城市道路快速通道工程施工承臺施工方案

鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道項目第九標段承臺施工方案鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程施工第九標段工程承臺施工方案編號：SBC/NYLKSTD-2015-FA007上海寶冶集團有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程施工第九標段項目部2015年4月發(fā)布受控狀態(tài)：受控版本：A版發(fā)放編號：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc419454010"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc419454011"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc419454012"三、工程管理目標4HYPERLINK\l"_Toc419454014"四、施工安排及準備工作4HYPERLINK\l"_Toc419454015"五、施工工藝及方案6HYPERLINK\l"_Toc419454016"1.承臺施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc419454018"2.施工技術要點7HYPERLINK\l"_Toc419454019"（五）施工難點及重點15HYPERLINK\l"_Toc419454020"七、施工保證措施17HYPERLINK\l"_Toc419454021"1.建立安全保證體系19HYPERLINK\l"_Toc419454022"2.安全控制目標20HYPERLINK\l"_Toc419454023"3.安全防范重點20HYPERLINK\l"_Toc419454024"5.主要施工項目安全技術措施23HYPERLINK\l"_Toc419454025"6.施工機械的安全控制措施24HYPERLINK\l"_Toc419454026"八、冬季施工措施25HYPERLINK\l"_Toc419454027"九、文明施工措施25HYPERLINK\l"_Toc419454028"十、環(huán)保施工方案26HYPERLINK\l"_Toc419454029"1.管理組織機構(gòu)及目標26HYPERLINK\l"_Toc419454030"2.制訂相關制度26HYPERLINK\l"_Toc419454031"3.文明施工與環(huán)境保護的具體措施26一、編制依據(jù)1、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）。2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTGTF50-2011）3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(土建工程)(JTGF80／1—2004)。4、《公路工程施工安全施工規(guī)程》（JTJ076-95）5、《鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程施工設計圖》二、工程概況鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程第九標段西起經(jīng)五路東側(cè)至經(jīng)三路西側(cè)里程樁號K9+745.0～K10+983.2，主線高架橋梁總長1.238km，主線橋共11聯(lián)，匝道2處。高架橋主線為雙向六車道，地面雙向八車道，其中中間兩車道為BRT專用道，BRT站臺結(jié)合高架橋橋墩布置。主線承臺共有CT-1、CT-2兩種承臺類型，其中A1、A2、A3、A4型號主線墩為承臺CT-1，承臺尺寸為長10.5m*寬6.5m*高2.5m,A5、A6主線墩為為承臺CT-2，承臺尺寸為長10.5m*寬9.5m*高2.5m，橋梁變截面處輔助墩承臺及匝道承臺為CT-3、CT-4，尺寸分別為長6.5m*寬2.5m*高2.2m、長5.2m*寬5.2m*高2.2m，經(jīng)測量CT-1、CT-2承臺土方開挖后為場平標高以下-4m，CT-3、CT-4為場平標高以下-3.7m。工程量：工工程量項目鋼筋（噸）C35砼（m3）承臺數(shù)量(個)備注CT-114.18170.630CT-221.95236.37CT-33.8935.810CT-47.6759.59為了更好的掌握基樁工程的機械組合、施工周期及人員配備，在P1m139-1#樁位（CT-2）承臺進行承臺樣板施工，施工樁號為：K10+828.8。三、工程管理目標本標段工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目。項目經(jīng)理部承諾：不論是自檢，還是業(yè)主、監(jiān)理的抽檢、終檢，任何時候都要求達到100%合格率，爭創(chuàng)獲得河南省市政工程金杯獎。四、施工安排及準備工作（一）技術準備1、組織參加工程的有關管理人員認真學習、核對設計圖紙，領會設計意圖，明確技術要求。2、編制完善施工方案，及時報送監(jiān)理審批。3、按照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送有關文件、資料，為開工做好準備。4、分級、分層、分階段向管理人員、施工隊伍進行設計交底與技術交底。5、對施工人員進行安全技術總交底，并進行各專業(yè)專項安全技術交底。6、提前做好用于砼配合比，報監(jiān)理備案。（二）勞動力準備根據(jù)本工程的承臺的特點，每個承臺施工均為獨立開挖施工，單個CT-1、CT-2承臺配置鋼筋工10人、混凝土澆筑8人，CT-3承臺配置鋼筋工6人、混凝土澆筑3人，CT-4承臺配置鋼筋工8人、混凝土澆筑6人，每工區(qū)至少配置2組隊伍；注：勞動力計劃為整體平均數(shù)，具體現(xiàn)場施工時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。（三）施工機具準備施工機具設備的準備：混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土，本標段至少聯(lián)系2座商品混凝土站確保施工砼供應及時能夠連續(xù)銜接，罐車到達現(xiàn)場時間間隔10分鐘，承臺施工配備8輛10m3砼攪拌運輸車運輸，確保滿足混凝土澆筑施工；承臺配置2~3根震動棒，保證混凝土澆筑時振動棒的正常工作，并配置1個電工現(xiàn)場檢查用電情況。施工機具需求計劃表序號機械名稱型號數(shù)量單位備注1混凝土罐車14m38輛視交通情況而定2汽車泵48m1臺3振搗棒Φ503根砼澆筑4振搗棒Φ302根鋼筋節(jié)點處5污水泵2臺砼澆筑6電焊機4臺鋼筋加工7切割機1臺鋼筋加工8彎曲機1臺鋼筋加工9溫度計20個測溫用（四）施工材料準備1.主材：水泥采用天瑞水泥有限責任公司生產(chǎn)的天瑞牌P.O42.5水泥；采用魯山中砂、采用賈峪石子；鋼筋采用安鋼、濟鋼和邯鋼等品牌；采用河南新漢化工有限公司生的的聚羧酸XH-S10.2.砼配合比試驗已進行。設計強度為35Mpa，7天強度已達到33.7Mpa，28天強度達到42.6mpa,設計配合比為：290:810:1040:80:160:7（水泥：中沙：碎石：摻合料：水：外加劑）。（五）施工現(xiàn)場布置及安排1、施工現(xiàn)場布置1）根據(jù)整個施工工區(qū)的劃分，施工一區(qū)、施工二區(qū)、施工三區(qū)，施工區(qū)域與辦公區(qū)域分開，因施工場地較小，樁基鋼筋加工廠設置在施工場地外，然后運輸至施工區(qū)域進行安裝。2）考慮到橋梁上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁為一次性澆注成型，分聯(lián)布置，承臺施工需優(yōu)先進行為一聯(lián)的承臺，承臺施工完后可進行墩柱、箱梁的施工，可保持連續(xù)施工，不能成聯(lián)的承臺主要受地下管線的影響無法施工，在市政部門處理之后再進行施工；3）橋梁沿線供水采用高空架管提供水源作為生活及施工用水使用。橋位沿線采用高空架線措施提供施工用電，橋位區(qū)域電網(wǎng)較為發(fā)達，電力充足完全滿足施工用電需求；砼澆注施工前檢查現(xiàn)場電源、水源及線路各級配電箱，臨時水電設施布置要求符合有關規(guī)定要求，要確保在砼施工時無故障和安全隱患?，F(xiàn)場應配備容量滿足施工要求的備用發(fā)電機并備好足夠燃料，確保隨時可以起用。工程水、電條件情況2、施工進度計劃根據(jù)承臺施工經(jīng)驗，一個主線承臺需工期5天，其中準備工作0.5天，鋼筋鋼筋綁扎及墩柱預埋筋2.5天，模板安裝1.0天，混凝土澆筑1.0天。主線、輔助、匝道及橋臺共計承臺58個，計劃工期施工72天;五、施工工藝及方案1.承臺施工工藝承臺施工工藝框圖如下：

施工準備施工準備樁基注漿樁基聲測檢驗樁基注漿樁基聲測檢驗放邊坡測量放線放邊坡測量放線護坡承臺土方開挖護坡承臺土方開挖樁基靜載試驗破除樁頭樁基靜載試驗破除樁頭墊層施工墊層施工測溫管埋設鋼筋綁扎測溫管埋設鋼筋綁扎驗收承臺模板施工驗收承臺模板施工取試件灌注砼取試件灌注砼養(yǎng)護拆模養(yǎng)護拆模墩臺施工墩臺施工2.施工技術要點1、樁基檢測及注漿當鉆孔灌注柱的水下混凝土齡期達到14天，可以對樁基進行超聲波檢測，檢測合格后方可進行樁基（樁底、側(cè)）注漿。注漿，注漿采用雙控，以下兩項數(shù)值達到任一項，表示本樁壓漿完畢。每根樁壓漿量，φ1500達到2206升、φ1200達到1765升，φ1000達到1471升，（注漿量為參考值，可根據(jù)實際情況調(diào)整）2、測量放線及土方開挖①、承臺測量放線根據(jù)承臺詳圖尺寸及基礎中心線，首先放出承臺的縱橫向中線，然后放出承臺邊線及開挖工作面寬度線，為確保測量放線無誤時可計算承臺的四個角坐標（或十字線）及水準高程，用全站儀測定出四個點（或十字線）位置，用水準儀測量承臺標高。完成測量后通知施工人員及機具對其進行開挖。②、基礎開挖CT-1、CT-2承臺基坑采用大開挖一次成型，將土方挖至墊層底標高以上200mm后，人工進行清理，由于承臺在圍擋內(nèi)，施工作業(yè)面小，項目部考慮承臺縱向（短邊）加寬放坡坡度為1：0.5，土方開挖深度為4m，基坑底部另加設700mm寬工作面，橫向（長邊）兩邊各加寬1.0m，，垂直開挖。開挖前用石灰灑好邊線，挖機配合人工進行開挖。因基坑橫向（長邊）為垂直開挖，為確保確保萬無一失，長邊方向設置鋼板樁支擋，在有地下水影響時，應做好排水溝和集水井及時排除積水；CT-3、CT-4承臺基坑亦采用大開挖一次成型，將土方挖至墊層底標高以上200mm后，人工進行清理，輔助及匝道承臺尺寸相對較小，橫向、縱向均采取放坡開挖，土方開挖深度為3.7m,放坡坡度1：0.5，施工操作面700mm。基坑開挖示意圖見附件：③、防止塌方措施存在塌方隱患的部位主要在承臺基坑開挖及承臺施工過程中，施工中如發(fā)現(xiàn)有塌方坑壁不穩(wěn)的情況下及時采用如下措施：橫向（長邊）方向土方垂直開挖處必須設置槽鋼支護樁，基坑深度為4m，采取14#槽鋼，每根6米，承臺基坑開挖時根據(jù)施工圖及土質(zhì)情況和深度設置安全邊坡和做好固壁支撐，按照土方開挖邊線，由挖機壓入基坑底以下2m，間距500mm;基坑縱向放坡開挖，隨挖隨刷坡，嚴格控制縱坡的穩(wěn)定性，分層開挖放坡（小坡）控制在1：3，層與層之間設置平臺，放坡的總高度與長度之比不大于1：3。在坡頂外設置截水溝或擋水土堤，防止地表水沖刷坡面和基坑外排水再回流滲入坑內(nèi)。在整個基坑周圍地面設置擋墻和集水溝，確保地面水不流入基坑?；娱_挖后，及時設置坑內(nèi)排水溝和集水井，防止坑底積水，集水坑與基坑擋墻內(nèi)側(cè)的距離應大于1/4基坑的寬度,基坑開挖嚴格按“分層、分步、對稱、平衡”的原則進行控制，并設置完善的排水設施。為了保持基坑穩(wěn)定性，運輸設備及大型機械距基坑不能低于2m，以防止因機械設備壓力以及振動作用，造成基坑邊坡失穩(wěn)。基坑開挖完成后，距基坑周邊0.5米處設置防護網(wǎng)，防護網(wǎng)支撐采用普通鋼管，防護時間至承臺基坑回填完畢后結(jié)束?；娱_挖時，將棄土堆放在距基坑2m以外，以防止堆土對基坑穩(wěn)定性影響，同時為防止塵土飛揚，土堆用彩條布覆蓋。④、承臺基坑回填承臺基坑在立柱施工完成后要及時進行回填，基坑四周要同步進行，分層回填，每層虛鋪厚度不大于200mm，機械夯不能夯打的邊角采用人工配合氣錘夯實，壓實系數(shù)不小于0.94?；靥畈牧喜捎猛诜竭^程中產(chǎn)生的土料或其它符合要求的填充材料，填土標高至原地面以下700mm，基坑回填前，應將基坑的松軟土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平，在回填前，試驗人員應對土的含水量進行檢測，土料也不能過干，過干不易夯實。土的含水量要滿足回填夯實要，過干、過濕均滿足不了壓實系數(shù)要求。每層回填土夯實后，必須按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到系數(shù)要求的，應根據(jù)測驗情況進行補夯，（3）、破樁頭基坑開挖完成后及時測量樁頂標高，確定應鑿除的樁頭高度后，安排鑿除樁頭。在樁體側(cè)面用紅油漆標注樁頂設計高程線，以防樁頭被過多鑿除，造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠，樁頭破除不但要考慮標高還應考慮樁頭表面混凝土密實情況，依次破除到位。然后對樁基位置進行復測，檢查樁基偏位情況。樁頭鑿除完成之后，按照規(guī)定進行樁基的靜載試驗，由監(jiān)理和業(yè)主指定進行試驗的樁基，檢測滿足設計要求后方能進行下道工序的施工；（4）澆注墊層砼樁頭破除至要求的高程后應及時進行混凝土墊層砼的澆注，墊層混凝土的頂面標高與承臺的設計底面標高相同，墊層厚度為10cm，平整度為1cm。墊層的長、寬應能滿足承臺（5）鋼筋加工與冷卻水管埋設1、鋼筋加工鋼筋加工規(guī)格型號、數(shù)量、直徑、尺寸等必須按設計圖紙進行驗收，所有鋼筋的截斷及彎曲均在鋼筋加工場內(nèi)進行。單根鋼筋在鋼筋加工場加工成型，然后運至處理好的承臺墊層上進行綁扎，鋼筋按圖紙所示的形狀進行彎曲，并且均要冷彎，主筋的彎曲及標準彎鉤要按圖紙規(guī)定加工，箍筋的端部按圖紙規(guī)定設置彎鉤，鋼筋焊接采用雙面搭接焊，搭接長度為5d。兩節(jié)搭接焊的鋼筋按焊接長度向兩個相反方向搬彎，使兩節(jié)被焊鋼筋的中心相一致，II級鋼筋焊接時采用502型電焊條。鋼筋焊接后各項指標必須達到規(guī)范和設計要求。在接頭清渣后逐個進行量測。焊縫表面應飽滿、平整，不得有燒傷、焊瘤、裂紋等。2、鋼筋安裝承臺鋼筋在鋼筋加工現(xiàn)場統(tǒng)一加工后，運到承臺施工現(xiàn)場進行綁扎拼裝，綁扎拼裝前仔細檢查每根鋼筋的加工質(zhì)量，對焊接、彎曲、彎鉤和尺寸達不到要求的，要更換，如有生銹現(xiàn)象，必須進行除銹。承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；3、鋼筋加工與安裝過程中要注意一下問題：鋼筋應具有出廠合格證，分批進場，分批進行驗收，且必須經(jīng)過試驗檢驗合格后方可下料制作，鋼筋彎制前必須除銹，鋼筋的表面應該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應立即清除干凈。在焊接前，水銹應清除。鋼筋應平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應該調(diào)直，鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應小于10d。同一區(qū)段范圍內(nèi)（不小于35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%，所有焊工均持證上崗，在澆注砼之前，應對已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應及時糾正。4、墩柱預埋鋼筋承臺鋼筋綁扎結(jié)束后及時對墩柱預埋鋼筋位置進行放線定位，確保預埋鋼筋尺寸位置準確無誤。由于一次性對墩柱鋼筋進行預埋，預埋前首先搭設鋼管支架，便于鋼筋綁扎安裝。為了確保墩柱預埋鋼筋位置的準確及均勻，在澆筑混凝土前利用鋼管和鋼筋制作一個簡易固定架，專門用于綁扎、定好預埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋，同時要將墩柱預埋鋼筋與承臺鋼筋焊接到一起，防止在振搗過程中鋼筋位置發(fā)生移位。鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸應符合設計要求。5、測溫管布置及要求大體積砼澆筑完成后，水泥水化熱可使砼內(nèi)部的溫度不斷上升，導致結(jié)構(gòu)物內(nèi)外溫差較大，降溫時，內(nèi)部對外形成約束，表面將產(chǎn)生很大的應力，初期強度不足時，會產(chǎn)生較大的收縮變形，表面會有裂縫，影響砼的整體性和耐久性，為能夠及時的了解混凝土的里表及內(nèi)外溫差情況，采用在混凝土中埋設測溫管的辦法，混凝土澆注后由實驗室專人進行測溫、記錄，記錄人員應將所有各項測量及檢驗結(jié)果填入《混凝土養(yǎng)護測溫記錄》，每天向技術負責人匯報，以便項目部的技術人員隨時掌握混凝土的溫度變化情況。從混凝土澆注開始監(jiān)測人員在現(xiàn)場監(jiān)測溫度變化，監(jiān)測頻數(shù)如下：測溫時間從混凝土澆筑完后開始，72小時內(nèi)每2小時測溫一次，72小時后每4小時測溫一次，7天～14天每6小時測溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時測量）測至溫度穩(wěn)定為止。測溫工作應連續(xù)進行，根據(jù)現(xiàn)場的實測溫差的變化結(jié)果，經(jīng)技術部門同意后方可停止測溫。施工時測溫如發(fā)現(xiàn)混凝土砼中心和表面溫差超過25℃或砼表面跟外界溫差超過20℃，并出現(xiàn)明顯的溫度異?，F(xiàn)象，應及時通知技術部門和項目技術負責人，以便及時采取措施確保在水化過程中給砼提供適宜的溫度和濕度，保證施工質(zhì)量。鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道項目第九標段承臺施工方案（6）模板安裝面板采用6mm熱軋鋼板，邊框法蘭采用80mm寬，8mm厚的鋼板，橫豎肋采用扁鋼。模板背楞采用【14槽鋼焊接而成，模板對拉桿采用φ20圓鋼，拉桿眼距布置為橫向間距為100cm，豎向自下至上30cm～80cm不等，長度根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸而定，模板與模板之間采用M16的螺栓連接，組裝后的模板應有足夠的剛度，以確保砼澆筑過程中模板連接的穩(wěn)定性。人工配合吊車進行安裝。吊垂球法控制其垂直度，兩塊模板之間采用高強螺栓將其連接成整體，接縫處粘貼雙面膠或采用固體膨脹劑填塞縫隙接縫嚴密，不得漏漿及錯臺。在模板與主筋之間加砼墊塊或塑料墊塊，墊塊采用梅花布置間距60cm×60cm，墊塊要有足夠的強度及安裝的穩(wěn)定性，以保證砼保護層厚度。頂托等進行支擋確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。模板、支架安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1模板標高±152模板內(nèi)部尺寸±303軸線偏位154模板相鄰兩板表面面高低差25模板表面平整56預埋件中心線位置置37預留孔洞中心線位位置108預留孔洞截面內(nèi)部部尺寸+10，0（7）承臺混凝土的澆注砼澆筑前要對結(jié)構(gòu)的標高、軸線、支架、模板、鋼筋、預埋件和基地處理等進行檢查消除質(zhì)量及安全隱患，使之符合設計及規(guī)范要求，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。①承臺混凝土采用混凝土運輸車運送。砼澆筑可考慮用導流槽進行澆筑，既能保證工作效率又節(jié)約混凝土澆筑成本，當現(xiàn)場條件不能滿足時，采取泵車澆注。在澆筑混凝土前應在模板上測量出混凝土頂面標高，并在模板上彈上線以控制承臺頂面高程。混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上下層前后澆筑距離應保持在1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^50cm。②澆筑混凝土時，采用插入式振動器振實。用振動器振搗時，應符合下列規(guī)定：a.使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持l0cm的距離；插入下層混凝土10cm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,避免抜棒過快引起局部不密實,同時注意振動棒不要碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。b.對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。c.混凝土的澆澆筑應連續(xù)進進行，如因故故必須間斷時時，其間斷時時間應小于前前層混凝土的的初凝時間或或能重塑的時時間。混凝土土的運輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不得超過下表表的規(guī)定。當當需要超過時時應預留施工工縫。混凝土的運輸、澆澆筑及間歇的的全部允許時時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于25℃℃氣溫高于25℃≤C30210180>C30180150③在澆筑承臺混凝土土時，要注意意留取砼試件件。根據(jù)《公公路工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》第一冊冊附錄D水泥混凝土土抗壓強度評評定之相關規(guī)規(guī)定，每個承承臺取2組試塊。承臺混凝土澆筑完完成后，對混混凝土裸露面面應及時進行行修整、抹平平，待定漿后后再抹第二遍遍并壓光。墩墩柱底部預埋埋件范圍內(nèi)應應及時鑿毛清清除浮漿使砼砼表面石子裸裸露確保砼結(jié)結(jié)合面粘結(jié)良良好，當裸露面面積積較大或氣候候不良時，應應加蓋防護，但但在開始養(yǎng)生生前，覆蓋物物不得接觸混混凝土面。澆筑混凝土期間，應應設專人檢查查支架、模板板、鋼筋和預預埋件等穩(wěn)固固情況，當發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動、變變形、移位時時，應及時處處理。（8）砼養(yǎng)生與模板拆拆除混凝土澆筑完成后后，應在收漿漿后盡快予以以覆蓋和灑水水養(yǎng)護。天氣氣炎熱時可在在澆筑完成后后立即加設棚棚罩，待收漿漿后再予以覆覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)生。覆蓋時時不得損傷或或污染混凝土土的表面?；旎炷撩嬗心Ｄ０甯采w時，應應在養(yǎng)護期間間經(jīng)常使模板板保持濕潤。當當氣溫低于55℃時，應覆蓋蓋保溫，不得得向混凝土面面上灑水。混混凝土養(yǎng)護用用水的條件與與拌和用水相相同。混凝土的灑水養(yǎng)護護時間一般為為14d，可根據(jù)空空氣的濕度、溫溫度和水泥品品種及摻用的的外加劑等情情況，酌情延延長或縮短。每每天灑水次數(shù)數(shù)以能保持混混凝土表面經(jīng)經(jīng)常處于濕潤潤狀態(tài)為度。采采用塑料薄膜膜或噴化學漿漿液等養(yǎng)護層層時，可不灑灑水養(yǎng)護。當承臺混凝土與流流動性的地表表水或地下水水接觸時，應應采取防水措措施，保證混混凝土在澆筑筑后7d以內(nèi)不受水水的沖刷侵襲襲。當環(huán)境水水具有侵蝕作作用時，應保保證混凝土在在l0d以內(nèi)，且強強度達到設計計強度的70％以前，不不受水的侵襲襲?；炷翉姸冗_到22.5MPaa前，不得使使其承受行人人、運輸工具具、模板、支支架及腳手架架等荷載。承臺模板屬非承重重構(gòu)件，一般般砼強度達2.5MPPa時可拆除，對對于高出地面面的承臺，其其模板需經(jīng)過過同條件養(yǎng)生生試塊強度判判定拆除時間間，要求強度度不能低于設設計強度的75%。拆除時要要安排專人指指揮和監(jiān)督，保保證其表面以以及棱角不因因拆模而導致致?lián)p壞。（五）施工難點及重點一、大體積混凝土土施工裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的原因及及控措施；鋼筋混凝土出現(xiàn)裂裂縫主要是受受水泥水化熱熱、外界氣溫溫變化等產(chǎn)生生的溫度應力力、混凝土后后期的收縮變變形等幾方面面因素的影響響。a、原因分析（1）水泥水化熱：水水泥在水化過過程中產(chǎn)生大大量的熱量，是是大體積混凝凝土內(nèi)部熱量量的主要來源源，由于大體體積混凝土內(nèi)內(nèi)部熱量不易易散失，內(nèi)外外溫差過大時時，就會產(chǎn)生生溫度應力，若若溫度應力大大于混凝土的的抗拉強度，就就會產(chǎn)生溫度度裂縫，這是是大體積混凝凝土產(chǎn)生裂縫縫的主要原因因。（2）外界氣溫變化：：大體積混凝凝土在施工期期間，外界溫溫度變化對砼砼的開裂有重重大影響，大大體積混凝土土內(nèi)部溫度取取決于澆筑溫溫度、水泥水水化溫度和散散熱溫度三者者的疊加，當當外界溫度驟驟然變化特別別是驟然下降降時，就會大大大增加大體體積混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差，產(chǎn)產(chǎn)生較大的溫溫度應力，造造成大體積混混凝土出現(xiàn)裂裂縫。（3）混凝土的收縮變變形：混凝土土的拌合水中中，只有約20%是水水泥水化所需需要的，其余余80%都要要被蒸發(fā)，這這部分水的蒸蒸發(fā)是引起砼砼收縮的主要要原因之一，當當收縮變形受受到約束時，就就會因收縮應應力而產(chǎn)生收收縮裂縫。b、防治措施大體積混凝土施工工過程中，砼砼結(jié)構(gòu)裂縫的的預防及提前前控制是一項項極重要內(nèi)容容，也是本工工程砼質(zhì)量控控制的重點。因因此，應在大大體積混凝土土工程設計、設設計構(gòu)造要求求、混凝土強強度等級選擇擇、混凝土后后期強度利用用、混凝土材材料選擇、配配比的設計、制制備、運輸、施施工，混凝土土的保溫、保保濕養(yǎng)護以及及在混凝土澆澆筑硬化過程程中澆筑體內(nèi)內(nèi)溫度及溫度度應力的監(jiān)測測等技術環(huán)節(jié)節(jié)，采取一系系列的技術措措施，如降低低內(nèi)表溫差、控控制降溫速率率、減少溫升升、加膨脹劑劑、控制水灰灰比，合理的的澆筑方法、加加強振搗、加加強保水養(yǎng)護護管理和溫度度控制等，防防止砼產(chǎn)生有有害裂縫。本本工程考慮采采取以保溫、保保濕養(yǎng)護為主主體為主導的的大體積混凝凝土溫控措施施。（1）配合比設計及優(yōu)優(yōu)化大體積混混凝土配合比比的設計除應應符合工程設設計所規(guī)定的的強度等級、耐耐久性、抗?jié)B滲性、體積穩(wěn)穩(wěn)定性等要求求外，尚應符符合大體積混混凝土施工工工藝特性的要要求，并應符符合合理使用用材料、減少少水泥用量、降降低混凝土絕絕熱溫升值的的要求。在確定混凝土配合合比時，應根根據(jù)混凝土的的絕熱溫升、溫溫控施工方案案的要求等，提提出混凝土制制備時粗細骨骨料和拌合用用水及入模溫溫度控制的技技術措施。在混凝土制備前，應應進行常規(guī)配配合比試驗，并并應進行水化化熱、泌水率率、可泵性等等對大體積混混凝土制裂縫縫所需的技術術參數(shù)的試驗驗；必要時，其其配合比設計計應當通過試試泵送。大體積混凝土應選選用中、低熱熱硅酸鹽水泥泥或低熱礦渣渣硅酸鹽水泥泥，大體積混混凝土施工所所用水泥33d的水化化熱不宜大于于240kkJ/kg，7d的水化化熱不宜大于于270kkJ/kg。大體積混凝土配制制可摻入緩凝凝、減水、微微膨脹的外加加劑，外加劑劑應符合現(xiàn)行行國家標準《混混凝土外加劑劑應用技術規(guī)規(guī)范》（GBB501199-20133）和有關環(huán)環(huán)境保護的規(guī)規(guī)定。（2）砼澆筑過程的控控制混凝土澆澆搗過程、混混凝土一次成成型、混凝土土的密實度對對混凝土的成成型質(zhì)量有著著很大的影響響。應結(jié)合工工程的實際特特點，嚴格按按砼施工專項項施工方案進進行施工，重重點對混凝土土的坍落度、澆澆筑順序、振振搗方式等進進行控制。結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋筋，配置足夠夠數(shù)量的控制制溫度和收縮縮的構(gòu)造鋼筋筋。大體積混混凝土澆筑宜宜采用二次振振搗工藝，澆澆筑面應及時進行二次次抹壓處理，減減少表面收縮縮裂縫。（3）溫控措施溫度測量與控制是是重要一環(huán)。所所謂溫度控制制就是控制砼砼內(nèi)部和表面面的溫差，控控制砼降溫速速率，調(diào)整溫溫度差從而降降低溫度應力力，通過保溫溫法可以滿足足上述目的。保保溫法要合理理應用，如保保溫層的厚度度、保溫時機機及保溫周期期需要根據(jù)砼砼的配合比、底底板的尺寸和和施工季節(jié)，再再利用測溫的的數(shù)據(jù)進行選選擇與調(diào)整，才才確?；炷镣磷罱K質(zhì)量達達到良好的效效果。根據(jù)測溫記錄，及及時對砼進行覆蓋蓋保溫、保濕濕養(yǎng)護，并加加強測溫管理理。采取保溫溫保濕養(yǎng)護即即：上表面覆覆蓋塑料薄膜膜，上部鋪二二層棉氈七、施工保證措施施1.質(zhì)量保證措措施（1）組織保證措施項目經(jīng)理：胡艷春①建立健全質(zhì)量管理理體系，組成成由施工負責責人、質(zhì)檢負負責人、質(zhì)檢檢員至施工班班組長、班組組成員，縱向向到底和施工工、技術、質(zhì)質(zhì)檢、材料各各部門橫向到到邊的質(zhì)量管管理網(wǎng)絡。制制定和完善各各種質(zhì)量管理理制度和各崗崗位責任制，實實行質(zhì)量全員員管理，一票票否決制。質(zhì)質(zhì)量組織機構(gòu)構(gòu)框圖如下頁頁所示項目經(jīng)理：胡艷春總工程師：楊松波總工程師：楊松波生產(chǎn)副經(jīng)理：鄒怡菲工地試驗室程高飛質(zhì)檢部胡航工地試驗室程高飛質(zhì)檢部胡航工程技術部蘇自峰安全部蘇秀②各工序施工嚴格按按設計圖紙、施施工規(guī)范施工工，執(zhí)行“三檢”制度；③實行分級技術交底底制度，做到到每一工序施施工技術方案案，全員心中中有數(shù)；④推行樣板工程施工工，及時總結(jié)結(jié)經(jīng)驗教訓，確確保施工技術術可行、質(zhì)量量無患、安全全可靠；⑤建立技術復核制度度，保證測量量放樣、試驗驗檢測、資料料填寫等均有有復核，以便便及時發(fā)現(xiàn)、解解決問題；⑥制定質(zhì)量獎懲辦法法，以各種形形式不斷激勵勵、提高全體體職工創(chuàng)優(yōu)意意識，加強職職工技術、素素質(zhì)培訓。（2）技術保證措施1、鋼筋：a.鋼筋加工和和存放場地利利用原有路面面；b.露天存放原原材料和半成成品鋼筋表面面覆蓋防雨布布；c.已施工結(jié)構(gòu)構(gòu)外露鋼筋如如暴露時間過過長，則采取取措施，如外外包塑料薄膜膜或整體覆蓋蓋防雨布；d.對已生銹鋼鋼筋，必須做做徹底除銹處處理再用于結(jié)結(jié)構(gòu)施工，銹銹蝕嚴重鋼筋筋做廢料處理理，不得使用用；e.堅決不予使使用劣質(zhì)鋼筋筋或檢驗不合合格鋼筋，鋼鋼筋焊接使用用506焊條。2、砼：a.嚴把砼原材材料關，堅決決不用不合格格材料，進場場材料經(jīng)監(jiān)理理工程師檢驗驗合格后方可可使用；b.嚴格按配合合比拌制砼，并并根據(jù)材料狀狀況適時調(diào)整整施工配合比比；c.砼施工時加加強試件制作作，每個工作作班不少于22組，砼施工工完畢后及時時覆蓋或灑水水養(yǎng)生。d.塌落度檢查查每個工作班班不少于3次。2.工期保證措措施=1\*GB3①優(yōu)化施工方案，合合理安排施工工，穿插流水水施工。=2\*GB3②加強施工過程安全全與質(zhì)量控制制，視安全及及質(zhì)量為保證證工期的第一一要素。=3\*GB3③在編排施工作業(yè)計計劃時，充分分考慮雨天施施工干擾和意意外因素，加加大材料供應應及儲備力度度，并及時質(zhì)質(zhì)量報驗。=4\*GB3④配備充足的機械設設備、施工管管理人員及現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員。=5\*GB3⑤投入足夠的人力和和物力，排除除施工干擾，創(chuàng)創(chuàng)造良好的施施工環(huán)境。=6\*GB3⑥備好發(fā)電機組，確確保停電不停停工，安排好好夜間照明，組組織晝夜施工工，技術、質(zhì)質(zhì)檢人員晝夜夜值班。=7\*GB3⑦安排好現(xiàn)場排水設設施，蓋好工工棚，備足雨雨衣，膠鞋和和防雨布，設設置電器防雨雨裝置，作好好雨季施工準準備，確保雨雨季不停工。=8\*GB3⑧鼓動職工以搶險姿姿態(tài)投入本工工程施工，以以保證質(zhì)量和和速度，搞好好內(nèi)部承包，兌兌現(xiàn)分配辦法法，充分調(diào)動動施工人員積積極性。3.安全施工措施施1.建立安全保保證體系項目部設立安全管管理機構(gòu)，由由主管生產(chǎn)的的項目經(jīng)理任任組長，設立立專職安全員員，負責本合合同段的安全全管理工作，各各作業(yè)隊設兼兼職安全員，協(xié)協(xié)助作業(yè)隊作作好本作業(yè)隊隊的安全管理理工作。在整整個施工過程程中，始終貫貫徹“安全第一，預預防為主”的方針，切切實抓好施工工中的安全工工作，并積極極采取如下安安全保障措施施。安全保障障體系流程圖圖詳見下圖。2.安全控制目目標（1）總體目標：消滅責責任性因工重重傷以及事故故，杜絕火災災事故以及重重大、大交通通事故，輕傷傷負傷頻率控控制在5‰以下。（2）分體目標：做到四四無、一杜絕絕、一創(chuàng)建。事大無毒倒“一杜絕”即：杜絕絕重傷事故；；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建建安全文明標標準工地。3.安全防范重重點（1）防交通事故；（2）防高處墜落事故；；（3）防起重傷害事故；；（4）防機械傷害事故；；（5）防觸電、雷擊事故故；（6）防機破事故；（7）防火災事故。安全保障體系流程程圖=1\*GB3①建立健全安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度，落實安全責責任制。（1）根據(jù)有關安全生生產(chǎn)的政策、法法規(guī)、條例、規(guī)規(guī)范和標準，結(jié)結(jié)合本工程項項目的實際情情況，制定項項目經(jīng)理部的的安全生產(chǎn)管管理制度。（2）建立、完善以項項目經(jīng)理為組組長的安全生生產(chǎn)領導小組組，有組織、有有領導的開展展安全管理工工作。（3）購買施工管理人員員及施工工人人勞動團體保保險，特殊工工種按期發(fā)放放勞保品。（4）項目實行安全生生產(chǎn)三級管理理，即：一級級管理由項目目經(jīng)理負責，二二級管理由注注冊安全主任任負責，三級級管理由項目目作業(yè)隊隊長長負責。（5）建立各崗位人員員安全生產(chǎn)責責任制，明確確其安全責任任，做到縱向向到底，橫向向到邊，各自自作好本崗位位的安全工作作。（6）堅持特殊工種的的持證上崗制制度，杜絕無無證上崗操作作行為。（7）實行逐級安全技技術交底，項項目經(jīng)理部安安全主任對安安全措施的執(zhí)執(zhí)行情況進行行監(jiān)督檢查，并并作好記錄。（8）對技術復雜、施施工危險性大大、多發(fā)易發(fā)發(fā)事故的工程程項目，編制制和實施專項項安全施工組組織設計，確確保施工安全全。（9）對施工機械要加加強維修與保保養(yǎng)，嚴格選選用符合技術術和安全規(guī)定定的施工機具具，并堅持安安全掛牌制。=2\*GB3②.加強施工現(xiàn)場安全全教育與培訓訓（1）安全教育與思想想教育相結(jié)合合，提高操作作者的安全意意識和自保互互保能力，牢牢固樹立“安全高于一一切，責任重重于泰山”的思想。（2）實行“三工制”，加強工前前教育、工中中檢查、工后后講解，積極極開展各項安安全活動。（3）對各工種要及時時進行安全操操作規(guī)程教育育，做好崗前前安全培訓。（4）特種作業(yè)人員必必須進行專門門培訓，考核核合格，持證證上崗。=3\*GB3③.認真執(zhí)行檢查制度度（1）定期檢查：經(jīng)理理部要保證檢檢查制度的落落實，規(guī)定定定期檢查日期期、參加檢查查人員。經(jīng)理理部每周進行行一次，項目目作業(yè)隊每天天進行一次。（2）不定期檢查：對對特殊施工部部位、特殊設設備、施工危危險性大，采采取新工藝以以及節(jié)假日前前后等要進行行非定期檢查查。（3）對查出的事故隱隱患嚴格按照照“三不放過”的原則處理理。5.主要施工項項目安全技術術措施根據(jù)本工程的特點點，特編制施施工現(xiàn)場、施施工機械、安安環(huán)實施細則則、高空作業(yè)業(yè)、高墩、支支架施工、工工地防護等施施工項目的安安全技術措施施。（1）施工現(xiàn)場的布置置應符合防火火、防風、防防雷擊、防觸觸電等安全規(guī)規(guī)定及安全施施工的要求，施施工現(xiàn)場的生生產(chǎn)、生活用用房、倉庫、材材料堆放場、修修理間、停車車場等應按業(yè)業(yè)主批準的總總平面布置圖圖進行統(tǒng)一布布置。（2）現(xiàn)場道路平整、堅堅實、暢通，危危險地點應懸懸掛按照GB28993—82《安全色》和和GB43778—84《安全標志志》規(guī)定的標標牌，夜間有有人經(jīng)過的坑坑、洞應設紅紅燈示警，現(xiàn)現(xiàn)場道路應符符合《工廠企企業(yè)廠內(nèi)運輸輸安全規(guī)程》“GB43778—84”的規(guī)定，施施工現(xiàn)場設置置大幅安全宣宣傳標語。（3）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生生活區(qū)要設足足夠的消防水水源和消防設設施網(wǎng)點，消消防器材專人人管理不得亂亂拿亂動，并并在全線組成一個個由10人左右的義務消消防隊，所有有施工人員均均熟悉并掌握握消防設備的的性能和使用用方法。（4）各類房屋、庫棚棚、料場等的的消防安全距距離符合公安安部門的規(guī)定定，室內(nèi)不得得堆放易燃品品，嚴禁在木木工加工場、料料庫等處吸煙煙；現(xiàn)場的易易燃雜物隨時時清除，嚴禁禁在有火種的的場所或其近近旁堆放。（5）氧氣瓶不得沾染染油脂，乙炔炔發(fā)生器必須須有防止回火火的安全裝置置，氧氣瓶與與乙炔發(fā)生器器要隔離存放放。（6）施工現(xiàn)場臨時用用電，嚴格按按《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》JGJ4668—88的有關規(guī)定定執(zhí)行。（7）臨時用電線路的的安裝、維修修、拆除，均均由經(jīng)過培訓訓并取得上崗崗證的電工完完成，非電工工不得進行電電工作業(yè)。（8）電纜線路應采用用“三相五線”接線方式，電電氣設備和電電氣線路必須須絕緣良好，場場內(nèi)架設的電電力線路其懸懸掛高度及線線距符合安全全規(guī)定，并架架在專用電桿桿上。（9）變壓器必須設接接地保護裝置置，其接地電電阻不得大于于4Ω，變壓器設設圍欄，設門門加鎖，專人人管理，并懸懸掛“高壓電危險險，切勿靠近近”的警示牌。（10）室內(nèi)配電柜、配配電箱前要有有絕緣墊，并并安裝漏電保保護裝置。（11）各類電器開關和和設備的金屬屬外殼，均設設接地或接零零保護。（12）防火、防雨配電電箱，箱內(nèi)不不得存入雜物物并設門加鎖鎖，專人管理理。（13）移動的電氣設備備的供電線使使用橡膠電纜纜，穿過場內(nèi)內(nèi)行車道時，穿穿管埋地敷設設，破損電纜纜不得使用。（14）檢修電氣設備時時必須停電作作業(yè)，電源箱箱或開關握柄柄上掛“有人操作、嚴嚴禁合閘”的警示牌或或?qū)Ｈ丝垂堋１乇仨殠щ娮鳂I(yè)業(yè)時經(jīng)有關部部門批準。（15）現(xiàn)場架設的電力力線路，不得得使用裸導線線，臨時敷設設的電線路，不不準掛鋼筋模模板和腳手架架上，必須安安設絕緣支承承物。（16）施工現(xiàn)場用的手手持照明燈使使用36V的安全電壓壓，在潮濕的的基坑用的照照明燈則采用用12V電壓。（17）嚴禁用其它金屬屬絲代替熔斷斷絲。（18）施工前，應根據(jù)據(jù)設計文件復復查地下構(gòu)造造物如地下電電纜、給排水水管道等的埋埋設位置及走走向，并采取取防護措施。施施工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危及到地下下構(gòu)造物、地地面建筑物或或有危險品、文文物時，立即即停止施工，待待處理完畢后后施工。（19）作好勞動保護工工作，為所有有作業(yè)人員提提供勞動部門門規(guī)定的勞保保用品。6.施工機械的的安全控制措措施=1\*GB3①各種機械操作人員員和車輛駕駛駛員，必須取取得操作合格格證，不準操操作與不相符符合的機械，不不準將機械設設備交無本機機操作證的人人員操作，對對機械操作人人員要建立檔檔案，專人管管理。=2\*GB3②操作人員必須按照照本機說明書書規(guī)定，嚴格格執(zhí)行工作前前的檢查制度度和工作中注注意觀察及工工作后的檢查查保養(yǎng)制度。=3\*GB3③駕駛室或操作室應應保持整潔、嚴嚴禁存放易燃燃、易爆物品品，嚴禁酒后后操作機械，嚴嚴禁機械帶病病運轉(zhuǎn)或超負負荷運轉(zhuǎn)。=4\*GB3④機械設備在施工現(xiàn)現(xiàn)場停放時，應應選擇安全的的停放地點，夜夜間應有專人人看管。=5\*GB3⑤用手柄起動的機械械應注意手柄柄倒轉(zhuǎn)傷人。向向機械加油時時在嚴禁煙火火。=6\*GB3⑥嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機機械設備進行行維修、保養(yǎng)養(yǎng)等作業(yè)。=7\*GB3⑦指揮施工機械的作作業(yè)人員，必必須站在讓人人瞭望的安全全地點并應明明確規(guī)定指揮揮聯(lián)絡信號。=8\*GB3⑧使用鋼絲繩的機械械，在運行中中嚴格用手套套或其它對象象接觸鋼絲繩繩。用鋼絲繩繩拖拉機械或或重物時，人人員遠離鋼絲絲繩。=9\*GB3⑨起重作業(yè)嚴格按照照《建筑機械械使用安全技技術規(guī)程》(JB3—876)和《建筑安安裝工人安全全技術操作規(guī)規(guī)程》規(guī)定的的要求執(zhí)行。=10\*GB3⑩定期組織機電設備備、車輛安全全大檢查，對對檢查中查出出的安全問題題，按照“三不放過”的原則進行行調(diào)查處理，制制定防范措施施，防止機械械事故的發(fā)生生。八、冬季施工措施施根據(jù)本工程工期安安排及招標文文件的要求，連連續(xù)5天氣溫低于于0℃或者最低氣氣溫低于-5℃，則停止所所有的施工；；最低氣溫低低于5℃，砼工程暫暫停施工。冬季負溫下鋼筋工工程的施工：：鋼筋隨著溫度的降降低，屈服點點強度略有提提高，伸長率率和沖擊軔性性下降，存在在著冷脆傾向向。1.在室外溫度低于--5℃時進行鋼筋筋焊接，應優(yōu)優(yōu)先選用閃光光對焊，也可可選用電弧焊焊，焊接時除除應按照常溫溫焊接的有關關規(guī)定外，還還應調(diào)整焊接接工藝參數(shù)（包包括焊接電流流、電弧電壓壓、焊接通電電時間、調(diào)伸伸長度、閃光光留量、引弧弧提升高度），使使焊縫和熱影影響區(qū)緩慢冷冷卻。每批鋼鋼筋正式焊接接前，必須進進行現(xiàn)場條件件下的焊接性性能實驗，合合格后方可正正式施工。2.雨天、雪天不得在在現(xiàn)場進行焊焊接，必須進進行現(xiàn)場焊接接時，應采取取有效的遮蓋蓋措施，焊后后未冷卻的接接頭應避免碰碰到雨雪。風風力超過四級級或風速超過過7.9m/s時，應采取取擋風措施。環(huán)環(huán)境溫度低于于-20℃，焊接不能能保證質(zhì)量，故故不宜施焊。九、文明施工措施施1.文明施工目目標受當?shù)卣块T通通報批評率為為零，爭創(chuàng)“文明樣板”施工工地。2.文明施工措措施=1\*GB3①.工程實施時，嚴格格遵守《建設設工程現(xiàn)場文文明施工管理理暫行規(guī)定》并并積極爭創(chuàng)文文明施工工地地。=2\*GB3②.場地設置施工標示示牌，標明建建設工程名稱稱、規(guī)模及業(yè)業(yè)主、設計、監(jiān)監(jiān)理、施工單單位名稱和施施工單位負責責人，總工程程師以及工程程開工、竣工工日期、施工工許可證等。=3\*GB3③.實行責任承包制，將將文明施工與與各作業(yè)組的的管理人員工工資考核掛鉤鉤。=4\*GB3④.施工現(xiàn)場場容管理理嚴格按規(guī)定定辦理，并采采取以下保證證措施：（1）施工現(xiàn)場內(nèi)的所所有臨時設施施均按施工總總平面布置圖圖布置，施工工現(xiàn)場處于有有序狀態(tài)，現(xiàn)現(xiàn)場實行標示示牌管理，標標示牌標明：：作業(yè)內(nèi)容，簡簡要施工工藝藝，質(zhì)量要求求，施工及質(zhì)質(zhì)量負責人姓姓名等。（2）施工現(xiàn)場食堂按按衛(wèi)生標準設設置并配備用用具。工地廁廁所設置成水水沖式，連接接市政污水管管道。（3）工地的原材料和和半成品堆碼碼嚴格按我公公司《文明施施工管理辦法法》要求分類類堆放，并用用標識牌標識識清楚。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)道路路平整暢通，排排水出口良好好。（5）所有施工管理人人員和操作人人員都必須偑偑帶證明其身身份的有效標標識牌。（6）加強施工機械、料料具、設備、材材料的管理和和使用，堆放放場地整齊有有序。（7）為保證雨季施工工順利進行，對對施工所要經(jīng)經(jīng)過的道路進進行加固，必必要時則進行行硬化處理。要要經(jīng)常對道路路進行灑水，防防止塵土飛揚揚，影響居民民生活。利用用項目部機械械設備和當?shù)氐嘏浜希瑓f(xié)助助搞好地方道道路，方便當當?shù)厝罕姷纳a(chǎn)和生活。十、環(huán)保施工方案案1.管理組織機機構(gòu)及目標=1\*GB3①.管理組織機構(gòu)成立以協(xié)調(diào)項目經(jīng)經(jīng)理為主的文文明施工與環(huán)環(huán)境保護組織織機構(gòu)，主抓抓文明施工、環(huán)環(huán)境保護工作作，并實行責責任承包制，制制訂關于施工工中環(huán)境保護護管理的獎懲懲條例，將文文明施工和環(huán)環(huán)境保護管理理與各工點作作業(yè)班組的管管理人員的工工資考核掛鉤鉤。=2\*GB3②.目標采取合理的措施保保護施工現(xiàn)場場內(nèi)外整齊干干凈；保證施施工期間施工工安全和行人人、車輛安全全暢通通行；；避免施工造造成污染、噪噪聲或其它問問題，爭創(chuàng)文文明施工樣板板工地。2.制訂相關制制度=1\*GB3①.項目經(jīng)理部根據(jù)施施工現(xiàn)場情況況制定環(huán)境保保護管理實施施細則，并上上墻公布認真真落實執(zhí)行，同同時層層抓考考核及檢查評評比。=2\*GB3②.按照既定目標抓考考核，全力爭爭創(chuàng)文明施工工樣板工地，樹樹立企業(yè)形象象及本工程建建設的良好形形象。3.文明施工與與環(huán)境保護的的具體措施=1\*GB3①.施工中，要密切與與當?shù)卣∪〉霉ぷ魃系牡闹С?，要注注意占用的鄉(xiāng)鄉(xiāng)村道路及施施工便道的養(yǎng)養(yǎng)護，及時灑灑水保養(yǎng)，減減少飛塵對農(nóng)農(nóng)作物和周圍圍居民生活的的影響。各種種材料、機械械設備存放都都按管理規(guī)則則做好防火、防防水、防曬、防防潮、防塵等等措施。=2\*GB3②.加強施工現(xiàn)場管理理，保持施工工現(xiàn)場整潔，做做到材料堆放放整齊，機械械設備停放有有序，特殊施施工地段有明明顯標志，施施工現(xiàn)場與農(nóng)農(nóng)田要有區(qū)分分標志。=3\*GB3③.要注意保護自然資資源。生活污污水、生活垃垃圾要按規(guī)定定進行排放或或堆放，防止止污染水源。施施工機械、運運輸車輛的清清洗水，應經(jīng)經(jīng)處理后排放放。加強現(xiàn)場場施工人員教教育，施工過過程中必須與與當?shù)厝罕姼愀愫藐P系，不不準隨便動用用當?shù)厝罕姷牡囊徊菀荒尽?4\*GB3④.嚴格執(zhí)行國家有關關文物保護法法律條文，在在開挖工地，如如發(fā)現(xiàn)有文物物古藏異常情情況要及時通通報監(jiān)理工程程師及業(yè)主，并并及時采取可可靠的保護措措施，一切按按監(jiān)理工程師師的指令辦事事。對可能的的出土文物，不不得私藏，一一律按程序上上交。=5\*GB3⑤.對施工區(qū)域內(nèi)，及及時認真了解解可能存在的的電信、電力力自來水等管管線，并在施施工中給予高高度重視與保保護，發(fā)現(xiàn)不不明的管線及及時上報監(jiān)工工程師并記錄錄在檔，按工工程師的指令令進行管線保保護并開展后后續(xù)工作。=6\*GB3⑥.對來自施工機械和和運輸車輛的的施工噪聲，為為保護施工人人員的健康應應遵守《中華華人民共和國國環(huán)境噪聲污污染防治法》并并依據(jù)《工業(yè)業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)衛(wèi)生標準》合合理安排工作作人員輪流操操作筑路機械械，減少接觸觸高噪聲的時時間，為保護護施工現(xiàn)場附附近居民的夜夜間休息，對對居民區(qū)2550m以內(nèi)的的施工現(xiàn)場施施工時間應加加以控制。靠靠近施工路線線150m的居民點，當當施工機械夜夜間超出交通干線道道路兩側(cè)聲標標準時，自22時至次日6時停止施工工。表C2-6-13混凝土養(yǎng)護測溫記記錄工程名稱：施工單位:部位XX區(qū)養(yǎng)護方法保濕養(yǎng)護測試方式溫度計測溫時間大氣溫度澆筑溫度各測孔內(nèi)部溫度（℃)/混凝土表表面溫度（℃)平均溫度（℃)間隔時間成熟度(m)測孔編號本次累計項目技術負責人：：質(zhì)檢員：記錄人：附件：測溫記錄表表附件：鋼板樁支護護計算：鋼板支護樁以主線線承臺為例進進行計算：計算依據(jù)《建筑基基坑支護技術術規(guī)程》(JGJ1220-99))。1.地質(zhì)質(zhì)勘探數(shù)據(jù)如如下：————————————————————————————————————————————序號h(m))(kN/m33)CC(kPa))(°)M值計計算方法11.00020..00220.0026.00080000.0水水土合算23.00017..0088.0014.00080000.0水水土合算32.66017..0088.0014.00080000.0水水土合算44.00017..00114.0013.00080000.0水水土合算54.99019..00118.0026.000355000.00水水土合算————————————————————————————————————————————表中：h為土層厚厚度(m),為土重重度(kN/m33),C為內(nèi)內(nèi)聚力(kPa),,為內(nèi)摩擦角角(℃)2.基底底標高為-44.00m，支撐分別設置在標標高計算標高分別為--4.00mm處，3.地面面超載：————————————————————————————————————————————序號布置方式作用用標高m荷載值kPaa距基基坑邊線m作作用寬度m————————————————————————————————————————————基坑側(cè)壁重要性系系數(shù)為1.000,為二級級基坑采用槽鋼，其型號號是[14a號槽鋼鋼截面面積A=0..0000mm2，截面慣性性矩I=0.0000005664m4，截面彈性性模量E=22060000.00N//mm2抗隆起驗算結(jié)果按地基承載力驗算算抗隆起基坑外側(cè)支護結(jié)構(gòu)構(gòu)底部至地面面之間土層的的加權(quán)重度11=19.007(kN//m3)基坑內(nèi)側(cè)支護結(jié)構(gòu)構(gòu)底部至坑底底之間土體的的加權(quán)重度22=19.002(kN//m3)支護結(jié)構(gòu)嵌入深度度D=5.770(m)基坑開挖深度h==9.30((m)基坑地表附加荷載載q=0.000(kPaa)坑底被動區(qū)附加荷荷載qpa==0.00((kPa)支護結(jié)構(gòu)底部滑裂裂面上地基土土的粘聚力cc=16.000(kPaa)支護結(jié)構(gòu)底部滑裂裂面上地基土土的內(nèi)摩擦角角=27.000°Nq=113.20Nc=223.94計算的抗隆起安全全系數(shù)為Kwwz=[166.00×23.944+(19..02×5.70++0.00))×13.200]/[199.07×(9.30++5.70))+0.