膠機(jī)安全操作規(guī)程15篇

膠機(jī)安全操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】點(diǎn)膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)器氣壓是否在0.2-0.4mpa范圍內(nèi)；

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、接通氣路；

3.依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整各參數(shù)(點(diǎn)膠量、膠槍位子、氣壓、真空掌握及途徑參數(shù)等)；

4.依據(jù)實(shí)際狀況，調(diào)整好后，即可進(jìn)入工作階段；

5.工作時(shí)只需要工件精確?????放入工裝，然后按啟動(dòng)即可

6.工作中發(fā)覺(jué)針頭點(diǎn)膠不勻稱斷續(xù)或者點(diǎn)膠外面，準(zhǔn)時(shí)清潔點(diǎn)膠閥或調(diào)整針頭；

7.生產(chǎn)結(jié)束后，將機(jī)器回原點(diǎn)，按電源鍵關(guān)機(jī)；關(guān)閉電源關(guān)閉氣源，清理機(jī)器；

8.如暫無(wú)生產(chǎn)，應(yīng)清潔點(diǎn)膠嘴、膠筒、放回固定位置保持；

留意事項(xiàng)：

1.檢查點(diǎn)膠嘴是否完好、膠筒是否密閉，膠水是否有凝固現(xiàn)象；

2.生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)任何品質(zhì)特別，請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)通知車間專業(yè)人員處理；

3.非專業(yè)人員不得擅自修改調(diào)整程序，不得隨便進(jìn)入設(shè)備工作介面。

【第2篇】切膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前,檢查切刀下有無(wú)雜物,并把四周地坪清理潔凈。

2、操作膠塊的人,不集中思想,留意切刀危急性,在搬動(dòng)膠塊,更要防止滑跌,避開(kāi)掉入切刀下,造成人身事故。

3、切膠時(shí)手不準(zhǔn)超過(guò)刀的位置,以防壓傷。

4、常常保持切刀銳利,不準(zhǔn)切其它物品。

5、工作完畢,準(zhǔn)時(shí)切斷電源。

【第3篇】過(guò)膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、將機(jī)器平放，調(diào)整水平，接入三相四線380v電源，使機(jī)器順轉(zhuǎn)。

二、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟變頻掌握系統(tǒng)，調(diào)整好上膠機(jī)與大滾筒的嚙合情怳，讓傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整機(jī)尾帶手柄調(diào)整螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會(huì)左右跑動(dòng)。

三、向外膠筒加入適量水，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，將膠水間接加熱。

四、依據(jù)紙張厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調(diào)整好位置。

五、調(diào)整膠厚，調(diào)整手輪，調(diào)整好膠水的厚度，單張送紙過(guò)來(lái)，調(diào)整好刮刀位置。

六、依據(jù)紙張要求，調(diào)整上膠的膠量。

七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺(tái)旁，開(kāi)啟程序開(kāi)關(guān)，便可給紙工作。

八、工作結(jié)束后，關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和程序掌握開(kāi)關(guān)。

九、清洗機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門(mén)，打開(kāi)熱水閥門(mén)，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒(méi)有殘余的膠為止。

十、將傳送帶擦洗潔凈。

十一、關(guān)掉變頻器，關(guān)掉總電源。

十二、拆下刮刀，清洗潔凈。

十三、留意事項(xiàng)

1、安裝機(jī)器后，接上電源時(shí)請(qǐng)留意電壓，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2、膠水必需完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會(huì)堵塞抽膠裝置。

3、如膠水在銅管內(nèi)變硬，抽膠裝置不能將膠水抽出，可將銅管拆下用溫水清洗。

4、留意變頻器不行進(jìn)水或用水清洗。

5、變頻器如有特別時(shí)或誤觸面板時(shí)可將電源開(kāi)關(guān)重開(kāi)，即可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如未恢復(fù)正常，請(qǐng)查閱變頻器手冊(cè)排解緣由。

6、傳送帶要保持清潔。

7、輸送輥兩軸頭要常常加注潤(rùn)滑油。

8、每次工作結(jié)束，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)變方向吸取得清水洗滾筒，保持滾筒清潔。

【第4篇】雙組份膠機(jī)安全操作規(guī)程

接通氣源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

打開(kāi)油水分別器放水,檢查油杯是否缺油,并準(zhǔn)時(shí)加45號(hào)機(jī)油。

升起a組份膠缸,裝入a組份膠,然后壓下膠盤(pán),排出膠桶內(nèi)氣泡。

升起b組份膠缸,裝入b組份膠,然后壓下膠盤(pán),排出膠桶內(nèi)氣泡。

打開(kāi)膠槍,讓混合后的膠流出,直至流出的膠無(wú)氣泡噴出,并且ab膠要混合勻稱,沒(méi)有白色或黑色線條。

每次使用完后,必需把b組份膠關(guān)閉,讓a組份的白膠放出,并放出純白色,嚴(yán)防固化。

每次使用完膠槍后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清潔設(shè)備,并關(guān)閉電、氣源開(kāi)關(guān)。

安全留意事項(xiàng)

膠槍在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁用膠槍對(duì)準(zhǔn)人,以防擔(dān)心全事故發(fā)生。

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,嚴(yán)禁野蠻操作,嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或修理設(shè)備。

上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備,下班關(guān)機(jī),斷電。

【第5篇】試驗(yàn)用6＂開(kāi)放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查輥筒間有無(wú)雜物,較正輥距平衡,清除機(jī)臺(tái)四周障礙物。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)要留意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有特別現(xiàn)象,按時(shí)加油,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),防止投料過(guò)多超載引起負(fù)荷而危害機(jī)臺(tái)及電器設(shè)備的安全。

3、操作時(shí),要集中精神,不得將手靠近輥縫。發(fā)覺(jué)輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等,不得用手執(zhí)拾,應(yīng)停車處理。

4、膠刀必需放在安全的地方,割膠時(shí)必需在輥筒下半部進(jìn)刀,膠刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

5、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥,并搞好機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生。

【第6篇】全自動(dòng)粘膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、每次開(kāi)機(jī)前,都必需檢查工作臺(tái)面、輸送帶、落架、切刀上肯定不能有工具或任何異物,觀看機(jī)器四周有無(wú)特別。

二、每次開(kāi)機(jī)前,防護(hù)罩、防護(hù)桿應(yīng)處于功能位置,

生產(chǎn)中途如需拆卸修理,必需準(zhǔn)時(shí)裝上。

三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手和工具伸入切刀或運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi),手要遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸帶、紙皮帶30cm以上距離,預(yù)防帶入壓傷。

四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕,嚴(yán)禁隨便頻繁更改參數(shù)設(shè)定值。

五、禁止二人及二人以上同時(shí)操作機(jī)器的各類開(kāi)關(guān)按鈕;

六、修理和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,多人在同時(shí)調(diào)試、修理機(jī)器時(shí),要留意相互溝通和示意,防止因不協(xié)同而造成事故。

七、運(yùn)行中遇到紙箱粘合不到位,斜著卡機(jī)時(shí)必需關(guān)掉電源,待機(jī)器完全處于靜止?fàn)顟B(tài)才能去把紙箱取出。

八、檢查和修理電器掌握電路時(shí),嚴(yán)禁帶電工作,肯定要切斷電源。

九、操作人員或修理工因飲酒或疲憊而不能保持頭腦糊涂時(shí),嚴(yán)禁操作、調(diào)試或從事修理工作。

【第7篇】涂膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、每天必需提前五分鐘上班，并仔細(xì)做好交接班工作，同時(shí)向上班操作同志了解涂膠機(jī)機(jī)械設(shè)備，電氣裝置和防護(hù)裝置是否安全牢靠，若有特別狀況，馬上向帶班同志匯報(bào)，待修理正常后，方可進(jìn)行操作。

二、當(dāng)班操作前，首先必需空車試用轉(zhuǎn)，膠輥和定量之間是否有雜物，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

三、仔細(xì)清理工作臺(tái)，將與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物清理到固定地點(diǎn)，并將當(dāng)班生產(chǎn)的材料整齊排放在工作臺(tái)上。

四、開(kāi)車前，首先必需查看涂膠機(jī)周期是否有閑雜人員，然后按上電器開(kāi)關(guān)。

五、啟運(yùn)涂膠機(jī)后，并依據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要調(diào)整涂膠輥論間隙。

六、依據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要的涂膠量，旋轉(zhuǎn)把手，調(diào)整膠輥與接觸輥間隙，使涂膠量符合工藝要求。

七、涂膠穿芯時(shí)，手應(yīng)距離輥筒30cm以為，假如發(fā)覺(jué)板芯重疊穿進(jìn)輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間是，嚴(yán)禁用手硬拉。必需停機(jī)后取出碎芯板或重疊芯板，方可重新開(kāi)機(jī)。（嚴(yán)禁手接觸膠輥）

八、在停止作業(yè)前，應(yīng)把膠槽的膠盡量用完。

九、每班涂膠結(jié)束后，應(yīng)全面清洗涂膠機(jī)，若下班生產(chǎn)與當(dāng)班同一膠種時(shí)，則上班同志必需將涂膠機(jī)下面的等膠盤(pán)清理潔凈，在清理涂膠機(jī)時(shí)，穿芯板的同志與拌膠的同志肯定相互協(xié)作好，相互留意對(duì)方的動(dòng)作，各膠筒未停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒，以免不必要的安全事故發(fā)生。

十、清洗完畢后，必需關(guān)閉電源、氣源，清除好四周垃圾，方可離開(kāi)工作崗位。

【第8篇】濾膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前穿戴好防護(hù)用品,扎牢袖口。

2、開(kāi)車前檢查機(jī)械,電器是否牢靠,并對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3、必需停車狀況下安裝鋼絲布,嚴(yán)防濾橡機(jī)頭壓傷手指。

4、不得過(guò)濾冷膠,若過(guò)諒時(shí)必需壓軟之后才可過(guò)濾。

5、不得將金屬等妹物加入到濾膠機(jī)中。

6、嚴(yán)禁手往加料器中塞膠,或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手往外取膠。

7、濾膠發(fā)生故障時(shí)要快速關(guān)車排料,拆頭要留意站立位置,防止濾膠機(jī)頭子彈出傷人。

8、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必需馬上停車準(zhǔn)時(shí)排解,否則不能開(kāi)車。

9、停機(jī)下班,切斷電源。

【第9篇】雙組份灌膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的

為使雙組份灌膠機(jī)得到有效的維護(hù)，合理的使用，以達(dá)到保證機(jī)臺(tái)精度及應(yīng)有的使用壽命，確保產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能和維護(hù)、操作人員安全。

2.范圍

2.1適用設(shè)備：適用于組件車間雙組份灌膠機(jī)。

2.2適用對(duì)象：組件車間設(shè)備技術(shù)員及經(jīng)指定培訓(xùn)過(guò)的設(shè)備操作人員。

3.定義：

雙組份灌膠機(jī)：將a、b兩種膠攪拌勻稱給接線盒灌膠的設(shè)備。

本規(guī)程適用雙組份灌膠機(jī)。

4.引用文件

盛普雙組份灌膠機(jī)操作說(shuō)明書(shū)。

5.職責(zé)

5.1生產(chǎn)操作人員：按規(guī)程要求操作設(shè)備，日常維護(hù)，更換物料。

5.2設(shè)備技術(shù)員：執(zhí)行設(shè)備修理及保養(yǎng)作業(yè)。

5.3工程師：督導(dǎo)技術(shù)員對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備存在的隱患進(jìn)行改善預(yù)防。

6.開(kāi)機(jī)前檢查

6.1檢查四周地面清潔，無(wú)與生產(chǎn)不相關(guān)的雜物。

6.2清潔設(shè)備表面無(wú)硅膠，無(wú)雜物。

6.3檢查氣源壓力應(yīng)大于0.4-0.55mpa，如不在此范圍通知設(shè)備人員調(diào)整。

6.4檢查操作面板無(wú)硅膠，按鈕靈敏無(wú)損壞，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

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6.5更換混合螺旋管膠嘴。

6.4檢查掛環(huán)無(wú)變型，無(wú)缺失，膠管無(wú)破損，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.5檢查膠管接頭螺絲無(wú)松動(dòng)，無(wú)硅膠溢出，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.6檢查拉環(huán)伸縮正常，無(wú)損壞，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

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6.7檢查a膠b膠桶內(nèi)的膠量是否正常，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

7.通電設(shè)備操作

7.1打開(kāi)電源，電壓保證為ac220v，假如沒(méi)有電或電不足請(qǐng)相關(guān)人員調(diào)整。

7.2檢查電器柜內(nèi)各元器件工作正常。

8.自動(dòng)灌膠操作過(guò)程

8.1通電后觸摸屏顯示。

8.2點(diǎn)擊“運(yùn)行模式”，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

9.關(guān)機(jī)操作

9.1手動(dòng)將設(shè)備回到原點(diǎn)。

9.2切斷主電源，主氣源。

10.安全留意事項(xiàng)

10.1安全基本留意事項(xiàng)

1）安裝后開(kāi)機(jī)前確保電源電壓輸出符合要求；

2）不要觸摸掌握盤(pán)、電氣箱等帶有

標(biāo)示牌的機(jī)器內(nèi)部電路。否則可能碰觸高壓電路，有觸電死亡危急；

3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不行觸摸機(jī)器和其他可動(dòng)部分，如機(jī)械手、移動(dòng)臺(tái)等。不要將身體的任何一部分置于可能被機(jī)構(gòu)夾住的地方；

4）的確熟記緊急停止按鈕的位置，以便隨時(shí)按下。不要在卸下門(mén)、蓋、護(hù)罩的狀態(tài)下接通電源；

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5）運(yùn)轉(zhuǎn)前務(wù)必關(guān)閉機(jī)器的門(mén)、蓋、護(hù)罩等防護(hù)措施，同樣，運(yùn)轉(zhuǎn)中也不能打開(kāi)；

6）不得用濕手操作任何開(kāi)關(guān)類操作對(duì)象；

7）遇有停電時(shí)，必需首先關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)；

8）不要擦除、涂抹或撕掉機(jī)器上貼有的警告標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)記辨認(rèn)不清或毀壞時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)告知設(shè)備技術(shù)員處理；

9）禁止在設(shè)備電柜內(nèi)放置任何物品；

10）禁止用鋒利的東西劃觸摸屏；

11）操作員工不得擅自更改設(shè)備程序和參數(shù)設(shè)置；

12）禁止未經(jīng)培訓(xùn)的非相關(guān)人員操作本機(jī)器；

13）作業(yè)人員對(duì)設(shè)備日常保養(yǎng)時(shí)按《雙組份灌膠機(jī)pm作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行；

14）設(shè)備人員保養(yǎng)設(shè)備時(shí)按《雙組份灌膠機(jī)pm作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行；

10.2作業(yè)人員的安全留意事項(xiàng)

1）操的領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈飾物等應(yīng)取下，長(zhǎng)頭發(fā)要在腦后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被機(jī)器運(yùn)行部分卷入或拉入機(jī)器內(nèi)；

2）應(yīng)避開(kāi)穿著休閑等寬松服裝操作機(jī)器，應(yīng)穿工作服，扣好紐扣，扣緊袖口；

3）只在正常健康狀態(tài)時(shí)使用機(jī)器，酒后或疲憊狀態(tài)下不得使用機(jī)器；

10.3運(yùn)轉(zhuǎn)操作的安全留意事項(xiàng)

1）檢查安全護(hù)罩、門(mén)、蓋的確安裝，并沒(méi)有破損。如有破損務(wù)必更換或修好；

2）機(jī)器設(shè)備應(yīng)安裝在具有防雷電的建筑物內(nèi)，否則，雷電發(fā)生中應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)；

3）不要用帶上手套的手進(jìn)行觸摸屏的操作，否則有可能導(dǎo)致機(jī)械的誤動(dòng)作或其他故障的發(fā)生；

4）結(jié)束工作欲離開(kāi)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉連接機(jī)器的動(dòng)力電源；

5）開(kāi)頭工作時(shí)，應(yīng)先接通動(dòng)力電源，然后再開(kāi)啟機(jī)器主電源開(kāi)關(guān)；

10.4工作環(huán)境的安全留意事項(xiàng)

1）機(jī)器四周地面防止油和水存在，以避開(kāi)操滑倒；

2）距機(jī)器0.8米的四周，保持地面無(wú)障礙物，避開(kāi)操作過(guò)程中被絆倒摔傷；

10.5機(jī)器掌握系統(tǒng)的安全留意事項(xiàng)

1）電氣掌握系統(tǒng)中的變壓器、繼電器、電機(jī)、電器箱內(nèi)的高壓端子，切忌觸摸；

2）電壓斷開(kāi)后，短時(shí)間內(nèi)會(huì)有殘留電壓存在，需用萬(wàn)用表進(jìn)行電壓確認(rèn)后再行觸摸端子工作；

3）在設(shè)備電柜內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必需斷開(kāi)接入機(jī)器的總電源開(kāi)關(guān)；

特殊留意?。?！

1）當(dāng)機(jī)器易手請(qǐng)將說(shuō)明書(shū)連同機(jī)器一起交至新的擁有者；

2）在使用本機(jī)之前必需先認(rèn)真閱讀并理解此規(guī)范再行操作；

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3）此規(guī)范務(wù)必置于操身邊，常常閱讀，熟識(shí)其內(nèi)容，便于操作；

11.修訂記錄

序號(hào)更改日期舊版本號(hào)新版本號(hào)更改者更改內(nèi)容12

【第10篇】雙層上膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作原理

單面瓦楞紙通過(guò)導(dǎo)紙輥導(dǎo)向、觸壓輥（或觸壓板）施壓，將涂膠輥上附著粘膠劑勻稱涂抹在單面瓦楞紙楞峰上，完成瓦楞紙板粘和前的涂膠工序。

二、留意事項(xiàng)

（1）操作機(jī)器必需由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行；

（2）操作人員必需對(duì)機(jī)器上的危急警告標(biāo)志高度重視；

（3）在進(jìn)行入紙操作時(shí)避開(kāi)手及身體其它部位與機(jī)器直接接觸；

（4）防止割傷及卷入危急！

（5）操作人員必需著標(biāo)準(zhǔn)工作裝（長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲），不得穿拖鞋、不得留長(zhǎng)發(fā)；（6）防止跌倒、燙傷及卷入危急！

（7）未經(jīng)培訓(xùn)且與機(jī)器操作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入離機(jī)器1m的工作范圍內(nèi)；

（8）防止意外損害危急！

三、操作程序

1、開(kāi)機(jī)

l接通電源

l接通壓縮空氣源，調(diào)整減壓閥使氣壓至合適

l機(jī)器初始化調(diào)整：操作使壓板抬起；調(diào)整壓板壓力至合適并全部壓板高度全都；調(diào)整膠量至所需要的大??；調(diào)整壓板過(guò)紙間隙至合適（一般為2.5mm3mm）；調(diào)整刮膠板至勻膠輥接觸良好；涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)置手動(dòng)狀態(tài)；膠泵電機(jī)置自動(dòng)狀態(tài)。

l接通蒸汽給加熱輥供熱

l接通膠源向涂膠輥供膠

l啟動(dòng)涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使涂膠輥和勻膠輥帶膠運(yùn)行

l當(dāng)加熱輥表面溫度達(dá)到160℃以上時(shí)，進(jìn)紙。

l當(dāng)每層紙板都進(jìn)入粘合烘干機(jī)并順當(dāng)被拖動(dòng)時(shí)，置涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)為自動(dòng)狀態(tài)，觸電輥（或觸壓板）壓下，機(jī)器開(kāi)頭正常工作。

2、關(guān)機(jī)

l停止供紙。

l截?cái)嗄z液供應(yīng)，抬起觸壓板（或觸壓輥）

l截?cái)嗾羝?yīng)，并將系統(tǒng)內(nèi)蒸汽排放潔凈，并準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉，防止空氣倒流。

l涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉。

l若較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，必需清洗涂膠輥、勻膠輥、膠槽及供膠系統(tǒng)（此時(shí)，涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)置手動(dòng)狀態(tài)，重新啟動(dòng)，清洗完畢后再關(guān)閉）

l切斷電源。

l截?cái)鄩嚎s空氣源。

【第11篇】單面涂膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面涂膠機(jī)

3、采納涂膠機(jī)膠合時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作本機(jī)。

3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必需高度集中。

3.3轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)整手輪(順時(shí)針轉(zhuǎn)厚度增加,逆時(shí)針轉(zhuǎn)厚度減小)進(jìn)行調(diào)整。為了防止橡膠輥過(guò)早磨損,兩膠輥的間距應(yīng)掌握在小于工件厚度1㎜左右。當(dāng)涂小件時(shí),不要在一個(gè)部位進(jìn)料,避開(kāi)膠輥磨損不勻稱而致使涂膠不勻稱。

3.4轉(zhuǎn)動(dòng)膠量調(diào)整手輪(順時(shí)針轉(zhuǎn)膠量調(diào)整輥表示靠近,逆時(shí)針轉(zhuǎn)則離開(kāi)),直至兩輥幾乎互為接觸時(shí)止,此時(shí)方可注入膠水。留意:在未注入膠水前嚴(yán)禁開(kāi)啟機(jī)器,以免輾傷膠輥表層。

3.5按下黑色啟動(dòng)按鈕,即可開(kāi)頭進(jìn)件涂膠。調(diào)整膠量手輪調(diào)整涂膠量(順時(shí)針轉(zhuǎn)膠量削減,逆時(shí)針轉(zhuǎn)膠量增加)。

3.6工件加工完畢后,按下紅色按鈕,使機(jī)床停止。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)膠量調(diào)整手輪,退開(kāi)膠量調(diào)整輥與膠輥的距離,用長(zhǎng)柄毛刷刷洗,直至清洗潔凈。每次涂膠完畢后必需清洗。

【第12篇】混膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.專人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可操作設(shè)備，其他任何人未經(jīng)上級(jí)部門(mén)許可，禁止操作設(shè)備。

2.將設(shè)備固定好，假如需要移動(dòng)設(shè)備，請(qǐng)將電纜、氣管移至不阻礙設(shè)備移動(dòng)的距離之外，以防止在移動(dòng)設(shè)備過(guò)程中損傷電纜或者氣管。

3.檢查機(jī)器四周以及內(nèi)部有無(wú)特別，在確定外部條件無(wú)特別時(shí)，接通電源線、氣源。

4.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，觀看顯示屏有無(wú)特別，提示區(qū)域有無(wú)報(bào)警或者警示內(nèi)容，假如有提示，直至報(bào)警或者提示消退，方可連續(xù)下一步操作。

5.消失特別，利用排出法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行排解，做到先硬件檢查，再軟件排查，盡量不以修改參數(shù)或者拆件為主。

6.觀看氣表壓力是否在允許范圍之內(nèi)，一般壓力范圍在0.5～0.8mpa之間，不再允許范圍內(nèi)，禁止啟動(dòng)機(jī)器。以馬上除掉氣源，檢查氣源，直至問(wèn)題排解。

7.觀看機(jī)器無(wú)特別后，啟動(dòng)機(jī)器，觀看混膠管顏色是否正常，同時(shí)觀看機(jī)器比例數(shù)據(jù)，發(fā)覺(jué)混膠管顏色特別或者混合不勻，而比例正常時(shí)，推斷混膠管是否堵塞或者局部凝膠。此時(shí)更換混膠管。直至正常出膠。

8.更換料桶時(shí)，必需把料桶位置設(shè)定在壓料板的下方，將桶內(nèi)膠攤平，壓料板下壓后，將桶內(nèi)殘留空氣排凈，以免造成比例失調(diào)或超壓報(bào)警，致使機(jī)器不能正常工作。

9.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，觀看背面計(jì)量泵的潤(rùn)滑油油位，當(dāng)計(jì)量泵注射器內(nèi)的潤(rùn)滑油低于1/5時(shí)，準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)沖專業(yè)dop潤(rùn)滑油。

10.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員要堅(jiān)守工作崗位，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)排解，假如無(wú)法解決馬上停機(jī)，并快速將相關(guān)的人員做相應(yīng)處理。

11.開(kāi)頭后將流量由低到高向上加，停機(jī)時(shí)將流量由高到低降。

12.工作完畢后，將電源斷開(kāi)，在第一時(shí)間內(nèi)將出膠管清理潔凈，整理電纜和氣管，徹底清理整個(gè)設(shè)備的衛(wèi)生。

【第13篇】密閉式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必需保持暢通,否則不能開(kāi)車,如設(shè)備任何一處有故障也不能開(kāi)車。

2、冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿意工藝要求,不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的狀況下開(kāi)車。

3、設(shè)備準(zhǔn)超過(guò)額定負(fù)荷的狀況下長(zhǎng)時(shí)間工作。

4、冬季受凍的膠或已燒焦的橡皮,不準(zhǔn)作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密煉機(jī)中操作,如過(guò)氧化苯甲板,聚異丁烯(塑料)等。

6、各軸壓溫度太高或被研出銅末時(shí),要馬上停止投料,加油沖洗,但不準(zhǔn)停車,并向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告,側(cè)避溫度超過(guò)65℃應(yīng)停車。

7、壓縮空氣不足不能開(kāi)車,以免上下頂檢卡住,若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)馬上停車清除,若掉進(jìn)其他雜物時(shí),不能馬上停車,應(yīng)打開(kāi)上下頂栓卸料后停車。

8、混合氯丁橡膠發(fā)覺(jué)膠料燒焦時(shí),應(yīng)馬上卸料。

9、油泵油環(huán)之潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油,不能用低號(hào)機(jī)油代替。

10、禁止將頭伸過(guò)進(jìn)投料口去觀看和傾聽(tīng)混煉室中狀況。

【第14篇】封膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.自動(dòng)封膠機(jī)操作步驟：

1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、指示燈(220伏電源)亮，數(shù)控點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)復(fù)位。

2)打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)（氣壓不低于5kg）、打開(kāi)送膠系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。

3)檢查全部調(diào)壓閥是否工作正常，壓力是否達(dá)到使用要求。

4)調(diào)用封膠程序，每按一次封膠按鈕完成一次封膠路徑。

5)依據(jù)工件封膠量調(diào)整出膠時(shí)間、送膠壓力、點(diǎn)膠閥用氣壓、點(diǎn)膠閥微調(diào)旋鈕，各參數(shù)之間需要相互協(xié)作達(dá)到最佳封膠軌跡。

6）用完畢，關(guān)閉總電源及總氣源，其余調(diào)好的調(diào)整開(kāi)關(guān)不動(dòng)。

2.氣動(dòng)送膠系統(tǒng)操作步驟：

1）打開(kāi)提升/下拉立柱的手滑閥。

2）將掌握器調(diào)到"向上'的位置，調(diào)整立柱背后下方調(diào)壓閥，立柱將會(huì)上升，將達(dá)到最大高度時(shí)立柱將會(huì)停止。

3)當(dāng)提升停止時(shí)，在壓油盤(pán)下方中心位置，穩(wěn)定的放置開(kāi)放式5加侖硅膠桶。

4）從壓油盤(pán)上取下閥塞，將掌握器調(diào)到"向下'位置，立柱開(kāi)頭下降；當(dāng)壓油盤(pán)開(kāi)頭將膠擠出閥塞時(shí)，將掌握器調(diào)到中間位置，重新將閥塞復(fù)位；再將掌握器調(diào)到"向下'位置，調(diào)整氣壓給壓盤(pán)一個(gè)向下的合適的壓力。

5）旋轉(zhuǎn)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥旋鈕（立柱背后右上方），直至馬達(dá)開(kāi)頭循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵緩慢地循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至其啟動(dòng)；打開(kāi)中間排氣閥，等有膠流出時(shí)暫停馬達(dá)，扭緊閥再運(yùn)行馬達(dá)。

6）依據(jù)需要調(diào)整馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥，以獲得所需工作壓力和流量，檢查管接件，如需要使泵停轉(zhuǎn)重新加以緊固。

7）調(diào)整膠液調(diào)壓閥，達(dá)到合理的送膠壓力及速度。

8）更換容器：調(diào)整馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥旋鈕使泵停止，打開(kāi)壓油盤(pán)氣動(dòng)掌握閥在壓油盤(pán)下面施加壓力。重復(fù)上面的步驟2-7。

3.警告和留意：

1）使用前請(qǐng)確認(rèn)是否接地，電路、管路系統(tǒng)是否連接完好。

2）為了確保安全，避開(kāi)異物掉在機(jī)臺(tái)內(nèi)，禁止身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械，不允許兩個(gè)操作員同時(shí)操作同一機(jī)臺(tái)。

3）若需要更換工件或材料工作，需在機(jī)臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可以動(dòng)作可以確保安全。

4）更換工件治具或修理機(jī)器時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源、氣源。

5）本機(jī)器僅適用于5℃～40℃及濕度介于20～95%無(wú)水的工作環(huán)境。

6）請(qǐng)勿將機(jī)臺(tái)放置與陽(yáng)光會(huì)直接照耀的地方。

7）請(qǐng)勿將機(jī)臺(tái)放置于電子訊號(hào)干擾的地方操作。

8）避開(kāi)使用腐蝕性溶劑擦拭機(jī)臺(tái)，應(yīng)使用中性清潔劑。

9）在機(jī)臺(tái)未斷開(kāi)電源的狀況下，禁止撥開(kāi)或接上手持編程器（在機(jī)臺(tái)帶電狀況下拔插編程器會(huì)損壞編程器）。

10）與送膠系統(tǒng)保持安全距離，當(dāng)升起或降下