鍋爐原理復(fù)習(xí)題

.解釋型號(hào)為SHL20-2.5/400-AH的鍋爐。雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐，額定蒸發(fā)量20t/h,額定蒸汽壓力25MPa,過(guò)熱蒸汽溫度400℃,燃用二類煙煤。.解釋型號(hào)為DHL15-1.25-WH的鍋爐。單鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐，額定蒸發(fā)量15t/h,額定蒸汽壓力1.25MPa,出口為飽和蒸汽，燃用二類無(wú)煙煤。.解釋型號(hào)為DZW4.2-1.0/95/70-AH的鍋爐。單鍋筒縱置式往復(fù)爐排熱水鍋爐，額定熱功率4.2MW,額定蒸汽壓力1.0MPa,出水溫度95℃,進(jìn)水溫度70℃,燃用二類煙煤。.額定蒸發(fā)量指鍋爐在額定蒸汽參數(shù)，額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料時(shí)，每小時(shí)的最大連續(xù)蒸發(fā)量。.受熱面通常是指接觸火焰或煙氣一側(cè)的金屬表面積。.計(jì)算燃料消耗量指扣除了機(jī)械不完全燃燒損失后，在爐內(nèi)實(shí)際參與燃燒反應(yīng)的燃燒消耗量。.自然循環(huán)鍋爐上升管內(nèi)汽水混合物的密度比下降管內(nèi)水的密度小得多，工質(zhì)依靠這種密度差而產(chǎn)生的動(dòng)力保持流動(dòng)的，不需消耗任何外力，所以這種鍋爐叫做自然循環(huán)鍋爐。.直流鍋爐沒(méi)有汽包，工質(zhì)一次流過(guò)蒸發(fā)受熱面，全部轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?，即循環(huán)倍率等于1的鍋爐。.復(fù)合循環(huán)鍋爐由直流鍋爐和控制循環(huán)鍋爐發(fā)展而來(lái)的，帶有再循環(huán)泵的一種強(qiáng)制流動(dòng)的鍋爐?？梢允寡h(huán)倍率大于1。依靠再循環(huán)泵的壓頭將蒸發(fā)受熱面出口的部分工質(zhì)進(jìn)行再循環(huán)的鍋爐，包括部分負(fù)荷再循環(huán)鍋爐和全負(fù)荷再循環(huán)鍋爐。.低循環(huán)倍率鍋爐在整個(gè)負(fù)荷范圍內(nèi)均有工質(zhì)再循環(huán)的鍋爐，也稱全負(fù)荷再循環(huán)鍋爐。循環(huán)倍率等于1.5。.飛灰份額煙氣攜帶出爐膛的飛灰占總灰量的質(zhì)量份額。.衛(wèi)燃帶在燃用劣質(zhì)難燃的煤粉鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐中，用耐火材料將位于燃燒區(qū)附近的水冷壁覆蓋起來(lái)，這部分被覆蓋的面積稱為衛(wèi)燃帶。敷設(shè)衛(wèi)燃帶的目的：提高著火區(qū)域溫度，幫助燃料著火，穩(wěn)定燃燒。同時(shí)減小燃料對(duì)該區(qū)域水冷壁管的磨損。另外，衛(wèi)燃帶也是鍋爐結(jié)焦的策源地。.三次風(fēng)攜帶從細(xì)粉分離器分離出來(lái)的帶有細(xì)小煤粒和部分水分的磨煤乏氣不作為一次風(fēng)，而是直接送入爐膛內(nèi)燃燒稱為三次風(fēng)。.屏式過(guò)熱器指布置在爐膛上部或爐膛出口處，既接受爐內(nèi)的直接輻射熱，又吸收煙氣的對(duì)流熱的受熱面。.水冷壁上升管的自補(bǔ)償特性在上升管含汽率小于界限含汽率范圍內(nèi)，自然循環(huán)回路上升管受熱增強(qiáng)時(shí)，循環(huán)水量和循環(huán)流速也隨之增大，這種循環(huán)特性稱為水冷壁上升管的自補(bǔ)償特性。.直流鍋爐的水動(dòng)力多值性如果水動(dòng)力特性曲線中，對(duì)應(yīng)一個(gè)壓降可能有兩個(gè)甚至三個(gè)流量，也即是在并聯(lián)工作的各管子中，雖然兩端壓差是相等的，卻可以具有不相等的流量，則稱為水動(dòng)力不穩(wěn)定性，或者多值性。.蒸發(fā)受熱面的第一類傳熱惡化如果管外的熱負(fù)荷很高，汽包生成的速度大于汽包脫離壁面的速度，汽包就會(huì)在管子內(nèi)壁面上聚集起來(lái)，形成蒸汽膜，將管子中心的水與管壁隔開(kāi)，使管子壁面得不到水膜的直接冷卻，導(dǎo)致管壁超溫，稱為膜態(tài)沸騰，也叫第一類傳熱惡化。.過(guò)熱器的熱偏差過(guò)熱器由許多并聯(lián)的管子組成，其中每根管子的結(jié)構(gòu)、熱負(fù)荷和工作質(zhì)量大小不完全一致，引起的工質(zhì)焓增不同的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為熱偏差。.煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度通常把q4（機(jī)械不完全燃燒引起的耗費(fèi)）、qm（磨煤運(yùn)行費(fèi)用）之和q4+qm為最小值時(shí)所對(duì)應(yīng)的煤粉細(xì)度r90稱為煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度。 m m.煙氣酸露點(diǎn)煙氣中的硫酸蒸氣開(kāi)始凝結(jié)的溫度。.煙氣的水露點(diǎn)和酸露點(diǎn)水露點(diǎn)：煙氣中水蒸氣開(kāi)始凝結(jié)的溫度。酸露點(diǎn)：煙氣中的硫酸蒸氣開(kāi)始凝結(jié)的溫度。.低溫腐蝕指硫酸蒸汽凝結(jié)在受熱面上而發(fā)生的腐蝕，也叫硫酸腐蝕。.熱有效系數(shù)水冷壁的熱有效系數(shù)二受熱面的吸熱量/投射到爐壁上的熱量或二火焰和水冷壁之間的輻射換熱量/火焰的有效輻射熱量.過(guò)量空氣系數(shù)燃燒時(shí)實(shí)際供給的空氣量與理論空氣量只比.理論空氣量1kg（或標(biāo)況下1m3）收到基燃料完全燃燒而又沒(méi)有剩余氧存在時(shí)所需要的空氣量，稱為理論空氣量。.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器（原理）回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器以再生方式傳遞熱量，煙氣與空氣交替流過(guò)受熱面。當(dāng)煙氣流過(guò)時(shí)，熱量從煙氣傳給受熱面，受熱面溫度升高，并積蓄熱量；當(dāng)空氣再流過(guò)時(shí)，受熱面將積蓄的熱量放給空氣。.直吹式制粉系統(tǒng)煤粉經(jīng)磨煤機(jī)磨成煤粉后直接吹入爐膛燃燒。.中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)將磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中，然后根據(jù)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的需要，從煤粉倉(cāng)經(jīng)過(guò)給粉機(jī)送入爐膛燃燒。.理論燃燒溫度一個(gè)燃料在進(jìn)入爐膛后瞬間完成燃燒放熱過(guò)程且不對(duì)外進(jìn)行熱交換所能達(dá)到的最高溫度，稱為理論燃燒溫度。.爐膛可見(jiàn)熱強(qiáng)度（燃燒器區(qū)域壁面熱強(qiáng)度）燃燒器區(qū)域壁面熱強(qiáng)度二鍋爐燃料消耗量義燃料的低位發(fā)熱量/燃燒器區(qū)域的爐墻面積.長(zhǎng)渣、短渣長(zhǎng)渣：爐渣黏度隨溫度降低而逐漸升高，在黏度-溫度①-t）曲線上無(wú)明顯轉(zhuǎn)折點(diǎn)的爐渣。短渣：在黏度-溫度⑴-t）曲線上有明顯轉(zhuǎn)折點(diǎn)的爐渣則為短渣。.平衡通風(fēng)在鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)中同時(shí)裝置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。利用送風(fēng)機(jī)克服風(fēng)道、燃燒器或燃料層的阻力，把風(fēng)送入爐膛，使風(fēng)道在正壓下工作。利用引風(fēng)機(jī)克服全部煙道、受熱面、除塵設(shè)備的阻力，使煙道和爐膛在負(fù)壓下工作。.自然通風(fēng)依靠煙氣本身溫度較高產(chǎn)生的自生通風(fēng)力來(lái)克服通風(fēng)過(guò)程的流動(dòng)阻力，僅適用于流動(dòng)阻力小的鍋爐。.自生通風(fēng)力由于煙氣與外界空氣具有溫度差，煙氣溫度高，密度小，不斷向上升從而在煙囪底部形成局部低壓，使?fàn)t膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣不斷運(yùn)動(dòng)到煙囪底部。.水滴的飛逸直徑在上升汽流中被蒸汽帶走的水滴的最大直徑叫飛逸直徑。.解釋最佳過(guò)量空氣系數(shù)。當(dāng)運(yùn)行中排煙、化學(xué)不完全燃燒、機(jī)械不完全燃燒熱損失總和為最小時(shí)的過(guò)量空氣系數(shù)。.保熱系數(shù)的含義。表示在煙道中煙氣放出的熱量被受熱面吸收的程度。.鏈條爐負(fù)荷增大時(shí)，需要調(diào)整的參數(shù)有哪些？.鏈條爐的燃煤著火條件如何？著火條件差.鏈條爐的燃料層厚度跟哪些因素有關(guān)？燃料的種類和特性；鍋爐容量。.自然循環(huán)鍋爐負(fù)荷增大時(shí)，水冷壁內(nèi)工質(zhì)的哪些參數(shù)有變化？為什么？變化參數(shù)：工質(zhì)密度、截面含汽率、工質(zhì)流速、循環(huán)倍率原因：自然循環(huán)鍋爐負(fù)荷增大時(shí)，產(chǎn)生蒸汽量增多，水冷壁內(nèi)截面含汽率變大，水冷壁內(nèi)工質(zhì)密度減小，循環(huán)推動(dòng)力增大，從而使汽水混合物流速增大，水冷壁出口蒸汽量增大，循環(huán)倍率減小。.額定蒸發(fā)量等于進(jìn)入鍋爐的水量嗎？對(duì)于自然循環(huán)鍋爐、控制循環(huán)鍋爐等汽包鍋爐，額定蒸發(fā)量不等于進(jìn)入鍋爐的水量。對(duì)于直流鍋爐，額定蒸發(fā)量等于進(jìn)入鍋爐的水量。.燃煤中的主要可燃元素有哪些？CHS（部分）.鏈條爐煤閘門的作用是什么？起著調(diào)節(jié)煤層厚度的作用，并與爐排速度相配合，用來(lái)控制鍋爐給煤量。.給水焓是如何得出的？法一：溫度與比熱容相乘；法二：查表，溫度為給水溫度，給水壓力等于蒸汽壓力加上過(guò)熱器壓力差，再加上省煤器壓力差。.爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的數(shù)值變化對(duì)鍋爐運(yùn)行有什么影響？爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)太大，會(huì)使煙氣體積增大，排煙熱損失增加，使鍋爐效率降低，同時(shí)使引風(fēng)機(jī)電耗增加；也會(huì)使煙氣流速增加，使受熱面磨損加??；使?fàn)t膛溫度降低，從而使著火困難。爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)太小，則不能保證完全燃燒，使機(jī)械不完全燃燒熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失增加。.什么樣的鍋爐需要排污？汽包鍋爐需要排污，因?yàn)橛衅腻仩t中爐水有濃縮作用需要排污。48,層燃爐的各項(xiàng)熱損失中最大的是哪個(gè)？層燃爐的各項(xiàng)熱損失中最大的是機(jī)械不完全燃燒熱損失。.煤粉爐的各項(xiàng)熱損失中最大的是哪個(gè)？煤粉爐的各項(xiàng)熱損失中最大的是排煙熱損失。.為什么需要編制煙氣焓溫表？由于漏氣，使得各個(gè)受熱面煙氣的成分不同，制定各受熱面的煙氣焰溫表方便查詢焰值。.爐排面積是如何得到的？根據(jù)給定參數(shù)（額定蒸發(fā)量、溫度、壓力和燃料種類）估計(jì)燃料消耗量，查表選取燃燒器區(qū)域壁面熱強(qiáng)度qr，利用公式計(jì)算爐排面積。.前墻和后墻水冷壁下部為什么需要涂覆耐火涂料？涂覆耐火材料可減少著火區(qū)域水冷壁吸熱量，提高著火區(qū)域爐內(nèi)燃燒溫度，從而保證局部高溫，穩(wěn)定著火燃燒。.鏈條爐有二次風(fēng)嗎？如果有，一般在哪個(gè)位置？起什么作用？鏈條爐有二次風(fēng)，位置是在爐膛后部和爐室前后分別裝置二次風(fēng)，作用是有助于煤層的引燃，可以延長(zhǎng)碳粒在爐內(nèi)停留和燃燒的時(shí)間，有消煙除塵的效果。使?fàn)t內(nèi)的過(guò)剩氧和可燃?xì)怏w充分混合，使化學(xué)不完全燃燒損失和爐內(nèi)過(guò)剩空氣量降低，鍋爐效率提高。不但可以延長(zhǎng)煙氣路程，防止煙氣分層和短路，還可以改善爐內(nèi)空氣的充滿程度，控制燃燒中心位置，防止?fàn)t內(nèi)局部結(jié)渣等。.鏈條爐的前后拱分別起什么作用，它們之間有何聯(lián)系？鏈條鍋爐前拱和后拱，與爐排一起構(gòu)成了鍋爐的燃燒空間，前拱位于爐排前部，主要起引燃作用，吸收來(lái)自火焰和高溫?zé)煔獾妮椛錈?，并輻射到新煤上，使之盡快升溫、點(diǎn)燃；后拱則位于爐排后部，主要作用是引導(dǎo)高溫?zé)煔?，屬?duì)流型爐拱。.鍋爐爐膛出口煙氣溫度的選取需要注意什么？爐膛出口處對(duì)流受熱面前的煙氣溫度不應(yīng)超過(guò)灰分開(kāi)始變形的溫度，以防止對(duì)流受熱面的結(jié)渣。對(duì)于不受結(jié)渣條件限制的燃料，爐膛出口煙氣溫度可適當(dāng)提高，但要考慮過(guò)熱器壁溫和高溫腐蝕及控制氮氧化物和三氧化硫的產(chǎn)生。.按圖說(shuō)明凝渣管束的結(jié)構(gòu)。中壓鍋爐及早期生產(chǎn)的高壓鍋爐中，后墻水冷壁上部延伸到爐膛出口處就拉稀成2-4排，這樣每排管子的橫向間距S1就增大了2~4倍，一般為S1/d=4?6.縱向相對(duì)節(jié)距524>3.保持較大的相對(duì)間距是為了形成煙氣通道，并進(jìn)一步冷卻煙氣，使煙氣中飛灰冷凝成固態(tài)。即使在非正常運(yùn)行工況時(shí)，這些管孔結(jié)渣也不至堵塞煙氣通道，這種管束稱為凝渣管束。.你設(shè)計(jì)的鍋爐為什么沒(méi)有屏式過(guò)熱器。所設(shè)計(jì)的鍋爐容量小，蒸汽參數(shù)較低，過(guò)熱段所占總的吸熱段的比例小。對(duì)流過(guò)熱器已經(jīng)可以滿足過(guò)熱受熱段的要求，因此不需要設(shè)置屏式過(guò)熱器。.垂直布置的過(guò)熱器有什么優(yōu)勢(shì)和問(wèn)題？?jī)?yōu)勢(shì)：這種布置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吊掛方便，積灰少。問(wèn)題：停爐后產(chǎn)生的冷凝水不易排出，并且鍋爐再次啟動(dòng)時(shí)，由于積水下游無(wú)蒸汽容易將管子燒壞。.為什么鍋爐啟動(dòng)時(shí)需要對(duì)輻射過(guò)熱器進(jìn)行冷卻，如何冷卻？鍋爐啟動(dòng)初期，受熱面內(nèi)部工質(zhì)的流動(dòng)尚不正常，流速很慢，因而工質(zhì)對(duì)受熱面金屬的冷卻作用較差，此時(shí)過(guò)熱器管字可能發(fā)生超溫現(xiàn)象。冷卻方法：限制燃燒率或調(diào)節(jié)爐內(nèi)的火焰中心位置。.過(guò)熱器內(nèi)的工質(zhì)流速范圍大致是多少？為什么選用較高流速？過(guò)熱器內(nèi)工質(zhì)質(zhì)量流速一般控制在800?1100kg/(m3s)。為了保證過(guò)熱器管壁更好的冷卻，管內(nèi)工質(zhì)應(yīng)保證一定的質(zhì)量流速，但流速增加使工質(zhì)阻力增大。為了減小工質(zhì)的流動(dòng)阻力，使整個(gè)過(guò)熱器的壓力降小于10%工作壓力。.同樣的煙氣流速下，過(guò)熱器和省煤器的磨損程度哪個(gè)更嚴(yán)重？省煤器磨損程度更嚴(yán)重。過(guò)熱器布置于爐膛出口及之后的水平煙道內(nèi)，煙溫高，灰粒較軟，對(duì)受熱面的磨損較輕，而省煤器布置于煙道尾部，煙溫較低，灰粒變硬，飛灰的磨損能力加劇。.鍋爐管束內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)方向是什么樣的？受熱弱的管道內(nèi)工質(zhì)是自上向下流動(dòng)，受熱強(qiáng)的管道內(nèi)工質(zhì)是自下向上流動(dòng)。.鍋爐管束為什么通常用耐火磚隔出幾個(gè)回程？為了使煙氣可以橫向沖刷管束并且增大煙氣流速，從而增強(qiáng)換熱效果。.鍋爐管束的耐火磚隔板設(shè)計(jì)需要注意哪些方面？耐火磚隔板要有一定的角度，防止積灰。耐火磚所分割的流通面積隨煙氣溫度降低而逐漸減小，并且流通面積變化平穩(wěn)，從而使煙氣流速變化平穩(wěn)，使阻力較小。.鑄鐵省煤器的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？?jī)?yōu)點(diǎn)：耐腐蝕，給水夾汽除氮的小型鍋爐。缺點(diǎn)：強(qiáng)度不高，只是用于工作壓力低于4MPa的鍋爐，不能用作沸騰式省煤器，體積、重量大，價(jià)格高，法蘭連接處容易漏水，由于有很多鰭片容易堵塞灰。.按圖分析省煤器的工質(zhì)流向。省煤器內(nèi)工質(zhì)是從底部入口流至上部出口，這樣流動(dòng)可形成與煙氣逆流接觸，換熱溫差大，換熱效果好，因從下向上流動(dòng)，并且保證一定的流速可以趕走氣泡，防止氣泡產(chǎn)生氧腐蝕。.空氣預(yù)熱器煙氣流速和空氣流速有什么聯(lián)系？為什么？空氣預(yù)熱器煙氣流速約為二倍的空氣流速。由于煙氣是在管內(nèi)縱向流動(dòng)的，所以飛灰對(duì)管子的磨損較小，因而煙氣流速一般可在10?14m/s的范圍內(nèi)選取。空氣橫向沖刷管壁，傳熱較強(qiáng)，但流動(dòng)阻力大，所以常用較低流速以降低阻力，設(shè)計(jì)時(shí)一般取空氣流速為煙氣流速的45%?55%。.按圖說(shuō)明哪些是輻射受熱面，哪些是對(duì)流受熱面?.分析汽包的主要作用。（1）與受熱面和管道連接。汽包是汽包鍋爐內(nèi)工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接中心，也是著三個(gè)過(guò)程的分界點(diǎn)。（2）增加鍋爐水位平衡和蓄熱能力。汽包中存在一定的水量，因而具有一定的蓄熱能力和水位平衡能力，可以延緩汽壓和汽包水位的變化速度。（3）汽水分離和改善蒸汽品質(zhì)。汽包內(nèi)部的蒸汽空間和汽水分離元件對(duì)汽水混合物進(jìn)行汽水分離，汽包中的蒸汽清洗裝置、排污和加藥裝置可以改善蒸汽品質(zhì)和鍋水品質(zhì)。（4）裝有安全附件，保證鍋爐安全。汽包中有許多溫度測(cè)點(diǎn)、壓力表、水位計(jì)和安全門等附件，保證了鍋爐安全工作。.為了減輕低溫腐蝕，可以采用哪些措施？（1）減少煙氣中的SO3含量。燃料脫硫、煙氣脫硫、低氧燃燒、煙氣再循環(huán)（2）提高受熱面壁溫或使壁溫避開(kāi)嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。.煙氣再循環(huán)、在空氣預(yù)熱器進(jìn)口設(shè)置暖風(fēng)器、采用螺旋槽管（3）其他措施。采用玻璃管或熱管作前置預(yù)熱器，提高進(jìn)入主預(yù)熱器的風(fēng)溫；采用耐腐蝕材料；將管式空氣預(yù)熱器的冷段設(shè)計(jì)成獨(dú)立體以便在腐蝕后易于更換。.影響煙氣露點(diǎn)溫度的因素有哪些？煙氣露點(diǎn)與燃料中的硫分和灰分有關(guān)。燃料中的折算硫分越高，燃料生成的SO2進(jìn)一步氧化生成的SO3就越多，煙氣露點(diǎn)就越高。煙氣所攜帶的飛灰粒子中所含的鈣、鎂和其他堿金屬氧化物以及磁性氧化鐵，有吸收煙氣中部分硫酸蒸汽的能力，從而可減小煙氣中硫酸蒸汽的濃度，使煙氣的露點(diǎn)溫度降低。.大型鍋爐有鍋爐管束嗎？為什么？沒(méi)有。因?yàn)榇笮湾仩t蒸汽參數(shù)高、壓力大，鍋爐蒸發(fā)段份額小，而鍋爐管束屬于蒸發(fā)受熱面，因此大型鍋爐無(wú)鍋爐管束。.煙道漏風(fēng)對(duì)鍋爐工作的主要影響是什么？由于煙道漏風(fēng)使煙氣體積增大，從而使引風(fēng)機(jī)電耗增加。煙氣增大使煙氣流速增大，受熱面磨損加劇。煙氣漏風(fēng)不僅會(huì)增大煙氣容積，漏入煙道的冷空氣還會(huì)使漏風(fēng)點(diǎn)煙氣溫度降低，從而使漏風(fēng)點(diǎn)以后所有受熱面的傳熱量都減小，使排煙溫度升高，導(dǎo)致排煙熱損失增加，降低鍋爐效率。.鍋爐管束一般是順列還是錯(cuò)列布置？為什么？一般是順列布置。這樣布置是由于鍋爐管束管道密集，順列布置便于清灰。.影響排煙熱損失的主要因素及降低排煙熱損失的措施是什么？主要因素是：排煙焓的大小。而排煙焓又取決于排煙溫度和排煙容積，而排煙容積的大小又取決于爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)及鍋爐漏風(fēng)量。措施：（1）降低鍋爐的排煙溫度，可以降低排煙熱損失（2）減小過(guò)量空氣系數(shù)，可減小排煙容積，從而降低排煙熱損失。（3）及時(shí)地吹灰打渣，經(jīng)常保持受熱面清潔。因?yàn)殄仩t運(yùn)行中，受熱面積灰、結(jié)渣等會(huì)使傳熱減弱，促使排煙溫度升高。（4）盡量減小爐膛及煙道的漏風(fēng)，從而減小排煙容積和排煙溫度，降低排煙熱損失。.說(shuō)明影響q4的主要因素及降低q4的措施有哪些？影響q4的主要因素：燃燒方式、燃料性質(zhì)、煤粉細(xì)度、過(guò)量空氣系數(shù)、爐膛結(jié)構(gòu)、運(yùn)行工況降低q4的措施：（1）選用灰分和水分小及揮發(fā)分含量多的煤；（2）在燃料性質(zhì)相同的條件下，爐膛結(jié)構(gòu)合理，有適當(dāng)?shù)母叨群涂臻g，燃燒器的結(jié)構(gòu)性能好，布置恰當(dāng)，氣粉有較好的混合條件和較長(zhǎng)的爐內(nèi)停留時(shí)間，則q4減小。（3）爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)要適當(dāng)，不應(yīng)太小。（4）爐膛溫度較高時(shí)，q4較小。（5）合理確定鍋爐負(fù)荷，過(guò)高將使煤粉來(lái)不及在爐內(nèi)燒透，過(guò)低則爐溫降低，都會(huì)使q4增大。.說(shuō)明鍋爐排污的種類及各自的目的和位置。.種類：連續(xù)排污和定期排污位置和目的：連續(xù)排污是連續(xù)不斷地從鍋爐含鹽濃度最大的接近汽包蒸發(fā)水面處排出一部分鍋水，并補(bǔ)充較清潔的給水，使鍋水含鹽濃度不致過(guò)高，并維持鍋水一定堿度。定期排污就是間斷地將沉積在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)較低處的不溶性沉渣和鐵銹等雜志排出。.在過(guò)熱器的設(shè)計(jì)中，你是如何調(diào)節(jié)蒸汽流速的？（1）采用單根管圈與多重管圈，在蒸汽流量不變的前提下，通過(guò)改變蒸汽截面積來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽流速。（2）過(guò)熱器受熱面沿?zé)煹缹挾确殖纱?lián)的兩段或三段，也可以使截面積減小，增大流速。.影響積灰的因素是什么？如何減輕積灰？（1）低溫受熱面影響因素：煙氣流速、煙氣流中飛灰粒度的分散度、燃料種類、管束的錯(cuò)順列結(jié)構(gòu)及立式臥式布置方式。措施：正確設(shè)計(jì)和布置吹灰裝置，運(yùn)行時(shí)定期吹灰，空氣預(yù)熱器還要布置水沖洗裝置。設(shè)計(jì)時(shí)采用足夠的煙氣流速。采用適當(dāng)?shù)墓苁贾?。?）高溫受熱面影響因素：主蒸汽溫度、爐膛出口煙氣溫度、管束的布置方式及管間節(jié)距。措施：降低主蒸汽溫度。降低爐膛溫度及爐膛出口煙氣溫度。管束采用順流布置并增大橫向節(jié)距。選用抗腐蝕性材料。采用添加劑。定期吹灰并提高吹灰效果。低氮燃燒。.煙氣中含量最大的是什么成分？氮?dú)?燃煤各組成成分中，對(duì)鍋爐的安全工作危害最大的是哪個(gè)？灰分.無(wú)煙煤和褐煤哪個(gè)含碳量比較大？無(wú)煙煤.分析灰的熔融性有什么意義？選擇合理的爐膛出口煙氣溫度，防止結(jié)渣。.鏈條爐的煤層厚度過(guò)小會(huì)有什么問(wèn)題？.鏈條爐的煤層厚度過(guò)大會(huì)有什么問(wèn)題？.燃煤中細(xì)粉含量較多對(duì)鏈條爐的運(yùn)行有什么影響？細(xì)粉含量增多時(shí)，空間燃燒的負(fù)擔(dān)加重，所以二次風(fēng)應(yīng)適量加大。細(xì)分含量增多時(shí)，使飛灰及漏煤量增加，相應(yīng)的熱損失增大，從而使鏈條爐燃燒效率降低。.鏈條爐對(duì)燃煤的焦結(jié)性有何要求？煤的焦結(jié)性適中易于鏈條爐燃燒。粉末狀焦炭，堆積緊密，妨礙空氣流動(dòng)。當(dāng)煙氣流速過(guò)大，焦炭被氣流攜帶，形成火床火口，同時(shí)也易被空氣吹起隨風(fēng)而去，使燃料不完全燃燒熱損失增大。強(qiáng)焦結(jié)性煤，揮發(fā)分逸出后，焦炭呈熔融狀態(tài)，粘結(jié)成片，內(nèi)部固定碳難與空氣接觸而燃盡且燃燒層通風(fēng)不暢，會(huì)使?fàn)t排溫度過(guò)高。.對(duì)鏈條爐來(lái)講，揮發(fā)分含量越大越好嗎?.煤中水分的存在對(duì)鍋爐工作有哪些影響？（1）煤中水分含量增多，煤中可燃成分相對(duì)減少，發(fā)熱量降低。（2）水分多，會(huì)降低爐內(nèi)溫度，使著火困難，燃燒也不完全，機(jī)械與化學(xué)不完全燃燒熱損失會(huì)增加，使燃料熱值降低，爐膛內(nèi)煙氣溫度降低。（3）在煙氣露點(diǎn)時(shí)，水蒸氣與SO2、SO3生成H2sO3與H2so4，造成低溫腐蝕。（4）水分含量增大會(huì)使煙氣容積增大，排煙容積也隨之增大，從而使排煙熱損失上升，鍋爐熱效率降低，同時(shí)使引風(fēng)機(jī)電耗增加，為低溫受熱面的積灰、腐蝕創(chuàng)造了條件。（5）原煤水分過(guò)多，會(huì)給煤粉制備增加困難，也會(huì)造成原煤倉(cāng)、給煤機(jī)及落煤管中的黏結(jié)堵塞以及磨煤機(jī)出力下降等不良后果。.理論煙氣量中各組成成分是什么？SO2、CO2、n2（理論氮量）、H2O（理論水蒸氣量）.請(qǐng)解釋每kg燃料煙氣量（單位：kg/kg）計(jì)算公式。.煙氣焓包含飛灰焓嗎？當(dāng)飛灰焓達(dá)到一定程度時(shí)，計(jì)算時(shí)應(yīng)包含。.排煙熱焓是如何得到的？設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)，煙氣焰等于理論煙氣焰、過(guò)量空氣焰和飛灰焰三部分之和。對(duì)于運(yùn)行中的鍋爐，可根據(jù)煙氣分析結(jié)果用干煙氣焰、水蒸氣焰和飛灰焰三部分之和計(jì)算。.對(duì)于鏈條爐，什么樣的爐膛結(jié)構(gòu)會(huì)造成固體不完全燃燒熱損失比較大？.鏈條爐負(fù)荷增大時(shí)，固體不完全燃燒熱損失如何變化？.選用較大的爐膛容積熱負(fù)荷會(huì)給鍋爐帶來(lái)哪些影響？由公式12-1可知，（1）爐膛容積熱負(fù)荷增大，爐膛容積V減小，使鍋爐制造成本降低。但同時(shí)爐膛容積減小使燃料和煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間縮短，燃料來(lái)不及完全燃燒，對(duì)燃盡不利。（2）如果爐膛出口煤粉還在燃燒會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛出口煙氣溫度過(guò)高，排煙損失增大。（3）爐膛容積熱負(fù)荷過(guò)大，爐膛容積過(guò)小，以至所能布置的水冷壁受熱面面積過(guò)小，煙氣在爐膛出口處難以冷卻值給定溫度，引起爐膛出口移位或?qū)α魇軣崦娼Y(jié)渣或過(guò)熱，影響鍋爐運(yùn)行安全。.什么樣燃煤的氣體不完全燃燒熱損失比較大？揮發(fā)分含量高的煤種，氣體不完全燃燒熱損失比較大.隨著鍋爐容量增大，鍋爐效率一般如何變化？隨著鍋爐容量增大，鍋爐效率升高，因?yàn)樯釗p失減小。同時(shí)由于鍋爐容量增大，使停留時(shí)間增大，燃料更易燃盡，從而使機(jī)械不完全燃燒熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失減小。隨著鍋爐容量增大，由于鍋爐外表面溫度變化不大，鍋爐總的散熱量變化也不大，但燃料消耗量增大相對(duì)的每千克燃料的散熱損失減小，因此散熱損失份額也減小。.隨著鍋爐容量增大，散熱損失份額一般如何變化？同上.飽和水焓是如何得到的？飽和水焰是通過(guò)飽和水壓力和飽和水溫度查表得到的。.對(duì)于過(guò)熱蒸汽鍋爐，鍋爐有效利用熱由哪兩部分組成？過(guò)熱蒸汽的吸熱量和排污水的吸熱量.選用不同的爐膛截面熱負(fù)荷，鍋爐的結(jié)構(gòu)會(huì)有什么變化？當(dāng)爐膛容積熱負(fù)荷不變，即爐膛容積不變時(shí)，選用較小的爐膛截面熱負(fù)荷會(huì)使鍋爐橫截面積增大，高度減小，爐膛形狀呈現(xiàn)矮胖形，選用較大的爐膛截面熱負(fù)荷會(huì)使鍋爐橫截面積減小，高度增大，爐膛形狀呈現(xiàn)瘦高形。.鏈條爐設(shè)計(jì)中，為防止結(jié)渣你作了哪些考慮？.鍋爐運(yùn)行時(shí)，當(dāng)爐膛水冷壁出現(xiàn)結(jié)渣時(shí)，爐膛出口煙溫將如何變化？水冷壁結(jié)渣時(shí)，會(huì)使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸熱量減少，爐膛出口溫度升高。.水冷壁的光管有效角系數(shù)與哪些參數(shù)有關(guān)？管間節(jié)距s與管子外徑d的比值，即相對(duì)節(jié)距。s/d水冷壁的中心線到爐墻內(nèi)表面距離e與管子外徑d的比值。e/d.為了增大水冷壁管的金屬利用率，管節(jié)距如何選擇？管節(jié)距應(yīng)增大，因?yàn)楫?dāng)管節(jié)距與管徑比值增大，管子排列較稀，爐內(nèi)火焰從管間穿過(guò)水冷壁照射到爐墻上的輻射熱增加，管子背面受到爐墻的反射熱量不斷增加，受熱面金屬利用率高，但水冷壁對(duì)爐墻保護(hù)作用下降。.為了增大水冷壁管的金屬利用率，管中心到墻距離如何選擇？管中心到墻距離增大，由于爐墻內(nèi)表面對(duì)管子背面的反射熱增多，水冷壁的角系數(shù)增大，水冷壁管金屬利用率上升，但焊接在管子背面的拉桿容易燒壞，對(duì)爐墻的保護(hù)作用下降。.假設(shè)水冷壁管外干凈無(wú)灰，管外壁溫度是多少？為什么？近似等于工質(zhì)的飽和溫度。因?yàn)樗浔谕飧蓛魺o(wú)灰，則水冷壁導(dǎo)熱熱阻很小，可忽略不計(jì)。則管外壁溫度近似等于水冷壁管內(nèi)工質(zhì)溫度，又由于水冷壁內(nèi)工質(zhì)處于兩相區(qū)，工質(zhì)溫度為相應(yīng)壓力下的飽和溫度，因此，管外壁溫度近似等于工質(zhì)飽和溫度.對(duì)流過(guò)熱器的位置能否和鍋爐管束對(duì)調(diào)一下？為什么？不能對(duì)調(diào)。因?yàn)閷?duì)流過(guò)熱器內(nèi)工質(zhì)溫度高，置于溫度較高的區(qū)域能夠有效傳熱。鍋爐管束內(nèi)工質(zhì)溫度比較低，可以至于溫度較低的區(qū)域，對(duì)調(diào)后容易引起熱量浪費(fèi)。因此對(duì)流換熱器的位置與鍋爐管束位置不能對(duì)調(diào)。.對(duì)流過(guò)熱器中煙氣是以什么形式?jīng)_刷的？橫向沖刷.凝渣管束的作用？凝渣管束是由后墻水冷壁上部拉稀而成，橫向和縱向節(jié)距很大，本身不容易結(jié)渣堵塞。作用：保護(hù)后面密集的過(guò)熱受熱面不結(jié)渣堵塞。.鍋爐中工作條件最惡劣的受熱面是哪個(gè)？為什么？再熱器。原因：（1）再熱蒸汽壓力低，比熱容小，蒸汽對(duì)管壁放熱系數(shù)小，對(duì)管壁冷卻效果較差。對(duì)熱偏差較敏感。（2）再熱器熱力系統(tǒng)受阻力影響大，故其中蒸汽流速也受到限制，其阻力對(duì)焓降影響較大，阻力對(duì)熱力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性影響較大。.按圖說(shuō)明鍋爐的工質(zhì)流向？.簡(jiǎn)述鏈條爐中燃煤的著火過(guò)程。在煤閘門作用下，煤層被刮至一定厚度，在前部輻射作用以及尾部煙氣攜帶的熾熱炭粒灑到新煤層上可直接傳熱，很快著火，完成水分蒸發(fā)，揮發(fā)分析出后燃燒，焦炭的燃燒及燃盡。.煙氣放熱量等于工質(zhì)吸熱量嗎？不等。因?yàn)榇嬖诓糠譄崃恳蛏岫鴵p失掉。.汽包中都有什么設(shè)備？干燥器、消旋器、汽水分離器。.鍋爐管束結(jié)構(gòu)圖中左下角陰影部分代表什么？.鍋爐管束管內(nèi)工質(zhì)是什么狀態(tài)？鍋爐管束屬于蒸發(fā)受熱面，管內(nèi)工質(zhì)處于兩相區(qū)。.假設(shè)在鍋爐管束熱力計(jì)算后發(fā)現(xiàn)其出口煙溫過(guò)高，應(yīng)如何調(diào)整？增加鍋爐管束的受熱面積。.空氣預(yù)熱器的熱空氣溫度有什么規(guī)定？局部受熱面采用單級(jí)布置時(shí)，空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)溫度一般只能達(dá)到300℃左右，不能再高。.你設(shè)計(jì)的鍋爐中有哪幾處煙道灰的沉降？.空氣預(yù)熱器有幾種型式？按傳熱方式分為：導(dǎo)熱式和蓄熱式導(dǎo)熱式空氣預(yù)熱器又分為板式和管式。蓄熱式空氣預(yù)熱器主要為回轉(zhuǎn)式。.選用管式而不是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的理由是什么？（1）回旋式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)量大。（2）受熱面容易積灰，需要在受熱元件的上下兩端安裝吹灰裝置。.當(dāng)管式空氣預(yù)熱器的管長(zhǎng)、管節(jié)距確定后，通過(guò)什么辦法提高空氣流速？采用單道多流程布置，可增加空氣流速。.省煤器出口工質(zhì)溫度有什么要求？出口工質(zhì)應(yīng)保持一定的欠焓，保持一定的欠溫，防止汽蝕產(chǎn)生。.尾部受熱面煙氣側(cè)如果發(fā)生酸蒸汽凝結(jié)，會(huì)帶來(lái)哪些問(wèn)題？（1）導(dǎo)致受熱面泄漏。（2）造成低溫粘結(jié)性積灰。（3）嚴(yán)重腐蝕將導(dǎo)致大量受熱面更換。.空氣預(yù)熱器中工質(zhì)的吸熱是鍋爐有效利用熱量嗎？.畫出一臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的簡(jiǎn)圖，并敘述其工作過(guò)程。.畫出一臺(tái)自然循環(huán)鍋爐的簡(jiǎn)圖，并敘述其工作過(guò)程。.省煤器中工質(zhì)流向及流速有什么要求，為什么？.鍋爐熱損失包括哪幾部分，各自的產(chǎn)生原因？.對(duì)于低壓小型鍋爐，為降低排煙溫度，采用鍋爐管束和省煤器哪個(gè)更為經(jīng)濟(jì)有效？為什么？省煤器。原因：省煤器是加熱受熱面，工質(zhì)為不飽和水，溫度低，達(dá)到一定溫度吸熱量多，降低排煙溫度幅度大，而鍋爐管束是蒸發(fā)受熱面，工質(zhì)內(nèi)溫度可達(dá)到飽和溫度。并且省煤器所用的材料成本低。.簡(jiǎn)述直流煤粉燃燒器四角切圓燃燒方式中切圓直徑大小的選取原則。.過(guò)熱器為何需要設(shè)置可靠的汽溫調(diào)節(jié)裝置？過(guò)熱器和再熱器是鍋爐內(nèi)工質(zhì)溫度最高的部件。特別是再熱蒸汽的吸熱能力較差，如何使管子金屬能長(zhǎng)期安全工作稱為過(guò)熱器設(shè)計(jì)和運(yùn)行的重要問(wèn)題。為了盡量避免采用更高級(jí)別的合金鋼，選用的管子金屬幾乎都工作與接近其溫度的極限值。這時(shí)蒸汽若發(fā)生10?20℃的超溫也會(huì)使其許用應(yīng)力下降很多，因此，過(guò)熱器需要設(shè)置可靠的汽溫調(diào)節(jié)裝置。.分析過(guò)熱器煙氣側(cè)調(diào)溫方法。（1）煙氣擋板：通過(guò)擋板改變過(guò)熱器的煙氣流通量，使煙氣側(cè)的放熱系數(shù)及其吸熱量發(fā)生變化，從而改變過(guò)熱器的出口汽溫。（2）擺動(dòng)燃燒器：通過(guò)改變?nèi)紵鞯膬A角，改變爐膛輻射傳熱量的比例來(lái)改變出口汽溫。優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便、靈敏度高，不額外增加受熱面和功率消耗。缺點(diǎn)是高負(fù)荷時(shí)燃燒器向下傾斜，低負(fù)荷時(shí)向上傾斜，爐膛出口易結(jié)渣。（3）煙氣再循環(huán)：將省煤器的煙氣由再循環(huán)風(fēng)機(jī)抽出再送回爐膛，用以調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度。優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)幅度大，靈敏度高，還能均勻爐膛熱負(fù)荷，再熱器受熱面積可減少，節(jié)約鋼材。缺點(diǎn)是增加再循環(huán)風(fēng)機(jī)，使電耗增加，通過(guò)再循環(huán)風(fēng)機(jī)的煙氣溫度較高，含灰量多，磨損嚴(yán)重、可靠性差，不利于燃燒調(diào)整，并使鍋爐排煙溫度有所提高，排煙熱損失大。.簡(jiǎn)述過(guò)熱器系統(tǒng)的噴水減溫器優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈敏，減溫器出口汽溫延遲時(shí)間僅5?10$；調(diào)溫幅度可達(dá)100℃以上，壓力損失小，一般不超過(guò)50kPa。缺點(diǎn)：要求減溫水的品質(zhì)不能低于蒸汽品質(zhì)，對(duì)于給水品質(zhì)不高的中小容量鍋爐，可采用自制冷凝水，使部分飽和蒸汽凝結(jié)作為減溫水的系統(tǒng)，但系統(tǒng)較復(fù)雜。.分析鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度的變化規(guī)律。（1）對(duì)于對(duì)流式過(guò)熱器，隨著鍋爐負(fù)荷增加，煙氣流速增大，對(duì)流換熱量增加，蒸汽的焓增增大，對(duì)流過(guò)熱器的出口汽溫將增加。（2）在輻射式過(guò)熱器中，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，由于爐膛火焰的平均溫度增加有限，輻射傳熱量增加不多，跟不上蒸汽流量的增加，使工質(zhì)焓增減小，因此，隨鍋爐負(fù)荷的增加輻射過(guò)熱器出口汽溫下降。.分析鍋爐給水溫度變化時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度的變化規(guī)律。給水溫度升高，產(chǎn)生一定蒸汽量所需的燃料量減少，燃燒產(chǎn)物的容積也隨之減少，同時(shí)爐膛出口煙溫也隨之降低，所以過(guò)熱汽溫將下降。.分析鍋爐燃煤中的灰分變化時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度的變化規(guī)律。當(dāng)鍋爐燃煤中灰分增加時(shí)，相同負(fù)荷下燃料的消耗量就增加，煙氣體積增加，煙氣流量也隨之增加，從而煙氣流速增加，對(duì)流換熱增加，過(guò)熱汽溫將升高。.煙道漏風(fēng)對(duì)鍋爐工作的主要影響是什么？（1）漏入煙道的冷空氣會(huì)使漏風(fēng)點(diǎn)處溫度降低，從而使漏風(fēng)點(diǎn)以后所有受熱面的傳熱量減小，會(huì)使排煙溫度升高，增大排煙損失。（2）漏入煙道的風(fēng)會(huì)增大煙氣容積，從而是引風(fēng)機(jī)電耗增加。（3）煙氣容積的增加會(huì)導(dǎo)致煙氣流速的增加，從而使受熱面磨損更加嚴(yán)重。.平衡通風(fēng)鍋爐，燃料完全燃燒，干煙氣中含氧量O2數(shù)值沿?zé)煔饬鞒淌侨绾巫兓?？為什么？干煙中含氧量?huì)逐漸增大，因?yàn)殄仩t處于負(fù)壓運(yùn)行，煙氣從產(chǎn)生到排放的過(guò)程中，不斷會(huì)有空氣漏入煙道，從而使煙氣含氧量逐漸增大.燃料水分變化時(shí)，鍋爐的熱力性質(zhì)將如何變化？（1）水分增大，燃料放熱量降低，若燃料消耗量不變，則過(guò)熱器溫度降低。（2）若保證蒸發(fā)量不變，則必須增加燃料消耗量，使對(duì)流過(guò)熱器煙氣速度上升，對(duì)流傳熱增強(qiáng)，對(duì)流換熱器汽溫上升。（3）對(duì)輻射過(guò)熱器來(lái)說(shuō)，燃料水分增加，發(fā)熱量降低，致使輻射過(guò)熱器出口溫度降低。（4）水分多會(huì)降低爐內(nèi)溫度，使著火困難，燃燒不完全，機(jī)械和化學(xué)不完全燃燒熱損失增加。煤中水分會(huì)吸熱變成水蒸氣隨同煙氣派出爐外，增加煙氣量而使排煙熱損失增加，降低鍋爐效率。143.分析產(chǎn)生過(guò)熱器熱偏差的原因，簡(jiǎn)述減輕熱偏差的方法。原因：（1）熱力不均系數(shù)。一是受熱面污染、積灰、結(jié)渣引起吸熱不均。二是爐內(nèi)溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)不均，造成對(duì)流受熱面吸熱不均。（2）流量不均系數(shù)。一是連接方式：Z型比U型有更大的流量偏差。二是熱力不均

對(duì)流量不均的影響（3）結(jié)構(gòu)不均勻系數(shù)。受熱面分級(jí)布置，它的影響很小，忽略不計(jì)。減輕方法：（1）結(jié)構(gòu)：一是采用中間混合聯(lián)箱，二是沿?zé)煹缹挾确较蜻M(jìn)行左右交叉流動(dòng)，三是采用多管引入、引出，減小各管間壓差的偏差。（2）運(yùn)行：一是做好爐內(nèi)冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗(yàn)。二是應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷，合理調(diào)運(yùn)燃燒器，調(diào)好爐內(nèi)燃燒。三是及時(shí)吹灰，防止因結(jié)渣和積灰而引起受熱不均現(xiàn)象的發(fā)生。.從降低熱偏差的角度考慮，應(yīng)如何設(shè)計(jì)過(guò)熱器的蒸汽引入引出方式，請(qǐng)附圖說(shuō)明。.鍋爐點(diǎn)火時(shí)，對(duì)省煤器應(yīng)采取哪些保護(hù)措施？（1）一般的保護(hù)方法是在省煤器進(jìn)口與汽包下部之間裝設(shè)不受熱的再循環(huán)管，借助再循環(huán)管與省煤器中工質(zhì)的密度差，使省煤器中水不斷循環(huán)流動(dòng)，管壁也因不斷得到冷卻而不被燒壞。（2）在省煤器出口與除氧器或疏水箱之間裝一根帶閥門的再循環(huán)管。當(dāng)汽包不進(jìn)水時(shí)，用閥門切換，使流經(jīng)省煤器的水回流到除氧器或疏水箱。這樣在整個(gè)流動(dòng)的過(guò)程中可保持省煤器不斷進(jìn)水，以達(dá)到啟動(dòng)過(guò)程中保護(hù)省煤器的目的。.簡(jiǎn)述受熱面磨損的影響因素。煙氣流速、受熱面的布置和結(jié)構(gòu)特性、灰粒的物理化學(xué)性質(zhì)、運(yùn)輸方式、燃燒方式147.分析影響受熱面松積灰的因素。147.分析影響受熱面松積灰的因素。.分析影響煙氣側(cè)低溫腐蝕的因素。.爐膛出口煙溫的選擇需考慮的因素是什么？.選擇鍋爐排煙溫度的原則有哪些？.分析鍋爐參數(shù)對(duì)受熱面布置的影響。.爐膛傳熱計(jì)算的零維模型半經(jīng)驗(yàn)法有哪些基本假設(shè)？爐膛傳熱計(jì)算的基本方程是什么？.寫出過(guò)熱器煙氣側(cè)和工質(zhì)側(cè)熱平衡方程，并說(shuō)明其中各符號(hào)的意義。.積灰有幾種形態(tài)？它們各發(fā)生在什么部位？發(fā)生的原因是什么？（1）熔渣。發(fā)生于輻射受熱面及高溫對(duì)流受熱面。原因：燃燒過(guò)程中形成的熔融灰渣在凝固前接觸到受熱面凝結(jié)其上。（2）高溫積灰.爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)變化時(shí)，理論燃燒溫度如何變化？為什么？.分析空氣預(yù)熱器的主要作用?？諝忸A(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需的空氣的設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器對(duì)鍋爐的作用。（1）進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。（2）改善燃料的著火和燃燒條件，降低不完全燃燒熱損失。（3）節(jié)省金屬降低造價(jià)。由于爐膛溫度提高，因而強(qiáng)化了爐內(nèi)的輻射換熱，在一定的蒸發(fā)量下，爐內(nèi)水冷壁受熱面可以布置的少一些，節(jié)省金屬材料，降低鍋爐造價(jià)。（4）改善引風(fēng)機(jī)的工作條件。由于排煙溫度的降低，改善了引風(fēng)機(jī)的工作條件，同時(shí)也降低了引風(fēng)機(jī)電耗。.分析省煤器的主要作用。省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱鍋爐給水設(shè)備，其主要作用如下。（1）節(jié)省燃料。在現(xiàn)代鍋爐中，燃料燃燒生成的高溫?zé)煔猓瑢崃總鬟f給水冷壁，過(guò)熱再熱器后，煙氣溫度還很高，如不設(shè)法利用，將造成很大的熱損失。在鍋爐尾部裝設(shè)省煤器，可降低煙氣溫度，減少排煙熱損失，因而節(jié)省燃料。（2）改善汽包的工作條件。由于采用省煤器，提高了進(jìn)入汽包的給水溫度，減少了汽包壁與給水之間的溫度差而引起的熱應(yīng)力，從而改善了汽包的工作條件，延長(zhǎng)使用壽命。（3）降低鍋爐造價(jià)。由于水的加熱是在省煤器中進(jìn)行的，用省煤器這樣的低溫燃料代替價(jià)格昂貴的高溫水冷壁材料，從而可降低鍋爐造價(jià)。.屏式過(guò)熱器有哪些優(yōu)點(diǎn)？（1）利用屏式過(guò)熱器吸收部分爐膛高溫?zé)煔鉄崃?，有效降低進(jìn)入對(duì)流換熱面的煙氣溫度，防止密集對(duì)流換熱面的結(jié)渣（2）解決了大型鍋爐爐墻面積過(guò)小而不能投射足夠的輻射受熱面的問(wèn)題，降低出口煙溫，擴(kuò)大煤種范圍。（3）可使過(guò)熱器受熱面布置在更高煙溫區(qū)域，故減少過(guò)熱器受熱面金屬耗量。（4）由于屏式過(guò)熱器吸收爐膛輻射熱及在較高煙溫區(qū)有較大的輻射層厚度，輻射熱量增力□，使過(guò)熱器吸熱比例增加，改善過(guò)熱汽溫的氣溫特性。.用減溫器調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽溫度與用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽溫度有何不同？.為什么要對(duì)對(duì)流受熱面的煙氣速度進(jìn)行限制？（1）煙氣流速對(duì)積灰有影響；煙速過(guò)小，容易積灰，使導(dǎo)熱熱阻增大，煙溫增加，排煙熱損失增大，降低鍋爐效率。（2）煙氣流速對(duì)磨損的的影響；煙速增大，受熱面磨損增大，磨損程度與速度的三次方成正比。（3）為了使煙氣側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)增大，可適當(dāng)增加煙氣流速。煙氣流速過(guò)小時(shí)，對(duì)流換熱效果變差。（4）煙氣流速對(duì)阻力損失的影響；煙速過(guò)大時(shí)，阻力損失增大，壓降增大，引風(fēng)機(jī)耗電減少。.為什么說(shuō)再熱器的工作條件比過(guò)熱器更差？（1）中壓蒸汽放熱系數(shù)比高壓蒸汽小五分之一，導(dǎo)致管壁金屬溫度高。（2）中壓蒸汽比熱小，對(duì)地偏差更加敏感。（3）阻力損失要