大華西郊別墅工程項目施工組織設(shè)計

PAGE上海名華工程建筑有限公司施工組織設(shè)計(質(zhì)量計劃)PAGEPAGE289大華西郊別墅工程紹興第一建工集團有限公司施工組織設(shè)計目錄HYPERLINK\l"_Toc181005783"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc181005784"2工程管理目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc181005785"3現(xiàn)場管理人員組織機構(gòu)及人員組成3HYPERLINK\l"_Toc181005786"4工程難點、關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保障措施4HYPERLINK\l"_Toc181005787"5工程總體施工安排、總進度計劃9HYPERLINK\l"_Toc181005788"6分部分項工程施工方案10HYPERLINK\l"_Toc181005789"6.1施工流水段劃分10HYPERLINK\l"_Toc181005790"6.2施工測量方案10HYPERLINK\l"_Toc181005791"6.3樁基施工方案14HYPERLINK\l"_Toc181005792"6.4基坑開挖施工方案14HYPERLINK\l"_Toc181005793"6.5基坑回填施工方案17HYPERLINK\l"_Toc181005794"6.6地基與基礎(chǔ)分部施工方案18HYPERLINK\l"_Toc181005795"6.7主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案20HYPERLINK\l"_Toc181005796"6.8屋面分部工程施工方案41HYPERLINK\l"_Toc181005797"6.9裝飾分部工程施工方案46HYPERLINK\l"_Toc181005798"7質(zhì)量保證措施59HYPERLINK\l"_Toc181005799"8安全保證措施72HYPERLINK\l"_Toc181005800"9文明保證措施76HYPERLINK\l"_Toc181005801"10季節(jié)施工措施80HYPERLINK\l"_Toc181005802"11模板及支架設(shè)計書84HYPERLINK\l"_Toc181005803"12施工現(xiàn)場臨時用電用水計算96HYPERLINK\l"_Toc181005804"13工程技術(shù)復(fù)核計劃表103HYPERLINK\l"_Toc181005805"14隱蔽工程驗收計劃表104HYPERLINK\l"_Toc181005806"15混凝土、砂漿試塊制作計劃表106HYPERLINK\l"_Toc181005807"16主要機械設(shè)備計劃表107HYPERLINK\l"_Toc181005808"17原材料、成品、半成品設(shè)備檢驗計劃108HYPERLINK\l"_Toc181005809"18質(zhì)量檢測計量計量器具配置一覽表109HYPERLINK\l"_Toc181005810"19計量、測量儀器強制性鑒定、校驗計劃111HYPERLINK\l"_Toc181005811"20工程質(zhì)量驗收計劃112HYPERLINK\l"_Toc181005812"21各階段勞動力組織表118HYPERLINK\l"_Toc181005813"22施工人工預(yù)算表119HYPERLINK\l"_Toc181005814"23施工總平面布置12024、揚塵污染防治12225、防滲漏、防裂施工方案12526、安裝施工方案140建筑工程A－3－11工程概況建筑單位北川聚龍旅游發(fā)展展有限公司工程名稱羌多娜溫泉旅游度度假區(qū)施工單位江油華泰建筑工程程有限公司設(shè)計單位中國航天建設(shè)集團團有限公司監(jiān)理單位四川江陽工程項目目管理有限公公司出圖日期基礎(chǔ)類型柱下獨立基礎(chǔ)、條條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架建筑面積27758m2計劃開工日期年月日計劃竣工日期年月日屋架構(gòu)造坡屋面、平屋面墻身構(gòu)造剪力墻、蒸壓灰砂砂磚砌塊填充墻屋面防水構(gòu)造（坡屋面）彩色砼瓦、掛瓦條條，順?biāo)畻l、C20細石混凝土土、30厚擠塑板、11：2.5水泥砂漿、C20細石混凝土土找破1.2厚防水涂膜屋面防水構(gòu)造（平屋面）40厚C20細石混凝土土、50厚擠塑板、3厚防水卷材材、1：2.5水泥砂漿、C20細石混凝土土找坡、1.5厚防水涂膜膜樓面構(gòu)造50厚C20細石砼地面構(gòu)造30厚C20細石砼、11.2厚防水涂料料、100厚C15墊層、100厚碎石或碎碎磚門窗彩鋁門窗天棚白水泥膩子兩度批批平內(nèi)粉刷（內(nèi)墻面層層）白水泥兩度批平外粉刷（外墻面層層）石材墻面、外墻涂涂料墻面?zhèn)渥⑶级嗄葴厝糜味榷燃賲^(qū)由北川聚龍旅游游發(fā)展發(fā)有限限公司開發(fā)，中國航航天建設(shè)集團團有限公司設(shè)設(shè)計，監(jiān)理單單位為：四川川江陽工程項項目管理有限限公司，施工工單位：江油油華泰建筑有有限公司，由8幢小別墅組成成?？偨ㄖ婷娣em2，計劃開工工日期：年月月日，計劃竣竣工日期：年年月日。質(zhì)量量目標(biāo)為分部部、子分部、分分項、檢驗批批一次驗收合合格率為100％。建筑工程A－3－22工程管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：1、貫徹ISO9001－2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，做好過程控制工作，杜絕質(zhì)量隱患，各工序操作過程一次成活；2、檢驗批質(zhì)量驗收一次合格率達100％；3、分項工程驗收一次合格率達100％；4、分部(子分部)工程驗收一次合格率達100％；5、單位(子單位)工程驗收一次合格；6、履行施工合同中的質(zhì)量目標(biāo)承諾。二、安全目標(biāo)1、改善職業(yè)健康安全條件，杜絕重大傷亡，消除或降低員工及相關(guān)方的職業(yè)健康安全風(fēng)險，事故負傷率控制在1．5‰以下；2、杜絕死亡、火災(zāi)、食物中毒；3、交通管線設(shè)備等重大事故為零；4、遇突發(fā)災(zāi)害天氣，安全事故為零。三、環(huán)境目標(biāo)：水土污染控制符合規(guī)定要求，施工污水排放達標(biāo)；大氣污染控制符合規(guī)定要求；噪聲污染控制符合規(guī)定要求；廢棄物處置合理；節(jié)約能源效果明顯。四、文明工地目標(biāo)1、安全貫標(biāo)工地；2、履行施工合同中的承諾。建筑工程A－3－33現(xiàn)場管理人員組織機構(gòu)及人員組成業(yè)主項目負責(zé)人：：項目經(jīng)理：總監(jiān)理工程師項目副經(jīng)理：項目工程師：材料設(shè)備科宣教室綜合辦施工技術(shù)科安全科質(zhì)量科架子班長謝銀橋木工班長朱軍民鋼筋班長趙一峰砼工班長單立成泥工班長單立成安裝班長范偉平各分包隊操作工人建筑工程A－3－44工程難點、關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保障措施一、周圍環(huán)境描述本工程位于北川羌族自治縣北部，南靠馬鞍路，西臨順義河濕地公園，東靠羊角路周邊交通設(shè)施便利。場地內(nèi)無不良地質(zhì)災(zāi)害情況。二、工程難點1、地下室滲漏：本工程地下車庫為地下一層結(jié)構(gòu)，地下室外墻延長米較長，如果在施工中處理不當(dāng)，非常容易造成外墻滲漏，其原因非常復(fù)雜，涉及建筑物從設(shè)計、施工到使用等各方面，如果在地下工程中，混凝土一旦出現(xiàn)裂縫，就會引起滲漏水，隨著時間的推移，在各種外力和內(nèi)力的不利條件下，混凝土裂縫還會逐漸擴大，滲漏水程度也會進一步加劇，而帶有侵蝕性介質(zhì)的地下滲水，還會帶來鋼筋的腐蝕、混凝土的剝落、降低承載力和縮短壽命等問題。2、高區(qū)別墅在堆山造景過程中的沉降總量及不均勻沉降的控制。3、樓地面滲漏：目前，一些投入使用不久的廚房間、衛(wèi)生間樓(地)面(有的涉及到墻面)就出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。發(fā)生滲漏的主要原因：①地漏標(biāo)高超出樓(地)面，形成倒泛水；②穿過樓(地)面的立管未加套管或套管沒有超出樓(地)面；③穿過樓(地)面的立管及地漏四周縫隙未用建筑密封膏嵌實；④給、排水管，地漏、暖氣管等管道與樓板的接觸面上易產(chǎn)生裂縫，造成滲漏；⑤混凝土、砂漿面層內(nèi)部不密實，形成滲漏通道；⑥由于浴盆所處墻角位置正是鋼筋混凝土樓板易發(fā)生斜向開裂的部位，因此，浴盆溢出的水極易通過裂縫滲漏；⑦樓(地)面未做防水處理。4、門窗滲漏：目前鋁合金門窗施工中主要注重安裝的牢固性和外觀效果，對鋁合金門窗的滲漏重視不夠，從而造成在使用工程中門窗的滲漏，已經(jīng)成為一種質(zhì)量通病。5、現(xiàn)場管理：工程占地面積廣、幢號較多，需通過制定詳細的總體部署、施工流程，合理利用施工場地，確實做好場容場貌。三、關(guān)鍵工序的確定1、施工流程根據(jù)小別墅工程施工特點，以工程部位為界定，各幢號別墅為施工段，進行水平方向的大流水施工（材料及勞動力水平方向周轉(zhuǎn)）。總施工流程：先低區(qū)后高區(qū)。高區(qū)小別墅施工流程：土方開挖（基坑驗槽）→墊層（樁基驗收）→地下室底板施工→地下室結(jié)構(gòu)施工（基礎(chǔ)驗收）→地下室外墻防水、基坑回填（高區(qū)施工設(shè)施遷移）→堆山造景→上部主體結(jié)構(gòu)→砌體填充結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)驗收）→屋面工程、內(nèi)外裝飾工程及安裝工程。低區(qū)小別墅施工流程：土方開挖（基坑驗槽）→墊層→地下室底板施工→地下室結(jié)構(gòu)施工（基礎(chǔ)驗收）→地下室外墻防水、基坑回填→上部主體結(jié)構(gòu)→砌體填充結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)驗收）→屋面工程、內(nèi)外裝飾工程及安裝工程。2.基坑開挖(包括石頭破碎、土方開挖、墊層)基坑土方開挖采用機械分塊開挖，基坑、基槽的開挖采用大型挖機結(jié)合人工挖運進行3.地下室施工（包括承臺、地基梁、基礎(chǔ)底板、地下室墻、柱、梁、樓板）基坑基槽開挖（山）→墊層→承臺、地基梁、基礎(chǔ)底板→地下室墻柱、梁樓板→轉(zhuǎn)入上部結(jié)構(gòu)4.地下室外防水施工（包括防水層、防護層、回填）待地下室外墻模板拆除后，鑿掉對拉螺桿處的木塊，沿混凝土基面割除對拉螺桿，然后用水泥砂漿抹平。對已拆除模板的地下外墻，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門檢查驗收通過后，方可進行外墻防水層施工。外墻防水層嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，先對混凝土墻面基層存在的缺陷進行修整，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后，方可進行防水層施工。待外墻防水層施工完畢，符合回填土施工條件時，即可進行基坑四周回填土，回填土的土體質(zhì)量及回填施工嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進行。5、主體結(jié)構(gòu)施工上部主體結(jié)構(gòu)以樓房幢號為施工段流水施工框架柱、梁板。6、砌體填充墻施工砌體填充墻在框架結(jié)構(gòu)施工完畢，模板拆除后分幢號流水施工。7、屋面工程、內(nèi)外裝飾工程屋面工程、內(nèi)外裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)區(qū)域完畢后通過樣板樓的施工，組織各幢號別墅交叉流水施工。8、安裝工程、設(shè)備調(diào)試安裝工程、設(shè)備調(diào)試在結(jié)構(gòu)階段、裝飾階段的施工均與土建工程穿插同步進行。四、技術(shù)保證措施1.基礎(chǔ)底板混凝土防裂措施為防止產(chǎn)生溫差裂縫，確?；A(chǔ)底板混凝土施工質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施。1)保證混凝土澆筑質(zhì)量：在做到混凝土澆筑振搗密實外，應(yīng)加強混凝土表面收頭工作，在混凝土澆筑完成后，表面拍實刮平，木蟹打平，用鐵板壓光出水，待收水后再二次木蟹打磨，用鐵板壓光，保證混凝土表面的密實性，強加混凝土表面的抗拉強度，從而提高抗裂性。3)混凝土澆筑初凝后，在底板混凝土表面用一層塑料薄膜二層麻袋覆蓋，做到混凝土保濕保溫養(yǎng)護。4)為防止大體積混凝土由于內(nèi)外溫差超過限值而產(chǎn)生裂縫，對已澆筑的底板混凝土采用測溫措施加以控制。建筑工程A－3－55工程總體施工安排、總進度計劃根據(jù)本工程施工圖、合同約定和工程特點，確定如下工程總體施工安排。1、工程總體施工安排原則根據(jù)施工合同約定的工期和質(zhì)量、安全、文明施工所確定的工作目標(biāo)，結(jié)合工程特點，對工程總體施工進行分解，確定各施工階段的劃分，針對各施工階段的主要工序和重要環(huán)節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)管理措施和工程質(zhì)量保障措施，確定項目經(jīng)理是工程施工安全、質(zhì)量第一責(zé)任人，落實專業(yè)技術(shù)管理人員跟蹤管理。在施工中加強動態(tài)管理、信息反饋、技術(shù)調(diào)整、合理安排勞動力和施工設(shè)備，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，采用新工藝、新材料和采取科學(xué)的流水作業(yè)、交叉施工、立體施工，以保證施工進度。2、施工順序及施工階段的劃分(1)施工順序安排針對本工程施工現(xiàn)場的施工條件、勞動力、材料設(shè)備、機械的現(xiàn)狀和工程量、工期等綜合情況，各施工工序之間有計劃的進行交叉施工。(2)單位工程施工階段的劃分1)基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)石頭破碎，基坑開挖，承臺基礎(chǔ)施工，地下室結(jié)構(gòu)施工。2)主體結(jié)構(gòu)施工階段框架結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、混凝土工程，砌體填充墻工程。3)內(nèi)外裝修施工階段包括門窗工程、樓地面工程、內(nèi)外裝飾工程、屋面工程。內(nèi)外裝修施工階段施工段的劃分基本同主體結(jié)構(gòu)工程施工段的劃分，內(nèi)裝修安排在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，室外墻面裝飾原則上從上到下一次完成，在確保工期及關(guān)鍵線路的前提下可視施工實際情況考慮錯開流水施工或交叉立體施工，但必須制定單項安全施工方案，確保安全。采用新工藝的要先做樣板，經(jīng)技術(shù)部門論證后推廣。3、施工進度計劃表（見附表）建筑工程A－3－66分部分項工程施工方案6.1施工流水段劃分因工程平面尺寸較大，為保證混凝土的養(yǎng)護周期及工作量、勞動力和起重運輸工具的合理安排、有節(jié)奏的施工，以別墅幢號組織施工流水段。6.2施工測量方案針對本工程的特點，為使施工放樣符合設(shè)計及規(guī)范要求，控制施工過程，確保工程質(zhì)量，測量工作采取先控制從測繪局提供給出的坐標(biāo)系統(tǒng)，逐級引進、逐級控制。1.工程定位測量控制(1)本工程平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)一般經(jīng)初定、精測和復(fù)核三步進行。(2)本工程根據(jù)總平面圖設(shè)計坐標(biāo);由道路上的城市坐標(biāo)系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃紅線引入定位，根據(jù)規(guī)劃坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)進行平面定位。(3)根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇相對穩(wěn)固地方埋設(shè)多種用途、長期使用的首級控制點，組成一個能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)。控制點基礎(chǔ)座按要求進行技術(shù)處理，控制點所處位置要保證今后不被占用、障礙較少、視線貫通，以便對控制點進行使用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。(4)施工過程，根據(jù)工程特點，利用首級控制點，先擇相對穩(wěn)定、視行通暢的點放出二級控制點作為施工的二級控制。該二級控制點既可用于細部點的放樣，同時又可用作對工程上各結(jié)點的復(fù)合檢測。(5)利用全站儀對所有控制點進行精確測定，并將它們與附近的國家城市等級點進行聯(lián)測，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。(6)利用配套計算對所有觀測值進行嚴(yán)密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要求。平差成果存入計算機，需要時可以隨時調(diào)用。(7)隨著施工的進展，考慮到各種因素可能造成的影響，定期對所有控制點作必要的監(jiān)測。2.墻、梁、板模板的放樣根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線300mm控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。如圖示：墻位置線墻300mm控制線軸線。墻模板放樣進行高程傳遞，用水準(zhǔn)儀引測，立即在排架鋼管上劃出+0.500m線，不得漏劃，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線，如圖4-3所示。梁、板的放樣3.門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。4.外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線，用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應(yīng)位置做出標(biāo)記，待上層大角模板合模時，通線與標(biāo)記一定要相吻合。如圖4-4所示。外墻大角放樣5.樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖4-5所示：樓梯踏步的放樣6.水準(zhǔn)點的引測和層高控制(1)本工程水準(zhǔn)點的引測必須用二等水準(zhǔn)測量，確定水準(zhǔn)測點的標(biāo)高并與國家或城市水準(zhǔn)點聯(lián)測。水準(zhǔn)點網(wǎng)的主要技術(shù)要求按工程測量規(guī)范執(zhí)行。(2)在工程開始時，先精確測定各個二級控制點的標(biāo)高，將它們歸化到各軸線交點設(shè)計標(biāo)高所使用的高程系統(tǒng)，放樣時可將全站儀設(shè)在二級控制點上，利用全站儀可以直接測出兩點間的直線距離的功能，測出軸線交叉點與站點之間的相對高差，將標(biāo)高傳遞至任一高處。7.工程測量儀器的選用型號為確保本工程的施工測量精度，經(jīng)過綜合比較，主要選用以下測量儀器:(1)全站儀:智能型全站儀；精度±2"，±()，主要用于控制網(wǎng)的測量與垂準(zhǔn)測量。(2)經(jīng)緯儀:激光經(jīng)緯儀，精度±5"。(3)水準(zhǔn)儀:自動安平水準(zhǔn)儀，精度±0.7mm。8.建筑物沉降觀測(1)沉降觀測水準(zhǔn)點的測設(shè)建筑物的沉降觀測根據(jù)本工程引測的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)點引測，建筑物和構(gòu)筑物沉降觀測的每一區(qū)域，必須有足夠數(shù)量的水準(zhǔn)點，并不得少于2個。水準(zhǔn)點應(yīng)考慮永久使用，埋設(shè)堅固，水準(zhǔn)點埋設(shè)示意圖見圖A-3-6-1，與被觀測的建筑物和構(gòu)筑物的間距為30～5Om。水準(zhǔn)點帽頭采用普通鋼，應(yīng)注意防銹。水準(zhǔn)點埋設(shè)須在基坑開挖前15d完成。圖A-3-6-1水準(zhǔn)點固定示意圖1-鋼光圓鋼筋；2-混凝土；3-細石混凝土；4-埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件決定(2)沉降觀測點的設(shè)置1)沉降觀測點標(biāo)志應(yīng)安設(shè)得穩(wěn)定牢固，見圖A-3-6-2，與柱身或墻保持一定距離，以保證能在標(biāo)志上部垂直置尺。113210027031圖A-3-6-2沿降觀測點的安置1-墻體；2-混凝土；3-ф20圓鋼2)沉降觀測點應(yīng)有良好的通視條件。3)沉降觀測點的布置。①觀測點的布置，應(yīng)按能全面查明建筑物和構(gòu)筑物基礎(chǔ)沉降的要求，由設(shè)計單位根據(jù)地基的工程地質(zhì)資料及建筑結(jié)構(gòu)的特點確定。②墻承重的各觀測點，一般可沿墻的長度每隔8～12m設(shè)置一個，并應(yīng)設(shè)置在建筑物的轉(zhuǎn)角處、縱墻和橫墻的交接處及縱墻和橫墻的中央，建筑物沉降縫的兩側(cè)也應(yīng)設(shè)置觀測點。當(dāng)建筑物在寬度大于l5m時，內(nèi)墻也應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)觀測點。③框架式結(jié)構(gòu)的建筑物，應(yīng)在每一個柱基或部分柱基上安設(shè)觀測點。④沉降觀測點具體布置位置，應(yīng)由設(shè)計單位負責(zé)確定。對設(shè)計末作規(guī)定而按有關(guān)規(guī)定需作沉降觀測的建筑物或構(gòu)筑物，其沉降觀測點布置位置則由施工企業(yè)技術(shù)部門負責(zé)確定。⑤沉降觀測點平面布置圖的比例一般為1:100～1:500，所有觀測點應(yīng)有編號，以便觀測記錄。(3)沉降觀測記錄1)沉降觀測時，應(yīng)特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度，每個沉降觀測點首次高程，應(yīng)在同期進行兩次觀測后確定。2)沉降觀測的次數(shù)、時間，應(yīng)按設(shè)計要求，一般第一次觀測應(yīng)在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進行。工業(yè)建筑應(yīng)在不同荷載階段分別進行觀測；整個施工時間的觀察不得少于4次。工程竣工后由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的檢測單位進行建筑物變形觀測直至穩(wěn)定。(4)沉降觀測注意事項1)觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行。2)沉降觀測采用環(huán)形或往返閉合的方法進行，其使用的儀器應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定的要求。3)沉降觀測時，前后視距離宜相等，視線長度不宜超過50m，前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺，并應(yīng)盡可能做到觀測人員固定，使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺固定，觀測方法固定，以保證結(jié)果的可靠性。4)每次沉降觀測的數(shù)據(jù)，應(yīng)先填入《水準(zhǔn)測量記錄手簿》中，經(jīng)過嚴(yán)格校對無誤后，方能填入沉降觀測記錄表中，己填入的數(shù)字，不得任意涂改。5)當(dāng)建筑物或構(gòu)構(gòu)筑物突然發(fā)發(fā)生大量沉降降、不均勻沉沉降或嚴(yán)重裂裂縫時，除應(yīng)應(yīng)立即進行逐逐日或幾天11次的連續(xù)觀觀測和對裂縫縫進行觀測外外，尚應(yīng)立即即向施工技術(shù)術(shù)負責(zé)部門和和設(shè)計部門匯匯報異常情況況。6.3基坑開挖施施工方案1.土方開挖施工工準(zhǔn)備(1)測量放線及測測量控制點的的保護1)在基坑開挖之之前核準(zhǔn)紅線線樁和建筑物物定位樁。場場內(nèi)所有的紅紅線樁及建筑筑物的定位樁樁，全部經(jīng)市市規(guī)劃部門測測量核準(zhǔn)。查查清紅線樁及及定位樁是否否產(chǎn)生移位，若若有移位應(yīng)會會合規(guī)劃部門門、設(shè)計單位位、建設(shè)單位位重新定位。2)對場邊道路及及場內(nèi)的臨時時設(shè)施做好定定位標(biāo)記，用用作施工階段段定位的相對對參照物標(biāo)記記。3)在基坑開挖前前，根據(jù)施工工圖紙、建筑筑軸線位置放放出土方開挖挖基線。4)土方的機械施施工易碰壓測測量樁，因此此，在基坑開開挖前，基坑坑開挖范圍內(nèi)內(nèi)的所有軸線線樁和水準(zhǔn)點點都引出施工工活動區(qū)域以以外，并設(shè)置置涂紅白漆的的鋼筋支架予予以保護。5)所有的測量樁樁、紅線定位位標(biāo)記一經(jīng)核核實后，項目目部就落實專專人對其進行行定期檢查復(fù)復(fù)核，以確保保紅線定位標(biāo)標(biāo)記的準(zhǔn)確性性。(2)建筑材料及下下道工序施工工準(zhǔn)各因土方開挖后必須須立即進行基基礎(chǔ)施工，不不能等工待料料造成暴槽，因因氣候變化與與地質(zhì)不利因因素發(fā)生塌方方和管漏、積積水等事故，因因此必須在開開挖前做好下下道工序施工工所需要的材材料、勞動力力組織、技術(shù)術(shù)措施、施工工裝備等工作作。1)施工用水、用用電己按基礎(chǔ)礎(chǔ)施工臨時用用水、水電方方案，落實到到位。2)在基坑開挖之之前應(yīng)做好基基礎(chǔ)施工所需需的原材料諸諸如鋼筋、水水泥、砂石的的進場和復(fù)試試工作，及確確定混凝土墊墊層的級配比比。3)檢查基礎(chǔ)施工工所用的計量量器具是否配配備齊全并己己作了計量標(biāo)標(biāo)定，小型機機械設(shè)備如攪攪拌機、鋼筋筋切斷機、木木工機械是否否己就位并作作了試運轉(zhuǎn)。4)鋼筋加工成型型、穿墻螺桿桿、止水片、預(yù)預(yù)埋件、模板板制作加工完完成。5)垂直、水平運運輸?shù)脑O(shè)備如如塔吊安裝完完畢并經(jīng)檢測測合格，施工工道路己貫通通。6)土方開挖作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的夜間照照明，基坑采采用固定的鋼鋼管架子架高高安置的4只3.3kW太陽燈照照明，挖土機機操作范圍內(nèi)內(nèi)的夜間照明明采用活動燈燈架，每個燈燈架安裝lkkW小碘鎢燈燈，每臺挖土土機配備活動動燈架4個，其中基基底挖土工作作面2個，槽上裝裝車工作面兩兩個。施工現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)面至至現(xiàn)場大門口口出口隔200m安裝一個個固定燈架，安安裝1個lkW碘鎢燈燈。7)用電線路均從總配配電箱引出架架空至終端，夜夜間施工用電電由2名值班電工工專門負責(zé)管理，禁禁止操作工人人隨意移動照照明電氣。8)己制訂防止意外事事故應(yīng)急措施施和成立了應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組。(3)土方開挖技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1)開工前要做好好各級技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備和技術(shù)交交底工作。施施工技術(shù)人員員(1長)、測量人員員要熟悉圖紙紙，掌握現(xiàn)場場測量樁及水水準(zhǔn)點的位置置尺寸，并同同專業(yè)監(jiān)理工工程師辦理驗驗樁、驗線手手續(xù)。2)配備專職測量量人員進行質(zhì)質(zhì)量控制。要要及時復(fù)撒灰灰線，將基坑坑開挖的基底底標(biāo)高測放到到基坑底。及及時控制標(biāo)高高，扇形挖土土工作面內(nèi)，標(biāo)標(biāo)高白灰點不不少于2個。3)認真執(zhí)行開挖挖樣板制，即即凡重新開挖挖邊坡坑底時時，有操作技技術(shù)較好的工工人開挖一段段后，經(jīng)測量量人員或質(zhì)檢檢人員檢查合合格后作為樣樣板，繼續(xù)開開挖。施工人人員換班時，要要交接挖探、邊邊坡、操作方方法，以確保保開挖質(zhì)量。4)開挖邊坡時，盡盡量采用溝端端開行，挖土土機的開行中中心線要對準(zhǔn)準(zhǔn)邊坡下口線線。要堅持先先修坡后挖土土的操作方法法。5)機械挖土過程程式中，土建建要配各足夠夠的人員。一一般每臺挖土土機要班配備備7～8人，隨時配配合清槽修坡坡，將土送至至挖土機開挖挖半徑內(nèi)。這這種萬法即可可一次交成活活，確保工程程質(zhì)量，又可可節(jié)省勞動力力，降低工程程成本。6)土方開挖后，及及時鋪填道碴碴，并及時跟跟進澆筑混凝凝土墊層，并并要注意成品品的保護工作作。7)認真執(zhí)行項目目部制定的技技術(shù)、質(zhì)量管管理制度。施施工中要及時時記錄、收集集、整理技術(shù)術(shù)資料，如施施工日記、設(shè)設(shè)計變更洽商商、驗樁、驗驗線記錄等。8)土方工程竣工工后要繪制竣竣工圖，由專專業(yè)監(jiān)理工程程師組織施工工單位項目專專業(yè)質(zhì)量((技術(shù))負責(zé)人進行行驗收。2.土方開挖工藝藝(1)土方開挖順序序基坑基槽開挖均滿滿堂開挖。(2)配備2臺挖掘掘機，土方就近短短駁堆置。1)根據(jù)本區(qū)相似似工程施工經(jīng)經(jīng)驗，本工程程采用反鏟挖挖掘機溝端乙乙形開挖法，一一次開挖。2)運土車輛停于于挖機側(cè)面便便于裝土，裝裝土至車輛額額定載重后即即短駁。3)挖掘機履帶距距坑邊應(yīng)不小小1.3m，并并不得停留在在較陡的自然然坡度的土壤壤上。4)土方開挖必須須在地下水位位己降至基底底標(biāo)高0.55m以下進行行，機械施工工嚴(yán)禁撞擊樁樁體與錨頭。5)土方開挖采用用機械配合人人工進行，開開挖的順序、方方法必須與設(shè)設(shè)計工況相一一致，遵循開開槽支撐先撐撐后挖，分層層開挖嚴(yán)禁超超挖的原則進進行。按乙形形車道底板標(biāo)標(biāo)高由深至淺淺依次進行，機機械挖土至設(shè)設(shè)計底標(biāo)高++2OOmmm時，按每155打一標(biāo)高竹竹片，然后由由人工挖土至至底標(biāo)高。6)土方挖至一定定程度后，就就在基坑內(nèi)組組織人員用竹竹笆，防滑木木條。ф48mm鋼管管搭設(shè)下人坡坡道，坡度為為1:2。7)基坑土方挖好好后，組織人人員將基坑四四周用鋼管搭搭設(shè)防護欄桿桿高度1.22Om；用密密目立網(wǎng)封牢牢危險處，夜夜間應(yīng)設(shè)紅色色標(biāo)志燈。8)基坑開挖周邊邊按1:1要求放放坡，挖機邊邊挖土邊配合合人工修整坡坡度，將邊坡坡土拍實修平平。9)基坑周圍的地地表水，采取取人工挖排水水溝，明溝排排水沉淀池后后排入下水道道。10)土方開挖機機械施工嚴(yán)禁禁撞擊樁體與與錨頭。3.土方開挖允許許偏差(1)柱基、基坑、基基槽開挖標(biāo)高高控制在0～-50mmm之間。(2)柱基、基坑、基基槽開挖的長長度和寬度，控控制在+2000～-50mmm之間。(3)邊坡必須符合合設(shè)計要求((用坡度尺檢檢查)。(4)基底表面平整整度控制在22Omm以內(nèi)內(nèi)(用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查)。(5)基底土性應(yīng)符符合設(shè)計要求求，若有異議議報設(shè)計單位位由設(shè)計單位位出補充方案案。4.土方開挖安全全技術(shù)(1)開工前要做好好各級安全交交底工作。根根據(jù)本工程施施工機械多，配配合工作多，土土質(zhì)條件差，以以及運土路線線復(fù)雜等特點點，制定安全全措施，組織織職工貫徹落落實，并定期期開展安全活活動。(2)挖土機的把桿桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)嚴(yán)禁站立其他他施工人員。(3)運土車輛出大大門時，應(yīng)有有專人指揮，避避免發(fā)生事故故。(4)當(dāng)挖土司機視視線不清時應(yīng)應(yīng)配置專職指指揮。(5)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無無人和障礙物物，作業(yè)時挖挖掘機應(yīng)保持持水平位置，并并將行走機構(gòu)構(gòu)制動。(6)作業(yè)時必須待待臂桿停穩(wěn)后后再鏟土，當(dāng)當(dāng)鏟斗末離開開工作面時不不得進行回駛駛、行走等動動作。(7)挖掘中如遇較較大堅硬障礙礙物，須清除除后可繼續(xù)作作業(yè)。(8)挖土?xí)r應(yīng)有施施工員、安全全員在現(xiàn)場指指揮，確保不不超挖、堵挖挖，并保證安安全。(9)基坑土方開挖挖必須嚴(yán)格按按采取分層開開挖、分層不不宜過厚的施施工方案進行行，嚴(yán)格控制制挖土深度及及防止樁損壞壞，挖機駕駛駛員必須隨時時注意指揮人人員手勢信號號，在挖機方方向的樁前后后兩側(cè)，余土土由人工挖除除。(10)夜間挖土施施工時，應(yīng)配配置足夠的燈燈光照明。(11)為預(yù)防邊坡坡塌萬，一般般禁止在邊坡坡上側(cè)堆土，當(dāng)當(dāng)在邊坡上側(cè)側(cè)堆置材料及及移動施工機機械時，應(yīng)距距離邊坡上邊邊緣1.Omm以外，材料料堆置高度不不得超過1..5m。(12)及時排除基基坑周圍的地地表水，四周周人工挖好排排水溝寬300Omm引向向集水井，集集水井采用鐵鐵油桶四周鉆鉆洞外填碎石石埋深lm。抽水設(shè)設(shè)專人負責(zé)管管理，有水就就抽，保持基基坑內(nèi)絕對干干燥。(13)提前準(zhǔn)備好好編織袋、草草袋、木樁等等物，若邊坡坡局部塌方，則則可將坡腳塌塌方清除，用用草袋或編織織袋裝土堆砌砌擋土墻，用用木樁打樁加加固。(14)基坑四周不不得任意堆放放材料?；涌娱_挖后，基基坑邊1m內(nèi)嚴(yán)禁行行走汽車。(15)挖土過程中中如土體出現(xiàn)現(xiàn)較大位移，應(yīng)應(yīng)立即停止挖挖土，分析原原因，采取有有效措施。5.土方開挖文明明施工注意事事項(1)基坑開挖時及及時通知市容容、交警、環(huán)環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部部門，以便相相互配合避免免發(fā)生意外事事件。(2)每天檢查車輛輛擋板和擋土土設(shè)施是否完完好，并及時時進行修復(fù)。(3)下雨期間進行行挖土?xí)r，車車輛行走的施施工道路，宜宜采用草包及及防止污染物物的措施，防防止車輛污及及場外道路環(huán)環(huán)境。(4)工地全封閉施施工，大門口口設(shè)水龍頭、排排水溝、集水水池，出場時時必須沖洗干干凈，方準(zhǔn)離離開工地，不不準(zhǔn)將污泥帶帶出門外，影影響工業(yè)園區(qū)區(qū)市容。(5)運土車輛出大大門時，應(yīng)有有專人檢查車車輪是否帶泥泥，并及時清清理和做好大大門口的保潔潔工作。(6)場內(nèi)道路應(yīng)及及時整修，確確保車輛安全全暢通，各種種車輛應(yīng)有專專人負責(zé)指揮揮引導(dǎo)。(7)車輛進出門口口的人行道下下，如有地下下管線(道)必須鋪設(shè)厚厚鋼板，或澆澆搗混凝土加加固。(8)電纜兩側(cè)1mm范圍內(nèi)應(yīng)采采用人工挖掘掘。(9)配合拉鏟的清清坡、清底工工人，不準(zhǔn)在在機械回轉(zhuǎn)半半徑下工作。(10)向汽車上卸卸土應(yīng)在車子子停穩(wěn)定后進進行，禁止鏟鏟斗從汽車駕駕駛室上越過過。(11)基坑四周必必須設(shè)置1..5m高護欄欄，要設(shè)置一一定數(shù)量臨時時上下施工樓樓梯。(12)運土汽車不不宜靠近基坑坑平行行駛，防防止坍方翻車車。6.土方開挖季節(jié)節(jié)性施工措施施(1)不安排在本地地區(qū)雨季進行行土方開挖施施工。(2)遇陰雨天氣，在在臨時邊坡上上應(yīng)加蓋塑料料薄膜，以防防止臨時邊坡坡上的土體流流失。6.5基坑回填施施工方案1.基坑回填準(zhǔn)備備(1)施工機械及人人員到場(2)基坑回填前應(yīng)應(yīng)清除基底的的垃圾、樹根根等雜物，抽抽除坑穴積水水、淤泥，驗驗收基底標(biāo)高高。在基底壓壓實后再進行行。(3)對填方材料應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求驗收后方可可填入。2.施工工藝要求求(1)填方施工過程程中應(yīng)檢查排排水措施、每每層填筑厚度度、含水量控控制、壓實程程度。填筑厚厚度及壓實遍遍數(shù)應(yīng)根據(jù)壓壓實系數(shù)及所所用機具確定定。如無試驗驗依據(jù)，應(yīng)符符合表A-3-6--2的規(guī)定。表A-3-6-2填填方施工時的分分層厚度及壓壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度(mm))每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯<2003～43.充許偏差(1)回填標(biāo)高應(yīng)控控制在0～-50mmm之間。(2)分層壓實系數(shù)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計計要求。(3)分層厚度控制制在250～300mmm之間。(4)表面平整度控控制在2Ommm之間。4.基坑回填安全全技術(shù)(1)地基回填施工工現(xiàn)場應(yīng)欄出出警界線以防防機械傷人。(2)地基回填人工工平整夯壓作作業(yè)應(yīng)在機械械旋轉(zhuǎn)臂范圍圍之外進行。(3)確需在施工機機械轉(zhuǎn)臂范圍圍之內(nèi)作業(yè)的的施工機械必必須關(guān)機停止止作業(yè)。5.基坑回填文明明施工注意事事項(1)基坑回填時及及時通知市容容、交警、環(huán)環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部部門，以便相相互配合，避避免運輸車在在路途中發(fā)生生環(huán)境污染和和發(fā)生意外事事件。(2)每天檢查車輛輛擋板和擋土土設(shè)施是否完完好，并及時時進行修復(fù)。(3)下雨期間進行行回填時，車車輛行走的施施工道路，宜宜設(shè)草包及防防止污染物品品，防止車輛輛污及場外道道路環(huán)境。(4)工地全封閉施施工，大門口口設(shè)水龍頭、排排水溝、集水水池，進出場場時必須沖洗洗干凈，方準(zhǔn)離離開工地，不不準(zhǔn)將污泥帶帶出門外，影影響市容。(5)運輸車輛出大大門時，應(yīng)有有專人檢查車車輪是否帶泥泥，并及時清清理和做好大大門口的保潔潔工作。(6)車輛進出門口口的人行道下下，如有地下下管線(道)必須輔設(shè)厚厚鋼板，或澆澆搗混凝土加加固。(7)運輸汽車不宜宜靠近基坑平平行行駛，防防止坍方翻車車。6.基坑回填季節(jié)節(jié)施工措施(1)基坑回填不宜宜在雨季施工工。(2)冬季不能將凍凍土回入基坑坑。6.6地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)分部施工方方案(一)混凝土分項工程1.基礎(chǔ)混凝土施施工前期準(zhǔn)備備工作混凝土澆注必須連連續(xù)進行，不不得中途停止止或產(chǎn)生冷縫縫，所以混凝凝土澆筑之前前必須做好從從原材料配合合比施工方案案、技術(shù)措施施等各方面準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。(1)混凝土澆筑前前，派專人對對混凝土廠家家進行實地考考察，對商品品混凝土供應(yīng)應(yīng)商進行技術(shù)術(shù)交底，要求求商品混凝土土供應(yīng)站搭設(shè)設(shè)遮陽棚，外外加劑單獨計計量，原材料料儲備是否足足量，確保連連續(xù)供應(yīng)。要要求原材料、外外加劑均采用用電子計量、微微機控制、自自動上料。(2)混凝土澆筑時時，對混凝土土供應(yīng)廠家進進行監(jiān)控，派派駐技術(shù)人員員對混凝土生生產(chǎn)廠家的原原料的質(zhì)量、坍坍落度、供應(yīng)應(yīng)速度進行跟跟蹤檢查，記記錄。確保供供應(yīng)的連續(xù)、勻勻速、質(zhì)量的的穩(wěn)定。(3)對混凝土坍落落度的控制::12±3cm(4)施工機械，除除現(xiàn)場實際使使用的施工機機械外，還須須準(zhǔn)備備用機機械，至少配配備一臺備用用混凝土輸送送泵。(5)在混凝土澆筑筑前，及時與與交通管理部部門的有關(guān)單單位聯(lián)系提前前召開現(xiàn)場協(xié)協(xié)調(diào)會。(6)施工機械的選選擇:基礎(chǔ)混凝土澆筑施施工時至少選選用1臺36m臂長的的汽車泵輸送送混凝土，小小型機械應(yīng)配配各5臺插入式混混凝土振搗器器和1臺平板式混凝土土振搗器和22臺小型高揚揚程式離心式式抽水機，排排除澆筑混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的泌水。2.混凝土澆筑施施工工藝(1)基礎(chǔ)混凝土澆澆筑采用分層層一個坡向，循循序退打，一一次到頂?shù)姆椒椒?。在澆筑筑混凝土的斜斜面前中后設(shè)設(shè)置3道振搗器振振搗，并采用用二次振搗。(2)每層混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實，前前層混凝土必必須在初凝前前被新澆混凝凝土所覆蓋，振振動器應(yīng)插入入下層混凝土土5cm，以消消除兩層間的的接縫。振搗搗時間以混凝凝土表面泛漿漿、不再冒氣氣泡和混凝土土不再下沉為為準(zhǔn)。不能漏漏振和過振。混混凝土澆筑到到頂后用平板板振動器振搗搗密實。平板板振動器移動動間距要確保保相鄰搭接55cm，防止止漏振。(3)混凝土表面泌泌水的排除方方法:商品混凝土在澆筑筑過程中在混混凝土表面會會產(chǎn)生泌水也也稱為浮漿。浮浮漿中含有較較多的粉煤灰灰，如不清除除，留在混凝凝土表面形成成一層隔離層層，使地面找找平層和基層層之間產(chǎn)生起起殼開裂，嚴(yán)嚴(yán)重影響裝飾飾工程的質(zhì)量量，清除泌水水可采用以下下幾種方法。1)混凝土經(jīng)過振振動和刮平后后在初凝前會會產(chǎn)生泌水和和浮漿，嚴(yán)重重影響到混凝凝土表面質(zhì)量量，應(yīng)將泌水水和浮漿順混混凝土坡度流流向坑底，當(dāng)當(dāng)無坡度時，要要有意識拉成成一個流水斜斜坡。在四周周基坑模板開開排水孔，讓讓泌水自然流流出，在基坑坑外集中排出出。2)提前在各基坑坑下端外墻模模外測設(shè)置鐵鐵油桶集水井井，混凝土振振搗過程中的的泌水流入鐵鐵油桶內(nèi)，用用泥漿泵排除除。3)混凝土厚度((表面標(biāo)高)的控制:①在澆筑混凝土前，用用精密水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯儀在在柱插筋上測測得高出板面面lm的標(biāo)高用用紅油漆做標(biāo)標(biāo)志，使用時時拉緊細麻線線，用lm高的木條條量測，初步步調(diào)整標(biāo)高后后用全站儀器器和水準(zhǔn)儀精精確復(fù)核。②也可在底板上皮鋼鋼筋上安置鋼鋼筋保護層厚厚度控制限位位來控制混凝凝土的厚度和和鋼筋保護層層厚度。(4)混凝土表面的的二次抹平::商品混凝土表面壓壓光一般為兩兩次，不宜多多，否則表面面浮漿增多，混混凝土表面浮浮漿強度低于于混凝土內(nèi)部部強度，也影影響今后做結(jié)結(jié)合層粘接，易易產(chǎn)生空鼓，起起砂現(xiàn)象，當(dāng)當(dāng)混凝土澆筑筑到頂面，用用平板振動器器振實后，隨隨即用刮尺刮刮平，二次鐵鐵滾碾壓兩遍遍，用鐵板抹抹平整一道;;待混凝土終終凝前，用木木蟹搓一遍，再再用鐵板收一一道。(二)地基與基礎(chǔ)鋼筋分分項工程1.基礎(chǔ)鋼筋安裝裝工程遵循由由深至淺，由由局部到大面面的安裝工藝藝流程進行。承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋筋→基礎(chǔ)底板鋼鋼筋→框架柱、墻墻插筋。2.基礎(chǔ)鋼筋的連連接方法基礎(chǔ)鋼筋直徑ф116以上現(xiàn)場場操作接頭采采用閃光對焊焊連接，ф16以下采用用綁扎連接。3.基礎(chǔ)鋼筋安裝裝施工工藝(1)綁扎鋼筋前，在在墊層上彈出出軸線和鋼筋筋排列尺寸線線，特別要復(fù)復(fù)核框架柱、墻墻位置線，并并加強框架柱柱插筋的固定定措施。(2)設(shè)計中所注明明的避雷接地地，由專人負負責(zé)施工，并并交監(jiān)理驗收收。(簽署工程驗驗收單)(3)基礎(chǔ)鋼筋施工工原則先深后后淺，先底層層筋后上層筋筋。(4)基礎(chǔ)鋼筋支撐撐，采用ф18鋼筋來支支承上層鋼筋筋的重量和作作為上部操作作平臺承擔(dān)板板施工荷載。支支撐間距不應(yīng)應(yīng)超過1.OOm*1.0m。(5)在相同情況下下安裝鋼筋，應(yīng)應(yīng)先安裝較長長或較大直徑徑的鋼筋。(6)所有柱、墻板板插筋均應(yīng)用用箍筋或水平平鋼筋焊接固固定在承臺、基基礎(chǔ)縱橫向鋼鋼筋上。(7)安裝墻、柱、梯梯等插筋后，對對插筋要有臨臨時固定措施施，不得動搖搖。墻體立筋筋、水平筋安安裝后，隨安安裝拉結(jié)筋((即"S"筋)。(8)鋼筋綁扎時，應(yīng)應(yīng)隨時注意各各種構(gòu)造筋的的配置綁扎。(9)為使綁扎后鋼鋼筋網(wǎng)格方整整劃一，間距距正確，采用用5m長卡尺限限位綁扎。在在鋼筋兩端用用卡尺的缺口口卡住鋼筋，待待綁扎牢固好好，拿去卡尺尺，可滿足鋼鋼筋間距的質(zhì)質(zhì)量要求，并并加快綁扎速速度。(10)鋼筋的錨固固，搭接長度度應(yīng)嚴(yán)格按照照設(shè)計及有關(guān)關(guān)規(guī)范施工。(11)鋼筋接頭位位置:底排鋼筋在在跨中三分之之一范圍內(nèi)，上上排鋼筋在支支座三分之一一范圍內(nèi)，其其接頭面積在在同二截面處處不得超過鋼鋼筋總面積的的50%，接頭頭應(yīng)錯開100OOmm以以上。(12)澆筑混凝土土?xí)r，鋼筋綁綁扎班應(yīng)及時時派人看框架架柱、墻鋼筋筋，以免混凝凝土的流動帶帶動鋼筋移位位。(三)地基與基礎(chǔ)模板分分項工程1.承臺、底板模模板：均采用膠合板模板板。2.墻體模板：(1)墻體模板采用用膠合板模板板。(2)模板穿墻螺栓栓均采用фl4@450雙帽螺栓。(3)墻體模板外設(shè)設(shè)縱橫內(nèi)、外外圍擦，均用用直徑48鋼管組成成。(4)本工程所有有有防水要求的的墻板，其支支模用的穿墻墻螺栓(里、中、外外)均焊3mm厚5Omm×5Omm止水水片，并在外外側(cè)模上襯厚厚度2Ommm的塑料圓臺臺形墊塊，拆拆模后除掉墊墊塊，割去此此段螺栓，用用防水水泥沙沙漿封口。(5)墻板與樓板((含梁板)一次支模。3.框架柱模板：框架柱模板采用膠膠合板模板，模模板楞木采用用45×90mmm方木側(cè)立立豎向排列，間間距控制在不不大于3000mm，邊上上方木應(yīng)遮蓋蓋住柱模板豎豎向拼縫。柱柱截面尺寸在在650mmm以內(nèi)的柱箍箍采用每邊單單根鋼管組成成的井字形柱柱箍。柱截面面尺寸在7000mm以上上的，采用相相對兩邊雙根根鋼管配兩根根對拉螺桿組組成單向柱箍箍，一道柱箍箍由兩只單向向柱箍交叉設(shè)設(shè)置組成，每每只單向柱箍箍中間再設(shè)置置1φ14對拉螺桿，用用鋼壓板固定定。底道柱箍箍離地面2000mm，中中間柱箍豎向向間距4500mm，上道道柱箍離梁底底200mmm。4.基礎(chǔ)模板工程應(yīng)注注意的重點::落實專人負責(zé)預(yù)留留洞、預(yù)埋管管道、預(yù)埋鐵件等處的模模板的安裝，并并在澆筑混凝凝土?xí)r派專人人檢查。(四)基礎(chǔ)分部工程施工工安全技術(shù)1．進入施工現(xiàn)場，必必須戴好安全全帽，扣好帽帽帶，佩帶并并正確使用個個人保護用具具。2.作業(yè)人員必須須身體健康，取取得有效鋼筋筋操作證后，方方可獨立操作作。學(xué)徒必須須在師傅的指指導(dǎo)下進行工工作。3.密切注意基坑坑土方及圍護護情況，關(guān)注注基坑排水狀狀況，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立刻上上報。4.雷雨時必須停停止露天操作作，預(yù)防雷擊擊鋼筋傷人。鋼鋼筋斷割、配配料、彎料等等工作應(yīng)在鋼鋼筋加工棚內(nèi)內(nèi)進行，不宜宜在綁扎現(xiàn)場場進行斷料、彎彎料或配料。5.搬運鋼筋要注注意附近有無無障礙物、架架空電線和其其他臨時電氣氣設(shè)備，防止止鋼筋在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時碰撞電線線或發(fā)生觸電電事故。6.綁扎立柱和墻墻體鋼筋時，不不得站在鋼筋筋骨架上或攀攀登骨架上下下。3m以內(nèi)的柱柱鋼筋，可在在地面或樓面面上綁扎，整整體豎立。綁綁扎3m以上的柱柱鋼筋，必須須搭設(shè)操作平平臺。7.必須設(shè)有供操作人人員上下的走走道。8.澆筑地下基礎(chǔ)混凝凝土前，應(yīng)檢檢查基土邊坡坡有無裂縫坍坍塌等現(xiàn)象。9.夜間施工必須有足足夠的照明，臨臨時電線必須須架空在2..5m高度以上上，潮濕地點點施工必須使使用低壓安全全照明。10.特殊情況下下如無可靠的的安全設(shè)施，必必須系好安全全帶并扣好保保險鉤。6.7主體結(jié)構(gòu)分分部工程施工工方案本工程主體結(jié)構(gòu)、夾夾層框架結(jié)構(gòu)構(gòu)全部采用商商品混凝土，并并以后澆帶為為界劃分流水水段。1.主體結(jié)構(gòu)鋼筋分項項工程(1)鋼筋加工成型型準(zhǔn)備工作1)鋼筋加工棚應(yīng)應(yīng)選擇適宜的的工作場地，場場地應(yīng)平整，道道路通暢，水水、電、消防防設(shè)施均應(yīng)齊齊備。2)鋼筋加工棚應(yīng)應(yīng)按鋼筋冷加加工、剪切、彎彎曲、成型等等工序，合理理布置，以便便組織流水作作業(yè)。3)使用機械加工工時，操作人人員應(yīng)熟悉機機械性能和操操作程序，并并按流水施工工順序，將各各種操作機械械合理流動布布置、安放穩(wěn)穩(wěn)妥，經(jīng)試運運轉(zhuǎn)正常后，才才可正式施工工。4)鋼筋翻樣，熟熟悉圖紙。參參加設(shè)計院對對圖紙技術(shù)交交底和會審圖圖紙，掌握設(shè)設(shè)計意圖，編編制鋼筋配料料單，并向鋼鋼筋班作技術(shù)術(shù)交底。5)鋼筋班接到配配料后查對鋼鋼筋堆場上己己經(jīng)復(fù)試合格格后的鋼筋規(guī)規(guī)格，檢查鋼鋼筋外觀質(zhì)量量，然后著手手配料。6)盤圓鋼筋調(diào)直直，采用冷拉拉方法調(diào)直鋼鋼筋時，免發(fā)發(fā)生差錯，并并防止油脂類類污染。7)電焊條應(yīng)分規(guī)規(guī)格、牌號放放置在木(鐵)制的材料架架上，不使其其變潮，電焊焊條在使用前前必須按規(guī)定定進行焙處理理.8)同一構(gòu)件內(nèi)主主要受力鋼筋筋不得將國產(chǎn)產(chǎn)鋼筋和進口口鋼筋混合使使用。1級鋼的冷拉拉率不宜大于于4%。2、3級鋼，冷拉拉率不宜大于于1%。在不得得采用冷拉鋼鋼筋的結(jié)構(gòu)中中，鋼筋混凝凝土調(diào)直冷拉拉率均不得大大于1%。機械操操作人員應(yīng)充充分了解機械械的構(gòu)造和性性能，開機以以前先空運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常。9)根據(jù)施工圖紙紙，計算每種種型號鋼筋的的規(guī)格、數(shù)量量，并繪出大大樣圖，注明明各彎起鋼筋筋的起彎位置置、角度等，鋼鋼筋配料需填填寫配料單。(2)鋼筋連接工藝藝1)鋼筋安裝連接接方法的選擇擇①柱子立筋、剪力墻墻暗柱立筋直直徑小于166mm的采用用綁扎連接;;暗柱的鋼筋筋直徑大于等等于16mmm的采用直螺紋紋機械連接，暗暗柱立筋與箍箍之間采用220#鐵絲綁綁扎。②剪力墻立筋、平板板鋼筋均采用用綁扎連接。(3)結(jié)構(gòu)工程鋼筋筋安裝工藝1)鋼筋施工程序序:柱立筋直螺紋機械械連接→綁扎柱筋→梁筋(包括過梁、連連梁)綁扎→綁扎平板筋筋。2)為確保鋼筋安安裝工程順利利進行，要求求鋼筋翻樣及及時準(zhǔn)確地做做出鋼筋下料料表，各種規(guī)規(guī)格的進料計計劃，按上述述綁扎順序按按時進場，做做好半成品加加工,力爭做到半半成品鋼筋隨隨出、隨吊、隨隨綁扎。3)鋼筋綁扎、安安裝、焊接質(zhì)質(zhì)量要求，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計要要求施工，并并保證做到不不低于國家及及地方規(guī)定、施施工及驗收規(guī)規(guī)范要求。4)樓板上所有電電氣管線必須須在樓板底層層筋鋪設(shè)后安安裝，使樓板板底面混凝土土保護層達到到設(shè)計和規(guī)范范要求。5)墻、柱、梁、板板的鋼筋保護護層墊塊必須須按間距0..7～1m用鐵絲與與主筋扎牢。6)鋼筋在施工過過程中，派專專人對鋼筋規(guī)規(guī)格、品種、間間距、尺寸、根根數(shù)、搭接位位置與長度進進行檢查，自自檢合格后報報監(jiān)理驗收。7)柱子的豎向主主筋與模板間間應(yīng)有相應(yīng)的的加固措施，即即主筋與箍筋筋電焊點牢、與與水平筋電焊焊點牢，箍筋筋，水乎筋與與模板間用墊墊塊撐住，以以免混凝土澆澆筑時豎筋位位移，從而保保證立柱的軸軸線正確。8)在混凝土澆筑筑過程中，應(yīng)應(yīng)派專人"看筋"，如發(fā)現(xiàn)松松動、移位、保保護層不符合合要求，均應(yīng)應(yīng)及時修整。9)墻板"∽"型型拉結(jié)筋必須須按設(shè)計要求求綁扎，不得得漏扎。10)為防止混凝凝土澆筑過程程鋼筋產(chǎn)生位位移，定崗、定定部位派人檢檢查。重點檢檢查樓板上下下皮鋼筋的支支撐和下皮鋼鋼筋的墊塊。11)柱節(jié)點核心心區(qū)的封閉柱柱箍筋施工有有困難時，可可經(jīng)設(shè)計同意意改用兩個""U"形箍，但但綁扎后必須須焊成整箍，為為保證框架節(jié)節(jié)點核心區(qū)有有足夠的強度度，節(jié)點區(qū)內(nèi)內(nèi)箍筋必須按按框架配筋圖圖的要求施工工。12)模板內(nèi)下部部受力鋼筋伸伸入支座的錨錨固長度((除設(shè)計圖中中注明的外))，在邊支座座不小于5dd(d為鋼筋筋直徑)且不小于2OOOmm，在在中間支座伸伸至支座中心心1級鋼筋端部部制作成1880°彎鉤。13)一層內(nèi)，同同一根柱子鋼鋼筋不得有兩兩個接頭，梁梁內(nèi)縱受力鋼鋼筋的搭接和和接頭允許位位置嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求。14)節(jié)點主次梁梁斷面等高以以及井字梁的的配筋應(yīng)保證證梁(井字梁為為跨度小方向向梁)的主筋位置置時，懸挑梁梁主筋放于其其他梁筋之上上，四邊支撐撐的鋼筋，上上部鋼筋短跨跨方向在上，下下部鋼筋短跨跨方向在下。15)在柱縱向主主筋搭接長度度范圍內(nèi)，箍箍筋要繞過兩兩根鋼筋，彎彎鉤要相應(yīng)加加長，搭接處處兩根鋼筋應(yīng)應(yīng)貼箍筋放置置，不應(yīng)一外外一內(nèi)；箍筋筋各肢尺寸應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，保證證主筋位置正正確，箍筋彎彎折半徑應(yīng)與與主筋相同。16)懸挑梁的主主筋位置一定定要準(zhǔn)確，保保護層防止超超厚，主筋錨錨固要可靠。17)鋼筋規(guī)格嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計采采用，框架梁梁及柱的鋼筋筋直徑不得隨隨意變動、鋼鋼筋代換應(yīng)征征得設(shè)計單位位的同意。18)落實專人復(fù)復(fù)核磚墻拉筋筋的留設(shè)。(4)鋼筋加工安裝裝的質(zhì)量控制制1)鋼筋加工安裝裝的基本規(guī)定定①當(dāng)鋼筋的品種、級級別或規(guī)格需需作變更時，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計變變更文件；②在澆筑混凝土之前前，應(yīng)進行鋼鋼筋隱蔽工程程驗收，其內(nèi)內(nèi)容包括:a.縱向受力鋼筋筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等；b.鋼筋的連接方方式、接頭位位置、接頭數(shù)數(shù)量、接頭面面積百分率等等；c.箍筋、橫向鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、間間距等；d.預(yù)埋件的規(guī)格格、數(shù)量、位位置等。=3\*GB3③鋼筋進場時，應(yīng)按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場場的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法:檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告和進場驗收收報告。=4\*GB3④對有抗震設(shè)防要求求的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱向受受力鋼筋的強強度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具體體要求時，對對一、二級抗抗震等級，檢檢驗所得的強強度實測值應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:a.鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應(yīng)小于11.25；b.鋼筋的屈服強強度實測值與與強度標(biāo)準(zhǔn)的的比值不應(yīng)大大于1.3。檢查數(shù)量:按進場場的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法:檢查進進場復(fù)驗報告告。=5\*GB3⑤當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)對該批鋼筋筋進行化學(xué)成成分檢驗或其其他專項檢驗驗。2)鋼筋加工的質(zhì)質(zhì)量控制要求求①受力鋼筋的彎鉤和和彎折應(yīng)符合合下列規(guī)定::a.HPB2355級鋼筋末端端應(yīng)作1800°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2..5倍，彎鉤鉤的彎后平直直部分長度不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的3倍；b.當(dāng)設(shè)計要求鋼鋼筋末端需作作135°彎鉤時，HRRB335級級、HRB4400級鋼筋筋的彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求；c.鋼筋作不大于于90°的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗方法:鋼尺檢檢查。②除焊接封閉環(huán)式箍箍筋外，箍筋筋的末端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計要求；；當(dāng)設(shè)計無具具體要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:a.箍筋彎鉤的彎彎弧內(nèi)直徑除除應(yīng)滿足GBB502044-20022第5.3.11條的規(guī)定外外，應(yīng)不小于于受力鋼筋直直徑；b.箍筋彎鉤的彎彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小于于90°；對有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1135°；c.箍筋彎后乎直直部分長度::對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不宜小于于箍筋直徑的的5倍；對有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。檢查數(shù)量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加T設(shè)備抽查不不應(yīng)少于3件。檢驗方法:鋼尺檢檢查。③鋼筋調(diào)直宜采用機機械方法，也也可采用冷拉拉方法·當(dāng)采用冷拉拉方法調(diào)直鋼鋼筋時，HPPB234級級鋼筋的冷拉拉率不宜大于于4%,HRRB335級級、HRB4400級和RRB4400級鋼筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。檢查數(shù)量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加T設(shè)備抽查不不應(yīng)少于3件。檢驗方法:觀察，鋼鋼尺檢查。④鋼筋加1的形狀、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，其其偏差應(yīng)符合合表A-6-3--4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗方法:鋼尺檢檢查。表A-6-3-4鋼鋼筋加工的允允許偏差項目允許偏差(mm))受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53)鋼筋連接的質(zhì)質(zhì)量控制要求求①鋼筋的接頭宜設(shè)置置在受力較小小處，同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受力力鋼筋的接頭頭面積百分率率應(yīng)符合設(shè)計計要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計無具體要要求時，應(yīng)符符合下列規(guī)定定:a.在受拉區(qū)不宜宜大于50%%；b.接頭不宜設(shè)置置在有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)；當(dāng)無無法避開時，對對等強度高質(zhì)質(zhì)量機械連接接接頭，不應(yīng)應(yīng)大于50%%；c.直接承受動力力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，不不宜采用焊接接接頭；當(dāng)采采用機械連接接接頭時，不不應(yīng)大于500。②同一構(gòu)件申相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開，綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向掙距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑，且不應(yīng)小小于25mmm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長度為1..3(為搭接長長度)，凡搭接接接頭中點位于于該連接區(qū)段段長度內(nèi)的搭搭接接頭均屬屬于同一連接接區(qū)段。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向鋼筋筋搭接接頭面面積百分率為為該區(qū)段內(nèi)有有搭接接頭的的縱向受力鋼鋼筋截面面積積與全部縱向向受力鋼筋截截面面積的比比值(圖A-6-3--3)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；當(dāng)設(shè)計計無具體要求求時，應(yīng)符合合下列規(guī)定::a.對梁類、板類類及墻類構(gòu)件件，不宜大于于25%；b.對柱類構(gòu)件，不不宜大于500%；圖A-3-6-3鋼鋼筋綁扎搭接接接頭連接區(qū)區(qū)段及接頭面面積百分率注:圖中所示搭接接頭頭同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)的搭接接鋼筋為兩根根，當(dāng)各鋼筋筋直徑相同時時，接頭面積積百分率為550%。c.當(dāng)工程中確有有必要增大接接頭面積百分分率時，對梁梁類構(gòu)件，不不應(yīng)大于500；對其他構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)據(jù)實際情況放放寬。縱問受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長長度應(yīng)符合GGB502004-20002附錄B的規(guī)定。附錄B縱向受力的的鋼筋的最小小搭接長度B.O.1當(dāng)縱向受受拉鋼筋的綁綁扎搭接接頭頭面積百分率率不大于225時，其最最小搭接長度度應(yīng)符合表A-3-6-5的的規(guī)定。表A-3-6-5縱縱向受拉鋼筋筋的最小搭接接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C2O～C25C3O～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB4400級-55d40d35d注:兩根直徑不同的鋼鋼筋的搭接長長度，以較細細鋼筋的直徑徑計算。B·0·2當(dāng)縱向受拉鋼筋搭搭接接頭面積積百分率大于于25%，但不不大于50%%時，其最小小搭接長度應(yīng)應(yīng)按本附錄表表B·O·1中的數(shù)值乘乘以系數(shù)1..2取用；當(dāng)當(dāng)接頭面積百百分率大于550%時，應(yīng)應(yīng)按本附錄表表B·O·1中的數(shù)值乘乘以系數(shù)1..35取用。B·0·3當(dāng)符合下列條條件時，縱向向受拉鋼筋的的最小搭接長長度應(yīng)根據(jù)本本附錄B·O·1條至B·0·2條確定后，按按下列規(guī)定進進行修正:1.當(dāng)帶肋鋼筋的的直徑大于225mm時，其其最小搭接長長度應(yīng)按相應(yīng)應(yīng)數(shù)值乘以系系數(shù)1.1取用；；2.對環(huán)氧樹脂涂涂層的帶肋鋼鋼筋，其最小小搭接長度應(yīng)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值值乘以系數(shù)11.25取用用；3.當(dāng)在混凝土凝凝固過程中受受力鋼筋易受受擾動時(如滑模施工工)，其最小搭搭接長度應(yīng)按按相應(yīng)數(shù)值乘乘以系數(shù)1..1取用；4.對末端采用機機械錨固措施施的帶肋鋼筋筋，其最小搭搭接長度可按按相應(yīng)數(shù)值乘乘以系數(shù)0..7取用；5.當(dāng)帶肋鋼筋的的混凝土保護護層厚度大于于搭接鋼筋直直徑的3倍且配有箍箍筋時，其最最小搭接長度度可按相應(yīng)數(shù)數(shù)值乘以系數(shù)數(shù)0.8取用；；6.對有抗震設(shè)防防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，其受受力鋼筋的最最小搭接長度度對一、二級級抗震等級應(yīng)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值值乘以系數(shù)11.15采用用；對三級抗抗震等級應(yīng)按按相應(yīng)數(shù)值乘乘以系數(shù)1..05采用。在在任何情況下下，受拉鋼筋筋的搭接長度度不應(yīng)小于330Omm。B·0·4縱向受壓壓鋼筋搭接時時，其最小搭搭接長度應(yīng)根根據(jù)本附錄BB·O·1條至B·0·3條的規(guī)定確確定相應(yīng)數(shù)值值后，乘以系系數(shù)0.7取用。在在任何情況下下，受壓鋼筋筋的搭接長度度不應(yīng)小于225Omm,4.在梁、柱類構(gòu)構(gòu)件的縱向受受力鋼筋搭接接長度范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計計要求配置箍箍筋。當(dāng)設(shè)計計無具體要求求時，應(yīng)符合合下列規(guī)定::a.箍筋直徑不應(yīng)應(yīng)小于搭接鋼鋼筋較大直徑徑的0.255倍。b.受拉搭接區(qū)段段的箍筋間距距不應(yīng)大于搭搭接鋼筋較小小直徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于1000mm；c.受壓搭接區(qū)段段的箍筋間距距不應(yīng)大于搭搭接鋼筋較小小直徑的100倍，且不應(yīng)應(yīng)大于2O0mm；d.當(dāng)柱中縱向受受力鋼筋直徑徑大于25mmm時，應(yīng)在在搭接接頭兩兩個端面外1100mm范范圍內(nèi)各設(shè)置置兩個箍筋，其其間距宜為55Omm。4)鋼筋安裝質(zhì)量量控制要求①鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別，規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計計要求。②鋼筋安裝的位置允允許偏差見表表A-3-6--6。表A-3-6-6鋼鋼筋安裝位置置允許偏差項目允許偏差(mm))綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置±20預(yù)埋件中心線位置±5水平高差±3.0注:1.檢查預(yù)埋埋件中心線位位置時，應(yīng)沿沿縱、橫兩個個方向量測，并并取其中的較較大值；2.表中梁類、板板類構(gòu)件上部部縱向受力鋼鋼筋保護層厚厚度的合格點點率應(yīng)達到990%及以上上，且不得有有超過表中數(shù)數(shù)值1.5倍的尺尺寸偏差。5)鋼筋工程安全全技術(shù)①鋼筋安裝安全技術(shù)術(shù)a.鋼筋、型鋼、管管材等細長和和多根物件必必須捆扎牢靠靠，多點起吊吊。單頭"千斤"或捆扎不牢牢靠不準(zhǔn)吊。b.六級以上強風(fēng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。c.起吊鋼筋骨架架下方禁止站站人，必須待待骨架降到距距模板lm以下時才才準(zhǔn)靠近，就就位支撐好方方可摘鉤。d.不得將鋼筋集集中堆在模板板和腳手板上上，也不要把把工具、鋼箍箍、短鋼筋隨隨意放在腳手手板上，以免免滑下傷人。e.綁扎鋼筋和安安裝鋼筋骨架架時，必須搭搭設(shè)腳手架和和馬道。f.綁扎圈梁、挑挑梁、挑糖、外外墻和邊柱等等鋼筋時，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)操作臺臺架和張掛安安全網(wǎng)。2.主體結(jié)構(gòu)模板分項項工程(1)模板及其支持持系統(tǒng)的選擇擇1）框架柱模板：框架柱模板采用膠膠合板模板，模模板楞木采用用45×90mmm方木側(cè)立立豎向排列，間間距控制在不不大于3000mm，邊上上方木應(yīng)遮蓋蓋住柱模板豎豎向拼縫。柱柱截面尺寸在在650mmm以內(nèi)的柱箍箍采用每邊單單根鋼管組成成的井字形柱柱箍。柱截面面尺寸在7000mm以上上的，采用相相對兩邊雙根根鋼管配兩根根對拉螺桿組組成單向柱箍箍，一道柱箍箍由兩只單向向柱箍交叉設(shè)設(shè)置組成，每每只單向柱箍箍中間再設(shè)置置1φ14對拉螺桿，用用鋼壓板固定定。底道柱箍箍離地面2000mm，中中間柱箍豎向向間距4500mm，上道道柱箍離梁底底200mmm。2）梁模板：=1\*GB3①梁模板采用膠合板板模板，梁底底模板背面楞楞木采用45×90mmm方木側(cè)立立與梁軸線平平行設(shè)置，底底模板寬度與與梁截面寬度度相同，梁底底模邊方木遮遮蓋住梁側(cè)模模板與底模板板的拼縫（梁梁側(cè)模板與底底模板的拼縫縫向下），梁梁底方木排列列間距不大于于250mmm，如：梁寬寬250mmm以下的梁底底方木為2根，梁寬3000mm～500mmm的梁底方木木為3根，梁寬5550mm～750mmm的梁底方木木為4根。梁底模模板背面楞木木擱置于鋼管管承重支撐架架的上部水平平小橫桿上。=2\*GB3②梁側(cè)模板內(nèi)楞采用用45×90mmm方木與梁梁軸線平行設(shè)設(shè)置，當(dāng)梁側(cè)側(cè)模板高度(現(xiàn)澆板底至至梁底的高度度)在300mmm以內(nèi)時方木木平立設(shè)置，高高度在3000mm以上時時方木側(cè)立放放置。梁側(cè)模模板上、下道道內(nèi)楞分別與與模板上下邊邊齊平，當(dāng)模模板高度大于于300mmm時，中間應(yīng)應(yīng)加內(nèi)楞，使使梁側(cè)模板內(nèi)內(nèi)楞排列間距距不大于3000mm。當(dāng)當(dāng)梁截面高度度大于7000mm時（現(xiàn)現(xiàn)澆板底至梁梁底高度大于于550mmm時），梁側(cè)側(cè)模板中間應(yīng)應(yīng)設(shè)至1道φ14對拉螺桿，對對拉螺桿水平平間距不大于于700mmm。梁側(cè)模板板豎向外楞采采用短鋼管配配合扣件設(shè)置置，外楞鋼管管下端緊靠內(nèi)內(nèi)楞并與梁底底承重支撐架架上部水平小小橫桿用扣件件緊固，上端端與現(xiàn)澆板底底鋼管承重支支撐架水平鋼鋼管用扣件緊緊固，形成穩(wěn)穩(wěn)固的梁模板板支撐體系。3）現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆板模板采用膠膠合板，模板板底面擱柵采采用45×90mmm方木側(cè)立立，中心間距距不大于4000mm。現(xiàn)現(xiàn)澆板模板與與梁側(cè)模的交交接，應(yīng)使板板模板擱置在在梁側(cè)模板之之上。4）梁、板模板承重重支撐：梁、板模板承重支支撐采用鋼管管扣件搭設(shè)排排架。=1\*GB3①承重支撐架立桿布布置：排架立立桿先沿梁（包包括主梁和次次梁）兩側(cè)布布置，在主梁梁、次梁支撐撐架立桿確定定后，在現(xiàn)澆澆平板部位，視視四周梁側(cè)立立桿圍成的空空間尺寸，有有序排列板的的支撐立桿。主主梁兩側(cè)立桿桿間的寬度，在在柱模板安裝裝后，應(yīng)使每每步架縱橫水水平鋼管能整整體連通，保保證樓層梁板板承重支撐排排架的整體穩(wěn)穩(wěn)定性。根據(jù)據(jù)本工程框架架柱截面尺寸寸，主梁兩側(cè)側(cè)承重架立桿桿橫向間距設(shè)設(shè)計為12000mm，次次梁兩側(cè)承重重架立桿橫向向間距設(shè)計為為1100mmm，現(xiàn)澆板板承重架立桿桿間距為9550mm。主主梁、次梁承承重架立桿縱縱向間距與相相應(yīng)的現(xiàn)澆板板立桿間距相相同，對部分分主梁截面高高度在10000mm以上上的，立桿縱縱向間距加密密（兩立桿間間加1根）。=2\*GB3②承重排架水平桿：：按設(shè)置步距距縱橫向布置置，交叉處用用扣件與立桿桿連接固定。每每層梁板承重重排架水平桿桿設(shè)置三道，底底道水平桿上上皮離地2000mm（稱稱掃地桿），第第二道水平桿桿上皮離地22000mmm，上道水平平桿上皮離現(xiàn)現(xiàn)澆板底(或梁底)距離為模板板厚度加木擱擱柵高度。(2)模板安裝工藝藝要求1)要事先制定實實施方案，保保證模板的位位置正確，先先在建筑物平平面上測量、放線、彈線。建筑物垂直度用激光經(jīng)緯儀向上投點，然后用經(jīng)緯儀放出各主軸線。施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確、標(biāo)注清楚、引用方便，標(biāo)準(zhǔn)線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。2)放樣彈線時，除除按施工圖線線彈出劃出工工程結(jié)構(gòu)軸線線外，還應(yīng)彈彈出劃出模板板安裝線。3)所有梁、柱、墻墻均有翻樣給給出模板排列列圖和排架支支撐圖，經(jīng)項項目工程師審審核后交班組組施工，特殊殊部位應(yīng)增加加細部構(gòu)造大大樣圖。4)柱子根部不得得使用混凝土土"方盤"，而采用"井"字型、"T""型鋼筋限位位，限位筋直直徑≥12mm。5)當(dāng)梁跨度≥44m時，底模模應(yīng)起拱高度度應(yīng)為梁跨度度的1/10000～3/10000。6)模板使用前，對對變形、翹曲曲超出規(guī)范的的應(yīng)即刻退出出現(xiàn)場，不予予使用，模板板拆除下來，應(yīng)應(yīng)將混凝土殘殘渣、垃圾清清理干凈，重重新刷隔離劑劑。7)在墻板、立柱柱模板底部均均考慮垃圾清清理孔，以便便將垃圾沖洗洗排出，澆灌灌前再封閉。8)模板安裝完畢畢后，應(yīng)由專專業(yè)人員對軸軸線、標(biāo)高、尺尺寸、支撐系系統(tǒng)、扣件螺螺栓、拉結(jié)螺螺栓進行全面面檢查，澆混混凝土過程中中應(yīng)由技術(shù)好好、責(zé)任心強強的木工關(guān)砌砌"看模"，發(fā)現(xiàn)問題題及時報告施施工組、技術(shù)術(shù)組。9)所有樓板、墻墻板內(nèi)的孔洞洞模必須安裝裝正確，并作作加固處理，防防止混凝土澆澆筑時沖動、振振跑或混凝土土的浮力而浮浮動。10)為了便于運運輸，可在每每個樓層合理理設(shè)置中轉(zhuǎn)模模板鋼平臺，尺尺寸另定，安安裝在樓層南南面，拆下的的模板搬運到到鋼平臺上，再再用塔吊將模模板吊運到施施工樓層上安安裝。11)預(yù)留孔:預(yù)預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖紙要求求事先翻樣，注注明位置、軸軸線、標(biāo)高、尺尺寸、形狀，在在澆搗混凝土土之前，按要要求制作模板板襯?；蚍胖弥没炷令A(yù)留留孔洞、預(yù)制制并固定好混混凝土，完成成后拆除模板板襯模(預(yù)制件將留留在混凝土中中)。當(dāng)預(yù)留孔孔采用模板襯襯模時，應(yīng)注注意模板安裝裝、固定、拆拆除方便。12)預(yù)埋件:所所有預(yù)埋件均均應(yīng)按圖紙要要求事先翻樣樣制作，并注注明安放部位位、標(biāo)高、數(shù)數(shù)量和安裝要要求，應(yīng)固定定可靠，查找找方便或明顯顯外露。13)在安裝電氣氣、管道等時時，嚴(yán)禁在模模板上亂開亂亂挖孔洞，應(yīng)應(yīng)事先制定好好操作要求和和方案后再行行施工；對開開洞處應(yīng)采取取措施，妥善善處理，氣焊焊和電焊時應(yīng)應(yīng)注意保護模模板。14)采用木模板板施工時，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后應(yīng)及時澆筑筑混凝土，防防止木模板長長期曝曬、雨雨淋發(fā)生變形形。15)在施工過程程中或交接班班時，應(yīng)查明明情況，以免免因情況不清清而隨意改動動己完成或未未完成的模板板成品。應(yīng)注注意結(jié)構(gòu)部位位模板搭接順順序，避免施施工過程中相相互影響，模模板及支撐系系統(tǒng)固定后不不宜擾動。(3)模板安裝的質(zhì)量控控制1)基本要求①模板及其支架應(yīng)有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的質(zhì)量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。②在澆筑混凝土之前前，應(yīng)對模板板工程進行驗驗收。模板安裝和澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)對模板及其其支架進行觀觀察和維護。發(fā)發(fā)生異常情況況時，應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時進行處處理。③安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及其其支架時，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對對準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。④在涂刷模板隔離劑劑時，不得沾沾污鋼筋和混混凝土接搓處處。a.模板的接縫不不應(yīng)漏漿；在在澆筑混凝土土前，木模板板應(yīng)澆水濕潤潤，但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有積水水ib.模板與混凝土土接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑；c.澆筑混凝土前前，模板內(nèi)的的雜物應(yīng)清理理干凈；d.對清水混凝土土工程及裝飾飾混凝土工程程，應(yīng)使用能能達到設(shè)計效效果的模板。⑤對跨度不小于4mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計無具體要要求時，起拱拱高度宜為跨跨度的1/11000～3/10000。2)模板安裝質(zhì)量量的允許偏差差①固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件:預(yù)留孔和預(yù)預(yù)留洞均不得得道漏，且應(yīng)應(yīng)安裝牢固，其其偏差應(yīng)符合合表A-3-6--7的規(guī)定。表A-3-6-7預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的允許許偏差項目允許偏差(mm))預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+l0,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+l0,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+l0,0注:檢查中心線位置肘肘，應(yīng)沿縱、橫橫兩個方向量量測，并取其其中的較大值值。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的偏差應(yīng)符符合表A-3-6--8的規(guī)定。表A-3-6-8現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝的允許許偏差及檢驗