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第第頁共10頁2021年磨漿機安全操作規(guī)程各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴禁佩戴及使用。檢查各設(shè)備地腳螺栓、各安全護罩螺栓及傳動軸螺栓緊固無松動。檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無漏料。檢查各螺旋推進器防護罩正常無破損,與傳動皮帶無摩擦。檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動閥常開。檢查磨漿區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致。檢查各螺旋推進器運行正常,傳動皮帶磨損正常,張緊正常。磨漿機運行時,進入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過高時,應(yīng)開門通風或開啟其他降溫措施。磨漿機手動進/退刀時,注意碰頭。10注意磨漿機進刀時,注意電機電流小于200A,防止電機過載。11錐形磨漿機手動進刀時,注意手與聯(lián)軸器的安全距離。12磨漿機出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止進料,同時關(guān)閉磨漿機,停機后立即報修。磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時,注意人身、設(shè)備安全,嚴防工具鉸入運轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認,若需要進入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認設(shè)備處于停止狀態(tài),待完成后,共同確認設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。設(shè)備運行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護措施,方可作業(yè)。2021年磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程A球磨機一、本規(guī)程適用于33200___3100型球磨機,其它同類型球磨機可參照執(zhí)行。二、設(shè)備的合理使用1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密,以防灰塵泥沙侵入。2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停車處理清除,絕對不允許遲延。3、球磨機大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時,應(yīng)立即采取強制冷卻措施,不得立即停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。4、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行,以免打壞襯板。5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時可用氧焊切割)。7、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。8、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點油路是否通暢無阻。3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動,彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴重。6、傳動齒輪面潤滑情況,是否有礦砂或其它異物進入。7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。8、檢查電動炭精刷的接觸情況。9、檢查電機定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。10、檢查電機等各部接地和絕緣情況。11、檢查電流表指針是否在零位。二、操作方法(一)開車方法1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查,確認無故障后,方可作開車準備。2、首先啟動油泵,檢查潤滑點油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。3、潤滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象(正常時,鋼球翻動,球磨機左右慣性轉(zhuǎn)動)。4、當班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員,調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。5、投入可控硅勵磁調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)至電壓50V,電流100A。6、崗位人員嚴格確認“準許啟動”信號,方可啟動。7、確認“準許啟動”信號后,搬動控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置,起動球磨機運轉(zhuǎn)。(二)停車方法1、球磨機停車前,應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。2、待機內(nèi)礦石處理完畢后,方可停車。3、機內(nèi)礦石處理完畢后,搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位置,并通知調(diào)度員,調(diào)度員通知變電站停電。4、在球磨機停止運行后,停止油泵。5、停止可控硅勵磁裝置。三、運行中注意事項1、運行中由于潤滑系統(tǒng)故障,同步機過負荷,勵磁裝置等原因造成自動停車時,操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置,然后通知有關(guān)人員進行檢查,排除故障。2、運行中應(yīng)對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機溫升等情況進行檢查。四、緊急停車及其處理1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車(1)勺頭掉落。(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。(4)電機、減速機軸承部急驟升溫,且溫度髙于801。2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機停止給礦。3、主軸承溫度急驟上升髙于801,應(yīng)用油強制冷卻,必要時應(yīng)用水冷卻主軸承外部,待溫度下降后方可停車檢修。4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視1、按規(guī)定時間,規(guī)定數(shù)量加添鋼球。2、每半小時檢查一次主軸承及電動機溫度,一般不應(yīng)超過60°C。3、運轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。4、監(jiān)視回油管回油不得中斷,回油溫度在35C-45C以內(nèi)。5、筒體及端蓋螺栓無松動。B螺旋分級機、本規(guī)程適用于31200以上沉沒式或髙堰式螺旋分級機使用。二、設(shè)備的合理使用1、本機不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200?300毫米,方可起動。2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。三、運轉(zhuǎn)前的檢查與準備1、減速機內(nèi)油量是否充足。2、各開式齒輪付是否加油。3、各軸承十字頭瓦是否加油。4、電機軸承是否加潤滑油。5、各開式齒輪付嚙合是否良好。6、各部螺栓及頂絲是否緊固。7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無磨穿脫落,葉片支架是否有嚴重變形。9、螺旋尾部是否提起。10、溢流管閥門是否打開。11、保護裝置是否接妥。12、電流、電壓表是否正常。13、各電器開關(guān)是否良好。1、接到開車信號后,通知下道工序開車。2、合上開關(guān),按下起動按鈕,起動主電機。3、起動提升電機,將左右螺旋葉緩緩下降。4、逐步給礦、給水。(二)停車順序1、停止給礦、給水。2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機。3、開動提升電機,將螺旋提起。五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無異常。2、各軸承瓦溫不髙于601。3、返礦口無堵塞,無積礦。4、各運轉(zhuǎn)部位無異響,無碰擊聲。CCHF-___14m3、6A浮選機一、設(shè)備的合理使用1、要均勻給礦,不得超量。2、控制好礦漿濃度和藥劑。3、調(diào)整好進氣量。4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。5、停車時,須在球磨機停車20分鐘后方可停車二、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。2、槽體是否泄漏。3、刮板和刮板軸是否完好。4、槽內(nèi)是否有雜物。5、礦漿管是否通暢無阻。6、各潤滑點是否有油。7、三角帶松緊應(yīng)適宜。8、帶輪___有無松動現(xiàn)象。9、三角帶是否有斷裂痕跡。10、開關(guān)箱刀閘是否完好。11、各部螺絲、接點是否良好。三、操作方法(一)開車順序1、合上開關(guān)箱刀閘。2、用手搬動皮帶輪認為輕便無阻后即可起動,按起動按鈕,并注意電機聲響情況。3、開動刮板電機,待一切正常運轉(zhuǎn)即可給礦。(二)、停車順序1、停車時,須在球磨機停車二十分鐘后再停止電機轉(zhuǎn)動。2、停刮板電機,拉下開關(guān)箱刀閘。3、無通知停電時,拉下開關(guān)箱即可。D砂泵一、設(shè)備的使用條件1、冬季長期停泵時,必須泄掉管路和泵內(nèi)積水,以防整個系統(tǒng)凍結(jié)和生銹。2、運轉(zhuǎn)中需換備用泵時,應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來,待正常后方可停泵。3、事故停車時要及時切斷電源,通知有關(guān)崗位。4、吸入管連接應(yīng)緊密,輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。5、進礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng),以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。二、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象。2、檢查各軸承潤滑油是否充足。3、檢查填料磨損與松緊程度。4、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象。5、檢查各閘門是否在需要的位置。6、檢查各管路有無泄漏和堵塞。7、檢查電流表是否在零位。8、檢查電機及開關(guān)箱,線接頭是否有松脫現(xiàn)象。9、電器各部螺絲是否有松動現(xiàn)象。三、操作方法(一)開車操作方法1、起動前應(yīng)按檢查項目逐項檢查。2、接到開車信號后,應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開車。3、打開水封截門,使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。4、合上配電箱開關(guān),
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