凹印基礎(chǔ)知識概要課件

凹印基礎(chǔ)知識2013年10月凹印基礎(chǔ)知識2013年10月1一、凹版印刷原理、方式及特點(diǎn)

凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又隨圖像的層次有深淺同，圖像層次越暗，其深度越深，空白部分則在同一平面上，印刷時，全版面涂布油墨后，用刮墨機(jī)械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力強(qiáng)的承印物，施以印刷的壓力，使版面上印刷部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，獲得印刷品（見下圖）。因版面上印刷部分凹陷的深淺不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨層厚度也不一致，油墨多的部分顯得顏色較濃，油墨少的部分顏色就淡，因而可使圖像顯得有濃淡不等的色調(diào)層次。

一、凹版印刷原理、方式及特點(diǎn)

2凹版印刷.凹版印刷.3凹印油墨的干燥方式a.電熱管加熱干燥,一般溫度控制在40-50度左右，根據(jù)環(huán)境溫度及印刷圖案情況來定烘箱溫度；

b.揮發(fā)干燥；C.紫外線（UV）照射干燥。凹印油墨的干燥方式a.電熱管加熱干燥,一般溫度控制4二.凹印印版基礎(chǔ)知識

1、凹印版輥從內(nèi)到外共分為基體、鎳層、銅層、鉻層四部分?；w：一般多采用無縫鋼管或卷板。鎳層：增加鋼體與銅層之間的表面結(jié)合力。銅層：版輥中的最重要的部分，雕刻操作都在銅層中過行并完成，電雕質(zhì)量的好壞直接影響到印刷質(zhì)量。鉻層：提高版輥表面硬度、耐磨、抗腐蝕。是銅層的保護(hù)層。二.凹印印版基礎(chǔ)知識

1、凹印版輥從內(nèi)到外共分為基體、鎳層、5三、凹印版輥表現(xiàn)層次的方法

通過網(wǎng)穴的面積深淺和大小來表現(xiàn)濃淡層次。網(wǎng)穴深、面積大，表現(xiàn)墨層深，再現(xiàn)圖像暗調(diào)。網(wǎng)穴淺、面積小，再現(xiàn)圖像高光。三、凹印版輥表現(xiàn)層次的方法

通過網(wǎng)穴的面積深淺和61、加網(wǎng)網(wǎng)線

單位長度內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)排列的個數(shù)：在凹印領(lǐng)域，一般常用的雕刻線數(shù)為每厘米50~120線之間。50線多用于大實(shí)地色塊、過渡網(wǎng)等圖案；90線以上常用于雕刻精細(xì)圖案或文字。網(wǎng)線數(shù)越大，網(wǎng)穴開口面積就越小，網(wǎng)穴深度也將會變淺。1、加網(wǎng)網(wǎng)線

7加網(wǎng)角度（網(wǎng)型）

網(wǎng)點(diǎn)排列方向與水平線的夾角。電雕常用的雕刻網(wǎng)角在30到60度之間選擇。最常用的電雕角度為：30°/38°/45°/60°。相同網(wǎng)線情況下不同網(wǎng)角也會影響到網(wǎng)穴的深度，30度角最深，38度角次之。加網(wǎng)角度（網(wǎng)型）

8不同的網(wǎng)角也會影響到圖文的精細(xì)程度及印刷轉(zhuǎn)移情況。

不同的網(wǎng)角也會影響到圖文的精細(xì)程度及印刷轉(zhuǎn)移情況。

9針角

雕刻針的工作面角度。常用的針角有110、120、130三種。雕刻工藝相同的情況下，不同的針角也會影響網(wǎng)穴的深度。角度越小，雕刻的網(wǎng)穴越深。網(wǎng)值（圖中的A）網(wǎng)值為網(wǎng)點(diǎn)的寬度值。即網(wǎng)點(diǎn)開口的大小。網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)之間的間隔。通溝（圖中的B）網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)間流通帶的寬度，是網(wǎng)點(diǎn)間油墨相互流動的通道。網(wǎng)墻（圖中的白色部分）：網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)之間的間隔。起支撐凹印刮刀的作用，防止刮刀將網(wǎng)穴中的油墨刮掉。防止印刷過程中油墨在網(wǎng)穴間流動。針角

10..11激光凹版的特點(diǎn)：

網(wǎng)點(diǎn)的形狀多變，并不局限于一種網(wǎng)點(diǎn)形式。除了機(jī)器可以自動生成的網(wǎng)點(diǎn)外，還可以人為生成網(wǎng)點(diǎn)，并進(jìn)行修改。網(wǎng)角可以360度任意選擇。網(wǎng)穴呈U字形，含墨量大，墨層厚實(shí)。網(wǎng)穴深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)電雕版。對細(xì)小文字及圖案的表現(xiàn)更為細(xì)致。文字最小0.25mm，線條最細(xì)0.02mm。激光雕刻可以達(dá)到電子雕刻無法達(dá)到深度。現(xiàn)最深可以達(dá)到10絲的深度。

激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)形狀可以隨意更改，如：圓形、六邊形、方形等等，而電子雕刻只能采用棱形網(wǎng)點(diǎn)。(下圖左邊為激光六邊形網(wǎng)點(diǎn)，右邊為電雕網(wǎng)點(diǎn))激光凹版的特點(diǎn)：

12.激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)形狀可以隨意更改，如：圓形、六邊形、方形等等，而電子雕刻只能采用棱形網(wǎng)點(diǎn)。(下圖左邊為激光六邊形網(wǎng)點(diǎn)，右邊為電雕網(wǎng)點(diǎn)).激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)形狀可以隨意更改，如：圓形、六邊形、方形等等13.激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)呈現(xiàn)“U”字狀，比電子雕刻的“V”字型網(wǎng)點(diǎn)含墨量要大的多。印刷品墨層厚實(shí)，顏色鮮亮。激光雕刻出的小文字和細(xì)線條要比電子雕刻的文字線條邊緣光滑，毛刺少。(下圖為激光特殊處理的文字邊緣，最右邊的量字為電雕版，右邊第二個量字為激光版).激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)呈現(xiàn)“U”字狀，比電子雕刻的“V”字型網(wǎng)點(diǎn)含14.類別名稱揮發(fā)速度名次醇類甲醇5.755乙醇46異丙醇（IPA）4.47正丙醇2.399酯類乙酸乙酯10.362乙酸異丙酯9.53乙酸正丙酯5.784烴類已烴24.721乙二醇醚類溶纖劑1.0610二乙二醇（單）甲醚0.0612乙二醇類乙二醇0.0313丙二醇0.0313其他2-硝基丙烷3.068水111三、常用溶劑印刷適性.類別名稱揮發(fā)速度名次醇類甲醇5.755乙醇46異丙醇（IP15.常用溶劑揮發(fā)速率表溶劑類別溶劑名稱揮發(fā)速率Er沸點(diǎn)范圍（℃）芳香烴類苯28879-81甲苯100109-112二甲苯34135-143醇類甲醇25464-65乙醇11775-80異丙醇9681-83正丁醇19116-119酯類醋酸甲酯50052-58醋酸乙酯26072-80醋酸正丁酯42115-130常用溶劑揮發(fā)速率大?。阂宜嵋阴?gt;正丙酯>乙醇>4#溶劑.常用溶劑揮發(fā)速率表溶劑類別溶劑名稱揮發(fā)速率Er沸點(diǎn)范圍（℃16.1.同類溶劑，沸點(diǎn)越低，揮發(fā)速率越高。不同類型的溶劑，揮發(fā)速率

跟沸點(diǎn)關(guān)系不明確

2.溶劑的蒸發(fā)潛熱越小，揮發(fā)速率越高，

3.外界的蒸汽壓越大，溫度越高，溶劑的揮發(fā)速率越高。4.樹脂在溶劑中越容易溶解，則溶劑的逸出越慢。熔點(diǎn)高的樹脂，溶

解度越小，溶劑比較容易揮發(fā)。高速凹印油墨所用的樹脂其熔點(diǎn)不

宜低于150℃，但熔點(diǎn)過高的樹脂，溶于溶劑能力低，易膠凝、沉

淀.

5.顏料密度（濃度）小，顏料顆粒小，溶劑揮發(fā)速率低。6.不是單一組分的溶劑，揮發(fā)性強(qiáng)的首先逸出，揮發(fā)弱的組分滯留下

來，溶劑的揮發(fā)逐漸變緩。一般要求油墨的溶劑沸點(diǎn)應(yīng)盡量窄些，

否則高沸點(diǎn)餾分將殘留在墨膜中，易粘臟。常用溶劑揮發(fā)速率大?。阂宜嵋阴?gt;正丙酯>乙醇>4#溶劑.1.同類溶劑，沸點(diǎn)越低，揮發(fā)速率越高。不同類型的溶劑，揮發(fā)17四、刮墨刀的安裝、預(yù)調(diào)節(jié)操作規(guī)范

1、刮墨刀安裝：刮墨刀架、襯刀要清潔、平整，刮墨刀、襯刀使用規(guī)格見（表4）。安裝螺絲時，必須自中間向兩邊安裝。先定位，按1.2.3.4….7.8順序逐步固緊螺絲。

如圖：

刀

口

.75.3.1.2.4.6.8四、刮墨刀的安裝、預(yù)調(diào)節(jié)操作規(guī)范

1、刮墨刀安裝：刮墨刀架、18.類型/機(jī)臺JD820JD650JD520YY820寬度（mm）40403540長度（mm）10008206001000厚度（mm）0.150.150.150.15襯刀類型（mm）（長*寬*厚）1000*35*0.25820*35*0.25600*30*0.251000*35*0.25

刮墨刀類型.類型/機(jī)臺JD820JD650JD520YY820寬度（m193.刮墨刀位置設(shè)定：

安裝刮墨刀到墨缸刀架上，在印版低速運(yùn)轉(zhuǎn)下放下刮墨刀，檢查印版上的刮墨情況，檢查刮墨刀的角度、氣路是否正常，出現(xiàn)氣路反向等異常情況要及時報(bào)修、調(diào)整，發(fā)現(xiàn)印版網(wǎng)穴毛刺應(yīng)及時拋磨處理，正常后加上壓力。調(diào)整完畢聽從機(jī)長指令；機(jī)組生產(chǎn)中嚴(yán)禁橫向固定刮墨刀，若發(fā)現(xiàn)刮墨刀橫向無法正常往復(fù)移動的色組，及時停機(jī)向設(shè)備人員報(bào)修處理。3.刮墨刀位置設(shè)定：

20換下的刮墨刀應(yīng)及時換上新刀，在安裝時必須注意：（1）松脫緊固夾板，取出刀片后擦清刀架上的積墨；（2）新刀片放進(jìn)必須緊靠定位銷；襯刀擦清后放在刀片的上面同樣緊靠定位銷，（4）合上蓋板從中間向兩端逐一擰緊固螺絲，檢查是否安裝平、直。裝好后按定置管理要求放好，以備換用。JD520機(jī)組刮墨刀支架角度固定，目前按此固定的位置安裝刮墨刀；BOBST凹印機(jī)組刮墨刀位置根據(jù)印版周長（mm）進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體位置參數(shù)見下表；換下的刮墨刀應(yīng)及時換上新刀，在安裝時必須注意：（1）松脫緊固21..

BOBST凹印機(jī)組刮墨刀參數(shù)設(shè)置表

注：距離X為刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)到印版與壓印膠輥合壓點(diǎn)的距離。在保證油墨刮拭干凈的情況下，壓力越輕越好。..BOBST凹印機(jī)組刮墨刀參數(shù)設(shè)置表22.五、印刷壓力平整度的調(diào)校方法根據(jù)工藝要求正確選用符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的普通壓印膠輥和靜電壓印膠輥換靜電壓印輥時，靜電毛刷必須清潔、完整。壓印輥安裝完畢后，調(diào)整兩邊、中間壓力，確保均衡：首先在印版兩個端面和中間位置各放入一根（寬度2.54mm*長度400mm）的牛皮紙封條，使用2KN（JD520為1bar）的印刷壓力合壓，然后向后拉三根封條，如果存在輕重感覺，則調(diào)節(jié)相應(yīng)壓印輥支架兩端的螺栓，直至保證三點(diǎn)壓力均衡一致。在保證印跡轉(zhuǎn)移良好的前提條件下印刷過程中壓力設(shè)定越輕越好。.五、印刷壓力平整度的調(diào)校方法23.生產(chǎn)機(jī)臺產(chǎn)品類型導(dǎo)電長度（mm）偏心表面阻值（兆歐）絕緣阻值

（兆歐）JD520通用480無0.1-0.8≥100650直排610無橫排630無橫排（前門）645無JD820阿爾卑斯糖盒580無軟盒條盒、硬盒710無硬盒條盒產(chǎn)品720無YY820硬盒（大張）710有（偏向操作面15）條盒（大張）745有（偏向操作面2.5）條盒產(chǎn)品720無硬盒產(chǎn)品710無壓印膠輥工藝參數(shù)表注：BOBST機(jī)組鐳射紙張的產(chǎn)品使用普通膠輥硬度為75SHA；其它類紙張的普通壓印膠輥表面硬度為85-90SHA。.生產(chǎn)產(chǎn)品導(dǎo)電長度（mm）偏心表面阻值絕緣阻值（兆歐）24六、油墨粘度的預(yù)設(shè)定及調(diào)整原則.油墨添加：產(chǎn)品上車前，對照工藝要求，按批號添加油墨（調(diào)換任務(wù)后首次必須添加原墨，生產(chǎn)穩(wěn)定后，逐步添加舊油墨）。油墨倒進(jìn)墨缸前，必須在桶里先稀釋并攪拌均勻，并測量粘度油墨粘度符合規(guī)定要求。滿版油墨不得超過墨桶的2/3；其他油墨不得超過墨桶的1/2。除大面積色塊或滿版顏色以外，其余顏色墨缸內(nèi)必須擺放內(nèi)膽。油墨粘度設(shè)定和測量：油墨粘度控制和稀釋劑的使用必須符合工藝要求（見下表）；每一小時進(jìn)行一次油墨粘度測量，使用3#察恩杯，每次必須測量三次取平均值；并作好記錄。六、油墨粘度的預(yù)設(shè)定及調(diào)整原則25.類型大面積色塊線條、文字水性光油金屬油墨油墨粘度（s）14-2112-18.516-18溶劑配置乙酯：酒精=1：1/正丙酯乙酯/正丙酯/正丙酯:酒精=1：1酒精：水=1：1正丙酯

油墨粘度、稀釋劑工藝要求表.類型大面積色塊線條、文字水性光油金屬油墨油墨粘度（s）1426油墨調(diào)節(jié)原則：在保證油墨粘度穩(wěn)定的條件下調(diào)整色相時可以選擇沖淡劑進(jìn)行由深向淺調(diào)節(jié)，或者采用該專色油墨的同色系油墨對色相進(jìn)行微調(diào)。1、實(shí)地版：色相一般隨印刷粘度的增加逐漸加深；2、層次版：色相一般隨印刷粘度的增加逐漸變淺；3、實(shí)地向?qū)哟蔚倪^渡版：合理控制印刷粘度，兼顧實(shí)地部分色相、層次部分的網(wǎng)點(diǎn)還原效果；4、新印版：適當(dāng)提高印刷粘度（可以添加沖淡劑），保證流平性；5、舊印版：降低印刷粘度（使用稀釋劑），確保油墨良好轉(zhuǎn)移。6、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重：適當(dāng)提高油墨粘度。油墨調(diào)節(jié)原則：在保證油墨粘度穩(wěn)定的條件下調(diào)整色相時可以選擇沖27七、油墨調(diào)配的基本原理、配色方法1、基本方法黃、品紅、青為三原色油墨，是配墨的基本色。黃與品紅、品紅與青、黃與青等量混合形成紅、藍(lán)、綠三種顏色，如果是非等量混合，那么哪種原墨所占比例大，混合出來的油墨色調(diào)就偏向哪種原色的色調(diào)?；旌虾蟮牡谌N油墨其明度降低，故配色為減色法。七、油墨調(diào)配的基本原理、配色方法28黃（多）+品紅（少）=橙色黃（少）+品紅（多）=紅品紅（多）+青（少）=紅紫色品紅（少）+青（多）=藍(lán)紫色黃（多）+青（少）=黃綠色黃（少）+青（多）=青綠色黃（多）+品紅（多）+青（少）=褐色黃（少）+品紅（多）+青（少）=胭脂色黃（多）+品紅（少）+青（少）=黃褐色黃（多）+品紅（多）+青（多）=橄欖色白+品紅=玫瑰紅白+黃（少）+品紅（少）=粉紅黃（多）+品紅（少）=橙色292、配色過程分析色樣：首先要仔細(xì)觀察和分析油墨和印品，然后確定選用何種油墨為基本色，少量加入何種色為輔助，最后確定原色種類和初步配方，盡可能用最少的原色數(shù)量參與配色。加墨調(diào)色：按照色樣分析得出的初步配方加放原色油墨，注意調(diào)深色油墨時先大后小，先放比例大得主色原墨，比例小的后加。調(diào)淺色油墨時先淺后深，先加淺色原墨，顏色深的后加。隨加墨隨攪拌，直到混合均勻?yàn)橹?。顏色修正：根?jù)標(biāo)準(zhǔn)色樣對比涂布的墨樣，少量加入色墨進(jìn)行漸進(jìn)式修正顏色，每次修正后都要進(jìn)行涂布墨樣、比色分析，直至符合要求。偏黃則加藍(lán)（或等量的青和品紅）、偏紅就加綠（或等量的黃和青），顏色淡則加入原色油墨，顏色深則加入白色或沖淡墨，顏色過于鮮艷時加入少量黑墨或互補(bǔ)色。記錄：每調(diào)配一種專色油墨應(yīng)有詳細(xì)配方、色墨型號記錄，以備下次查閱、參考。2、配色過程30八、平壓平模切壓力（包括帶凹凸的產(chǎn)品）的調(diào)校操作要求準(zhǔn)備工作：檢查上下模切板、重復(fù)長度齒輪、清廢滾筒、數(shù)據(jù)設(shè)定等是否符合產(chǎn)品要求，以及各工藝參數(shù)數(shù)據(jù)是否吻合。各調(diào)整位置復(fù)零位。模切平整：模切框架位子居中后，安裝上下模切板。把模切壓力調(diào)節(jié)開關(guān)放在‘手動’檔后，再進(jìn)行模切壓力平整。條盒產(chǎn)品壓力從15噸起平，硬盒產(chǎn)品壓力從50噸起平，逐步增加，模切壓力平好后，正常開車時，把模切壓力調(diào)節(jié)開關(guān)放回‘自動’擋。裁一張與下模板相同尺寸的承印紙張放在下模板上，將模切機(jī)初始壓力設(shè)定在15噸，經(jīng)單獨(dú)開動模切機(jī)軋壓后，將紙張取出；通過查看軋壓后的紙張檢查并確認(rèn)上下模板的吻合情況，若吻合情況不符合工藝要求，根據(jù)實(shí)際情況借動上模板縱向或橫向調(diào)節(jié)螺絲，直至上下模板的吻合符合工藝要求。八、平壓平模切壓力（包括帶凹凸的產(chǎn)品）的調(diào)校操作要求31九、預(yù)套準(zhǔn)操作、調(diào)節(jié)方法預(yù)套準(zhǔn)參數(shù)的采集產(chǎn)品結(jié)束后即新產(chǎn)品開始更換，機(jī)長或機(jī)組操作人員檢查確認(rèn)各補(bǔ)償輥是否恢復(fù)零位，且必須借到零位。(各組印刷機(jī)組的補(bǔ)償輥由機(jī)長或機(jī)組操作人員檢查是否在零位，如果一組不在零位，由操作人員按開關(guān)借動補(bǔ)償輥至零位)。將準(zhǔn)備組安裝的（RD650、YY820、RD820）更換某產(chǎn)品的裝有印版的墨缸由機(jī)組操作人員再次確認(rèn)后拉至印刷機(jī)組旁，并根據(jù)產(chǎn)品工藝說明書的色序安排一一對應(yīng)各印刷色組，須將定位銷落榫。(機(jī)長查看樣張和產(chǎn)品工藝說明書的色序安排要求后，確認(rèn)印版后由印刷工用拉紙車將墨缸緩慢拉至對應(yīng)各印刷色組旁，須將定位銷落榫)。九、預(yù)套準(zhǔn)操作、調(diào)節(jié)方法323.機(jī)組操作人員開始安裝印版墨缸的裝置（擋板、刮墨刀、印版壓板、墨路管道等，RD650機(jī)組則要安裝濺墨刮板）。4.根據(jù)工藝說明書標(biāo)注的印版直徑調(diào)整刮墨刀的進(jìn)刀深度和高度。(由印刷工查看產(chǎn)品工藝說明書,確認(rèn)印版直徑，參照參數(shù)表數(shù)據(jù)由印刷工一一調(diào)整刮墨刀的進(jìn)刀深度和高度)5.確認(rèn)各印版的圓周方向基準(zhǔn)點(diǎn)，對各印版的相位進(jìn)行預(yù)調(diào)，可用刻度盤或印版上標(biāo)尺粗調(diào)，確認(rèn)圓周定位后輕輕搖下刮墨刀壓住印版以防印版位置走動）。（由印刷工、開卷工或收標(biāo)人員查找并確認(rèn)每一印版的起始點(diǎn)色標(biāo)或十字線，用預(yù)調(diào)印版的刻度盤進(jìn)行預(yù)調(diào)，盤到規(guī)定的數(shù)值后輕輕搖下刮墨刀壓住印版）3.機(jī)組操作人員開始安裝印版墨缸的裝置（擋板、刮墨刀、印版壓336.操作人員將印刷機(jī)組復(fù)位。（由機(jī)長或副機(jī)長按印刷機(jī)組復(fù)位按鈕）7.將裝有印版的墨缸輕輕推入機(jī)組內(nèi)，將印版?zhèn)鲃用孑S頭的直齒輪和機(jī)組的內(nèi)齒輪接觸，松開刮墨刀后將印版墨缸搖入固定位置至定位插銷落榫，再安裝氣壓接頭、供墨回路等。(由印刷工、開卷工或收標(biāo)人員將裝有印版的墨缸輕輕推入機(jī)組內(nèi)至定位插銷落榫，再安裝氣壓接頭、供墨回路等)8.操作人員將印版軸座上軸套借至用鋼尺測量露出10毫米為印版軸向居中定位。（由機(jī)長或副機(jī)長在印版軸座的軸套上用鋼尺測量，將每一印刷機(jī)組的印版軸座的軸套露出10毫米為印版軸向居中定位）6.操作人員將印刷機(jī)組復(fù)位。349.機(jī)組操作人員將其他準(zhǔn)備工作就緒（裁切部分的調(diào)整、開卷部分紙張調(diào)整、收紙部分調(diào)整等）后。機(jī)器印版轉(zhuǎn)動上墨調(diào)整刮墨刀壓力，確認(rèn)一切正常后壓印。（可拍其它部分調(diào)任務(wù)的調(diào)整情況，如裁切部分壓力的調(diào)整、清廢滾的安裝、開卷部分糾偏調(diào)整、收紙部分調(diào)整等。調(diào)整完畢后印版轉(zhuǎn)動上墨由印刷工調(diào)整各印刷機(jī)組刮墨刀，一切正常后通知機(jī)長壓?。?0.產(chǎn)品印刷壓印后基準(zhǔn)色至最后一色組出來后停機(jī)抬起壓印輥。（機(jī)長接到準(zhǔn)備工作就緒的反饋后，開始壓印……）11.由操作人員測量基準(zhǔn)色與以后各色縱、橫向套印色標(biāo)的距離，并記錄誤差值，按印刷方向前、左為正值，后、右為負(fù)值。（機(jī)長用鋼尺測量基準(zhǔn)色后各色組縱、橫向套印色標(biāo)的距離，標(biāo)準(zhǔn)二套印色標(biāo)距離為20毫米，并記錄各印刷色組套印誤差值，同時也可以通知副機(jī)長或印刷工等對每一色組的套印誤差值進(jìn)行修正）9.機(jī)組操作人員將其他準(zhǔn)備工作就緒（裁切部分的調(diào)整、開卷部分3512.如基準(zhǔn)色標(biāo)與后一色標(biāo)測量套印誤差值為10毫米（標(biāo)準(zhǔn)二套印色標(biāo)距離為20毫米），根據(jù)印刷方向判斷后一色是正值還是負(fù)值，之后借動補(bǔ)償輥為0.5厘米(正負(fù)方向的刻度顯示)。13.除第二色組色標(biāo)與基準(zhǔn)色外，第三色組的套印誤差需借動補(bǔ)償輥時以第二色組色標(biāo)為基準(zhǔn)(確認(rèn)套印的選擇方式，相鄰二組的色標(biāo)有40、60毫米距離)，套印原理參照12條的(套印借動方式)，依次類推至最后一色組。14.如測量的套印誤差值超過80毫米，確定本色組印跡是超前還是滯后，將印版嚙合齒輪脫開，借動印版（俗稱盤牙齒）以基色為準(zhǔn)，認(rèn)定前后方向，利用印版操作面每格1毫米的相位刻度借動的印版版面距離應(yīng)與測量誤差值一致；如無刻度的印版借動牙齒，每齒約20毫米左右視印版直徑而異或裁一張與誤差值相同長度的紙張從刮墨刀口處起，走完紙張長度刮墨刀搖下壓住印版。12.如基準(zhǔn)色標(biāo)與后一色標(biāo)測量套印誤差值為10毫米（標(biāo)準(zhǔn)二套3615、將測量的套印誤差值可一人指揮由多人同時操作一一調(diào)整。（12、13、14、15條是測量和借動補(bǔ)償輥尺度等的方式方法，由機(jī)長或機(jī)組操作人員操作）16.上述調(diào)整全部結(jié)束后再次壓印，基準(zhǔn)色至最后一色組出來后停機(jī)抬起壓印輥，重復(fù)11-15操作步驟至套準(zhǔn)信號全部進(jìn)門。（如果機(jī)組操作人員測量套印誤差值較準(zhǔn)確和校正補(bǔ)償輥位置正確，再次壓印后，套印誤差應(yīng)比較小，可直接調(diào)整套準(zhǔn)信號）17.操作人員可將初步套印準(zhǔn)確的色組套準(zhǔn)信號全部進(jìn)門的采用自動套印方式。（由機(jī)長將每一色組的套準(zhǔn)信號調(diào)整至進(jìn)門可采用自動套印方式的范圍內(nèi)）15、將測量的套印誤差值可一人指揮由多人同時操作一一調(diào)整。3718.機(jī)臺套印達(dá)到工藝要求，同時進(jìn)行裁切套準(zhǔn)，產(chǎn)品正常開出以后由機(jī)長記錄補(bǔ)償輥的正負(fù)位置（數(shù)值）、印版相位（數(shù)值）、裁切位置（數(shù)值），并由工藝員確認(rèn)。（此時由副機(jī)借裁切位置，調(diào)整套準(zhǔn)信號，以40-50米/分的車速微調(diào)至產(chǎn)品套準(zhǔn)，并逐步提速至規(guī)定的車速范圍進(jìn)入正常生產(chǎn)。由機(jī)長填寫生產(chǎn)工藝參數(shù)表，含印刷壓力、油墨黏度、烘箱溫度、印版相位、補(bǔ)償輥位置等）19.產(chǎn)品結(jié)束后停機(jī)，印刷機(jī)組復(fù)位，操作人員將印版墨缸拉出，由機(jī)長記錄刮墨刀刀口處的印版刻度。（由機(jī)長將印刷機(jī)組復(fù)位，由印刷工、開卷工或收標(biāo)人員將印版墨缸拉出，并由機(jī)長記錄刮墨刀刀口處的印版刻度，此時生產(chǎn)工藝參數(shù)表的內(nèi)容完整）18.機(jī)臺套印達(dá)到工藝要求，同時進(jìn)行裁切套準(zhǔn)，產(chǎn)品正常開出以3820.上述①印版刻度數(shù)值、②印版相位數(shù)值、③補(bǔ)償輥數(shù)值和④裁切數(shù)值（標(biāo)尺等）是預(yù)套準(zhǔn)的關(guān)鍵四個數(shù)值，前三種尤為重要。21.上述套印過程是機(jī)組操作人員采集預(yù)套準(zhǔn)數(shù)據(jù)的正確操作方法，由此下一次同類產(chǎn)品生產(chǎn)，操作人員就可以利用此數(shù)據(jù)為我們所用。22、注意采集數(shù)據(jù)和設(shè)置數(shù)據(jù)時相鄰兩套色如中間有色組間隔空開時，補(bǔ)償輥必須借至零位，防止印刷機(jī)組中間補(bǔ)償輥?zhàn)兓鸬奶子≌`差。（如果第一色組和第三色組印刷，中間第二色組無印刷，此時補(bǔ)償輥必須是零位，可顯示中間補(bǔ)償輥?zhàn)兓鸬奶子≌`差）20.上述①印版刻度數(shù)值、②印版相位數(shù)值、③補(bǔ)償輥數(shù)值和④裁39預(yù)套準(zhǔn)參數(shù)的應(yīng)用安裝過程：1、將準(zhǔn)備組安裝好的（JD650、JD820、YY820）更換產(chǎn)品的裝有印版的墨缸由機(jī)組操作人員再次確認(rèn)后拉至印刷機(jī)組旁，并根據(jù)產(chǎn)品工藝說明書的色序安排一一對應(yīng)各印刷色組。2、機(jī)組操作人員開始安裝墨缸的裝置（擋板、刮墨刀、印版壓板、墨路管道等，JD650機(jī)組則要安裝濺墨刮板等）。3、產(chǎn)品開始更換前，機(jī)長或機(jī)組操作人員確認(rèn)各補(bǔ)償輥是否恢復(fù)零位。（這是更換產(chǎn)品前的要求）預(yù)套準(zhǔn)參數(shù)的應(yīng)用40操作過程：根據(jù)采集的產(chǎn)品預(yù)套印的各參數(shù)，在相同產(chǎn)品再次印刷時，機(jī)組操作人員應(yīng)該按產(chǎn)品工藝說明書再現(xiàn)的工藝參數(shù)進(jìn)行預(yù)套印各部位一一調(diào)整。1、調(diào)整刮墨刀進(jìn)刀深度和高度。2、印刷機(jī)組補(bǔ)償輥的正負(fù)位置（數(shù)值）。3、控制面版的印版相位（數(shù)值）。4、裁切位置（數(shù)值）。5、最后確認(rèn)印版刻度定位后輕輕搖下刮墨刀壓住印版。刷機(jī)組復(fù)位。操作過程：417、將裝有印版的墨缸輕輕推入機(jī)組內(nèi)，將印版?zhèn)鲃用孑S頭的直齒輪和機(jī)組的內(nèi)齒輪接觸，松開刮墨刀后將墨缸搖至定位直銷落榫。8、再安裝氣壓接頭、供墨回路等。9、操作人員將印版軸座上軸套借至用鋼尺測量露出10毫米為印版軸向居中定位。10、機(jī)組操作人員將其他準(zhǔn)備工作就緒（裁切部分的調(diào)整、開卷部分紙張調(diào)整、收紙部分調(diào)整等）后。機(jī)器轉(zhuǎn)動上墨調(diào)整刮墨刀壓力，確認(rèn)一切正常后壓印。11、機(jī)組操作人員確認(rèn)油墨黏度、印刷壓力、烘箱溫度。7、將裝有印版的墨缸輕輕推入機(jī)組內(nèi)，將印版?zhèn)鲃用孑S頭的直齒輪4212、操作人員（印刷工）可在操作區(qū)域觀察套印色標(biāo)位置及印版版面情況，如印跡還有較大偏差（可能由于印版制作起始定位有偏差所造成），應(yīng)及時與機(jī)長聯(lián)系處置?？蓱?yīng)重復(fù)第一部分的11-16條操作。13、機(jī)組操作人員按工藝說明書的參數(shù)正確設(shè)置，此時印刷壓印后套印的印跡誤差肯定很小，略作微調(diào)即可將套印信號進(jìn)門。14、操作人員以40-50米/分的速度逐步將已經(jīng)套印正確的進(jìn)入自動狀態(tài)，將各色按要求逐步套印準(zhǔn)確，提速進(jìn)入正常生產(chǎn)。15、上述套印過程是機(jī)組操作人員采集預(yù)套準(zhǔn)數(shù)據(jù)的正確操作方法的回報(bào)。預(yù)套印方式方法是我們操作人員自己操作的寶貴經(jīng)驗(yàn)積累，我們將其整理了以后重新反饋，結(jié)論肯定是一個，同一產(chǎn)品重新印刷，通過預(yù)套印定位，印刷套印情況和上次印刷同一產(chǎn)品誤差應(yīng)該相差不多，我們的操作人員很快就能調(diào)整到進(jìn)入套印自動狀態(tài)的工作，微調(diào)至套印準(zhǔn)確而進(jìn)入正常生產(chǎn)。12、操作人員（印刷工）可在操作區(qū)域觀察套印色標(biāo)位置及印版版43十、CIELab顏色系統(tǒng)介紹.十、CIELab顏色系統(tǒng)介紹.44..45十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)內(nèi)容中華系列其他系列成品外觀硬盒中帶粘貼部分的印刷“出血”≥，條盒商標(biāo)中帶粘貼部分的印刷“出血”≥。B▲B▲不得有色點(diǎn)。B▲—不得有≥或者雖＜但多于兩點(diǎn)的色點(diǎn)?！狟▲版面圖案文字線條整潔、清晰完整、無殘缺、無臟污、無刀絲，內(nèi)容符合卷煙商標(biāo)的規(guī)定。網(wǎng)紋清晰、無殘缺。B▲B▲實(shí)地平服、光潔、無杠子。紙面平整、無拱形、無皺紋和破損。每疊商標(biāo)中不得夾有雜物。B▲B▲花式煙糊盒后粘口處不得露白。B▲B▲套色套色誤差≤。B▲—華表周圍套印露白≤。B▲—套色誤差≤。—B▲燙箔套燙誤差≤。B▲B▲燙箔表面平實(shí)，圖文完整清晰，無色變、漏燙、糊版、爆裂、氣泡。B▲B▲凹凸套軋誤差≤。B▲B▲應(yīng)飽滿、明顯、均勻，紙張不應(yīng)破裂。B▲B▲原產(chǎn)地標(biāo)志：橢圓形藍(lán)色，折光可看見“中華”字樣、8顆“★”及天安門圖案。B▲—微縮圖案防偽：華表下部圖案由黑色“★”與黃色“YC”字母組成。光柵防偽(硬盒中華)：隨光柵片旋轉(zhuǎn)角度不同，可分別看見“CHUNGHWA”及天安門圖案。微縮文字防偽:上盒蓋折邊印金（出血）部分有“中華CHUNGHWA”微縮文字組成的線條。B▲—原產(chǎn)地標(biāo)志、微縮圖案防偽、光柵防偽圖案應(yīng)清晰。微縮文字應(yīng)清晰完整。B▲—原產(chǎn)地標(biāo)志在與條形碼相對應(yīng)的禮盒背面，圖案文字整潔、清晰完整、無殘缺?！∷①|(zhì)量嚴(yán)重缺陷印刷套準(zhǔn)、模切套準(zhǔn)、凹凸套軋≥以上。刀絲、竄墨的線條×以上。A▲A▲表面嚴(yán)重臟污、色點(diǎn)≥以上。模切嚴(yán)重偏移＞。燙箔（或印金）殘缺面積＞2。天安門圖案黑色橫線遮去五條以上。套色嚴(yán)重偏移，“中華”華表周圍露白＞。A▲—圖案明顯殘缺、印品漏色、漏字、接頭。其它公認(rèn)的嚴(yán)重缺陷。A▲A▲燙箔（或印金）模糊。A▲—十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)內(nèi)容中華系列其他系列成品外觀46凹印基礎(chǔ)知識2013年10月凹印基礎(chǔ)知識2013年10月47一、凹版印刷原理、方式及特點(diǎn)

凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又隨圖像的層次有深淺同，圖像層次越暗，其深度越深，空白部分則在同一平面上，印刷時，全版面涂布油墨后，用刮墨機(jī)械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力強(qiáng)的承印物，施以印刷的壓力，使版面上印刷部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，獲得印刷品（見下圖）。因版面上印刷部分凹陷的深淺不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨層厚度也不一致，油墨多的部分顯得顏色較濃，油墨少的部分顏色就淡，因而可使圖像顯得有濃淡不等的色調(diào)層次。

一、凹版印刷原理、方式及特點(diǎn)

48凹版印刷.凹版印刷.49凹印油墨的干燥方式a.電熱管加熱干燥,一般溫度控制在40-50度左右，根據(jù)環(huán)境溫度及印刷圖案情況來定烘箱溫度；

b.揮發(fā)干燥；C.紫外線（UV）照射干燥。凹印油墨的干燥方式a.電熱管加熱干燥,一般溫度控制50二.凹印印版基礎(chǔ)知識

1、凹印版輥從內(nèi)到外共分為基體、鎳層、銅層、鉻層四部分?；w：一般多采用無縫鋼管或卷板。鎳層：增加鋼體與銅層之間的表面結(jié)合力。銅層：版輥中的最重要的部分，雕刻操作都在銅層中過行并完成，電雕質(zhì)量的好壞直接影響到印刷質(zhì)量。鉻層：提高版輥表面硬度、耐磨、抗腐蝕。是銅層的保護(hù)層。二.凹印印版基礎(chǔ)知識

1、凹印版輥從內(nèi)到外共分為基體、鎳層、51三、凹印版輥表現(xiàn)層次的方法

通過網(wǎng)穴的面積深淺和大小來表現(xiàn)濃淡層次。網(wǎng)穴深、面積大，表現(xiàn)墨層深，再現(xiàn)圖像暗調(diào)。網(wǎng)穴淺、面積小，再現(xiàn)圖像高光。三、凹印版輥表現(xiàn)層次的方法

通過網(wǎng)穴的面積深淺和521、加網(wǎng)網(wǎng)線

單位長度內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)排列的個數(shù)：在凹印領(lǐng)域，一般常用的雕刻線數(shù)為每厘米50~120線之間。50線多用于大實(shí)地色塊、過渡網(wǎng)等圖案；90線以上常用于雕刻精細(xì)圖案或文字。網(wǎng)線數(shù)越大，網(wǎng)穴開口面積就越小，網(wǎng)穴深度也將會變淺。1、加網(wǎng)網(wǎng)線

53加網(wǎng)角度（網(wǎng)型）

網(wǎng)點(diǎn)排列方向與水平線的夾角。電雕常用的雕刻網(wǎng)角在30到60度之間選擇。最常用的電雕角度為：30°/38°/45°/60°。相同網(wǎng)線情況下不同網(wǎng)角也會影響到網(wǎng)穴的深度，30度角最深，38度角次之。加網(wǎng)角度（網(wǎng)型）

54不同的網(wǎng)角也會影響到圖文的精細(xì)程度及印刷轉(zhuǎn)移情況。

不同的網(wǎng)角也會影響到圖文的精細(xì)程度及印刷轉(zhuǎn)移情況。

55針角

雕刻針的工作面角度。常用的針角有110、120、130三種。雕刻工藝相同的情況下，不同的針角也會影響網(wǎng)穴的深度。角度越小，雕刻的網(wǎng)穴越深。網(wǎng)值（圖中的A）網(wǎng)值為網(wǎng)點(diǎn)的寬度值。即網(wǎng)點(diǎn)開口的大小。網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)之間的間隔。通溝（圖中的B）網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)間流通帶的寬度，是網(wǎng)點(diǎn)間油墨相互流動的通道。網(wǎng)墻（圖中的白色部分）：網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)之間的間隔。起支撐凹印刮刀的作用，防止刮刀將網(wǎng)穴中的油墨刮掉。防止印刷過程中油墨在網(wǎng)穴間流動。針角

56..57激光凹版的特點(diǎn)：

網(wǎng)點(diǎn)的形狀多變，并不局限于一種網(wǎng)點(diǎn)形式。除了機(jī)器可以自動生成的網(wǎng)點(diǎn)外，還可以人為生成網(wǎng)點(diǎn)，并進(jìn)行修改。網(wǎng)角可以360度任意選擇。網(wǎng)穴呈U字形，含墨量大，墨層厚實(shí)。網(wǎng)穴深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)電雕版。對細(xì)小文字及圖案的表現(xiàn)更為細(xì)致。文字最小0.25mm，線條最細(xì)0.02mm。激光雕刻可以達(dá)到電子雕刻無法達(dá)到深度?，F(xiàn)最深可以達(dá)到10絲的深度。

激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)形狀可以隨意更改，如：圓形、六邊形、方形等等，而電子雕刻只能采用棱形網(wǎng)點(diǎn)。(下圖左邊為激光六邊形網(wǎng)點(diǎn)，右邊為電雕網(wǎng)點(diǎn))激光凹版的特點(diǎn)：

58.激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)形狀可以隨意更改，如：圓形、六邊形、方形等等，而電子雕刻只能采用棱形網(wǎng)點(diǎn)。(下圖左邊為激光六邊形網(wǎng)點(diǎn)，右邊為電雕網(wǎng)點(diǎn)).激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)形狀可以隨意更改，如：圓形、六邊形、方形等等59.激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)呈現(xiàn)“U”字狀，比電子雕刻的“V”字型網(wǎng)點(diǎn)含墨量要大的多。印刷品墨層厚實(shí)，顏色鮮亮。激光雕刻出的小文字和細(xì)線條要比電子雕刻的文字線條邊緣光滑，毛刺少。(下圖為激光特殊處理的文字邊緣，最右邊的量字為電雕版，右邊第二個量字為激光版).激光雕刻的網(wǎng)點(diǎn)呈現(xiàn)“U”字狀，比電子雕刻的“V”字型網(wǎng)點(diǎn)含60.類別名稱揮發(fā)速度名次醇類甲醇5.755乙醇46異丙醇（IPA）4.47正丙醇2.399酯類乙酸乙酯10.362乙酸異丙酯9.53乙酸正丙酯5.784烴類已烴24.721乙二醇醚類溶纖劑1.0610二乙二醇（單）甲醚0.0612乙二醇類乙二醇0.0313丙二醇0.0313其他2-硝基丙烷3.068水111三、常用溶劑印刷適性.類別名稱揮發(fā)速度名次醇類甲醇5.755乙醇46異丙醇（IP61.常用溶劑揮發(fā)速率表溶劑類別溶劑名稱揮發(fā)速率Er沸點(diǎn)范圍（℃）芳香烴類苯28879-81甲苯100109-112二甲苯34135-143醇類甲醇25464-65乙醇11775-80異丙醇9681-83正丁醇19116-119酯類醋酸甲酯50052-58醋酸乙酯26072-80醋酸正丁酯42115-130常用溶劑揮發(fā)速率大?。阂宜嵋阴?gt;正丙酯>乙醇>4#溶劑.常用溶劑揮發(fā)速率表溶劑類別溶劑名稱揮發(fā)速率Er沸點(diǎn)范圍（℃62.1.同類溶劑，沸點(diǎn)越低，揮發(fā)速率越高。不同類型的溶劑，揮發(fā)速率

跟沸點(diǎn)關(guān)系不明確

2.溶劑的蒸發(fā)潛熱越小，揮發(fā)速率越高，

3.外界的蒸汽壓越大，溫度越高，溶劑的揮發(fā)速率越高。4.樹脂在溶劑中越容易溶解，則溶劑的逸出越慢。熔點(diǎn)高的樹脂，溶

解度越小，溶劑比較容易揮發(fā)。高速凹印油墨所用的樹脂其熔點(diǎn)不

宜低于150℃，但熔點(diǎn)過高的樹脂，溶于溶劑能力低，易膠凝、沉

淀.

5.顏料密度（濃度）小，顏料顆粒小，溶劑揮發(fā)速率低。6.不是單一組分的溶劑，揮發(fā)性強(qiáng)的首先逸出，揮發(fā)弱的組分滯留下

來，溶劑的揮發(fā)逐漸變緩。一般要求油墨的溶劑沸點(diǎn)應(yīng)盡量窄些，

否則高沸點(diǎn)餾分將殘留在墨膜中，易粘臟。常用溶劑揮發(fā)速率大小：乙酸乙酯>正丙酯>乙醇>4#溶劑.1.同類溶劑，沸點(diǎn)越低，揮發(fā)速率越高。不同類型的溶劑，揮發(fā)63四、刮墨刀的安裝、預(yù)調(diào)節(jié)操作規(guī)范

1、刮墨刀安裝：刮墨刀架、襯刀要清潔、平整，刮墨刀、襯刀使用規(guī)格見（表4）。安裝螺絲時，必須自中間向兩邊安裝。先定位，按1.2.3.4….7.8順序逐步固緊螺絲。

如圖：

刀

口

.75.3.1.2.4.6.8四、刮墨刀的安裝、預(yù)調(diào)節(jié)操作規(guī)范

1、刮墨刀安裝：刮墨刀架、64.類型/機(jī)臺JD820JD650JD520YY820寬度（mm）40403540長度（mm）10008206001000厚度（mm）0.150.150.150.15襯刀類型（mm）（長*寬*厚）1000*35*0.25820*35*0.25600*30*0.251000*35*0.25

刮墨刀類型.類型/機(jī)臺JD820JD650JD520YY820寬度（m653.刮墨刀位置設(shè)定：

安裝刮墨刀到墨缸刀架上，在印版低速運(yùn)轉(zhuǎn)下放下刮墨刀，檢查印版上的刮墨情況，檢查刮墨刀的角度、氣路是否正常，出現(xiàn)氣路反向等異常情況要及時報(bào)修、調(diào)整，發(fā)現(xiàn)印版網(wǎng)穴毛刺應(yīng)及時拋磨處理，正常后加上壓力。調(diào)整完畢聽從機(jī)長指令；機(jī)組生產(chǎn)中嚴(yán)禁橫向固定刮墨刀，若發(fā)現(xiàn)刮墨刀橫向無法正常往復(fù)移動的色組，及時停機(jī)向設(shè)備人員報(bào)修處理。3.刮墨刀位置設(shè)定：

66換下的刮墨刀應(yīng)及時換上新刀，在安裝時必須注意：（1）松脫緊固夾板，取出刀片后擦清刀架上的積墨；（2）新刀片放進(jìn)必須緊靠定位銷；襯刀擦清后放在刀片的上面同樣緊靠定位銷，（4）合上蓋板從中間向兩端逐一擰緊固螺絲，檢查是否安裝平、直。裝好后按定置管理要求放好，以備換用。JD520機(jī)組刮墨刀支架角度固定，目前按此固定的位置安裝刮墨刀；BOBST凹印機(jī)組刮墨刀位置根據(jù)印版周長（mm）進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體位置參數(shù)見下表；換下的刮墨刀應(yīng)及時換上新刀，在安裝時必須注意：（1）松脫緊固67..

BOBST凹印機(jī)組刮墨刀參數(shù)設(shè)置表

注：距離X為刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)到印版與壓印膠輥合壓點(diǎn)的距離。在保證油墨刮拭干凈的情況下，壓力越輕越好。..BOBST凹印機(jī)組刮墨刀參數(shù)設(shè)置表68.五、印刷壓力平整度的調(diào)校方法根據(jù)工藝要求正確選用符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的普通壓印膠輥和靜電壓印膠輥換靜電壓印輥時，靜電毛刷必須清潔、完整。壓印輥安裝完畢后，調(diào)整兩邊、中間壓力，確保均衡：首先在印版兩個端面和中間位置各放入一根（寬度2.54mm*長度400mm）的牛皮紙封條，使用2KN（JD520為1bar）的印刷壓力合壓，然后向后拉三根封條，如果存在輕重感覺，則調(diào)節(jié)相應(yīng)壓印輥支架兩端的螺栓，直至保證三點(diǎn)壓力均衡一致。在保證印跡轉(zhuǎn)移良好的前提條件下印刷過程中壓力設(shè)定越輕越好。.五、印刷壓力平整度的調(diào)校方法69.生產(chǎn)機(jī)臺產(chǎn)品類型導(dǎo)電長度（mm）偏心表面阻值（兆歐）絕緣阻值

（兆歐）JD520通用480無0.1-0.8≥100650直排610無橫排630無橫排（前門）645無JD820阿爾卑斯糖盒580無軟盒條盒、硬盒710無硬盒條盒產(chǎn)品720無YY820硬盒（大張）710有（偏向操作面15）條盒（大張）745有（偏向操作面2.5）條盒產(chǎn)品720無硬盒產(chǎn)品710無壓印膠輥工藝參數(shù)表注：BOBST機(jī)組鐳射紙張的產(chǎn)品使用普通膠輥硬度為75SHA；其它類紙張的普通壓印膠輥表面硬度為85-90SHA。.生產(chǎn)產(chǎn)品導(dǎo)電長度（mm）偏心表面阻值絕緣阻值（兆歐）70六、油墨粘度的預(yù)設(shè)定及調(diào)整原則.油墨添加：產(chǎn)品上車前，對照工藝要求，按批號添加油墨（調(diào)換任務(wù)后首次必須添加原墨，生產(chǎn)穩(wěn)定后，逐步添加舊油墨）。油墨倒進(jìn)墨缸前，必須在桶里先稀釋并攪拌均勻，并測量粘度油墨粘度符合規(guī)定要求。滿版油墨不得超過墨桶的2/3；其他油墨不得超過墨桶的1/2。除大面積色塊或滿版顏色以外，其余顏色墨缸內(nèi)必須擺放內(nèi)膽。油墨粘度設(shè)定和測量：油墨粘度控制和稀釋劑的使用必須符合工藝要求（見下表）；每一小時進(jìn)行一次油墨粘度測量，使用3#察恩杯，每次必須測量三次取平均值；并作好記錄。六、油墨粘度的預(yù)設(shè)定及調(diào)整原則71.類型大面積色塊線條、文字水性光油金屬油墨油墨粘度（s）14-2112-18.516-18溶劑配置乙酯：酒精=1：1/正丙酯乙酯/正丙酯/正丙酯:酒精=1：1酒精：水=1：1正丙酯

油墨粘度、稀釋劑工藝要求表.類型大面積色塊線條、文字水性光油金屬油墨油墨粘度（s）1472油墨調(diào)節(jié)原則：在保證油墨粘度穩(wěn)定的條件下調(diào)整色相時可以選擇沖淡劑進(jìn)行由深向淺調(diào)節(jié)，或者采用該專色油墨的同色系油墨對色相進(jìn)行微調(diào)。1、實(shí)地版：色相一般隨印刷粘度的增加逐漸加深；2、層次版：色相一般隨印刷粘度的增加逐漸變淺；3、實(shí)地向?qū)哟蔚倪^渡版：合理控制印刷粘度，兼顧實(shí)地部分色相、層次部分的網(wǎng)點(diǎn)還原效果；4、新印版：適當(dāng)提高印刷粘度（可以添加沖淡劑），保證流平性；5、舊印版：降低印刷粘度（使用稀釋劑），確保油墨良好轉(zhuǎn)移。6、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重：適當(dāng)提高油墨粘度。油墨調(diào)節(jié)原則：在保證油墨粘度穩(wěn)定的條件下調(diào)整色相時可以選擇沖73七、油墨調(diào)配的基本原理、配色方法1、基本方法黃、品紅、青為三原色油墨，是配墨的基本色。黃與品紅、品紅與青、黃與青等量混合形成紅、藍(lán)、綠三種顏色，如果是非等量混合，那么哪種原墨所占比例大，混合出來的油墨色調(diào)就偏向哪種原色的色調(diào)。混合后的第三種油墨其明度降低，故配色為減色法。七、油墨調(diào)配的基本原理、配色方法74黃（多）+品紅（少）=橙色黃（少）+品紅（多）=紅品紅（多）+青（少）=紅紫色品紅（少）+青（多）=藍(lán)紫色黃（多）+青（少）=黃綠色黃（少）+青（多）=青綠色黃（多）+品紅（多）+青（少）=褐色黃（少）+品紅（多）+青（少）=胭脂色黃（多）+品紅（少）+青（少）=黃褐色黃（多）+品紅（多）+青（多）=橄欖色白+品紅=玫瑰紅白+黃（少）+品紅（少）=粉紅黃（多）+品紅（少）=橙色752、配色過程分析色樣：首先要仔細(xì)觀察和分析油墨和印品，然后確定選用何種油墨為基本色，少量加入何種色為輔助，最后確定原色種類和初步配方，盡可能用最少的原色數(shù)量參與配色。加墨調(diào)色：按照色樣分析得出的初步配方加放原色油墨，注意調(diào)深色油墨時先大后小，先放比例大得主色原墨，比例小的后加。調(diào)淺色油墨時先淺后深，先加淺色原墨，顏色深的后加。隨加墨隨攪拌，直到混合均勻?yàn)橹?。顏色修正：根?jù)標(biāo)準(zhǔn)色樣對比涂布的墨樣，少量加入色墨進(jìn)行漸進(jìn)式修正顏色，每次修正后都要進(jìn)行涂布墨樣、比色分析，直至符合要求。偏黃則加藍(lán)（或等量的青和品紅）、偏紅就加綠（或等量的黃和青），顏色淡則加入原色油墨，顏色深則加入白色或沖淡墨，顏色過于鮮艷時加入少量黑墨或互補(bǔ)色。記錄：每調(diào)配一種專色油墨應(yīng)有詳細(xì)配方、色墨型號記錄，以備下次查閱、參考。2、配色過程76八、平壓平模切壓力（包括帶凹凸的產(chǎn)品）的調(diào)校操作要求準(zhǔn)備工作：檢查上下模切板、重復(fù)長度齒輪、清廢滾筒、數(shù)據(jù)設(shè)定等是否符合產(chǎn)品要求，以及各工藝參數(shù)數(shù)據(jù)是否吻合。各調(diào)整位置復(fù)零位。模切平整：模切框架位子居中后，安裝上下模切板。把模切壓力調(diào)節(jié)開關(guān)放在‘手動’檔后，再進(jìn)行模切壓力平整。條盒產(chǎn)品壓力從15噸起平，硬盒產(chǎn)品壓力從50噸起平，逐步增加，模切壓力平好后，正常開車時，把模切壓力調(diào)節(jié)開關(guān)放回‘自動’擋。裁一張與下模板相同尺寸的承印紙張放在下模板上，將模切機(jī)初始壓力設(shè)定在15噸，經(jīng)單獨(dú)開動模切機(jī)軋壓后，將紙張取出；通過查看軋壓后的紙張檢查并確認(rèn)上下模板的吻合情況，若吻合情況不符合工藝要求，根據(jù)實(shí)際情況借動上模板縱向或橫向調(diào)節(jié)螺絲，直至上下模板的吻合符合工藝要求。八、平壓平模切壓力（包括帶凹凸的產(chǎn)品）的調(diào)校操作要求77九、預(yù)套準(zhǔn)操作、調(diào)節(jié)方法預(yù)套準(zhǔn)參數(shù)的采集產(chǎn)品結(jié)束后即新產(chǎn)品開始更換，機(jī)長或機(jī)組操作人員檢查確認(rèn)各補(bǔ)償輥是否恢復(fù)零位，且必須借到零位。(各組印刷機(jī)組的補(bǔ)償輥由機(jī)長或機(jī)組操作人員檢查是否在零位，如果一組不在零位，由操作人員按開關(guān)借動補(bǔ)償輥至零位)。將準(zhǔn)備組安裝的（RD650、YY820、RD820）更換某產(chǎn)品的裝有印版的墨缸由機(jī)組操作人員再次確認(rèn)后拉至印刷機(jī)組旁，并根據(jù)產(chǎn)品工藝說明書的色序安排一一對應(yīng)各印刷色組，須將定位銷落榫。(機(jī)長查看樣張和產(chǎn)品工藝說明書的色序安排要求后，確認(rèn)印版后由印刷工用拉紙車將墨缸緩慢拉至對應(yīng)各印刷色組旁，須將定位銷落榫)。九、預(yù)套準(zhǔn)操作、調(diào)節(jié)方法783.機(jī)組操作人員開始安裝印版墨缸的裝置（擋板、刮墨刀、印版壓板、墨路管道等，RD650機(jī)組則要安裝濺墨刮板）。4.根據(jù)工藝說明書標(biāo)注的印版直徑調(diào)整刮墨刀的進(jìn)刀深度和高度。(由印刷工查看產(chǎn)品工藝說明書,確認(rèn)印版直徑，參照參數(shù)表數(shù)據(jù)由印刷工一一調(diào)整刮墨刀的進(jìn)刀深度和高度)5.確認(rèn)各印版的圓周方向基準(zhǔn)點(diǎn)，對各印版的相位進(jìn)行預(yù)調(diào)，可用刻度盤或印版上標(biāo)尺粗調(diào)，確認(rèn)圓周定位后輕輕搖下刮墨刀壓住印版以防印版位置走動）。（由印刷工、開卷工或收標(biāo)人員查找并確認(rèn)每一印版的起始點(diǎn)色標(biāo)或十字線，用預(yù)調(diào)印版的刻度盤進(jìn)行預(yù)調(diào)，盤到規(guī)定的數(shù)值后輕輕搖下刮墨刀壓住印版）3.機(jī)組操作人員開始安裝印版墨缸的裝置（擋板、刮墨刀、印版壓796.操作人員將印刷機(jī)組復(fù)位。（由機(jī)長或副機(jī)長按印刷機(jī)組復(fù)位按鈕）7.將裝有印版的墨缸輕輕推入機(jī)組內(nèi)，將印版?zhèn)鲃用孑S頭的直齒輪和機(jī)組的內(nèi)齒輪接觸，松開刮墨刀后將印版墨缸搖入固定位置至定位插銷落榫，再安裝氣壓接頭、供墨回路等。(由印刷工、開卷工或收標(biāo)人員將裝有印版的墨缸輕輕推入機(jī)組內(nèi)至定位插銷落榫，再安裝氣壓接頭、供墨回路等)8.操作人員將印版軸座上軸套借至用鋼尺測量露出10毫米為印版軸向居中定位。（由機(jī)長或副機(jī)長在印版軸座的軸套上用鋼尺測量，將每一印刷機(jī)組的印版軸座的軸套露出10毫米為印版軸向居中定位）6.操作人員將印刷機(jī)組復(fù)位。809.機(jī)組操作人員將其他準(zhǔn)備工作就緒（裁切部分的調(diào)整、開卷部分紙張調(diào)整、收紙部分調(diào)整等）后。機(jī)器印版轉(zhuǎn)動上墨調(diào)整刮墨刀壓力，確認(rèn)一切正常后壓印。（可拍其它部分調(diào)任務(wù)的調(diào)整情況，如裁切部分壓力的調(diào)整、清廢滾的安裝、開卷部分糾偏調(diào)整、收紙部分調(diào)整等。調(diào)整完畢后印版轉(zhuǎn)動上墨由印刷工調(diào)整各印刷機(jī)組刮墨刀，一切正常后通知機(jī)長壓?。?0.產(chǎn)品印刷壓印后基準(zhǔn)色至最后一色組出來后停機(jī)抬起壓印輥。（機(jī)長接到準(zhǔn)備工作就緒的反饋后，開始壓印……）11.由操作人員測量基準(zhǔn)色與以后各色縱、橫向套印色標(biāo)的距離，并記錄誤差值，按印刷方向前、左為正值，后、右為負(fù)值。（機(jī)長用鋼尺測量基準(zhǔn)色后各色組縱、橫向套印色標(biāo)的距離，標(biāo)準(zhǔn)二套印色標(biāo)距離為20毫米，并記錄各印刷色組套印誤差值，同時也可以通知副機(jī)長或印刷工等對每一色組的套印誤差值進(jìn)行修正）9.機(jī)組操作人員將其他準(zhǔn)備工作就緒（裁切部分的調(diào)整、開卷部分8112.如基準(zhǔn)色標(biāo)與后一色標(biāo)測量套印誤差值為10毫米（標(biāo)準(zhǔn)二套印色標(biāo)距離為20毫米），根據(jù)印刷方向判斷后一色是正值還是負(fù)值，之后借動補(bǔ)償輥為0.5厘米(正負(fù)方向的刻度顯示)。13.除第二色組色標(biāo)與基準(zhǔn)色外，第三色組的套印誤差需借動補(bǔ)償輥時以第二色組色標(biāo)為基準(zhǔn)(確認(rèn)套印的選擇方式，相鄰二組的色標(biāo)有40、60毫米距離)，套印原理參照12條的(套印借動方式)，依次類推至最后一色組。14.如測量的套印誤差值超過80毫米，確定本色組印跡是超前還是滯后，將印版嚙合齒輪脫開，借動印版（俗稱盤牙齒）以基色為準(zhǔn)，認(rèn)定前后方向，利用印版操作面每格1毫米的相位刻度借動的印版版面距離應(yīng)與測量誤差值一致；如無刻度的印版借動牙齒，每齒約20毫米左右視印版直徑而異或裁一張與誤差值相同長度的紙張從刮墨刀口處起，走完紙張長度刮墨刀搖下壓住印版。12.如基準(zhǔn)色標(biāo)與后一色標(biāo)測量套印誤差值為10毫米（標(biāo)準(zhǔn)二套8215、將測量的套印誤差值可一人指揮由多人同時操作一一調(diào)整。（12、13、14、15條是測量和借動補(bǔ)償輥尺度等的方式方法，由機(jī)長或機(jī)組操作人員操作）16.上述調(diào)整全部結(jié)束后再次壓印，基準(zhǔn)色至最后一色組出來后停機(jī)抬起壓印輥，重復(fù)11-15操作步驟至套準(zhǔn)信號全部進(jìn)門。（如果機(jī)組操作人員測量套印誤差值較準(zhǔn)確和校正補(bǔ)償輥位置正確，再次壓印后，套印誤差應(yīng)比較小，可直接調(diào)整套準(zhǔn)信號）17.操作人員可將初步套印準(zhǔn)確的色組套準(zhǔn)信號全部進(jìn)門的采用自動套印方式。（由機(jī)長將每一色組的套準(zhǔn)信號調(diào)整至進(jìn)門可采用自動套印方式的范圍內(nèi)）15、將測量的套印誤差值可一人指揮由多人同時操作一一調(diào)整。8318.機(jī)臺套印達(dá)到工藝要求，同時進(jìn)行裁切套準(zhǔn)，產(chǎn)品正常開出以后由機(jī)長記錄補(bǔ)償輥的正負(fù)位置（數(shù)值）、印版相位（數(shù)值）、裁切位置（數(shù)值），并由工藝員確認(rèn)。（此時由副機(jī)借裁切位置，調(diào)整套準(zhǔn)信號，以40-50米/分的車速微調(diào)至產(chǎn)品套準(zhǔn)，并逐步提速至規(guī)定的車速范圍進(jìn)入正常生產(chǎn)。由機(jī)長填寫生產(chǎn)工藝參數(shù)表，含印刷壓力、油墨黏度、烘箱溫度、印版相位、補(bǔ)償輥位置等）19.產(chǎn)品結(jié)束后停機(jī)，印刷機(jī)組復(fù)位，操作人員將印版墨缸拉出，由機(jī)長記錄刮墨刀刀口處的印版刻度。（由機(jī)長將印刷機(jī)組復(fù)位，由印刷工、開卷工或收標(biāo)人員將印版墨缸拉出，并由機(jī)長記錄刮墨刀刀口處的印版刻度，此時生產(chǎn)工藝參數(shù)表的內(nèi)容完整）18.機(jī)臺套印達(dá)到工藝要求，同時進(jìn)行裁切套準(zhǔn)，產(chǎn)品正常開出以8420.上述①印版刻度數(shù)值、②印版相位數(shù)值、③補(bǔ)償輥數(shù)值和④裁切數(shù)值（標(biāo)尺等）是預(yù)套準(zhǔn)的關(guān)鍵四個數(shù)值，