工廠煙囪內(nèi)壁玻化磚防腐施工方案

PAGE51120米煙囪玻化磚防腐工程施工方案批準：審核：編制：二0一五年四月目錄1工程概述2編制依據(jù)3施工方案4安全措施及文明施工5施工進度6施工質(zhì)量保證體系7環(huán)境保護管理體系與措施8機械資源配備計劃9突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案一、工程概況1、項目概況四標段：華魯廠區(qū)#2煙囪內(nèi)壁及水平煙道和鋼煙道內(nèi)壁防腐，總計防腐面積3303㎡五標段：南部熱源煙囪內(nèi)壁及水平煙道內(nèi)壁防腐，總計防腐面積3055㎡。脫硫裝置在煤質(zhì)含硫量滿足原設(shè)計要求的情況下，運行良好，脫硫效率能夠達到設(shè)計值。2011）提出排放限值要求，為適應(yīng)新煤種，保證鍋爐長期安全運行的前提下，通過技術(shù)改造提高現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)的脫硫能力，使環(huán)保設(shè)施安全、穩(wěn)定運行，保證煙氣二氧化硫達標排放。本工程因脫硫GGH在運行中故障率高，嚴重影響設(shè)備的正常運行，因此對脫硫系統(tǒng)進行改造，取消GGH，煙氣出口溫度下降，含水量增加，煙氣在上升過程中因溫度下降而結(jié)露，所形成的酸水對煙囪有較大的腐蝕性，原煙囪已不能適應(yīng)脫硫改造后的運行工況，需對煙囪進行防腐處理。2、防腐系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)2.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2.2《煙囪設(shè)計規(guī)范》（GB50051-2002）2.3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）2.4《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)2.5《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-1994）2.6《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件》（GB/T699-1999）2.7《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)2.8《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)2.9《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條》(GB/T8110-95)2.10《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB5293-85)2.11《熔化焊用焊劑》(GB/T14957-94)2.12《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）2.13《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)2.14《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）2.15《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221-95）2.16《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）2.17《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB222-84）2.18《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB2975-82）2.19《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）2.20《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》（GB/T17505-1998）2.21《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-91）2.22《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50224-95）2.23《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（GB50046）2.24依據(jù)貴公司提供的煙囪圖紙；2.25依據(jù)華夏煙囪?；沾纱u防腐內(nèi)襯系統(tǒng)實際工程施工實例。3、施工方案3.1承包方工作范圍3.1.1施工人員組織。3.1.2設(shè)備內(nèi)防腐施工器具為江蘇無錫市生產(chǎn)的ZLP型的電動施工平臺的基礎(chǔ)上，制作的專用操作平臺。操作平臺包括：1.頂部支撐件的設(shè)置、2.人貨運輸平臺、3.施工作業(yè)平臺。3.1.3設(shè)備及煙囪防腐材料提供。3.1.4防腐材料運輸。3.1.5防腐材料的現(xiàn)場保管。3.1.6腳手架改建、搭設(shè)和撤除。3.1.7對煙囪（含牛腿）采用輕質(zhì)?；沾纱u磚膠防腐體系進行設(shè)計、施工，基體處理；3.1.8煙囪外筒壁砼酥松部位清除和修復(fù)工作，對鋼筋裸露部位采用聚合物砂漿封閉。3.2施工前準備3.2.1原材料進場1）、將現(xiàn)場所用的水、電等能源架設(shè)到位，并確保能夠安全使用。確定現(xiàn)場清灰污水排污口。卷揚機安裝到位。卷揚機用地錨固定，并備用雙重制動閘，基座設(shè)置平穩(wěn)牢固，上方搭設(shè)防護工作棚，操作位置有良好的視野。2）、根據(jù)現(xiàn)場實際情況為進入煙囪施工，我司準備從煙囪煙道開設(shè)人空洞，清灰將煙囪內(nèi)結(jié)灰全部清出煙囪。3）、為確保工期，計劃在準備期的最后3天內(nèi)，視天氣情況，將把桿、大梁、裝到煙囪頂口處。注：外部腳手架及高空吊籃施工3.2.2外部腳手架施工即進口煙道至地面部分采用滿堂紅鋼管腳手架，腳手架全部用Φ48×3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。Φ48鋼管縱向立柱間距為1.5m，架寬為0.9m，內(nèi)大橫桿步距1.80m，小橫桿間距為1.6m。腳手板采用Φ8鋼筋縱橫焊接成網(wǎng)片。中距100㎜,外形尺寸1.2×0.5m密鋪。用12#鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封。拆除腳手架按照先上后下的順序，拆架前應(yīng)先將操作層以及安上的雜物清理干凈，拆除后分類堆放整齊。3.2.3煙囪內(nèi)部升降平臺架設(shè)本項目因較高的高度，施工難度大，特殊性強，安全系數(shù)要求嚴格，故采用專業(yè)廠家無錫申錫建筑機械公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)平臺。3．2.3.1主要技術(shù)參數(shù)1）、工作平臺額定載重量：1800Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/min2）、升降吊籃額定載重量：900Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/min3）、安全鎖：允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3。-8。3.2.3.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及主要工作原理該產(chǎn)品由工作平臺、人貨運輸平臺和煙囪頂部懸掛機構(gòu)三部分組成見圖示。1）、施工平臺工程施工所用操作平臺為在無錫市申錫建筑機械有限公司生產(chǎn)的宇藍牌施工平臺的基礎(chǔ)上，改裝而成。改裝后的施工平臺牢靠實用，完全可以滿足工程使用要求。為確保施工安全，在平臺四周設(shè)有高度約300mm的盤邊，內(nèi)圈設(shè)有高約800mm的護欄。整個作業(yè)平臺依靠三吊點作上下移動。每一吊點設(shè)有兩臺ZLP800提升機分別牽引兩條鋼絲繩，兩臺提升機安放在能均衡兩鋼索載荷的安裝架上。作業(yè)平臺上配備220V電源接口，供平臺照明及作業(yè)之用。架設(shè)完畢的施工作業(yè)平臺2）、人貨運輸平臺人貨運輸平臺為無錫市申錫建筑機械有限公司生產(chǎn)的宇藍牌施工平臺，經(jīng)改裝功能為運輸施工人員及施工材料。人貨運輸平臺構(gòu)造較為簡單，底盤為直徑4.2米的厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護欄，底盤上設(shè)有3個提升器，提升器上方各裝有一個安全鎖和1000W照明燈。吊籃提升全部選用φ8.3mm進口鋼絲繩，強度高且柔韌性好。每個提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的保險繩。為保安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為8～9m/min。每個提升器的頂部設(shè)都設(shè)有安全鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過5°時，可以自動關(guān)閉電源，同時保險鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃，直到角度自動調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。人貨運輸平臺實物照片3）、筒頂懸掛機構(gòu)a、頂部支撐橫梁：在煙囪的頂部放置四根32a的槽鋼，槽鋼與煙囪頂部的預(yù)埋件相焊接，槽鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺與人貨運輸平臺的支撐。b、槽鋼的放置：在煙囪頂部鋼平臺上安裝一拔桿，拔桿底部與鋼平臺焊接固定，拔桿頂部與筒首預(yù)埋鐵之間用φ8.3mm鋼絲繩相連。拔桿固定后，用已固定在地面的卷揚機通過拔桿頂部滑輪將地面的槽鋼運送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個3T手拉葫蘆接過槽鋼，拉至筒首上方一點。這時在鋼平臺上的兩人系上安全帶后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將槽鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力。再用撬桿慢慢將槽鋼移動到指定位置固定好。安裝完畢的煙囪頂部懸掛機構(gòu)，如下圖所示：槽鋼選用32a本工程采用四根主梁兩根槽鋼支撐吊籃，主梁用32a工字鋼；32a截面特征：Wx=692.5cm3，A=67.12cm2，設(shè)許用值=157MPa（留安全系數(shù)1.5）抵抗彎矩：M=Wx×=692.5×157=108.7KN.m抵抗集中荷載：F=4M/L=4×108.7/8=54.35KN=5.435t施工平臺用2根主梁即承載力為5.435t×2=10.87t>Q=2.905t符合施工要求。5.4.4升降平臺提升系統(tǒng)的安裝與拆除為了順利地將施工用升降平臺各項構(gòu)件提升至所需要的高空，需要預(yù)先在煙囪上口安裝臨時提升系統(tǒng)，也就是俗稱的拔桿提升系統(tǒng)。3.2.4提升系統(tǒng)的安裝1）、安裝順序操作平臺運至積灰平臺上→拔桿吊安裝→鋼絲繩安裝→下平臺安裝→上平臺設(shè)備安裝→上平臺輔射梁及鋼圈安裝2）、首先在煙囪的頂部制作一個外伸的拔吊作為提升設(shè)備用，安裝時用拔吊將頂部懸梁提升至煙囪頂部安裝好；然后按安裝程序逐步完成安裝任務(wù)。3.2.5提升系統(tǒng)的拆除煙囪防腐蝕工程全部施工完畢之后，還需要利用該提升系統(tǒng)將該煙囪施工平臺的各項構(gòu)件，運至地面，最后再拆除該提升系統(tǒng)。1）、拆除順序：操作平臺降至底部平臺→下平臺拆除→吊腳拆除→欄桿拆除→拆除電線→上平臺設(shè)備拆除→上平臺輔射梁及鋼圈拆除→鋼絲繩拆除→拔桿吊拆除。2）、操作平臺拆除主要工作在底部平臺施工，首先將下平臺降至鋼內(nèi)筒的底部平臺，先拆除下操作平臺和連接件，再將上操作平臺降至底端進行拆除。井架結(jié)構(gòu)拆除進拆除連接螺栓，分批由拔桿吊吊下。拆除拔桿前，應(yīng)將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預(yù)埋件上的簡易吊環(huán)上，將拔桿吊通過平臺頂部的出入口吊下。3）、拆放鋼絲繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。4）、拆除操作平臺注意事項：操作平臺拆除應(yīng)編寫專項措施，經(jīng)審批、交底后進行。拆除過程中所用的鋼絲繩、預(yù)埋件等要進行強度核算，并仔細檢查繩具質(zhì)量及安全設(shè)施情況。整個拆除過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，保持操作人員上下通訊的暢通。3.2.5吊籃工作原理升降吊籃電源線一端固結(jié)在籃框上，另一端進地面所設(shè)配電箱，其長度依據(jù)作業(yè)高度及地面配電箱距作業(yè)點水平距離而定。作業(yè)平臺電源線可仿升降吊籃布置。若煙道筒頂有電源，亦可由筒頂下墜至平臺固結(jié)。升降吊籃及作業(yè)平臺均采用380V，三相五線的電纜，規(guī)格見后述。1）、設(shè)備的安裝及調(diào)試分以下幾步進行：a、按筒頂懸掛機構(gòu)布置圖先安裝好筒頂懸梁及吊點。四根懸梁的相對位置及和煙道的相應(yīng)位置均須按圖尺寸要求。懸梁和筒頂須固結(jié)可靠，四根梁應(yīng)用角鋼連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。將牽引和安全鋼絲繩按規(guī)定一端固結(jié)在吊點上，另一端慢慢下墜至筒底。b、將作業(yè)平臺拼裝部件放置煙道底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機上安裝架，將提升機和安全鎖裝在上安裝架上：在作業(yè)平臺護欄適當位置安放電器開關(guān)箱，接通電源；依次啟動各提升機，將對應(yīng)牽引鋼絲繩插入提升機中，使某吊點兩提升機鋼索受力均衡，同時相應(yīng)兩安全鎖處于打開狀態(tài)，將對應(yīng)安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。仿上所述，依次將其余兩吊點的提升機及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。同時啟動三吊點的六臺提升機，操作平臺上升約1.8米，讓出煙道底平面。c、升降吊籃部件運入筒底平面，按要求將其拼裝成整體，仿上述作業(yè)平臺操作過程將提升機及安全鎖鋼絲繩安裝好，啟動提升機使吊籃略離地面。d、將作業(yè)平臺，升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘，重錘安裝后應(yīng)略離開地面，使繩索工作段處于"拉直"狀態(tài)。e、可將作業(yè)平臺及升降吊籃逐一進行調(diào)試。對工作平臺，首先調(diào)試每一吊點，使兩根牽引鋼絲繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態(tài)；其次尋找三吊點中的最低點，同時啟動最低吊點的兩臺提升機使其上升某一高度至作業(yè)平臺底面處于水平狀態(tài)，作業(yè)平臺調(diào)試完畢；仿上，調(diào)試升降吊籃使其底板亦處于水平狀態(tài)。2）、設(shè)備的操作a、升降吊籃的操作：在吊籃作上下運行中操作人員應(yīng)隨時注意籃底是否傾斜，如發(fā)生傾斜應(yīng)使用上述調(diào)試的方法將籃底調(diào)平然后運行。如產(chǎn)生嚴重傾斜，最低端安全鎖將動作鎖繩，應(yīng)立即停機將底板調(diào)平，待安全鎖處于放松狀態(tài)方可繼續(xù)運行。升降吊籃在接近作業(yè)平臺約1.5-1.8米處應(yīng)停止運行，待吊籃左右擺動穩(wěn)定，目測吊籃處于作業(yè)平臺中心（必要時用手扶正）后方可操作吊籃作上升或下降運動，操作者應(yīng)站立吊籃中部位置以免發(fā)生意外。b、作業(yè)平臺亦應(yīng)處于水平運行狀態(tài)，其調(diào)平方法同上。所不同點是在運行或停留時每吊點的上安裝架應(yīng)處于水平狀態(tài)，否則將其調(diào)平，只有這樣每吊點的兩股鋼絲繩才能受力均勻，同時相對應(yīng)的安全鎖靠繩輪能可靠工作。c、吊籃或工作平臺在運行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，設(shè)備將會自動鎖緊在安全繩上，操作人員應(yīng)立即停車，和地面人員聯(lián)系組織人員搶修更換鋼絲繩。3）、其他注意事項a、該吊籃和作業(yè)平臺同屬于高空作業(yè)吊籃范圍，其安裝、調(diào)試、使用應(yīng)首先符合吊籃的一般操作規(guī)程，其他參閱"ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書"。b、操作過程中出現(xiàn)提升機"打滑"應(yīng)及時修理，平時應(yīng)加強維護。c、吊籃和作業(yè)平臺鋼結(jié)構(gòu)若出現(xiàn)嚴重焊縫脫焊、桿件彎曲應(yīng)尋找原因及時修理。d、使用電源及用電設(shè)施應(yīng)絕緣良好、輸電可靠。e、煙道頂部應(yīng)設(shè)帆布遮蓋密閉，使煙道內(nèi)有良好的操作環(huán)境。示意圖二（煙囪內(nèi)部吊籃實物照片）3.3設(shè)計依依據(jù)為了做好本項目煙煙囪的防腐蝕蝕工作，我司司將遵照如下下前提，設(shè)計計煙囪防腐蝕蝕方案：1）、招標文件提供供的煙囪所在在地自然環(huán)境境條件、煙囪囪結(jié)構(gòu)特點、煙煙氣脫硫工藝藝的設(shè)計參數(shù)數(shù)；2）、招標方提出的的煙囪防腐蝕蝕材料技術(shù)指指標和使用壽壽命要求；3）、我司與國內(nèi)外外有豐富經(jīng)驗驗的脫硫煙囪囪防腐蝕科研研單位進行長長期技術(shù)交流流獲得的煙囪囪防腐蝕技術(shù)術(shù)成果；4）、我司多年從事事脫硫煙囪防防腐蝕施工的的經(jīng)驗和案例例總結(jié)。3.4施工工工藝流程煙囪防腐工藝流程程如下：施工準備→平臺搭搭設(shè)→檢查驗收→合格→內(nèi)壁水沖洗洗及表面缺陷陷修補→檢查驗收→合格→滾涂底涂→整體刮3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂底層→檢查驗收→合格→刮3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂粘貼?；沾纱u→檢查驗收→合格→積灰平臺防防腐及冷凝液液收集處理→煙囪與積灰灰平臺連接口口處施工→煙道與積灰灰平臺連接口口處施工→煙囪頂口防防結(jié)冰蓋板制制作安裝→檢查驗收→合格→拆除吊籃等等設(shè)備→竣工3.5煙囪內(nèi)壁壁基層清理修修補煙囪內(nèi)壁基層處理理是整個煙囪囪襯里防腐施施工中的一個個重要工序，直直接關(guān)系到襯襯里防腐系統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)量和使使用年限，根根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境境和貴公司提提供的現(xiàn)場勘勘查實際情況況，同時為了了原煙囪混凝凝土內(nèi)壁不受受損壞，我公公司準備先后后采用人工打打磨、壓縮空空氣、水沖洗洗、聚合物砂砂漿修補相結(jié)結(jié)合的施工工工藝處理煙囪囪內(nèi)壁：1）人工打磨的目的的是去掉內(nèi)襯襯表面松散層層。2）壓縮空氣和水沖沖洗的目的是是為了沖去煙煙囪內(nèi)表面的的浮塵、雜物物，建筑垃圾圾物等異物，以以便對煙囪內(nèi)內(nèi)壁進行修補補，方便刮涂涂底涂、底層層GWFF柔性偶合樹樹脂及粘貼玻?；沾纱u，同同時也是為了了增強修補聚聚合物砂漿與與內(nèi)壁的粘接接強度。3）水沖洗的用水量量根據(jù)煙囪內(nèi)內(nèi)壁實際情況況，約為15～20kg/㎡。沖洗后后的表面要求求要潔凈、無無油不得出現(xiàn)現(xiàn)開裂、起砂砂、脫殼、蜂蜂窩麻面等，至至下道工序施施工前內(nèi)壁表表面應(yīng)該60～80%干燥，在20mm深度內(nèi)的含含水率小于6%。沖水工作照3.6煙囪內(nèi)壁壁修補煙囪內(nèi)壁處理完，為為保證煙囪基基體與偶合樹樹脂的粘接性性能，要求表表面平整、無無浮塵、不出出現(xiàn)開裂、起起砂、脫殼、蜂蜂窩麻面等，故故對內(nèi)壁有破破損處用聚合合物砂漿修補補找平，以保保證柔性偶合合樹脂防腐底底層的平整度度。施工方法1）進行聚合物砂漿漿修補，內(nèi)襯襯表面的陰、陽陽角部分用涂涂刮成圓弧過過渡狀，表面面用均勻地涂涂刮一層，厚厚度一般為1.2mm以上。表干干時間：約1～3.0小時，溫度10～30℃；涂刮時應(yīng)應(yīng)按一定的方方向由上向下下順序連續(xù)進進行；修補后后襯里表面平平整美觀、無無流掛、開裂裂、無凹凸不不平等現(xiàn)象；；凸出部分機機械打磨后要要求達到陰角角圓弧過渡R＞10mm以上，陽角角圓弧過渡R＞5mm以上。2）內(nèi)壁表面殘留垂垂滴的砂漿或或其他雜物，用用機械打磨方方式除去；3）內(nèi)壁表面平整度度相差較大時時，用機械打打磨方式或聚聚合物砂漿將將表面處理到到平整度每平平方米≤±1mm。3.7煙囪內(nèi)內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)構(gòu)主體部分（除下列列內(nèi)容專門提提到的以外部部分）防腐蝕蝕設(shè)計方案為為：涂刷專用用底涂、刮涂涂GWFF柔性偶合樹樹脂底層3mm、用3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂粘貼50mm厚?；沾纱纱u。3.7.1?；沾纱u的粘粘貼施工前，要要求基層表面面干燥、清潔潔、無浮塵、無無油污。3.7.2施工工前首先要對對?；沾纱u磚進行挑選，要要求外形尺寸寸一致、無缺缺角、裂縫以以及明顯的凹凹凸現(xiàn)象。3.7.3粘貼貼玻化陶瓷磚磚之前，對于于主要部位要要先進行試排排，按尺寸進進行切割。然然后將涂層表表面的灰塵以以及浮砂清理理干凈，找好好垂直水平線線方可進行粘粘貼。3.7.4用抹抹灰刀在基層層表面上抹一一層3mm厚的GWFF柔性偶合樹樹脂。刮抹面面積，要根據(jù)據(jù)GWFF柔性偶合樹樹脂的固化時時間、施工速速度進行預(yù)估估，確保在GWFF柔性偶合樹樹脂固化前，玻?；沾纱u的的粘貼施工能能覆蓋這層GWFF柔性偶合樹樹脂。3.7.5在要要安裝的?；沾纱u的底底部和所有各各邊均勻的抹抹上3mm厚的GWFF柔性偶合樹樹脂。然后將將挑選后的玻?；沾纱u粘粘貼到襯砌的的位置，將玻?；沾纱u在在內(nèi)壁表面上上進行上下、左左右移動，以以消除殘留在在玻化陶瓷磚磚與內(nèi)壁表面面之間的空氣氣。使?；仗沾纱u與基層層之間形成密密實、牢固的的結(jié)合，并使使其與相鄰的的磚緊靠。然然后隨手將砌砌縫中被擠出出的多余GWFF柔性偶合樹樹脂用刀刮去去。3.7.6當預(yù)預(yù)期要停工時時，將已安裝裝好內(nèi)襯的襯襯基上和邊緣緣處多余的GWFF柔性偶合樹樹脂去掉，復(fù)復(fù)工后再繼續(xù)續(xù)按照原粘貼貼施工方法，進進行玻化陶瓷瓷磚的粘貼施施工。3.7.7磚與磚磚之間的接縫縫，在環(huán)向為為連續(xù)縫，在在縱向應(yīng)錯縫縫排列，錯縫縫間距為磚寬寬的1/2，最小不得得小于1/3。3.7.8磚縫縫必須填滿壓壓實，不得有有空隙，多余余的GWFF柔性偶合樹樹脂用刮刀清清理干凈。并并保證磚縫的的密實。（按照本方案施工工后的防腐蝕蝕層斷面圖）3.8特殊部位位防沖刷處理理積灰平臺、牛腿表表面及出口高高流速區(qū)?；沾纱u表面面另涂刮3mmGWFF柔性偶合樹樹脂用于加強強防腐、耐磨磨。3.9積灰平平臺防腐蝕處處理方案1）首先清理積灰平臺臺上的積灰及及一切雜物；；2）積灰清理完成后用用高壓水槍沖沖洗或者噴砂砂工藝清理積積灰平臺，并并布鋼筋。3）用C30混凝土（耐耐酸、防滲）找找坡，坡度約約為6%，便于排水水。4）上述工作完成后刮刮3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂，GWFF柔性偶合樹樹脂表面附著著一層聚四氟氟乙烯薄膜，為為保證平臺日日后便于人員員行走檢修，再再在聚四氟乙乙烯薄膜表面面粘貼一層高高強度的?；沾纱u（50mm厚），?；沾纱u表面面涂刮GWFF柔性偶合樹樹脂3mm厚抗沖刷。5）施工時注意，本本方案需要在在煙囪內(nèi)壁表表面，自積灰灰平臺平面往往煙囪內(nèi)壁上上返500mm以上，以防防止積灰平臺臺積液從內(nèi)筒筒與積灰平臺臺之間的縫隙隙，流至內(nèi)筒筒磚的后面。3.10冷凝液液收集和排放放的設(shè)計處理理方案1）為了滿足冷凝液液收集和排水水需要，在煙煙囪積灰平臺臺兩側(cè)加裝兩兩個316L落水斗，用316L不銹鋼管沿沿?zé)焽鑳?nèi)壁引引下，引入煙煙囪底部的排排水設(shè)施中，（或或者業(yè)主指定定的廢水收集集槽中）以此此收集冷凝酸酸水并排放。2）為防止冷凝液堵堵塞排泄孔，在在冷凝液排放放管上設(shè)置反反沖水裝置。3）疏導(dǎo)孔采用法蘭蘭封閉，方便便拆卸進行疏疏通。4）脫硫冷凝液的排排放位置，為為煙囪外部、業(yè)業(yè)主方指定的的廢水收集槽槽內(nèi)，不得隨隨意排放。3.11牛腿處理理方案1）按照混凝土牛腿腿上沿的具體體尺寸，采用用?；沾纱u磚切割成為一一定的傾斜角角，然后用GWFF柔性偶合樹樹脂粘貼切割割好的?；仗沾纱u，在牛牛腿上表面制制作出一定的的傾斜面，并并在其表面涂涂刮3mm厚GWFF柔性偶合樹樹脂。制作該該傾斜面的目目的，在于消消除脫硫煙氣氣冷凝水在牛牛腿上沿的聚聚集。2）按照其他部位玻?；沾纱u的的粘貼方法，在在牛腿部位粘粘貼?；沾纱纱u。3）將?；u切割成成為尖劈狀，然然后在牛腿上上沿部位，制制作出倒角，以以防止脫硫煙煙氣冷凝水，在在牛腿上沿部部位的聚集。3.12煙道與積積灰平臺接口口處防腐方案案1）在煙道和積灰平平臺接口處鑿鑿開縫隙，清清理干凈現(xiàn)有有接縫內(nèi)的雜雜物，在確保保干燥之后，用用發(fā)泡劑填充充30mm；用防水防防腐油膏抹刮刮3mm；2）對于大于200mm的較大縫隙隙，在清理干干凈的連接縫縫內(nèi)，首先以以耐酸水泥填填充，然后以以石棉繩密封封，最后以GWFF柔性偶合樹樹脂將連接縫縫填充飽滿（厚厚度≥20mm），并與周周圍成平滑面面；3）用0.2mm厚、330mm寬的聚氟乙乙烯薄膜加GWFF柔性偶合樹樹脂粘連煙道道和積灰平臺臺接口處，最最后再在聚氟氟乙烯薄膜表表面刮涂一道道3mm厚的GWFF柔性偶合樹樹脂；4）采用GWFF柔柔性偶合樹脂脂3mm厚，粘貼50mm厚高強度玻?；沾纱u，鋪鋪設(shè)結(jié)合部位位的表面。5）施工時注意，必必須將本部位位的施工，與與積灰平臺的的總體施工相相銜接。3.13煙囪頂部部防腐及防結(jié)結(jié)冰措施為了防止冷凝液在在本項目煙囪囪上口凝結(jié)成成冰而跌落地地面?zhèn)?、給給電廠的安全全生產(chǎn)帶來隱隱患，按照招招標文件的要要求，制定出出如下防結(jié)冰冰措施：在煙囪上口安裝耐耐腐蝕性能較較好的316L不銹鋼蓋板板，厚度≥5mm；加大蓋板板頂部的傾斜斜度，其內(nèi)外外高差調(diào)到400mm，并且在外外沿處加裝直直徑為200mm的半圓形擋擋水槽，用以以阻擋煙囪上上口冷凝水沿沿?zé)焽枭峡谶呥呇氐耐饬?。（為為保證316L不銹鋼蓋板板的長期防腐腐性能，特在在其表面加刮刮一層GWFF柔性偶合樹樹脂）新裝的的蓋板一端用用膨脹螺絲固固定在煙囪頂頂部外壁上，一一端固定在煙煙囪內(nèi)壁上（膨膨脹螺栓需做做耐酸防腐處處理）。3.13煙囪防腐腐蝕維修施工工要求3.13.1環(huán)境條件要要求1）、環(huán)境溫度≥++5℃，相對濕度≤85%；2）、雨、雪天氣，不不得進行加固固、防腐蝕施施工；3.13.2基層要求1）、表層20mmm內(nèi)，含水率≤3%；2）、表面強度≥66MPa；3）、基層表面不得得有油污、浮浮灰等污染物物。3.13.3玻玻化陶瓷磚施施工要求1）、必須確保?；沾纱u背面面GWFF柔性偶合樹樹脂能夠完整整地覆蓋所有有需防腐施工工的表面，并并且GWFF柔性偶合樹樹脂粘接層厚厚度必須≥3mm；2）、必須確保玻化化陶瓷磚與GWFF柔性偶合樹樹脂形成完美美的粘接；3）、?；沾纱u之之間的縫隙，控控制在≥3mm，并且必須須確保該縫隙隙被GWFF柔性偶合樹樹脂填充密實實、飽滿；3.14施工質(zhì)量量驗收為了確保本項目的的防腐蝕施工工質(zhì)量，施工工過程中的每每一步，均按按照由我司按按照內(nèi)部質(zhì)量量管理體系和和相關(guān)國家標標準編制、并并經(jīng)過電廠管管理部門和監(jiān)監(jiān)理公司審批批后的驗收方方法、驗收標標準進行。每個分項、每個節(jié)節(jié)點的質(zhì)量驗驗收，均需要要填寫相關(guān)檢檢驗表格，這這些分項、節(jié)節(jié)點的合格驗驗收表格，就就組成我司在在該項目上的的最終質(zhì)量檢檢驗記錄，并并在全部施工工項目完成之之后，統(tǒng)一匯匯編、裝訂，送送交業(yè)主方存存檔、備案。3.14.1煙囪內(nèi)壁玻?；沾纱u襯襯里的質(zhì)量檢檢查煙囪內(nèi)壁玻化陶瓷瓷磚的質(zhì)量檢檢查和驗收，參參照如下標準準執(zhí)行：項目質(zhì)量要求檢驗評定方法基層找平層平整、潔凈、均勻勻、密實、無無裂紋、無剝剝落直觀檢查底涂層無漏涂、表面應(yīng)光光滑平整目測法底層GWFF柔性偶合合樹脂無漏涂，無嚴重凹凹凸不平，硬硬化不良等嚴嚴重缺陷、表表面應(yīng)光滑平平整，厚度不不低于3mm目測、抽檢貼磚防腐層符合設(shè)計要求，無無機械損傷，銳銳器劃傷等傷傷痕，無空鼓鼓目測、抽檢（小橡橡皮錘）3.14.2積灰平臺施施工質(zhì)量檢驗驗1）、表面施工質(zhì)量量，參照煙囪囪內(nèi)壁?；仗沾纱u襯里的的質(zhì)量檢查”的要求進行行。2）、蓄水、排水試試驗：在積灰灰平臺靠煙道道部位設(shè)置擋擋水沿，并將將灰斗排水口口封堵，然后后在積灰平臺臺上注水200mm深，并在某某一部位設(shè)置置水深標記，24小時后，檢檢查水深標記記是否有變化化、積灰平臺臺下部是否有有滲水痕跡。若水深標記幾乎不不變（要考慮慮煙囪內(nèi)部風(fēng)風(fēng)力等環(huán)境自自然蒸發(fā)的影影響）、積灰灰平臺下部無無滲漏痕跡，即即為合格。注：此項檢驗，最最好在自然養(yǎng)養(yǎng)護結(jié)束之后后進行，以確確保該部位所所用防腐蝕材材料的正常固固化。3.14工程養(yǎng)養(yǎng)護在全部施工項目施施工完畢、并并經(jīng)電廠管理理部門組織的的質(zhì)量驗收完完畢之后，拆拆除所有施工工設(shè)施，本工工程進入工程程養(yǎng)護階段。按照我司所用各種種原材料的使使用性能和固固化性能，在在＞+5℃的自然環(huán)境境條件下，自自然養(yǎng)護7天之后，即即可投入實際際使用。4、職業(yè)安全健康與與環(huán)境保證措措施及文明施施工要求4.1職業(yè)安全全健康與環(huán)境境保證措施4.1.1必須嚴嚴格執(zhí)行《電電力建設(shè)安全全工作規(guī)程》，嚴格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”中的“二票三制”。施工前必須對每個施工人員進行一次身體檢查，血壓、心臟要符合高空作業(yè)的體格標準，所有施工人員必須持有登高作業(yè)證。4.1.2進入入施工現(xiàn)場必必須正確佩戴戴安全帽，高高空作業(yè)必須須系安全帶，危危險作業(yè)處需需設(shè)安全網(wǎng)。4.1.3所有有特殊工種應(yīng)應(yīng)有合格證才才能上崗。4.1.4施工工前必須經(jīng)安安全技術(shù)交底底，施工時做做到心中有數(shù)數(shù)。4.1.5六級以以上大風(fēng)、雷雷雨、大霧等等惡劣天氣嚴嚴禁施工。4.1.6大的工工具應(yīng)系好保保險繩，小工工具應(yīng)用工具具袋妥善保管管，防止高空空落物。4.1.7嚴禁將將腳手架作為為起吊重物的的承力點，非非架子工嚴禁禁自行拆裝腳腳手架。4.1.8正確使使用電動工具具，嚴格遵守守操作規(guī)程，電電動工具應(yīng)有有可靠絕緣裝裝置，電源問問題必須由電電工處理。4.1.9正確使使用電、火焊焊、角向磨光光機、砂輪切切割機等，使使用時必須佩佩帶防護眼鏡鏡。4.1.10腳手手架使用前應(yīng)應(yīng)仔細檢查。4.1.11現(xiàn)場場施工時氧氣氣與乙炔瓶間間距應(yīng)大于8米。4.1.12制定定防火安全制制度和消防安安全操作規(guī)程程4.1.13實行行防火安全責(zé)責(zé)任制，確定定消防安全責(zé)責(zé)任人。4.1.14針對對本工程的特特點，對所有有施工人員進進行火災(zāi)預(yù)防防宣傳教育。4.1.15定期期組織防火檢檢查，消除防防火隱患。4.1.16根據(jù)據(jù)工程的特點點，按照有關(guān)關(guān)規(guī)定，配置置消防設(shè)施和和防火器材，設(shè)設(shè)置消防安全全標志，并定定期組織檢查查、維修，確確保消防設(shè)施施完好有效。4.1.17采用用無機材料隔隔斷易燃作業(yè)業(yè)區(qū)。4.1.18在煙煙道切割動火火處配置泡沫沫滅火器。4.1.19施工工人員穿戴好好施工防護用用品安全帽、安安全帶。4.1.20施施工過程中采采用每日出入入煙囪內(nèi)部簽簽到制，以確確保施工人員員的安全。嚴嚴禁無關(guān)人員員進入。4.1.21在在拆除過程中中，高空作業(yè)業(yè)人員嚴禁高高空拋物，并并防止高空墜墜物，嚴禁吊吊籃超載。4.2文明施工工要求4.2.1進入入施工現(xiàn)場必必須衣著整齊齊，正確佩戴戴安全帽。4.2.2施工工隊長應(yīng)向施施工人員交代代任務(wù)及安全全注意事項，做做到心中有數(shù)數(shù)。4.2.3施工工人員嚴禁酒酒后進入施工工現(xiàn)場。4.2.4施工工人員進入施施工現(xiàn)場有“四不傷害”的安全意識識。4.2.5施工工作業(yè)中，大大家要有相互互協(xié)作、相互互幫助的精神神。4.2.6高空空作業(yè)嚴禁施施工人員戲鬧鬧。4.2.7晚間間作業(yè)必須要要有足夠的照照明設(shè)施。4.2.8嚴禁禁在高空作業(yè)業(yè)區(qū)午休或夜夜間睡覺。4.2.9高空空作業(yè)時，嚴嚴禁將邊角余余料任意拋擲擲。4.2.10拆除除的廢料及時運送出出施工地，以以防防礙施工工，施工作業(yè)業(yè)區(qū)應(yīng)做到“工完、料盡盡、場地清”。4.2.11在在人貨吊籃內(nèi)內(nèi)的操作人員員，必須設(shè)有有從煙囪頂部部橫梁上引下下的專用保險險繩進行保護護，并在操作作箱部位設(shè)有有防護棚，以以確保操作人人員的安全。4.3施工安全全組織機構(gòu)項目部安全組織管管理機構(gòu)組長長：王根雨1390551032556副組長：包欽丹11531322388800現(xiàn)場經(jīng)理：王文岡岡1535882601773材料員：王青1883515556203技術(shù)員：王正宏::1377000098888安全員：陳靜：118751444653665.施工進度5.1施工進度橫橫道圖序號作業(yè)項目施工日期施工工期（天）四月五月七月八月九月2531510152025305101520253151015202531510161華魯廠廠區(qū)#2煙囪高處作業(yè)吊籃安裝裝1煙囪內(nèi)壁修復(fù)施工工煙囪內(nèi)壁刮膠?；u水平煙道刮膠?；u作業(yè)平臺拆除南部熱源1高處作業(yè)吊籃安裝裝煙囪內(nèi)壁修復(fù)施工工煙囪內(nèi)壁刮膠?；u水平煙道刮膠?；u作業(yè)平臺拆除6、施工質(zhì)量保證體體系6.1質(zhì)量目標6.1.1質(zhì)量方方針：環(huán)境為為本、安全保保障；技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)先、品質(zhì)精精良；銳意創(chuàng)創(chuàng)新、持續(xù)改改進；全程服服務(wù)、顧客滿滿意。6.1.2質(zhì)量目目標：工程質(zhì)質(zhì)量一次驗收收合格率100%,并達到建設(shè)設(shè)單位要求的的質(zhì)量標準。6.2基本質(zhì)量保保障本工程中煙囪內(nèi)壁壁防腐襯里材材料為硅膠+輕質(zhì)?；u磚系統(tǒng)，我公公司擁有自主主知識產(chǎn)權(quán)的的核心專業(yè)技技術(shù)、裝備精精良及經(jīng)驗豐豐富的專業(yè)施施工隊伍、健健全的質(zhì)量管管理體系，完完全有能力勝勝任工程施工工工作。本系統(tǒng)設(shè)計施工簡簡便，易于控控制質(zhì)量的系系統(tǒng)，為減少少工程質(zhì)量隱隱患提供的前前提條件。施工期間我公司將將安排經(jīng)驗豐豐富的專業(yè)質(zhì)質(zhì)量控制工程程師全程監(jiān)控控施工過程。施工前公司技術(shù)部部將對施工人人員進行全面面的培訓(xùn)，堅堅決執(zhí)行培訓(xùn)訓(xùn)上崗原則。公司要求的施工現(xiàn)現(xiàn)場施工質(zhì)量量標準以公司司派駐的質(zhì)量量控制工程師師提出的要求求為準，項目目部和其他任任何單位不得得降低質(zhì)量標標準，任何情情況下，存在在工程質(zhì)量隱隱患而必須繼繼續(xù)施工的決決定，公司派派駐的質(zhì)量控控制有權(quán)要求求相關(guān)單位提提前出具書面面說明。6.3施工管理制制度6.3.1交底制制度工程開工之前項目目技術(shù)負責(zé)人人要就施工圖圖紙及設(shè)計的的施工規(guī)范、施施工組織設(shè)計計、施工方案案向參加施工工的全體管理理人員進行交交底。重要部部分工程、特特殊部位或新新材料、新工工藝施工前技技術(shù)負責(zé)人應(yīng)應(yīng)寫出書面技技術(shù)交底。每每一個分部工工程施工前工工長根據(jù)施工工規(guī)范、工藝藝標準、施工工組織設(shè)計要要求，以書面面形式向施工工班組做詳細細的技術(shù)交底底。6.3.2進場物物資質(zhì)量管理理1）項目物資部門根根據(jù)施工進度度編寫物資需需用計劃，上上報物資分公公司，并根據(jù)據(jù)表述要求，到到合格供貨商商處統(tǒng)一采購購供應(yīng)。2）進入施工現(xiàn)場的的物資必須具具有合格證明明外，還應(yīng)進進行抽樣檢查查，物資部按按規(guī)定辦理入入庫驗收手續(xù)續(xù)，建立臺帳帳。3）入庫或現(xiàn)場堆放放的物資均應(yīng)應(yīng)按品種、規(guī)規(guī)格、型號、數(shù)數(shù)量、產(chǎn)地、進進貨日期、是是否經(jīng)過檢驗驗及檢驗是否否合格等。以以防止不合格格產(chǎn)品使用于于工程上。7.3.3隱蔽工工程驗收制度度凡屬隱檢項目均要要在班組自檢檢合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，由工長長組織，單位位工程技術(shù)負負責(zé)人、質(zhì)檢檢員等參加檢檢查驗收，合合格后由工長長填寫隱蔽工工程檢查記錄錄，并通知建建設(shè)方、監(jiān)理理進行檢查驗驗收。未經(jīng)隱隱檢或隱檢不不合格，不得得進行下道工工序施工。6.3.4工程預(yù)預(yù)檢復(fù)核制度度預(yù)檢復(fù)核必須在下下道工序施工工前進行，由由工長負責(zé)組組織班組長，并并請技術(shù)負責(zé)責(zé)人和質(zhì)量檢檢查人員參加加，共同進行行，檢查中如如提出返修意意見，則返修修合格后，進進行復(fù)查填寫寫復(fù)查意見。6.3.5各級質(zhì)質(zhì)量檢驗制度度在施工過程中，嚴嚴格執(zhí)行三檢檢制（自檢、互互檢、交接檢檢），要按有有關(guān)規(guī)定進行行工序檢驗、分分部工程質(zhì)量量評定和竣工工驗收。6.3.6不合格格品的控制在施工過程中，一一旦出現(xiàn)了不不合格品，我我們一定要認認真對待、認認真處理，首首先要做出“不合格品報報告”，然后項目目技術(shù)負責(zé)人人組織有關(guān)人人員要對其產(chǎn)產(chǎn)生的原因、性性質(zhì)等進行評評定，提出處處置方案，質(zhì)質(zhì)檢員負責(zé)對對處置過程進進行監(jiān)督并對對結(jié)果檢驗評評定，以使其其對工程質(zhì)量量的影響降到到最低程度。6.3.7質(zhì)量事事故預(yù)防與例例會制度技術(shù)負負責(zé)人組織有有關(guān)人員調(diào)查查、分析產(chǎn)生生不合格的原原因，制訂糾糾正措施并組組織實施。對對潛在的質(zhì)量量問題（尤其其是質(zhì)量通病病）制定預(yù)防防措施。工地地每周召開一一次質(zhì)量分析析會，根據(jù)工工程中出現(xiàn)的的不合格品、存存在較為集中中和潛在質(zhì)量量的問題、隱隱患，分析影影響質(zhì)量的潛潛在原因，分分別研究制訂訂糾正和預(yù)防防措施，并有有項目技術(shù)負負責(zé)人組織實實施。6.4材料管理6.4.1業(yè)主有有權(quán)根據(jù)需要要對制造期間間的材料進行行驗收。6.4.2我公司司承諾：材料料在合同簽訂訂后30日內(nèi)第一批批材料（數(shù)量量不少于2000mm2）到達現(xiàn)場場，驗收主要要對材料外觀觀、質(zhì)量和數(shù)數(shù)量進行檢驗驗，主要包括括：定尺尺寸寸偏差、表面面平整度等；；筒裝材料密密封性以及相相關(guān)技術(shù)指標標、出廠報告告、批量國家家級檢測報告告、膠的重量量等。6.4.3鑒于現(xiàn)現(xiàn)場無法對取取樣的原材料料化學(xué)成份、力力學(xué)性能指標標進行復(fù)檢，生生產(chǎn)現(xiàn)場取樣樣由招標方、投投標方、監(jiān)理理到場隨機取取樣的方法進進行取樣（由由投標方提前前5天通知招標標方到現(xiàn)場），并并委托有資質(zhì)質(zhì)的國家級檢檢驗機構(gòu)檢驗驗，檢驗費用用由投標方承承擔(dān)。對復(fù)檢檢中不符合國國家標準和本本技術(shù)規(guī)范書書的材料將作作退貨、限期期更換處理，且且不得延誤工工期。取樣按以下要求執(zhí)執(zhí)行：?；沾纱u：以1150m33為一批，不不足150m33按一批計，每每根煙囪內(nèi)筒筒取樣不少于于3批。試樣采采用隨機取樣樣法，即每次次取樣時，每每批中產(chǎn)品被被取到的可能能性都相等；；膠粘接劑：按同一一牌號進行編編批，每批不不超過15t。原料變更更時應(yīng)另作編編批。粘結(jié)劑劑按每批為一一個取樣單位位，取樣應(yīng)有有代表性。每每批應(yīng)由其中中5～10袋（桶）中中等量取樣，總總量不少于20kg。每個煙囪囪內(nèi)筒不少于于3批。6.5施工質(zhì)量控控制一覽表序號檢驗項目指標檢驗方式1溫度5～35℃文件或現(xiàn)場實測2濕度小于85%文件或現(xiàn)場實測3材料質(zhì)量證明文件文件見證4基體處理表面清潔達到要求求現(xiàn)場目測5基體修補無嚴重凹凸不平，強強度達到設(shè)計計要求現(xiàn)場目測、回彈儀儀檢測6基體含水率小于3%現(xiàn)場測試7底涂無流掛、漏涂、均均勻現(xiàn)場目測8固化度檢測無固化不良現(xiàn)場實測、留樣抽抽查9粘膠劑厚度1.5～3mm現(xiàn)場實測10襯磚質(zhì)量質(zhì)量控制規(guī)范現(xiàn)場實測11玻璃鋼質(zhì)量質(zhì)量控制規(guī)范現(xiàn)場實測6.6施工質(zhì)量檢檢驗與驗收6.6.1質(zhì)量驗驗收1）本工程項目嚴格格執(zhí)行質(zhì)量三三級驗收標準準。我公司先先通過三級（班班組、項目部部、公司）驗驗收合格后，再再報監(jiān)理單位位、業(yè)主三級級驗收。前一一級自檢合格格，后一級驗驗收或檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題，后一級有有權(quán)對前一級級提出考核意意見。2）我公司承諾無條條件配合完成成質(zhì)量控制、質(zhì)質(zhì)量檢查驗收收。3）節(jié)點驗收（H）設(shè)設(shè)置。序號控制點檢驗單位班組工地項目質(zhì)檢部門監(jiān)理控制點1高空吊欄安裝★★★★H2拆除磚內(nèi)襯及隔熱熱層★★★★H3基體清理★★★★H4基體修補、找平★★★★H5內(nèi)壁防腐底涂★★★★H6玻璃磚膠粘劑★★★★H7玻璃磚安裝★★★★H8細部節(jié)點施工★★★★H9煙囪外部施工★★★★H10附屬設(shè)施施工★★★★H11導(dǎo)流裝置★★★★H6.6.2施工質(zhì)質(zhì)量驗收簡述述1）平臺搭設(shè)分項內(nèi)容目的保證煙囪防腐工程程安全、有效效地實施驗收方法根據(jù)國家規(guī)定驗收要求1）驗收依據(jù)：GBB5972—86《起重機械械用鋼絲繩檢檢驗和報廢實實用規(guī)范》2）驗收項目：查驗施工方案、技技術(shù)安全交底底、安裝施工工日記等鋼絲繩：包括起升升繩和安全繩繩，要符合規(guī)規(guī)范GB59772—86的有關(guān)規(guī)定定，其安全系系數(shù)K取10；且無損傷傷（亂絲、毛毛刺、斷絲、壓壓痕、死彎、松松散或起鼓等等）和銹蝕；；懸掛機構(gòu)：a、配配重塊數(shù)、重重量正確，在在配重架上安安放牢固（確確保運行時不不掉落）；b、寬度、挑挑出長度和支支承長度應(yīng)符符合方案上的的給定尺寸；；c、懸掛機構(gòu)構(gòu)定位可靠（確確保運行時不不移位）安全鎖：在有效的的標定期限內(nèi)內(nèi)，動作靈敏敏可靠。升降裝置：升降裝裝置與懸掛機機構(gòu)挑梁連接接可靠，爬升升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正正常電氣系統(tǒng)：各操縱縱按鈕和急停停開頭靈敏可可靠，超重限限位和超高限限位靈敏靈靠靠；電源電纜纜中有接地線線，接地線與與吊籃本體金金屬結(jié)構(gòu)連接接可靠，測量量吊籃的接地地電阻，應(yīng)≤4Ω。運行試驗：將懸吊吊平臺在離地地3m的范圍內(nèi)上上下運行3—4次，貼墻滾輪應(yīng)運轉(zhuǎn)自自如，爬升機機構(gòu)運行正常常。載荷試驗驗在超過額定定載荷時起重重限位應(yīng)切斷斷電源；最后后，懸吊平臺臺運行到墻面面最高處，超超高限位應(yīng)切切斷電源。2）基底處理分項內(nèi)容目的保證玻化陶瓷磚粘粘貼在清潔、堅堅固的基底表表面基體處理及檢查采用水沖洗對拆除除后的煙囪內(nèi)內(nèi)壁表面清理理，是為保證證清除表面煙煙灰、油污、雜雜質(zhì)等，以便便對煙囪內(nèi)壁壁進行修補，方方便刮涂耐酸酸粘結(jié)劑粘貼貼泡玻陶瓷磚磚。修補處理理采用環(huán)氧聚聚合物修補砂砂漿，修補處處理后的內(nèi)壁壁要求潔凈無無油，不得出出現(xiàn)開裂、起起砂、脫殼、蜂蜂窩麻面等。至至下道工序施施工前，內(nèi)壁壁表面應(yīng)該60%80%干燥，在20毫米深度內(nèi)內(nèi)的含水率不不大于3%。驗收要求無任何油污、結(jié)晶晶物、及灰塵塵經(jīng)修補后的煙囪內(nèi)內(nèi)壁無任何腐腐蝕現(xiàn)象處理后的煙囪內(nèi)壁壁20毫米深度內(nèi)內(nèi)的含水率不不大于3%。3）膠黏劑攪拌分項內(nèi)容備注目的通過膠黏劑組分合合理配比并充充分攪拌，保保證膠黏劑性性能達到最大大化驗收方法蝴蝶測試：蝴蝶測試在每次混混膠時都應(yīng)進進行。目的是是為了檢查主主劑及催化劑劑是否混合均均勻。測試方方法如下：驗收要求1）正確混合的粘接接劑不得有白白色主劑的斑斑紋（未混合合均勻的主劑劑會有斑馬紋紋存在）2）若有白色條紋的的情況發(fā)生，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)混合，若若膜面呈黑色色，說明粘接接劑已正確混混合，可以進進行下一步工工作。4）混合后膠黏劑能能否繼續(xù)使用用分項內(nèi)容備注目的保證混合后的膠粘粘劑在其有效效性能下進行行施工驗收方法拉斷時間測試：5）粘貼?；沾纱u磚分項內(nèi)容備注目的保證煙囪基體不受受到煙氣酸液液腐蝕，使陶陶瓷磚粘貼符符合規(guī)范。驗收方法隨機選已完成工作作面，撬開已已貼好的陶瓷瓷磚進行檢查查隨機選擇并敲擊聽聽是否有空鼓鼓聲7、環(huán)境保護管理體體系與措施7.1固體廢棄物物的控制7.1.1垃圾的的收集存入遵遵循定點、分分類收集存放放的原則，在在公共區(qū)域充充置垃圾箱、池池、室外生活活垃圾箱選用用帶蓋設(shè)施，以以防止垃圾飛飛揚和異味散散發(fā)。7.1.2對在施施工過程中產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物物及時清運，裝裝垃圾的車輛輛采取防灑落落的有效措施施，不得在運運輸過程中沿沿途丟棄，遺遺灑固體廢棄棄物。7.2揚塵和有害害氣體控制7.2.1現(xiàn)場采采取圍擋、硬硬化路面、灑灑水，密閉運運輸和車輪除除泥等措施，防防治揚塵污染染。7.2.1對施工工材料及垃圾圾在放置和運運送中，進行行遮蓋或灑水水處理。樓層層垃圾裝入袋袋后，用人力力或垂直運輸輸機械向下運運送，嚴禁直直接向外拋灑灑。8、資源配備計劃8.1人力資源計計劃管理崗位位人力資源配配置計劃序號擬任職位姓名職業(yè)資格備注1項目經(jīng)理王根雨一級建造師2施工經(jīng)理陸立井質(zhì)量員3技術(shù)經(jīng)理侍昊質(zhì)檢員4安全員孫龍安全員施工人力資源計劃劃序號人力資源類別數(shù)量備注1起吊工22噴砂工（高壓清洗洗）53防腐工84電焊工25油漆工146瓦工177輔助工若干根據(jù)實際8機修工29資料員110安裝工411后勤服務(wù)212電工213材料管理114項目會計18.2勞動力需用用量計劃表工種按工程施工階段投投入勞動力情情況進場時間人數(shù)工作日項目經(jīng)理開工前7天190材料員開工前7天1/技術(shù)員開工前7天1/安全員開工前7天2/電工開工前7天1/起重工開工前7天2/架子工開工前7天2/小工開工前7天4/焊工開工前7天2/防腐工開工前7天14/輔工開工前7天1/雜工開工前7天1/合計328.3機械資源配配備計劃8.3.1主要施施工機具序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量(臺)功率(KW)產(chǎn)地1空壓機2V-0.3/110B1中國重慶2空壓機V-6/727.5/臺英國3空壓機W-1.6/10024空壓機MJ-10/7113/臺中國浙江5無基礎(chǔ)空壓機VWJ-10/773中國重慶6螺桿式空壓機GA55P-77.51英國7螺桿式空壓機EAS75G//85中國廈門8螺桿式空壓機UD55A-82中國上海9真空攪拌機2中國甘肅10高壓無氣噴涂機QPT6528CC8中國重慶11無氣噴涂機GBQ12CB1中國重慶12噴涂器NKP-2113連續(xù)噴砂機EC-32P3中國重慶14高效噴砂機ACR-327中國重慶15噴丸機2中國重慶16無熱再生吸附式干干燥機PH-3501英國17冷凍式干燥機ED-754中國廈門18冷凍式干燥機DD00604中國廈門19冷凍式干燥機DSA-1072中國上海20除濕機IDS-6002英國21除濕機C