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文檔簡介
現(xiàn)代設(shè)備工程作業(yè)提交:每周三張侃械館B203課程特點:跨學科的綜合性學科,涵蓋了管理學、經(jīng)濟學、技術(shù)學科,隸屬于工業(yè)工程范疇;本課程是綜合性概括性課程,深度不深,要求廣度。序言課程特點:注意:企業(yè)之間的區(qū)別主要是管理上的區(qū)別(可以看、聽、觸感覺到)行業(yè)之間的設(shè)備管理思路不同(冶金行業(yè)、食品行業(yè)、輕工行業(yè))不同國家、不同區(qū)域的管理不同
各有所長取長補短,和諧發(fā)展!序言課程特點:是一門不斷完善和發(fā)展的學科:新的管理思想新的管理手段新的管理模式新的設(shè)備管理制度序言學習要求:認識到設(shè)備工程與管理在現(xiàn)代化企業(yè)和國家現(xiàn)代化建設(shè)中的重要性;全面系統(tǒng)地掌握現(xiàn)代設(shè)備管理的基本知識和內(nèi)容,為今后從事設(shè)備工程與管理工作打下基礎(chǔ)。注意:管理很重要大家畢業(yè)以后工作和設(shè)備息息相關(guān),這門課對大家很重要一些管理思想是相同的,可以指導自己的生活和工作。序言第一章設(shè)備管理概述第二章設(shè)備選擇與評價第三章設(shè)備安裝基礎(chǔ)知識第四章典型零件安裝第五章機床安裝第六章設(shè)備潤滑第七章設(shè)備故障診斷第八章設(shè)備使用維護第九章設(shè)備維修管理第十章設(shè)備維修技術(shù)現(xiàn)代設(shè)備工程第一章設(shè)備管理概述本章學習目標和重點難點學習目標:
通過本章學習,熟悉設(shè)備管理的含義和主要內(nèi)容;了解設(shè)備管理的方針、原則與任務(wù)。學習重點:1、設(shè)備管理的的含義2、設(shè)備全過程管理學習難點:
設(shè)備全過程管理
第一節(jié)設(shè)備及設(shè)備管理
設(shè)備管理的研究對象是設(shè)備。一、什么是設(shè)備?
設(shè)備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設(shè)施等可供長期使用,并在使用中保持原有實物形態(tài)基本不變的物質(zhì)資料的總稱,是固定資產(chǎn)的主要組成部分。實際使用壽命在一年以上,在使用中保持其原有實物形態(tài),單位價值在規(guī)定限額以上,且能獨立完成至少一道工序或提供某種動能的機器。國外指有形固定資產(chǎn)的總稱,如:建筑物、機器、工具等。按用途分::生產(chǎn)工藝設(shè)設(shè)備(直接接生產(chǎn)設(shè)備備):直接接參加工業(yè)業(yè)生產(chǎn)過程程的設(shè)備。。輔助生產(chǎn)設(shè)設(shè)備(非直直接生產(chǎn)設(shè)設(shè)備):服服務(wù)于生產(chǎn)產(chǎn)過程的設(shè)設(shè)備—動力設(shè)備、、運輸設(shè)備備、傳導設(shè)設(shè)備等??蒲袑嶒炘O(shè)設(shè)備(非生生產(chǎn)設(shè)備)):用于開開發(fā)新產(chǎn)品品的各種測測試、計量量設(shè)備。辦公設(shè)備::計算機、、復印機、、打字機、、攝像、錄錄像機等。。生活福利設(shè)設(shè)備:醫(yī)療療衛(wèi)生機械械、炊事機機械、文體體器械等。。設(shè)備的分類類按生產(chǎn)主要要程度分::關(guān)鍵設(shè)備::在生產(chǎn)過過程中起主主導、關(guān)鍵鍵作用。主要設(shè)備::起主要作作用、機械械行業(yè)上修修理復雜系系數(shù)5以上的設(shè)備備。一般設(shè)備::簡單、價價格便宜、、維修方便便的設(shè)備。。按適用范圍圍分:通用設(shè)備::適用于不不同行業(yè)不不同部門的的,如變壓壓器、電機機、金切機機床等。專用設(shè)備::只適用于于某個行業(yè)業(yè)的特定設(shè)設(shè)備,如煉煉鋼爐、紡紡織機、造造紙機、造造幣機等。。設(shè)備的分類類按設(shè)備的使使用情況分分:在用設(shè)備::未使用設(shè)備備:不需用設(shè)備備:按設(shè)備的技技術(shù)特征分分:高精度設(shè)備備:大型設(shè)備::重型稀有設(shè)設(shè)備:按設(shè)備的工工作類型分分:機械設(shè)備大大類:動力設(shè)備大大類:設(shè)備的分類類機械設(shè)備包包括:金屬切削機機床鍛壓設(shè)備起重運輸設(shè)設(shè)備木工鑄造設(shè)設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)用用設(shè)備其他機械設(shè)設(shè)備動力設(shè)備::動能發(fā)生設(shè)設(shè)備:如電電站設(shè)備、、空氣壓縮縮設(shè)備電氣設(shè)備::如變壓器器、電氣線線路、焊接接設(shè)備工業(yè)窯爐::熔鑄爐、、加熱爐、、熱處理爐爐等其他動力設(shè)設(shè)備:通風風采曖設(shè)備備、電鍍、、除塵設(shè)備的特征征大型化或超超小型化;;(鋼鐵、煤煤炭、紡織織、化工))——設(shè)備的容量量、規(guī)模、、能力越來來越大高速化;——設(shè)備的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、運行、、運算速度度大大加快快精密化;(龍門加工工中心)——設(shè)備的工作作精度越來來越高,零零件的最終終加工精度度和表面質(zhì)質(zhì)量越來越越高設(shè)備的特征征功能高級化化、智能化化;——集中表現(xiàn)在在電子計算算機應(yīng)用于于設(shè)備,即即機電一體體化自動化、復復雜化;(計算機應(yīng)應(yīng)用)——包括單機自自動化和自自動流水生生產(chǎn)線等性能更高級級結(jié)構(gòu)更復雜雜技術(shù)更綜合合作業(yè)更連續(xù)續(xù)工作更可靠靠設(shè)備現(xiàn)代化化與管理的的關(guān)系設(shè)備的現(xiàn)代代化大型化高速化復雜化精密化機械化自動化生產(chǎn)量增大大建設(shè)費增加加停產(chǎn)損失大大維修費用高高設(shè)備重要性增大設(shè)備性能的的維持加強設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測生產(chǎn)操作與維修關(guān)系密切降低維修量量提高維修技技能提高人員素素質(zhì)強化設(shè)備管管理生產(chǎn)技術(shù)與與維修技術(shù)關(guān)關(guān)系緊密產(chǎn)品特性設(shè)備特性維修水平提高自控計器儀儀表比率增大大人員減少專業(yè)技術(shù)技能提高生產(chǎn)人員技能提高設(shè)備管理要求高產(chǎn)品高級化化設(shè)備在企業(yè)業(yè)中的地位位:(1)是企業(yè)生生產(chǎn)的物質(zhì)質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)——馬克思說::機器設(shè)備備是生產(chǎn)的的骨骼和肌肌肉系統(tǒng)。??梢?,沒沒有機器設(shè)設(shè)備就沒有有現(xiàn)代化的的企業(yè)。(2)是企業(yè)固固定資產(chǎn)的的主體——在固定資產(chǎn)產(chǎn)價值總額額中,一般般占到60%~70%。(3)在生產(chǎn)力力中具有決決定性的因因素——毛主席講::兵要精,,武器要好好。二、設(shè)備管管理設(shè)備管理是是以企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營目目標為依據(jù)據(jù),通過一一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施,對設(shè)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計計、制造、、選型、購購置、安裝裝、使用、、維護、修修理、改造造、更新直至報廢的全過程進進行科學的的管理。設(shè)設(shè)備管理的的目的,是是要以經(jīng)濟濟的費用取取得最佳的的投資效果果。設(shè)備的一生生檢修維護使用制造設(shè)備管理是是指設(shè)備一一生全過程程管理,包包括設(shè)備引引進階段的的前期管理理,試生產(chǎn)產(chǎn)階段的初初期管理,,生產(chǎn)現(xiàn)場場的使用管管理、維護護管理、潤潤滑管理、、故障管理理、精度管管理(包括括備件管理理)、資產(chǎn)產(chǎn)管理(包包括臺帳、、檔案、資資料管理))、技術(shù)改改造管理等等內(nèi)容。設(shè)計選型購置安裝調(diào)試驗收規(guī)劃改造更新報廢等21(1)是企業(yè)生生產(chǎn)管理的的基礎(chǔ)工作作。(2)是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的保證證。(3)是實現(xiàn)安安全生產(chǎn)和和環(huán)境保護護的前提。。(4)是降低生生產(chǎn)成本、、提高經(jīng)濟濟效益的重重要保證。。(5)是企業(yè)長長遠發(fā)展的的重要條件件。(6)是工業(yè)生生產(chǎn)順利進進行的前提提。(7)對技術(shù)進進步、工業(yè)業(yè)現(xiàn)代化起起促進作用用設(shè)備管理在在企業(yè)中的的地位:1、設(shè)備的前前期管理前期管理BECDA投資規(guī)劃設(shè)計、造型(工藝與設(shè)備保證、標準化、配置與價格)招標采購(招投標簡介:投資制度、形式、評標)使用初期管理安裝調(diào)試、交付、驗收設(shè)備使用與與維護☆班組長☆設(shè)備員☆使用守則則☆操作規(guī)程程☆維護保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程☆崗位責任任☆崗前培訓訓☆持證上崗崗☆定人定機機定責正確使用建章健制檢查監(jiān)督2、日常管理理使用者必須須具備“三三懂四會””三懂:懂原原理、懂結(jié)結(jié)構(gòu)、懂性性能;四會:會使使用、會保保養(yǎng)、會檢檢查、會排排除故障;;三懂、四會會是使用好好設(shè)備的重重要前提。。故障發(fā)生規(guī)規(guī)律浴盆曲線2.1故障管理初發(fā)故障期期偶發(fā)故障期期磨損(劣化化)期磨合磨損階階段正常磨損階階段劇烈磨損階階段設(shè)備喪失規(guī)規(guī)定功能((不能工作作,性能劣劣化,不安安全)設(shè)備故障及及分類①產(chǎn)生過程分分類:突發(fā)性故障障漸進性故障障②時間長短分分類:間歇性故障障永久性故障障③宏觀原因分分類:固有故障操作維護不不當故障磨損故障④功能劣化分分類:潛在故障功能故障2.1故障管理劣化漸變過程程如下:2.1故障管理微小缺陷演變變故障過程灰塵(沙粒))劃痕溝槽電化學反應(yīng)銹蝕微裂紋斷裂故障潤滑介質(zhì)泄露露潤滑不良快速磨損松動振動應(yīng)力疲勞裂紋電化學反應(yīng)2.1故障管理2.1故障管理2.2設(shè)備事故管理理1)設(shè)備事事故因非正常損壞壞造成的停產(chǎn)產(chǎn)或效能降低低,損失超限限的稱為事故故。分類:一般事事故,重大事事故,特大事事故2)調(diào)查分分析與處理切斷電源,根根除隱患保護現(xiàn)場,立立即上報調(diào)查原因,分分析處理制訂方案,恢恢復搶修1)點檢分分類日常點檢定定期點檢專項點檢精精密點檢2.3設(shè)備點檢制度度點檢體系設(shè)計計2.3設(shè)備點檢制度度2)點檢準備------由設(shè)備管理部部門負責定點:確定點檢設(shè)備備關(guān)鍵部位,,薄弱環(huán)節(jié)定項:確定點檢項目目即檢查內(nèi)容容(技術(shù)水平匹配,儀器器儀表配套))定標:確定點檢檢查查項目的判定定標準(設(shè)備技術(shù)要求、、實踐經(jīng)驗))定周期:確定點檢周期期(安全、耗耗損、工藝、、負荷、經(jīng)經(jīng)驗、可調(diào)))2.3設(shè)備點檢制度度定法:確定點檢方法法(解體,非非解體,停機,非停機,五感,儀表表)定人:確定點檢人員員(按照不同同點檢分類確定)定表:確定點檢表格格定記錄:確定點檢記錄錄內(nèi)容項目及及相關(guān)分析2.3設(shè)備點檢制度度3)點檢實施檢查:按照點檢規(guī)范范對設(shè)備的點點檢部位進行行檢查;記錄:將檢查結(jié)果記記錄在案;處理:檢查中間出現(xiàn)現(xiàn)的異常及時時處理,恢復復設(shè)備正常狀狀態(tài),并將處處理結(jié)果記錄錄,不能處理理的要報告?zhèn)鱾鬟_給負責部部門處理;分析:定期分析檢查查記錄內(nèi)容,,找出設(shè)備薄薄弱環(huán)節(jié)或難難以維護部位位,提出改進進意見;改進:組織實施對設(shè)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)節(jié)的改進工作作。2.3設(shè)備點檢制度度4)點檢管理點檢區(qū)域劃分分-----指定負責人點檢計劃包括括:日點檢作作業(yè)卡,定期期點檢計劃表表,長期點檢檢計劃表,專專業(yè)點檢計劃劃表和精密點點檢計劃表;;2.3設(shè)備點檢制度度1)日常維維護保養(yǎng)(日日保):按設(shè)備日常點點檢指引進行行保養(yǎng)保養(yǎng)人:操作作工人要點:班前前檢查加加油潤潤滑隨隨手清清潔處理異常班班后后維護真真實實記錄堅持不懈周周末末養(yǎng)護2.4設(shè)備維保養(yǎng)護護制度::三級維護保保養(yǎng)制2)一級保保養(yǎng)(一保))保養(yǎng)人:操作作工人(主))+維修工人人(輔)要點:定期計劃重重點點拆解清清洗檢檢查擦拭潤滑間間隙隙調(diào)整緊緊固復復位行為規(guī)范記記錄錄檢查2.4設(shè)備維保養(yǎng)護護制度::三級維護保保養(yǎng)制3)二級保保養(yǎng)(二保))保養(yǎng)人:維修修人員(主))+操作工人人(輔)要點:定期計劃系系統(tǒng)統(tǒng)檢查校校驗儀表表全部潤滑修修復復缺陷調(diào)調(diào)整精度度損件更換恢恢復復公差消消除泄漏漏認真記錄制制訂訂對策標標準驗查查2.4設(shè)備維保養(yǎng)護護制度::三級維護保保養(yǎng)制指導潤滑管理理設(shè)備磨損曲線線磨損量量磨合正正常磨損階階段劇劇烈磨損損階段磨損階段T設(shè)備磨損曲線線2.5設(shè)備潤滑管理理一臺設(shè)備在一一生中的最關(guān)關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容容有二點:點檢、潤滑??!1)、潤滑管理理目的和內(nèi)容容A目的:防止機械摩擦擦副異常磨損損防止?jié)櫥瑒┪畚廴?、泄漏防止?jié)櫇櫥使收咸岣呖煽煽啃孕越档途S維修成成本B內(nèi)容::潤滑技技術(shù)管管理潤滑物物資管管理2.5設(shè)備潤潤滑管管理2)潤滑管管理實實施2.5設(shè)備潤潤滑管管理設(shè)備潤潤滑檔檔案::潤滑記記錄、、周期期、潤潤滑有有牌號號;油品質(zhì)質(zhì)量管管理:采購要要有質(zhì)質(zhì)檢、、化驗驗報告告;潤滑““五定定”管管理::定點,,定質(zhì)質(zhì),定定量,,定人人,定定期;;潤滑““三過過濾””管理理:領(lǐng)油過過濾,,轉(zhuǎn)桶桶過濾濾,加加油過過濾;;潤滑技技術(shù)管管理::潤滑故故障解解決,,復雜雜設(shè)備備潤滑滑系統(tǒng)統(tǒng)改造造,舊舊油回回收與與再生生技術(shù)術(shù),新新潤滑滑材料料和技技術(shù)實實驗。。潤滑設(shè)設(shè)施管管理::自動潤潤滑系系統(tǒng)診診斷維維護管管理,,潤潤滑工工具管管理。。實施有有效管管理技術(shù)支支持管管理::潤滑滑卡片片,圖圖表舉例::真空空泵潤潤滑卡卡片設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號所在車間設(shè)備用油脂換油周期換油量換油部位實際日期操作者預計日期操作者本次換油時間下次換油時間本次換油時間下次換油時間本次換油時間下次換油時間本次換油時間下次換油時間2.5設(shè)備潤潤滑管管理3、資產(chǎn)產(chǎn)管理理1臺帳管理(EAM)不良資產(chǎn),問題設(shè)備(扶桑檢漏儀)、試用設(shè)備、工藝改進、提升閑置設(shè)備(真空泵)3供應(yīng)商管理:1解決低價中標有效途徑2綜合評分機制3提前準備定位、標準產(chǎn),減少漏洞2固定資產(chǎn)動態(tài)跟蹤1閑置設(shè)備、不良資產(chǎn)的封存、保管、報廢2固定資產(chǎn)的統(tǒng)籌調(diào)配4、備件件管理理1備件ABC管理1維修備件與工具工裝分清2管理流程上分開3費用問題1既要馬兒跑得快,又要馬兒少吃草2財務(wù)目標管理引起的問題2備件標準化1設(shè)備多樣化、規(guī)格更新2選型技術(shù)指引、優(yōu)化清單3設(shè)備配置標準化5、技術(shù)術(shù)改造造管理理1風險防范案例:總裝直線真空線、部裝清吹機、電子電控檢測工裝3工藝與設(shè)備保證有機一體:設(shè)備要保證工藝,工藝要結(jié)合設(shè)備2充分的論證1案例:外柔線、一拖多線、工藝布局2領(lǐng)導導向4審計1審計是設(shè)備管理健康發(fā)展的重要基礎(chǔ)(總裝審計、電子審計)2現(xiàn)時審計普遍問題:工程質(zhì)量、降成本20世紀未未到21世紀初初20世紀60年代后后期20世紀初初18世世紀未未到119世世紀初初現(xiàn)代設(shè)備管理設(shè)備綜合管理階段預防性定期維修階段事后修理階段三、設(shè)備管管理的的發(fā)展展過程程1、事后后修理理階段段大約在在188世紀紀未到到199世紀紀初,,工業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)中所所使用用的設(shè)設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)比比較簡簡單,,設(shè)備備的維維修由由操作作工人人兼作作。后后來,,隨著著工業(yè)業(yè)的發(fā)發(fā)展,,設(shè)備備的數(shù)數(shù)量增增多,,結(jié)構(gòu)構(gòu)也越越來越越復雜雜,修修理工工作從從生產(chǎn)產(chǎn)中分分離出出來,,形成成了相相對獨獨立的的專業(yè)業(yè),從從而產(chǎn)產(chǎn)生了了專職職的修修理工工人。。在這這個時時期中中實行行的是是事后后修理理,即即設(shè)備備發(fā)生生故障障,不不能繼繼續(xù)使使用時時才進進行修修理。。三、設(shè)備管管理的的發(fā)展展過程程事后修修理的的缺點點:停停機時時間長長,生生產(chǎn)、、管理理被動動,企企業(yè)損損失大大。隨隨著生生產(chǎn)規(guī)規(guī)模的的日益益擴大大,機機器設(shè)設(shè)備日日益復復雜化化、自自動化化,生生產(chǎn)效效率不不斷提提高,,事后后修理理的損損失也也日益益突出出,迫迫使人人們改改進維維修方方式。。1、事后后修理理階段段2、預防防性定定期維維修階階段20世紀初初,美美國以以泰羅羅為代代表的的科學學管理理學派派,提提出以以日常常檢查查和定定期檢檢查為為基礎(chǔ)礎(chǔ)的預預防維維修,,即在在設(shè)備備發(fā)生生故障障之前前,就就有計計劃的的對設(shè)設(shè)備進進行維維護和和修理理,使使設(shè)備備的隱隱患及及早消消除。。蘇聯(lián)于于1923年開始始實行行計劃劃預修修制,,它是是以修修理周周期結(jié)結(jié)構(gòu)和和修理理復雜雜系數(shù)數(shù)等一一系列列定額額標準準為主主要支支柱。。我國國從50年代開開始,,學習習和推推行計計劃預預修制制。2、預防防性定定期維維修階階段預防性性的定定期維維修制制度,,強調(diào)調(diào)維修修的計計劃性性,對對維修修的經(jīng)經(jīng)濟效效果注注意不不夠,,往往往產(chǎn)生生過剩剩修理理和失失修,,造成成不必必要的的浪費費。在在維護護與修修理的的關(guān)系系上,,重視視修理理,制制定的的修理理措施施比較較嚴格格,忽忽視操操作工工人對對設(shè)備備的維維護保保養(yǎng)。。我國國在推推行計計劃預預修制制過程程中,,作了了不少少的修修改和和補充充,創(chuàng)創(chuàng)造了了許多多行之之有效效的好好經(jīng)驗驗,形形成了了具有有我國國特色色的預預防性性定期期保養(yǎng)養(yǎng)和定定期修修理制制度。。2、預防防性定定期維維修階階段3、設(shè)備備綜合合管理理階段段由于科科學技技術(shù)的的進步步,設(shè)設(shè)備的的現(xiàn)代代化水水平提提高,,其特特點是是大型型化、、高速速化、、連續(xù)續(xù)化、、自動動化及及結(jié)構(gòu)構(gòu)復雜雜化等等。傳傳統(tǒng)設(shè)設(shè)備管管理已已經(jīng)不不能適適應(yīng)新新條件件下管管好現(xiàn)現(xiàn)代化化設(shè)備備的要要求,,于是是在設(shè)設(shè)備管管理領(lǐng)領(lǐng)域內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)了設(shè)設(shè)備綜綜合管管理的的概念念,使使設(shè)備備管理理進入入了綜綜合管管理階階段。。在這個個階段段中,,最最具代代表性性的是是英國國的綜合工工程學學和日本本的全員生生產(chǎn)維維修制制。設(shè)備綜綜合管管理是是由英英國設(shè)設(shè)備綜綜合工工程中中心所所長丹丹尼斯斯·帕克斯斯在1971年召開開的國國際設(shè)設(shè)備工工程年年會上上首先先提出出的。。1974年英國國工商商部給給設(shè)備備綜合合工程程下的的定義義是::“為為了求求得經(jīng)經(jīng)濟壽壽命周周期費費用,,而把把適用用于有有形資資產(chǎn)的的有關(guān)關(guān)工程程技術(shù)術(shù)、管管理、、財務(wù)務(wù)及其其它業(yè)業(yè)務(wù)工工作加加以綜綜合的的學科科,其其內(nèi)容容涉及及到設(shè)設(shè)備、、機器器、裝裝備、、建筑筑物與與構(gòu)筑筑物的的規(guī)劃劃和設(shè)設(shè)計的的可靠靠性與與維修修性,,它們們的安安裝、、投產(chǎn)產(chǎn)試車車、維維修改改造和和更新新,以以及有有關(guān)設(shè)設(shè)計、、性能能和費費用等等方面面的信信息反反饋””。3、設(shè)設(shè)備備綜綜合合管管理理階階段段特點點::①研研究究目目的的是是使使設(shè)設(shè)備備的的壽壽命命周周期期費費用用最最經(jīng)經(jīng)濟濟;;②是是有有關(guān)關(guān)有有形形資資產(chǎn)產(chǎn)的的工工程程技技術(shù)術(shù)、、管管理理、、財財務(wù)務(wù)等等方方面面的的綜綜合合管管理理科科學學;;③研研究究提提高高設(shè)設(shè)備備的的可可靠靠性性、、維維修修性性設(shè)設(shè)計計,,提提高高設(shè)設(shè)計計的的質(zhì)質(zhì)量量和和效效率率;;④它它是是關(guān)關(guān)于于設(shè)設(shè)備備一一生生機機能能的的系系統(tǒng)統(tǒng)性性的的管管理理理理論論。。設(shè)備備綜綜合合工工程程學學((70年代代初初在在英英國國首首創(chuàng)創(chuàng)))日本本在在5500年年代代,,先先后后從從美美國國引引進進設(shè)設(shè)備備預預防防維維修修和和生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修。。在在此此基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上,,又又吸吸收收了了英英國國設(shè)設(shè)備備綜綜合合工工程程學學的的重重要要觀觀點點,,結(jié)結(jié)合合自自己己的的經(jīng)經(jīng)驗驗,,形形成成了了一一套套比比較較完完整整的的設(shè)設(shè)備備管管理理與與維維修修制制度度,,這這就就是是全員員參參加加的的生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修,簡簡稱稱TPPMM。全全員員參參加加的的生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修也也是是一一種種設(shè)設(shè)備備綜綜合合管管理理體體制制。。其其特特點點是是::以以提提高高設(shè)設(shè)備備的的全全效效率率為為目目標標,,建建立立以以設(shè)設(shè)備備一一生生為為對對象象的的生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修系系統(tǒng)統(tǒng),,實實行行全全員員參參加加管管理理的的一一種種設(shè)設(shè)備備管管理理與與維維修修制制度度。。3、設(shè)設(shè)備備綜綜合合管管理理階階段段TPM活動動的的擴擴展展::汽汽車車制制造造業(yè)業(yè)→→→→所所有有行行業(yè)業(yè)企業(yè)業(yè)局局部部→→→→企企業(yè)業(yè)運運作作鏈鏈日本本→→→→全全世世界界制造保全參謀狹義義TPM生產(chǎn)營業(yè)集團支援參謀開發(fā)廣義義TPM運作作鏈鏈TPM本公司協(xié)作公司供應(yīng)商合作公司顧客3STEP清掃、加油、點檢基準作成2STEP兩源對策1STEP初期清掃0STEP5S活動5STEP自主點檢4STEP總點檢6STEP工程品質(zhì)保證7STEP徹底自主管理TPM核心心貫徹徹““分分廠廠業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)=TPM””思想想可視視化化管管理理通過過點點檢檢、、潤潤滑滑,,降降低低故故障障率率通過過改改善善提提高高設(shè)設(shè)備備持持續(xù)續(xù)性性強制制劣劣化化避避免免,,基基本本條條件件具具備備,,災災害害0提高高判判定定劣劣化化和和點點檢檢技技能能,,規(guī)規(guī)范范設(shè)設(shè)備備操操作作構(gòu)筑筑自自主主管管理理品品質(zhì)質(zhì)體體系系,,達達到到不不良良0設(shè)備備體體質(zhì)質(zhì)和和人人體體質(zhì)質(zhì)的的提提高高,達到到浪浪費費0自主主維維護護活活動動的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)培養(yǎng)養(yǎng)對對設(shè)設(shè)備備熟熟悉悉的的操操作作人人員員,,提提高高設(shè)設(shè)備備OEE,達到到故故障障0品質(zhì)質(zhì)效率率成本本改善善安全全工廠廠我國國的的設(shè)設(shè)備備管管理理,,在在5500年年代代以以前前基基本本處處于于事事后后修修理理時時期期;500年年代代初初期期,學習習推推廣廣蘇蘇聯(lián)聯(lián)的的““計計劃劃預預修修制制””;600年年代代推推廣廣大大慶慶的的““三三級級強強制制保保養(yǎng)養(yǎng)加加大大修修””,,繼繼承承了了計計劃劃預預修修制制的的科科學學性性,,強強調(diào)調(diào)了了依依靠靠群群眾眾,,從從實實際際出出發(fā)發(fā)的的思思想想和和作作法法。。7700年年代代末末,,““設(shè)設(shè)備備綜綜合合工工程程學學””和和““TPM””就傳傳入入我我國國。。在在總總結(jié)結(jié)自自己己經(jīng)經(jīng)驗驗的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上,,吸吸收收了了國國外外現(xiàn)現(xiàn)代代設(shè)設(shè)備備管管理理理理論論,,經(jīng)經(jīng)過過數(shù)數(shù)十十年年來來的的實實踐踐,,目目前前已已經(jīng)經(jīng)形形成成了了適適合合我我國國國國情情的的設(shè)設(shè)備備綜綜合合管管理理體體制制,,并并正正在在逐逐步步地地推推行行和和進進一一步步完完善善之之中中。。3、設(shè)設(shè)備備綜綜合合管管理理階階段段國家家設(shè)設(shè)備備管管理理條條例例綱綱要要三條條基基本本方方針針::設(shè)備備管管理理要要堅堅持持““依依靠靠技技術(shù)術(shù)進進步步””的的方方針針設(shè)備備管管理理要要貫貫徹徹““促促進進生生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)發(fā)展展””的的方方針針設(shè)備備管管理理要要執(zhí)執(zhí)行行““預預防防為為主主””的的方方針針五個個結(jié)結(jié)合合::設(shè)計計、、制制造造與與使使用用相相結(jié)結(jié)合合維維護護與與計計劃劃檢檢修修相相結(jié)結(jié)合合修理理、、改改造造與與更更新新相相結(jié)結(jié)合合專專業(yè)業(yè)管管理理與與群群眾眾管管理理相相結(jié)結(jié)合合技術(shù)術(shù)管管理理與與經(jīng)經(jīng)濟濟管管理理相相結(jié)結(jié)合合主要要任任務(wù)務(wù)::保持持設(shè)設(shè)備備完完好好提提高高企企業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)裝裝備備素素質(zhì)質(zhì)充分分發(fā)發(fā)揮揮設(shè)設(shè)備備效效能能取取得得良良好好投投資資效效益益3、設(shè)設(shè)備備綜綜合合管管理理階階段段四、、設(shè)設(shè)備備的的綜綜合合管管理理設(shè)備備綜綜合合管管理理就就是是運運用用系系統(tǒng)統(tǒng)理理論論,,把把設(shè)設(shè)備備的的一一生生,,包包括括設(shè)設(shè)備備的的規(guī)規(guī)劃劃、、設(shè)設(shè)計計、、制制造造、、購購置置、、安安裝裝、、使使用用、、維維修修、、改改造造、、更更新新、、直直至至報報廢廢的的全全過過程程,,作作為為一一個個完完整整的的系系統(tǒng)統(tǒng),,采采取取一一系系列列的的技技術(shù)術(shù)、、經(jīng)經(jīng)濟濟和和組組織織措措施施,,對對設(shè)設(shè)備備實實行行綜綜合合管管理理,,以以達達到到設(shè)設(shè)備備壽壽命命周周期期費費用用最最低低、、設(shè)設(shè)備備綜綜合合效效率率最最高高、、經(jīng)經(jīng)濟濟效效益益最最佳佳的的目目標標。。設(shè)備備綜綜合合管管理理的的基基本本內(nèi)內(nèi)容容1.設(shè)備備的的全全過過程程管管理理2.追求求設(shè)設(shè)備備壽壽命命周周期期費費用用的的經(jīng)經(jīng)濟濟性性3.追求最佳的設(shè)設(shè)備綜合效率率4.重視設(shè)備的可可靠性和維修修性5.全員參加設(shè)備備管理1、設(shè)備的全過過程管理設(shè)備綜合管理理是在設(shè)備管管理中把設(shè)備備一生(規(guī)劃劃、設(shè)計、制制造、購置、、安裝、試車車、使用、維維修、改造、、更新的全過過程)看成是是一個系統(tǒng),,從工程技術(shù)、財務(wù)經(jīng)濟和組織管理三個方面來進進行綜合管理理。2、追求設(shè)備壽壽命周期費用用的經(jīng)濟性設(shè)備全過程管管理的目標是是追求設(shè)備壽壽命周期費用用的經(jīng)濟性。。設(shè)備壽命周周期費用是指指設(shè)備一生的的總費用。它它包括規(guī)劃、、設(shè)計、制造造、安裝調(diào)試試、使用、維維修、改造直直到報廢為止止所產(chǎn)生的費費用總和。四、設(shè)備的綜綜合管理3、追求最佳的的設(shè)備綜合效效率設(shè)備綜合管理理的另一個目目標是追求最最佳的設(shè)備綜綜合效率。只只有綜合效率率最高、設(shè)備備壽命周期費費用最低,才才能取得最佳佳的經(jīng)濟效益益。設(shè)備綜合效率率=時間開動動率×性能利用率×成品率4、重視設(shè)備的的可靠性和維維修性設(shè)備的可靠性性與維修性是是設(shè)備綜合管管理的重要內(nèi)內(nèi)容,是影響響設(shè)備壽命周周期費用的關(guān)關(guān)鍵因素。從從一般意義上上來講,設(shè)備備的可靠性是是指設(shè)備在運運轉(zhuǎn)中達到準準確、安全、、可靠;維修修性是指設(shè)備備發(fā)生故障后后便于維修,,而且能很快快修好。四、設(shè)備的綜綜合管理為了提高設(shè)備備的可靠性和和維修性,雖雖然前半生購購置費有所增增加——左A曲線,但后半半生的維修費費卻減少——右A曲線;反之,,若在設(shè)計制制造階段沒有有注重考慮可可靠性和維修修性,雖然前前半生的購置置費較低——左邊曲線B,但后半生的的維持費卻升升高——右B曲線;若在使使用階段對設(shè)設(shè)備進行技術(shù)術(shù)改造,彌補補先天不足,,則可降低維維持費用,如如曲線C:5、全員參加設(shè)設(shè)備管理設(shè)備綜合管理理要求企業(yè)對對生產(chǎn)設(shè)備實實行全員管理理,積極推行行企業(yè)全員參參加的自主維維修活動,注注意調(diào)動操作作工人參與設(shè)設(shè)備維修工作作的積極性。。四、設(shè)備的綜綜合管理第二節(jié)設(shè)設(shè)備管理的方方針、原則與與任務(wù)一、設(shè)備管理理的方針以效益為中心心,依靠技術(shù)進步步促進生產(chǎn)發(fā)展展以預防為主。。二、設(shè)備管理理的原則設(shè)備管理工作作必須遵循以以下的原則:1、設(shè)計制造造與使用相結(jié)結(jié)合2、維護與計計劃檢修相結(jié)結(jié)合3、修理、改改造與更新新相結(jié)合4、專業(yè)管理理與群眾管理理相結(jié)合5、技術(shù)管理理與經(jīng)濟管理理相結(jié)合三、設(shè)備管理理的主要任務(wù)務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.設(shè)備技術(shù)支持(主動服務(wù)現(xiàn)場)2.三級保養(yǎng)制度3.設(shè)備潤滑4.設(shè)備使用管理、維護管理、故障管理等基礎(chǔ)管理
5.備件支持6.目標監(jiān)控、稽查三、設(shè)備管理理的主要任務(wù)務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.持續(xù)推進TPM工作2.設(shè)備提案改善、課題改善3.設(shè)備綜合效率OEE提升三、設(shè)備管理理的主要任務(wù)務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.新工藝、新設(shè)備基礎(chǔ)研究、引進2.設(shè)備技術(shù)提升、技術(shù)創(chuàng)新3.設(shè)備專業(yè)化、柔性化提升三、設(shè)備管理理的主要任務(wù)務(wù)三、設(shè)備管理理的主要任務(wù)務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.工廠年度投資規(guī)劃2.分廠投資項目論證、審查3.年度技改項目的招標、實施、監(jiān)控4.工廠投資考核、評價四、企業(yè)設(shè)備備管理的主要要內(nèi)容設(shè)備的目標管管理;設(shè)備的前期管管理;設(shè)備的資產(chǎn)管管理;設(shè)備的使用與與維護;設(shè)備的潤滑管管理;設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)監(jiān)測與故障診診斷;設(shè)備的維修管管理;設(shè)備的備品配配件管理;動力設(shè)備的管管理;設(shè)備的改造、、更新;設(shè)備的經(jīng)濟管管理;設(shè)備現(xiàn)代化管管理;設(shè)備管理和維維修人員的素素質(zhì)培訓等。。設(shè)備管理現(xiàn)狀狀設(shè)備管理內(nèi)容容:1)保養(yǎng):防腐腐、潤滑、5S;2)檢測:法規(guī)規(guī)檢測、自行行檢測(點檢檢、專業(yè)檢測測);3)維修:計劃劃、維修;4)質(zhì)保:質(zhì)保保期承包商維維修管理;5)改善:(TPM內(nèi)容);6)技改:項目目申請、項目目方案、項目目實施、項目目驗收、項目目付款;7)備件:計劃劃、驗收;8)評估:年度度部門專業(yè)人人員對設(shè)備狀狀態(tài)進行評估估,為下一年年度制定維修策略做參考考。9)固定資產(chǎn)::實物盤點、、資產(chǎn)申請、、資產(chǎn)報廢;;10)檔案:檔案案更新、檢測測記錄、維修修記錄、維修修單、作業(yè)票票、合同、資資料;11)能耗:水、、電、油分項項統(tǒng)計、節(jié)能能報表;復習思考題1、什么是設(shè)設(shè)備?什么是是生產(chǎn)設(shè)備??2、什么是設(shè)設(shè)備管理?其其目的是什么么?3、設(shè)備管理理的發(fā)展過程程分為哪三個個階段?各有有什么特點??4、設(shè)備管理理的基本內(nèi)容容包括哪些方方面?5、我國設(shè)備備管理工作的的方針是什么么?6、設(shè)備管理理工作必須遵遵循的原則是是什么?7、設(shè)備管理理的基本任務(wù)務(wù)是什么?9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰,,荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Tuesday,December20,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹,,燈燈下下白白頭頭人人。。。。03:42:3503:42:3503:4212/20/20223:42:35AM11、以以我我獨獨沈沈久久,,愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2203:42:3503:42Dec-2220-Dec-2212、故故人人江江海海別別,,幾幾度度隔隔山山川川。。。。03:42:3503:42:3503:42Tuesday,December20,202213、乍見翻翻疑夢,,相悲各各問年。。。12月-2212月-2203:42:3503:42:35December20,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā),,舊國見見青山。。。20十十二月20223:42:35上午午03:42:3512月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月223:42上上午12月-2203:42December20,202216、行動出成果果,工作出財財富。。2022/12/203:42:3503:42:3520December202217、做前,能夠夠環(huán)視四周;;做時,你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。3:42:35上午3:42上上午03:42:3512月-229、沒有失敗,,只有暫時停停止成功!。。12月-2212月-22
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