型材車間安全風險辨識分級管控清單

型材車間安全風險辨識分級管控清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施風險級別依據(jù)1擠壓機設備缺陷、誤操作灼燙傷機械傷害（1）工作前應詳細檢查設備各部分安全裝置,地溝蓋板等是否齊全牢固,各操作開關是否靈活好用,是否在原始位置,各信號指示是否在具備開機操作條件。（2）工作前必須穿戴好個人防護用品。（3）工作中絕對禁止觸動帶電導體和機械轉動部分,以免發(fā)生危險。（4）設備開動時,禁止到擠壓筒和擠壓機前橫梁間的部位活動,以免發(fā)生危險.設備開動時,禁止跨過鋁錠運送軌道和制品出料軌道以免發(fā)生危險。（5）當悶車或擠壓時不得俯身往導路口窺看,以免模子壓碎或制品蹦出傷人,也不準在制品壓出后近距離俯視制品,以免制品壓出后突出翹起傷人。（6）擠壓殘料要及時裝入廢料箱內(nèi)，不得隨意堆放，以免傷人。（7）擠壓機的安全護欄一定要牢固，任何人不得坐在上面，下地溝工作時，一定要有人監(jiān)護。（8）利用天車裝置模具起吊鋁錠，殘料時要檢查吊具牢固好用，吊穩(wěn)后方能起運。（9）嚴禁用手直接接觸高溫的殘料和制品。（10）工作前要認真檢查中斷鋸片有無裂紋，螺絲是否牢固。（11）生產(chǎn)廢料和切下的殘料，要用尖鉗夾牢投入殘料箱內(nèi)，不準到處亂丟。（12）設備出現(xiàn)故障需要檢修時，一定要通知當班負責人，全面檢查后，立即拉掉電源，并掛上“有人工作，不許合閘”的警告牌，設備修好后可恢復生產(chǎn)。（13）禁止在出料軌道，冷卻臺上面行走。禁止乘搭牽引機和進入牽引機護欄。C2鋸切機設備缺陷、誤操作灼燙傷機械傷害（1）工作前必須穿戴好勞動保護用品，如工作服、鞋、帽、眼鏡、手套等，否則不準上崗作業(yè)。（2）操作前要檢查各部位傳動裝置上的螺絲釘、螺帽、銷軸及安全裝置時否完好可靠。（3）鋸切前要認真檢查鋸片有無裂紋和粘齒現(xiàn)象，如有必須更換和排除。禁止使用不合格的鋸片鋸料。（4）鋸切前，事先做空負荷試車，確認運行正常后，方可進行鋸切。（5）鋸切過程中不準量尺，接試尺時，不能碰鋸片。（6）鋸切過程中不準擦鋸床床面，清理鋁屑應停機。（7）鋸切過程中手和身體不準接觸傳動部位。（8）設備檢修和處理故障時，必須拉開電源刀閘，然后掛上“有人工作，不許合閘”的指示牌。D3加熱爐、時效爐設備缺陷、誤操作灼燙傷機械傷害觸電（1）加熱前必須確認循環(huán)水暢通無阻，并打開壓縮空氣閥門。（2）檢查感應圈上的膠皮管是否有漏水之處，熱敏元件是否有脫落之處。（3）吊運鋁鑄錠要平穩(wěn)，不準傾倒鑄錠。鑄錠的加熱溫度和爐子的功率調(diào)整，必須嚴格按有關規(guī)程執(zhí)行，不得隨意變動。（4）對感應爐進行功率調(diào)節(jié)時，必須切斷感應爐的電源。（5）沒有擠壓的高溫鑄錠要靠邊擺放，以免有人燙傷，下班前要及時收回裝筐。（6）在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如感應圈嗡嗡叫，冒火花，漏水，水溫過高或有其他異味時，應立即停止工作并切斷電源，找維護電工處理。（7）禁止在感應爐上放鑄錠，以免損壞設備。（8）感應爐上的膠皮要完好，破損的部分要立即補齊。（9）感應爐附近禁止堆放雜物，電纜溝內(nèi)的廢水、廢油要及時清理。（10）工作中要經(jīng)常檢查冷卻水壓，不準堵塞報警裝置，有異常情況要及時報告。（11）進出爐時要站在鋼絲繩的兩側稍遠處，不準靠近鋼絲繩和站在繩子的端頭。（12）進出爐時，注意料車及拖動電纜禁止在料車鐵軌上，以免料車壓斷電纜，發(fā)生短路現(xiàn)象，造成操作人員觸電。D4模具加工（1）不按規(guī)定佩戴勞保用品；（2）違規(guī)操作；（3）設備有缺陷。機械傷害物體打擊（1）工作前必須檢查所有使用的設備及工具是否安全良好。（2）工作開始前清理好工作現(xiàn)場，使工作場地無障礙物。（3）工作時，工作物必須牢固安全加緊，以防工作中發(fā)生危險。（4）開合模時應在膠皮或硬度較低的金屬平面上開合模，以免摳出金屬傷人。（5）吊運模具時應檢查吊具是否安全，必須將吊環(huán)扭緊牢后方可吊起。（6）使用大錘和平錘時，要檢查錘頭與手柄是否連接牢固，以免錘頭脫掉傷人。（7）開動砂輪前，應細致檢查砂輪有無裂紋，轉動是否正常，一切正常后方可使用。（8）不許使用不完整或已損壞的工具。（9）需動用電焊時，必須按照焊接安全技術規(guī)程操作。（10）需動用鉆銑床時，必須按照鉆銑技術規(guī)程操作。（11）使用電磨機時，不可朝向他人或正視工具的轉動部分，對面不得站人。D5工、磨具堿洗（1）不按規(guī)定佩戴勞保用品；（2）違規(guī)操作；（3）設備有缺陷。灼燙傷機械傷害觸電（1）進入洗?，F(xiàn)場，必須佩戴好勞動保護用品。（眼睛、防酸手套等）（2）工作現(xiàn)場應保持整齊、清潔，材料、工具的存放應無礙通行作業(yè)安全。（3）在洗模或撈模前，必須先停電和停氣以免觸電或燙傷。（4）模具裝筐時，禁止用力摔模具，以免飛出金屬傷人。（5）配槽液時，按要求穿戴好勞動保護用品，并需有人監(jiān)護，不能一人單獨操作。（6）應經(jīng)常檢查裝模筐及吊具是否完好，如有異常應立即處理。（7）手拉葫蘆洗?；驌颇r應防止脫鉤，在工作中不可生拉硬扯。（8）往堿洗模具槽里加模具時，必須離槽子遠一點，防止堿液濺出傷人。（9）如發(fā)現(xiàn)槽體有帶電現(xiàn)象，應立即停電并通知電工處理。（10）待一切工作完畢后，檢查無誤，堿槽方可送電。D6氧化工序（1）不按規(guī)定佩戴勞保用品；（2）違規(guī)操作；（3）設備有缺陷。灼燙傷機械傷害（1）在氧化上色生產(chǎn)時啟動前，必須按要求做好一切準備工作。（2）禁止在生產(chǎn)過程中對各槽進行檢修清理，不允許配置槽液。（3）不允許在槽邊的保護欄桿內(nèi)行走和各槽液的滴液板下穿過。（4）配制槽液時按要求穿戴好勞動保護用品，并需有人監(jiān)護，不能一人單獨操作。（5）生產(chǎn)槽保護欄桿內(nèi)應清潔衛(wèi)生，及時清理污物。（6）在往槽液中直接添加原料或添加劑時應注意：兩個人以上相互配合，不能一人單獨操作。工作現(xiàn)場禁止無關人員觀看。投加原料或添加劑時應緩慢、均勻，以防槽液濺出發(fā)生意外。（7）在使用耐酸泵輸送硝酸或硫酸時，應注意：檢查泵的狀況是否良好，輸送管路是否有滲漏現(xiàn)象，有問題必須在處理好后方準使用。電動機的接地非常良好，傳動裝置安全可靠。工作時，操作人員應注意周圍情況，不許脫離工作崗位。（8）清理槽底污物和更換槽液時要注意：打開槽底排污閥，應遵守有關規(guī)定。清理槽底污物，一定要小心并使用工具，工具應安全可靠。禁止向槽內(nèi)或由槽內(nèi)向槽外投擲物品。（9）檢修前做好一切準備工作，關閉所有動力源方可操作。B7化學品儲存、使用（1）不按規(guī)定佩戴勞保用品；（2）違規(guī)操作；（3）設備有缺陷。灼燙傷（1）藥品添加時要均勻、緩慢、防止飛濺。（2）瓶裝藥品入庫，要做到運輸過程重要輕拿輕放運輸存放不能超高。（3）化學庫藥品存放應注意酸性、堿性分離放置，避光儲存及易揮發(fā)藥品不得放在暖氣旁。（4）散包藥品應及時處理避免藥品交叉污染。（5）包裝相同，顏色相近藥品必須分區(qū)域儲存，并標識明