進度計劃第一節(jié)施工管理機構一、項目經理部組成：（一）施工組織與管理：我單位選派具有施工相同規(guī)模、經驗的人員參與施工，選派技術水平高，思想素質好，能力強的人員組成項目經理部。（二）項目經理部人員名單：姓名職務職稱李剛項目經理工程師崔建民安裝項目經理岳東峰生產經理工程師李居文技術負責人工程師王剛剛施工員技術員黃掩護施工員技術員張華哲質檢員翟宏建安全員任福軍機管員李軍安全員閆小林材料組長陳琦材料員岳宋軍庫管員岳宋軍材料員趙亞慧預算員工程師趙文龍技術員技術員龍邸技術員高娟紅資料員張冬梅試驗員項目部組織機構圖：項目經理項目副經理技術負責人項目副經理生材機技財安產械術務安料動質勞裝全力量資組組組組組組施工班組項目經理部各職能部門權限項目部經理：1、參與綜合管理體系方針在項目部的宣傳與落實。2、參與建立本工程質量目標、環(huán)境管理目標、職業(yè)健康安全管理目標、指標并將目標、指標盡可能量化。3、參與本項目部綜合管理體系組織機構的建立，完善項目部職能職責分配表。4、負責向評審部門提供信息和建議，并按管理評審中的要求，制定并實施糾正、預防措施。針對管理評審中的改進要求，督促項目部實施。5、負責與顧客保持聯(lián)絡，及時受理并準確地向分公司經營科傳達顧客的詢問和要求，并負責有關人員填寫《合同條款修訂表》進行傳遞。6、按照內審要求督促本項目部組織制訂、實施糾正和預防措施，不斷進行質量改進。7、受法人委托代表公司簽訂施工合同草案，從事合同洽商活動。8、負責督促項目部各職能部門落實公司、分公司下達給項目部的指令性計劃，準確及時向分公司報送各種資料，并建立各類臺賬。按時參加各種生產檢查會議，向領導匯報項目生產計劃，檢查項目部生產計劃的完成狀況。9、負責向工程供方提出有關公司質量管理體系正常運行的相關要求，并對其實施情況進行監(jiān)督控制。10、負責督促檢查項目部適用的法律法規(guī)和其他要求傳達給有關的相關方。11、負責重大信息的交流與協(xié)商。項目部生產經理／現(xiàn)場負責人：1、參與綜合管理體系方針在項目部的宣傳與落實。2、參與建立本工程質量目標、環(huán)境管理目標、職業(yè)健康安全管理目標、指標并將目標、指標盡可能量化。3、參與本項目部綜合管理體系組織機構的建立，完善項目部職能職責分配表。4、依據勞務合同及工程分承包合同對合格工程分承包方及合格勞務分承包方落實培訓教育。督促檢查材料部門對物資的控制，收、發(fā)、存、保管。負責施工現(xiàn)場的施工管理資源的調配使用、產品標識、標識保護以及交付前的成品保護工作的監(jiān)督檢查。5、對上級部門及本項目在檢查評審出的問題負責督促檢查工長實施，并提交有關部門驗證。6、負責督促檢查工長對技術復核、隱蔽工程驗收、檢驗和試驗狀態(tài)標志的實施及分項工程質量評定、班組自檢記錄。7、督促檢查工長及有關部門參加不合格品評審并對不合格品的處置結果進行實施并形成記錄。8、從項目分析會中及其它渠道到獲得的信息中提出預防措施報告，并應及時實施形成記錄。9、督促分管部門收集數據，整理數據統(tǒng)計分析成果，以便指導施工。10、按照施工組織設計要求，組織施工人員合理使用資源，協(xié)調項目部職能部門施工。11、通過各種會議、工作總結、情況匯報、觀摩學習、意見調查、信息傳遞等方式，溝通內部上、下職能部門，對溝通采用信息表時執(zhí)行《信息交流與協(xié)商程序》。12、通過例會、專題會、工作來往等各種渠道了解顧客隱示和明示的要求并及時通過顧客溝通傳遞表傳遞到項目部及本系統(tǒng)，及時滿足顧客的愿望。13、參加項目部、本系統(tǒng)的各種會議，向相關部門提供報表及內外部的溝通信息，加強對職責范圍內過程的控制。14、參加分公司組織或委托的回訪，協(xié)調分公司技術科，生產科制定保修方案并安排實施。15、參加與制定、貫徹本項目污染物排放實施細則，以滿足相關法律法規(guī)、綜合管理體系及其它要求，每季度檢查評價一次。16、負責監(jiān)督檢查勞保用品的發(fā)放、使用。17、參與制定單項應急準備與響應的詳預案，可行的應預演練。項目部技術負責人：1、負責綜合管理體系方針在項目部的宣傳與落實。2、負責建立本工程質量目標、環(huán)境管理目標、職業(yè)健康安全管理目標、指標并將目標指標盡可能量化。3、負責本項目部綜合管理體系組織機構的建立，完善項目部職能職責分配表。4、負責對項目部文件管理與控制,并負責監(jiān)督檢查。5、督促檢查質量管理體系運行記錄，并及時收集、整理、核對、保管、竣工后及時將技術資料匯總審核,合格后裝訂成冊，經分公司技術質量科把關后報公司技術質量處；6、負責分公司授權權采用一般工工藝施工的產產品實現(xiàn)策劃劃，并編制質質量計劃，參參與技術質量量處、分公司司技術科組織織的質量策劃劃會。7、負責對產品監(jiān)視視和測量人員員的工作進行行監(jiān)督檢查和和指導，負責責組織分部工工程驗收并填填寫分部工程程質量檢驗評評定表。8、對一般不合格品品組織評審提提出處置措施施，參加由主主任工程師主主持嚴重不合合格品評審會會，并督促檢檢查不合格品品處置、驗證證落實結果。9、負責項目部預防防措施的制定定和評審，督督促檢查預防防措施的實施施。10、對本項目部數據據的收集、分分析、應用實實施管理。11、負責督促項目部部接受審核的的準備，配合合內外審提供供資源條件；；對內、外審審提出的不合合格項，及時時提出糾正和和預防措施并并及時落實。12、通過各種會會議、工作總總結、情況匯匯報、觀摩學學習、意見調調查、信息傳傳遞等方式，溝溝通內部上、下下職能部門，對對溝通采用信信息表執(zhí)行《信信息交流與協(xié)協(xié)商程序》。13、負責分公司司授權的采用用一般施工工工藝的單位工工程質量計劃劃的編制和計計劃的監(jiān)督實實施，對質量量計劃中要求求的作業(yè)指導導書組織編寫寫和實施檢查查。組織施工工員、技術員員、質檢員熟熟悉圖紙、規(guī)規(guī)范。參加會會審會議，提提請有關部門門解答圖紙疑疑難問題并形形成記錄。審審核技術變更更，重大變更更報請主任工工程師，生效效變更立即發(fā)發(fā)放有關部門門。向分部分分項工程中工工長、質檢員員、安全員、試試驗員進行書書面交底，負負責項目部施施工過程和測測量工作及質質量方針、質質量目標、質質量管理體系系的督促檢查查和控制。14、參加分公司司組織或委托托的回訪任務務，協(xié)同分公公司技術科、生生產科制定保保修方案。1、負責施工現(xiàn)場的的施工管理資資源的合理使使用、產品標標識、標識保保護以及交付付前的成品保保護管理。2、對施工過程和質質量體系運行行中發(fā)現(xiàn)的不不合格品及有有關部門提出出的糾正措施施，負責組織織實施將結果果報相關部門門驗證。3、對上級部門頒發(fā)發(fā)至項目部生生產系統(tǒng)的行行政質量文件件實行控制管管理；對各種種施工過程質質量記錄以及及項目部質量量管理體系的的各項記錄同同步實施。4、依據勞務合同和和工程分承包包合同，用任任務單進行明明確交底并對對各類人員定定時進行培訓訓教育。5、負責組織技術復復核、隱蔽工工程驗收、檢檢驗和試驗狀狀態(tài)標識的實實施及填寫分分項工程質量量評定表，并并組織班組進進行交接檢查查做好交接記記錄。6、參加不合格品評評審并對不合合格品的處置置結果組織實實施并形成記記錄。7、質量分析會中提提出的預防措措施報告要進進行及時實施施并形成記錄錄。向項目部部及時提供分分析數據。及及時向班組進進行詳細、準準確的安全、技技術交底。8、通過各種會議、工工作總結、情情況匯報，觀觀摩學習、意意見調查、信信息傳遞等方方式，溝通內內部上、下職職能部門，對對溝通采用信信息表時執(zhí)行行《信息交流流與協(xié)商程序序》。9、通過例會、專題題會、工作來來往等各種渠渠道了解顧客客隱示和明示示的要求并及及時通過顧客客溝通傳遞表表傳遞到項目目部及本系統(tǒng)統(tǒng)，及時滿足足顧客的愿望望。10、參加項目部部，本系統(tǒng)的的各種會議，向向相關部門提提供報表及內內、外部溝通通信息，加強強對職責范圍圍內過程控制制。11、負責對工程供方方勞動保護監(jiān)監(jiān)督檢查。施工員：質檢員：向技術負責人報告告工作。（1）負責過程質量跟跟蹤檢查，實實施質量否決決權。（2）負責分項工程質質量評定，組組織工程項目目的隱蔽驗收收。（3）負責檢驗批質量量的評定工作作，填報質量量驗收記錄。（4）負責按月上報質質量報表，整整理保存相關關質檢資料。（5）負責對輕微和一一般不合格品品糾正結果的的驗證。（6）參與進場物資的的驗證工作。（7）完成領導交辦的的其他工作。資料員：（1）負責文件的接收收、登記與保保管工作。（2）負責施工資料的的收集、整理理和保管工作作。（3）負責竣工資料的的整編、移交交及歸檔工作作。（4）完成領導交辦的的其他工作。安全員：（1）認真執(zhí)行安全法法規(guī)和公司的的安全規(guī)章制制度，對施工工現(xiàn)場的安全全管理負責。（2）負責施工過程安安全的跟蹤檢檢查，監(jiān)視勞勞動防護用品品的正確使用用，對重要環(huán)環(huán)境因素和不不可容許風險險實施重點控控制。（3）負責設備和防護護設施的安全全驗收，制止止冒險作業(yè)和和蠻干行為，糾糾正違章操作作和違章指揮揮。（4）負責監(jiān)控施工噪噪聲排放和現(xiàn)現(xiàn)場揚塵。（5）負責定期進行安安全教育和安安全檢查活動動，保護事故故事件現(xiàn)場，按按時上報現(xiàn)場場安全情況。（6）完成領導交辦的的其他工作。其余崗位的職責與與權限詳見公公司《管理手手冊》。（四）、項目管理理措施1.根據對業(yè)主的承諾諾制定總體方方針目標，如如質量目標、工工期目標、安安全目標、文文明施工目標標、創(chuàng)建新技技術推廣應用用示范工程等等。我單位將將按照多年來來積累的成功功的項目管理理經驗來運作作和管理項目目，形成以項項目經理負責責制為核心，以以項目合同管管理和成本控控制為主要內內容，采用科科學系統(tǒng)管理理和先進技術術管理的機制制。我司依據據現(xiàn)代管理科科學的發(fā)展而而推出的先進進管理模式，按按照GB/T119001、GB/T224001、GB/T228001標準，建立立和實施質量量環(huán)境、職業(yè)業(yè)健康安全管管理體系，以以過程方法為為基礎，通過過系統(tǒng)的管理理方法將公司司的各項活動動構筑成一個個有效運行的的體系，并實實現(xiàn)持續(xù)改進進，從而有效效地實現(xiàn)企業(yè)業(yè)對業(yè)主的各各項承諾。2.項目經理受我單位位法人委托作作為項目法人人代表，履行行業(yè)主和我單單位簽訂的合合同，以簽訂訂的目標責任任制對項目經經理進行過程程和最終效果果考核，以此此杜絕項目承承包帶來的弊弊端，項目員員工由項目經經理在我單位位內選定聘用用，定期考核核，競聘上崗崗。第二節(jié)勞動動力安排一、施工隊伍狀況況（1）作業(yè)層基本骨干干力量在本單單位范圍內挑挑選有豐富施施工經驗和勞勞動技能的合合同制工人分分工種組成作作業(yè)班組。班班長由技術過過硬、責任心心強、思想素素質好的職工工擔任。包括括施工員在內內的現(xiàn)場施工工人員均持證證上崗。（2）按我單位《人力力資源管理程程序》，根據據勞務供方的的施工業(yè)績、技技術能力進行行考察，做出出評價。建立立了《合格勞勞務供方名錄錄》。我們可可根據工程的的需要，按上上述名錄選用用合格的勞務務供方，做為為作業(yè)層勞動動力的補充，并并按上述程序序文件進行管管理。二、本工程工期緊緊，為確保工工程按期竣工工，充足的勞勞動力是完成成本工程的基基本保證。整個工程按時間安安排勞動力計計劃：施工階段投入的工工種及人數計計劃序號工種人數備注1鋼筋工70人2砼工36人3架子工18人持證上崗4木工120人5瓦粉工70人6涂料工40人7防水工10人持證上崗8水、電工40人持證上崗第三節(jié)施工流流水段劃分1.主體施工流水段的的劃分根據工程特點，并并結合相關技技術、規(guī)范要要求。C1號住宅樓：1-330/A-LL311-47/AA-L；C2、C3號住宅樓不劃分施施工段。第四節(jié)主要施施工工序一、±0.000以下下工程施工工工序施工準備（鋪設場場內道路、搭搭設臨時設施施）→基坑開挖→基坑支護→地基基礎施施工→坑底平整→砼墊層→水泥砂漿找找平層→底板防水層→細石砼保護護層→放線→底板承臺下下層(獨立基礎)鋼筋綁扎→管線預埋→底板承臺上上層鋼筋及墻墻柱豎筋插筋筋綁扎→止水帶及避避雷焊接→墻根部模板板、止水帶下下墻模安裝加加固→澆筑底板砼→底板砼養(yǎng)護→測量放線→綁地下室墻墻、柱鋼筋、水水電預埋→支地下室墻墻、柱及地下下室樓板梁板板模→澆地下室墻墻、柱砼→綁地下室樓樓板梁、板筋筋→澆地下室樓樓板梁、板砼砼→地下室結構構砼養(yǎng)護、拆拆?！叵率彝鈮Ψ浪畬印练交靥睢６?、±0.00以上主主體工程施工工工序主體工程主要以模模板、鋼筋、砼砼三大工序為為中心，中間間插入部分砌砌筑與粗裝修修，總體安排排如下：測量放線→墻、（柱柱）鋼筋綁扎扎→墻、（柱）支支?！鷿仓?、（柱柱）砼→梁、頂板支支?！?、板鋼筋筋綁扎→樓層梁、板板砼澆筑。其中水電、暖通、消消防安裝預埋埋、腳手架的的搭設和拆除除、拆模、養(yǎng)養(yǎng)護等工序均均插入作業(yè)，不不占用工期。住住宅樓地上施施工到十層時時，即可插入入砌體工程，自自下而上逐層層進行。三、裝飾工程室外為：屋面保溫溫、防水→外墻面（后后砌體）貼擠擠塑板→外墻涂料（面面磚）→室外臺階→散水室內為：放設標高高控制線→立門窗框→樓地面→門窗扇安裝→油漆涂料→修整、收尾尾第五節(jié)施工工進度計劃一、工期根據合同約定工期期為600天。為為了使本工程程按期竣工，根根據本工程施施工面大的特特點和我單位位的施工能力力，我們將采采取相應的措措施在合同工工期內達到國國家驗收標準準。計劃2012年11月1日開工，2014年7月1日竣工。二、施工進度控制制計劃1、各分部、分項進進度安排詳見見“施工總進度度計劃網絡圖圖”。2、各施工工序安排排詳見“施工進度網網絡圖”。3、各工序工期安排排不考慮工序序穿插時間，以以工序所用工工期的天數計計算。裝修工工程的施工可可考慮多工種種分層施工，同同一工種可分分段分層同時時施工。第六章施工工方案一、大型施工機械械的確定依據現(xiàn)場實際施工工需要，皇冠冠花園C區(qū)住宅樓選選用一臺QTZ63塔吊、一臺QTZ80塔吊，布料料機1臺，雙籠電電梯3臺。鋼筋彎曲機3臺，鋼筋調調直機1臺，鋼筋切切斷機2臺，鋼筋彎彎箍機2臺，砂輪切切割機1臺，電焊機2臺，鋼筋連連接機械1臺等。在進進行基礎施工工的同時進行行安裝；當主主體施工到九九層時，每棟棟樓安裝施工工電梯一臺負負責垂直運輸輸。二、模板的確定模板配制要求，剪剪力墻、梁板板、柱等砼面面達到清水效效果。剪力墻墻采用15厚竹膠板加加密木方子組組拼而成。梁梁模板采用12厚竹膠板加加密木方子組組拼而成，通通過改變模板板、角模的組組合達到不同同要求。頂板板模板采用12厚竹膠合板板，梁底、頂頂板支撐采用用早拆支撐體體系。柱、墻墻板、梁側板板模板按施工工流水要求配配置，梁底板板和頂板模板板按三層配置置，支撐系統(tǒng)統(tǒng)配置三層。三、砼的生產本工程砼全部采用用商品混凝土土。四、鋼筋制作鋼筋在現(xiàn)場集中統(tǒng)統(tǒng)一下料制作作，現(xiàn)場綁扎扎成型，鋼筋筋連接，水平平鋼筋及豎向向鋼筋均采用用機械連接。五、現(xiàn)場運輸鋼筋、模板、鋼化化材料等垂直直運輸采用塔塔吊吊至操作作地點。內外外裝飾材料的的運輸由施工工電梯完成?，F(xiàn)現(xiàn)場水平運輸輸的地面場內內運輸由機動動車完成，樓樓層間水平運運輸采用人力力手推車。六、外架搭設外架二層以下采用用雙排落地式式外架，二層層以上采用型型鋼挑架。在在建物四周搭搭設安全防護護棚，以保障障臨時通道安安全暢通。第七章施工工技術措施一、技術管理體系系指施工工序流程，在在本工程的施施工建設中，必必須利用合理理的施工流程程，詳見《施工技術管管理體系流程程圖》。檢查過程按要求進行檢查過程按要求進行項目技術負責人編制過程編制過程施工工藝、方法編制施工工藝、方法編制交底過程向全體管理人員交底繪編成冊交底過程向全體管理人員交底繪編成冊分發(fā)有書面記錄分發(fā)有書面記錄有書面記錄向施工班組交底有書面記錄向施工班組交底施工過程施工過程按要求質量部門進行檢查按要求質量部門進行檢查施工完成施工完成編制落實情況報告編制落實情況報告評定過程外罰獎勤評定過程外罰獎勤存檔存檔二、±0.000以下工工程（詳見地地下室施工方方案）（一）土方開挖1、開挖土方保證回回填外其余全全部外運。2、根據基坑支護專專項方案做好好基坑監(jiān)測工工作。3、執(zhí)行基坑支護專專項施工方案案（二）、地下室回回填土工程：：工程回填土方施工工時，事先確確定夯填的先先后順序、分分層厚度，辦辦理相關的隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù)等，再進入入其下一步施施工。1、填土方法：(1)用手推車送送土，以人工工用鐵鍬、耙耙、鋤等工具具進行回填。(2)從場地最低低部分開始，自自下而上分層層鋪填，每層層虛鋪厚度為為25～28cm。(3)管道回填應應在兩側用細細土同時均勻勻回填、夯實實，防止管道道中心線位移移。2、填土夯實方法(1)填土應盡量量采用同類土土填筑，并宜宜控制土的含含水率在最優(yōu)優(yōu)含水率范圍圍內。(2)填土應預留留一定的下沉沉高度，以備備在行車、堆堆重或干濕交交替等自然因因素作用下，土土體逐漸沉落落密實。(3)打夯前應將將填土初步整整平，打夯要要按一定方向向進行，一夯夯壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，兩兩遍縱橫交叉叉，分層夯打打。(4)基坑回填應應在相對兩側側或四周同時時進行回填夯夯實。3、壓實排水要求(1)填土層如有有滯水時，應應在四周設置置排水溝和集集水井，將水水排出。(2)已填土如遭遭水浸，將稀稀泥鏟除后，方方可進行下一一道工序。(3)填土區(qū)應保保持一定橫坡坡，或中間稍稍高兩邊稍低低，以利排水水。當天填土土應在當天壓壓實。4、回填土質量控制制與檢驗對有有密度要求的的填方，在夯夯實后要對每每層回填土的的質量進行檢檢驗。對原土土取樣做擊實實試驗，回填填土分層環(huán)刀刀取樣測定土土的干密度，求求出土的壓實實系數，上層層回填土符合合設計要求后后，方可進行行下一層回填填。（三）、墊層施工工1、人工清理基層土土方：基礎土土方經機械開開挖后，僅留留20cm厚的余土由由人工清底，人人工清底的土土方及時運出出坑外。2、墊層：土方清理理完成并且級級配砂石褥墊墊層施工完成成后，即組織織業(yè)主的現(xiàn)場場代表、設計計單位代表、監(jiān)監(jiān)理工程師及及地質勘察院院的代表共同同驗槽，驗槽槽合格后采用用商品混凝土土澆筑C15基礎墊層，在在墊層澆筑時時，盡量做到到中間稍高；；四周稍低，以以便于基底清清潔?；A施工前建筑場場地必須按有有關規(guī)定進行行探查處理，如如果遇到異常常情況或與地地質勘查報告告不符時，應應與建設單位位、設計院商商定處理方案案。（四）底板鋼筋綁綁扎1、綁扎順序：底板板底筋→底板上層鋼鋼筋2、墊層完成后，彈彈出的底板鋼鋼筋線。底板板底筋綁扎時時，根據底板板受力情況，確確定下層鋼筋筋哪個方向在在下面。3、鋼筋筋綁扎，靠近近外圍兩行的的相交點每點點都綁扎，中中間部分可梅梅花型綁扎，雙雙向受力鋼筋筋應滿綁。4、底排排筋用砼墊塊塊墊起，間距距1000mmm，梅花狀布布置，確保保保護層厚度。5、由于底板較厚，鋼筋自重較重，綁扎完下層鋼筋后，必須先用鋼筋鋼管搭設臨時支架來支撐綁扎上層鋼筋，上層鋼筋綁扎完后用C14鋼筋支架間距1000mmm與上層鋼鋼筋點焊固定定上層鋼筋，再再拆除鋼管臨臨時支架如((圖)所示。底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎6、由于基礎底板的的受力特點，上上下層的鋼筋筋接頭位置應應符合設計要要求。（五）柱、剪力墻墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋一次配配通，不考慮慮二次搭接。由由于鋼筋高度度很高，考慮慮在剪力墻的的一側搭設雙雙排架子，在在頂板高度處處，挑出橫桿桿，一次把剪剪力墻鋼筋掛掛在橫桿上，底底部一次焊接接在底板鋼筋筋上，再綁水水平鋼筋。所所有鋼筋交叉叉點逐點綁扎扎，雙排鋼筋筋之間應用Φ8鋼筋制作的的支撐鐵撐緊緊，保證雙排排鋼筋的距離離，外皮綁塑塑料墊快，保保證保護層厚厚度。（六）止水帶安裝裝地下室外墻水平施施工縫留在距距底板面300處，設鍍鋅鋅鋼板止水帶帶。施工縫留留設示意（圖圖）底板上的外墻水平平施工縫的支支模方法見（圖圖）地下室外墻施工縫留設地下室外墻施工縫留設止水帶位置支模止水帶位置支模（七）底板砼澆筑筑地下室底板砼施工工，確保砼連連續(xù)澆筑，保保證地下室底底板砼的質量量，防止出現(xiàn)現(xiàn)冷縫及溫度度裂縫。（八）地下室墻支支模因考慮住宅樓地下下室層高比較較高，內墻竹竹膠板支模接接茬變形很難難控制，所以以內模板采用用15㎜鏡面板支支模，在澆注注混凝土時內內墻只澆注其其中一部分，保保證剩下部分分墻體，分層層澆注到板底底。外墻采用用竹膠板加木木方子；地下下室獨立柱采采用竹膠板加加木方子，外外墻與住宅樓樓相同，外墻墻要做必要的的對拉螺桿拉拉結，采用止止水螺桿，如如（圖）所示示：三、±0.000以上主主體模板工程程施工（一）柱模板柱模的安裝順序是是：安裝前檢檢查→側模安裝→檢查對角線線長度差→安裝柱箍→全面檢查校校正→整體固定→柱頭找補。安裝前要檢查模板板底部梁板砼砼面是否平整整，若不平整整應先在模板板下口處柱底底四周用水泥泥砂漿找平，以以免砼澆筑時時漏漿而造成成柱爛根。同同時要彈出支支?？刂凭€?？蚣苤捎弥衲z合合板拼裝，能能保證脫模后后有清水模板板效果。柱模模采用四塊拼拼裝法，后背背50×1000木方，木方方背帶間距150。鋼管抱箍箍間距從柱子子底部至柱1/3處為450，從1/3柱處至柱頂頂間距為500，中間抱箍箍間距不大于于600。為了加強強柱模的整體體剛度，邊長長在600的框架均應應設置對拉螺螺栓，對拉螺螺栓直徑φ14“+”字形排列，間間距為450～500。（二）剪力力墻模板先彈出各結構兩邊邊線和軸線檢檢查線→校對標高，找找平底角鋪墊墊海綿條（防防止漏漿）→先安裝一側側模板、立豎豎檔、橫撐、斜斜撐、臨時固固定模板→在頂部吊垂垂線校正模板板垂直度，拉拉平直線校正正模板平直度度，最終固定定模板→安裝，另一一側模板順序序相同。為了了防止模板變變形和外側傾傾，兩側模板板加斜撐固定定，間距不大大于2米。（1）為了控制墻身厚厚度和保證側側模滿足受力力要求，按間間設置M14對拉螺栓外外套D=16的硬質PVC管，便于控控制墻身厚度度和對拉螺栓栓的反復使用用。對拉螺栓栓間距小于500mm。（2）每壹開間至少壹壹組剪力撐，以以增加整體排排架穩(wěn)定性，掃掃地桿設置高高度不大于200mm。（3）模板每一次使用前前時，均應全全面清理、刷刷油保持模板板的光潔度。在在模板安裝前前必須涂刷脫脫模劑，以利拆模及及增加模板使使用壽命。木木模表面有脫脫皮，中板有有變質不得使使用，木圍檀檀及木擱柵翹翹曲不直和有有變質的不得得使用。（三）梁、板板模板支模順序：復核軸軸線底標高及及軸線位置→支梁底模（按按規(guī)范規(guī)定起起拱）→綁扎鋼筋→支梁兩側?！鷱秃肆耗３叱叽缂拔恢谩c相鄰梁模模連接固定。梁底模側模和柱部部位連接的端端部，采用竹竹膠板加木方方子，通過改改變模板、角角模組合達到到不同梁截面面形式的要求求。板內表面面刷脫模劑，保保證脫模后有有清水模板的的效果。當梁梁高小于700mm時，梁側側可用支撐板板模的水平鋼鋼管頂撐，同同時用一部分分短鋼管斜撐撐，當梁高大大于700mm時，增加加對拉螺栓固固定，對拉螺螺栓沿梁高350mm，橫向@800mm設置一排排，保證梁的的側模板不會會變形。因梁梁的截面尺寸寸較大，梁的的自重過大，在在梁底增設一一排支撐立桿桿，以消除梁梁底模變形。梁梁底模按規(guī)定定起拱。頂板板選用15mm厚竹膠合合板，為保證證頂板平面平平整度的要求求，次龍骨采采用50mm×100mmm木方，木方方采用變形小小的木材，使使用前全部木木方采用壓刨刨將接觸面的的一側刨平，保保證規(guī)一致、平平整、平直度度控制在1/10000以骨。主龍龍骨采用方鋼鋼管。詳見（圖圖）梁側板加固梁側板加固墻梁（窗梁）節(jié)點模板詳圖墻梁（窗梁）節(jié)點模板詳圖（四）門窗洞口模模板為保證門門、窗洞口的的位置及尺寸寸準確，要求求門窗模板可可拼裝、易拆拆除，剛度好好、支撐牢、不不變形、不移移位。洞口可可采用便于拆拆裝的木模，木木材采用不易易變形的紅白白松，背面覆覆蓋15mm竹膠合板板，模板陰角角處用L150××150×6的角鋼與木木模固定，陽陽角處用L75×775×6的角鋼與木木模固定（見見圖），同時時洞口模板內內部加支撐。為為了保證外門門窗洞口位置置準確，使上上下層洞口位位置在同一條條垂直線上，可可在外墻外模模板上連接一一角鋼，用以以固定門窗套套，在模板兩兩側加設限位位鋼筋（見圖圖），底部設設定位鋼筋，這這樣一來就能能達到既控制制洞口尺寸，又又能保證混凝凝土在澆筑后后的質量。注注意洞口模板板下要設排氣氣孔，洞口模模板側面加貼貼海綿條防止止漏漿，澆筑筑混凝土從窗窗兩側同時澆澆筑，避免窗窗模偏位。窗間墻的混凝土，必必須在窗臺上上部的模板上上設排氣孔并并在大模板上上設觀測孔。詳詳見（圖）剪剪力墻門洞支支模見下圖：：限位鋼筋限位鋼筋洞口模板限位鋼筋剪力墻門洞支模洞口模板限位鋼筋剪力墻門洞支模（五）樓樓梯支模樓梯模模板以15厚竹膠合板板做底模，50×1000木方做次龍龍骨。支設時時按放線尺寸寸嚴格定位支支撐，支設要要牢固可靠，防防止脹模。（六）模板的安裝裝1、模板安裝前準備（1）安裝放線：模板板安裝前先測測放控制軸線線網和模板控控制線。根據據平面控制軸軸線網，在防防水保護層或或樓板上放出出墻、柱邊線線和檢查控制制線，待豎向向鋼筋綁扎完完成后，在每每層豎向主筋筋上部標出標標高控制點。（2）模板安裝前首先先檢查模板的的雜物清理情情況、浮漿清清理情況、板板面修整情況況、脫膜劑涂涂刷情況等。（3）在梁端部、柱根根角部，剪力力墻轉角處留留置清掃口，頂頂板澆筑前將將模板、鋼筋筋上的雜物用用高壓氣泵清清理干凈。（4）上道工序(鋼筋筋、水電安裝裝、預留洞口口等)驗收完畢,簽字齊全。（5）按要求安裝好門門、窗洞口模模板。（6）防止模板漏漿、爛爛根、錯位等等的設施設置置完畢。2、梁、板模板安裝裝（1）起拱要求現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁梁、板，當跨跨度等于或大大于4m時，模板板應起拱；當當設計無具體體要求時，起起拱高度宜為為全跨長度的的1/10000～3/10000。（2）梁、板模的支撐撐在安裝上層梁、板板底模時及其其支架時，下下層樓板應具具有足夠的強強度，能承受受上層荷載。（3）預埋件和預留孔孔洞的允許偏偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預留孔中中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10~0預留洞中心線位置10截面內部尺寸＋10~03、模板的拆除拆模時不得使用大大錘或硬撬亂亂搗，如果拆拆除困難，可可用撬杠從底底部輕微撬動動；保持起吊吊時模板與墻墻體的距離，保保證混凝土表表面及棱角不不因拆除受損損壞。（1）墻、柱、梁側模模的拆除墻體、梁側模板的的拆除以不破破壞棱角為準準。為了準確確地掌握拆模模時間，必須須留置同條件件試塊，試塊塊強度達到11.2MPaa時才允許拆拆模。施工中中要積累不同同強度等級的的混凝土、不不同水泥、在在不同氣溫條條件下多長時時間達到1..2MPa的的經驗。（2）冬季施工墻體、梁梁側模的拆除除冬期施工將混凝土土的拆模強度度達到1.22MPa時，松松動穿墻螺桿桿，達到臨界界強度時移走走模板。（3）底模的拆除主要從混凝土強度度上考慮，頂頂板模的拆除除須符合規(guī)范范規(guī)定，見下下表?，F(xiàn)澆結構拆模時所所需混凝土強強度結構類型結構跨度（m）按設計時的混凝土土強度標準的的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100結構類型結構跨度（m）按設計時的混凝土土強度標準的的百分率（%）梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構件≤275＞2100四、鋼筋工程（1）原材料要求本工程中鋼材要求求，所有進場場鋼筋應有出出廠質量證明明書和試驗報報告單，每捆捆鋼筋應有標標牌。對進場場鋼筋按規(guī)定定的標準批樣樣做機械性能能試驗，合格格后方可使用用。鋼筋加工工過程中如發(fā)發(fā)與脆斷，焊焊接性能不良良或機械性能能不正常，應應進行化學成成份檢驗或其其它專項檢驗驗。（2）鋼筋的儲存進場后的鋼筋和加加工好的鋼筋筋應掛牌分類類堆放，其下下墊枕木或堆堆放在磚砌和和高30cm間距2m的地壟上，以以避免污垢或或泥土的沾污污梁。對進場場后較長時間間不使用的鋼鋼筋，還應在在其上覆蓋棚棚布，防止銹銹蝕。掛在現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋上的的分類牌應注注明生產廠家家、批號、進進場時間、規(guī)規(guī)格以及使用用部位，讓使使用于本工程程的鋼筋具有有可追朔性。（三）鋼筋加工

1、調直鋼筋應應符合以下規(guī)規(guī)定：采用冷冷拉方法調直直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%；冷拔低碳碳鋼絲在調直直機上調直后后，其表面不不得有明顯擦擦傷，抗拉強強度不得低于于設計要求。2、鋼筋加工為保證鋼筋加工形形狀、尺寸準準確，可制作作鋼筋加工的的定型卡具控控制鋼筋尺寸寸。如梯子筋筋是控制鋼筋筋間距和鋼筋筋保護層的一一種有效工具具，其效果已已經在很多工工程實踐中得得到驗證，可可制作梯子筋筋加工平臺。通通過梯子筋的的加工平臺定定位梯子筋的的橫撐長度、橫橫撐兩端的長長度和橫撐的的間距，并且且在梯子筋一一批加工完畢畢后，進行預預檢，保證梯梯子筋符合標標準要求。詳詳見（圖）梯子筋梯棍長度檢查查橫向梯子筋定位豎向梯子定位梯子筋梯棍長度檢查查橫向梯子筋定位豎向梯子定位控制橫撐長度控制橫撐間距控制梯子筋架鐵的位置橫向梯子筋定位豎向梯子筋定位橫向梯子筋定位豎向梯子筋定位（2）鋼筋彎曲：Ⅰ級級鋼筋末端應應做180°彎鉤，圓弧弧彎曲D≥2.5d，平平直部分長度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端端應做90°或135°彎折，Ⅱ級彎曲D≥4d，Ⅲ級彎曲D≥5d；彎起鋼鋼筋中間部位位彎折處的直直徑D≮5d。（3）箍筋的加工：彎彎鉤平直長度度，一般結構構為5d，抗震結構為為10d。（4）鋼筋加工的允許許偏差：梯子筋加工定型卡具鋼筋加工的允許偏偏差梯子筋加工定型卡具項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20（四）鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎前準備備鋼筋綁扎前要放線線，頂板鋼筋筋綁扎前在頂頂板模上彈線線、拉通線控控制詳見（圖圖）。綁扎前放線與檢查綁扎前彈線與拉通線控制綁扎前放線與檢查綁扎前彈線與拉通線控制2、鋼筋綁扎接頭規(guī)規(guī)定部位技術規(guī)定搭接長度末端距彎彎折處不小于直徑10倍倍，接頭不宜宜位于最大彎彎折處受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋末端應做彎彎鉤；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端端可不做彎鉤鉤受壓區(qū)＞φ12的Ⅰ級鋼筋末端可不做做彎鉤，搭接接長度為直徑徑的35倍搭接處應在中心和兩端扎扎牢3、受力鋼筋的最小小錨固長度La見下表，且且應大于300?？紤]抗震震要求時，鋼鋼筋的搭接長長度L1=1..2×La+5dd。光圓鋼筋筋的末端均需需做彎鉤。受力鋼筋錨固和搭搭接長度應滿滿足下表的規(guī)規(guī)定：（d為鋼筋直徑徑）砼強度等級C20C25C30≥C40錨固長度Ⅰ級鋼35d30d25d25dⅡ級鋼45d40d35d30d冷扎扭鋼筋45d40d35d35d搭接長度Ⅰ級鋼41d35d29d29dⅡ級鋼53d47d41d35d注：當上表鋼筋直直徑d≥25mm，其最小錨錨固長度應按按表中數值增增加5d采用。抗震設計時，受拉拉鋼筋的錨固固長度Lae及最小搭接接長度LLE不應小于于下表規(guī)定的的數值：抗震等級鋼筋錨固長度Laae鋼筋最小搭接長度度LLE一、二La+5d12La+55d三、四La12La4、鋼筋綁扎規(guī)定：：節(jié)點部位技術規(guī)定交叉點均應采用鐵絲扎牢牢板、墻網外圍兩行筋的相交交點全綁扎，中中間部位相交交點可間接綁綁扎，雙向受受力筋的相交交點全部綁扎扎;梁板鋼筋先先彈線后綁扎扎，上層彎鉤鉤朝下，下層層彎鉤朝上，扎扎絲尾部與彎彎鉤一致，保保護層墊塊到到位。板、次次梁與主梁交交叉處，板筋筋在上，次梁梁筋在中層，主主梁筋在下。相相同箍筋接頭頭交錯布置在在兩根縱向架架立筋上?？v縱向受力筋為為多層時，層層間墊以短鋼鋼筋保證其間間距。挑板的的上部負筋及及構造筋為不不能漏放。雙雙向板彎矩較較大方向鋼筋筋擺在彎矩較較小方向鋼筋筋外層梁、柱箍筋應與受力力筋垂直，彎彎鉤疊合處應應沿受力筋方方向錯開設置置綁扎，箍筋筋要平、直，開開口對角錯開開，規(guī)格間距距依據圖紙，扎扎絲尾部朝柱柱、梁心，同同時梁箍筋伸伸入柱中不少少于一個，梁梁兩端箍筋距距柱外筋的外外皮50mm；頂層梁梁筋錨固部分分全長加設箍箍筋，柱子箍箍筋開口呈螺螺旋綁扎，墻墻體水平筋與與柱子箍筋間間距錯開20mm柱箍筋角部箍筋筋的彎鉤平面面與模板面形形成的角度（矩矩形柱）應為為45°，多邊形柱柱應成平分角角，圓形則與與圓切邊垂直直，中間筋彎彎鉤平面與模模板垂直，小小型截面柱彎彎鉤與模板夾夾角成45°5、施工工工藝流程：：（1）頂板鋼筋綁扎施施工工藝流程程：墻體混凝凝土上部接槎槎部位鑿毛處處理→人工配合清清理雜物→彈放底層鋼鋼筋位置及預預留孔線→擺放綁扎底底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢檢（看是否有有高于板筋）→綁扎鐵馬凳凳及上層鋼筋筋→鋪設馬道→支放墊塊→安放固定預預留孔模具→施工縫封擋→自檢檢、互檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢。（2）墻體鋼筋綁扎施施工工藝流程程：彈放位置置線、模板50線、門窗洞洞口線→預檢驗線→檢查調整立立筋的位置→立筋搭接及及鋼筋焊接→自檢、專檢檢（合格則打打上標記）→報驗隱檢→調整暗柱立立筋垂直度→綁扎暗柱箍箍筋→自檢箍筋綁綁扎和暗柱整整體垂直度→綁扎梯子筋筋及水平鋼筋筋、梁筋、拉拉接筋→安裝上部控控制立筋位移移的卡具→封擋施工縫縫鋼絲網等→安裝保護層層墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱檢→與模板施工工人員辦交接接檢。6、綁扎扎接頭位置：：綁扎接頭頭位置應相互互錯開。從任任一綁扎接頭頭中心至搭接接長度L1的1.3倍區(qū)段段范圍內，有有綁扎接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率，應符符合以下規(guī)定定：受拉區(qū)不不得超過25%，受壓區(qū)不不得超過50%。綁扎接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距s不應小于直直徑d且不應小于25mm。（五）鋼鋼筋連接本工程為全剪力墻墻結構，合理理選用鋼筋連連接方案對保保證工程質量量、降低工程程成本、加快快工程施工進進度尤為重要要。依據本工工程實際情況況，對于鋼筋筋直徑在?22以下的鋼筋筋宜采用綁扎扎搭接；直徑徑在?25以上的采用用直螺紋連接接。鋼筋直螺紋連接是是將被連接的的兩個鋼筋端端頭切平，用用套絲機制出出直形螺紋（簡簡稱絲頭），然然后用帶直螺螺紋形內絲的的連接套把兩兩根帶絲頭的的鋼筋，按規(guī)規(guī)定連接成一一體形成鋼筋筋接頭。本工工藝為機械連連接方法，具具有操作簡單單、快速，工工效高，質量量穩(wěn)定、安全全可靠，節(jié)約約鋼材，不用用電源，無明明火作業(yè)，不不受季節(jié)影響響等優(yōu)點。本本工藝標準適適用于工業(yè)與與民用建筑的的混凝土結構構中，鋼筋直直徑16～40mm的鋼筋的同同徑和異徑的的豎向與水平平鋼筋直螺紋紋連接。但不不能用于預應應力鋼筋和經經常受反復動動荷載及承受受高壓應力疲疲動荷載的結結構構件。材料要求求：（1）、鋼鋼筋應有出廠廠合格證和試試驗報告，品品種和性能符符合《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》（GB1499.1－2007）標準的要求。（2）、直直螺紋連接套套筒用45號號優(yōu)質碳素結結構鋼或其他他經試驗確認認符合要求的的鋼材。直螺螺紋套的受拉拉能力不應小小于被連接鋼鋼筋的受拉承承載力標準值值的1.1倍。套筒表表面應有規(guī)格格標記。主要機具具設備：（1）、機機械設備SZ－550A型直螺紋套套絲機、砂輪輪切割機、角角向磨光機、臺臺式砂輪等。（2）、主主要工具力矩扳手手、量規(guī)（牙牙形規(guī)、卡規(guī)規(guī)、直螺紋塞塞規(guī)）等。作業(yè)條件件：參工員術核持（2）、直直螺紋套絲機機等機械設備備經維修試用用，保證滿足足施工要求。（3）、螺螺紋套及鋼筋筋端頭已經清清理、除銹、去去污，按規(guī)格格尺寸加工，存存放備用。施工操作作工藝：（1）、加加其是銹切筋縫端絲口紋驗兩上蓋捆放施工現(xiàn)場場鋼筋安裝連連接程序是：：鋼筋就位——回收待連接接鋼筋上的密密封蓋和保護護帽——用手擰上鋼鋼筋，使首尾尾對接擰人連連接套——按直螺紋連連接的方式扭扭緊鋼筋接頭頭，直到達到到要求——用油漆在接接好的鋼筋上上標記——質檢人員按按規(guī)定方法檢檢查鋼筋連接接質量——作鋼筋接頭頭的抽檢記錄錄。（2）、雙向可調接頭頭是分別用力矩扳手手將下鋼筋與與可調連接器器、可調連接接器與上鋼筋筋擰到規(guī)定的的力矩值，且且保持可調連連接器的外露露絲扣數相等等，然后分別別夾住上、下下可調連接器器，把連接套套擰緊。（3）、連接鋼筋時，應應對正軸線將將鋼筋擰人連連接套，然后后用力矩扳手手擰緊。不得得超擰，擰緊緊后的接頭應應作上標記。（4）、鋼筋接頭位置置應互相錯開開，其錯開間間距不應少于于35d，且不大于500mm，接頭端部部距鋼筋彎起起點不得小于于10d。（5）、接接頭應避開設設在結構拉應應力最大的截截面上和有抗抗震設防要求求的框架梁端端與剪力墻端端的箍筋加密密區(qū)。在結構構件受拉區(qū)段段同一截面上上的鋼筋接頭頭不得超過鋼鋼筋總數的50％。（6）、在同一構件的的跨間或層高高范圍內的同同一根鋼筋上上，不得超過過兩個以上接接頭。（7）、鋼筋連接應作作到表面順直直、端面平整整，其截面與與鋼筋軸線垂垂直，不得歪歪斜、滑絲。質量量標準：(1)、鋼鋼筋應有出廠廠質量證明和和檢驗報告，鋼鋼筋的品種和和質量應符合合《鋼筋混凝凝土用光圓鋼鋼筋》（GB14999.1-2008）及及《鋼筋混凝凝土熱軋帶肋肋鋼筋》（GB14499.2-2007）的的要求。（2）、螺紋連接套應應有產品合格格證和檢驗報報告，材質幾幾何尺寸及直直螺紋加工應應符合設計和和規(guī)程要求?；卷椖浚海?）、本項目鋼筋端端頭套絲必須須逐個檢查。（2）、接套必須逐個個檢查，要求求管內螺紋圈圈數、螺距、齒齒高等必須與與直螺紋紋校校驗塞規(guī)相咬咬合；絲扣無無破損、歪斜斜、不全、滑滑絲、混絲現(xiàn)現(xiàn)象，螺紋處處無銹蝕。（3）、鋼鋼筋連接開始始前及施工過過程中、應對對每批進場鋼鋼筋和接頭進進行工藝檢驗驗：（1）每種規(guī)格格鋼筋母材的的抗拉強度試試驗；（2）每種規(guī)格格鋼筋接頭的的試件數量不不應少于3根；（3）接頭試件件應達到《鋼鋼筋機械連接接通用技術規(guī)規(guī)程》（GBJ1007-20110）表3.0.5中相應等級級的強度要求求。（4）、鋼鋼筋接頭安裝裝連接后，隨隨機抽取同規(guī)規(guī)格接頭數的的10％進行外觀觀檢查。應滿滿足鋼筋與連連接套的規(guī)格格一致，接頭頭絲扣無完整整絲扣外露。（5）、用質檢的力矩矩扳手，按規(guī)規(guī)定的接頭擰擰緊值抽檢接接頭的連接質質量。抽檢數量：梁、剪力墻構件按按接頭數的15％，且每個個構件的抽檢檢數不得少于于一1個接頭；基基礎、墻板構構件按各自接接頭數，每100個接頭作一一驗收批，不不足100個也作一個個驗收批，每每批抽3個接頭。抽抽檢的接頭應應全部合格，如如有1個接頭不合合格，則該批批接頭應逐個個檢查，對查查出的不合格格接頭可采用用電弧貼角焊焊縫方法進行行補強，焊縫縫高度不得小小于5mm。成品保護護：（1）、連連接管絲扣質質量檢驗合格格后，兩端用用塑料密封蓋蓋保護。（2）、鋼鋼筋端頭套絲絲時，應采用用專用設備及及水溶性切削削潤滑液；套套絲后應立即即戴上塑料保保護帽，確保保絲扣不被損損壞；另一端端可按規(guī)定的的力矩值擰緊緊連接套。（3）、連連接半成品應應按規(guī)格分類類堆放整齊待待用，不得隨隨意拋擲。安全措施施：（1）、在在高空安裝直直螺紋接頭應應搭設臨時腳腳手，系安全全帶。（2）、用用力矩扳手擰擰緊接頭或檢檢驗接頭時，應應按規(guī)定的擰擰緊力矩值，不不得超負荷擰擰緊。（3）、操操作人員應戴戴安全帽和手手套。施工注意意事項：（1）、直直螺紋連接要要搞好施工控控制，施工前前要按工程圖圖鋼筋布置設設計好接頭位位置、數量、規(guī)規(guī)格、連接方方式，并下達達計劃，提出出加工精度誤誤差要求，提提出加工安裝裝過程中可能能出現(xiàn)的問題題和對策控制制表；套絲完完后應檢測；；安裝連接后后，由專職人人員校驗力矩矩值做到層層層把關，以確確保質量。（2）、直直螺紋連接套套的材質性能能（強度、變變形等）須與與被連接鋼筋筋相匹配，并并略高于母材材。鋼筋規(guī)格和連接套套的規(guī)格應一一致，并確保保鋼筋和連接接套的絲扣干干凈、完好無無誤，不同直直徑連接時，其其直徑之差不不應大于9mm。（3）、頭矩矩度每力次驗裝扳使混（六）為了保證鋼鋼筋位置的正正確，板筋采采用園鋼馬凳凳縱橫間距1000予以支撐。豎豎向受力筋外外綁一道水平平筋或箍筋，并并將其與豎筋筋點焊，以固固定墻筋的位位置。插筋后后要按圖紙進進行逐一檢查查復核，在點點焊固定時要要用線錘校正正。鋼筋保護護層按設計留留設，施工時時板墻采用塑塑料墊塊控制制保護厚度，以以滿足設計要要求同時保證證鋼筋位置準準確。詳見（圖圖）墻體鋼筋塑料墊塊墻體鋼筋塑料墊塊塑料墊塊塑料墊塊（七）外墻澆筑后后嚴禁開洞，所所有洞口預埋埋件及埋管均均應預留洞邊邊加筋詳見施施工圖。底板板、墻內預留留鋼筋做防雷雷接地引線，應應焊成通路，其其位置、數量量及做法詳見見安裝施工圖圖，焊接工作作應選派合格格的焊工進行行，不得損傷傷結構鋼筋，水水電安裝的預預埋，土建必必須配合，不不能錯埋和漏漏埋。（八）板筋綁扎前前須先按設計計圖要求間距距彈線，按線線綁扎，控制制質量。墻筋筋綁扎時應吊吊線控制垂直直度，嚴格控控制主筋間距距。采用20#鐵絲綁扎直直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直直徑10以下鋼筋。剪剪力墻上下三三道水平筋處處、梁主筋外外角處與箍筋筋應滿扎，其其余可梅花點點綁扎。（九）施工中如需需要鋼筋代換換時，必須先先充分了解設設計意圖和代代換材料性能能，嚴格遵守守現(xiàn)行鋼筋砼砼設計規(guī)范的的各種規(guī)定。凡凡重要部位的的鋼筋代換，須須征得設計單單位同意，并并有書面通知知時方可代換換。五、混凝土工程本工程所用混凝土土集中攪拌采采用商品混凝凝土：按以下規(guī)定留置砼砼試塊：a、每拌制100盤盤且不超過100m3的同配合比比砼其取樣不不得少于一次次。b、每工作班拌制的的同配合比的的砼不足100盤時，其取取樣不得少于于一次。c、對于現(xiàn)澆砼結構構，每一現(xiàn)澆澆樓層同配合合比的砼，其其取樣不得少少于一次。d、有抗?jié)B要求的砼砼，應按規(guī)定定留置抗?jié)B試試塊。每次取樣應至少留留置一組標準準試件，同條條件養(yǎng)護試件件的留置組數數，可根據技技術交底的要要求確定。為為保證留置的的試塊有代表表性，應在第第三盤以后至至攪拌結束前前30分鐘之間取取樣。2.4混凝土的泵泵送2、泵送砼工程：砼輸送管選用ф1125高壓輸送管管，敷設時盡盡量避免采用用彎曲半徑較較小的彎管和和長度短的錐錐形管，輸送送管接頭安裝裝前必須連結結牢固，管路路必須保持良良好的密封狀狀態(tài)，管件布布設在堅實的的基礎上并固固定牢固。泵泵機出口垂直直立管之間應應留一定長度度的水平管，一一般為垂直立立管總高度的的1/3，在泵機出出口處應設一一段彎曲管路路。當砼往基基坑下輸送時時，輸送管應應有一定的平平緩坡度，以以防砼輸送管管內產生空氣氣柱造成堵塞塞。泵送結束束后，泵機和和管道必須及及時清洗。泵泵送砼坍落度度應根據石子子規(guī)格、天氣氣氣溫情況以以及泵送管徑徑和泵送高度度予以控制，一一般控制范圍圍在12～18cm為宜。(1)泵送砼施工工工藝如下：：1〉作業(yè)條件：①泵送作業(yè)、模板及及其支撐設計計除按正常計計算外，還應應考慮脈沖水水平推力和輸輸送砼速度快快引起過載及及側壓力，以以確保模板支支撐系統(tǒng)有足足夠強度、剛剛度和穩(wěn)定性性；②施工前應根據澆筑筑的砼量、工工期、構件的的特點，泵送送能力等確定定砼的初凝時時間，布料方方法，并編制制澆筑作業(yè)方方案；③泵送前應辦理好隱隱蔽工程驗收收手續(xù)，模板板已清理干凈凈，并淋水濕濕潤；④砼泵的操作人員須須經過培訓考考核后，才能能上崗操作；；⑤澆搗砼樓面時，應應搭設操作平平橋或交通走走橋，防止踩踩踏鋼筋；⑥檢查油箱，水箱的的油位，水量量適宜，各油油管接頭堅固固；⑦準備好清洗泵機和和管道的機具具，如空氣壓壓縮機、棉球球清潔管接頭頭等，為保證證空氣壓縮機機正常工作，應應儲備一定壓壓力，以備隨隨時使用；⑧空載起動泵機前，應應在料車內加加一半的水量量，使活塞在在缸筒內移動動時，不至于于摩擦力過大大，損壞活塞塞；⑨檢查夜壓油是否干干凈，查看真真空表上指針針，若指到“紅色”范圍內，應應拆除更換清清洗濾清器；；eq\o\ac(○,10)準備好潤潤滑管道的水水泥砂漿，一一般用1：2水泥砂漿，坍坍落度為12～16cm；eq\o\ac(○,111)泵機空載載應運行一段段時間，觀察察工作狀態(tài)是是否正常，正正常后才能泵泵送砼。2〉泵送工藝：①泵送砼前，先把儲儲料斗內清水水從管道泵出出，達到濕潤潤和清潔管道道的目的，然然后向料斗內內加入砼配合合比相同的水水泥砂漿（或或1：2水泥砂漿），潤潤滑管道后即即可開始泵送送砼。②開始泵送時，泵送送速度宜放慢慢，油壓變化化應在允許范范圍內，待泵泵送順利時，才才用正常速度度進行泵送。③泵送其間，料斗內內的砼量應保保持不低于缸缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。避避免吸入效率率低，容易吸吸入空氣而造造成塞管，太太多則反抽時時會溢出并加加大攪拌軸負負荷。④砼泵送宜連續(xù)作業(yè)業(yè)，當砼供應應不及時時，需需降低泵送速速度，泵送暫暫時中斷時，攪攪拌不應停止止。⑤泵送中途若停歇時時間超過20min，管邊又較較長時，應每每隔5min開一次，泵泵送小量砼，管管道較短時，可可采用每隔5min正反轉2—3行程，使管管內砼蠕動，防防止水離析，長長時間停泵（超超過45min）氣溫高，砼砼坍落度小時時可能造成塞塞管，宜將砼砼從泵和輸送送管中清除。⑥泵送先遠后近，在在澆筑中逐漸漸拆管。⑦在溫度較高和高溫溫季節(jié)時泵送送，宜用草袋袋和保溫材料料進行覆蓋管管道進行保溫溫和隔熱，以以保證入模溫溫度。⑧泵送管道的水平換換算距離總和和應小于設備備的最大泵送送距離。3〉泵送結束：①泵送將結束時，應應估算砼管道道內和料斗儲儲存的砼量及及澆搗現(xiàn)場所所欠砼量（Ф150mm徑管內每100m有1.75mm3），以便決決定拌制砼量量。②泵送完畢清理管道道時，采用空空氣壓縮機推推動清洗球。先先安好專用清清洗管，再啟啟動空氣機，逐逐漸加壓，清清洗過程中，應應隨時敲擊輸輸送管，了解解砼是否接近近排空。當輸輸送管內有10m左右砼時，應應將壓縮機緩緩慢減壓，防防止出現(xiàn)噴爆爆和傷人。③向下泵送時，砼的的塌落度應適適當減少，砼砼泵送應有一一段水平管道道和彎上管道道才折向下方方。并應避免免垂直向下裝裝方式以防離離析和混入