精益生產(chǎn)與5S管理課件

精益生產(chǎn)與5S管理2022/12/24精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理2022/12/18精益生產(chǎn)與5S管理1單元目錄課程內(nèi)容企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本理念是什么？精益生產(chǎn)的誕生工作中的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)浪費(fèi)的層次精益思想精益生產(chǎn)體系第一單元—精益生產(chǎn)管理介紹精益生產(chǎn)與5S管理單元目錄課程內(nèi)容企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本理念是什么？第一單元—精益生產(chǎn)2企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念為股東創(chuàng)造利潤(rùn)2、向社會(huì)提供好的產(chǎn)品3、企業(yè)和員工共同發(fā)展精益生產(chǎn)與5S管理企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念為股東創(chuàng)造利潤(rùn)精益生產(chǎn)與5S管理3精益生產(chǎn)的的誕生豐田汽車成立于1937年；1949年陷入經(jīng)營(yíng)危機(jī)，幾近破產(chǎn)；1957年9月，豐田汽車首次出口美國(guó)；2000年經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)1萬(wàn)億日元；2005年經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)104億美元；2006年成為全球最大的汽車制造商精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)的的誕生豐田汽車成立于1937年；精益生產(chǎn)與5S管理4無(wú)附加價(jià)值的勞動(dòng)就是浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理無(wú)附加價(jià)值的勞動(dòng)就是浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理5作業(yè)第一次浪費(fèi)(能即時(shí)消除)第二次浪費(fèi)第三次浪費(fèi)無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)作業(yè)者的動(dòng)態(tài)

等待

尋找

保管

重新整理

打開(kāi)包裝

原位恢復(fù)作業(yè)

調(diào)整作業(yè)

去除毛刺

修正作業(yè)

噴除銹劑

油空壓空回轉(zhuǎn)

切削機(jī)空轉(zhuǎn)

監(jiān)視作業(yè)

擰緊螺絲工作中的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理作業(yè)第一次浪費(fèi)第二次浪費(fèi)第三次6現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)庫(kù)存搬運(yùn)作業(yè)本身等待多余動(dòng)作不良品浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理7生產(chǎn)多于下游客戶所需MakingMoreThanNeeded生產(chǎn)快于下游客戶所求MakingFasterThanNeeded1、過(guò)量生產(chǎn)精益生產(chǎn)與5S管理生產(chǎn)多于下游客戶所需MakingMoreThanNe8任何超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)2、在庫(kù)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理任何超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)2、在庫(kù)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理9交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平庫(kù)存掩蓋所有問(wèn)題精益生產(chǎn)與5S管理交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平庫(kù)存掩蓋所有問(wèn)題精益10不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S114、作業(yè)本身對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的過(guò)程精益生產(chǎn)與5S管理4、作業(yè)本身對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)精益生產(chǎn)與5S管理12任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作5、動(dòng)作的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作5、動(dòng)作的浪費(fèi)精益13當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間6、等待的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間6、等待的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理14為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工!7、不良的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工!7、不良15浪費(fèi)的層次第一層次是過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在。第二層次是制造過(guò)剩的浪費(fèi)。第三層次是過(guò)剩的庫(kù)存的浪費(fèi)。第四層次是1、如果庫(kù)存在現(xiàn)場(chǎng)容納不下，就要修建多余的倉(cāng)庫(kù)；2、雇傭搬運(yùn)工將庫(kù)存運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)（搬運(yùn)的浪費(fèi)）；3、給每位搬運(yùn)工購(gòu)買一臺(tái)叉車；4、為了防止產(chǎn)品在庫(kù)房中銹蝕和管理庫(kù)存，就必須增加人員；5、為了隨時(shí)掌握庫(kù)存的數(shù)量，管理部門需要相當(dāng)數(shù)量的工時(shí)；6、需要用計(jì)算機(jī)管理庫(kù)存的人員。精益生產(chǎn)與5S管理浪費(fèi)的層次第一層次是過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在。精益生產(chǎn)與5S管理16精益思想

首先確立一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài)，然后去想怎么辦？精益思想精益生產(chǎn)與5S管理精益思想

首先確立一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài)，然后去想怎17投資回報(bào)率收益增大浪費(fèi)減少庫(kù)存減少人員減少適應(yīng)需求變化的生產(chǎn)品質(zhì)保證看板拉動(dòng)快速切換現(xiàn)場(chǎng)5S設(shè)備TPM適應(yīng)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)U型布局一人多序防呆措施自互檢尊重人性與小集團(tuán)的持續(xù)改善活動(dòng)工序平衡精益生產(chǎn)體系精益生產(chǎn)與5S管理投資回報(bào)率收益增大浪費(fèi)減少庫(kù)存減少人員減少適應(yīng)需求變化的生產(chǎn)18單元目錄課程內(nèi)容第二單元—5S現(xiàn)場(chǎng)管理為什么實(shí)施5S5S現(xiàn)場(chǎng)管理5大效用5S定義精益生產(chǎn)與5S管理單元目錄課程內(nèi)容第二單元—5S現(xiàn)場(chǎng)管理為什么實(shí)施5S精益生產(chǎn)19工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精益生產(chǎn)與5S管理20工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精益生產(chǎn)與5S管理20工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精益生產(chǎn)與5S管理21工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精益生產(chǎn)與5S管理21工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由團(tuán)隊(duì)合作精益生產(chǎn)與5S管理22工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由團(tuán)隊(duì)合作精益生產(chǎn)與5S管理22工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精神面貌精益生產(chǎn)與5S管理23工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精神面貌精益生產(chǎn)與5S管理23推行5S的目的精益生產(chǎn)與5S管理24推行5S的目的精益生產(chǎn)與5S管理24清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會(huì)吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。5S是最佳推銷員（Sales）：精益生產(chǎn)與5S管理清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信25可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購(gòu)時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場(chǎng)所。5S是節(jié)約專家（Saving）精益生產(chǎn)與5S管理可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購(gòu)時(shí)間，節(jié)省很26全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí)；5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。5S對(duì)安全有保障（Safety）2、5S五大效用精益生產(chǎn)與5S管理全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警275S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過(guò)目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問(wèn)題的發(fā)生。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）精益生產(chǎn)與5S管理5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而28明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺(jué)；經(jīng)由5S活動(dòng)，員工的意識(shí)慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系；全員參與的5S活動(dòng)，能塑造出良性的企業(yè)文化。5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）精益生產(chǎn)與5S管理明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺(jué)；經(jīng)由29整頓清掃素養(yǎng)整理1S清潔2S3S5S4S精益生產(chǎn)與5S管理整頓清掃素養(yǎng)整理1S清潔2S3S5S4S精益生產(chǎn)與5S管理30整理整頓清掃清潔素養(yǎng)區(qū)分要與不要，不要的丟去留下的分門別類定置標(biāo)識(shí)定期打掃，防止污染保持成果，標(biāo)準(zhǔn)化操作堅(jiān)持不懈良好習(xí)慣騰出空間，消除浪費(fèi)拿取方便，提高效率干凈整潔，無(wú)污染易于遵守暴露異常提高素質(zhì)企業(yè)文化企業(yè)形象顧客滿意工作效率精益生產(chǎn)與5S管理整理整頓清掃清潔素養(yǎng)區(qū)分要與不要，留下的分門別類定期打掃，保31清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升精益生產(chǎn)與5S管理32清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升精益生產(chǎn)與5S管理321S-整理定義：在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉根據(jù)JIT原則,只在:需要的時(shí)間需要的場(chǎng)所留下需要的物品需要的數(shù)量精益生產(chǎn)與5S管理1S-整理定義：根據(jù)JIT原則,只在:精益生產(chǎn)與5S管理33分類識(shí)別精益生產(chǎn)與5S管理34分類精益生產(chǎn)與5S管理34數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？精益生產(chǎn)與5S管理數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？精益生產(chǎn)與5S管理35

123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912精益生產(chǎn)與5S管理123448311028192237264640134936整理的關(guān)鍵點(diǎn)區(qū)分要與不要該物品是有用的嗎？（場(chǎng)所）需要做什么用，可以不用嗎（用途）誰(shuí)用？（用戶）什么時(shí)候用？（頻率）用多少量？（用量）精益生產(chǎn)與5S管理整理的關(guān)鍵點(diǎn)區(qū)分要與不要該物品是有用的嗎？（場(chǎng)所）精益生產(chǎn)與37區(qū)分要與不要精益生產(chǎn)與5S管理區(qū)分要與不要精益生產(chǎn)與5S管理38要和不要的基準(zhǔn)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開(kāi)會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表，同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。精益生產(chǎn)與5S管理要和不要的基準(zhǔn)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開(kāi)39非必需物品無(wú)使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理物品處理流程精益生產(chǎn)與5S管理非無(wú)使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普401S-可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對(duì)于客戶的響應(yīng)慢……精益生產(chǎn)與5S管理1S-可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠精益生產(chǎn)與5S管理41精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理42精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理43精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理44精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理452S-整頓你喜歡在哪個(gè)工作臺(tái)工作？精益生產(chǎn)與5S管理2S-整頓你喜歡在哪個(gè)工作臺(tái)工作？精益生產(chǎn)與5S管理46整頓的定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放!“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。精益生產(chǎn)與5S管理整頓的定義什么是順序(整頓)?“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，47整頓的核心定置：把整理好的物品合理化、規(guī)范化擺放和儲(chǔ)存并加以標(biāo)識(shí)。定置、定量、定容定量：滿足作業(yè)及流程需要合理的數(shù)量。定容：選擇合適的容器?！?S三定原則”精益生產(chǎn)與5S管理整頓的核心定置：把整理好的物品合理化、規(guī)范化擺放和儲(chǔ)存并加定48整頓－物品分類材料、成品輔助材料機(jī)械設(shè)備工具勞保用品清潔用品精益生產(chǎn)與5S管理整頓－物品分類材料、成品精益生產(chǎn)與5S管理49整頓－合理定置選擇合適的位置：易拿易放杜絕錯(cuò)位減少移動(dòng)先進(jìn)先出人機(jī)工程

整齊美觀安全精益生產(chǎn)與5S管理整頓－合理定置選擇合適的位置：精益生產(chǎn)與5S管理50整頓-關(guān)鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準(zhǔn)備好恢復(fù)精益生產(chǎn)與5S管理整頓-關(guān)鍵工具:精益生產(chǎn)與5S管理512S-可以避免的問(wèn)題:材料移動(dòng)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)-沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費(fèi)不安全的環(huán)境……精益生產(chǎn)與5S管理2S-可以避免的問(wèn)題:材料移動(dòng)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理52精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理53精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理54精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理55精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理56這樣您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？3S-清掃精益生產(chǎn)與5S管理這樣您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？3S-清掃精益生產(chǎn)與5S管理573S-清掃定義：清除所有的臟污，防止臟污的發(fā)生，不斷尋找方法保持整潔、干凈.該洗澡了三層含義：清除臟污檢查防范杜絕污染精益生產(chǎn)與5S管理3S-清掃定義：該洗澡了三層含義：精益生產(chǎn)與5S管理58清掃的關(guān)鍵點(diǎn)不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一種檢查方式，清掃還可以成為預(yù)防缺陷和問(wèn)題的手段.精益生產(chǎn)與5S管理清掃的關(guān)鍵點(diǎn)不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一593S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問(wèn)題確定專人負(fù)責(zé)望聞聞切即時(shí)維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修精益生產(chǎn)與5S管理3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或是確定專人負(fù)責(zé)望即時(shí)維修60清掃檢查位置放錯(cuò)的物品設(shè)備的異常管理的漏洞精益生產(chǎn)與5S管理清掃檢查位置放錯(cuò)的物品精益生產(chǎn)與5S管理613S-可以避免的問(wèn)題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障……精益生產(chǎn)與5S管理3S-可以避免的問(wèn)題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落精益生產(chǎn)624S-清潔什么是清潔?是用來(lái)維護(hù)3S成果的方法是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上是制定并規(guī)范行動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)精益生產(chǎn)與5S管理4S-清潔什么是清潔?精益生產(chǎn)與5S管理63如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化首先建立推行制度，規(guī)范推行活動(dòng)建立激勵(lì)制度，保證推行活動(dòng)能順利進(jìn)行分別在各階段產(chǎn)生每個(gè)S的程序、制度、表式建立5S檢查考核制度，督促現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題整改對(duì)所有程序進(jìn)行審核，各部門認(rèn)真討論，對(duì)程序規(guī)定的流程、制度最終確認(rèn)體系工程師根據(jù)5S程序與公司原有體系的關(guān)系進(jìn)行符合公司特點(diǎn)的體系融合工作整合5S手冊(cè)，闡述公司所有與5S相關(guān)的知識(shí)、活動(dòng)和制度精益生產(chǎn)與5S管理如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化首先建立推行制度，規(guī)范推行活動(dòng)精益生產(chǎn)與5S管64標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化分類的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)定置定位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)方法和工具的標(biāo)準(zhǔn)化清掃部位、頻次的標(biāo)準(zhǔn)化制度的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化5S組織的標(biāo)準(zhǔn)化5S活動(dòng)方式的標(biāo)準(zhǔn)化檢查、考核、評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度的標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)與5S管理標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)與5S管理654S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

辦公室5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)精益生產(chǎn)與5S管理4S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)精益生產(chǎn)與5S管理664S可以避免的問(wèn)題信息不共享，各自為政，你搞你的，我搞我的同樣的問(wèn)題還是犯同樣的錯(cuò)誤發(fā)生問(wèn)題時(shí)沒(méi)有研究的基準(zhǔn)，很難找到根本原因不公平現(xiàn)象不能解決，影響士氣……精益生產(chǎn)與5S管理4S可以避免的問(wèn)題信息不共享，各自為政，你搞你的，我搞我的精675S-素養(yǎng)定義一絲不茍的堅(jiān)持各項(xiàng)規(guī)定你會(huì)撿起地上的一張紙嗎？精益生產(chǎn)與5S管理5S-素養(yǎng)定義你會(huì)撿起地上的一張紙嗎？精益生產(chǎn)與5S管理68堅(jiān)持打造一流工廠三流工廠二流工廠一流工廠通過(guò)培養(yǎng)有良好行為習(xí)慣的員工，實(shí)現(xiàn)5S從“刻意為之”到“自然舒適”的習(xí)慣化，永久化保持5S的成果。精益生產(chǎn)與5S管理堅(jiān)持打造一流工廠三流工廠通過(guò)培養(yǎng)有良好行為習(xí)慣的員工，實(shí)現(xiàn)569三流工廠每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。精益生產(chǎn)與5S管理三流工廠每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。精益生產(chǎn)與5S管70二流工廠由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)。精益生產(chǎn)與5S管理二流工廠由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)。精益生產(chǎn)與5S管理71一流工廠每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾。精益生產(chǎn)與5S管理一流工廠每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾。精益生產(chǎn)與72意識(shí)時(shí)間團(tuán)隊(duì)與支持構(gòu)架認(rèn)可和獎(jiǎng)賞滿意度系統(tǒng)思考5S-關(guān)鍵精益生產(chǎn)與5S管理意識(shí)5S-關(guān)鍵精益生產(chǎn)與5S管理73思考5S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)我們的工作有什么幫助怎樣將我們學(xué)習(xí)的5S管理知識(shí)運(yùn)用到企業(yè)服務(wù)中去精益生產(chǎn)與5S管理思考5S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)我們的工作有什么幫助精益生產(chǎn)與5S管理74演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew2022/12/24精益生產(chǎn)與5S管理演講完畢，謝謝聽(tīng)講!再見(jiàn)，seeyouagain3rew75精益生產(chǎn)與5S管理2022/12/24精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理2022/12/18精益生產(chǎn)與5S管理76單元目錄課程內(nèi)容企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本理念是什么？精益生產(chǎn)的誕生工作中的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)浪費(fèi)的層次精益思想精益生產(chǎn)體系第一單元—精益生產(chǎn)管理介紹精益生產(chǎn)與5S管理單元目錄課程內(nèi)容企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本理念是什么？第一單元—精益生產(chǎn)77企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念為股東創(chuàng)造利潤(rùn)2、向社會(huì)提供好的產(chǎn)品3、企業(yè)和員工共同發(fā)展精益生產(chǎn)與5S管理企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念為股東創(chuàng)造利潤(rùn)精益生產(chǎn)與5S管理78精益生產(chǎn)的的誕生豐田汽車成立于1937年；1949年陷入經(jīng)營(yíng)危機(jī)，幾近破產(chǎn)；1957年9月，豐田汽車首次出口美國(guó)；2000年經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)1萬(wàn)億日元；2005年經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)104億美元；2006年成為全球最大的汽車制造商精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)的的誕生豐田汽車成立于1937年；精益生產(chǎn)與5S管理79無(wú)附加價(jià)值的勞動(dòng)就是浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理無(wú)附加價(jià)值的勞動(dòng)就是浪費(fèi)工作中的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理80作業(yè)第一次浪費(fèi)(能即時(shí)消除)第二次浪費(fèi)第三次浪費(fèi)無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)作業(yè)者的動(dòng)態(tài)

等待

尋找

保管

重新整理

打開(kāi)包裝

原位恢復(fù)作業(yè)

調(diào)整作業(yè)

去除毛刺

修正作業(yè)

噴除銹劑

油空壓空回轉(zhuǎn)

切削機(jī)空轉(zhuǎn)

監(jiān)視作業(yè)

擰緊螺絲工作中的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理作業(yè)第一次浪費(fèi)第二次浪費(fèi)第三次81現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)庫(kù)存搬運(yùn)作業(yè)本身等待多余動(dòng)作不良品浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理82生產(chǎn)多于下游客戶所需MakingMoreThanNeeded生產(chǎn)快于下游客戶所求MakingFasterThanNeeded1、過(guò)量生產(chǎn)精益生產(chǎn)與5S管理生產(chǎn)多于下游客戶所需MakingMoreThanNe83任何超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)2、在庫(kù)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理任何超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)2、在庫(kù)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理84交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平庫(kù)存掩蓋所有問(wèn)題精益生產(chǎn)與5S管理交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平庫(kù)存掩蓋所有問(wèn)題精益85不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S864、作業(yè)本身對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的過(guò)程精益生產(chǎn)與5S管理4、作業(yè)本身對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)精益生產(chǎn)與5S管理87任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作5、動(dòng)作的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作5、動(dòng)作的浪費(fèi)精益88當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間6、等待的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間6、等待的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理89為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工!7、不良的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工!7、不良90浪費(fèi)的層次第一層次是過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在。第二層次是制造過(guò)剩的浪費(fèi)。第三層次是過(guò)剩的庫(kù)存的浪費(fèi)。第四層次是1、如果庫(kù)存在現(xiàn)場(chǎng)容納不下，就要修建多余的倉(cāng)庫(kù)；2、雇傭搬運(yùn)工將庫(kù)存運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)（搬運(yùn)的浪費(fèi)）；3、給每位搬運(yùn)工購(gòu)買一臺(tái)叉車；4、為了防止產(chǎn)品在庫(kù)房中銹蝕和管理庫(kù)存，就必須增加人員；5、為了隨時(shí)掌握庫(kù)存的數(shù)量，管理部門需要相當(dāng)數(shù)量的工時(shí)；6、需要用計(jì)算機(jī)管理庫(kù)存的人員。精益生產(chǎn)與5S管理浪費(fèi)的層次第一層次是過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在。精益生產(chǎn)與5S管理91精益思想

首先確立一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài)，然后去想怎么辦？精益思想精益生產(chǎn)與5S管理精益思想

首先確立一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài)，然后去想怎92投資回報(bào)率收益增大浪費(fèi)減少庫(kù)存減少人員減少適應(yīng)需求變化的生產(chǎn)品質(zhì)保證看板拉動(dòng)快速切換現(xiàn)場(chǎng)5S設(shè)備TPM適應(yīng)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)U型布局一人多序防呆措施自互檢尊重人性與小集團(tuán)的持續(xù)改善活動(dòng)工序平衡精益生產(chǎn)體系精益生產(chǎn)與5S管理投資回報(bào)率收益增大浪費(fèi)減少庫(kù)存減少人員減少適應(yīng)需求變化的生產(chǎn)93單元目錄課程內(nèi)容第二單元—5S現(xiàn)場(chǎng)管理為什么實(shí)施5S5S現(xiàn)場(chǎng)管理5大效用5S定義精益生產(chǎn)與5S管理單元目錄課程內(nèi)容第二單元—5S現(xiàn)場(chǎng)管理為什么實(shí)施5S精益生產(chǎn)94工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精益生產(chǎn)與5S管理95工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精益生產(chǎn)與5S管理20工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精益生產(chǎn)與5S管理96工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精益生產(chǎn)與5S管理21工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由團(tuán)隊(duì)合作精益生產(chǎn)與5S管理97工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由團(tuán)隊(duì)合作精益生產(chǎn)與5S管理22工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精神面貌精益生產(chǎn)與5S管理98工廠實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的理由精神面貌精益生產(chǎn)與5S管理23推行5S的目的精益生產(chǎn)與5S管理99推行5S的目的精益生產(chǎn)與5S管理24清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會(huì)吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。5S是最佳推銷員（Sales）：精益生產(chǎn)與5S管理清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信100可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購(gòu)時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場(chǎng)所。5S是節(jié)約專家（Saving）精益生產(chǎn)與5S管理可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購(gòu)時(shí)間，節(jié)省很101全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí)；5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。5S對(duì)安全有保障（Safety）2、5S五大效用精益生產(chǎn)與5S管理全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警1025S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過(guò)目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問(wèn)題的發(fā)生。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）精益生產(chǎn)與5S管理5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而103明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺(jué)；經(jīng)由5S活動(dòng)，員工的意識(shí)慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系；全員參與的5S活動(dòng)，能塑造出良性的企業(yè)文化。5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）精益生產(chǎn)與5S管理明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺(jué)；經(jīng)由104整頓清掃素養(yǎng)整理1S清潔2S3S5S4S精益生產(chǎn)與5S管理整頓清掃素養(yǎng)整理1S清潔2S3S5S4S精益生產(chǎn)與5S管理105整理整頓清掃清潔素養(yǎng)區(qū)分要與不要，不要的丟去留下的分門別類定置標(biāo)識(shí)定期打掃，防止污染保持成果，標(biāo)準(zhǔn)化操作堅(jiān)持不懈良好習(xí)慣騰出空間，消除浪費(fèi)拿取方便，提高效率干凈整潔，無(wú)污染易于遵守暴露異常提高素質(zhì)企業(yè)文化企業(yè)形象顧客滿意工作效率精益生產(chǎn)與5S管理整理整頓清掃清潔素養(yǎng)區(qū)分要與不要，留下的分門別類定期打掃，保106清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升精益生產(chǎn)與5S管理107清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升精益生產(chǎn)與5S管理321S-整理定義：在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉根據(jù)JIT原則,只在:需要的時(shí)間需要的場(chǎng)所留下需要的物品需要的數(shù)量精益生產(chǎn)與5S管理1S-整理定義：根據(jù)JIT原則,只在:精益生產(chǎn)與5S管理108分類識(shí)別精益生產(chǎn)與5S管理109分類精益生產(chǎn)與5S管理34數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？精益生產(chǎn)與5S管理數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？精益生產(chǎn)與5S管理110

123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912精益生產(chǎn)與5S管理1234483110281922372646401349111整理的關(guān)鍵點(diǎn)區(qū)分要與不要該物品是有用的嗎？（場(chǎng)所）需要做什么用，可以不用嗎（用途）誰(shuí)用？（用戶）什么時(shí)候用？（頻率）用多少量？（用量）精益生產(chǎn)與5S管理整理的關(guān)鍵點(diǎn)區(qū)分要與不要該物品是有用的嗎？（場(chǎng)所）精益生產(chǎn)與112區(qū)分要與不要精益生產(chǎn)與5S管理區(qū)分要與不要精益生產(chǎn)與5S管理113要和不要的基準(zhǔn)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開(kāi)會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表，同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。精益生產(chǎn)與5S管理要和不要的基準(zhǔn)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開(kāi)114非必需物品無(wú)使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理物品處理流程精益生產(chǎn)與5S管理非無(wú)使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普1151S-可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對(duì)于客戶的響應(yīng)慢……精益生產(chǎn)與5S管理1S-可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠精益生產(chǎn)與5S管理116精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理117精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理118精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理119精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理1202S-整頓你喜歡在哪個(gè)工作臺(tái)工作？精益生產(chǎn)與5S管理2S-整頓你喜歡在哪個(gè)工作臺(tái)工作？精益生產(chǎn)與5S管理121整頓的定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放!“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。精益生產(chǎn)與5S管理整頓的定義什么是順序(整頓)?“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，122整頓的核心定置：把整理好的物品合理化、規(guī)范化擺放和儲(chǔ)存并加以標(biāo)識(shí)。定置、定量、定容定量：滿足作業(yè)及流程需要合理的數(shù)量。定容：選擇合適的容器?！?S三定原則”精益生產(chǎn)與5S管理整頓的核心定置：把整理好的物品合理化、規(guī)范化擺放和儲(chǔ)存并加定123整頓－物品分類材料、成品輔助材料機(jī)械設(shè)備工具勞保用品清潔用品精益生產(chǎn)與5S管理整頓－物品分類材料、成品精益生產(chǎn)與5S管理124整頓－合理定置選擇合適的位置：易拿易放杜絕錯(cuò)位減少移動(dòng)先進(jìn)先出人機(jī)工程

整齊美觀安全精益生產(chǎn)與5S管理整頓－合理定置選擇合適的位置：精益生產(chǎn)與5S管理125整頓-關(guān)鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準(zhǔn)備好恢復(fù)精益生產(chǎn)與5S管理整頓-關(guān)鍵工具:精益生產(chǎn)與5S管理1262S-可以避免的問(wèn)題:材料移動(dòng)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)-沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費(fèi)不安全的環(huán)境……精益生產(chǎn)與5S管理2S-可以避免的問(wèn)題:材料移動(dòng)的浪費(fèi)精益生產(chǎn)與5S管理127精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理128精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理129精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理130精益生產(chǎn)與5S管理精益生產(chǎn)與5S管理131這樣您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？3S-清掃精益生產(chǎn)與5S管理這樣您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？3S-清掃精益生產(chǎn)與5S管理1323S-清掃定義：清除所有的臟污，防止臟污的發(fā)生，不斷尋找方法保持整潔、干凈.該洗澡了三層含義：清除臟污檢查防范杜絕污染精益生產(chǎn)與5S管理3S-清掃定義：該洗澡了三層含義：精益生產(chǎn)與5S管理133清掃的關(guān)鍵點(diǎn)不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一種檢查方式，清掃還可以成為預(yù)防缺陷和問(wèn)題的手段.精益生產(chǎn)與5S管理清掃的關(guān)鍵點(diǎn)不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一1343S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問(wèn)題確定專人負(fù)責(zé)望聞聞切即時(shí)維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修精益生產(chǎn)與5S管理3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或是確定專人負(fù)責(zé)望即時(shí)維修135清掃檢查位置放錯(cuò)的物品設(shè)備的異常管理的漏洞精益生產(chǎn)與5S管理清掃檢查位置放錯(cuò)的物品精益生產(chǎn)與5S管理1363S-可以避免的問(wèn)題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造