建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工方案H=2.9（4.2）m目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc275763321"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc275763322"一、工程總概況：1HYPERLINK\l"_Toc275763323"二、混凝土結(jié)構(gòu)概況1HYPERLINK\l"_Toc275763324"第二章編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc275763325"第三章模板工程方案設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc275763326"一、模板材料選擇3HYPERLINK\l"_Toc275763327"二、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc275763328"第四章模板工程施工6HYPERLINK\l"_Toc275763329"一、模板制作6HYPERLINK\l"_Toc275763330"二、模板安裝施工程序7HYPERLINK\l"_Toc275763331"三、模板安裝施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc275763332"四、模板拆除9HYPERLINK\l"_Toc275763333"第五章質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)11HYPERLINK\l"_Toc275763334"一、主控項(xiàng)目11HYPERLINK\l"_Toc275763335"二、一般項(xiàng)目11HYPERLINK\l"_Toc275763336"三、質(zhì)量目標(biāo)12HYPERLINK\l"_Toc275763337"第六章安全技術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc275763338"一、安全作業(yè)條件13HYPERLINK\l"_Toc275763339"二、安全施工13HYPERLINK\l"_Toc275763340"第七章模板工程主要危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制措施16HYPERLINK\l"_Toc275763341"一、外墻外側(cè)模板的安裝與拆除16HYPERLINK\l"_Toc275763342"二、現(xiàn)澆板底板模板拆除16HYPERLINK\l"_Toc275763343"三、電梯井內(nèi)側(cè)模板安裝與拆除16HYPERLINK\l"_Toc275763344"四、模板吊運(yùn)作業(yè)16HYPERLINK\l"_Toc275763345"五、木工機(jī)械操作16HYPERLINK\l"_Toc275763346"六、模板堆放16HYPERLINK\l"_Toc275763347"第八章環(huán)境保護(hù)措施17HYPERLINK\l"_Toc275763348"第九章質(zhì)量保證措施18HYPERLINK\l"_Toc275763349"一、執(zhí)行質(zhì)量管理程序18HYPERLINK\l"_Toc275763350"二、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題18HYPERLINK\l"_Toc275763351"第十章降低成本措施20HYPERLINK\l"_Toc275763352"第十一章材料及勞動(dòng)力計(jì)劃21HYPERLINK\l"_Toc275763353"一、模板配置計(jì)劃21HYPERLINK\l"_Toc275763354"二、勞動(dòng)力計(jì)劃21HYPERLINK\l"_Toc275763355"第十二章附圖22第一章工程概況一、工程總概況：1、工程名稱(chēng)：1、2樓2、建設(shè)地點(diǎn)：3、建設(shè)單位：4、設(shè)計(jì)單位：5、監(jiān)理單位：6、施工單位：7、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、層高、總高、建筑面積：1樓：剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層、層高4.200m；地上30層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.900m；建筑總高度95.700m；總建筑面積17150m2。2樓：剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層、層高4.200m；地上西面33層，東面25層，上部標(biāo)準(zhǔn)層層高2.900m，1層裙房的底層層高5.800m；建筑總高度：東面80m，西面高103米；總建筑面積27785m2。二、混凝土結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ)底板1樓基礎(chǔ)底板厚1500mm；2樓基礎(chǔ)底板東面厚1500mm，西面厚1800mm。2、地下室結(jié)構(gòu)1樓：混凝土外墻厚300mm，混凝土內(nèi)墻厚240mm，地下室頂板厚180mm，有暗柱及墻梁；2樓：混凝土外墻厚300mm、400mm，混凝土內(nèi)墻厚300mm、400m、500mm，地下室頂板厚180mm，有暗柱及墻梁；3、上部混凝土結(jié)構(gòu)1樓標(biāo)準(zhǔn)層：混凝土內(nèi)、外墻厚240mm；暗柱寬度和墻寬相同，梁截面：240mm*450mm、240mm*770mm、240mm*900mm；現(xiàn)澆板厚90mm、110mm、120mm、130mm。非標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆板厚120mm、130mm、150mm；2樓標(biāo)準(zhǔn)層：混凝土外墻厚300mm，部分厚240mm，內(nèi)墻厚240mm；暗柱寬度和墻寬相同，梁截面：240mm*470mm；現(xiàn)澆板厚90mm、110mm、120mm、130mm。非標(biāo)準(zhǔn)層混凝土外墻厚400mm，混凝土內(nèi)墻厚300mm、400mm；柱頭截面400mm*400mm、500mm*500mm；梁截面：240mm*500mm、240mm*600mm、400mm*500mm；現(xiàn)澆板厚130mm、150mm。第二章編制依據(jù)1、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2、JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3、GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、DG/TJ08-016-2004鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范5、PKPM模板設(shè)計(jì)計(jì)算軟件6、相關(guān)工程施工圖第三章模板工程方案設(shè)計(jì)一、模板材料選擇1、面板現(xiàn)澆構(gòu)件模板面選用1800mm*900mm*18mm漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證。2、檔料模板檔料選用45*90mm松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無(wú)彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象。3、支撐墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用Φ48*3.5腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。4、墊板梁板承重架立桿底部墊木板，素土層上選用50*200木板，混凝土結(jié)構(gòu)上選用200*200*45木板，要求材質(zhì)優(yōu)良，無(wú)腐朽現(xiàn)象。5、對(duì)拉螺桿剪力墻、大截面柱和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用Φ12圓鋼粗制對(duì)拉螺桿，圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報(bào)告。二、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)1、基礎(chǔ)底板側(cè)?；A(chǔ)底板外側(cè)模板采用膠合板，內(nèi)楞方木排列間距300mm，外楞采用Φ48雙根鋼管，對(duì)拉螺桿縱間距600mm，里端與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接，外側(cè)加設(shè)鋼管斜撐，上下兩道（距模板上下邊不大與200mm），水平間距不大與1000mm。2、底板施工縫施工縫兩側(cè)采用與縫同高的膠合板模板，模板背面設(shè)兩道水平內(nèi)楞木與模板上、下邊齊平，每隔1000mm設(shè)置一道豎向外楞木，外楞高出模板上口250mm，內(nèi)、外楞木均用45*90mm方木。在墻體豎向鋼筋每隔1000mm焊接一根Φ12限位鋼筋，作為模板擱置限位之用，外楞上端設(shè)置拉桿一控制墻體截面尺寸。3、底板地坑、梯井模板底板部位坑（井）模板均為內(nèi)側(cè)吊模，側(cè)模采用膠合板模板，豎向內(nèi)楞設(shè)置間距300mm，外楞設(shè)置間距500mm，均用45*90mm方木側(cè)立，外楞上設(shè)置方木內(nèi)對(duì)撐，對(duì)撐設(shè)置間距豎向和水平均不大于500mm。4、后澆帶模板后澆帶內(nèi)側(cè)采用專(zhuān)用鋼板網(wǎng)作一次性模板，用Φ20鋼筋作支撐骨架，骨架鋼筋豎向間距200mm，水平向間距不大于300mm。5、地下室外墻模板外墻模板采用膠合板，模板內(nèi)楞采用45*90mm方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，外楞采用雙根Φ48*3.5鋼管，設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用Φ12圓鋼（中間焊鋼板止水板），水平間距為500mm，豎向間距下部為450mm，中間間距為500mm，上部間距為600mm。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的3形扣件或鋼壓板（-8*100*80mm），擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。詳見(jiàn)地下室外墻模板圖。6、剪力墻（內(nèi)墻）模板剪力墻（內(nèi)墻）模板采用膠合板，模板內(nèi)楞采用45*90mm方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，外楞采用雙根Φ48*3.5鋼管，設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用Φ12圓鋼（內(nèi)設(shè)置塑料套管，兼做墻模板截面限位，以利螺桿回收），對(duì)拉螺桿水平間距為500mm，豎向間距下部為450mm，中間間距為500mm，上部間距為600mm，其中底道螺桿離地200mm，最上道螺桿離上層板底200mm。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的3形扣件或鋼壓板（-8*100*80mm），擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。詳見(jiàn)剪力墻（內(nèi)墻）模板圖。7、柱模板柱模板采用膠合板模板，模板內(nèi)楞采用45*90mm方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎向拼縫。截面500mm*500mm以內(nèi)的獨(dú)立柱柱箍，采用每邊單根鋼管用扣件連接組成的井形柱箍。底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距500mm，上道柱箍離梁底200mm。8、梁模板梁模板采用膠合板模板，梁底模板內(nèi)楞采用45*90mm方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模板方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫（梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下），梁底方木排列間距不大于250mm，如梁寬250mm以下的梁底方木為2根，梁寬300mm～500mm的梁底方木為3根。梁底模板背面楞木擱置與鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用45*90mm方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)棱分別與模板上下邊齊平，當(dāng)模板高度民主大于300mm時(shí)，中間應(yīng)家內(nèi)楞，使梁側(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于300mm。當(dāng)梁截面高度民主大于700mm時(shí)，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道Φ12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距不大于700mm。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配套扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠?jī)?nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固（或與鋼管斜撐用扣件進(jìn)度），形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系（詳見(jiàn)梁板模板支撐圖）。9、現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用45*90mm方木側(cè)立，中心間距300mm。現(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。10、樓梯模板樓梯休息平臺(tái)板及平臺(tái)梁模板與結(jié)構(gòu)層梁板施工方法相同，并與同層結(jié)構(gòu)墻、梁板模板同時(shí)施工，同時(shí)澆筑混凝土（在與樓梯段相交的平臺(tái)梁處預(yù)埋梯段鋼筋插筋）。待樓梯墻模板拆除后再安裝樓梯段底模板，安綁樓梯段鋼筋，安裝梯段踏步側(cè)邊模板，然后第二次澆筑樓梯段混凝土。11、梁板模板承重支撐梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架?，F(xiàn)澆板模板排架：每間房間的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距墻400mm，中間按縱橫間距不大于1000mm均勻排列。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接牢固。標(biāo)準(zhǔn)層梁板承重排架水平設(shè)置三道，底道水平桿上皮離地200mm（稱(chēng)掃地桿），第二道水平桿上皮離地2000mm，上道水平桿離現(xiàn)澆板底（或梁底）距離為模板厚度加木擱柵高度。梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于1000mm，兩側(cè)立桿縱向間距不大于1000mm，支撐立桿與現(xiàn)澆板排列架立桿不止基本相協(xié)調(diào)。2樓底層梁板模板承重支撐：2樓底層層高5.800m，排架水平桿共設(shè)置4道，其余布置與標(biāo)準(zhǔn)層基本相同。第四章模板工工程施工一、模板制作1、坑、井模板制作作每只地坑內(nèi)模板按按四邊制作四四塊側(cè)模板，每每塊側(cè)模板由由膠合板面板板和方木按設(shè)設(shè)計(jì)要求用鐵鐵釘釘制而成成，4塊側(cè)模組裝裝后的邊長(zhǎng)即即為地坑內(nèi)邊邊尺寸，模板板高度民主即即為地坑的深深度，每只地地坑的4塊側(cè)模板制制作后進(jìn)行編編號(hào)，以免安安裝時(shí)不同規(guī)規(guī)格地坑的模模板相混淆。電電梯井道墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板亦分分4塊制作，模模板高度為層層高加100mmm。地坑模板板制作完后進(jìn)進(jìn)行編號(hào)。2、柱頭模板制作矩形柱模板分4塊塊制作，每塊塊模板由膠合合板面板和方方木按設(shè)計(jì)要要求用鐵釘釘釘制而成，模模板面板的排排列從柱上部部向下排列，與與梁交接處的的凹口模板應(yīng)應(yīng)與下段模板板相連接（即即取整塊板材材制作），便便于柱梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模板的固定定。每只柱4塊模板制作作完后進(jìn)行編編號(hào)。3、墻模板制作（1）、外墻外側(cè)模板板：地下室外外墻外側(cè)模板板培植高度為為下部超過(guò)施施工縫1000mm，豎向向方木長(zhǎng)度為為地下室層高高（下部立于于底板面上）。上上部各層外墻墻外側(cè)模板的的培植高度為為層高加1000mm。墻墻模板分段制制作，膠合板板與方木用鐵鐵釘釘制時(shí)，模模板的豎向拼拼縫處應(yīng)設(shè)置置方木，在各各段墻模板組組裝時(shí)，模板板的豎向接縫縫亦應(yīng)有方木木遮蓋。墻模模板制作完后后進(jìn)行編號(hào)（2）、外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)內(nèi)墻（剪力墻墻）模板：各各層內(nèi)墻模板板的配制高度度為各層板底底凈高度減220mm，即即現(xiàn)澆板底模模板擱置與墻墻模板之上。墻墻模板分段制制作（墻體水水平長(zhǎng)度不長(zhǎng)長(zhǎng)的分塊制作作），模板的的豎向拼縫處處應(yīng)設(shè)置方木木，各段墻模模板組裝時(shí)，模模板的豎向接接縫亦應(yīng)有方方木遮蓋。墻墻模板制作完完后進(jìn)行編號(hào)號(hào)。（3）、散拼裝施工：：墻模板也可可在現(xiàn)場(chǎng)散拼拼裝，面板、方方木材料的住住規(guī)格尺寸預(yù)預(yù)先按結(jié)構(gòu)模模板排列要求求進(jìn)行加工裁裁鋸，現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝時(shí)，封閉閉端模板再按按實(shí)際進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)裁鋸。4、梁模板制作梁模板分一塊底模模板和兩塊側(cè)側(cè)模板制作，每每塊模板由膠膠合板面板和和方木按設(shè)計(jì)計(jì)要求用鐵釘釘釘制而成，梁梁模板配制時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮梁梁底模板擱置置于柱模板上上，現(xiàn)澆板底底模板擱置于于梁側(cè)模板之之上。當(dāng)梁的的跨度較大時(shí)時(shí)，梁模板也也可分段制作作，現(xiàn)場(chǎng)安裝裝時(shí)進(jìn)行拼接接，但模板背背面的方木應(yīng)應(yīng)考慮錯(cuò)縫連連接，方木不不能在模板接接縫處斷開(kāi)。每每根梁的三塊塊模板制作完完后進(jìn)行編號(hào)號(hào)。5、現(xiàn)澆板模板制作作現(xiàn)澆板模板背面楞楞木排列方向向應(yīng)與鋼管支支撐架頂部水水平桿相垂直直，方木應(yīng)與與模板的長(zhǎng)邊邊平行并側(cè)立立布置，模板板長(zhǎng)邊的拼縫縫應(yīng)位于方木木之上?，F(xiàn)澆澆板底模板擱擱置于梁側(cè)模模板之上?，F(xiàn)現(xiàn)澆板模板安安每間房間平平面凈尺寸培培植。每間房房間預(yù)先制作作成一塊模板板并編上號(hào)。也也可按不同開(kāi)開(kāi)間房間現(xiàn)澆澆板模板的組組拼要求，對(duì)對(duì)住規(guī)格面板板材料及方木木進(jìn)行分別裁裁鋸加工，分分規(guī)格堆放，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)散拼裝時(shí)時(shí)取用，端部部拼接部分隨隨時(shí)配制、安安裝。6、樓梯段模板制作作樓梯段底模板在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)直接制作作、安裝。二、模板安裝施工程程序1、地下室模板安裝裝施工程序（1）、基礎(chǔ)底板側(cè)模模→施工縫模板板、集水坑與與電梯井坑模模板安裝；（2）、基礎(chǔ)底板混凝凝土澆筑→墻柱鋼筋綁綁扎→地下室內(nèi)外外墻（柱）模模板→結(jié)構(gòu)梁板模模板→樓梯平臺(tái)模模板安裝；（3）、地下室結(jié)構(gòu)混混凝土澆筑→→上層墻柱鋼鋼筋綁扎→地下室樓梯梯墻及平臺(tái)梁梁側(cè)模拆除→→地下室樓梯梯段模板安裝裝。2、上部標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝施施工程序（1）、墻（柱）鋼筋筋綁安后→梁板鋼管排排架搭設(shè)→墻（柱）、樓樓梯休息平臺(tái)臺(tái)模板安裝；；（2）、梁、板模板安安裝（3）、梁、板鋼筋綁綁安→結(jié)構(gòu)層混凝凝土澆筑→樓梯墻、平平臺(tái)梁側(cè)模拆拆除→樓梯段模板板安裝；（4）、梁、板鋼筋綁綁安→上層墻（柱柱）鋼筋綁安安后→重復(fù)以上1～3程序→樓梯段混凝凝土與上層結(jié)結(jié)構(gòu)層混凝土土同期澆筑。三、模板安裝施工工藝藝1、柱模板安裝工藝藝（1）、工藝流程：檢檢查柱位置墨墨線→抹柱模板底底部地面找平平層→焊限位鋼筋筋→安裝柱模板板→安裝柱箍→校正固定→質(zhì)量檢查。（2）、施工要點(diǎn)：按標(biāo)高抹好水泥砂砂漿找平層，在在柱四邊離地地5-8cm處的的主筋上按位位置線焊制鋼鋼筋限位，從從四面頂住模模板，以保證證柱軸線邊線線與標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確；柱頭模板安裝前，應(yīng)應(yīng)清楚施工縫縫處松動(dòng)石子子，并清理干干凈；通排柱應(yīng)先安裝兩兩端柱，經(jīng)校校正、固定、拉拉通線校正中中間各柱，柱柱箍設(shè)置間距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；柱頭模板安裝后，利利用柱模四周周的鋼管排架架立桿，對(duì)柱柱模進(jìn)行校正正和固定。2、墻模板安裝工藝藝（1）、工藝流程：檢檢查墻位置墨墨線→安裝就位一一側(cè)墻模板（或或現(xiàn)場(chǎng)組拼后后安裝）→鉆對(duì)拉螺桿桿孔并裝上穿穿墻螺桿和內(nèi)內(nèi)套管→安裝另一側(cè)側(cè)墻模板→鉆對(duì)拉螺桿桿空并對(duì)上穿穿墻螺桿→檢查（或調(diào)調(diào)整豎向內(nèi)楞楞木間距）→安裝水平雙雙鋼管外楞，臨臨時(shí)固定穿墻墻螺桿→檢查、調(diào)整整模板垂直度度，安裝支撐撐→進(jìn)度穿墻螺螺桿螺帽→安裝門(mén)窗洞洞側(cè)邊模板→質(zhì)量檢查；；（2）、施工要點(diǎn)按墻位置安裝就位位一側(cè)墻模板板，安裝臨時(shí)時(shí)拉桿或斜撐撐固定，鉆對(duì)對(duì)拉螺桿孔，安安裝塑料套管管和穿墻螺栓栓，穿墻螺栓栓規(guī)格和間距距應(yīng)符合模板板設(shè)計(jì)要求；；清掃墻內(nèi)雜物，再再安裝就位一一側(cè)墻模板，鉆鉆對(duì)拉螺桿孔孔，對(duì)上并穿穿上對(duì)拉螺桿桿。安裝兩側(cè)側(cè)模板的水平平雙鋼管外楞楞，用對(duì)拉螺螺桿配3形扣件或鋼鋼壓板水平鋼鋼管外楞固定定；檢查、校正模板垂垂直度，墻模模板安裝完畢畢，檢查一遍遍對(duì)拉螺桿是是否緊固，模模板拼縫及下下口是否嚴(yán)密密，辦完預(yù)檢檢手續(xù)。3、梁模板安裝工藝藝（1）、工藝流程：搭搭鋼管承重支支撐架→復(fù)核標(biāo)搞→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！|(zhì)量檢查（2）、施工要點(diǎn)搭鋼管承重支撐架架之前，對(duì)原原土地面必須須夯擊密實(shí)，立立桿下墊通長(zhǎng)長(zhǎng)木板，對(duì)新新近澆筑的混混凝土樓面，混混凝土強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的強(qiáng)度度等級(jí)時(shí)，在在立桿底部墊墊設(shè)面積不小小于200mmm*200mmm的木墊板。安裝梁底模板應(yīng)拉拉線找直，當(dāng)當(dāng)梁跨度等于于或大于4mm時(shí)，梁底板板應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求起拱。如如設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，起拱高高度宜為全跨跨長(zhǎng)度的1/10000；當(dāng)梁高達(dá)70cmm以上時(shí)，梁梁側(cè)模板中部部加穿梁對(duì)拉拉螺桿加固；；當(dāng)梁截面較大（荷荷載較大），梁梁底承重架小小橫桿與立桿桿連接的扣件件不能滿足抗抗滑承載立要要求時(shí)，可利利用小橫桿下下設(shè)置的一根根縱向鋼管，次次鋼管用扣件件與立桿連接接，并將扣件件與上面的（小小橫桿與立桿桿連接）扣件件頂緊，起到到雙扣件受力力作用。4、樓板模板安裝工藝藝（1）、工藝流程：搭搭支撐架→安放木擱柵柵（楞木）→鋪模板→校正標(biāo)高→安裝預(yù)留洞洞模板框→模板縫處理理（如用膠帶帶紙封縫）→質(zhì)量檢查；；（2）、施工要點(diǎn)原土地面應(yīng)夯擊密密實(shí)，在支撐撐立桿底部墊墊通長(zhǎng)木板，防防止沉陷。在在新澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)樓板上，立立桿底部應(yīng)墊墊200mmm*200mmm的木板；鋼管排架上部水平平鋼管的不止止方向應(yīng)與模模板方木的擱擱置方向垂直直，并控制好好水平標(biāo)高；；分塊制作的樓板模模板擱置于側(cè)側(cè)梁模板上，并并應(yīng)略比梁模模板內(nèi)側(cè)面內(nèi)內(nèi)凹凸不平1～2mm，與木擱柵柵平行方向的的模板拼縫應(yīng)應(yīng)設(shè)在木擱柵柵上。樓板模板鋪完后，應(yīng)應(yīng)檢查模板的的標(biāo)搞和平整整度，不符合合要求應(yīng)進(jìn)行行校正。5、樓梯模板安裝工工藝（1）、工藝流程：檢檢查樓梯段兩兩端標(biāo)高線→→搭樓梯段支支撐架→安放梯段擱擱柵→鋪梯段模板→綁鋼筋→安梯段踏步步側(cè)板→質(zhì)量檢查（2）、施工要點(diǎn)樓梯平臺(tái)和平臺(tái)梁梁模板與樓梯梯墻模板同時(shí)時(shí)安裝，安裝裝方法基本與與結(jié)構(gòu)梁板相相同。待樓梯梯墻混凝土澆澆筑并拆除樓樓梯墻模板和和平臺(tái)梁側(cè)模模板后，再安安裝樓梯段模模板；樓梯段模板安裝時(shí)時(shí)，可利用已已拆模的樓梯梯墻，在墻面面上彈出樓梯梯段底斜線，作作為控制梯段段模板的標(biāo)高高和坡度；樓梯段模板安裝后后，模板與墻墻之間的空隙隙應(yīng)嵌堵密實(shí)實(shí)，以防澆筑筑混凝土?xí)r出出現(xiàn)漏漿，污污染下部墻面面；涂刷脫模劑。四、模板拆除1、結(jié)構(gòu)層模板拆除除順序：墻（柱柱）側(cè)模板→→梁側(cè)模板→現(xiàn)澆板模板板及部分支撐撐→梁底模板→承重排架。2、墻（柱）模板及及梁側(cè)模板拆拆除時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)能能保證其表面面及楞角不因因拆除模板受受損時(shí)，方可可拆除。3、承重的梁板底模模板拆除時(shí)，以以同條件氧化化的混凝土試試塊強(qiáng)度作為為模板拆除的的強(qiáng)度依據(jù)，第第模板拆除時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)度度要求見(jiàn)下表表：底模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度要求求附表1構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的百分比比率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥50＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1004、模板拆除作業(yè)，應(yīng)應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人（或或施工員）下下達(dá)的模板拆拆除令后，方方可按規(guī)定要要求實(shí)施模板板拆除作業(yè)5、內(nèi)墻模拆除時(shí)，先先將房間內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)澆板鋼筋排排架的掃地桿桿拆除，此時(shí)時(shí)排架立桿上上還有兩道水水平桿，不影影響支撐架的的穩(wěn)定。掃地地桿拆除后，再再拆混凝土墻墻側(cè)模，便于于模板的運(yùn)輸輸。6、現(xiàn)澆模板拆除前前，先將間隔隔拆除部分立立桿，再將支支撐上部的支支承橫桿與立立桿的連接扣扣松動(dòng)，將支支承橫桿下降降150mmm～200mmm，然后拆除除方木擱柵，撬撬松現(xiàn)澆板模模板，使模板板下落到鋼管管支架上，運(yùn)運(yùn)下模板后將將其余鋼管支支架拆除。PS：雖然混凝土達(dá)到到拆模強(qiáng)度，但但該強(qiáng)度尚不不鞥承受上部部施工荷載時(shí)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)過(guò)核算，加臨臨時(shí)支撐。第五章質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)一、主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察檢檢查。2、在涂刷模板隔離劑劑時(shí)，不要沾沾污鋼筋和混混凝土接槎處處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查3、底模及其支架拆拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合附附表1的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同同條件氧化試試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。二、一般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)符合合下列要求：：（1）、模板的接縫不不應(yīng)漏漿；在在澆筑混凝土土前，木模板板應(yīng)澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，但模板內(nèi)內(nèi)不得有積水水；（2）、模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈并并涂刷隔離劑劑，但不得采采用影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或妨礙礙裝飾工程施施工的隔離劑劑；（3）、澆筑混凝土前前，模板內(nèi)的的雜物應(yīng)清理理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。2、對(duì)跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板，其模模板應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí)，起起拱高度宜為為跨度的1/10000～1/30000。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁梁抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；墻和板板按有代表性性的自然間抽抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且不少于3面。3、固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞不得遺留留，且應(yīng)安裝裝勞頓，其偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差附表2項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼網(wǎng)板中心線線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0檢查數(shù)量：同一檢檢驗(yàn)批內(nèi)，梁梁、柱抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的10%；且不少于3件，墻和板板按有代表性性的自然間抽抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且均不少少于3面。4、現(xiàn)澆構(gòu)件模板安安裝的允許偏偏差見(jiàn)下表：：現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法附表3項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查小于5m8相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和楔形塞塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁梁、柱抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；板按有有代表性的自自然間檢查10%，且不少于3間；對(duì)于大大空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且均不少少于3面。三、質(zhì)量目標(biāo)1、主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合格率達(dá)達(dá)100%。2、一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合格率達(dá)達(dá)90%。第六章安全技技術(shù)措施一、安全作業(yè)條件件1、從業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過(guò)安全教育育培訓(xùn)，考試試合格后方可可上崗作業(yè)；；2、木工必須經(jīng)過(guò)工工種技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定定的技術(shù)等級(jí)級(jí)要求；3、木工機(jī)械操作人人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技技術(shù)培訓(xùn)，考考試合格取得得機(jī)械“操作證”；4、作業(yè)前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)施工方案交交底和班前安安全技術(shù)交底底；5、木工機(jī)械設(shè)備經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，安安全裝飾齊全全，試運(yùn)行符符合安全要求求；6、現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境境及安全設(shè)施施符合安全施施工規(guī)定要求求；7、戴好安全帽，扣扣好帽帶，正正確使用勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品；；8、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為為不適宜高處處作業(yè)的人員員，不得進(jìn)行行高處作業(yè)。二、安全施工1、模板制作（1）、模板制作前，應(yīng)應(yīng)檢查模板所所用材料的規(guī)規(guī)格、質(zhì)量是是否符合模板板專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方方案的規(guī)定要要求，對(duì)質(zhì)量量、規(guī)格不符符合要求材料料的不能使用用；（2）、作業(yè)前應(yīng)檢查查所用機(jī)械及及電源線路是是否符合安全全要求，所使使用的工具是是否牢固，手手持電動(dòng)工具具的漏電保護(hù)護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢檢查，合格后后方可使用；；（3）、木工機(jī)械必須須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)，操作人員員必須熟悉該該機(jī)械性能，熟熟悉操作技術(shù)術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械械無(wú)人負(fù)責(zé)或或隨便拆改安安全防護(hù)裝置置；（4）、使用的工具不不得亂放，使使用完畢應(yīng)隨隨時(shí)放入工具具箱；（5）、使用手鋸時(shí)，鋸鋸條必須調(diào)緊緊適度，下班班時(shí)要放松，以以防止再使用用時(shí)鋸條突然然暴斷傷人；；（6）、成品、半成品品、木材應(yīng)堆堆放整齊，不不得任意亂放放，木材碼放放高度不超過(guò)過(guò)1.2m為宜宜，木工機(jī)械械周?chē)陌踩僮骺臻g內(nèi)內(nèi)禁止堆放材材料（7）、木工車(chē)間、木木庫(kù)、木料堆堆場(chǎng)配置滅火火器。嚴(yán)禁吸吸煙或動(dòng)用明明火，廢料應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理歸歸堆，做好落落手清，以免免發(fā)生意外。2、模板安裝（1）、作業(yè)前應(yīng)檢查查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)設(shè)施是否符合合安全施工要要求，不符合合安全要求時(shí)時(shí)應(yīng)采取措施施后方可開(kāi)始始作業(yè)；（2）、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真真檢查模板、支支撐等構(gòu)件是是否符合要求求，模板及支支撐材質(zhì)是否否合格；（3）、地面上的支模模場(chǎng)地必須平平整航實(shí)，并并同時(shí)排除現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全全因素；（4）、安裝2m以上上的模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭腳手架，并并有安全防護(hù)護(hù)設(shè)施；（5）、操作人員登高高必須走人行行梯道，嚴(yán)禁禁利用模板支支撐攀登上下下，不得在獨(dú)獨(dú)立梁及其他他高處狹窄而而無(wú)防護(hù)的模模板面上行走走；（6）、二人抬運(yùn)模板板時(shí)要相互配配合，協(xié)同工工作。傳遞模模板，工具應(yīng)應(yīng)用運(yùn)輸工具具或繩子系牢牢后升降，不不得亂拋。高高處拆模時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人指揮揮及監(jiān)護(hù)。并并在下面標(biāo)出出工作區(qū)，用用紅白旗加以以圍欄，暫停停人員過(guò)往；；（7）、不得在腳手架架堆放大批模模板等材料；；（8）、支撐、牽杠等等不得搭在門(mén)門(mén)窗框和腳手手架上。通路路中間的斜撐撐、牽杠等應(yīng)應(yīng)設(shè)在1.88m高以上，模模板安裝過(guò)程程中不得間歇歇，柱頭、搭搭頭、立柱頂頂撐、牽杠等等必須安裝牢牢固成整體后后，作業(yè)人員員才允許離開(kāi)開(kāi)；（9）、模板上有預(yù)留留洞的，應(yīng)在在安裝模板的的同時(shí)將洞口口防護(hù)好；（10）、向基坑內(nèi)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁禁拋擲。使用用溜槽或起重重機(jī)械運(yùn)送，下下方操作人員員必須遠(yuǎn)離危危險(xiǎn)區(qū)域；（11）、高處、復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板板的安裝與拆拆除，事先應(yīng)應(yīng)有切實(shí)的安安全措施；（12）、遇六級(jí)以以上的大風(fēng)時(shí)時(shí)，應(yīng)暫停室室外的高處作作業(yè)，雪霜雨雨后應(yīng)先清掃掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略略干不滑時(shí)再再進(jìn)行工作。3、模板拆除（1）、模板承重支架架拆除必須有有工程負(fù)責(zé)人人的批準(zhǔn)手續(xù)續(xù)（拆模令）及及同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊的混凝凝土的強(qiáng)度測(cè)測(cè)試報(bào)告；（2）、拆模的方法應(yīng)應(yīng)按照后支先先拆，先支后后拆的吮吸；；先拆非承重重模板，后拆拆承重的模板板及支撐，在在拆除頂板模模板時(shí)，要注注意模板掉下下，尤其是用用定型模板做做平臺(tái)模板時(shí)時(shí)，更要注意意，拆模人員員要站在門(mén)窗窗洞口外拉支支撐，防止模模板突然全部部掉落傷人。已已拆活動(dòng)的模模板，必須一一次連續(xù)拆除除完，方可停停歇，嚴(yán)格留留下不安全隱隱患；（3）、拆除較大跨度度梁下支柱時(shí)時(shí)，應(yīng)先從跨跨中開(kāi)始，分分別向兩端拆拆除。拆除多多層樓板支柱柱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)上部施工荷荷載不需要傳傳遞的情況下下方可拆除下下部支柱；（4）、當(dāng)水平支撐超超過(guò)二道以上上時(shí)，應(yīng)先拆拆除二道以上上水平支撐，最最下一道大橫橫桿與立桿應(yīng)應(yīng)同時(shí)拆除；；（5）、模板拆除應(yīng)按按規(guī)定逐次進(jìn)進(jìn)行，不得采采用大面積撬撬落方法。拆拆除的模板、支支撐、連續(xù)件件應(yīng)用槽滑下下或用繩系下下。不得留用用懸空模板。（6）、拆模作業(yè)時(shí)，必必須設(shè)警戒區(qū)區(qū)，嚴(yán)禁下方方有人進(jìn)入。拆拆模作業(yè)人員員必須站在平平穩(wěn)牢固可靠靠的地方，保保持自身平衡衡，不得猛撬撬，以防失穩(wěn)穩(wěn)墜落；（7）、眼睛用吊機(jī)直直接吊除沒(méi)有有撬送動(dòng)的模模板，吊運(yùn)模模板時(shí)必須栓栓結(jié)牢固；（8）、拆除電梯井及及大型孔洞模模板時(shí)，下層層必須支搭安安全網(wǎng)等可靠靠防墜落措施施；（9）、拆模板時(shí)禁止止使用50mmm*100mmm木材作腳手手板；（10）、拆模板時(shí)時(shí)，作業(yè)人員員要站立在安安全地點(diǎn)進(jìn)行行操作，防止止上下在同一一垂直面工作作，操作人員員要主動(dòng)避讓讓吊物，增強(qiáng)強(qiáng)自我保護(hù)和和相互保護(hù)的的安全意識(shí)；；（11）、拆模必須須一次拆清，不不得留下無(wú)撐撐模板。拆下下的模板要及及時(shí)清理，堆堆放整齊。混混凝土樓板上上的預(yù)留孔，應(yīng)應(yīng)有防護(hù)措施施，以免操作作人員從孔中中墜落。第七章模板工工程主要危險(xiǎn)險(xiǎn)源的識(shí)別與與控制措施一、外墻外側(cè)模板板的安裝與拆拆除1、可能產(chǎn)生的后果：：人員高處墜墜落，材料墜墜落傷人。2、控制措施：外墻墻外側(cè)模板安安裝（拆除）時(shí)時(shí)，外墻腳手手架搭設(shè)應(yīng)超超過(guò)施工樓層層2步架（頂層層時(shí)1步架）：腳腳手架操作層層應(yīng)滿鋪腳手手片，里立桿桿與外墻面之之間的空檔應(yīng)應(yīng)封閉；外腳腳手架按規(guī)定定做好四步一一隔離措施；；外墻外側(cè)模模板安裝與拆拆除施工時(shí)，操操作處以下腳腳手架至地面面應(yīng)列為警戒戒區(qū)。二、現(xiàn)澆板底板模模板拆除1、可能產(chǎn)生的后果果：大面積模模板墜落傷人人。2、控制措施：做好好班前安全技技術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全操作規(guī)程，人人不能站在拆拆除模板的正正下方。3、禁止交叉作業(yè)。4、禁止采取先拆除除后支撐，然然后大面積撬撬落的方法拆拆除模板。三、電梯井內(nèi)側(cè)模模板安裝與拆拆除1、可能產(chǎn)生的后果：：高處墜落，操操作平臺(tái)坍塌塌。2、控制措施：電梯梯井道墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板安裝（拆拆除）作業(yè)前前，應(yīng)搭設(shè)操操作架子，架架面滿鋪腳手手板，以下井井道內(nèi)按每隔隔2層（或10mm內(nèi)）設(shè)置一一道隔離安全全網(wǎng)。四、模板吊運(yùn)作業(yè)業(yè)1、可能產(chǎn)生的后果果：吊物、吊吊鉤撞擊頭部部至傷，吊物物、吊鉤撞擊擊人員和材料料從高空墜落落。2、控制措施：配合模模板吊運(yùn)作業(yè)業(yè)的人員應(yīng)戴戴好安全帽，扣扣好帽扣，塔塔吊吊運(yùn)作業(yè)業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指指揮，指揮人人員應(yīng)持證上上崗，執(zhí)行塔塔吊吊運(yùn)作業(yè)業(yè)安全操作規(guī)規(guī)程，應(yīng)待塔塔吊吊鉤下降降到被吊模板板離作業(yè)面11m內(nèi)時(shí)，人人員方可接近近，施工層臨臨邊應(yīng)設(shè)置安安全防護(hù)設(shè)施施。3、散短料用吊籠吊吊運(yùn)五、木工機(jī)械操作作1、可能產(chǎn)生的后果果：機(jī)械傷人人、觸電事故故。2、控制措施：木工工機(jī)械操作人人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)，相對(duì)固固定，掌握木木工機(jī)械安全全操作技能，熟熟悉木工機(jī)械械安全操作規(guī)規(guī)程，遵守安安全操作規(guī)程程，木工用電電機(jī)械應(yīng)按規(guī)規(guī)定采用“一機(jī)、一箱箱、一閘、一一漏”，所用機(jī)械械安全防護(hù)裝裝置齊全。六、模板堆放1、可能產(chǎn)生的后果果：物體打擊擊、高空墜落落。2、控制措施：不得得在腳手架上上、通道口、臨臨邊等處堆放放模板，堆放放高度≯2m。第八章環(huán)境保保護(hù)措施1、模板脫模劑不得使使用油性脫模模劑，其它性性質(zhì)的脫模劑劑必須定點(diǎn)放放置，禁止出出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象象，更不得亂亂倒，以防影影響環(huán)境質(zhì)量量。2、模板制作場(chǎng)所，對(duì)對(duì)地面上的鋸鋸抹、廢料應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理，在在指定地點(diǎn)臨臨時(shí)集中堆放放，并及時(shí)處處理掉。3、夜間禁止有噪聲的的木工機(jī)械作作業(yè)（加圓盤(pán)盤(pán)鋸），避免免夜間噪聲污污染環(huán)境。4、拆除的模板材料，應(yīng)應(yīng)及時(shí)整理、分分類(lèi)堆放，模模板上鐵釘應(yīng)應(yīng)及時(shí)拔除，確確?，F(xiàn)場(chǎng)文明明施工。5、木模板制作加工工區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離居居民生活區(qū)一一側(cè)，木工房房采用封閉式式。第九章質(zhì)量保保證措施一、執(zhí)行質(zhì)量管理理程序1、質(zhì)量保證程序：：（1）、模板方案：審審核批準(zhǔn)→方案實(shí)施→過(guò)程中優(yōu)化→方案可行保保證。（2）、人員：培訓(xùn)考考核、持證上上崗→質(zhì)量保證資資料齊全→人員素質(zhì)保保證。（3）、材料：原材料料半成品檢驗(yàn)驗(yàn)→質(zhì)量保證資資料齊全→原材料質(zhì)量量保證。（4）、操作：班前交交底→按工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求操作→按圖施工→操作過(guò)程保保證。（5）、機(jī)具：檢測(cè)合合格方可使用用→周檢維修保保養(yǎng)→機(jī)具保證。2、過(guò)程控制程序模板方案編制→模模板方案審批批→方案交底→工序操作→班組自檢（合合格）→項(xiàng)目部驗(yàn)收收（合格）→監(jiān)理驗(yàn)收（合合格）→進(jìn)入下道工工序。3、質(zhì)量問(wèn)題會(huì)診程程序出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題→檢檢查核實(shí)→分析原因→組織會(huì)診→制定整改措措施→落實(shí)整改→復(fù)查通過(guò)。二、應(yīng)注意的質(zhì)量量問(wèn)題1、柱模板容易產(chǎn)生生的問(wèn)題：截截面尺寸超偏偏差，柱角混混凝土不密實(shí)實(shí)