雙良橋梁施工組織設計

word文檔可自由復制I編輯江陰市利港鎮(zhèn)雙良橋改建工程施工組織設計目錄第一章：工程概況第二章：施工組織設計編制原則及項目管理總體規(guī)劃第三章：主體工程施工方案及關鍵性技術措施第四章：施工進度計劃和保證措施第五章：施工質(zhì)量控制保證措施第六章：安全控制及保證措施第七章：文明施工及環(huán)境保護措施第八章：施工協(xié)調(diào)管理第九章：檔案管理和竣工資料整理附表：人員、設備、材料、進度計劃表附圖：組織機構圖施工總平面圖主要項目施工流程框圖質(zhì)量、安全控制機構網(wǎng)絡圖文明施工管理體系第一章工程概況一、工程簡介：雙良橋橋梁工程位于江陰市利港鎮(zhèn)利港河上，橋?qū)?.5m，該工程擬計劃2012年12月18日開工，2013年3月25日竣工，施工總工期97(日歷)天（開工日期以簽發(fā)的開工令為準）。橋梁設計荷載等級為：汽—20，掛—100；采用灌注樁基礎、預應力空心板梁上部構造。橋面寬9.5m，橋面設雙向橫坡1%，橋墩、臺基礎為灌注樁結構，直徑Φ150cm、Φ120cm，分四排共8根樁。二、主要工程量1、鋼筋：80噸2、Φ120cm灌注樁：4根3、混凝土約1000方4、土方挖運1500M3三、地形地質(zhì)及水文氣象情況橋位地質(zhì)情況一般，具體見鉆探勘察報告。雙良橋位于江陰市西30公里左右，屬海洋性氣候，四季分明氣候溫和濕潤，光照充足，雨量充沛。據(jù)水文氣象統(tǒng)計資料反映：每年6月上旬至9月中旬平均氣溫在22℃以上，其中7月下旬至8月上旬的平均氣溫可達28℃左右；11月下旬至次年3月下旬，各旬平均氣溫在10℃以下，其中一月中旬的平均氣溫約2℃左右，日最低氣溫≤10℃的多年平均日數(shù)全年不足一天。多年平均降水量為1034.4mm，降水日數(shù)為108.1天，大多集中在6∽9月，雨量為546.7mm，10月至次年2月為枯水期多年月平均降雨量在30∽55mm，雨日月平均6∽8天；多年平均降雪日5∽8天，最大積雪厚度可達15∽16cm。四、對外交通條件本工程施工的陸路交通較為便利。五、對外通訊聯(lián)絡項目部配移動電話對外聯(lián)絡。施工組織設計編制原則及項目管理總體規(guī)劃一、施工組織設計編制原則1、根據(jù)工程施工總體安排的需要，按照國家有關政策、法規(guī)、標準和條例以及招標文件的要求進行設計，并符合工程的實際要求，符合現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準等技術規(guī)定以保證工程質(zhì)量。2、在工程施工總體布置的基礎上，綜合考慮、統(tǒng)籌合理安排：灌注樁樁基礎、墩臺蓋梁、空心板梁安裝、橋面鋪裝等分部分項工程項目的施工；制定各項目施工程序和施工進度應符合工程施工總進度的要求。按期完成并實現(xiàn)工程形象進度，為后續(xù)工序創(chuàng)造條件，還要做好各項目之間的協(xié)調(diào)平衡工作；積極采用先進施工技術，盡可能提高機械化施工水平、組織流水作業(yè)，加快施工進度。3、施工組織總體布置設計時，充分利用當?shù)刈匀粭l件，根據(jù)施工水電供應情況，交通運輸條件，做到因地制宜，節(jié)約用地并滿足施工需要，做到合理布置。4、認真改善勞動條件，防止環(huán)境污染。貫徹執(zhí)行各項勞動保護法規(guī)和安全生產(chǎn)規(guī)程，保證施工作業(yè)人員的健康和安全，做到文明施工。二、施工組織總體規(guī)劃布置(一)、施工組織管理機構：我公司將派遣有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊進場施工并組建強有力的施工項目經(jīng)理部。配備充足的施工機械設備，按招標文件規(guī)定進入現(xiàn)場開展組織施工，報送業(yè)主和監(jiān)理工程師審查。我司將認真貫徹“百年大計；質(zhì)量第一、持之以恒；業(yè)主滿意，人民放心”的質(zhì)量方針。項目經(jīng)理部全面負責工程質(zhì)量、施工進度計劃控制、安全及文明生產(chǎn)管理、施工技術管理、生產(chǎn)物資調(diào)度、設備及資料歸檔管理等。公司選派責任性強、管理水平高的項目經(jīng)理擔任該橋施工項目經(jīng)理，選派現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富的技術人員擔任技術負責人，配備專職施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員各一名，計量核算員、文明施工管理員一名；項目經(jīng)理部下設木工組、鋼筋制安組、砼施工組、砌石組、灌注樁基施工組及空心板梁安裝組，具體安排見施工現(xiàn)場管理人員組織機構圖(附圖一)及現(xiàn)場施工人員配備表(附表1)。項目經(jīng)理全面負責工程施工管理工作，公司對該工程由總工室負責實行全方位管理。生技科、質(zhì)檢科、材料設備科、人教科等質(zhì)能部門各負其責，具體對工程施工進度計劃、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等工作進行監(jiān)督檢查。三、施工機械設備根據(jù)施工進度安排和擬定的施工方案，結合施工條件工作面參數(shù)，選取擬投入的機械設備，應充分發(fā)揮機械效率，綜合生產(chǎn)能力能滿足施工強度的要求，并保證施工質(zhì)量。測量設備：全站儀1臺、經(jīng)緯儀1臺、水準儀2臺，50m鋼卷尺2把，磅稱2臺，砼試模4套，砂漿試模2套。2、土方工程機械：本工程土方工程量不大，主要在橋臺引道部分及施工場地平整，擬投入1m3反鏟挖掘機1臺，裝載機1臺，電動夯實機3臺。3、砼工程機械：本工程砼澆筑量主要集中在灌注樁基礎，橋面部分，擬投入3臺0.35m3砼攪拌機(設三個拌和站)，4臺1T機動翻斗車和若干輛人力雙膠輪翻斗車，各類振動器5臺。4、鋼筋木工機械：鋼筋、木工加工制作均在現(xiàn)場設加工場。鋼筋加工配置：切斷機2臺，彎曲機2臺，電焊機3臺。木工加工機械一套。5、灌注樁機械：全套鉆機3套，并加配潛水鉆機動力頭一臺備用。每套鉆機加配2臺泥漿泵供泥漿循環(huán)用(孔口泥漿不能自排)。6、安裝機械一套。本工程合同工期較短，為能按期竣工，公司在投標時已對施工機械設備的配置和進場時間進行落實安排，機械設備進場開工，爭取施工時間，以保證工程施工進度質(zhì)量，擬投入的本工程施工的機械設備。第三章主體工程施工方案及關鍵性技術措施一、總體施工方案根據(jù)招標文件資料，地形地質(zhì)水文氣象條件，結合工程現(xiàn)場踏勘情況，具體編制施工總體方案，并根據(jù)施工進度要求和技術規(guī)范標準情況確定關鍵性項目施工技術措施，高標準、嚴要求精心組織施工，嚴格按照“四控制、四管理、一協(xié)調(diào)”原則落實生產(chǎn)責任制。㈠、灌注樁基礎工程施工程序為：施工放樣→搭設工作平臺→埋設護筒→成(鉆)孔→制安鋼筋籠→灌注樁（水下）砼澆筑→截樁→接樁→蓋梁臺帽砼澆筑(含鋼筋制安)㈡、上部結構施工：梁板（預制）運輸→梁板安裝→鉸縫砼澆筑→伸縮縫安裝→橋面鋪裝→臺后回填欄桿、護欄→場地清理。㈣、鋼筋制作安裝本工程現(xiàn)場鋼筋制安品質(zhì)力學性能必須符合國家標準的規(guī)定。1、鋼筋采購鋼筋均從合格供貨廠商處采購并具有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)范要求進行抽樣送檢，檢驗合格方可入庫使用。鋼筋必須按不同鋼種等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，并且立牌加以標識。鋼筋在運輸儲存過程中應避免銹蝕和污染，宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)，露天堆置時，應墊高并遮蓋。2、鋼筋加工鋼筋加工前的表面應潔凈，鋼筋應平直無局部彎折。成盤鋼筋或彎曲鋼筋均應調(diào)直，有鱗銹、油漬的鋼筋應清除干凈。鋼筋的彎制和未端彎鉤應符合設計要求。鋼筋下料可用切割機、砂輪切割機、氧氣乙炔焰、電弧等方法。鋼筋接頭主筋均采用焊接，根據(jù)現(xiàn)場供電情況采用雙面搭接焊。鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場條件先做搭接焊試件，檢驗合格后方可正式施焊(焊工必須有合格證上崗證)，鋼筋焊接的電焊機具，電焊條型號必須滿足施工技術規(guī)范要求。兩接合鋼筋軸線應一致，電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。施焊場地搭設工作棚防風避雨，灌注樁骨架鋼筋在樣架板上制作焊接成型，使焊接鋼筋骨架的偏差確保在容許范圍內(nèi)。3、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的安裝將加工的成型鋼筋及鋼筋骨架片運送至綁扎現(xiàn)場進行安裝。安裝前應按設計圖紙放樣、彈線，并對焊接接頭進行檢查，合格后進行安裝綁扎成型，不同直徑鋼筋的中心線應在同一平面上。受力鋼筋的接頭應設置在內(nèi)力較小處并錯開布置，同一截面的接頭數(shù)量不得超過規(guī)范容許的最大值。鋼筋交叉點應用鐵絲綁扎結實，必要時采用點焊焊牢。保護層厚度放置砼墊塊、水泥砂漿墊塊控制，墊塊與鋼筋用鐵絲扎緊，并互相錯開，非焊接骨架的多層鋼筋用短鋼筋支墊，保證位置準確，鋼筋保護層厚度符合設計要求。最后安裝固定預埋鐵件并在澆筑砼前對已安裝好的鋼筋及預埋件進行檢查驗收。(五)、砼及鋼筋砼生產(chǎn)澆筑施工原材料采購均從合格供貨廠商處采購，并符合招標文件要求。水泥應符合現(xiàn)行國家標準，并附有附有水泥生產(chǎn)廠商的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件，水泥進場后，應按其品種、標號、證明文件以及出廠時間等情況進行分批檢查驗收；細骨料采用長江產(chǎn)級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的優(yōu)質(zhì)中粗砂，細度模數(shù)2.5以上；粗骨料采用地產(chǎn)碎石，根據(jù)使用部位和砼級別分別采購，C35以上砼所用碎石選用崎山采礦場生產(chǎn)的各種規(guī)格的碎石產(chǎn)品，砂碎石中雜質(zhì)及含泥量復合《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求，砼拌合用水使用自來水。水泥、砂、碎石原材料在進行檢驗的同時，按《公路橋梁施工技術規(guī)范》及《公路工程水泥砼試驗規(guī)程》進行抽樣送檢，送檢合格方可使用。在正式開工前應將送檢合格的原材料現(xiàn)場取樣后送有試驗檢驗資質(zhì)的試驗室做各個品種級別砼的試驗配合比。2、砼拌制和澆筑拌制砼配料時，各種衡器應保持正確，對骨料的含水率經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，嚴格按照試驗配合比配料，配料誤差控制在容許范圍內(nèi)，砼使用機械攪拌拌和時間按施工技術規(guī)范要求控制。砼的運輸能力能適應砼凝結速度和澆筑速度的需要，本工程砼運輸主要采用1T機動翻斗車運輸，零星項目采用人力雙膠輪車運輸。砼澆筑前應對支架，模板、鋼筋和預埋件進行檢查，清理模板內(nèi)的雜物積水等。并檢查運至澆筑地點的砼均勻性和坍落度。符合要求才能使用澆筑。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時應注意，一般自由傾料高度不能超過2m，并以不發(fā)生離析為度；當傾落高度超過2m時，采用串筒、溜管等設施下落，在出落口下面，砼堆積高度不宜超過1.0m。砼按一定高度、順序和方向分層澆筑，并應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。砼澆筑時，采用插入振動機振搗，薄壁結構且鋼筋安裝時使用附著式振動機振搗，澆筑橋面等砼時在砼表面需用平板式振動機復振。振搗時，振動棒避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。當砼澆筑完成后，對外露面及時修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛，及時對砼養(yǎng)生。澆筑砼時填寫砼施工記錄并做砼現(xiàn)場試塊。砼施工及養(yǎng)護時應注意雨水、高溫等氣候情況，及時調(diào)整施工和養(yǎng)護措施，確保砼澆筑質(zhì)量。㈥、模板、支架制作安裝本工程現(xiàn)場澆筑砼主要分布灌注樁基礎、聯(lián)系梁、墩臺蓋梁、行車道鋪裝等部分。模板選用根據(jù)澆筑部位不同采用鋼模、木模及磚地模等。1、灌注樁及立柱澆筑使用定型鋼模板，各類基礎用小鋼模，材料采用GB700-79《普通碳素結構鋼技術條件》中的3號鋼材；工廠制作。墩臺蓋梁使用木模（材質(zhì)在三等以上，其中面板采用18mm厚高強雙面復合竹膠板），現(xiàn)場加工車間制作。橋臺蓋梁及岸邊橋墩聯(lián)系梁底模采用磚地?，F(xiàn)場制作?，F(xiàn)澆橋墩蓋梁支架采用木結構。模板制作安裝：、模板應按設計標準制作加工，成品經(jīng)檢驗合格后方準使用。鋼模在初次使用前反面應涂涮防銹漆正面涂涮樹脂清漆；木模表面應平整、光滑，模板接縫采用平縫時，應采取措施防止漏漿，轉角處應做成斜角或園弧。確保重復使用的模板始終保持其表面平整、形狀正確、不漏漿。澆筑砼前應涂涮脫模劑，外露面砼模板的脫模劑采用不易粘在砼上、不使砼變色的同一品種材料。⑵、模板安裝時不能與腳手架發(fā)生聯(lián)系（整體設計的除外），防止砼澆筑施工時引起模板變形；模板安裝完畢后，應保持位置正確；并對平面位置、頂部標高、預拱度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方能澆筑砼；澆筑時發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時要及時糾正。固定在模板上的預埋件和預留孔洞要安裝牢固、位置正確。⑶、拆卸模板：模板、支架的拆除期限根據(jù)結構特點、模板部位和砼所達到的強度來決定。非承重側模板其砼表面及棱角在拆模時不受損壞方可拆除，一般在砼抗壓強度達到2.5Mpa時可拆除側模板；鋼筋砼結構的承重模板、支架在砼強度能承受自重及其它可能的迭加荷載時方可拆除，一般跨徑大于3m的梁板在砼強度達到設計標準的70%時可拆除承重模板。二、主要工程施工方案及技術措施(一)、鉆孔灌注樁首先搭設灌注樁工作平臺：工作平臺搭設，采用在木排設20×30cm木枋作枕木并用鐵扒釘連接，局部樁頂脫空處用鍥木墊實，其上接2m長園木加蓋20×30m木枋，并用長園木或型鋼進一步加固處理，形成整體的灌注樁工作平臺。1、灌注樁施工方案測量放樣→護筒埋設泥漿池制作及造漿→樁機就位→鉆孔泥漿循環(huán)清碴→清孔→安放鋼筋籠→導管安設→澆筑水下砼(具體見施工流程框圖附圖三)。2、護筒制作與埋設本工程采用鋼護筒，護筒內(nèi)徑Φ125cm。護筒埋設頂高程控制在土質(zhì)面以上50cm以上。，護筒底基本埋深達1.0m以上；埋設時先用鉆頭開孔，深0.3∽0.5m，埋設護筒加壓達到設計埋深為止。在重粉質(zhì)壤土，下沉較困難時，可采用DZ45-VM22500E振動錘，振動加壓埋設。護筒中心與樁中心位置保持一致，平面位置偏差不超過5cm，傾斜度偏差不大于1%，護筒連接時采用法蘭扁鐵焊接連接，保證拼縫嚴密不漏水。3、泥漿制作及循環(huán)在立新河南北兩岸各開挖泥漿池作鉆孔時泥漿循環(huán)用，泥漿的主要作用是提高靜水壓力，保護孔壁并在正循環(huán)鉆孔中懸浮鉆渣的作用。鉆孔泥漿由水和優(yōu)質(zhì)粘土調(diào)制，泥漿比重控制在1.2∽1.4之間，拌制泥漿時應先將粘土加水浸透，然后以攪拌機拌制在去除雜質(zhì)后進入泥漿池中備用。泥漿池應分隔成二部分，出漿池架設泥漿泵吸送泥漿供鉆機使用，鉆孔樁采用正循環(huán)回旋鉆機，為防止泥漿鉆渣直接排入河中，在護筒口設置一臺泥漿泵抽吸泥漿鉆渣送造漿沉淀池中，經(jīng)沉淀清渣過濾后的泥漿流入出漿池供再次循環(huán)使用。4、鉆孔本工程根據(jù)實際情況，鉆機安裝時應對照鉆孔直徑、深度及地層情況計算選擇泥漿泵的泵量泵壓和鉆錐；應對各項準備工作進行檢查：主要機具的檢查安裝，配套設備的就位及水電供應的接通等，鉆機安裝就位后，底坐和頂端應平穩(wěn)，鉆機頂部的起吊滑輪緣、鉆桿定位中心或轉盤中心和樁孔中心三者應在同一鉛垂線上，其偏差不得>2cm。開孔時應低檔慢過推進，導向部分進入土層并正常運轉后方可全速鉆進，鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，經(jīng)常對鉆孔泥漿進行試驗，不合要求時隨時改正；經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對。及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。升降鉆錐時應平穩(wěn)，鉆錐提出井口時應防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底部。裝拆鉆桿力求安全、迅速，在鉆孔排渣，提錐除土或因故停鉆時，應保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水頭和要求泥漿的相對密度及粘度。鉆進過程中，應隨時檢查鉆機的水平、位移情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；遇有縮頸、坍孔時應仔細分析、查明原因和位置：情況較輕時，可改善泥漿性能，加高水頭，并投入適量粘土，慢速鉆進通過；情況較重時，立即全孔回填粘土，暫停一段時間后(先打其它樁)采取相應措施重鉆。5、清孔鉆孔達到設計深度后，應按規(guī)范要求進行終孔質(zhì)量檢查(孔口中心位置孔深、孔徑、傾斜度)，符合要求后，立即進行清孔。采用換漿法清孔：鉆孔完成后，提升鉆錐距孔底10∽20cm繼續(xù)循環(huán)，以相對密度較底(1.1∽1.2)的泥漿壓實，把孔內(nèi)的懸浮鉆渣和濃度較高的泥漿換出，清孔時應注意以下事項：(1)在清孔排渣時，必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；(2)清孔后，孔口、孔中部和孔底提出的泥漿相對密度的平均值應符合質(zhì)量標準要求；(3)灌注水下砼前，孔底沉淀厚度應小于0.3D設計規(guī)定。6、鋼筋籠制安及導管吊裝鋼筋籠的制作安裝應嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范要求進行。鋼筋骨架采用分節(jié)制作，每隔2.0m設置加強箍筋一道；在骨架上端，根據(jù)骨架長度、直徑大小，均勻設置吊環(huán)，在主筋骨架外側焊接控制保護層的鋼筋部件；鋼筋籠節(jié)，利用鉆機搭架吊裝入孔，第一節(jié)鋼筋籠起吊后對準護筒中心緩慢放入孔內(nèi)，并利用鋼桿臨時固定擱置在鉆架上，再起吊第二節(jié)，對準前一節(jié)搭接上，并按規(guī)范要求進行焊接連接，逐節(jié)放入孔內(nèi)，經(jīng)檢驗安放合格的鋼筋籠節(jié)，采取適當措施固定就位，以防止砼灌注過程中的骨架上升(或下沉)。砼灌注采用Φ258mm鋼制導管，螺紋(絲扣)連接，導管使用前應進行水密，承壓和接頭抗拉試驗，水密試驗的水壓不小于井孔內(nèi)水深壓力的1.5倍，導管在吊裝前應試拼，接口連接嚴密牢固，吊裝時導管應位于井口中央。導管頂部設置傾斜漏斗，漏斗底口高出樁頂(護筒頂式鋼筋骨架頂部)1m。導管系統(tǒng)在灌注砼前應進行升降試驗。7、砼的灌注砼采用商品混凝土，以確保成樁砼質(zhì)量。灌注砼前，探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，應再次清孔，并注意孔壁的穩(wěn)定，防止坍孔。砼熟料運至灌注地點時，應檢查均勻性和坍落度等技術指標符合要求時才能使用。灌注首批砼時，導管下口至孔底的距離為25∽40cm，導管埋入砼中的深度應大于1m。灌注開始后應連續(xù)進行，并盡可能縮短拆除導管的間隔時間。在灌注過程中，經(jīng)常控測井孔內(nèi)砼面位置，及時調(diào)整導管埋設，導管埋深控制在大于2.0m小于6.0m的范圍內(nèi)，砼面位置探測，采用測深錘，錘宜為錐形，錘重大于4.0kg。當井孔內(nèi)砼面接近和進入鋼筋骨架時應注意：①砼面接近鋼筋骨架時，導管保持較大埋深并放慢灌注速度，減小砼沖擊力；②砼面進入鋼筋骨架一定深度后，應適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深。樁頂標高比設計標準高出0.5∽1.0m(埋設護筒頂面標高控制)，超高部分在基坑開挖后鑿除，鑿除時防止損毀樁身。當導管口距孔底0.4m時，則有1.2m的導管首批埋深及其后砼連續(xù)澆注，能夠滿足施工規(guī)范要求。灌注中途發(fā)生故障，應分析原因，及時采取相應措施解決。本次采用的鋼筋砼護筒，屬一次性使用，不再拆除。(二)、柱式墩臺施工1、施工工藝方案：測量放樣→立柱鋼筋制安→立柱模板→澆筑立柱→拆模→蓋梁支架底模制作(橋臺部分采用地模)→鋼筋制安→立側?！鷿仓拧С袎|塊澆筑→養(yǎng)護及拆模(附圖四)。砼強度達到施工施工規(guī)范要求后方可折模并按要求進行養(yǎng)護。3、墩、臺蓋梁橋臺對樁頂、橋墩對柱頂進行測量放樣，并對細部進行整修鑿毛，清除浮石沖洗干凈。橋臺部分因土基較高，在夯實填土的基礎，底模采用地胎模；橋墩采用支撐搭設支架后，鋪設底模。在底模上精確放出蓋梁外框線，然后將成型鋼筋按設計圖紙及施工規(guī)范要求綁扎成型；支立側模(模板均采用18mm厚竹膠復合模板，表面光潔面積大，接縫整齊易處理)，并用對拉螺栓收緊，內(nèi)側套塑料管，模板安裝位置要求準確穩(wěn)定牢固。調(diào)整鋼筋保護層厚度達到規(guī)范及設計要求，最后按放樣位置安裝錨栓筋并電焊牢固以防移位。砼采用分層澆筑，30∽40cm一層，振搗采用插入式振動機振搗，振搗時不能碰撞模板和鋼筋，砼澆筑完成后對蓋梁頂面及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。當砼強度2.5Mpa時，在支座墊石部分人工鑿毛，清洗干凈后布設鋼筋網(wǎng)立模澆筑墊石砼。砼澆筑期間，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)移動、變形、移位時，及時處理；砼澆筑結束，外露面加蓋防護并進行養(yǎng)護。(三)、空心板梁安裝本工程空心板梁均為購入件，采用汽車運輸，汽吊安裝就位。1、橋梁安裝時墩臺蓋梁砼的強度應滿足設計要求，構件安裝前應檢查其外形尺寸及預埋件位置；2、安裝時在墩、臺蓋梁頂面放樣彈性，標出梁安裝線及支座中心線，在支承處清理干凈并用1:3水泥砂漿找平，使其頂面標高符合設計要求，板梁就位時安放橡膠支座，就位不準時必須吊起重放；3、安裝程序邊孔→中孔→邊孔，平面位置最大偏差不大于2mm。構件安裝完畢經(jīng)檢查校正符合要求后才能澆筑絞縫砼固定構件。橋梁安裝由本公司專業(yè)安裝組負責施工。（四）、橋面糸統(tǒng)施工梁安裝完畢經(jīng)檢查校正符合要求后進入橋面糸統(tǒng)施工。1、對空心板梁清洗干凈，板縫間填塞高標號砂漿（縫隙過大時在梁板底面吊板防止漏漿），扳出絞縫內(nèi)鋼筋，澆筑絞縫隙砼，絞縫砼頂面離板面5cm并振搗密實。2、割除吊環(huán)鋼筋，將絞縫頂面鋼筋按設計要求扳出搭接，布設橋面鋼筋網(wǎng)，設立橋面砼標高控制點，澆筑砼完成后對外露面及時修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光刻紋，并對砼表面蓋草袋灑水養(yǎng)生。（五）、土方回填壓實：砌體施工后開始逐步土方回填施工，墻后土方采用人工回填，分層夯實厚度20∽30cm。為確保填土質(zhì)量，應選取合格的土料經(jīng)現(xiàn)場壓實試驗取得壓實參數(shù)后才能施工。第四章施工進度計劃和保證措施一、施工進度計劃安排根據(jù)初步設計要求，本標橋梁總工期為97天，雙良橋擬2012年12月18日開工至2013年3月2(一)、準備工作：人員、設備進場，施工場內(nèi)“三通一平”和項目部工地建設，外購材料詢價簽訂供料合同等工作已于2012年(二)、輔助工程：灌注樁工作平臺施工，在12月5日(三)、灌注樁施工：8根樁施工期40天，力爭2013(四)、墩臺施工：灌注樁中墩立柱接樁穿插進行，從2012年12月下旬至2013年2月上旬結束。(五)、梁板預制安裝：1、先張法預應力空心板梁。直接從預應力構件廠訂購。用汽車運輸?shù)焦さ亍?、梁板安裝從2月下旬開始，計劃工期4天。(六)、橋面鋪裝3月10(七)、欄桿等設施3月23日完成(八)、附屬等設施3月25日完成，清場。附表3：施工進度總計劃表二、工期保證措施在對雙良橋施工現(xiàn)場條件作進一步了解，并即刻派出有關人員與有關部門，工程項目所在地村民委員會進行協(xié)商，獲取了對工程施工所需的地方關系協(xié)調(diào)，水電供應，砂、石材料供應運輸?shù)确矫娴闹С?。為確保工程按期開工提前竣工打下良好的社會基礎。在施工準備與施工過程中，我方時刻與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位保持良好關系，以保證施工中發(fā)生的障阻能得到及時解決。公司將如實按投標書中承諾的人員、設備方案全部到位，確保工程順利施工。并根據(jù)現(xiàn)場施工條件，改進施工機械設備配置，保證有適量的富余能力。同時配足機械備品備件、機務管理和維修人員，加強機械設備的維修保養(yǎng)，確保施工機械設備在工程實施過程中始終保持最佳狀態(tài)。做好施工進度控制，如強計劃管理工作，根據(jù)施工組織設計總進度計劃合理劃分施工流水作業(yè)段，在上一工序尚未結束前，應做好下一項目的物資、人員等準備工作，縮短銜接工期，按月編制單項進度計劃，關鍵項目、關鍵工序、編制周計劃并具體落實責任人。加強材料物資管理，各種物資的準備工作應按施工進度提前進行，確保所用材料、設備、保質(zhì)、保量及時到場。加強資金管理，合理使用資金保證滿足工程施工需要(附主要材料進場計劃表、附表4)。廣泛采用新工藝、新技術、新方法，發(fā)動職工提出合理化建議依靠技術進步提高生產(chǎn)力，加快工程施工進度。此外應注意天氣情況變化和天氣預報，合理安排施工，加強施工現(xiàn)場調(diào)度，盡量避免因天氣變化而產(chǎn)生窩工。嚴格按質(zhì)量手冊及質(zhì)量體系程序文件組織施工，加強各分部分項工程施工的過程檢驗工作，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，防止因質(zhì)量問題引起返工而延誤工期。第五章施工質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量管理目標通過周密的施工組織設計，嚴格按照JTJ41-89（JTJ041-2000）《公路橋涵施工技術規(guī)范》、JTJ071-98《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求，嚴格施工管理和對本項目作進度、質(zhì)量、安全、成本四方面的控制。做到“建筑工程、百年大計；質(zhì)量第一、持之以恒；業(yè)主滿意、人民放心?！钡娜珒?yōu)工程為本項目管理目標，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。二、質(zhì)量管理機構和質(zhì)量保證體系積極推行GB/T19000idtISO9000:2000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》。建立以項目經(jīng)理為施工質(zhì)量第一責任人，技術負責人為施工質(zhì)量具體負責人，由施工員、質(zhì)檢員、材料員具體負責管理的質(zhì)量管理機構。各施工隊組設置專職質(zhì)檢員全過程實行施工質(zhì)量跟蹤監(jiān)管，嚴格實行“三檢制”(附質(zhì)量管理機構網(wǎng)絡圖附圖五)。接受政府質(zhì)量監(jiān)督機構、業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督檢查，并及時提供相應資料。三、質(zhì)量保證措施1、嚴格按照招標文件的技術條款要求和現(xiàn)行施工技術規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗評定標準進行工程施工質(zhì)量控制和工程質(zhì)量評定。在施工前組織技術人員進行圖紙會審和技術交底，熟悉有關規(guī)范、規(guī)程，根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境、條件，制訂相應的施工技術措施、施工工藝及工序質(zhì)量控制方法。2、加強技術培訓，提高管理人員和操作工人的質(zhì)量意識和專業(yè)工作能力，將項目經(jīng)理部的質(zhì)量目標、質(zhì)量方針要求，貫徹落實到每一班組和具體施工人員，使他們能理解、掌握和貫徹執(zhí)行。組織專業(yè)施工人員學習有關工藝流程和操作規(guī)則，做到持證上崗。對于一般人員必須執(zhí)行崗前培訓并確認其已有操作能力后才能進場施工。主要工程施工方案確認后應編制《關鍵過程作業(yè)指導書》向全體施工人員進行工作內(nèi)容、施工特點、施工工藝、各工序的操作要點、質(zhì)量標準、進度要求、安全措施及注意事項等交底工作，分項工程由技術負責人向施工負責人、班組長進行技術交底，各工序施工內(nèi)容、要點等由班組長向操作工人作崗前口頭交底。3、做好測量放樣的現(xiàn)場交接、復核、保護工作。測量工具由專人負責保管維護，建立臺帳制度，做好測量工具的校驗復核工作。確保測量計量的準確性。4、材料管理嚴格按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》和公司制定的《物資采購控制程序》、《檢驗和試驗控制程序》執(zhí)行。各種材料必須在合格供應廠商處采購，材料進場時必須附有出廠合格證，并按規(guī)定對有原材料試驗要求的材料抽樣送檢，試驗合格方可入庫使用，不合格材料堅決拒收退貨。對砼、砂漿應做配合比試驗，鋼筋做好焊接試驗。各種試樣實行監(jiān)理工程師旁站見證取樣和送檢制度。砼澆筑時嚴格按試驗配合比施工，做到內(nèi)實外光，及時做好砼現(xiàn)場試塊。5、建立三級檢查制度(1)、在工程施工中應全員參與質(zhì)量管理，樹立“質(zhì)量第一”的思想，人人把關，在施工過程中及時消除質(zhì)量缺陷，對存在的質(zhì)量問題制訂糾正和預防措施，把質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。嚴格按照公司制定的《施工過程控制程序》的要求施工、檢驗，確保工程質(zhì)量達到設計目標要求，為此建立以技術負責人為責任人的施工現(xiàn)場“質(zhì)量三檢制度”及“質(zhì)量活動日”制度，每月25日為質(zhì)量日，全體質(zhì)檢人員參加，主要內(nèi)容為：①檢查在建工程質(zhì)量情況。②學習有關質(zhì)量工作的方針政策、規(guī)章制度、規(guī)范和規(guī)程。③針對具體施工存在的問題，提出糾正或預防措施。④貫徹檢查跟蹤質(zhì)量糾正或預防措施的落實情況。(2)、三級檢查制度①每道工序完成后，由作業(yè)人員進行自檢，再由工序作業(yè)班長對本工序作業(yè)進行質(zhì)量復檢，經(jīng)確認合格后上報；由質(zhì)量員、施工員對工序作業(yè)質(zhì)量檢驗評定合格后；將檢驗結果書面報送業(yè)主或監(jiān)理工程師，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師驗證合格后方可進入下道工序施工。②每天由施工員、質(zhì)檢員會同各作業(yè)班長對當天所做的工程質(zhì)量進行全面質(zhì)量檢查，認真做好工程質(zhì)量情況記錄。③各工序由質(zhì)檢員進行監(jiān)督檢查各工序嚴格執(zhí)行交接班制度并作好記錄。④每月公司質(zhì)檢科對施工工程質(zhì)量進行檢查。并對質(zhì)量記錄文件資料進行檢查。第六章安全控制及保證措施安全管理目標：在施工期內(nèi)不發(fā)生安全事故。堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責任制。建立以項目經(jīng)理為第一責任人，由技術負責人、施工員、安全員、班組長參加的安全機構管理網(wǎng)絡(附圖六)，簽訂安全生產(chǎn)責任書。根據(jù)建設部頒發(fā)的建筑施工《安全技術規(guī)范》和其它有關規(guī)程、條例，結合本工程的施工特點，制定安全生產(chǎn)管理制度和安全保證措施：1、施工用電：應符合JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求。施工用電總線采用架空線，變配電設備作保護接地，電氣設備的外露導電部分應做保護接零，并在電氣設備負荷線的首端設置漏電保護裝置。配電箱開關箱必須防雨防塵并實行“一機一閘”制，電氣設備及配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停、送電必須由專人負責，用電設施應定期檢查，維護。2、機械設備的操作：應符合JGJ33-86《建筑機械施用安全技術規(guī)范》的要求。嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除由專業(yè)人員負責進行，機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓合格取得資格證，方可上機操作，并承擔機械設備的日常維護保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查機械設備工具、安全裝置、使之始終保持完好狀態(tài)。3、橋梁安裝作業(yè)應符合JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的要求，落實高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具。吊裝施工前應逐級進行安全技術教育及交底，貫徹落實安全措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。安裝期間，應臨時斷路，確保安全生產(chǎn)和行人的安全。有影響吊裝安全的不利天氣情況時應停止安裝。4、工場布置：運輸?shù)缆?、臨時用電線路，倉庫、加工車間、作業(yè)場所、機械設備及生產(chǎn)生活用房等一切臨時設施布置安排，均應符合安全控制要求，配備安全帽、滅火機等安全設施。5、一切建筑器材、物資，都應按規(guī)定地點堆放整齊、穩(wěn)固，對有毒有害易爆物品應分別存放并有專人負責。作業(yè)現(xiàn)場的余料及廢料應及時回收、存放，特別是木工廢料應將釘子拔掉(或打彎)防止傷人。6、吊裝作業(yè)時嚴禁在吊臂活動范圍內(nèi)及風纜下有人行走或安排其它作業(yè)，在上述工程施工期間，應派出專職安全值勤員。7、安全教育培訓：建立安全控制培訓制度，對職工進行三級安全教育和崗前培訓，未經(jīng)培訓不得上崗，特殊作業(yè)人員(電工、機工、安裝工等)需持證上崗。建立現(xiàn)場安全值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行情況，每月項目經(jīng)理負責組織一次全面安全檢查，并接受公司或上級部門的監(jiān)督檢查。對查出的隱患，立即研究整改方案、制定糾正和預防措施，進行三定(定人、定期、定措施)立即整改，經(jīng)復查合格后，再重新開工。第七章文明施工及環(huán)境保護措施項目經(jīng)理部認真做好施工現(xiàn)場管理工作，做到文明施工，安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公共利益。為落實施工現(xiàn)場場容規(guī)范、文明形象管理的措施和部署。成立以項目經(jīng)理為第一責任人，文明施工管理員為具體負責人的文明施工管理體系。負責施工現(xiàn)場的文明施工管理并接受業(yè)主和社會監(jiān)督檢查。1、規(guī)范場容：項目經(jīng)理部必須結合現(xiàn)場施工條件，按照施工組織設計要求對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃、設計、布置、使用和管理，建立和健全施工平面圖管理和現(xiàn)場物料器具管理標準。合理布置施工現(xiàn)場：生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應分開布置，層次清楚，干凈整齊，對施工現(xiàn)場的安全標語、操作規(guī)程、工程概況牌等要整齊、美觀，施工機械設備須按指定地點停放。項目經(jīng)理及文明施工管理員應經(jīng)常性巡視檢查，認真聽取鄰近單位、社會公眾的意見和反映，及時抓好整改工作。2、生產(chǎn)設備設施合理規(guī)劃安排，節(jié)約用地，并按規(guī)范要求設置分隔設施，危險品倉庫應有明顯標志，施工物料器具除安指定堆放外，應碼放整齊掛牌標識以防混用。施工現(xiàn)場周邊設置臨時圍護設施、開挖排水溝渠確場地不積水、不積泥漿，保持道路干燥堅實。3、施工現(xiàn)場實行衛(wèi)生值日制度，隨時清理打掃宿舍及辦公區(qū)域，在現(xiàn)場建造臨時廁所，施工人員在現(xiàn)場不得隨意大小便，生活垃圾集中堆放。4、施工材料集中運輸堆放，嚴禁拋灑滴漏，發(fā)生時及時派入打掃清理，建筑垃圾、渣土應在指定地點堆放，每日清理。不得在施工現(xiàn)場焚燒瀝青、油氈及其它能產(chǎn)生有毒有害氣體的廢棄物。5、施工時發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸物、電纜等，應當停止施工，保護好現(xiàn)場及時向有關部門報告，按照有關規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。6、防火保安：施工現(xiàn)場應設置防火安全值日制度，嚴格按照《中華人民共和消防法》的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度，現(xiàn)場需有滿足消防要求的通路，配足滅火設備，消防設施應保持完好的備用狀態(tài)。在火災易發(fā)區(qū)施工或儲存使用易燃易爆器材時應采取特殊消防措施并嚴禁吸煙。7、衛(wèi)生防疫：工地食堂應與其它設施分開布置，注意飲食飲水衛(wèi)生，采取防暑降溫和消毒、防毒措施，嚴防食物中毒現(xiàn)象發(fā)生工地現(xiàn)場配有備用藥箱。8、為降低施工過程中的道路和相關位置產(chǎn)生的粉塵污染，采用從河中抽水進行灑水措施，使產(chǎn)生的粉塵在充許的濃度內(nèi)。工程完工后，拆除一切臨時設施，清理現(xiàn)場。第八章施工協(xié)調(diào)管理（一）、與業(yè)主單位的工作協(xié)調(diào)1、遵守業(yè)主對工程的統(tǒng)一領導，服從業(yè)主與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)。2、在施工過程中，經(jīng)常與為主保持聯(lián)絡，加強溝通，及時向業(yè)主反映工程進展情況。3、涉及到政策性處理問題，積極與業(yè)主聯(lián)系，同業(yè)主協(xié)商，取得業(yè)主的幫助。（二）、與設計單位的工作協(xié)調(diào)1、認真閱讀和深入領會招標文件和涉及圖紙的精神實質(zhì)，并堅決貫乇到放工組織設計和工程建設時間的全過程中去。2、積極與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計確定施工實施方案。3、認真閱讀施工圖，對施工圖上的問題積極與設計人員溝通。4、施工過程中，若遇到地質(zhì)、地形變公，及時與設計人員聯(lián)系，遵照設計變更要求施工。（三）、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)1、施工過程中，嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設計施工，在“三檢”的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，不足之處當場整改。2、對進入現(xiàn)場的材料主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證或質(zhì)量保證書。3、按部位或分項，工序檢驗質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，在可能出現(xiàn)的對工作意見不一的情況，遵循“先招待監(jiān)理的指令，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。（四）、對生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)指揮1、根據(jù)實際情況，按總進度制定的控制節(jié)點，組織各施工隊開展協(xié)調(diào)工作會議，定期檢查節(jié)點實施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。2、由項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以區(qū)分的施工區(qū)為單位進行協(xié)調(diào)。3、定期或不定期地組織人員對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具進行檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。4、根據(jù)施工需要，調(diào)配各專業(yè)工種和機械設備，最大限度利用現(xiàn)場機械、人員的優(yōu)劣，使不同施工區(qū)工作平穩(wěn)有序進行。5、施工中各施工區(qū)根據(jù)施工內(nèi)容、設計圖紙及構造特點配備相應的專業(yè)工種和機械設備，在項目部的統(tǒng)一安排下組織施工，確保工程施工順利進行。第九章檔案管理和竣工資料整理工程竣工并按要求進行竣工驗收時，需要提交大量有關竣工驗收各種資料住處這些住處一部分是在整個施工過程中，長期積累形成的；一部分是在竣工期間，根據(jù)積累的資料整理分析形成的。要形成完整的竣工資料，必須在施工過程中完善文件和檔案管理，形成系統(tǒng)的文件檔案管理方法。根據(jù)本工程的特點，需要施工單位對竣工資料整理采用先進、系統(tǒng)的管理辦法，快速優(yōu)質(zhì)地完成竣工資料整理工作。我單位在以往工程施工實踐過程中，充分利用先進的計算機技術，雙施工過程中的施工記錄，資料統(tǒng)計至竣工資料的整理，均采用計算機進行管理，實現(xiàn)現(xiàn)代化辦公，已經(jīng)形成了套適合本工程特點的竣工資料整理辦法，并在施工過程中有效實施和不斷完善。（一）、文件管理在工程建設過程中，有各種文件，如各種合同文本，招標文件，施工日志、會議記錄等。1、建立文件管理程序（1）、程序建立工程開工前，建立一套文件管理程序，對所有文件的編號、登記及合同各方之間傳遞有明確的規(guī)定。（2）、程序的執(zhí)行a、程序建立后，應遵照執(zhí)行。b、定期檢查是否已經(jīng)發(fā)生，應該答復的文件是否已答復。c、對拖延的文件應及時處理，對失職的部門應及時敦促及時采取糾正措施。2、計算機輔助文檔管理(1)、擋案管理內(nèi)容a、對各種文件，根據(jù)其性、相互聯(lián)系和保存價值類整理，根據(jù)文件的內(nèi)容、時間等特征卷。b、案卷標題要準確地反高水平出卷內(nèi)文件的作者、內(nèi)容和文件，主要案卷要確定保存期限。c、立卷歸檔的文件要保證齊全，完整，能正確反映本單位的主要