浙江電子電器有限公司工廠布置

工廠布置浙江電子電器有限公司jiangguoqiang2006.1.5一、生產(chǎn)管理１.范圍

過去

近年來

制造管理擴及至醫(yī)院、酒店、航空百貨業(yè)，教育及政府投入：人員（Man）機器（Machine）、原物料（Material）、方法（Method）、市場（Market）、資金（Money）土氣（Morale）、管理（Management）轉(zhuǎn)換過程：在轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生附加價值。產(chǎn)出：有形、無形的商品。２.生產(chǎn)管理目的運用科學(xué)的方法經(jīng)由生產(chǎn)規(guī)劃與控制以最經(jīng)濟的成本適時、適量的提供適當質(zhì)量的產(chǎn)品來滿足顧客的需求３.生產(chǎn)力的衡量生產(chǎn)力系指產(chǎn)出與投入的比例，用來評估生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)人員、管理人員的績效。

生產(chǎn)力＝衡量方法勞動生產(chǎn)力＝資本生產(chǎn)力＝材料生產(chǎn)力＝能源生產(chǎn)力＝總生產(chǎn)力＝附加價值＝銷售收入－變動成本二、生產(chǎn)規(guī)劃與管理１.生產(chǎn)規(guī)劃定義：工廠的管理者為使公司－獲得預(yù)期的利潤－發(fā)揮生產(chǎn)的效率－充分運用設(shè)備的運轉(zhuǎn)－配合市場的需求來執(zhí)行其生產(chǎn)活動，達成生產(chǎn)目標的活動。要件：生產(chǎn)項目：現(xiàn)有產(chǎn)品、新產(chǎn)品產(chǎn)品品質(zhì)：依顧客的需求產(chǎn)品成本：要有競爭力的優(yōu)勢生產(chǎn)數(shù)量：依產(chǎn)品、顧客要求采用訂貨式生產(chǎn)，或安全庫存量生產(chǎn)。生產(chǎn)時間：需依庫存量、安全存量、供貨期間、加班或外包之方式來規(guī)劃。生產(chǎn)排程：按照顧客需求，如何以最經(jīng)濟的手法生產(chǎn)。２.生產(chǎn)控制根據(jù)工廠—設(shè)備的規(guī)?！N售的市場—訂單的模式—品質(zhì)的水準—生產(chǎn)過程的特性—銷售的對象—技術(shù)的水準—及產(chǎn)品的特性—顧客的需求而采用不同的生產(chǎn)控制型態(tài)。依訂單生產(chǎn)控制型依連續(xù)生產(chǎn)流程控制型非連續(xù)性生產(chǎn)流程控制型依批生產(chǎn)控制型專案生產(chǎn)控制型三、工廠布布置１.目標定義：從原原料接收到到成品裝運運包含之機機具設(shè)備、、人員作業(yè)業(yè)及物料流流程，做有有效地、經(jīng)經(jīng)濟地、安安全地安排排，使作業(yè)業(yè)人員與機機臺設(shè)備、、資訊反饋饋,做最最佳的組合合達到最高高總產(chǎn)值。。范圍：a.生產(chǎn)b.裝配c.物料搬搬運e.人員支支持F.成品倉倉儲g.裝運（（出貨區(qū)））h.辦公場場所j.建筑物物、場房特特性原物料運輸輸、制造、、收藏、儲儲存、包裝裝及打包原則：物料流通原則則：避免瓶頸頸、往返搬運運移動距離最少少原則立體空間設(shè)計計原則：機械械化舒適安全原則則彈性原則目標：人盡其才：地盡其利：物盡其用：貨暢其流：工廠布置的4M及1E及及1“O”MACHINE機臺設(shè)備備：MATERIAL原料，，物料搬運儲儲存：水，空空氣電…..METHOD作業(yè)流程，，原料流程：：MAN人員動動作流程：ENVIROMENT環(huán)環(huán)境：噪音，，污水廢棄物物，客戶要求求….OTHER其其它相關(guān)條件件：消防，海海關(guān)…..工廠布置十要要素機器設(shè)備布置置之方式。制造中心之決決定。動力于機器方方式。各部門之位置置及相互關(guān)系系。工廠中心之位位置。連線布置之應(yīng)應(yīng)用。運輸工具之考考慮。預(yù)留日后擴充充之余地。安全，火災(zāi)，，水災(zāi)，工業(yè)業(yè)法規(guī)…之考考慮。光線，溫度，，水，通風(fēng)，，顏色…之考考慮。2.工廠動動線的布置1.涉及廠房房、物料、人人員及機器的的安排與配合合，如何使工工作、物料、、人員在制程程中移動最少少，流程最短短，需時最迅迅速，以達降降低成本的目目的。2.一切有關(guān)關(guān)程序，盡量量減少等待，，減少搬運的的次數(shù)與距離離而使工作的的流程能順利利流暢為主。。3.工廠生產(chǎn)產(chǎn)布置的種類類*程序布置―――同式的機機器或相同的的程序集中在在一起。*產(chǎn)品布置―――同一制品品的機器或制制品中同一部部分制品的機機器，按照照程序的順序序安置。亦就就是通稱的““生產(chǎn)線”。。固定位置布置置如何選擇―――合適布置，，需要非常的的“智慧”。。除了產(chǎn)品復(fù)復(fù)雜性，批量量大小，管理理水準尤為重重要。4.程序布置置將同類的作業(yè)業(yè)依其方便性性與需要，配配置在同一處處，方便同功功能的資源共共享，提高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換資源的使使用效率，如如機器廠工作作母機、制造造業(yè)、………….5.產(chǎn)品布置（流程布置））依照某一產(chǎn)品品之生產(chǎn)制造造過程，將機機械設(shè)備按順順序排列成直直線，如少樣樣多量的的生生產(chǎn)線，大規(guī)規(guī)模工廠，原原料供應(yīng)穩(wěn)定定、產(chǎn)量平穩(wěn)穩(wěn)、規(guī)格適當當、零件互換換性高。例如：化工業(yè)業(yè)·電子業(yè)··組裝業(yè)6.固定位置置布置產(chǎn)品不動，而而將加工機器器或設(shè)備移動動至產(chǎn)品處制制造施工。例如：建筑（（營建）、造造船、飛機制制造、雕刻、、醫(yī)院、電力力機車頭。程序布置與產(chǎn)產(chǎn)品布置的利利弊項目程程序序布置產(chǎn)產(chǎn)品布布置伸伸縮縮性大，容易易調(diào)整機器o數(shù)數(shù)量投資資少o訓(xùn)訓(xùn)練單純，，容易熟練o機機器器充分利用，，成本降低o搬搬運次數(shù)增增加o生生產(chǎn)聯(lián)系，，控制容易好好管理o流流程程可以較快，，積壓少o廠廠房使用面積積較少o成成本本容易確實計計算o大大量生生產(chǎn)時成本低低o機機器故障時時，停線風(fēng)險險小o7.工場布置置之原則流水式制造程程序：直線式前進：：保持再布置之之彈性：生產(chǎn)力之平衡衡：檢驗便利：8.工場安排排1.原料.成成品.倉庫７７.動力室2.半成品倉倉庫８８．衛(wèi)生生間3.制造中心心９９．更更衣室４.保安室１１０．樓樓梯,電梯梯…..５.單位辦公公室１１１．走廊廊６.總辦公室室１１２．．其它……９.工場粉飾飾與光線、溫溫度車間光線（天天然光線與人人工光線）辦公室光線護墻顏色溫度與濕度10.物料搬搬運檢查表研討搬運應(yīng)注注意事項甚多多，茲擇其重重要者匯總為為“物料搬運運檢查表”，，當研討“搬搬運”問題時時，可憑以逐逐項與實在情情況相核對，，――找出應(yīng)應(yīng)改善之處。。1.此項搬運運是否必需？？2.此項搬運運可免除否？？3.此項搬運運可合并否？？4.各部位置置新安排能否否簡化搬運？？5.現(xiàn)有設(shè)備備是否適當？？6.現(xiàn)有設(shè)備備是否最妥運運用？7.能否利用用高度增加堆堆高，節(jié)省廠廠房面積？8.工廠布置置是否能充分分利用？9.重力定律律是否能充分分利用？10.是否有有惡劣的廠務(wù)務(wù)管理，正在在增加搬運成成本？11.是否盡盡可能利用搬搬運板？12.搬運板板是否設(shè)計良良好，適宜工工作？13.是否經(jīng)經(jīng)常尋找如何何免除人工的的方法？14.何處可可利用機械來來搬運在制品品，而加速生生產(chǎn)？15.物料的的儲存，是否否盡量接近生生產(chǎn)？16.現(xiàn)用設(shè)設(shè)備，保養(yǎng)是是否適宜？17.技術(shù)人人員是否將可可以應(yīng)用的時時間避免從事事搬運工作？？18.包裝是是否便于最有有效的搬運方方法？19.因惡劣劣材料而發(fā)生生的機器停用用時間，已否否加以檢討？？20.物料搬搬運中，因危危害而損失的的時間，已全全知悉否？工廠及辦公室室事務(wù)管理設(shè)定目標管理規(guī)定定期檢查定期考核、檢檢討。試題：生產(chǎn)力衡量的的要素為何？？生產(chǎn)布置的種種類？工廠布置