工程施工質量管理課件

工程施工項目質量管理

工程施工項目質量管理1第1節(jié)概述

一、質量的概念：質量有廣義與狹義之分，狹義的質量是指產品的自身質量；廣義的質量是指除產品自身質量外，還包括形成產品全過程的工序質量和工作質量。（1）產品質量：是指滿足相應設計和使用的各項要求所具備的特性。一般包括以下五種特性：A適用性即功能，指產品所具有滿足相應設計和各項使用要求的各種性能。B可靠性指產品具有的堅實穩(wěn)固的性能，并能滿足抗風、抗震等自然力的要求。C耐久性即壽命，指產品在材料和構造上滿足防水防腐要求，從而滿足使用壽命要求的屬性。D美觀性指產品在布局和造型上滿足人們精神需求的屬性。E經濟性指產品在形成過程中和交付使用后的經濟節(jié)約屬性。第1節(jié)概述一、質量的概念：質量有廣義與狹義之分，狹義的2（2）工序質量工序質量是人、機具設備、材料、方法和環(huán)境對產品質量綜合起作用的過程中所體現(xiàn)的產品質量。（3）工作質量工作質量是指所有工作對工程達到和超過質量標準、減少不合格品、滿足用戶需要所起到保證作用的程度。一般來說，：工作質量決定工序質量，而工序質量又決定產品質量；產品質量是工序質量的目的，而工序質量又是工作質量的目的。因此，必須通過保證和提高工作質量，并在此基礎上達到工程項目施工質量，最終生產出達到設計要求的產品質量。（2）工序質量3二、影響工程質量的因素影響工程質量的因素很多，但歸納起來主要有五方面，即人（Man）/勞動主體、材料（Material）/勞動對象、機械（Machine）/勞動手段、方法（Method）/勞動方法、環(huán)境（Environment）/施工環(huán)境，簡稱4M1E因素。二、影響工程質量的因素影響工程質量的因素很多，但歸4工程施工質量管理課件5三、質量管理的概念質量管理，是指企業(yè)為保證和提高產品質量，為用戶提供滿意的產品而進行的一系列管理活動。質量管理的發(fā)展，一般認為經歷了三個階段，即質量檢驗階段（20世紀初—40年代、事后檢驗）、統(tǒng)計質量管理階段（40年代—50年代、預防性控制、美休哈特《戰(zhàn)時質量管理法》）、全面質量管理階段（60年代至今、美朱蘭、費根堡姆1961年《全面質量管理》）。全面質量管理TQC(TotalQualityControl)是企業(yè)為保證和提高產品質量，組織全體職工和有關部門參加，利用現(xiàn)代科學手段和管理方法，控制影響質量全過程的各種因素，建立和運用質量體系的系統(tǒng)管理活動。三、質量管理的概念質量管理，是指企業(yè)為保證和提高產品質量，6四、質量管理的基本原理質量管理的基本原理是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)包括計劃（Ｐ）、實施（Ｄ）、檢查（Ｃ）、處理（Ａ）四個階段和八個步驟。（1）Ｐl(wèi)an計劃階段第一步：分析現(xiàn)狀，找出影響質量的主要問題；第二步：分析產生質量問題的各種影響因素；第三步：從中找出影響質量問題的主要因素；第四步：針對影響質量的主要因素，制定措施。（2）Do實施階段第五步：執(zhí)行計劃。（3）Chcek檢查階段第六步：檢查計劃實施效果。（4）Action處理階段第七步：根據檢查結果總結經驗，制定出標準或制度，以便遵照執(zhí)行;第八步：將遺留問題轉入下一循環(huán)。四、質量管理的基本原理質量管理的基本原理是PDCA循環(huán)。7工程施工質量管理課件8運轉特點：（1）周而復始，循環(huán)不停。（2）步步高。（3）大環(huán)套小環(huán)。運轉特點：9工程施工質量管理課件10五、全面質量管理的思想TQC基本原理就是強調企業(yè)或組織的最高管理者質量方針的指引下，實行全面、全過程和全員參與的質量管理。全方位質量管理全過程質量管理全員參與質量管理TQC的主要特點是以顧客滿意為宗旨；領導參與質量方針和目標的制定；提倡預防為主、科學管理、用數據說話等。五、全面質量管理的思想TQC基本原理就是強調企業(yè)或組織的最11第2節(jié)質量管理體系

質量管理體系是建立質量方針和質量目標并實現(xiàn)這些目標的體系。質量目標是落實質量方針的具體要求，它從屬于質量方針。質量目標是企業(yè)經營目標的一個組成部分，質量目標應既先進又可行。按照GB/T19000—2000idtISO9000-2000族標準建立或更新完善質量管理體系的程序，通常包括質量管理體系組織策劃與總體設計、質量管理體系的文件編制、質量管理體系的運行等三個階段。第2節(jié)質量管理體系質量管理體系是建立質量方針和質量目標12ISO9000系列標準

2000版ISO9000族標準包括以下一組密切相關的質量管理體系核心標準：

ISO9000《質量管理體系結構基礎和術語》

ISO9001《質量管理體系要求》ISO9004《質量管理體系業(yè)績改進指南》ISO通過它的2856個技術機構開展技術活動。其中技術委員會（簡稱TC）共185個，分技術委員會（簡稱SC）共611個，工作組（WG）2022個，特別工作組38個。族’是由ISO/TC176制定的所有國際標準?！笔裁唇蠺C176呢？TC176即ISO中第176個技術委員會，它成立于1980年，全稱是“品質保證技術委員會”，1987年又更名為“品質管理和品質保證技術委員會”。ISO9000系列標準2000版ISO9000族標準包括13ISO組織名稱：國際標準化組織。（ISO）International

Organization

for

Standardization成立時間及過程：國際標準化組織的前身是國家標準化協(xié)會國際聯(lián)合會和聯(lián)合國標準協(xié)調委員會。1946年10月，25個國家標準化機構的代表在倫敦召開大會，決定成立新的國際標準化機構，定名為ISO。大會起草了ISO的第一個章程和議事規(guī)則，并認可通過了該章程草案。1947年2月23日，國際標準化組織正式成立。性質及總部地址：國際標準化組織是世界上最大的國際標準化機構，是非政府性國際組織，每個國家只能有一個團體被接納為成員。ISO總部設在瑞士日內瓦。ISO組織名稱：國際標準化組織。（ISO）Internat14質量管理體系八項原則質量管理體系八項原則是2000ISO9000族標準的編制基礎，是世界各國質量管理成功經驗的科學總結

全方位質量管理以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供方互利的關系質量管理體系八項原則質量管理體系八項原則是2000ISO915質量管理體系文件構成形成文件的質量方針和質量目標質量手冊(規(guī)定企業(yè)組織建立質量管理體系的文件，對企業(yè)質量管理體系做系統(tǒng)、完整和概要的描述。綱領性文件)程序性文件（質量手冊的支持性文件。文件控制程序、質量記錄管理程序、內部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預防措施控制程序）質量記錄（產品質量水平和質量體系中各項質量活動進行及結果的客觀反映。可追溯性）質量管理體系文件構成形成文件的質量方針和質量目標16質量管理體系認證申請和受理（具備法人資格，已按照GB/T19000-ISO9000族標準建立了質量管理體系，填寫申請書；認證機構無論經審查是否符合均發(fā)出書面通知書。）審核（包括文件審核、現(xiàn)場審核，提出審核報告）審批與注冊發(fā)證（企業(yè)獲準認證的有效期為3年。認證注銷/企業(yè)的自愿行為，認證暫停/認證機構的警告措施,認證撤銷/認證機構做出撤銷認證的決定，復評/有效期滿前，重新?lián)Q證/有效期內出現(xiàn)體系認證標準變更、體系認證范圍變更、體系認證證書持有者變更）質量管理體系認證申請和受理（具備法人資格，已按照GB/T117第3節(jié)施工質量控制的基本方法施工準備階段質量控制技術資料、文件準備的管理1．施工項目所在地的自然條件及技術經濟條件的調查資料2．施工組織設計3．有關質量管理方面的法律、法規(guī)性文件及質量驗收標準4．工程測量控制資料設計交底和圖紙審核的管理1．設計交底2．圖紙審核現(xiàn)場勘察與三通一平、臨時設施搭建物資和勞動力的準備質量教育與培訓第3節(jié)施工質量控制的基本方法施工準備階段質量控制181、施工工藝的質量控制工程項目施工應編制“施工工藝技術標準”，規(guī)定各項作業(yè)活動和各道工序的操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范要點、工作順序、質量要求。上述內容應預先向操作者進行交底，并要求認真貫徹執(zhí)行。對關鍵環(huán)節(jié)的質量、工序、材料和環(huán)境應進行驗證，使施工工藝的質量控制符合標準化、規(guī)范化、制度化的要求。2、施工工序的質量控制工序質量控制是為把工序質量的波動限制在要求的界限內所進行的質量控制活動。其目的是要保證穩(wěn)定地生產合格產品。具體地說，工序質量控制是使工序質量的波動處于允許的范圍之內，一旦超出允許范圍，立即對影響工序質量波動的因素進行分析。施工過程質量控制1、施工工藝的質量控制施工過程質量控制191）質量控制點是指為了保證（工序）施工質量而對某些施工內容、施工項目、工程的重點和關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)等，在一定時間和條件下進行重點控制和管理，以使其施工過程處于良好的控制狀態(tài)。2）質量控制點設置的原則質量控制點的設置，應根據工程的特點、質量的要求、施工工藝的難易程度、施工隊伍的素質和技術操作水平等因素，進行全面分析后確定。①重要的和關鍵性的施工環(huán)節(jié)和部位；②質量不穩(wěn)定、施工質量沒有把握的施工工序和環(huán)節(jié)；③施工技術難度大的、施工條件困難的施工工序和環(huán)節(jié)；④質量標準或質量精度要求高的施工內容和項目；⑤對后續(xù)施工或后續(xù)工序質量或安全有重要影響的施工工序或部位；⑥采用新技術、新工藝、新材料施工的部位或環(huán)節(jié)。工序質量控制點的設置和管理

1）質量控制點是指為了保證（工序）施工質量而對某些施工內容、20工程施工質量管理課件21工序質量控制點的管理在操作人員上崗前，施工員、技術員做好交底及記錄工作，在明確工藝要求、質量要求、操作要求的基礎上方能上崗。施工中發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術人員反映，由有關技術人員指導后，操作人員方可繼續(xù)施工。為了保證管理點的目標實現(xiàn)，要建立三級檢查制度，即操作人員每日自檢一次，組員之間或班長、質量干事與組員之間進行互檢；質量員進行專檢。上級部門進行抽查。工序質量控制點的管理在操作人員上崗前，施工員、技術員做223、人員素質的控制（定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎知識的培訓，開展質量管理和質量意識教育）4、設計變更與技術復核的控制（加強對施工過程中提出的設計變更的控制。重大問題須經業(yè)主、設計單位、施工單位三方同意，由設計單位負責修改，并向施工單位簽發(fā)設計變更通知書。對建設規(guī)模、投資方案等有較大影響的變更，須經原批準初步設計單位同意，方可進行修改；對重要的或影響全局的技術工作，必須加強復核，避免發(fā)生重大差錯，影響工程質量和使用）5、成品保護防護、包裹、覆蓋、封閉、合理安排施工順序3、人員素質的控制（定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準231、工序間交工驗收工作的質量管理工程施工中往往上道工序的質量成果被下道工序所覆蓋，分項或分部工程質量成果被后續(xù)的分項或分部工程所掩蓋，因此，要對施工全過程的分項與分部施工的各工序進行質量控制。要求班組實行保證本工序、監(jiān)督前工序、服務后工序的自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質量檢查，保證不合格工序不轉入下道工序。2、竣工交付使用階段的質量管理單位工程或單項工程竣工后，由施工項目的上級部門嚴格按照設計圖紙、施工說明書及竣工驗收標準，對工程的施工質量進行全面鑒定，評定等級，作為竣工交付的依據。工程進入交工驗收階段，應有計劃、有步驟、有重點地進行首尾工程的清理工作，通過交工前的預驗收，找出漏項項目和需要補修的工程，并及早安排施工。除此之外，還應做好竣工工程成品保護，以提高工程的一次成優(yōu)及減少竣工后的返工整修。工程項目經自檢、互檢后，與業(yè)主、設計單位和上級有關部門進行正式的交工驗收工作?？⒐を炇针A段的質量管理1、工序間交工驗收工作的質量管理竣工驗收階段的質量管理241）質量問題的處理一般程序：①調查取證，寫出質量調查報告；②向建設（監(jiān)理）單位提交調查報告；③建設（監(jiān)理）單位的工程師組織有關單位進行原因分析，在原因分析的基礎上確定質量問題處理方案；④進行質量問題處理；⑤檢查、鑒定、驗收，寫出質量問題處理報告。3、質量問題及質量事故的處理方案1）質量問題的處理3、質量問題及質量事故的處理方案25

①補修處理（當工程的某些部分的質量未達到規(guī)定的規(guī)范、標準或設計要求，存在一定的缺陷，但經過補修后還可以達到要求的標準，又不影響使用功能或外觀要求的，可以做出進行補修的處理決定）②加固處理（對于某些質量問題，在不影響使用功能或外觀的前提下，以設計驗算可采用的一定的加固補強措施進行加固處理）③返工處理（當某些質量未達到規(guī)定標準或要求，對結構的使用和安全有重大影響，而又無法通過補修或加固等方法給予糾正時，可以做出返工處理的決定）④限制使用（當工程質量缺陷按補修方式處理無法保證達到規(guī)定的使用要求和安全，而又無法返工處理的情況下，不得已時可以做出結構卸荷、減荷及限制使用的決定）⑤不做處理（對于某些情況質量缺陷雖不符合規(guī)定的要求或標準，但其情況不嚴重，經過分析、論證和慎重考慮后，可以做出不做處理的決定。不做處理的情況有：不影響結構安全和使用要求；經過后續(xù)工序可以彌補的不嚴重的質量缺陷；經復核驗算，仍能滿足設計要求的質量缺陷）質量問題的處理方案①補修處理（當工程的某些部分的質量未達到規(guī)定的規(guī)范、26質量事故的處理依據①質量事故的實際情況資料；②具有法律效力的，得到有關當事各方認可的工程承包合同、設計委托合同、材料或設備購銷合同、分包合同以及監(jiān)理委托合同文件；③有關的技術文件、檔案；④相關的建設法規(guī)。報告。2）質量事故的處理

質量事故的處理依據2）質量事故的處理27

①事故發(fā)生后，應立即停止進行質量缺陷部位和與其關聯(lián)部位及下道工序的施工，施工單位應采取必要的措施防止事故擴大并保護好現(xiàn)場。同時，事故發(fā)生單位迅速按類別和等級向相應的主管部門上報，并于24小時內寫出書面報告。②各級主管部門按照事故處理權限組成調查組，開展事故調查工作，并寫出事故調查報告。③建設（監(jiān)理）單位根據調查組提出的技術處理意見，組織有關單位進行研究，并責成相關單位完成技術處理方案。④施工單位根據簽定的技術處理方案，編制詳細的施工方案設計，并報建設（監(jiān)理）單位審批。⑤施工單位根據審批的施工方案組織技術處理。⑥施工單位完工后自檢報建設（監(jiān)理）單位組織有關各方進行檢查驗收，必要時應進行處理結果鑒定。質量事故的處理程序質量事故的處理程序28第4節(jié)工程質量統(tǒng)計方法

1、分層法（又稱為分類法，是將零亂的質量數據按照不同的目的加以分類，并進行加工整理和分析影響質量問題的原因的一種方法。）例如：一個焊工班組有A、B、C三位工人實施焊接作業(yè)，共抽檢60個焊接點，發(fā)現(xiàn)有18點不合格，究竟問題在哪里？作業(yè)工人抽檢點數不合格點數個體不合格率占不合格點總數百分率A20210%11%B20420%22%C201260%67%合計6018/100%第4節(jié)工程質量統(tǒng)計方法1、分層法（又稱為分類法，是29這是用來分析產生質量問題的具體原因的一種方法。因果分析圖法就是從某一質量問題這一結果出發(fā)，層層分析，尋找產生這種結果的原因（原因分析一般從4M1E入手），直至能采取措施解決質量問題為止。這種方法一般在圖中進行，將大家提出的看法整理后反映在圖上，如圖所示。2、因果分析圖法這是用來分析產生質量問題的具體原因的一種方法。因果分析圖法就30

統(tǒng)計分析表是用來統(tǒng)計分析質量問題的各種統(tǒng)計報表。通過這些統(tǒng)計表可以進行數據的收集、整理，并粗略分析影響質量的原因。統(tǒng)計分析表法往往與分層法同時使用，這樣可以使影響質量的原因更加清楚。3、統(tǒng)計分析表法統(tǒng)計分析表是用來統(tǒng)計分析質量問題的各種統(tǒng)計報表。31排列圖法又稱為主次因素分析圖法，是將影響產品質量的各因素按其對質量影響程度的大小順序排列，從而找出影響質量的主要因素。4、排列圖法序號檢查項目不合格點數1軸線位置12垂直度83標高44截面尺寸455平面水平度156表面平整度757預埋設施中心位置18預留孔洞中心位置1

排列圖法又稱為主次因素分析圖法，是將影響產品質量的各因素按其32序號項目頻數頻率（%）累計頻率（%）1表面平整度7550502截面尺寸4530803平面水平度1510904垂直度85.395.35標高42.7986其他32100合計150100序號項目頻數頻率335、直方圖法

直方圖是將工序中隨機抽樣得到的質量數據整理后分成若干組，畫出以組距為底邊、以頻數為高度的系列矩形連接起來的矩形圖，是表示質量數據離散程度的一種圖形。通過直方圖可認識產品質量的分布狀況，判斷工序質量的好壞，預測制造質量的發(fā)展趨勢，及時掌握工序質量變化規(guī)律。折齒形：分組過多，應減少分組數；陡坡形：片面控制；孤島形：短期內出現(xiàn)異常；雙峰形：數據出自兩種不同的來源；峭壁形：剔除了不合格品；平峰形：有緩慢變化的因素。5、直方圖法直方圖是將工序中隨機抽34某工地在一個時期拌用C30砼，共做試塊100組，其抗壓強度如下表某工地在一個時期拌用C30砼，共做試塊100組，其抗壓強度如35工程施工質量管理課件36工程施工質量管理課件376、相關圖法

相關圖又稱散布圖，它是分析研究兩個變量之間相關關系的一種圖表。在產品質量和影響質量的因素之間，常常有一定的依存關系，這種關系有的是確定的函數關系，有的則是不確定的關系。6、相關圖法相關圖又稱散布圖，它是分析研究兩個變量之387、控制圖法

控制圖又稱管理圖，是用于分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，并帶有控制界限的一種質量管理圖表。這種圖表可以反映質量特性值隨時間而發(fā)生的波動狀況，從而對生產過程進行分析、監(jiān)督和控制。在正常情況下，質量特性值是服從正態(tài)分布規(guī)律的，即以期望值（理想的質量目標）μ為中心線，以μ±3σ為上下控制界限，這樣99.73%的質量數據應落在界限內，如果實際的質量分布超出這個范圍，或是非隨機排列，則說明生產過程不正常，子樣號或取樣時間μ—期望值；σ—標準差質量特征μ+3σ控制上限控制中心線μ-3σ控制下限μ7、控制圖法控制圖又稱管理圖，是用于39工程施工項目質量管理

工程施工項目質量管理40第1節(jié)概述

一、質量的概念：質量有廣義與狹義之分，狹義的質量是指產品的自身質量；廣義的質量是指除產品自身質量外，還包括形成產品全過程的工序質量和工作質量。（1）產品質量：是指滿足相應設計和使用的各項要求所具備的特性。一般包括以下五種特性：A適用性即功能，指產品所具有滿足相應設計和各項使用要求的各種性能。B可靠性指產品具有的堅實穩(wěn)固的性能，并能滿足抗風、抗震等自然力的要求。C耐久性即壽命，指產品在材料和構造上滿足防水防腐要求，從而滿足使用壽命要求的屬性。D美觀性指產品在布局和造型上滿足人們精神需求的屬性。E經濟性指產品在形成過程中和交付使用后的經濟節(jié)約屬性。第1節(jié)概述一、質量的概念：質量有廣義與狹義之分，狹義的41（2）工序質量工序質量是人、機具設備、材料、方法和環(huán)境對產品質量綜合起作用的過程中所體現(xiàn)的產品質量。（3）工作質量工作質量是指所有工作對工程達到和超過質量標準、減少不合格品、滿足用戶需要所起到保證作用的程度。一般來說，：工作質量決定工序質量，而工序質量又決定產品質量；產品質量是工序質量的目的，而工序質量又是工作質量的目的。因此，必須通過保證和提高工作質量，并在此基礎上達到工程項目施工質量，最終生產出達到設計要求的產品質量。（2）工序質量42二、影響工程質量的因素影響工程質量的因素很多，但歸納起來主要有五方面，即人（Man）/勞動主體、材料（Material）/勞動對象、機械（Machine）/勞動手段、方法（Method）/勞動方法、環(huán)境（Environment）/施工環(huán)境，簡稱4M1E因素。二、影響工程質量的因素影響工程質量的因素很多，但歸43工程施工質量管理課件44三、質量管理的概念質量管理，是指企業(yè)為保證和提高產品質量，為用戶提供滿意的產品而進行的一系列管理活動。質量管理的發(fā)展，一般認為經歷了三個階段，即質量檢驗階段（20世紀初—40年代、事后檢驗）、統(tǒng)計質量管理階段（40年代—50年代、預防性控制、美休哈特《戰(zhàn)時質量管理法》）、全面質量管理階段（60年代至今、美朱蘭、費根堡姆1961年《全面質量管理》）。全面質量管理TQC(TotalQualityControl)是企業(yè)為保證和提高產品質量，組織全體職工和有關部門參加，利用現(xiàn)代科學手段和管理方法，控制影響質量全過程的各種因素，建立和運用質量體系的系統(tǒng)管理活動。三、質量管理的概念質量管理，是指企業(yè)為保證和提高產品質量，45四、質量管理的基本原理質量管理的基本原理是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)包括計劃（Ｐ）、實施（Ｄ）、檢查（Ｃ）、處理（Ａ）四個階段和八個步驟。（1）Ｐl(wèi)an計劃階段第一步：分析現(xiàn)狀，找出影響質量的主要問題；第二步：分析產生質量問題的各種影響因素；第三步：從中找出影響質量問題的主要因素；第四步：針對影響質量的主要因素，制定措施。（2）Do實施階段第五步：執(zhí)行計劃。（3）Chcek檢查階段第六步：檢查計劃實施效果。（4）Action處理階段第七步：根據檢查結果總結經驗，制定出標準或制度，以便遵照執(zhí)行;第八步：將遺留問題轉入下一循環(huán)。四、質量管理的基本原理質量管理的基本原理是PDCA循環(huán)。46工程施工質量管理課件47運轉特點：（1）周而復始，循環(huán)不停。（2）步步高。（3）大環(huán)套小環(huán)。運轉特點：48工程施工質量管理課件49五、全面質量管理的思想TQC基本原理就是強調企業(yè)或組織的最高管理者質量方針的指引下，實行全面、全過程和全員參與的質量管理。全方位質量管理全過程質量管理全員參與質量管理TQC的主要特點是以顧客滿意為宗旨；領導參與質量方針和目標的制定；提倡預防為主、科學管理、用數據說話等。五、全面質量管理的思想TQC基本原理就是強調企業(yè)或組織的最50第2節(jié)質量管理體系

質量管理體系是建立質量方針和質量目標并實現(xiàn)這些目標的體系。質量目標是落實質量方針的具體要求，它從屬于質量方針。質量目標是企業(yè)經營目標的一個組成部分，質量目標應既先進又可行。按照GB/T19000—2000idtISO9000-2000族標準建立或更新完善質量管理體系的程序，通常包括質量管理體系組織策劃與總體設計、質量管理體系的文件編制、質量管理體系的運行等三個階段。第2節(jié)質量管理體系質量管理體系是建立質量方針和質量目標51ISO9000系列標準

2000版ISO9000族標準包括以下一組密切相關的質量管理體系核心標準：

ISO9000《質量管理體系結構基礎和術語》

ISO9001《質量管理體系要求》ISO9004《質量管理體系業(yè)績改進指南》ISO通過它的2856個技術機構開展技術活動。其中技術委員會（簡稱TC）共185個，分技術委員會（簡稱SC）共611個，工作組（WG）2022個，特別工作組38個。族’是由ISO/TC176制定的所有國際標準?！笔裁唇蠺C176呢？TC176即ISO中第176個技術委員會，它成立于1980年，全稱是“品質保證技術委員會”，1987年又更名為“品質管理和品質保證技術委員會”。ISO9000系列標準2000版ISO9000族標準包括52ISO組織名稱：國際標準化組織。（ISO）International

Organization

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Standardization成立時間及過程：國際標準化組織的前身是國家標準化協(xié)會國際聯(lián)合會和聯(lián)合國標準協(xié)調委員會。1946年10月，25個國家標準化機構的代表在倫敦召開大會，決定成立新的國際標準化機構，定名為ISO。大會起草了ISO的第一個章程和議事規(guī)則，并認可通過了該章程草案。1947年2月23日，國際標準化組織正式成立。性質及總部地址：國際標準化組織是世界上最大的國際標準化機構，是非政府性國際組織，每個國家只能有一個團體被接納為成員。ISO總部設在瑞士日內瓦。ISO組織名稱：國際標準化組織。（ISO）Internat53質量管理體系八項原則質量管理體系八項原則是2000ISO9000族標準的編制基礎，是世界各國質量管理成功經驗的科學總結

全方位質量管理以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供方互利的關系質量管理體系八項原則質量管理體系八項原則是2000ISO954質量管理體系文件構成形成文件的質量方針和質量目標質量手冊(規(guī)定企業(yè)組織建立質量管理體系的文件，對企業(yè)質量管理體系做系統(tǒng)、完整和概要的描述。綱領性文件)程序性文件（質量手冊的支持性文件。文件控制程序、質量記錄管理程序、內部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預防措施控制程序）質量記錄（產品質量水平和質量體系中各項質量活動進行及結果的客觀反映?？勺匪菪裕┵|量管理體系文件構成形成文件的質量方針和質量目標55質量管理體系認證申請和受理（具備法人資格，已按照GB/T19000-ISO9000族標準建立了質量管理體系，填寫申請書；認證機構無論經審查是否符合均發(fā)出書面通知書。）審核（包括文件審核、現(xiàn)場審核，提出審核報告）審批與注冊發(fā)證（企業(yè)獲準認證的有效期為3年。認證注銷/企業(yè)的自愿行為，認證暫停/認證機構的警告措施,認證撤銷/認證機構做出撤銷認證的決定，復評/有效期滿前，重新?lián)Q證/有效期內出現(xiàn)體系認證標準變更、體系認證范圍變更、體系認證證書持有者變更）質量管理體系認證申請和受理（具備法人資格，已按照GB/T156第3節(jié)施工質量控制的基本方法施工準備階段質量控制技術資料、文件準備的管理1．施工項目所在地的自然條件及技術經濟條件的調查資料2．施工組織設計3．有關質量管理方面的法律、法規(guī)性文件及質量驗收標準4．工程測量控制資料設計交底和圖紙審核的管理1．設計交底2．圖紙審核現(xiàn)場勘察與三通一平、臨時設施搭建物資和勞動力的準備質量教育與培訓第3節(jié)施工質量控制的基本方法施工準備階段質量控制571、施工工藝的質量控制工程項目施工應編制“施工工藝技術標準”，規(guī)定各項作業(yè)活動和各道工序的操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范要點、工作順序、質量要求。上述內容應預先向操作者進行交底，并要求認真貫徹執(zhí)行。對關鍵環(huán)節(jié)的質量、工序、材料和環(huán)境應進行驗證，使施工工藝的質量控制符合標準化、規(guī)范化、制度化的要求。2、施工工序的質量控制工序質量控制是為把工序質量的波動限制在要求的界限內所進行的質量控制活動。其目的是要保證穩(wěn)定地生產合格產品。具體地說，工序質量控制是使工序質量的波動處于允許的范圍之內，一旦超出允許范圍，立即對影響工序質量波動的因素進行分析。施工過程質量控制1、施工工藝的質量控制施工過程質量控制581）質量控制點是指為了保證（工序）施工質量而對某些施工內容、施工項目、工程的重點和關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)等，在一定時間和條件下進行重點控制和管理，以使其施工過程處于良好的控制狀態(tài)。2）質量控制點設置的原則質量控制點的設置，應根據工程的特點、質量的要求、施工工藝的難易程度、施工隊伍的素質和技術操作水平等因素，進行全面分析后確定。①重要的和關鍵性的施工環(huán)節(jié)和部位；②質量不穩(wěn)定、施工質量沒有把握的施工工序和環(huán)節(jié)；③施工技術難度大的、施工條件困難的施工工序和環(huán)節(jié)；④質量標準或質量精度要求高的施工內容和項目；⑤對后續(xù)施工或后續(xù)工序質量或安全有重要影響的施工工序或部位；⑥采用新技術、新工藝、新材料施工的部位或環(huán)節(jié)。工序質量控制點的設置和管理

1）質量控制點是指為了保證（工序）施工質量而對某些施工內容、59工程施工質量管理課件60工序質量控制點的管理在操作人員上崗前，施工員、技術員做好交底及記錄工作，在明確工藝要求、質量要求、操作要求的基礎上方能上崗。施工中發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術人員反映，由有關技術人員指導后，操作人員方可繼續(xù)施工。為了保證管理點的目標實現(xiàn)，要建立三級檢查制度，即操作人員每日自檢一次，組員之間或班長、質量干事與組員之間進行互檢；質量員進行專檢。上級部門進行抽查。工序質量控制點的管理在操作人員上崗前，施工員、技術員做613、人員素質的控制（定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎知識的培訓，開展質量管理和質量意識教育）4、設計變更與技術復核的控制（加強對施工過程中提出的設計變更的控制。重大問題須經業(yè)主、設計單位、施工單位三方同意，由設計單位負責修改，并向施工單位簽發(fā)設計變更通知書。對建設規(guī)模、投資方案等有較大影響的變更，須經原批準初步設計單位同意，方可進行修改；對重要的或影響全局的技術工作，必須加強復核，避免發(fā)生重大差錯，影響工程質量和使用）5、成品保護防護、包裹、覆蓋、封閉、合理安排施工順序3、人員素質的控制（定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準621、工序間交工驗收工作的質量管理工程施工中往往上道工序的質量成果被下道工序所覆蓋，分項或分部工程質量成果被后續(xù)的分項或分部工程所掩蓋，因此，要對施工全過程的分項與分部施工的各工序進行質量控制。要求班組實行保證本工序、監(jiān)督前工序、服務后工序的自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質量檢查，保證不合格工序不轉入下道工序。2、竣工交付使用階段的質量管理單位工程或單項工程竣工后，由施工項目的上級部門嚴格按照設計圖紙、施工說明書及竣工驗收標準，對工程的施工質量進行全面鑒定，評定等級，作為竣工交付的依據。工程進入交工驗收階段，應有計劃、有步驟、有重點地進行首尾工程的清理工作，通過交工前的預驗收，找出漏項項目和需要補修的工程，并及早安排施工。除此之外，還應做好竣工工程成品保護，以提高工程的一次成優(yōu)及減少竣工后的返工整修。工程項目經自檢、互檢后，與業(yè)主、設計單位和上級有關部門進行正式的交工驗收工作?？⒐を炇针A段的質量管理1、工序間交工驗收工作的質量管理竣工驗收階段的質量管理631）質量問題的處理一般程序：①調查取證，寫出質量調查報告；②向建設（監(jiān)理）單位提交調查報告；③建設（監(jiān)理）單位的工程師組織有關單位進行原因分析，在原因分析的基礎上確定質量問題處理方案；④進行質量問題處理；⑤檢查、鑒定、驗收，寫出質量問題處理報告。3、質量問題及質量事故的處理方案1）質量問題的處理3、質量問題及質量事故的處理方案64

①補修處理（當工程的某些部分的質量未達到規(guī)定的規(guī)范、標準或設計要求，存在一定的缺陷，但經過補修后還可以達到要求的標準，又不影響使用功能或外觀要求的，可以做出進行補修的處理決定）②加固處理（對于某些質量問題，在不影響使用功能或外觀的前提下，以設計驗算可采用的一定的加固補強措施進行加固處理）③返工處理（當某些質量未達到規(guī)定標準或要求，對結構的使用和安全有重大影響，而又無法通過補修或加固等方法給予糾正時，可以做出返工處理的決定）④限制使用（當工程質量缺陷按補修方式處理無法保證達到規(guī)定的使用要求和安全，而又無法返工處理的情況下，不得已時可以做出結構卸荷、減荷及限制使用的決定）⑤不做處理（對于某些情況質量缺陷雖不符合規(guī)定的要求或標準，但其情況不嚴重，經過分析、論證和慎重考慮后，可以做出不做處理的決定。不做處理的情況有：不影響結構安全和使用要求；經過后續(xù)工序可以彌補的不嚴重的質量缺陷；經復核驗算，仍能滿足設計要求的質量缺陷）質量問題的處理方案①補修處理（當工程的某些部分的質量未達到規(guī)定的規(guī)范、65質量事故的處理依據①質量事故的實際情況資料；②具有法律效力的，得到有關當事各方認可的工程承包合同、設計委托合同、材料或設備購銷合同、分包合同以及監(jiān)理委托合同文件；③有關的技術文件、檔案；④相關的建設法規(guī)。報告。2）質量事故的處理

質量事故的處理依據2）質量事故的處理66

①事故發(fā)生后，應立即停止進行質量缺陷部位和與其關聯(lián)部位及下道工序的施工，施工單位應采取必要的措施防止事故擴大并保護好現(xiàn)場。同時，事故發(fā)生單位迅速按類別和等級向相應的主管部門上報，并于24小時內寫出書面報告。②各級主管部門按照事故處理權限組成調查組，開展事故調查工作，并寫出事故調查報告。③建設（監(jiān)理）單位根據調查組提出的技術處理意見，組織有關單位進行研究，并責成相關單位完成技術處理方案。④施工單位根據簽定的技術處理方案，編制詳細的施工方案設計，并報建設（監(jiān)理）單位審批。⑤施工單位根據審批的施工方案組織技術處理。⑥施工單位完工后自檢報建設（監(jiān)理）單位組織有關各方進行檢查驗收，必要時應進行處理結果鑒定。質量事故的處理程序質量事故的處理程序67第4節(jié)工程質量統(tǒng)計方法

1、分層法（又稱為分類法，是將零亂的質量數據按照不同的目的加以分類，并進行加工整理和分析影響質量問題的原因的一種方法。）例如：一個焊工班組有A、B、C三位工人實施焊接作業(yè)，共抽檢60個焊接點，發(fā)現(xiàn)有18點不合格，究竟問題在哪里？作業(yè)工人抽檢點數不合格點數個體不合格率占不合格點總數百分率A20