注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練課件

注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練有效縮短成型周期注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練有效縮短成型周期1CompanyLogo成型周期理論的重要意義123指導(dǎo)注塑生產(chǎn)，縮短成型周期，提高產(chǎn)量，降低成本，提升效益；在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，注塑周期越短越好，單位時間產(chǎn)量越高，單個產(chǎn)品的制造成本越低；正確估算零件的成型周期，避免零件報價過高而損失定單或報價過低而損失利潤；CompanyLogo成型周期理論的重要意義123指導(dǎo)注塑2某產(chǎn)品一出二，周期23秒；改善前日產(chǎn)量為：23*2*（3600/23）=7200案例改善前成型周期縮短為12秒；改善后日產(chǎn)量為：23*2*（3600/12）=13800

生產(chǎn)效率提升：（13800-7200）/7200=91.7%改善，節(jié)省了設(shè)備，節(jié)省了電費。。。。。改善后某產(chǎn)品一出二，周期23秒；案例改善前成型周期縮短為12秒3

13成型過程分析各時間在成型周期中的比例成型周期理論2冷卻成型周期的計算方法關(guān)模射膠保壓開模取件13成型過程分析各時間在成型周期中的比例成型周期理論24開、關(guān)模開模：模具從完全閉合狀態(tài)開始打開到設(shè)定的開模距離為止。關(guān)模：模具從完全打開的狀態(tài)閉合到高壓鎖模狀態(tài)為止。開、關(guān)模開模：模具從完全閉合狀態(tài)開始打開到設(shè)定的開模距離為止5

1234開模速度、距離、壓力直接影響開模的時間。關(guān)模的速度、距離、壓力直接影響關(guān)模的時間。通常而言，制品和水口的取出時間也包含在開關(guān)模時間內(nèi)。模具設(shè)計本身對開關(guān)模時間也有直接影響。開、關(guān)模1234開模速度、距離、壓力直接影響開模的時間。關(guān)模的6射膠射膠階段從螺桿開始向前移動起直至塑料充滿模腔為止。射膠開始一段時間模腔中沒有壓力，待模腔充滿時，料流壓力迅速上升而達(dá)到最大值。射膠射膠階段從螺桿開始向前移動起直至塑料充滿模腔為止。射膠開7

1234射膠時間長，先進(jìn)入模內(nèi)的塑料，已經(jīng)冷卻，粘度增高，后面的膠料就需要在較高的壓力下才能進(jìn)入塑模。射膠時間短，先進(jìn)入模內(nèi)的塑料，沒有冷卻，粘度較低，后面的膠料就可以在較低的壓力下進(jìn)入塑模?？焖俪淠r，塑料熔體通過噴嘴、主流道、分流道、澆口時產(chǎn)生較多的摩擦熱而使料溫升高。分段射膠設(shè)定應(yīng)充分考慮產(chǎn)品和流道的結(jié)構(gòu)，速度和壓力的設(shè)定應(yīng)配合產(chǎn)品的性能和外觀要求進(jìn)行。射膠1234射膠時間長，先進(jìn)入模內(nèi)的塑料，已經(jīng)冷卻，粘度增8保壓保壓階段，從熔體充滿模腔起至螺桿撤回時為止．保壓保壓階段，從熔體充滿模腔起至螺桿撤回時為止．9

1234保壓階段，塑料熔體會因受到冷卻而發(fā)生收縮，但因膠料仍處于螺桿的施壓下，炮筒內(nèi)的熔料會向塑模內(nèi)繼續(xù)流入以補(bǔ)足因收縮而留出的空隙。保壓階段對于提高制品的密度、降低收縮和克服制品表面缺陷都有影響。保壓不足易造成制品收縮影響制品外觀和尺寸。過度的保壓壓力和時間可能導(dǎo)致產(chǎn)品飛邊和內(nèi)應(yīng)力大，影響制品外觀、尺寸和性能，也直接導(dǎo)致成型周期延長。保壓1234保壓階段，塑料熔體會因受到冷卻而發(fā)生收縮，但因10冷卻冷卻階段是從澆口的膠料完全凍結(jié)時起到模具打開時止。冷卻冷卻階段是從澆口的膠料完全凍結(jié)時起到模具打開時止。11

1234模內(nèi)塑料在此階段內(nèi)主要是繼續(xù)進(jìn)行冷卻，以便制品在脫模時具有足夠的剛度而不致發(fā)生扭曲變形。制品冷卻不充分，制品殘余壓力可能抱緊模腔而導(dǎo)致制品脫模困難。制品冷卻時間過長則導(dǎo)致整體成型周期延長。冷卻時間的設(shè)置應(yīng)充分考慮制品質(zhì)量要求及模具溫度的要求。冷卻1234模內(nèi)塑料在此階段內(nèi)主要是繼續(xù)進(jìn)行冷卻，以便制品12注塑成型周期時間注塑成型周期時間13

注塑周期時間優(yōu)化機(jī)械手動作與模具、機(jī)臺的合理配合機(jī)械手夾具的合理設(shè)計與配置頂針進(jìn)、退行程和速度的合理設(shè)置開、關(guān)模速度的合理設(shè)置開、關(guān)模行程的合理設(shè)置開、關(guān)模時間的優(yōu)化注塑周期時間優(yōu)化機(jī)械手動作與模具、機(jī)臺的合理配合機(jī)械手14

注塑周期時間優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)對射膠時間的影響射膠速度的合理設(shè)置射膠壓力的合理設(shè)置射膠時間的優(yōu)化注塑周期時間優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)對射膠時間的影響射膠速度的合理15注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練16注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練17注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練18注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練19

注塑周期時間優(yōu)化過長的保壓時間就是浪費保壓時間與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系保壓時間與模溫的關(guān)系保壓時間與產(chǎn)品肉厚的關(guān)系保壓時間與保壓壓力的關(guān)系保壓時間的優(yōu)化注塑周期時間優(yōu)化過長的保壓時間就是浪費保壓時間與模具結(jié)20注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練21注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練22

注塑周期時間優(yōu)化過長的冷卻時間就是浪費保壓時間與模具結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的關(guān)系冷卻時間與模溫的關(guān)系冷卻時間與產(chǎn)品肉厚的關(guān)系冷卻時間與冷卻水壓力的關(guān)系冷卻時間的優(yōu)化注塑周期時間優(yōu)化過長的冷卻時間就是浪費保壓時間與模具結(jié)23注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練24注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練25注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練26注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練27注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練28注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練29注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練30注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練31注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練32注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練33注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練34注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練35注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練36注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練37注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練38注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練39注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練40注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練41注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練42注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練43注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練44注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練45注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練46注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練47注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練48注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練49注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練50注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練51注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練52注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練53注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練54注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練55注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練56注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練57注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練58注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練59注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練有效縮短成型周期注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練有效縮短成型周期60CompanyLogo成型周期理論的重要意義123指導(dǎo)注塑生產(chǎn)，縮短成型周期，提高產(chǎn)量，降低成本，提升效益；在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，注塑周期越短越好，單位時間產(chǎn)量越高，單個產(chǎn)品的制造成本越低；正確估算零件的成型周期，避免零件報價過高而損失定單或報價過低而損失利潤；CompanyLogo成型周期理論的重要意義123指導(dǎo)注塑61某產(chǎn)品一出二，周期23秒；改善前日產(chǎn)量為：23*2*（3600/23）=7200案例改善前成型周期縮短為12秒；改善后日產(chǎn)量為：23*2*（3600/12）=13800

生產(chǎn)效率提升：（13800-7200）/7200=91.7%改善，節(jié)省了設(shè)備，節(jié)省了電費。。。。。改善后某產(chǎn)品一出二，周期23秒；案例改善前成型周期縮短為12秒62

13成型過程分析各時間在成型周期中的比例成型周期理論2冷卻成型周期的計算方法關(guān)模射膠保壓開模取件13成型過程分析各時間在成型周期中的比例成型周期理論263開、關(guān)模開模：模具從完全閉合狀態(tài)開始打開到設(shè)定的開模距離為止。關(guān)模：模具從完全打開的狀態(tài)閉合到高壓鎖模狀態(tài)為止。開、關(guān)模開模：模具從完全閉合狀態(tài)開始打開到設(shè)定的開模距離為止64

1234開模速度、距離、壓力直接影響開模的時間。關(guān)模的速度、距離、壓力直接影響關(guān)模的時間。通常而言，制品和水口的取出時間也包含在開關(guān)模時間內(nèi)。模具設(shè)計本身對開關(guān)模時間也有直接影響。開、關(guān)模1234開模速度、距離、壓力直接影響開模的時間。關(guān)模的65射膠射膠階段從螺桿開始向前移動起直至塑料充滿模腔為止。射膠開始一段時間模腔中沒有壓力，待模腔充滿時，料流壓力迅速上升而達(dá)到最大值。射膠射膠階段從螺桿開始向前移動起直至塑料充滿模腔為止。射膠開66

1234射膠時間長，先進(jìn)入模內(nèi)的塑料，已經(jīng)冷卻，粘度增高，后面的膠料就需要在較高的壓力下才能進(jìn)入塑模。射膠時間短，先進(jìn)入模內(nèi)的塑料，沒有冷卻，粘度較低，后面的膠料就可以在較低的壓力下進(jìn)入塑模?？焖俪淠r，塑料熔體通過噴嘴、主流道、分流道、澆口時產(chǎn)生較多的摩擦熱而使料溫升高。分段射膠設(shè)定應(yīng)充分考慮產(chǎn)品和流道的結(jié)構(gòu)，速度和壓力的設(shè)定應(yīng)配合產(chǎn)品的性能和外觀要求進(jìn)行。射膠1234射膠時間長，先進(jìn)入模內(nèi)的塑料，已經(jīng)冷卻，粘度增67保壓保壓階段，從熔體充滿模腔起至螺桿撤回時為止．保壓保壓階段，從熔體充滿模腔起至螺桿撤回時為止．68

1234保壓階段，塑料熔體會因受到冷卻而發(fā)生收縮，但因膠料仍處于螺桿的施壓下，炮筒內(nèi)的熔料會向塑模內(nèi)繼續(xù)流入以補(bǔ)足因收縮而留出的空隙。保壓階段對于提高制品的密度、降低收縮和克服制品表面缺陷都有影響。保壓不足易造成制品收縮影響制品外觀和尺寸。過度的保壓壓力和時間可能導(dǎo)致產(chǎn)品飛邊和內(nèi)應(yīng)力大，影響制品外觀、尺寸和性能，也直接導(dǎo)致成型周期延長。保壓1234保壓階段，塑料熔體會因受到冷卻而發(fā)生收縮，但因69冷卻冷卻階段是從澆口的膠料完全凍結(jié)時起到模具打開時止。冷卻冷卻階段是從澆口的膠料完全凍結(jié)時起到模具打開時止。70

1234模內(nèi)塑料在此階段內(nèi)主要是繼續(xù)進(jìn)行冷卻，以便制品在脫模時具有足夠的剛度而不致發(fā)生扭曲變形。制品冷卻不充分，制品殘余壓力可能抱緊模腔而導(dǎo)致制品脫模困難。制品冷卻時間過長則導(dǎo)致整體成型周期延長。冷卻時間的設(shè)置應(yīng)充分考慮制品質(zhì)量要求及模具溫度的要求。冷卻1234模內(nèi)塑料在此階段內(nèi)主要是繼續(xù)進(jìn)行冷卻，以便制品71注塑成型周期時間注塑成型周期時間72

注塑周期時間優(yōu)化機(jī)械手動作與模具、機(jī)臺的合理配合機(jī)械手夾具的合理設(shè)計與配置頂針進(jìn)、退行程和速度的合理設(shè)置開、關(guān)模速度的合理設(shè)置開、關(guān)模行程的合理設(shè)置開、關(guān)模時間的優(yōu)化注塑周期時間優(yōu)化機(jī)械手動作與模具、機(jī)臺的合理配合機(jī)械手73

注塑周期時間優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)對射膠時間的影響射膠速度的合理設(shè)置射膠壓力的合理設(shè)置射膠時間的優(yōu)化注塑周期時間優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)對射膠時間的影響射膠速度的合理74注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練75注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練76注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練77注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練78

注塑周期時間優(yōu)化過長的保壓時間就是浪費保壓時間與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系保壓時間與模溫的關(guān)系保壓時間與產(chǎn)品肉厚的關(guān)系保壓時間與保壓壓力的關(guān)系保壓時間的優(yōu)化注塑周期時間優(yōu)化過長的保壓時間就是浪費保壓時間與模具結(jié)79注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練80注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練81

注塑周期時間優(yōu)化過長的冷卻時間就是浪費保壓時間與模具結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的關(guān)系冷卻時間與模溫的關(guān)系冷卻時間與產(chǎn)品肉厚的關(guān)系冷卻時間與冷卻水壓力的關(guān)系冷卻時間的優(yōu)化注塑周期時間優(yōu)化過長的冷卻時間就是浪費保壓時間與模具結(jié)82注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練83注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練84注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練85注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練86注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練87注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練88注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練89注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練90注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練91注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練92注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練93注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練94注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練95注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練96注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練97注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練98注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練99注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練100注