市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼橋制造安全技術(shù)交底

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼橋制造安全技術(shù)交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:1.剪沖或切割割后的工件，應(yīng)應(yīng)倒鈍，并將將飛邊、毛刺刺、掛籃、飛飛濺物等銳利利物清除干凈凈。操作人員員不得用手清清除。2.經(jīng)矯正符合合設(shè)計要求的的桿件應(yīng)堆放放在平整、堅堅實、不積水水的場地上，并并應(yīng)按施工設(shè)設(shè)計規(guī)定設(shè)置置支墩；支墩墩必須穩(wěn)固。3.放樣應(yīng)在堅堅固的放樣臺臺上進行；作作業(yè)中，嚴(yán)禁禁拋擲工具；；燃割工件時時，應(yīng)合理布布置墊塊，且且不得使用方方木等易燃物物作墊塊，確確保工件燃割割后的穩(wěn)定。4.鋼材堆放場場地應(yīng)平整、堅堅實、不積水水，并設(shè)防雨雨、雪設(shè)施；；碼垛高度應(yīng)應(yīng)由地基承載載力確定，且且不宜超過11.2m；鋼鋼材應(yīng)按品種種、型號、規(guī)規(guī)格分類整齊齊碼放；每排排垛之間應(yīng)有有安全通道，其其寬度應(yīng)滿足足運輸車輛要要求，且不小小于1.5m；每每層應(yīng)隔墊，確確保吊裝穿繩繩的安全操作作。5.切削作業(yè)時時操作人員應(yīng)應(yīng)站在切屑飛飛濺范圍之外外，刀具未停停止運轉(zhuǎn)之前前操作人員不不得觸摸工件件；加工的工工件上不得放放置工具和其其他雜物，切切削作業(yè)中不不得改變切削削方式，不得得測量工件；；采用刨邊機機加工坡口，壓壓緊裝置必須須靈敏可靠，壓壓緊器必須有有足夠的夾緊緊力；裝卸工工件時必須將將刀具退到安安全位置。大大型工件裝卸卸時應(yīng)使用起起重設(shè)備，當(dāng)當(dāng)工件平穩(wěn)地地放置在平臺臺上并卡牢后后，方可摘鉤鉤。6.加工鋼橋使使用的鋼材、焊焊接材料、涂涂裝材料和緊緊固件應(yīng)符合合設(shè)計要求和和現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材材料進場時應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)業(yè)的質(zhì)量合格格證明書，并并應(yīng)按合同要要求和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查查和驗收，確確認合格，形形成文件；鋼鋼橋應(yīng)在具有有資質(zhì)的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制造企業(yè)業(yè)制造，并按按提前編制好好的方案，規(guī)規(guī)定桿件制作作、組裝、試試拼裝、涂裝裝的工藝和相相應(yīng)的安全技技術(shù)措施；在在鋼橋制作的的同時應(yīng)加工工制作橋上施施工臨邊防護護設(shè)施，并履履行質(zhì)量驗收收手續(xù)，確認認合格，并形形成文件。7.鋼橋制作場場地應(yīng)平整、堅堅實，宜采用用剛性地面，其其承載力應(yīng)滿滿足要求，不不得有影響鋼鋼材吊裝的建建（構(gòu)）筑物物、架空線等等障礙物；在在露天場地制制作，應(yīng)有防防雨、雪設(shè)施施，周圍應(yīng)設(shè)設(shè)護欄，非施施工人員禁止止人內(nèi)；鋼橋橋制作宜在具具備相應(yīng)條件件的車間內(nèi)加加工；加工機機具、材料、工工件等應(yīng)合理理布置，電氣氣接線與拆卸卸必須由電工工負責(zé)，并應(yīng)應(yīng)符合施工用用電安全技術(shù)術(shù)交底具體要要求；鋼橋制制作場地應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查、驗收收合格后，方方可投人使用用。8.鋼橋制作使使用的工作臺臺和工裝胎具具應(yīng)滿足鋼橋橋制作要求，其其強度、剛度度和穩(wěn)定性應(yīng)應(yīng)滿足鋼橋制制作中的安全要求；工作臺和和工裝胎具應(yīng)應(yīng)按施工組織織設(shè)計規(guī)定制制作；制作完完成后，必須須經(jīng)驗收確認認合格，并形形成文件；工工裝胎具和加工桿件件總高度在22m（含）以以上應(yīng)設(shè)臨邊邊防護設(shè)施；；必要時應(yīng)在在工裝胎具側(cè)側(cè)面支搭作業(yè)業(yè)平臺，支搭搭作業(yè)平臺應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：(1)作業(yè)平臺臺的腳手板必必須鋪滿、鋪鋪穩(wěn)。會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼橋制造安全技術(shù)交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:(2)搭設(shè)與拆除除腳手架應(yīng)符符合腳手架安安全技術(shù)交底底具體要求。(3)使用前應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查、驗收收，確認合格格并形成文件件。使用中應(yīng)應(yīng)隨時檢查，確確認安全。(4)作業(yè)平臺臨臨邊必須按要要求設(shè)防護欄欄桿；上下作作業(yè)平臺必須須設(shè)安全梯、斜斜道等攀登設(shè)設(shè)施。9.剪切、沖裁裁工件作業(yè)時時，應(yīng)根據(jù)鋼鋼板的尺寸和和質(zhì)量確定吊吊具和操作人人數(shù)；兩人（含含）以上作業(yè)業(yè)時，應(yīng)由一一人指揮；剪剪切窄板時，應(yīng)應(yīng)使用寬度、厚厚度符合要求求的壓墊板壓壓緊；不得將將數(shù)層鋼板疊疊在一起剪切切和沖裁，并并應(yīng)根據(jù)加工工鋼板的厚度度調(diào)整剪刀間間隙；操作人人員雙手距刃刃口或沖模應(yīng)應(yīng)保持20ccm以上的距距離，不得將將手置于壓緊緊裝置或待壓壓工件的下部部；送料時必必須在剪刀、沖沖刀停止動作作后進行；作作業(yè)過程中出出現(xiàn)異常情況況，必須立即即關(guān)機斷電；；排除故障后后，應(yīng)經(jīng)檢查查確認安全方方可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。嚴(yán)禁機械械帶病作業(yè)。10.安裝、使使用加工機械械應(yīng)符合下列列要求：(1)使用期間間應(yīng)建立維護護、保養(yǎng)、檢檢查制度，保保持完好。(2)機械操作作人員和配合合作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，相相互配合。(3)加工機械械應(yīng)在使用說說明書規(guī)定的的適用范圍內(nèi)內(nèi)，按操作規(guī)規(guī)程操作。(4)機械周圍圍不得有影響響操作的障礙礙物，室外作作業(yè)應(yīng)設(shè)防雨雨、雪棚。(5)加工機械械應(yīng)設(shè)專人管管理，操作人人員必須經(jīng)安安全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考核合格格方可上崗。(6)兩班以上上作業(yè)應(yīng)建立立交接班制度度，確認安全全并形成文件件；作業(yè)后必必須關(guān)機斷電電，清潔機械械、清掃現(xiàn)場場。(7)機械應(yīng)安安裝在堅實的的基礎(chǔ)上，安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)按機械說明明書的規(guī)定進進行檢測和試試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗驗收合格后方方可使用；機機械的防護裝裝置應(yīng)齊全、有有效。(8)機械運行行中發(fā)現(xiàn)異常?；蚬收?，必必須立即關(guān)機機斷電，并進進行檢修；檢檢修后應(yīng)經(jīng)檢檢查、試運行行確認安全，方方可繼續(xù)使用用；嚴(yán)禁機械械帶病運轉(zhuǎn)和和在運轉(zhuǎn)中維維修。11.氣割加工工現(xiàn)場應(yīng)符合合下列要求：：氣割作業(yè)場地周圍圍10m范圍內(nèi)內(nèi)不得堆放易易燃易爆物品品，不能滿足足時，必須采采取隔離措施施；加工現(xiàn)場場必須按消防部門的規(guī)規(guī)定配置消防防器材。（2）作業(yè)現(xiàn)場用氣量量應(yīng)隨用隨供供，不宜多存存。露天作業(yè)業(yè)時，乙炔瓶瓶、氧氣瓶等等應(yīng)搭設(shè)防護護棚；風(fēng)力五五級（含）以以上天氣不得得露天作業(yè)。（3）現(xiàn)場宜設(shè)各種氣氣瓶的專用庫庫，并建立領(lǐng)領(lǐng)發(fā)料制度；；氣割作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良良好，能及時時排除有害氣氣體、灰塵、煙煙霧。（4）作業(yè)前應(yīng)履行用用火申報手續(xù)續(xù)，經(jīng)消防管管理人員檢查查，確認防火火措施落實，并并簽發(fā)用火證證。作業(yè)中應(yīng)應(yīng)隨時檢查，確確認無隱患。作作業(yè)后必須清清除火種，作作業(yè)人員方可可離開現(xiàn)場。會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼橋制造安全技術(shù)交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:12.使用鋼絲絲繩吊裝鋼板板時，應(yīng)采取取防止鋼絲繩繩滑移的措施施；鋼絲繩與與鋼板棱邊間間應(yīng)采用塑性性材料墊襯；；吊裝鋼板、型型鋼應(yīng)使用專專用吊具，并并保持兩吊索索夾角不大于于1200，大型鋼板板應(yīng)采用橫吊吊梁吊裝；用用自制吊具安安裝構(gòu)件時，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：（1）自制吊具應(yīng)納人人機具管理范范疇，由專人人管理，定期期檢修、維護護，保持完好好。（2）使用前作業(yè)人員員必須對其進進行外觀檢查查、試用，確確認安全。（3）自制吊具應(yīng)由專專業(yè)技術(shù)人員員設(shè)計，由項項目經(jīng)理部技技術(shù)負責(zé)人核核準(zhǔn)；自制吊吊具宜在加工工廠由專業(yè)技技工制作，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量管理人人員跟蹤檢查查，確認各工工序合格，并并形成文件；；制作完成后后必須經(jīng)驗收收、試吊，確確認合格，并并形成文件。13.鋼橋試拼拼裝應(yīng)符合下下列要求：（1）試拼裝場地應(yīng)平平整、堅實，面面積和承載力力應(yīng)滿足試拼拼裝要求。（2）試拼裝應(yīng)由具有有經(jīng)驗的專業(yè)業(yè)技術(shù)人員主主持；吊裝作作業(yè)必須由信信號工指揮。（3）試拼裝現(xiàn)場附近近有電力架空空線路時，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護護，確認運輸輸機械與電力力架空線路的的最小距離必必須符合下表的要求。起重機與電力架空空線路的最小小距離電力架空線路電壓（kV）11～1520～4060～110220距離（m）垂直方向1.54.04.05.06.0水平方向1.52.02.04.06.0（4）吊裝時，被吊桿桿件（梁段）上上嚴(yán)禁有人；；桿件四角應(yīng)應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩繩，保持穩(wěn)定定；起重機吊吊裝應(yīng)符合起重機相關(guān)關(guān)安全技術(shù)交交底具體要求求。（5）對孔時，應(yīng)用沖沖釘探孔，嚴(yán)嚴(yán)禁手指探入入。（6）作業(yè)前應(yīng)根據(jù)桿桿件形狀、尺尺寸、質(zhì)量選選擇適宜的起起重機。（7）試拼裝現(xiàn)場應(yīng)劃劃定作業(yè)區(qū)，非非作業(yè)人員嚴(yán)嚴(yán)禁入內(nèi)；試試拼裝時應(yīng)采采取防傾覆措措施。（8）試拼裝時必須在在前桿件（梁梁段）拼裝穩(wěn)穩(wěn)固，確認安安全后方可進進行后桿件（梁梁段）的拼裝裝。（9）桿件（梁段）就就位應(yīng)緩慢、平平穩(wěn)、準(zhǔn)確。在在距離就位點點5cm～10cm的空空間位置應(yīng)暫暫停，使用工工具輔助就位位；嚴(yán)禁碰撞撞已裝桿件（梁梁段）；嚴(yán)禁禁手推、腳蹬蹬輔助就位。14.運輸、儲儲存氧氣瓶和和乙炔瓶應(yīng)符符合下列要求求：會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼橋制造安全技術(shù)交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:（1）油脂和油污等易易燃物品不得得與氧氣同車車運輸。（2）乙炔氣瓶必須按按規(guī)定期限儲儲存，不得放放置在有射線線輻射的場所所。（3）運輸氣瓶應(yīng)掛“危險品”標(biāo)志；并嚴(yán)嚴(yán)禁在車輛、行行人稠密地區(qū)區(qū)、學(xué)校、娛娛樂和危險場場所停置。（4）運輸氣瓶時應(yīng)檢檢查瓶帽，確確認旋緊，并并應(yīng)輕裝、輕輕卸，嚴(yán)禁用用肩扛、背負負、拖拉、拋拋滑等易造成成碰、撞的搬搬運方法，嚴(yán)嚴(yán)禁用吊車吊吊運氧氣瓶。（5）汽車運輸氣瓶應(yīng)應(yīng)妥善固定，宜宜頭朝同一方方向橫向放置置，不得超過過車廂高度；；車廂內(nèi)嚴(yán)禁禁乘人，嚴(yán)禁禁煙火，井隨隨車備有滅火火器材和防毒毒面具；夏季季應(yīng)有遮陽措措施，嚴(yán)禁暴暴曬。（6）儲存氣瓶的庫房房必須專人管管理，并建立立管理制度；；儲存氣瓶的的庫房必須符符合消防有關(guān)關(guān)規(guī)定；儲存存氣瓶的庫房房，地面應(yīng)平平坦、防滑、有有良好通風(fēng)條條件，且溫度度不得超過440℃；照明設(shè)施施應(yīng)具有防爆爆性能，電氣氣開關(guān)和熔斷斷器等應(yīng)設(shè)在在庫房外，并并應(yīng)設(shè)避雷裝裝置。（7）氣瓶人庫前必須須進行檢查，確確認符合規(guī)定定要求；氣瓶瓶在庫中應(yīng)放放置整齊，妥妥善固定，并并留有通道；；臥放時應(yīng)頭頭朝同一方向向，擋掩牢固固；氣瓶在儲儲存時必須與與易燃、可燃燃物隔離，且且與易引燃的的材料（如木木屑、紙張、油油脂等）距離離6m以上，或或用高于16m的不可可燃屏板隔離離。15.機械矯正正工件應(yīng)符合合下列要求；；（1）使用滾（平）板板機矯正鋼板板時，操作人人員必須站在在機床兩側(cè)嚴(yán)嚴(yán)禁站在機床床前后或站在在鋼板上。（2）矯正小塊鋼板時時，應(yīng)在其下下墊以能滿足足機械要求的的鋼墊扳，墊墊板一端與軋軋輥距離不得得小于30cm，并并不得偏斜。（3）矯正大型工件時時，操作人員員不得用手把把持工件，應(yīng)應(yīng)站在工件可可能偏斜、偏偏移、翻滾的的范圍之外，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況應(yīng)立即關(guān)機機，及時采取取措施，并確確認工件穩(wěn)固固。（4）作業(yè)結(jié)束后必須須關(guān)機斷電，保保養(yǎng)機械，清清掃現(xiàn)場。（5）使用壓力矯正工工件時，工件件應(yīng)放置在承承壓臺正中；；遇有偏心和和斜面的工件件，應(yīng)壓在工工件的重心位位置上，并應(yīng)應(yīng)對工件采取取穩(wěn)定措施。（6）機械矯正時，工工件應(yīng)放置平平穩(wěn)，設(shè)專人人指揮；工件件表面應(yīng)保持持清潔，不得得有熔焊的金金屬渣；鋼板板出現(xiàn)滾偏時時，必須關(guān)機機斷電后方可可進行調(diào)正。16.桿件矯正正必須由作業(yè)業(yè)組長統(tǒng)一指指揮；矯正前前桿件應(yīng)放置置穩(wěn)固，矯正正過程中應(yīng)隨隨時觀察，確確認正常；發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況，必須立即即停止矯正，經(jīng)經(jīng)處理確認桿桿件穩(wěn)定后，方方可繼續(xù)矯正正；采用冷矯矯工藝應(yīng)符合合機械矯正工工件相應(yīng)要求求，并應(yīng)緩慢慢加壓，隨時時觀察桿件的的變形情況，保保持桿件的穩(wěn)穩(wěn)定；采用燃燃炬加熱矯正正應(yīng)符合氣割割加工設(shè)備相相應(yīng)安全要求求，采用多臺臺（個）燃炬炬加熱時，操操作人員必須須相互照應(yīng)，并并保持3m以上的作作業(yè)距離。17.氣割加工工設(shè)備應(yīng)符合合下列要求：：會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼橋制造安全技術(shù)交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:（1）作業(yè)結(jié)束后必須須關(guān)閉氧氣瓶瓶、旋緊安全全閥，并將使使用設(shè)備放置置在安全處，檢檢查作業(yè)場地地，確認無火火災(zāi)隱患，方方可離場。（2）操作者必須經(jīng)專專業(yè)培訓(xùn)，持持證上崗；數(shù)數(shù)控、自動、半半自動切割加加工設(shè)備應(yīng)實實行專人專機機制度；作業(yè)業(yè)人員必須按按規(guī)定穿戴工工作服、手套套、護目鏡等等防護用品。（3）氣瓶及其附件、軟軟管、氣閥與與割炬的連接接處應(yīng)牢固，不不得漏氣；使使用前和作業(yè)業(yè)中應(yīng)用皂水水檢查，確認認嚴(yán)密；嚴(yán)禁禁用明火檢漏漏；氣割膠管管應(yīng)妥善固定定，禁止與焊焊接電纜、鋼鋼絲繩等絞在在一起。（4）作業(yè)中氧氣瓶、乙乙炔瓶和割炬炬相互間的距距離不得小于于10m；同一一處有兩個以以上乙炔瓶時時，其相互間間距不得小于于10m；不能能滿足上述要要求時，應(yīng)采采取隔離措施施；作業(yè)中不不得手持連接接膠管的割炬炬爬梯、登高高，膠管不得得纏身；嚴(yán)禁禁割具對向人人、設(shè)備和設(shè)設(shè)施。18.制孔應(yīng)符符合下列要求求；（1）嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的的刀具和在刀刀具下翻轉(zhuǎn)十十壓、測量工工件。（2）后孔法制孔，必必須將桿（工工）件和制孔孔設(shè)備支墊穩(wěn)穩(wěn)固；制孔設(shè)設(shè)備應(yīng)有足夠夠的作業(yè)空間間。（3）制孔前，應(yīng)檢查查鉆床和夾具具，確認安全全；制孔時，鋼鋼板必須卡牢牢，鋼板不得得有位移和震震動；工件上上、機床上不不得放置其他他物件。（4）手動進鉆、退鉆鉆時，應(yīng)逐漸漸增壓或減壓壓，不得在手手柄上加套管管進鉆；鉆頭頭上纏有鐵屑屑時，應(yīng)停車車用刷子清除除，不得直接接用手清除。(5)制孔結(jié)束束后必須關(guān)機機斷電，待鉆鉆床與工件脫脫離后，方可可吊裝桿（工工）件；制孔孔后的飛刺、鐵鐵屑、污垢應(yīng)應(yīng)及時清除。(6)鉸孔、擴擴孔或量測孔孔徑撥取量棒棒（量規(guī)）時時，不得用力力過猛；使用用搖臂鉆制孔孔，橫臂必須須卡緊，橫臂臂回轉(zhuǎn)范圍不不得有障礙物物。19.桿件焊接接應(yīng)符合下列列要求：(1)焊接前必必須辦理用火火申報手續(xù)，經(jīng)經(jīng)消防管理人人員檢查確認認焊接作業(yè)安安全技術(shù)措施施落實，頒發(fā)發(fā)用火證后，方方可進行焊接接作業(yè)。(2)所有焊縫必必須進行外觀觀檢查，不得得有裂紋、未未熔合、夾碴碴、未填滿弧弧坑和超出現(xiàn)現(xiàn)定的缺陷。零零部（桿）件件的焊縫應(yīng)在在焊接24h后按技術(shù)規(guī)規(guī)定進行無損損檢驗。(3)焊接施工工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1)露天焊接作作業(yè)，焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)設(shè)防護護棚。2)M氧化碳氣氣體保護焊露露天焊接時，應(yīng)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板板。3)焊接作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)按消防防部門的規(guī)定定配置消防器器材。會簽欄參加單位(部門、班班組)參加人員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鋼橋制造安全技術(shù)交底編號：市政施管-10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:4)焊接輻射區(qū)區(qū)，有他人作作業(yè)時，應(yīng)用用不可燃屏板板隔離。5)焊接作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全全標(biāo)志，非作作業(yè)人員不得得人內(nèi)。6)焊接作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良良好，能及時時排除有害氣氣體、灰塵、煙煙霧。7)焊接作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場周圍100m范圍內(nèi)不不得堆放易燃燃易爆物品，不不能滿足時，必必須采取隔離離措施。(4)焊接作業(yè)業(yè)應(yīng)符合下列列要求：1)電焊機的二二次引出線、焊焊把線、電焊焊鉗等的接頭頭必須牢固。2)電焊機的電電源纜線長不不得大于5mm，二次引出出線長不得大大于30m。3)長期停用的的電焊機，使使用前必須檢檢驗，絕緣電電阻不得小于于0.5MΩ，接線部分分不得有腐蝕蝕和受潮現(xiàn)象象。4)作業(yè)時，電電纜線應(yīng)理順順，不得身背背、臂夾、纏纏繞身體，嚴(yán)嚴(yán)禁搭在電弧弧和熾熱焊件件附近與鋒利利的物體上。5)使用中的焊焊接設(shè)備應(yīng)隨隨時檢查．發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患必須立即停停止使用；維維修后的焊接接設(shè)備，經(jīng)檢檢查確認安全全后，方可繼繼續(xù)使用。6)操作者必須須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，持證L崗。數(shù)控、自自動、半自動動焊接設(shè)備應(yīng)應(yīng)實行專人專專機制度；焊焊工作業(yè)時必必須使用帶有有濾光鏡的頭頭罩或手持防防護面罩，戴戴耐火的防護護手套，穿焊焊接防護服，穿穿絕緣、阻燃燃、抗熱防護護鞋；7)電焊機、電電纜線、電焊焊鉗應(yīng)完好，絕絕緣性能良好好，焊機防護護裝置齊全有有效；使用前前應(yīng)檢查，確確認符合要求求。8)作業(yè)時不得得使用受潮焊焊條；更換焊焊條必須戴絕絕緣手套；合合開關(guān)時必須須戴干燥的絕絕緣手套，且且不得面向開開關(guān)。9)作業(yè)中電機機出現(xiàn)聲響異異常、電纜線線破損、漏電電征兆時，必必須立即關(guān)機機斷電，停止止使用，維修修后經(jīng)檢查確確認安全，方方可繼續(xù)使用用。10)在狹小空間間作業(yè)時必須須采取通風(fēng)措措施，經(jīng)檢測測確認氧氣和和有毒、有害害氣體濃度符符合安全要求求并記錄后，方方可進人作業(yè)業(yè)；出人口必必須設(shè)人監(jiān)護護，內(nèi)外呼應(yīng)應(yīng)，確認安全全；作業(yè)人員員應(yīng)輪換作業(yè)業(yè)；照明電壓壓不得大于12V。11)作業(yè)后必必須關(guān)機斷電電，并鎖閉電電閘箱。20.焊縫無損損檢測人員必必須經(jīng)無損探探傷專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，取得無損損