供應(yīng)鏈管理重點學(xué)習的手冊文檔

供給鏈管理重點學(xué)習的手冊文檔供給鏈管理重點學(xué)習的手冊文檔供給鏈管理重點學(xué)習的手冊文檔目錄06一、目的、范圍、引用標準和術(shù)語、定義1、目的2、范圍3、引用標準4、術(shù)語和定義07二、供給鏈管理系統(tǒng)1、供給鏈構(gòu)造表示圖2、供給鏈質(zhì)量管理表示圖3、供給鏈管理系統(tǒng)總要求4、文件和記錄要求5、有關(guān)文件和系統(tǒng)08三、供給商管理職責1、供給商管理的職責09四、供給商管理總要求1、供給商要求2、采買與供給要求3、重點點控制10五、供給商評比1、供給商檢查2、供給商評估3、供給商察看4、供給商評定5、供給商評定原則11六、供給過程管理1、查收2、查收標準3、供給活動不符合辦理4、供給活動不符合溯源與訴苦12七、供給商討論1、供給商質(zhì)量檔案2、供給商綜合談?wù)?、供給商關(guān)系管理13八、其余1、附件2、事例一、目的、范圍、引用標準和術(shù)語、定義1、目的履行供給鏈管理，提高公司競爭力；獲取柔性及浸透性的市場；獲取高用戶服務(wù)水平；經(jīng)過降低庫存、提高公司制成能力提高企業(yè)運作效率，達到成本和服務(wù)之間的有效均衡，實現(xiàn)公司價值的最大化2、范圍處在X公司供給鏈的物料供給、技術(shù)支持與服務(wù)供給、倉儲與物流的供給商3、引用標準A、ISO9001:2000B、HACCP荷蘭RVA3rdC、有關(guān)法律法例D、供給鏈管理、價值鏈分析4、術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義合用本手冊A、供給鏈是履行采買原資料，將它們變換為中間產(chǎn)品和成品，并且將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)鏈，供給鏈不只是一條聯(lián)接供給商到用戶的物料鏈，并且是一條增值鏈，物料在供給鏈上因加工、運輸?shù)冗^程而增添其價值B、供給鏈管理即這條功能網(wǎng)鏈的管理，使其符合要求C、供給商管理即處在X公司供給鏈和暗藏供給商的管理，使其符合要求D、物料供給供給商是指X公司指定的原資料、輔料供給商，如原料油、食品增添劑等E、技術(shù)支持與服務(wù)供給供給商是指X公司指定的大型設(shè)備、重要施工項目的技術(shù)支持與服務(wù)的供給商，如新廠建設(shè)、認證與咨詢服務(wù)、配套設(shè)備與后勤服務(wù)等F、倉儲與物流供給商是指X公司指定的庫房和物流承包或合作商，如外租庫房，專業(yè)物流公司等二、供給鏈管理系統(tǒng)1、供給鏈構(gòu)造表示圖2、供給鏈質(zhì)量管理表示圖3、供給鏈管理系統(tǒng)總要求A、依據(jù)經(jīng)營和發(fā)展的需要成立供給鏈管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)為公司現(xiàn)行管理系統(tǒng)的增補B、分析市場與競爭環(huán)境，認識此刻的市場需乞降市場環(huán)境、產(chǎn)品的種類和特點C、總結(jié)、分析公司現(xiàn)狀，分析公司供需管理的現(xiàn)狀，分析、找尋、總結(jié)公司存在的問題及影響供給鏈的因素D、分析供給鏈的構(gòu)成?，提出供給鏈構(gòu)成的基本框架。供給鏈中的成員構(gòu)成分析主要包含制造工廠、設(shè)備、工藝和供給商、制造商、分銷商、零售商及用戶的選擇及其定位，以及確立選擇與評價的標準E、達成公司的支出分析，設(shè)計供給鏈，提出有效且符合要求的供應(yīng)鏈，并對其進行考證F、確立供給商構(gòu)成供給鏈，對供給商進行科學(xué)、公正、公正、公開的管理，推進供給鏈的不停圓滿和連續(xù)改良G、合理的資源分配及適合的供給商資源貯備4、文件和記錄要求A、依據(jù)公司現(xiàn)有系統(tǒng)進行管理5、有關(guān)文件和系統(tǒng)A、ISO管理系統(tǒng)B、HACCP管理系統(tǒng)C、其余有關(guān)管理系統(tǒng)及要求三、供給商管理職責1、供給商管理的職責A、總經(jīng)理或總經(jīng)理受權(quán)管理者代表負責供給商管理實行的監(jiān)察與資源分配的工作B、采買部和有關(guān)部門負責市場與競爭環(huán)境的分析C、采買部和有關(guān)部門負責公司供給鏈的分析，并實時總結(jié)、分析公司供需現(xiàn)狀D、財務(wù)部負責公司的支出分析，其余有關(guān)部門賞賜配合E、采買部和有關(guān)部門負責公司供給鏈的設(shè)計與管理，其余有關(guān)部門賞賜配合F、采買部負責與物料供給商的交流與協(xié)調(diào)工作，并嚴格依據(jù)供給商管理的要求進行公司的采買作業(yè)，對其進行管理，其余有關(guān)部門賞賜配合G、工程維修部、人力資源部和履行部等有關(guān)部門分別負責采集、分析供給技術(shù)支持與服務(wù)、倉儲與物流供給商的有關(guān)信息，并協(xié)助采買進行其管理H、采買部和有關(guān)部門負責組織、實行對供給商供給活動的綜合評價，其余有關(guān)部門賞賜配合I、品研部負責輔助采買部達成供給商評比的活動，并制定相應(yīng)的質(zhì)量與安全標準和供給商希望，其余有關(guān)部門賞賜配合J、品研部負責采集、統(tǒng)計、分析供給商供給活動的不符合（質(zhì)量問題及事故），并成立供給商質(zhì)量檔案，為供給商綜合談?wù)摴┙o有效且正確的數(shù)據(jù)，并輔助采買部推進供給商管理工作的順利開展K、品研部和有關(guān)部門負責組織、協(xié)調(diào)供給商供給活動中的不符合（質(zhì)量問題及事故）辦理，及原由分析和改良工作，其余有關(guān)部門賞賜配合L、財務(wù)部負責輔助采買評估供給商的財務(wù)和信譽狀況，并嚴格執(zhí)行對供給商供給活動不符合（質(zhì)量問題及事故）的經(jīng)濟溯源與索賠工作M、生產(chǎn)和包裝部負責供給商供給活動中不符合（質(zhì)量問題及事故）的測評與統(tǒng)計工作，并實時反應(yīng)有關(guān)部門四、供給商管理總要求1、供給商要求A、供給商應(yīng)知足以下要求：●經(jīng)過X公司的評估確認●與X公司有共同的經(jīng)營理念及價值觀●保證其供給質(zhì)量與安全的能力●足夠的連續(xù)改良成本的能力●供給有效技術(shù)支持與服務(wù)的能力注：以上要求為《供方選擇和評估程序》的增補B、供給商應(yīng)知足X公司的供給商希望及有關(guān)要求2、采買與供給要求A、采買與供給的決議應(yīng)經(jīng)過充分的評估與確認B、采買與供給的決議應(yīng)綜合考慮供給商的整體表現(xiàn)C、采買與供給的決議應(yīng)防范超出合格供給商的范圍D、采買與供給的決議應(yīng)科學(xué)、公正，“招招標”的運作方式可作為首選，也不除去現(xiàn)有的運作方式E、分類要求●物料供給質(zhì)量與安全要求●技術(shù)支持與服務(wù)供給工程設(shè)計與實行資格及相應(yīng)技術(shù)資格要求●倉儲與物流供給倉儲與物流配送要求未經(jīng)X公司書面贊成，任何形式的物料改變；轉(zhuǎn)包、外加工；轉(zhuǎn)租、改變配送渠道等活動，都將示為對X公司利益的損害，X公司都將視狀況進行嚴肅辦理供給商波及以下不符合，其供給資格將被撤消：A、波及重要衛(wèi)生安全問題B、波及重要品詰責題C、波及誠信問題D、波及不正當競爭問題E、波及法律問題3、重點點控制A、門當戶對原則B、多半比率原則C、供給源數(shù)目控制原則D、供給鏈戰(zhàn)略原則五、供給商評比1、供給商檢查經(jīng)過初選的供給商接收X公司的檢查2、供給商評估依據(jù)檢查結(jié)果，對反應(yīng)、采集的信息資料進行分析，并聯(lián)合供給商的種類進行初評3、供給商察看依據(jù)初評結(jié)果，聯(lián)合供給商的種類，進行供給商的察看供給商種類Ⅰ類與質(zhì)量安全親密有關(guān)的供給商現(xiàn)場察看一次每年Ⅱ類與質(zhì)量安全較有關(guān)的供給商現(xiàn)場察看一次二年Ⅲ類與質(zhì)量安全有關(guān)的供給商現(xiàn)場察看初次供給和出現(xiàn)重要不符合時Ⅳ類與質(zhì)量不安全有關(guān)的供給商無需現(xiàn)場察看供給必然的評審資料4、供給商評定、依據(jù)供給商察看結(jié)果，聯(lián)合供給商種類及供給商整體表現(xiàn)，綜合考慮評定供給商。符合合格供給商資格者錄入《合格供給商名冊》A類供給商經(jīng)評估確認后，其供給活動可實行“看守放行”；B類的供給商才具備“招招標”的資格供給商評定標準評分以100分記，分為五個等級A、100—85分談?wù)摚嘿澇珊献?，滿意，需要提高B、85—75分談?wù)摚嘿澇珊献?，較滿意，需要改良C、75—60分談?wù)摚嘿澇珊献鳎弦?，需要改良D、60—50分談?wù)摚嘿澇珊献?，基本符合要求，限時改良E、50分以下談?wù)摚翰煌瑯右夂献?，不滿意如供給商連續(xù)二次評為C，則降級為D，累計三次為D，則降級為E5、供給商評定原則A、系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)談?wù)撓到y(tǒng)的成立和使用B、簡潔科學(xué)性原則：供給商討論和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化C、堅固可比性原則：評估系統(tǒng)應(yīng)當堅固運做，標準一致，減少主觀因素D、靈巧可操作性原則：不同樣行業(yè)、公司、產(chǎn)品需求、不同樣環(huán)境下的供給商討論應(yīng)是不同樣樣的，保持必然的靈巧操作性E、門當戶對原則：供給商的規(guī)模和層次和采買商相當F、多半比率原則：購置數(shù)目不超出供給商產(chǎn)能的50%，反對全額供貨的供給商G、供給源數(shù)目控制原則：同類物料的供給商數(shù)目約3家，主次供應(yīng)商之分H、供給鏈戰(zhàn)略原則：與重要供給商發(fā)展供給鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系、學(xué)習更新原則：評估的指標、標桿比較的對象以及評估的工具與技術(shù)都需要不停的更新J、全面、詳細、客觀原則：成立和使用一個全面的供給商綜合評價指標系統(tǒng)，對供給商做出全面、詳細、客觀的談?wù)?，綜合考慮供給商的業(yè)績、設(shè)備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供給鏈合作關(guān)系的方面六、供給過程管理1、查收A、品研部應(yīng)嚴格依據(jù)《合格供方名冊》進行供給物料的查收B、工程維修部及有關(guān)部門嚴格依據(jù)協(xié)議、合同及有關(guān)法例進行技術(shù)支持與服務(wù)供給的查收C、履行部及有關(guān)部門嚴格依據(jù)協(xié)議、合同及有關(guān)法例進行倉儲與物流供給的查收2、查收標準A、公司依據(jù)供給商的種類及有關(guān)要求，制定查收標準及管理要求，并嚴格依據(jù)履行B、公司采買與供給的決議應(yīng)參照、依據(jù)查收標準及管理要求3、供給活動不符合辦理、物料不符合要求，品研部嚴格依據(jù)《不合格品控制程序》進行辦理，其余有關(guān)部門輔助，并達成過程不符合的取證B、其余種類不符合要求，有關(guān)部門依據(jù)協(xié)議及有關(guān)法例要求進行辦理4、供給活動不符合溯源與訴苦、品研部負責組織、協(xié)調(diào)對物料不符合的評定，并依據(jù)客觀事實對供給商進行訴苦B、其余類其余不符合要求，有關(guān)部門依據(jù)協(xié)議及有關(guān)法例要求進行評定，并對供給商進行訴苦，記入質(zhì)量檔案七、供給商討論1、供給商質(zhì)量檔案品研部成立供給商質(zhì)量檔案，每個月采集各供給商供給狀況，談?wù)撈洚斣鹿┙o活動的表現(xiàn)。每個月的談?wù)摻Y(jié)果轉(zhuǎn)發(fā)有關(guān)部門，質(zhì)量檔案可按期向供給商反應(yīng)，推進供給商的改良與提高2、供給商綜合談?wù)揂、公司依據(jù)供給商評估標準，聯(lián)合供給商種類，按期對供給商進行綜合談?wù)?。評估因素包含：質(zhì)量水平、交貨能力、價錢水平、技術(shù)能力、后盾服務(wù)、人力資源、管理水平、成本構(gòu)造、現(xiàn)有合作狀況等方面的綜合能力的評估B、公司采買與供給的決議應(yīng)依據(jù)供給商綜合談?wù)摰慕Y(jié)果年度最后評分標準85分以上主要供給商定單量≥70%85-70分輔助供給商定單量≤20%70-50分次要供給商定單量≤10%50分以下不同樣意定單量為零3、供給商關(guān)系管理A、在公司資源充分的狀況下，可應(yīng)供給商要求，對供給商進行技術(shù)支持和質(zhì)量與安全指導(dǎo)B、采買部在收到供給商指導(dǎo)要求后，可與有關(guān)部門負責人磋商，安排有關(guān)專業(yè)人員實行指導(dǎo)，進行供給商指導(dǎo)后，應(yīng)形成記錄送品研部存檔C、供給商激勵管理模式●對供給商分級分類進行管理，供給商經(jīng)過評估確認方能進入X公司的供給鏈●談?wù)摶颥F(xiàn)場察看的評分為該年度該供給商的起評分●供給商供給活動的不符合（包含技術(shù)支持與服務(wù)的供給），記入檔案，分級扣分●供給商重要的貢獻，記入檔案，分級加分●年關(guān)供給商綜合表現(xiàn)的客觀談?wù)摚撃甓茸詈蟮梅?，低于要求，該供給商將不被贊成●聯(lián)合供給商察看及綜合談?wù)摻Y(jié)果，賞賜供給商下一年度的起評分八、其余1、附件A、有關(guān)記錄和文件（略）2、事例比方：供給商供給活動談?wù)撃衬澄锪瞎┙o商2002年的察看評分為70分，2002年的綜合評分為74分（權(quán)重為1/1）。即該供給商2003年的起評分為72分（70/2+74/2＝72）。該供給商分別于2003年6月和9月，出現(xiàn)了重要質(zhì)量問題，分別造成直接經(jīng)濟損失5000元和8000元人民幣，占物料價值的%和%。記分標準（波及金額以人民幣計）1000元或%以下，不扣分；1000-3000元或，扣1分；3000-5000元或，扣3分；5000-10000元或，扣5分；10000元或%以上，扣7分；整年累計扣分大于10分，即不被贊成。該供給商于

2003年

10月配合公司順利達成的

500萬的技改項目，給公司帶來了利益，使項目