鋼筋位置及保護層厚度檢測概要課件

“鋼筋位置及保護層厚度檢測”“鋼筋位置及保護層厚度檢測”15數(shù)據(jù)處理與評判2檢測原理及儀器1檢測目的及意義3檢測技術與方法4檢測工作的現(xiàn)場6寄語5數(shù)據(jù)處理與評判2檢測原理及儀器1檢測目的及意義3檢2檢測目的及意義

鋼筋綁扎是混凝土結構工程的“中間工序”、“隱蔽工程”。結構鋼筋掃描技術混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002)承載力耐久性防火性必須抽取一定數(shù)量的梁等構件進行鋼筋保護層厚度測試電磁感應法混凝土雷達法

均已收入建設部新標準混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)范（JGJ/T152-2008）檢測目的及意義鋼筋綁扎是混凝土結構工程的“中間工序”、“隱3檢測原理及儀器定義：用電磁感應原理檢測混凝土中鋼筋位置、直徑及混凝土保護層厚度的方法一、鋼筋位置及保護層厚度檢測定義與原理

檢測原理及儀器定義：用電磁感應原理檢測混凝土中鋼筋位置、直徑4檢測原理儀器的傳感器產(chǎn)生交變磁場，電磁場作用于被測結構構件時，當遇到結構構件內(nèi)部的金屬介質，則產(chǎn)生較為強烈的感生電磁場，儀器傳感器接受到磁生電場并轉化為電信號，從而可以判斷鋼筋的位置、保護層厚度和鋼筋直徑等。

鋼筋位置及保護層厚度檢測概要課件5二、鋼筋位置及保護層厚度檢測儀器

二、鋼筋位置及保護層厚度檢測儀器6檢測技術與方法不適用于含鐵磁性物質的混凝土檢測。檢測面應清潔、平整，并應避開金屬預埋件。對于具有飾面層的結構及構件，應清除飾面層后在混凝土上面進行檢測。鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應采用游標卡尺，量測精度應為0.1mm。一、一般規(guī)定檢測技術與方法一、一般規(guī)定7二、儀器性能1、

當混凝土保護層厚度(mm)為φ6～φ50時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為±1（mm）1～70、±2（mm）71～110、±4（mm）111～180，鋼筋直徑測量最大誤差（規(guī)格)±1mm。2、鋼筋探測儀的校準方法(1)校準試件的制作：優(yōu)先采用混凝土材料；預埋鋼筋兩端露出試件；根據(jù)探測儀設置試件尺寸、鋼筋公稱直徑、和保護層厚度。(2)校準項目:鋼筋間距、保護層厚度和公稱直徑。2、鋼筋探測儀的校準方法(3)校準步驟:A標記鋼筋實際軸線、游標卡尺量測外露鋼筋在各測試面實際保護層厚度(0.1mm)。B用直尺量測試件表面測定的鋼筋軸線與試件鋼筋軸線之間的最大偏差。記錄探測儀所測保護層厚度。C探測儀檢測值與實際量測值得對比均符合（或部分符合以及一定范圍內(nèi))校準項目及指標要求時，判定探測儀合格。D注明采用校準試件鋼筋牌號、規(guī)格及校準試件材質。二、儀器性能1、當混凝土保護層厚度(mm)為φ8儀器應定期進行校準，正常情況下，儀器校準有效期可為一年。發(fā)生下列情況之一時，應對鋼筋探測儀進行校準：A新儀器啟用前；B檢測數(shù)據(jù)異常，無法進行調(diào)整；C經(jīng)過維修或更換主要配件(如探頭、天線等）。儀器應定期進行校準，正常情況下，儀器校準有效期可為9三、檢測方法鋼筋探測測儀可用于檢測混凝土結構及構件中鋼筋的位置、間距和保護層厚度。

鋼筋位置檢測保護層厚度檢測鋼筋三維方向坐標所確定的位置（鋼筋排列方向、保護層厚度）鋼筋的排列方向、軸線位置，不包括保護層厚度（精確要求不高）操作步驟

（1）檢測前，應對鋼筋探測儀進行預熱和調(diào)零。（2）檢測時，先探測測區(qū)及其相鄰區(qū)域其他鋼筋分布，并在相應位置做好標記。。（3）鋼筋位置確定后，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并避開鋼筋接頭和綁絲，在檢測面上移動探頭，直到鋼筋探測儀保護層厚度示值最小，讀取混凝土保護層厚度檢測值。三、檢測方法鋼筋探測測儀可用于檢測混凝土結構及構件10

當實際混凝土保護層厚度小于鋼筋探測儀最小示值時，應采用在探頭下附加墊塊的方法進行檢測。墊塊對鋼筋探測儀檢測結果不應產(chǎn)生干擾，表面應光滑平整，其各方向厚度值偏差不應大于0.1mm。所加墊塊厚度在計算時應于扣除。

選取不少于30%已測鋼筋，且不少于6處A認為相鄰鋼筋對檢測結果有影響B(tài)鋼筋公稱直徑未知或有異議C鋼筋實際根數(shù)位置、與設計有較大偏差D鋼筋以及混凝土材質與校準試件有顯著差異探頭附加墊塊鋼筋間距檢測鉆孔、剔鑿驗證當實際混凝土保護層厚度小于鋼筋探測儀最小示值時，11檢測工作的現(xiàn)場現(xiàn)場檢測：一看二檢三設置

四選五復六注意檢測工作的現(xiàn)場現(xiàn)場檢測：一看二檢三設置

12數(shù)據(jù)處理與判定標準上述檢測方法不涉及抽樣、結果評判等，均需要依據(jù)《水運工程質量檢驗標準》（JTS257-2008）附錄D的規(guī)定進行。該附錄規(guī)定：抽樣方法：樁、梁、板（1%~2%且不少于3個構件）；沉箱、塊壁、圓筒（1%且不少于3個構件）；閘墻、塢墻、擋浪墻（5%且不少于3段）非破損和局部破損的方法檢測部位：樁和梁（全部主筋）；板（不少于6根受力筋）；沉箱、扶壁、圓筒、閘墻、塢墻、擋土墻等（至少6根受力筋，每根鋼筋量測2-3個點）指標要求：樁、梁、板、沉箱、扶壁和圓筒等構件（正偏差不應超過12mm，負偏差不應超過5mm）；現(xiàn)澆閘墻、塢墻、擋浪墻（正偏差不應超過15mm，負偏差不應超過5mm。）數(shù)據(jù)處理與判定標準上述檢測方法不涉及抽樣、結果評判等，均需要13結果評定：主要構件實體鋼筋保護層厚度檢測合格判定標準應符合下列規(guī)定：

1）當全部保護層厚度檢測的合格率為80%及以上是，保護層厚度的結果應判定為合格。2）當全部保護層厚度檢測的合格率小于80%但不小于70%時，應再抽取相同數(shù)量的構件進行檢測；當按兩次抽樣數(shù)量總和計算的合格率為80%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢測結果仍判定為合格。3）每次抽樣檢測結果中不合格點的最大負偏差均不應大于指標要求規(guī)定偏差的1.5倍。結果評定：14鋼筋位置及保護層厚度檢測概要課件15鋼筋位置及保護層厚度檢測概要課件16“鋼筋位置及保護層厚度檢測”“鋼筋位置及保護層厚度檢測”175數(shù)據(jù)處理與評判2檢測原理及儀器1檢測目的及意義3檢測技術與方法4檢測工作的現(xiàn)場6寄語5數(shù)據(jù)處理與評判2檢測原理及儀器1檢測目的及意義3檢18檢測目的及意義

鋼筋綁扎是混凝土結構工程的“中間工序”、“隱蔽工程”。結構鋼筋掃描技術混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002)承載力耐久性防火性必須抽取一定數(shù)量的梁等構件進行鋼筋保護層厚度測試電磁感應法混凝土雷達法

均已收入建設部新標準混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)范（JGJ/T152-2008）檢測目的及意義鋼筋綁扎是混凝土結構工程的“中間工序”、“隱19檢測原理及儀器定義：用電磁感應原理檢測混凝土中鋼筋位置、直徑及混凝土保護層厚度的方法一、鋼筋位置及保護層厚度檢測定義與原理

檢測原理及儀器定義：用電磁感應原理檢測混凝土中鋼筋位置、直徑20檢測原理儀器的傳感器產(chǎn)生交變磁場，電磁場作用于被測結構構件時，當遇到結構構件內(nèi)部的金屬介質，則產(chǎn)生較為強烈的感生電磁場，儀器傳感器接受到磁生電場并轉化為電信號，從而可以判斷鋼筋的位置、保護層厚度和鋼筋直徑等。

鋼筋位置及保護層厚度檢測概要課件21二、鋼筋位置及保護層厚度檢測儀器

二、鋼筋位置及保護層厚度檢測儀器22檢測技術與方法不適用于含鐵磁性物質的混凝土檢測。檢測面應清潔、平整，并應避開金屬預埋件。對于具有飾面層的結構及構件，應清除飾面層后在混凝土上面進行檢測。鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應采用游標卡尺，量測精度應為0.1mm。一、一般規(guī)定檢測技術與方法一、一般規(guī)定23二、儀器性能1、

當混凝土保護層厚度(mm)為φ6～φ50時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為±1（mm）1～70、±2（mm）71～110、±4（mm）111～180，鋼筋直徑測量最大誤差（規(guī)格)±1mm。2、鋼筋探測儀的校準方法(1)校準試件的制作：優(yōu)先采用混凝土材料；預埋鋼筋兩端露出試件；根據(jù)探測儀設置試件尺寸、鋼筋公稱直徑、和保護層厚度。(2)校準項目:鋼筋間距、保護層厚度和公稱直徑。2、鋼筋探測儀的校準方法(3)校準步驟:A標記鋼筋實際軸線、游標卡尺量測外露鋼筋在各測試面實際保護層厚度(0.1mm)。B用直尺量測試件表面測定的鋼筋軸線與試件鋼筋軸線之間的最大偏差。記錄探測儀所測保護層厚度。C探測儀檢測值與實際量測值得對比均符合（或部分符合以及一定范圍內(nèi))校準項目及指標要求時，判定探測儀合格。D注明采用校準試件鋼筋牌號、規(guī)格及校準試件材質。二、儀器性能1、當混凝土保護層厚度(mm)為φ24儀器應定期進行校準，正常情況下，儀器校準有效期可為一年。發(fā)生下列情況之一時，應對鋼筋探測儀進行校準：A新儀器啟用前；B檢測數(shù)據(jù)異常，無法進行調(diào)整；C經(jīng)過維修或更換主要配件(如探頭、天線等）。儀器應定期進行校準，正常情況下，儀器校準有效期可為25三、檢測方法鋼筋探測測儀可用于檢測混凝土結構及構件中鋼筋的位置、間距和保護層厚度。

鋼筋位置檢測保護層厚度檢測鋼筋三維方向坐標所確定的位置（鋼筋排列方向、保護層厚度）鋼筋的排列方向、軸線位置，不包括保護層厚度（精確要求不高）操作步驟

（1）檢測前，應對鋼筋探測儀進行預熱和調(diào)零。（2）檢測時，先探測測區(qū)及其相鄰區(qū)域其他鋼筋分布，并在相應位置做好標記。。（3）鋼筋位置確定后，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并避開鋼筋接頭和綁絲，在檢測面上移動探頭，直到鋼筋探測儀保護層厚度示值最小，讀取混凝土保護層厚度檢測值。三、檢測方法鋼筋探測測儀可用于檢測混凝土結構及構件26

當實際混凝土保護層厚度小于鋼筋探測儀最小示值時，應采用在探頭下附加墊塊的方法進行檢測。墊塊對鋼筋探測儀檢測結果不應產(chǎn)生干擾，表面應光滑平整，其各方向厚度值偏差不應大于0.1mm。所加墊塊厚度在計算時應于扣除。

選取不少于30%已測鋼筋，且不少于6處A認為相鄰鋼筋對檢測結果有影響B(tài)鋼筋公稱直徑未知或有異議C鋼筋實際根數(shù)位置、與設計有較大偏差D鋼筋以及混凝土材質與校準試件有顯著差異探頭附加墊塊鋼筋間距檢測鉆孔、剔鑿驗證當實際混凝土保護層厚度小于鋼筋探測儀最小示值時，27檢測工作的現(xiàn)場現(xiàn)場檢測：一看二檢三設置

四選五復六注意檢測工作的現(xiàn)場現(xiàn)場檢測：一看二檢三設置

28數(shù)據(jù)處理與判定標準上述檢測方法不涉及抽樣、結果評判等，均需要依據(jù)《水運工程質量檢驗標準》（JTS257-2008）附錄D的規(guī)定進行。該附錄規(guī)定：抽樣方法：樁、梁、板（1%~2%且不少于3個構件）；沉箱、塊壁、圓筒（1%且不少于3個構件）；閘墻、塢墻、擋浪墻（5%且不少于3段）非破損和局部破損的方法檢測部位：樁和梁（全部主筋）；板（不少于6根受力筋）；沉箱、扶壁、圓筒、閘墻、塢墻、擋土墻等（至少6根受力筋，每根鋼筋量測2-3個點）指標要求：樁、梁、板、沉箱、扶壁和圓筒等構件（正偏差不應超過12mm，負偏差不應超過5mm）；現(xiàn)澆閘墻、塢墻、擋浪墻（正偏差不應超過15mm，負偏差不應超過5mm。）數(shù)據(jù)處理與判定標準上述檢測方法不涉及抽樣、結果評判等，均需要29結果