專項施工方案

第專項施工方案專項施工方案篇一

一、工程概況

施工現場“三通一平〞工作已根本就緒，外地面已做硬底化。

二、設計依據及構造要求

1、本計算根據中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》；

2、施工中不允許超過設計荷載。

3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件那么承受全部的風荷載。扣件那么是架子組成整體的聯結件和傳力件。

4、搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架；

5、本方案取最大搭設高度12m進行驗算；

6、采用Φ48x3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1.05m，主桿縱距l(xiāng)=1.5m，內立桿距墻0.3m。腳手架步距h=1.8m，設一道〔滿鋪〕，腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2x1.8=3.6m，水平間距L1=3L=3x1.5=4.5m。根據規(guī)定，均布荷載Qk=2.0KN/㎡。

三、使用材料

1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A〔3號〕鋼，其力學性能應符合國家現行標準《炭素結構鋼》〔GB700-89〕中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。

2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度1.5m。

3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》〔GB978-67〕的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口剩余披縫，毛刺、氧化皮等去除干凈。

4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。

5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

6、扣件外表應進行防銹處理。

7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，其材質應符合國家現行標準《木結構設計規(guī)定》〔GBJ5—88〕中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。

8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。

9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。

四、搭設技術措施

1、外架搭設

〔1〕立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。

〔2〕立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：

立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3，同一步內不允許有二個接頭。

〔3〕立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。

〔4〕腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊外表不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

〔5〕大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。

〔6〕大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應防止設在縱向水平跨的跨中。

〔7〕架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。

〔8〕小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。

〔9〕每一主節(jié)點〔即立桿、大橫桿交匯處〕處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。

〔10〕腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。

〔11〕搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的平安，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。

〔12〕拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。

〔13〕腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。

〔14〕剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。

〔15〕剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。

〔16〕用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，防止開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。

〔17〕外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛平安網，網的下口與建筑物掛搭封嚴〔即形成兜網〕或立網底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定平安網。

〔18〕剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。

2、過門洞的處理

過門洞，雙排腳手架可挑空1、2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。

3、過窗洞的處理

單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿假設窗洞寬超過1.5m時，應于室內加設立桿〔底部加鋪墊木〕和大橫桿來承當小橫桿傳來的荷載。

五、地基處理

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保證地基不變形；

2、立桿支承在20x20x0.8的鋼板上；

3、場地平整不得積水。

六、搭設工藝流程、搭設圖

1、架子搭設工藝流程：

在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊〔裝設與柱連接桿后撤除〕→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛平安網。

2、架體與建筑物的拉結〔柔性拉結〕

采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件，其中鋼筋承受拉力，壓力由頂撐、鋼管等傳遞。

3、平安網

〔1〕掛設要求：平安網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。平安網要掛設在棚架內側。

〔2〕腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。

4、平安擋板：

通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。

七、架子的驗收、使用及管理

1、架子的驗收、使用及管理

〔1〕把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由工程技術負責人組織技術、平安與搭設班組、工長進行檢查，符合要求前方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。

〔2〕工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行平安技術交底，班組必須嚴格按操作要求和平安技術交底施工。

〔3〕根底、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及平安、技術、施工、使用等有關人員，按工程進行驗收，并填寫驗收單，合格前方可繼續(xù)搭設使用。

〔4〕使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。

〔5〕外架第一步〔1.8m高〕開始拉設兜網和立網，以后每隔4步架子拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業(yè)人員的平安。

〔6〕架子搭好后要派專人管理，未經平安科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

〔7〕架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現應及時去除。

〔8〕雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。

〔9〕在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。

〔10〕外架實行立網全封閉。平安網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。

〔11〕作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

2、人員素質要求

〔1〕高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。

〔2〕責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的平安技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。

〔3〕明確使用個人防護用品和采取平安防護措施。進入施工現場，必須戴好平安帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好平安帶，使用工具要放在工具套內。

〔4〕操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業(yè)。

〔5〕作業(yè)人員應定期進行體檢〔每年體檢一次〕。

〔6〕作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現場掉落傷人。

3、勞保用品〔三寶〕要求

〔1〕平安帽

1〕平安帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的平安帽禁止使用。工程使用的平安帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯單位不準私購平安帽。

2〕平安帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，平安帽使用期為2.5年。

〔2〕平安帶

1〕采購平安帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。

2〕平安帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。

3〕平安帶應高掛低用〔架子工除外〕，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在平安繩上使用，應掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構件上懸掛。

4〕平安帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。

〔3〕平安網

1〕平安網的技術要求必須符合CB5725—85規(guī)定，方準進場使用。工程使用的平安網必須由公司認定的廠家供貨。大孔平安網用做平網和兜網，其規(guī)格為綠色密目平安網1、5mx6m，用作內掛立網。內掛綠色密目平安網使用有國家認證的生產廠家供貨，平安網進場要做防火試驗。

2〕平安網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現污染應進行沖洗，洗后自然枯燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。

3〕平安網撤除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。

八、腳手架搭設平安技術交底

1、架子搭設平安技術交底

〔1〕但凡高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶著、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行平安技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期〔每年〕進行體檢。

〔2〕腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行平安技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。

〔3〕操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和平安員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患前方可開始操作。

〔4〕架子工在高處〔距地高度2m以上〕作業(yè)時，必須佩帶平安帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。平安帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔〞〔即在一根順水桿上不扶任何支點行走〕，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。

〔5〕遇有惡劣氣候〔如風力五級以上，高溫、雨天氣等〕影響平安施工時應停止高處作業(yè)。

〔6〕大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2--3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。

〔7〕遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子前方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須鞏固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝平安操作規(guī)程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。

〔8〕未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、平安等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)前方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。

〔9〕所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。

2、架子撤除平安技術交底

〔1〕外架撤除前，工長要向拆架施工人員進行書面平安交底工作。交底有接受人簽字。

〔2〕撤除前，班組要學習平安技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行平安交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的考前須知必須講清楚。

〔3〕拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有平安員工長在場，外架不準撤除。

〔4〕架子撤除程序應由上而下，按層按步撤除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原那么先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部撤除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

〔5〕撤除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→去除扣件→按規(guī)格堆碼。

〔6〕拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。

〔7〕拆架人員必須系平安帶，撤除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責撤除工作的全部平安作業(yè)。

〔8〕拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，防止踩在滑動的桿件上操作。

〔9〕拆架時螺絲扣必須從鋼管上撤除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。

〔10〕拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。

〔11〕拆架休息時不準坐在架子上或不平安的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。

〔12〕拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。

〔13〕撤除中途不得換人，如更換人員必須重新進行平安技術交底。

〔14〕拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。

〔15〕拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。

〔16〕嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在平安技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。

專項施工方案篇二

一、編制依據及原那么

1、依據招標文件及主要技術標準、標準；

2、名山縣城市道路建設工程〔一期〕涵洞設計施工圖紙；

3、《公路橋涵施工技術標準》〔JTJ041-2023〕；

4、中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵地基與根底設計標準》〔JTJ024-85〕；

5、中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵設計通用標準》〔JTGD60-2023〕；

6、其它有關規(guī)法、規(guī)程等；

二、工程概況

名山縣城市道路建設工程〔一期〕涵蓋涵洞工程4座，位于新建道路皇茶大道上，均為蓋板涵，其中K0+131.00涵洞長45.0米，為1-涵洞，與線路正交；K0+，為1-涵洞，與線路斜交60度；K0+，為1-涵洞，與線路正交；K1+247.0涵洞長33m，為1-，與線路正交。涵洞根底采用別離式根底，臺身均采用直墻式，蓋板間無橫向聯系。

三、主要工程數量

根底開挖〔土方〕：1943m3，I級、II級鋼筋：15878kg，C20砼：315m3；C25砼438m3，C30砼：94m3；M7.5漿砌片石：192m3。

四、主要人員、勞動力及機械設備安排

1、施工人員配置

2、主要機械設備配置

五、施工進度方案及安排

方案開工日期：20某某年6月20日，方案完工日期：20某某年10月16日，因受征地拆遷因素影響，方案工期給予合理順延。我部方案K1+247.0涵洞先行施工，K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

進場施工便道布置在路基施工范圍內，路基和便道采用永臨結合的方式。

六、施工技術方案

1、施工流程

施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→根底澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。

2、準備工作

按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸，進行施工測量放樣，并與現場實際情況進行核對，如有不妥，立即報告工程師，按工程師的指示辦理。

確定涵洞主體平面位置后，按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置，并在周圍適當位置設護樁，護樁的選擇位置原那么上要不被施工破壞和干擾施工。

3、基坑開挖：

在根底開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測量根底的平面位置，在未完成檢查測量之前得開挖?；硬捎脵C械開挖，開挖至離基底標高20-40cm時，待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平，以減小對基底地基的擾動。做好集水坑，用抽水機抽排水，開挖的基坑土及時運輸到指定地點堆放。

根底開挖后，立即做地基承載力檢測，經監(jiān)理工程師簽認符合要求后，及時用砼封閉，然后施工根底。開挖基坑時，根據開挖的深度和標準規(guī)定的坡比進行開挖，防止坡度過陡，影響平安。

4、模板的制作與安裝、撤除

①模板的加工制作要求：

a.模板采用木模板，厚2.5cm，截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。木方做支撐。

b.模面外表要平整，光滑，材料結構密實。

c.模板間連接螺栓孔的配合要準確，在組裝模板時，相對位置要準確，用統(tǒng)一的標準樣板校驗，并成對配套鉆孔。

②模板的安裝：

a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。模板背后采用4.5cmx10cmx400cm方木做支撐，間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng)，立桿間距50cm,模板外側設水平撐桿、斜撐桿，加短木等進行支撐，每排立桿均設剪力撐。木模板內外用12對拉螺栓連接，對拉螺栓水平間距1.0米，垂直間距1.2米，對拉螺栓安裝時處于模板內側段的螺栓用膠管套將螺栓套起，便于拆模時對拉螺栓的撤除及二次利用。

b.模板安裝精度要符合施工技術標準。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后，方可進入下一工序。模板的精度要求，可參照施工標準的有關規(guī)定。

c.為了保護模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前要涂脫模劑，但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質量的脫模劑。③模板的撤除：

拆模的好壞涉及到砼的質量和模板的周轉使用。非承重側模板應在混凝土強度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損壞時即可撤除，一般應在混凝土抗壓強度到達2.5Mpa時方可撤除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能撤除，不同結構對強度的要求，可按照施工標準或設計規(guī)定執(zhí)行。

5、混凝土澆筑：

1、根底待監(jiān)理工程師驗收合格前方可進行模板安裝，連接支撐固定模板，使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照標準操作、振搗。

2、不合格材料一律不允許進入施工場地，試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術指標，并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度，約30cm為宜，用插入式振動器分層振搗密實，振搗時要注意插速度，以保證拆模后不出現蜂窩、麻面，還可以防止漏振，振搗的間距不小于振棒的1.5倍，且不宜貼緊模板，以免振動