茂名學(xué)院畢業(yè)設(shè)計丙烯酸涂料工廠設(shè)計

摘要隨著材料技術(shù)和合成樹脂工業(yè)的迅速發(fā)展，作為材料重要領(lǐng)域之一的涂料工業(yè)取得了長足的進(jìn)步。涂料不僅是防腐蝕的重要材料，也是豐富人類文化生活、美化環(huán)境不可缺少的材料。丙烯酸涂料作為其中綜合性好、通用性強(qiáng)的一類涂料，它的發(fā)展就更為重要。設(shè)計的主要任務(wù)是，進(jìn)行300噸/年丙烯酸涂料工廠設(shè)計。其主要內(nèi)容包括市場分析、配方設(shè)計、設(shè)備選型、設(shè)備平面布置、安全生產(chǎn)和三廢處理、總投資及生產(chǎn)成本估算、繪制工廠平面布置圖等。關(guān)鍵詞：丙烯酸涂料，配方設(shè)計，生產(chǎn)成本AbstractAstheMaterialstechnologyandSyntheticresinindustrytherapiddevelopment,asimportantareasofmaterials,oneofthepaintindustryhasmadeconsiderableprogress.PaintisnotonlyanAnti-corrosionimportantmaterial,isalsoarichculturallifeofmankindandindispensablelandscapingmaterials.Acrylicpaintisgoodasoneintegrated、highuniversalityofaclassofPaint,Itisevenmoreimportantdevelopment.ThemaintaskofthedesignisAnnualproductioncapacityof300Tacrylicpaintplantdesign.ItsmaincontentsincludeMarketAnalysis、FormulaDesign、EquipmentSelection、Equipmentlayout、ProductionsafetyandWastedisposal、Thetotalinvestmentandproductioncostestimates、DrawPlantLayoutandother.Keywords：Acrylicpaint,FormulaDesign,Productioncosts目錄摘要 ⅠAbstract Ⅱ第一章概述 1 1 3 41.3.1我國丙烯酸涂料的市場概況 41.3.2丙烯酸類涂料的分類 5丙烯酸涂料技術(shù)特點 7 7 7 71.5.3丙烯酸環(huán)氧樹脂類要求: 71.5.4丙烯酸改性聚脂樹脂類要求: 71.6丙烯酸涂料的未來發(fā)展 7第二章生產(chǎn)配方及原材料的選定 7 7 7 7 7 7 72.3生產(chǎn)配方舉例 7 7 7 7 7 7 7第三章涂料生產(chǎn)設(shè)備的種類及選用 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7第四章丙烯酸涂料質(zhì)量控制問題 74.1研磨分散時，色漿細(xì)度老下不來的處理 7 74.3復(fù)色漆出現(xiàn)浮色、發(fā)花等弊病處理方法 7第五章丙烯酸涂料產(chǎn)品的包裝、儲存與及運(yùn)輸問題 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7第六章：工廠安全、環(huán)保和三廢處理 7 7 7 7 7 7 7 7第七章：廠址的選擇及其廠房布置 7 7 7 7 7第八章：車間定員及生產(chǎn)成本核算 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7結(jié)論 7致謝 7參考文獻(xiàn) 7第一章概述丙烯酸涂料在國外于1930年開始工業(yè)生產(chǎn)，但數(shù)量很少，直到50年代才逐漸發(fā)展起來。但由于其價格較高，因此還不可能完全取代其它多種樹脂。丙烯酸涂料在國外主要應(yīng)用于建筑和汽車工業(yè)。而從涂料結(jié)構(gòu)來看，在美國，溶劑型涂料的比例在逐年降低。美國是涂料工業(yè)的發(fā)達(dá)國家之一，其產(chǎn)量居世界第一，是世界上建筑涂料占涂料總比例最大的國家。日本在產(chǎn)量上居世界第二位，其產(chǎn)品品種繁多，質(zhì)量很高。在日本溶劑型熱塑性丙烯酸樹脂涂料于50年代就已投產(chǎn)，60年代熱固性丙烯酸樹脂涂料也已達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)水平，據(jù)不完全統(tǒng)計，日本目前丙烯酸樹脂涂料的品種有800多個，主要生產(chǎn)公司有20余家，其需求量最大的行業(yè)是建筑及構(gòu)筑業(yè)[1]。丙烯酸涂料有著眾多的門類，是綜合性好、通用性強(qiáng)的一類合成樹脂涂料。其既可作裝飾性涂料，又可作保護(hù)性涂料；既可制成溶劑型，又可制成水性；因此，決定了丙烯酸涂料具有廣泛的用途和重要的使用價值。在發(fā)達(dá)國家，丙烯酸涂料的產(chǎn)量已居所有合成樹脂涂料的第二位。隨著人們生活水平的提高，這種高性能的產(chǎn)品必將越來越受到人們的廣泛關(guān)注。在美國和日本，涂料產(chǎn)量的年增長速度為2.5％左右，而丙烯酸涂料的年增長速度超過了4.5％。可見，丙烯酸涂料是未來涂料工業(yè)的發(fā)展方向。在國外涂料工業(yè)向集團(tuán)化、規(guī)?；I(yè)化方向發(fā)展。進(jìn)入90年代，世界涂料工業(yè)一直處于動態(tài)優(yōu)化重組中，相繼成立了一些頗具競爭力的大的企業(yè)集團(tuán)，如Sherwin－Williams、ICI、AkzoNobel等[2]。我國丙烯酸類涂料的開發(fā)也如同涂料業(yè)界的其他新型品種一樣落后于發(fā)達(dá)國家，其研發(fā)工作相對而言開始得也比較晚。20世紀(jì)60年代初，原化學(xué)工業(yè)部天津化工研究院及其他幾個少數(shù)省、市屬研究院所先后設(shè)立了相關(guān)研究課題組，開始了初步的、探索性的研發(fā)工作。當(dāng)時研發(fā)的主要目標(biāo)是將其用作飛機(jī)蒙皮漆，以及后來又逐步拓展出來的高級木器家具漆和出口鋼琴漆等。應(yīng)該說有關(guān)各方的不懈努力一直到20世紀(jì)70年代中后期才取得較為顯著的工業(yè)化進(jìn)展，各大油漆廠陸續(xù)推出熱塑性丙烯酸、熱固性丙烯酸以及丙烯酸—聚氨酯等多種型號99丙烯酸類涂料，并逐步獲得市場認(rèn)同。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，1978年我國丙烯酸類涂料的產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，達(dá)到521t[3]。為進(jìn)一步加快我國丙烯酸類涂的發(fā)展，20世紀(jì)80年代在原化學(xué)工業(yè)部的統(tǒng)一策劃下，北京東方化工廠引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，建成了頗具規(guī)模的丙烯酸類單體合成及丙烯酸乳液聚合裝置，并相繼投產(chǎn)。稍后，我國吉林化學(xué)工業(yè)公司、上海高橋石化亦建成丙烯酸類單體合成裝置并成功投產(chǎn)。隨后一股“丙烯酸”熱潮席卷我國涂料業(yè)界，不少大型國有企業(yè)紛紛以建筑乳膠涂料為新建技術(shù)改造項目，相繼引進(jìn)國外先進(jìn)的丙烯酸乳膠及溶劑型樹脂合成裝置、技術(shù)以及涂料的制造技術(shù)，使得我國的丙烯酸系列涂料的研發(fā)、生產(chǎn)獲得了長足的進(jìn)步。尤其快干底漆料的研究完成使得溶劑型醇酸涂料，水性丙烯酸涂料，水性醇酸混合樹脂；丙烯酸涂料，醇酸樹脂乳液和涂料在不同的顏色組合下有不同的用途[4]。自此我國丙烯酸類涂料才真正步入成熟發(fā)展的階段。1992年我國丙烯酸類涂料的產(chǎn)量達(dá)到15700t，占全國涂料總產(chǎn)量的1.5％。然而，縱向比較固然可喜，橫向比較起來則仍然不容樂觀，同時期日本丙烯酸類涂料的產(chǎn)量占全國涂料總產(chǎn)量的7％，而其他發(fā)達(dá)國家有的還要高，如美國等西方國家就達(dá)到20％左右。因此，我國丙烯酸類涂料的總體水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一定差距。目前，國內(nèi)主要類型丙烯酸系列涂料發(fā)展情況如下：eq\o\ac(○,1)溶劑型丙烯酸涂料a、熱塑性丙烯酸涂料這種涂料是最早使用的一種丙烯酸涂料，它與熱固性丙烯酸涂料相比，性能有所欠缺，所以它的應(yīng)用范圍較小，并逐步被熱固性涂料所取代。但因具有施工方便的特色，目前許多不耐高溫的塑料，如電視機(jī)、計算機(jī)、收錄機(jī)等采用該漆作為機(jī)殼的裝飾涂料很為合適。樹脂與溶劑配合得當(dāng)時，附著力與裝飾效果都很好。b、熱固性丙烯酸涂料自60年代以來，在品種或產(chǎn)量方面都發(fā)展較快。但因要求交聯(lián)溫度高，目前正試圖降低固化溫度乃至室溫固化的研究?，F(xiàn)在應(yīng)用較廣、產(chǎn)量較大的羥基丙烯酸樹脂與氨基樹脂交聯(lián)固化的溫度，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)側(cè)鏈羥基含量可降低，并能得到更好的交聯(lián)度及各方面性能。室溫固化的丙烯酸–聚氨酯涂料，國內(nèi)已有多家企業(yè)研制與生產(chǎn)。主要用于飛機(jī)和車輛。聚酯樹脂和丙烯酸樹脂涂料多用于像車輪等外部零件的裝飾[4]。如天津油漆廠的飛機(jī)蒙皮涂料，西安油漆廠的車輛涂料等。加熱自交聯(lián)聚胺型丙烯酸涂料，是最早開發(fā)的熱固性涂料，雖因固化溫度高受到限制，但國內(nèi)仍有以丁甲基丙烯聚胺自交聯(lián)涂料用作汽車的高裝飾涂料。高固體份與非水分散丙烯酸涂料，在我國還處于研制階段[5]。eq\o\ac(○,2)無溶劑型丙烯酸粉末涂料丙烯酸粉末涂料較之環(huán)氧粉末、聚醋粉末涂料開發(fā)較晚，但由于其性能優(yōu)異，已發(fā)展為粉末涂料的一個重要品種。國內(nèi)已有單位研制，尚未形成生產(chǎn)能力。eq\o\ac(○,3)丙烯酸乳膠涂料國外丙烯酸乳膠涂料已占涂料總量的三分之一，而我國到1987年丙烯酸涂料量才僅占涂料總量的3.08%，自北京東方化工廠丙烯酸類單體投產(chǎn)以后，丙烯酸涂料發(fā)展較快，國內(nèi)許多企業(yè)研制并生產(chǎn)了不同類型的丙烯酸乳液，制作了有光、無光、內(nèi)外墻乳膠涂料以及不同質(zhì)感的凹凸、彩砂、厚漿等性能各異，裝飾效果各具特色的建筑涂料，廣泛應(yīng)用于水泥基材、木質(zhì)、纖維板基材及鋼制門窗[5]。隨著時代的發(fā)展和人類的進(jìn)步，環(huán)境保護(hù)問題已越來越受到人們的普遍重視。由于傳統(tǒng)的低固含量溶劑型涂料含有50％左右的溶劑，這些溶劑在涂料制造及施工階段排入大氣，污染環(huán)境，危害人類健康。因此，世界各大涂料公司紛紛開發(fā)環(huán)保型涂料，即開發(fā)省資源、省能源、無污染的水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料，成為一種發(fā)展趨勢.其中重點是水性丙烯酸樹脂涂料，國外的發(fā)展方向是開發(fā)提高外觀質(zhì)量、滿足環(huán)保法規(guī)的新型高性能涂料用乳液。確立顏料分散技術(shù)和多元化技術(shù)及水性涂料的制造技術(shù)，開發(fā)耐酸堿性、耐擦傷性的水性清漆。在水性丙烯酸涂料中，得到廣泛應(yīng)用的是丙烯酸乳膠涂料。在這一領(lǐng)域日本研究較早，目前，其著重點是在涂料的功能上加以突破，同時注重降低成本[6]。另外彈性涂料、其它功能性涂料如粉末涂料、高固體分涂料在國外發(fā)展較快。美國已率先將粉末涂料應(yīng)用于建筑中，其粉末乳膠漆已投放市場，并已打入我國涂料市場。功能性建筑涂料也成為國外建筑涂料發(fā)展的重要方向。目前研究開發(fā)的方向是裝飾性與功能性相結(jié)合。在國外建筑涂料向高性能、高檔次發(fā)展，丙烯酸酯涂料和聚氨酯涂料作為中高檔次建筑涂料，在美國、日本和歐洲等國家和地區(qū)被廣泛使用。亞太地區(qū)近年來由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，這兩類涂料也得到了廣泛的開發(fā)應(yīng)用[7]。隨著現(xiàn)代高層建筑的興起，對建筑涂料的耐候性要求也逐漸提高。因此，高耐候性涂料的研究成為發(fā)達(dá)國家研究比較活躍的領(lǐng)域。由于有機(jī)硅改性丙烯酸涂料的耐候性可以與含氟樹脂媲美，而其耐污性優(yōu)于含氟樹脂涂料，成本也只有含氟樹脂涂料的三分之一，可能成為今后超耐候涂料的發(fā)展方向。環(huán)境保護(hù)法規(guī)的強(qiáng)化，加快了丙烯酸涂料向水性化轉(zhuǎn)化的進(jìn)程。乳膠涂料已從建筑內(nèi)外涂裝，擴(kuò)展到工業(yè)涂裝的各個領(lǐng)域。丙烯酸乳膠涂料在塑料制品中的應(yīng)用也得到了較大的發(fā)展。在國外，涂料業(yè)已經(jīng)從高速發(fā)展的頂峰下落，進(jìn)入穩(wěn)定的增長期，因此在技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域?qū)⒅攸c著眼于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，成本的下降，以便在競爭中取勝。還有一點需要特別指出的是國外在涂裝方法及工藝上的研究也發(fā)展極為迅速。目前，國外涂料生產(chǎn)正向規(guī)?；?、集團(tuán)化、自動化方向發(fā)展，從樹脂合成到涂料的制備，采用規(guī)模效益，如反應(yīng)裝置達(dá)到了40～60立升，設(shè)備先進(jìn)，自動化高，工藝穩(wěn)定。涂料制備采用封閉式配料系統(tǒng)和自動輸送系統(tǒng)，自動稱量，自動調(diào)色，自動包裝，生產(chǎn)效率高，人均年生產(chǎn)量平均達(dá)到100噸。發(fā)達(dá)國家不僅在涂料品質(zhì)上進(jìn)行嚴(yán)格控制，還在施工規(guī)范、結(jié)構(gòu)設(shè)計上進(jìn)行控制[6]。總體上來說，我國丙烯酸涂料的發(fā)展趨勢與國際發(fā)展的大趨勢是一致的，以保護(hù)環(huán)境為基本原則，向水性化、多功能化和高性能方向發(fā)展。隨著國外涂料業(yè)的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)入中國，今后幾年我國的發(fā)展重點將是各種丙烯酸涂料代替聚乙烯醇涂料用于工業(yè)及民用建筑。同時多功能性涂料也將會有較大的發(fā)展，如防水、防霉、防蟲等涂料也將被人們逐漸了解和接受[1]。我國丙烯酸涂料的市場概況目前，我國從事丙烯酸涂料研究的單位有300多家，研究的項目有1000多個。進(jìn)入80年代以后，我國的乳液合成技術(shù)已得到了很大發(fā)展，對影響乳液性能的因素也作了較深入的研究。乳膠漆已在我國大中城市得到大面積的推廣應(yīng)用。同時，高固體分涂料、粉末涂料、自泳漆、水溶膠丙烯酸漆、光固化丙烯酸漆都相繼得到應(yīng)用。這表明丙烯酸涂料工業(yè)的技術(shù)水平在我國得到迅速提高。建筑涂料在所有涂料中所占的比例最大。據(jù)報道，我國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24％，處于世界平均發(fā)展水平。目前的年產(chǎn)量在50萬噸左右，其中內(nèi)墻占60％，外墻占25％，其他占15％。就產(chǎn)品類別來看，在我國大中城市及沿海地區(qū)，聚乙烯醇類低檔建筑涂料急劇減少，70％為中高檔涂料，而在一些小城市及西部地區(qū)，以聚乙烯醇為成膜物的低檔涂料用量仍較大，而一些發(fā)達(dá)國家主要以聚醋酸乙烯和丙烯酸涂料為主。雖然我國目前使用的涂料仍以中低檔為主，但我國丙烯酸涂料的品種較齊全，與國外發(fā)達(dá)國家相比，差距井不在于涂料的品種，而是原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)規(guī)模的差距，因而所帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的良莠不齊。其中生產(chǎn)規(guī)模較大、技術(shù)起點較高的企業(yè)、生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高、質(zhì)量好。目前，我國小型涂料廠以及不具備規(guī)模的乳液生產(chǎn)廠所占的比例還很大，技術(shù)力量分散，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢測標(biāo)準(zhǔn)不健全，使得市場上的建筑涂料產(chǎn)品的質(zhì)量存在很大問題。總體上來說，我國丙烯酸涂料的發(fā)展趨勢與國際發(fā)展的大趨勢是一致的，以保護(hù)環(huán)境為基本原則，遵循著向水性化、多功能化和高性能化的方向發(fā)展。隨著我國改革開放的不斷深入，國外涂料業(yè)的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)入中國，今后幾年我國的發(fā)展重點將是各種丙烯酸涂料代替聚乙烯醇涂料用于工業(yè)及民用建筑。同時多功能性涂料也將會有較大的發(fā)展，如防水、防霉、防蟲等涂料將被人們逐漸了解和接受[8]。我國丙烯酸涂料工業(yè)與國外的差距我國與國外發(fā)達(dá)國家相比，在丙烯酸涂料工業(yè)領(lǐng)域還存在著很大的差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：我國生產(chǎn)丙烯酸涂料的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)設(shè)備、工藝落后，無法適應(yīng)高科技含量的產(chǎn)品要求。在我國，丙烯酸涂料用的許多官能單體及助劑的研究開發(fā)還沒有跟上，其品種還很少，因此制約了丙烯酸涂料工業(yè)的發(fā)展。我國的丙烯酸涂料工業(yè)的涂裝方法及工藝的研究還很落后，因此必須加強(qiáng)售后技術(shù)服務(wù)及產(chǎn)品的推廣應(yīng)用[8]。丙烯酸類涂料的分類丙烯酸類樹脂的品種決定了丙烯酸類涂料的分類，可將丙烯酸類涂料分為三大系列。.1溶劑型涂料①熱塑性丙烯酸類涂料熱塑性丙烯酸類涂料單純依靠溶劑揮發(fā)成膜，屬非轉(zhuǎn)化型涂料一類。早期的熱塑性丙烯酸類涂料無論從工藝上還是性能上看，都不太完善，普遍存在下述不足。a、施工性能，早期的熱塑性丙烯酸樹脂系涂料由于合成工藝還不盡成熟等方面的原因，其分子量及其分布都不一定合理。有時為了提高漆膜的性能，只好采用增加分子量的方法，但是在涂裝時非常容易出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。必須加入大量稀釋劑以降低施工黏度來解決。顯然，大量稀釋劑的加入，施工固含量的下降，必然導(dǎo)致漆膜干、瘦，豐滿度差，很難獲得滿意的涂裝效果。b、潤濕性能，潤濕性能差是無油合成樹脂的通病。它不僅僅很容易給涂層表面帶來縮孔、縮邊等缺陷，而且在制造色漆或色漿時，很難很快將顏料、填料等分散于基料樹脂中，而且比較容易出現(xiàn)浮色、發(fā)花等弊病。c、相容性能，早期熱塑性丙烯酸樹脂與大多數(shù)合成樹脂的相容性都不太好，這又給制漆加工帶來了極大的限制。d、熱敏性能，熱塑性高分子合成材料都對熱敏感。顧名思義，熱塑性就意味著這種高分子材料達(dá)到一定的溫度時(軟化點)，就會由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為黏彈態(tài)。顯然，處于黏彈態(tài)下的高分子材料是不能像通常的涂層材料那樣，發(fā)揮諸如保護(hù)、裝飾作用的。如果聚合物的玻璃化溫度偏高，則漆膜較硬、脆，柔韌性欠佳；如果聚合物的玻璃化溫度偏低，比如低于40～50℃，那么在炎熱的夏天當(dāng)戶外環(huán)境溫度超過其玻璃化溫度以上時，則該漆膜就會變軟、發(fā)黏，進(jìn)而沽灰，必將嚴(yán)重?fù)p壞涂層的裝飾效果。提高聚合物的分子量可以相應(yīng)提高其軟化點，但是又可能帶來施工不揮發(fā)分偏低、黏度偏高的問題，且漆膜肯定會顯得不豐滿。這些都是熱塑性丙烯酸系涂料能否進(jìn)一步拓展的技術(shù)關(guān)鍵。e、耐溶劑性，熱塑性丙烯酸高分子作為涂料使用時，僅僅依靠溶劑揮發(fā)成膜，這類漆膜遇到某些溶劑時必將發(fā)生再溶解，至少是溶脹。所以熱塑性高分子用作涂料的主成膜物質(zhì)時，耐大多數(shù)有機(jī)溶劑性均差[9]。②熱固性丙烯酸類涂料涂料行業(yè)中用得最多、最為普遍的是交聯(lián)型丙烯酸系樹脂涂料，尤其是含羥基及環(huán)氧基的丙烯酸類樹脂，其中含羥基的丙烯酸類樹脂用得最多。有添加氨基樹脂作為交聯(lián)劑的丙烯酸-氨基高溫烘烤型涂料以及添加異氰酸酯類作為交聯(lián)劑的低溫固化型丙烯酸-聚氨酯類涂料。a、丙烯酸-氨基烘烤型涂料，主要用作汽車原廠漆、摩托車、家電以及其他對裝飾性能要求較高的場合。丙烯酸-氨基類涂料在汽車總裝廠中主要用作本色漆及多層金屬閃光漆的罩光清漆。在摩托車和家電行業(yè)則主要用作瓷漆、多層金屬閃光漆中的底色漆以及罩光清漆等。b、丙烯酸-聚氨酯類涂料，丙烯酸-聚氨酯類涂料為雙組分涂料。由含羥基丙烯酸樹脂和含異氰酸酯基的二異氰酸酯類混合而成。它成功地將丙烯酸類涂料良好的揮發(fā)成膜性與異氰酸酯的交聯(lián)性結(jié)合在一起，充分發(fā)揮了前者的快干性以及后者的因交聯(lián)成膜而帶來的突出的漆膜性能的特點，受到廣大客戶的好評。一直以來都是國內(nèi)外汽車修補(bǔ)涂料行業(yè)中作為本色漆和金屬閃光漆罩光清漆的主要漆種。另外這類涂料在摩托車、家電、木器家具、建筑等行業(yè)均有著較為廣泛的用途。c、含環(huán)氧基的丙烯酸樹脂類涂料，含環(huán)氧基的丙烯酸系聚合物僅僅是新近推出市場的試驗性產(chǎn)品，這是為了提高汽車表面涂層的耐酸性以及避免雙組分丙烯酸-聚氨酯中，異氰酸酯類的毒性而開發(fā)出來的新品種。d、含羧基的丙烯酸樹脂類涂料，以環(huán)氧樹脂和氨基樹脂為交聯(lián)劑主要用于需要一定防腐蝕性能的場合，如罐頭涂料以及其他工業(yè)涂料等。e、丙烯酸改性醇酸類涂料，結(jié)合了丙烯酸類涂料以及醇酸樹脂類涂料的特點，可像醇酸樹脂那樣，加入催干劑做成白干型涂料。f、含硅氧烷基的丙烯酸樹脂類涂料，在丙烯酸聚合物的主鏈上引入烷氧基硅烷單元，利用硅烷上的烷氧基在酸、堿或有機(jī)金屬化合物催化劑存在下水解、縮合從而交聯(lián)成膜[9]。表1.1溶劑型涂料種類：品種用途熱塑性丙烯酸類涂料主要用于一般工業(yè)涂料：塑料用涂料、汽車修補(bǔ)漆、建筑外墻涂料等熱固性丙烯酸類涂料(1)丙烯酸–氨基烘烤型涂料主要用作汽車原廠漆、摩托車、家電以及其他對裝飾性能要求較高的場合(2)丙烯酸–聚氨酯類涂料主要用于摩托車、家電、木器家具、建筑用漆(3)環(huán)氧基丙烯酸脂類涂料多元酸、多元胺為固化劑，主要用于汽車面漆、罐頭涂料(4)羧基丙烯酸脂類涂料主要用于需要一定防腐蝕性能的場合，如罐頭涂料以及其他工業(yè)涂料等。(5)硅氧烷基丙烯酸脂類涂料催化固化，主要用于建筑外墻涂料，其他固化方式輔助交聯(lián)，例如用于汽車面漆和其他工業(yè)涂料.2水性丙烯酸類涂料①熱塑性丙烯酸酯乳膠漆，丙烯酸乳膠類涂料，無論是市場俗稱“純丙”的丙烯酸乳膠還是稱之為“苯丙”的丙烯酸—苯乙烯乳膠等迄今為止仍然是建筑涂料行業(yè)的主要品種。②熱固性丙烯酸酯乳膠漆a、丙烯酸乳液，早期曾大量用作建筑內(nèi)外墻涂料，后因性能更為優(yōu)越的乳膠型涂料問世而逐漸淡出市場。b、水稀釋型丙烯酸類涂料，多用于電泳底漆、家電、鋁之類非鐵金屬制品以及皮革等方面。丙烯酸類作為電泳涂料使用時，主要考慮的是它的色淺、保光、保色性良好，所以多用作一次性底面合一的彩色涂裝中。c、水溶性丙烯酸類涂料，可用于汽車、家電、金屬制品以及紙張等涂裝中，如水性金屬閃光底色漆、水性罩光清漆等。但水性涂料的施工性能較同類溶劑型涂料而言，還存在一定差距。它們在噴涂施工時對施工環(huán)境的依存性非常之高，比如與相對濕度的相關(guān)關(guān)系就遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于溶劑型涂料。正因為水性涂料此方面的苛刻要求使不少用戶只能望而卻步，致使它的應(yīng)用范圍到目前還遠(yuǎn)低于人們的期待[9]。表1.2水性丙烯酸類涂料種類：品種用途熱塑性丙烯酸酯乳膠漆主要用于建筑內(nèi)外墻涂料、金屬防腐涂料、水性路標(biāo)漆、金屬漆熱固性丙烯酸酯乳膠漆(1)丙烯酸乳液主要用作建筑內(nèi)外墻涂料、馬路標(biāo)志漆、木器用漆(2)水稀釋型丙烯酸類涂料主要用于電泳底漆、家電、鋁之類非鐵金屬制品以及皮革等方面(3)水溶性丙烯酸類涂料主要用于汽車、家電、金屬制品以及紙張等涂裝.3無溶劑型丙烯酸類涂料表1.3無溶劑型丙烯酸類涂料種類品種用途熱固性紫外光固化涂料主要用于木器漆、紙張涂料、光纖涂料和塑料涂料熱固性丙烯酸酯粉末涂料主要用于鋁材輪轂涂料、護(hù)欄用涂料、家電用涂料，已開始用于汽車罩光漆丙烯酸涂料技術(shù)特點涂料是指一種液態(tài)或粉態(tài)材料，它可通過某種特定的施工工藝涂覆在物體表面，經(jīng)干燥固化后形成牢固附著，具有一定強(qiáng)度的、連續(xù)的固態(tài)涂膜，對被涂物具有保護(hù)、裝飾或其他特殊功能。丙烯酸涂料作為其中綜合性好、通用性強(qiáng)的一類涂料，具有較廣闊的市場影響力，其產(chǎn)品檔次齊全，方便客戶選擇。丙烯酸涂料有如下特點：1)涂料漆質(zhì)幼滑，細(xì)度高，漆面外觀平整光潔，手感舒適。2)色彩柔和，漆膜堅硬，表面平整無光，觀感舒適，色彩明快而柔和。顏色附著力強(qiáng)，是粉刷墻面和天棚的理想涂料。3)顏色系列多種多樣，色彩鮮艷和持久；涂膜外觀光澤、豐滿度、色澤、細(xì)膩等。4)干燥速度快。在25℃時，30分鐘內(nèi)表面即可干燥，120分鐘左右就可以完全干燥。5)涂料完全干透后，耐臟力強(qiáng)，可用水擦拭，但是不傷漆面。6)耐堿性好。涂于呈堿性的新抹灰的墻和天棚及混凝土墻面，不返粘，不易變色。7)不引火。因涂料屬水相系統(tǒng)，所以無引起火災(zāi)危險。8)味道清新，無刺激性。9）抗紫外線、抗化學(xué)藥品性、抗磨損、抗水堿、抗霉菌藻類等。10）對底材或?qū)εf漆膜的附著力強(qiáng)；11）具有硬度、沖擊、柔韌性。12）具有較好的延伸率和拉伸強(qiáng)度。13）純丙烯酸耐老化性好，防水層的使用壽命長。14）施工方便，輥涂、刮涂均可施工。可在潮濕基面上施工。防水層形成無接點的連續(xù)彈性膜，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異型部位施工尤為方便[6]。其中最為主要的是以下兩點①施工性能優(yōu)良。丙烯酸類涂料的施工性能良好，它們不僅能夠適應(yīng)幾乎所有的涂裝工藝，而且還能滿足施工方面的某些特殊要求，其中有些甚至特殊到其他類別的涂料很難滿足的地步。我們知道，汽車修補(bǔ)施工時，對所采用的瓷漆和罩光清漆的各項性能均有著非?？量痰囊?，而其中最為關(guān)鍵的就是要求它的不沾灰時間不得超過15min。應(yīng)該承認(rèn)，既能滿足汽車漆各項性能指標(biāo)，其不沾灰時間又不會超過15min的品種最合適的莫過于丙烯酸類涂料體系中的丙烯酸—聚氨酯。②優(yōu)良的裝飾性能。正是由于丙烯酸類涂料良好的施工性能，使得這類涂料很容易獲得非常理想的裝飾效果。盡管在丙烯酸類涂料發(fā)展的初期，還有人對這類涂料涂層的“豐滿度”存在些許疑慮，但近年來高不揮發(fā)分、低黏度丙烯酸類樹脂的出現(xiàn)已經(jīng)成功地彌補(bǔ)了這一缺憾。丙烯酸類涂料的高光澤、高鮮艷性已經(jīng)得到市場普遍贊許[1]。1.5、丙烯酸涂料的性能要求丙烯酸類涂料根據(jù)不同的類型有不同的技術(shù)性能要求：熱固性丙烯酸酯類涂料要求表1.4熱固性丙烯酸酯類涂料要求項目指標(biāo)項目指標(biāo)外觀黏度/S水白或淡黃色透明液體4~15細(xì)度/um≤.固體含量/%15丙烯酸類清漆要求丙烯酸類清漆分為兩個類型:Ⅰ型產(chǎn)品：由甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚樹脂溶于有機(jī)混合溶劑中，并加入適量助劑調(diào)制而成。Ⅱ型產(chǎn)品：由甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚樹脂及氨基樹脂溶于有機(jī)混合溶劑中，并加入適量助劑調(diào)制而成。表1.5丙烯酸類清漆要求項目指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型原漆外觀無色透明液體，無機(jī)械雜質(zhì)，允許微帶乳光原漆顏色(鐵鈷比色計)/號≤5漆膜顏色及外觀漆膜無色或微黃透明，平整、光亮彎曲試驗/mm≤2硬度/S≥80流出時間(4﹟杯)≥20不揮發(fā)物含量/%≥810酸值(mgKOH/g)≤－干燥時間≤表干/min實干/h烘干3024劃格試驗/級≤21耐汽油性浸3h,取出,10min后不發(fā)軟,不發(fā)黏,不起泡浸3h,取出,10min后不發(fā)軟,不發(fā)黏,不起泡耐水性8h,不起泡,允許輕微失光24h,不起泡,不脫落,允許輕微發(fā)白耐熱性在(90±2)℃下,烘3h后漆膜不鼓泡,不起皺丙烯酸環(huán)氧樹脂類要求:表1.6丙烯酸環(huán)氧樹脂類要求項目指標(biāo)611611-1611-2612612-1612-2613613-1613-2外觀黃色至琥珀色非透明液體黃色至琥珀色透明液體酸值/(mgKOH/g)≤環(huán)氧值/(eq/100g)≤軟化點/℃≤漆膜干燥/min≤45354055555555丙烯酸改性聚脂樹脂類要求:表1.7丙烯酸改性聚脂樹脂類要求項目指標(biāo)項目指標(biāo)透明度/級1酸值/(mgKOH/g)≤12色澤(Fe-Co)/號≤7不揮發(fā)/%58～62黏度/S100～200細(xì)度/um≤15丙烯酸涂料的未來發(fā)展21世紀(jì)全球丙烯酸涂料的發(fā)展有了以下趨勢：時尚——先進(jìn)的調(diào)色系統(tǒng)能調(diào)配各種個性化的顏色，從而引發(fā)了色彩領(lǐng)域的革命。作為供應(yīng)商提供的原料必須與各種顏料兼容，包括工廠和店內(nèi)調(diào)色。顧客需要有個性的色彩或效果，而展色和調(diào)色技術(shù)的出現(xiàn)使任何顏色都成為可能?；摹枰垦b的建筑基材種類不斷增加，每一種都向涂料企業(yè)的產(chǎn)品能否滿足室內(nèi)外涂裝任務(wù)提出了挑戰(zhàn)。質(zhì)量——客戶對于施工效果的要求不斷提高，希望他們的錢花得物有所值，在很多情況下，希望以更低的價格獲得更杰出的性能。環(huán)境——在過去6年中人們對環(huán)境的關(guān)注增長緩慢，但隨著溫室效應(yīng)、全球變暖問題的突出，客戶開始要求產(chǎn)品既不影響他們的日常家庭生活，同時又能保持空氣和水的質(zhì)量，從而確保生活的品質(zhì)。在中國“涂料質(zhì)量”已發(fā)生了重大的變化。預(yù)計顯示市場呈現(xiàn)上升趨勢，含溶劑涂料在建筑裝飾市場中的使用會逐漸減少。使涂料質(zhì)量提升的主要推動力在于：a、重涂的間隔周期加長；b、過程中更少的維護(hù)；c、更好的適用性、色彩一致性，并能遮蓋過去的涂層；d、更多的顏色可供選擇，店內(nèi)調(diào)色當(dāng)場可完成；e、低VOC，即溶劑使用的減少；f、不使用重金屬；g、皂素（如：APEO）和表面活性劑對生態(tài)系統(tǒng)無害；h、低氣味，房間在涂裝后可馬上居住。所以丙烯酸涂料應(yīng)用的前景是廣闊的[10]。第二章生產(chǎn)配方及原材料的選定在設(shè)計丙烯酸涂料配方之前，首先調(diào)查清楚用戶對涂料和涂膜性能的要求，同時要調(diào)查了解用戶的前處理工藝、回收涂料方式、自動化程度、烘烤爐的加熱方式、輸出鏈運(yùn)轉(zhuǎn)速度、烘烤溫度和試劑等情況，以便設(shè)計的丙烯酸涂料配方能夠滿足用戶的涂裝設(shè)備和工藝條件的要求。其次是調(diào)查了解涂裝產(chǎn)品的用途，是在戶內(nèi)還是戶外，被涂物的材質(zhì)、涂膜物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)等性能要求。同時還要了解噴涂的涂膜厚度，外觀平整性要求和單位面積噴涂的用量等，以便設(shè)計丙烯酸涂料配方時考慮樹脂熔融粘度、反應(yīng)活性和顏填料的百分含量等問題[11]。樹脂的選用清漆用丙烯酸類樹脂都選用如下種類。(1)高不揮發(fā)分、低黏度的羥基丙烯酸類樹脂，建議選用采用了己內(nèi)酯、E–10以及含有脂環(huán)族基團(tuán)的丙烯酸類樹脂。如果清漆用于汽車等對裝飾性能要求較高的場合，則制漆廠有必要向樹脂生產(chǎn)廠了解樹脂中影響耐候性能的苯乙烯的含量，如果偏高，則最好不要選用。如果無法從樹脂生產(chǎn)廠家獲得相關(guān)數(shù)據(jù)，則最好安排耐老化性能檢驗。(2)丙烯酸改性醇酸樹脂，如果是外用清漆，則不僅丙烯酸樹脂中需要限制苯乙烯的含量，醇酸樹脂單元中的脂肪酸最好是飽和脂肪酸或合成脂肪酸，至少也是半干性油脂肪酸。(3)丙烯酸改性聚酯樹脂中不含脂肪酸單元，但應(yīng)提請生產(chǎn)廠家注意，對于外用涂料系統(tǒng)而言，合成聚酯樹脂時采用的多元酸中應(yīng)嚴(yán)格控制不飽和酸(如順丁烯二酸酐)的用量。另外丙烯酸單元同樣也應(yīng)控制苯乙烯的用量。為保證清漆的光澤及鮮映性等項指標(biāo)，必須嚴(yán)格檢驗丙烯酸類樹脂與氨基樹脂之間混溶性?？砂凑张浞奖壤龑⒋郎y物混合均勻，觀察混合溶液的外觀，然后將混合溶液滴幾滴到玻璃板上(或透明聚酯薄膜亦可)，待溶劑揮發(fā)后(最好采取烘干的辦法)再觀察玻璃板上的漆膜是否清澈、透明。這其中最為重要的是后面一項，即觀察玻璃板上的漆膜是否透明?因為這才能夠真實地反映出這兩種樹脂之間的相容性。當(dāng)不同樹脂混合后同處于溶液狀態(tài)時，溶劑對兩種樹脂的溶解、稀釋往往會起到一些掩蓋或沖淡的作用。因此只有在玻璃板上看到的現(xiàn)象才能真實地反映出兩個樹脂之間混溶性的好壞。即使是配方中早已規(guī)定好丙烯酸類及氨基樹脂的型號、規(guī)格，每次投料前也最好堅持這道檢驗程序[11]。助劑的選用丙烯酸–氨基類清漆一般用于高溫烘烤固化的場合。所用助劑當(dāng)然應(yīng)該具有一定的熱穩(wěn)定性。至少應(yīng)滿足高至180℃下都能正常使用的條件。(1)流平劑，聚醚–聚硅氧烷型、聚酯–硅氧烷型等類型，如BYK300、BYK306、BYK310、BYK331等。為解決重涂時涉及層間附著力方面的問題，建議采用對附著力無影響的流平劑。(2)催化劑，有時為了降低烘烤溫度或縮短烘烤時間，需添加芳基磺酸類、酸式磷酸酯類等催化劑，如BYK050等。(3)光穩(wěn)定劑，在高檔外用清漆中往往還需要添加光穩(wěn)定劑。效果較好的建議采用紫外光吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑配伍。Sandoz公司所產(chǎn)Sanduvor3212就是一種含有紫外光吸收劑、HALS自由基捕獲劑的復(fù)合助劑。(4)流變助劑，在厚膜清漆中需要添加流變助劑，但顯然不能添加對清漆透明度有影響的有機(jī)膨潤土一類流變助劑，建議采用具有能改變涂料系統(tǒng)流變性能的樹脂，如AKZO公司產(chǎn)SCA改性丙烯酸類樹脂。需要特別注意的是，配入某些SCA改性樹脂后，清漆原漆的外觀有可能不透明，而呈現(xiàn)出半透明至乳光狀，但經(jīng)涂裝成膜后絲毫不影響其光澤、鮮映性等外觀指標(biāo)[11]。顏料與填料顏料和填料是涂料中不可缺少的成分。選擇的顏料和填料的耐熱溫度應(yīng)達(dá)到或超過丙烯酸涂料烘烤固化溫度范圍，在烘烤溫度下不變色、不發(fā)生化學(xué)變化；選擇的顏料和填料的耐光性和耐候性要好，特別是戶外型丙烯酸涂料的耐光性最好達(dá)到7～8級。為保證涂膜的遮蓋力，用有機(jī)顏料著色的各種丙烯酸涂料，除了黑色都要適當(dāng)添加鈦白粉等遮蓋力強(qiáng)的無機(jī)顏料配合使用。在純白色粉末涂料中，鈦白粉用量為配方總量的20%～25%或者更多；在淺色涂料中，鈦白粉用量為15%～20%，隨著顏色的加深，鈦白粉用量減少，甚至只需要加2%～3%。在黑色粉末涂料中，根據(jù)炭黑的品種和填料的用量，炭黑在配方中的用量按總配方量的0.9%～1.3%變化，由于炭黑的吸油量大，加多了會使涂膜流平性變差。對于要求涂膜光澤高，流平性好的粉末涂料，選用吸油量小、分散性好、沒有消光性和密度大的填料，例如沉淀硫酸鋇、高光鈣等。對于光澤要求不高的可選用超細(xì)消光硫酸鋇、超細(xì)高嶺土等消光性填料。對于涂膜外觀要求砂紋、桔紋等紋理時，可以選用吸油量較大的填料品種相匹配。在設(shè)計配方中顏料組成時，先找參考性顏色配方，確定主要顏料品種和相互之間的配比，然后根據(jù)色差調(diào)節(jié)相關(guān)顏料品種和用量。要求涂料單位質(zhì)量噴涂面積大、涂膜流平性好時，需在配方設(shè)計中增加顏料的質(zhì)量百分含量，提高遮蓋力，同時適當(dāng)降低基料百分含量，顏填料的總含量控制在30%左右是比較合適的。因為噴涂面積與涂膜厚度有關(guān)，涂膜厚度越厚，相應(yīng)的噴涂面積減少。如果粉末涂料中顏填料含量過低，粉末涂料的貯存穩(wěn)定性下降。如果顏填料的百分含量提高，涂膜流平性變差，光澤下降，耐沖擊強(qiáng)度等性能下降，單位質(zhì)量噴涂面積也減小[11]。溶劑可用于丙烯酸類涂料系統(tǒng)中的溶劑種類較多，有以下幾類。(1)芳香烴類，如甲苯、二甲苯、100號溶劑、150號溶劑等。(2)酯類，如醋酸乙酯、醋酸丁酯、乳酸丁酯、DBE、DME等。(3)醇類，如丁醇、異丁醇等。(4)醇醚類，如乙二醇乙醚、乙二醇丁醚等。(5)醚酯類，如醋酸溶纖劑、PMA、丁基溶纖劑、醋酸酯等。(6)酮類，如甲乙酮、甲基異丁基酮、甲基戊基酮、環(huán)己酮等本配方可選擇100號溶劑作為溶劑。2.3生產(chǎn)配方舉例在設(shè)計丙烯酸涂料配方時，首先選擇決定涂料和涂膜性能的樹脂和固化劑體系；其次是選擇對丙烯酸涂料和涂膜外觀起重要作用的助劑品種和用量；再則是選擇顏填料的品種和用量[12]。原料的配比:表2.1丙烯酸–氨基清漆配方組分質(zhì)量分組分質(zhì)量分DC2868Tinuvin1130eq\o\ac(○,3)DC2868Beq\o\ac(○,1)Tinuvin292SetaluxC91795VX–60eq\o\ac(○,2)10%BYK306溶液異丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂10%KT516溶液eq\o\ac(○,4)正丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂100號溶液甲基戊基酮注：eq\o\ac(○,1)為廣東省惠州大昌公司產(chǎn)羥基丙烯酸樹脂，DC2868為硬樹脂，DC2868B為柔韌性較好的同類樹脂。eq\o\ac(○,2)為AKZO所產(chǎn)SCA改性丙烯酸樹脂。eq\o\ac(○,3)為汽巴公司的紫外光吸收劑。eq\o\ac(○,4)為澳大利亞金帕公司產(chǎn)聚醚–聚硅氧烷流平劑。生產(chǎn)工藝方框圖圖2.1丙烯酸–氨基清漆生產(chǎn)工藝方框圖：攪拌過濾丙烯酸樹脂攪拌過濾半成品成品半成品成品30～60min氨基樹脂等30～60min助劑溶劑調(diào)黏調(diào)黏溶劑樹脂對涂料性能和涂膜外觀的影響樹脂對漆膜硬度的影響及解決方法：(1)丙烯酸類樹脂的影響如果采用的是軟、硬兩類樹脂配合使用，調(diào)整比較簡單，可以適當(dāng)增加硬樹脂用量比即可。如果僅僅采用一個丙烯酸樹脂，則需要按有關(guān)單體對樹脂性能的影響進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，如增加硬單體含量、適當(dāng)提高羥基單體含量等。(2)氨基樹脂的影響如果采用的是兩類氨基樹脂，則調(diào)整起來也相對簡單，適當(dāng)提高硬樹脂比例即可。如果僅僅采用一種氨基樹脂，且這種氨基樹脂以前一直都在使用的話，那么很可能這批氨基樹脂的質(zhì)量出現(xiàn)問題，如兩個三嗪環(huán)之間醚化、羥甲基含量不足、醚化度過高等。需要改用其他批次的氨基樹脂或改用其他型號的產(chǎn)品[6]。助劑對涂料性能和涂膜外觀的影響助劑的用量很少，但卻是涂料配方組成中不可缺少的成分，而且對涂膜的外觀及某些性能起決定性作用。在高光、有光、半光、亞光、和無光的要求平整涂膜外觀的丙烯酸涂料，對任何一種樹脂類型都必須添加流平劑，否則涂膜會出現(xiàn)縮孔、針孔等弊病。常用量占1.0%～1.3%，當(dāng)顏料和填料的百分含量高時，考慮到對流平劑的部分吸附作用，可以適當(dāng)增加流平劑的用量，根據(jù)涂料配方的具體情況適當(dāng)及時調(diào)整。還要注意，流平劑用量過多會影響涂料的貯存穩(wěn)定性。不同流平劑之間也有互相干擾。在某些配方中，如使用丙烯酸丁酯聚合物流平劑的體系中，最好添加甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯共聚物光亮劑（即701助劑），起補(bǔ)助作用，可影響涂膜耐沖擊強(qiáng)度。另外，為了得到各種美術(shù)型的紋理涂膜，需添加砂紋劑、皺紋劑等助劑。應(yīng)該注意的是不同配方組成體系，制造設(shè)備的不同工藝條件和設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能，對涂膜外觀紋理影響較大，有時紋理大小對涂膜顏色也有顯的影響[6]。顏填料對涂料性能和涂膜外觀的影響顏料是一種細(xì)粉狀有色物質(zhì)，它雖不溶于水或有機(jī)溶劑，但卻能夠均勻地分散在水或油性介質(zhì)中，涂于物體表面時，可呈現(xiàn)出一定色彩。它是涂料行業(yè)中最主要的原料之一。（1）顏料要具有一定耐熱性，某些顏料，特別是某些有機(jī)顏料，如苯胺系、偶氮系等化合物受熱易分解從而造成顏料的顏色變暗、褪色。（2）顏料要有一定耐溶劑性，顏料在與某些溶劑接觸時會出現(xiàn)滲色現(xiàn)象，即表示該顏料的耐溶劑性差?，F(xiàn)代不少涂料的涂裝中，要求采用“濕碰濕”工藝。如雙層金屬閃光漆和本色底色漆系統(tǒng)就是如此。這兩種系統(tǒng)的底色漆中采用的顏料如果耐溶劑性能差，將出現(xiàn)嚴(yán)重的滲色、色遷移現(xiàn)象。（3）顏料中的水分含量的影響顏料是一種微細(xì)粉末狀物質(zhì)，比表面積較大，長期貯存時常?？赡芪娇諝庵械囊恍┧?。當(dāng)顏料粒子中水分含量過高時，往往會帶來一系列弊病，如絮凝、返粗、增稠等。在丙烯酸–聚氨酯類涂料中，所用顏料的含水量應(yīng)盡可能少，否則顏料中所含的水分將可能與異氰酸酯類固化劑的–NCO基團(tuán)反應(yīng)，釋放出氣體，可能給漆膜帶來“痱子”，甚至起泡的危險。即使是一般丙烯酸—氨基烘烤型涂料系統(tǒng)，也可能因為顏料中的水分給漆膜帶來光澤下降、霧影等弊病[6]。第三章涂料生產(chǎn)設(shè)備的種類及選用生產(chǎn)車間主要設(shè)備（1）預(yù)分散設(shè)備高速分散機(jī)（2）分散設(shè)備砂磨機(jī)、三輥機(jī)（3）調(diào)漆設(shè)備調(diào)漆罐、拖缸（4）輸送設(shè)備齒輪泵、隔膜泵（5）過濾設(shè)備袋式過濾機(jī)（6）包裝設(shè)備全自動包裝機(jī)、半自動包裝機(jī)實驗室主要設(shè)備.1原漆及原料檢驗儀器(1)顏色Fe-Co比色計(2)相對密度加重杯(3)黏度格氏管、涂-4杯、旋轉(zhuǎn)黏度計(4)細(xì)度和清潔度刮板細(xì)度計（0～25μm、0～50μm、0～100μm、0～250μm）(5)遮蓋力標(biāo)準(zhǔn)黑白玻璃板(6)電阻性能電導(dǎo)儀(7)漆膜制備漆膜刮涂器（30μm、60μm、90μm、120μm）(8)氣相色譜儀(9)配套的化學(xué)儀器物理天平、分析天平、烘箱等.2漆膜性能檢測儀器(1)干性漆膜干性檢測儀(2)厚度非磁性層測厚儀、千分尺(3)硬度擺桿式硬度計、鉛筆硬度計(4)柔韌性柔韌性測定儀(5)沖出性管式?jīng)_出試驗儀(6)附著力劃圈法測定儀、劃格法測定儀(7)光澤多變角光澤儀(8)流平性流平、流掛性能測定儀高速分散機(jī)的選用常用的高速分散機(jī)可分為A、B兩種型號。A型為落地式，適用于活動缸(俗稱拖缸)等中、小型調(diào)漆缸的混合、分散加工。B型為臺架式，適用于安裝在樓板或操作平臺上的固定配料缸中的混合、分散加工。B型高速分散機(jī)常見的配置有一機(jī)對一缸配置和一機(jī)對多缸配置[參見圖3.1(b)、圖3.1(d)]。另外也有將高速分散機(jī)直接安裝在固定缸上的配置[參見圖3.1(c)]。(a)(b)(c)(d)(a)A型落地式；(b)B型臺架式，一機(jī)對多缸配置；(c)直接安裝在固定缸上；(d)高速分散機(jī)對一缸配置與高速分散機(jī)配套的混合缸的尺寸大小、結(jié)構(gòu)形式對高速分散機(jī)的分散效果影響極大。圖3.2中列舉了幾種常見的形式，其中平底的固定缸和活動缸因其分散攪拌中容易出現(xiàn)死角，影響分散效果，且出料和清洗均不方便等多方面原因，現(xiàn)均已被淘汰出局，在制漆廠內(nèi)已很少見。斜底活動缸和錐形底固定缸、圓底固定缸則為不少制漆廠所樂于采用。其中錐形底固定缸似乎更加普遍些[6]。(a)(b)(c)(d)(e)(f)(a)平底固定缸；(b)斜底固定缸；(c)圓底固定缸；(d)錐形底固定缸；(e)平底活動缸；(f)斜底活動缸根據(jù)分析本廠可采用A型落地式高速分散機(jī)分散設(shè)備的選用單色漿技術(shù)指標(biāo)中有關(guān)顏色方面的指標(biāo)有兩項，即要求色差△E≤1，及色強(qiáng)度(也被稱為著色力)的波動范圍不得大于5%。因為單色漿本身的色相是不允許進(jìn)行調(diào)整的，故這兩項指標(biāo)可說是極為苛刻。為了達(dá)到上述指標(biāo)的要求，每次研磨加工前都要盡可能徹底地清洗研磨設(shè)備及其配套工具。顯然，前后兩次加工的色漿顏色反差越大，用于清洗的溶劑的消耗也就越大，價格昂貴的顏料及助劑等物料的損耗也越大。為了降低單色漿的加工成本，只有多配備幾臺研磨設(shè)備，且把顏料進(jìn)行分類，再按照由淺入深的原則合理地安排生產(chǎn)加工。根據(jù)以往的經(jīng)驗，配備5臺砂磨機(jī)分別研磨紅、紫色系列，藍(lán)、綠色系列，黃、褐色系列，白色以及黑色比較合適。既有效地降低了清洗溶劑等材料的損失，固定資產(chǎn)的投入也不至于太高，最根本的原因還在于如果采用了這樣的配置，再加上嚴(yán)格的管理、工藝紀(jì)律等，基本上可以保證單色漿成品的質(zhì)量。五類系列顏色中除白色色漿的用量較大外，其他色漿的用量一般不會太大。為盡可能減少研磨加工時的損失以及半成品色漿的庫存量，砂磨機(jī)的容量不宜選取太高，對于月產(chǎn)量(色漆)不超過50t的小廠，可配置一臺10L開放式砂磨機(jī)和四臺5L密閉式砂磨機(jī)已足以應(yīng)對[6]。輸送泵的選擇目前制漆行業(yè)比較流行采用的輸送泵不外乎齒輪泵和隔膜泵兩種。兩種泵各有優(yōu)劣，齒輪泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作和維修方便、輸送功率大等，缺點是容易污染漆料。隔膜泵的特點是在輸送過程中，漆料不會與泵的傳動機(jī)件接觸，絕不會污染漆料，操作和維修也比較方便，但隔膜泵膜片的耐溶劑性能是其能否可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，另外隔膜泵輸送物料時是脈動的方式，不如齒輪泵平穩(wěn)、均勻。制漆廠可根據(jù)自身特點選用合適的輸送泵。根據(jù)各方面考慮本設(shè)計工廠使用可采用齒輪泵[6]。過濾機(jī)的選用丙烯酸類涂料生產(chǎn)完成后都應(yīng)過濾后再包裝，過去比較簡陋的做法是在稱量包裝時，在閥門出口處包一層或數(shù)層絲網(wǎng)就算過濾，對濾除漆料中混有的雜物也能起到一定作用，但這種辦法出差錯的概率相當(dāng)高，搞不好絲網(wǎng)破了一個小洞，而操作人員卻遲遲沒有發(fā)覺的事故時有發(fā)生。現(xiàn)在各制漆廠普遍采用了袋式過濾機(jī)。袋式過濾機(jī)主要特點如下：①結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，安裝快捷便利；②截面積小、流量大，流量范圍可達(dá)1～450m3／h；③過濾袋采用了多層結(jié)構(gòu)，使過濾漆料的雜質(zhì)遺留在過濾袋的內(nèi)層；④過濾袋細(xì)度規(guī)格范圍寬(1～800um)料的需要；⑤更換過濾袋方便、快捷；⑥漆料損耗低，可適應(yīng)不同過濾漆。車間操作人員還可根據(jù)不同的加工對象和要求采用不同型號的濾袋，真正做到了一機(jī)多用，更為重要的一點是其價格也比較合理，物料損失少，移動、清洗、操作和維修均較方便[6]。包裝設(shè)備的選擇涂料制品的包裝與其他行業(yè)的所不同,其包裝規(guī)格小至0.5L、高至200Kg不等，小包裝如果不實行自動化，將牽涉大量人力，既費(fèi)工，又難以保證包裝質(zhì)量。涂料行業(yè)采用的自動包裝機(jī)大體可分為全自動和半自動兩大類。中小型涂料生產(chǎn)企業(yè)多采用半自動包裝機(jī)。半自動包裝機(jī)的特點是結(jié)構(gòu)緊湊、合理，包裝精度較高，換色、清洗方便等[1]。設(shè)備一覽表表3.1山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)GFJ系列機(jī)械升降高速分散機(jī)主要技術(shù)參數(shù):主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)主電機(jī)無級調(diào)速2.2－22kw葉輪?200－?350葉輪轉(zhuǎn)速80－1250r/min攪拌軸最高行程1000mm,1100mm安裝高度3013

3435外部尺寸（長×寬×高）1800×1150×2200mm表3.2山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)袋式過濾機(jī)技術(shù)參數(shù):參數(shù)名稱型號CL-ICL-II處理能力T/h最大能力（Mpa）濾液細(xì)度（um）5–1005-100濾袋數(shù)量（只）12過濾粘度（PaS）≤1≤1工作溫度（℃）≤120≤120電機(jī)功率（KW）33表3.3SK系列立式砂磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù):技術(shù)參數(shù)型號:SK系列立式砂磨機(jī)SK10SK20SK30SK40SK80SK120筒體容積L1020304080120主電機(jī)功率KW7.5、1111、1522、3030泵電機(jī)功率KW1.5、3分散軸轉(zhuǎn)r/min1320132012001070830700送料能力L/min2–163–24冷卻水耗量t/h=1≦2重量kg500720800120020003000表3.4設(shè)備一覽表序號名稱型號和規(guī)格數(shù)量/臺備注1高速分散機(jī)GFJ12開放式砂磨機(jī)SK101密閉式砂磨機(jī)SW543齒輪泵2吸入真空高度3m4袋式過濾機(jī)CL–I1工作溫度≦120℃5半自動包裝機(jī)DCS-1KJX–GG11包裝精度±0.5—1.5%6調(diào)漆罐5005第四章丙烯酸涂料質(zhì)量控制問題4.1研磨分散時，色漿細(xì)度老下不來的處理①檢查漆料的黏度是否偏低，如果的確偏低，則應(yīng)通知技術(shù)部門，是否可以補(bǔ)加樹脂或增加顏料分以提高黏度。②檢查色漿的溫度是否偏高，如果偏高，則需停機(jī)，待溫度降低后繼續(xù)研磨。漆料黏度較低時，無法形成高的剪切力，因而降低分散效果。③仔細(xì)檢查漆料中是否混有碎玻璃珠(或鋯珠)，如果有，則應(yīng)即刻停機(jī)，放出漆料，更換研磨介質(zhì)，同時應(yīng)仔細(xì)濾除漆料中混有的碎玻璃珠(或鋯珠)。④通知技術(shù)部門，是否可以補(bǔ)加某些潤濕分散劑[7]。炭黑是顏料中比表面積較大的品種之一，極易吸收空氣中的水分而受潮。此時的炭黑在漆料中就可能引起增稠、發(fā)脹等異?，F(xiàn)象。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，首先應(yīng)該加強(qiáng)管理，對于炭黑一類容易吸潮的原料尤其應(yīng)該妥善保管，存放時間較長的炭黑顏料，更應(yīng)高度關(guān)注。過去制漆廠習(xí)慣于在炭黑分散、研磨前采用溶劑浸泡的辦法，對改善炭黑的潤濕分散性能起到一定作用。最好將研磨配方中的潤濕分散劑先溶于溶劑中，然后一起浸泡炭黑，實踐證明效果要好于單純采用溶劑浸泡的做法。另外如果已經(jīng)發(fā)生了增稠、發(fā)脹的事故，可酌量加入一些炭黑專用潤濕分散劑，如金帕公司的DisperKC263S等。加入前最好先取樣在實驗室打一下小樣，以驗證效果[7]。4.3復(fù)色漆出現(xiàn)浮色、發(fā)花等弊病處理方法復(fù)色漆有時會出現(xiàn)浮色、發(fā)花等顏料分散方面的問題。其中以藍(lán)色系列，如酞菁中藍(lán)、天藍(lán)、湖藍(lán)等色漆就很容易出現(xiàn)上述弊病。制漆廠發(fā)現(xiàn)上述弊病時首先應(yīng)檢查噴涂施工時是否存在某些不合理的地方，如面漆涂層是否太厚?噴涂壓力太高或太低,以及稀釋劑是否使用不當(dāng)?shù)?。如果?yán)格按照制漆廠的使用說明書的要求進(jìn)行施工后，仍然有上述問題存在，才可以肯定問題出在原漆。一般可以采用以下補(bǔ)救措施：①補(bǔ)加某些潤濕分散劑，這類助劑中比較有效的有Zeneca公司的Solsperse5000，金帕公司的DisperKC763等，其用量約為漆料中酞菁藍(lán)顏料量的10％～20％。②重新進(jìn)入砂磨機(jī)過1～2遍[7]。第五章丙烯酸涂料產(chǎn)品的包裝、儲存與及運(yùn)輸問題產(chǎn)品包裝產(chǎn)品應(yīng)用密閉的容器包裝。還應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。產(chǎn)品包裝上應(yīng)有印刷或粘貼牢固的標(biāo)志，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱；產(chǎn)品標(biāo)記；雙組分配比；生產(chǎn)廠名、廠址；生產(chǎn)日期、批號和保質(zhì)期；凈含量；商標(biāo)；運(yùn)輸和儲存注意事項[13]。包裝崗位安全管理上崗前的準(zhǔn)備工作[13]:(1)配備齊全勞動保護(hù)用品,上崗嚴(yán)禁帶釘子的鞋和高跟鞋(2)崗前布置生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時提出生產(chǎn)安全的要求(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度生產(chǎn)過程中應(yīng)做到:(1)嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程操作生產(chǎn)(2)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程(3)生產(chǎn)崗位碼放空包裝桶不要超過10層,包裝好的成品桶碼放不得超過6層(4)用電瓶車、鏟車送成品入庫,裝載時不能超過車的額定載重噸位(5)自動包裝機(jī)生產(chǎn)線,其電器、電線嚴(yán)禁被溶劑浸泡,以防短路、漏電、著火事故的發(fā)生(6)嚴(yán)格控制火源和熱源，保證生產(chǎn)安全成品的儲存產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所儲存，液體組分儲存溫度不應(yīng)低于5℃。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，在正常運(yùn)輸、儲存條件下儲存期不少于6個月[14]。儲存崗位安全管理上崗前的準(zhǔn)備工作:(1)配備齊全勞動保護(hù)用品,上崗嚴(yán)禁帶釘子的鞋和高跟鞋(2)崗前布置生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時提出生產(chǎn)安全的要求工作過程中應(yīng)做到(1)必須了解所保管物質(zhì)的特性、用途(2)對閃點低于45℃的易燃物,在夏季應(yīng)有防曬降溫措施(3)對保管的物質(zhì),應(yīng)做到不變質(zhì)不腐爛(4)對忌水物質(zhì),應(yīng)有防水、防潮措施(5)認(rèn)真執(zhí)行防火制度(6)做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時排除,保證生產(chǎn)安全涂料運(yùn)輸本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運(yùn)輸。運(yùn)輸時應(yīng)防止雨淋、暴曬、受凍，避免擠壓、碰撞，保持包裝完好無損[13]。運(yùn)輸安全管理(1)嚴(yán)格遵守公安部、交通部制定的交通規(guī)則，及原化工部關(guān)于機(jī)動車七大禁令(2)汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨立駕駛車輛(3)嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2m）、超寬（車身左右0.2m）、超高（從地面算起4m）裝運(yùn)(4)停車時要選擇適當(dāng)?shù)攸c，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車制動器(5)貨車載裝卸人員時，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)第六章：工廠安全、環(huán)保和三廢處理涂料生產(chǎn)發(fā)生爆炸的幾種類型物理性爆炸是物質(zhì)的物理變化引起的。簡單地講是指物質(zhì)因狀態(tài)或壓力發(fā)生突變，并大大超過容器所能承受的壓力而造成的爆炸現(xiàn)象。如蒸汽鍋爐、高壓氣體貯罐、液化氣鋼瓶和油桶的爆炸等。而化學(xué)性爆炸則是由于物質(zhì)發(fā)生極迅速的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫、高壓發(fā)生的爆炸。化學(xué)性爆炸又分為簡單分解爆炸、復(fù)雜分解爆炸和爆炸性混合物的爆炸等。(1)簡單分解爆炸，如乙炔銀、碘化氮和硝化棉等，這類物質(zhì)受震動即可引起爆炸，是比較危險的。此類物質(zhì)爆炸時并不一定發(fā)生燃燒現(xiàn)象，爆炸所需的熱量是由爆炸物本身分解產(chǎn)生的。(2)復(fù)雜分解爆炸，這類物質(zhì)爆炸時拌有燃燒現(xiàn)象，燃燒所需要的氧由本身分解時產(chǎn)生。炸藥的爆炸即屬此類。(3)爆炸性混合物的爆炸，可燃?xì)怏w或蒸汽以一定比例與空氣混合均勻，遇明火，將產(chǎn)生異常激烈的燃燒，甚至發(fā)生爆炸。此類屬于爆炸性混合物爆炸。涂料生產(chǎn)中，可燃?xì)怏w或蒸汽與空氣形成爆炸性混合物的可能性很大。物料從工藝裝置、設(shè)備管道內(nèi)泄漏到廠房中，或空氣進(jìn)入有可燃?xì)怏w的設(shè)備內(nèi)，都可能形成爆炸性混合物，遇到明火便會發(fā)生爆炸。這種混合物燃燒速度快，燃燒的同時產(chǎn)生大量的熱量和氣態(tài)物質(zhì)，因而爆炸時形成很高的溫度，產(chǎn)生很大的壓力，發(fā)出巨大的響聲，可造成巨大的破壞作用。(4)粉塵爆炸，粉塵爆炸也屬于爆炸性混合物的爆炸。懸浮于空氣中的微細(xì)粉塵有極大的爆炸危險性。不同的粉塵具有不同的爆炸特性，像鎂粉、碳化鈣粉塵與水接觸后，會引起自燃或爆炸；硫鐵礦粉、煤塵等在空氣中達(dá)到一定濃度時，在引爆源作用下會引起爆炸；有些粉塵像磷、鋅粉與溴接觸、混合便能發(fā)生爆炸。與可燃?xì)怏w相似，粉塵爆炸也有一定的濃度范圍[6]。生產(chǎn)應(yīng)注意的幾個安全問題.1高速分散機(jī)安全操作注意事項高速分散機(jī)工作時高速旋轉(zhuǎn)葉輪的具有尖利的鋸齒形的葉片對操作工危險性極大，在制漆廠色漆制造工段高速分散機(jī)是除三輥機(jī)以外另一個事故發(fā)生率極高的設(shè)備，應(yīng)引起高度警惕。操作時注意事項如下。①操作高速分散機(jī)前應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解該機(jī)型的各項操作要領(lǐng)及注意事項。②操作時不得戴手套，工作服袖口應(yīng)束緊，如系女操作工則應(yīng)戴好工作帽，以免長袖或長發(fā)被旋轉(zhuǎn)的主軸卷入。不少操作工清洗高速分散機(jī)主軸和葉輪時，習(xí)慣在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下用油漆刷蘸溶劑清洗。當(dāng)然采用這種方法清洗既快、效果又好，但應(yīng)注意絕不能在高速旋轉(zhuǎn)時進(jìn)行清洗操作，以免發(fā)生意外。③每次開車前應(yīng)仔細(xì)檢查主電機(jī)、傳動裝置以及液壓升降裝置等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常?啟動主電機(jī)應(yīng)采用低速擋、且以點動的方式，然后由低到高。④當(dāng)分散盤葉輪就位后，應(yīng)鎖緊相關(guān)裝置，防止傳動臂移動碰壁而造成事故。如系A(chǔ)型高速分散機(jī)，則還應(yīng)采取相應(yīng)措施固定活動缸，如用三角鐵卡住拖缸底部的輪子，更小的拖缸則可以將其固定在分散機(jī)的機(jī)身上等。⑤開始操作時應(yīng)采用點動方式啟動分散機(jī)，然后以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再提高轉(zhuǎn)速。⑥嚴(yán)格按照配方和工藝上的規(guī)定進(jìn)行操作，不得隨意變換轉(zhuǎn)速。⑦在高速分散機(jī)運(yùn)行的過程中要密切注意漆料的溫度，漆料溫度過高將大大降低分散效率、增加溶劑揮發(fā)損失等，必要時應(yīng)加大冷卻水量或暫停操作。⑧A型高速分散機(jī)操作結(jié)束前應(yīng)關(guān)閉主電機(jī)，將葉輪提升出漆料液面。然后開動主電機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，用油漆刷蘸溶劑將主軸和葉輪上的漆料漿清洗干凈。⑨用液壓裝置提升主軸使葉輪超過活動缸的缸沿，鎖定主軸后方可移出活動缸。⑩移出活動缸后，再用液壓裝置將主軸放至最低位置[13]。.2砂磨機(jī)安全操作注意事項①新手操作砂磨機(jī)前應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解該機(jī)型的各項操作要領(lǐng)及注意事項。②每次開車前應(yīng)仔細(xì)檢查主電機(jī)、傳動裝置以及輸送泵等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常?冷卻水閥是否已經(jīng)打開?開放式砂磨機(jī)還應(yīng)檢查篩網(wǎng)是否清潔、破損。③啟動砂磨機(jī)時，應(yīng)先開啟輸送泵使砂磨機(jī)的簡體內(nèi)至少裝有2／3的漆料后方可啟動主電機(jī)。嚴(yán)禁簡體內(nèi)沒有漆料時啟動主電機(jī)。④砂磨機(jī)如長時期沒有使用時，應(yīng)先以盤動的方式轉(zhuǎn)動主軸，看其玻璃珠是否粘連?如果盤不動，可泵入少量溶劑浸泡一段時間，再試試可否盤動自如。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動，以免損壞砂磨機(jī)。⑤泵入溶劑清洗砂磨機(jī)時，應(yīng)盡可能減少主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間，因為玻璃珠、鋯珠等研磨介質(zhì)在低黏度的溶劑中運(yùn)動時很容易自我碰撞磨損。⑥如果經(jīng)反復(fù)研磨漆料的細(xì)度仍然不合格，應(yīng)暫停研磨，并報告車間負(fù)責(zé)人，請示處理方法。⑦經(jīng)常檢查玻璃珠、鋯珠有無破損，清除表面有破損的玻璃珠以及碎渣。⑧安裝有研磨漆料溫度監(jiān)控裝置的砂磨機(jī)，應(yīng)設(shè)置好合適的溫度范圍。一旦設(shè)置妥當(dāng)后，嚴(yán)禁砂磨機(jī)自動停車后強(qiáng)行啟動[13]。.3袋式過濾機(jī)安全操作注意事項①新手操作袋式過濾機(jī)前應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解該機(jī)型的各項操作要領(lǐng)及注意事項。②仔細(xì)檢查過濾機(jī)筒及過濾袋是否清潔、干燥?O形密封圈是否完好無損?過濾袋規(guī)格是否正確無誤?與支撐網(wǎng)籃是否配套。安裝時注意過濾袋的正反面，應(yīng)將有毛絨的一面朝內(nèi)。③過濾過程中，密切注意壓力變化情況，不得高于o．4MPa，可調(diào)節(jié)齒輪泵的流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。當(dāng)過濾液流量已相當(dāng)緩慢，而壓力又接近o．4MPa時，應(yīng)即刻停止過濾。打開過濾機(jī)筒蓋，更換過濾袋。④每次過濾完成后，應(yīng)先取出過濾袋，清除袋內(nèi)的濾渣，新安裝好后再仔細(xì)清洗整個過濾系統(tǒng)[13]。.4涂料管道系統(tǒng)生產(chǎn)安全管理措施①輸送易燃易爆液體的管線,其流速不得超過4～5m∕s②管線上的壓力表、真空表、安全閥、溫度計、液面計等要完整無損、靈敏、準(zhǔn)確。③，達(dá)不到時，應(yīng)在兩法蘭之間用導(dǎo)線跨接，其防靜電裝置電阻不大于10。④對于輸送易燃易爆或有毒有害介質(zhì)的管線，檢修前，應(yīng)用惰性氣體和蒸汽進(jìn)行置換處理，而后用盲板將兩端隔開，取樣合格后，方可拆卸檢修。⑤輸送易燃易爆或有毒有害介質(zhì)的管線彎曲間距和彎曲度要合理，符合防靜電的要求，避免發(fā)生事故[13]。工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)車間和作業(yè)場所的燥聲標(biāo)準(zhǔn)為85分貝，暫時達(dá)不到的，可以適當(dāng)放寬，但不得超過90分貝。表6.1新建、擴(kuò)建、改建企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)每個工作日接觸噪聲時間/h允許噪聲/dB(A)842185889184最高不超過115dB(A)每個工作日接觸噪聲時間/h允許噪聲/dB(A)842190939699最