聲波吹灰器說明書

□用途聲波清灰器由聲能器、擴(kuò)聲筒、氣路控制箱及電控單元組成。適用于各種除塵設(shè)備、熱交換設(shè)備、料倉、輸灰管道等易形成粉塵堆積、粘掛、流通不暢的場合?！豕ぷ髟砺暡ㄇ寤移饕詨嚎s空氣為動力源,膜片在發(fā)聲器諧振腔體內(nèi)振動,產(chǎn)生特定低頻、高能量聲波,通過擴(kuò)聲筒在被清設(shè)備空氣中諧振傳播,作用于結(jié)灰物體表面的積灰,使其產(chǎn)生聲致疲勞而剝落,達(dá)到清除積灰的目的?！跆攸c(diǎn)

特定低頻(75Hz~250Hz,高聲能(140dB~147dB清灰范圍大,效果好;

應(yīng)用范圍廣,可應(yīng)用于高溫,腐蝕和食品工況;

結(jié)構(gòu)先進(jìn),價格低,耗能小,壽命長,免維護(hù);

非接觸清灰方式,對人體和設(shè)備無損害?！跣吞枴⒁?guī)格型號說明SQ——□□□□□聲波清灰器7575~95Hz100100~120Hz基本頻率125125~145Hz160160~180Hz75W90°彎擴(kuò)聲筒100G帶有管狀導(dǎo)波管1擴(kuò)聲筒開口尺寸200×2401252擴(kuò)聲筒開口尺寸416×380結(jié)構(gòu)型式3擴(kuò)聲筒開口尺寸780×410160G帶有管狀導(dǎo)波管250工作溫度≤350℃工作溫度H工作溫度350℃≤t≤650℃T碳鋼擴(kuò)聲筒材料B不銹鋼A焊接安裝安裝方式B法蘭式安裝C吊裝注:工作溫度350℃≤t≤650℃擴(kuò)聲筒材料采用耐熱合金鋼,t>650℃時另訂,最高溫度1000℃□技術(shù)參數(shù)SQ-75SQ-75WSQ-100SQ-100GSQ-125-1SQ-125-2SQ-125-3SQ-160SQ-160GSQ-250基本頻率(Hz75~95100~120125~145125~145125~145160~250250~280聲強(qiáng)(出口1米處≥145≥140≥143≥147≥140db≤350工作溫度(℃H350≤t≤650℃供氣氣源(MPa≥0.7工作氣源壓力0.3~0.70.4~0.7(MPa耗氣量(m3/min2.951.722.951.5聲波作用范圍一般作用范圍直徑D≤6M,長度L≤15M,它取決于清灰器型號及料倉結(jié)構(gòu)聲能器材料發(fā)聲體材料為不銹鋼,膜片材料為鈦合金≤參考重量(Kg≤87≤76≤20≤33≤50≤19≤11519□外型尺寸(mm3/4NPT氣源接口呼吸240300200710SQ-125-1型呼吸3/4NPT氣源接口380420416810SQ-125-2型呼吸8237803/4NPT氣源接口620410型□安裝聲波清灰器的安裝,必須根據(jù)設(shè)備具體結(jié)構(gòu)及工藝條件的要求,采用適合的連接方式進(jìn)行安裝.按聲波清灰器與設(shè)備的連接形式分為:(1套管法蘭連接;(2擴(kuò)聲筒與設(shè)備外壁直接焊接;(3設(shè)備腔內(nèi)吊裝。按聲波清灰器在設(shè)備上的安裝位置可分為:(1頂部安裝;(2側(cè)壁安裝;(3斜插入料斗安裝;(4設(shè)備內(nèi)部吊裝。任何一種連接方式都必須保證連接件具有足夠的強(qiáng)度,使之連接牢固可靠,要確保聲波清灰器正常工作和設(shè)備安全運(yùn)行。由于各用戶的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件要求不同,在訂貨時用戶應(yīng)提出具體連接方式及為連接而配套的連接法蘭、吊架等尺寸要求。1.SQ-75型聲波清灰器安裝方式(1、頂部安裝:安裝方式:頂裝式。每臺SQ-75型聲波清灰器配有安裝套,現(xiàn)場對電除塵器頂板開圓孔Ф440,將安裝套與除塵器頂板焊接牢固,將擴(kuò)聲筒插入后用螺栓連接好。對于頂板帶保溫層的電除塵器,需要割開保溫層,保溫層的孔適當(dāng)開大一些,便于安裝套的焊接,待聲波清灰器安裝好后,再恢復(fù)保溫層。(2、在頂部電磁振打除塵器中的安裝每臺SQ-75型聲波清灰器配有安裝套,現(xiàn)場對電除塵器熱頂板開圓孔Ф440,將安裝套與除塵器頂板焊接牢固,將擴(kuò)聲筒插入后用螺栓連接好。冷頂板開圓孔Ф150,將聲能器及擴(kuò)聲筒固定后,將防水圈與冷頂板焊接后作密封處理。具體安裝方式見圖2.SQ-75W、SQ-100型聲波清灰器安裝方式安裝方式:側(cè)裝式或頂裝式。側(cè)裝時設(shè)備側(cè)壁開孔φ460,頂裝時設(shè)備頂部開孔φ440。SQ-75W、SQ-100型聲波清灰器的安裝套為φ460×700,與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接或與設(shè)備頂部騎座式焊接,如圖所示。3、SQ-100G型聲波清灰器安裝方式安裝方式:(1設(shè)備內(nèi)部吊裝:具體位置及高度根據(jù)用戶設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝要求確定。(2側(cè)壁安裝:設(shè)備開方孔。SQ-125型聲波清灰器的安裝套與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接。5、SQ-160型聲波清灰器安裝方式安裝方式:1、側(cè)壁安裝。設(shè)備側(cè)壁開φ196圓孔。SQ-160型聲波清灰器的安裝套為φ194×700,與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接,如圖所示。2、用于輸灰管道安裝:輸灰管道開橢圓孔,將SQ-160型聲波清灰器的安裝套與輸灰管道成25o角插入,作氣密性焊接。如圖所示。6、SQ-160G型聲波清灰器安裝方式安裝方式:導(dǎo)波筒斜插入灰斗壁安裝?；叶繁陂_橢圓孔。SQ-160G型聲波清灰器的導(dǎo)波筒與灰斗壁成30度角插入后焊接,導(dǎo)波筒出口距灰斗出口為800~1000㎜,如圖所示。對于灰斗外帶蒸汽加熱管或電加熱板的現(xiàn)場,安裝聲波清灰器時應(yīng)避開蒸汽加熱管或電加熱板。同時注意不要與其它設(shè)備如料位計等相沖突。安裝位置距0米基準(zhǔn)較高的現(xiàn)場應(yīng)配作檢修平臺,以便于日常維護(hù)。SQ-100G型聲波清灰器在灰斗安裝位置尺寸參考表(mmSQ-100G型聲波清灰器位置示意圖注:1、本表尺寸僅用于溜角為60o的料倉安裝SQ-100G型聲波清灰器時參考。2、SQ-100G型聲波清灰器導(dǎo)波筒的長度為2000㎜。2、SQ-100G型聲波清灰器配裝安裝套,安裝套的長度為700㎜。SQ-160G型聲波清灰器在灰斗安裝位置尺寸參考表(mmSQ-160G型聲波清灰器位置示意圖注:1、本表尺寸僅用于溜角為60o的灰斗安裝SQ-160G型聲波清灰器時參考。2、SQ-160G型聲波清灰器導(dǎo)波筒的長度為2000㎜。ABCDEF8001120120013006009001270110014705002001000142010001640400800116011001340500900132010001520400300100014609001690300800120010001340400900136090015603004001000150080017402008001247900144030050090014008001620200ABCDE80011201200130090012701100147020010001420100016408001160110013409001320100015203001000146090016908001200100013409001360900156040010001500800174080012479001440500900140080016207、SQQX-1型聲波清灰器氣路控制箱的安裝方式每臺不同型號的聲波清灰器出廠時均各配套一臺SQQX-1型氣路控制箱,SQQX-1型氣路控制箱由控制箱體、電磁閥、空氣過濾器減壓閥二聯(lián)體組件、球閥、活接、外絲接頭、焊接絲頭、出線膠堵、安裝槽板等組成,出廠成套。氣路控制箱的安裝位置應(yīng)選擇距離聲波清灰器最近并且便于日常維護(hù)操作的位置,現(xiàn)場配作安裝支架,配作的安裝支架可與氣路控制箱底部的安裝孔相聯(lián)或與安裝槽板焊接固定,安裝支架的高度以能夠與出廠配套的聲能器連接軟管直接聯(lián)接為好,如現(xiàn)場確有困難,在氣路控制箱與連接軟管間可加裝DN25、PN1.0MPa的鋼管,加裝鋼管的長度不應(yīng)大于8米。氣路控制箱型號、規(guī)格、控制聲波清灰器臺數(shù)見下表型號規(guī)格控制聲波清灰器臺數(shù)備注SQQX-1450×320×2001單氣路氣路控制箱示意圖:8、氣源系統(tǒng)安裝(1現(xiàn)場有壓縮空氣源時,聲波清灰器主氣源管路應(yīng)采用DN50、PN1.0MPa鋼管,并在現(xiàn)場配一定容積的儲氣罐,以保證聲波清灰器供氣氣源的工作壓力及流量。(2現(xiàn)場無壓縮空氣源時,應(yīng)安裝儲氣罐及空氣壓縮機(jī),儲氣罐及空氣壓縮機(jī)具體規(guī)格由聲波清灰器的訂貨數(shù)量決定。(3現(xiàn)場氣源含水量大時,應(yīng)安裝氣水分離裝置,以保證氣源潔凈。(4氣源主管路的最低端應(yīng)安裝閥門,以便于管路吹掃和排污。安裝圖例SQ160G型用于灰倉出口清堵SQ-100型用于鍋爐過熱器清灰SQ-100型聲波清灰器爐膛SQ160G型聲波清灰器接電磁閥接點(diǎn)6接點(diǎn)5接點(diǎn)3接點(diǎn)4接點(diǎn)26#電磁閥5#電磁閥3#電磁閥4#電磁閥2#電磁閥AC220V工作電源1#電磁閥接點(diǎn)1電控箱的安裝尺寸見下圖:安裝尺寸安裝示意圖電控箱技術(shù)參數(shù)1、工作電壓220VAC,輸出電壓220VAC2、用于防爆現(xiàn)場的工作電壓為24VDC,輸出電壓為24VDC。3、延時范圍代號延時范圍代號延時范圍00.01~99.99s50~9999m10.1~999.9s60.01~99.99h20~9999s70.1~999.9h30.01~99.99m80~9999h40.1~999.9m4、工作模式0模式:延時吸合(T1定時1模式:延時釋放(T1定時2模式:延時T1吸合,再延時T2后釋放,結(jié)束。3模式:延時T1釋放,再延時T2后吸合,結(jié)束。4模式:延時T1吸合,再延時T2后釋放,重復(fù)循環(huán)。5模式:延時T1釋放,再延時T2后吸合,重復(fù)循環(huán)。注:T1為清灰器工作時間,T2為間隔停止時間。5、復(fù)位(清零方式:(1、定時器面板清零鍵復(fù)位(僅計時狀態(tài)時(2、按鈕復(fù)位,直接按下每一路的復(fù)位按鈕,系統(tǒng)重新循環(huán)。(3、斷電復(fù)位間隔時間≥0.5s6、設(shè)定參數(shù)、定時值斷電保碼時間≥10年。7、環(huán)境溫度及濕度:0~50℃;相對濕度≤95℅(不結(jié)露。8、自動功能:將轉(zhuǎn)換開關(guān)置到自動位置,即可按設(shè)定時間自動循環(huán)運(yùn)行。9、手動功能:將轉(zhuǎn)換開關(guān)置到手動位置,按下手動按鈕,相對應(yīng)的聲波清灰器即可接到信號開始工作,松開手動按鈕,清灰器即停止工作。10、加鎖功能:可編程定時器按鍵設(shè)置軟件鎖,使功能參數(shù)、設(shè)定值可修改、不可修改或部分可修改。操作說明:1、嚴(yán)格按端子接線圖接線,所用電源電壓與額定電壓應(yīng)相符。2、將空氣開關(guān)2P合上,使電控箱電源接通,此時電源指示燈應(yīng)點(diǎn)亮。(SQX-1的電源指示為黃燈,其它型號控制箱的電源指示均由轉(zhuǎn)換開關(guān)上的紅色指示燈顯示。3、設(shè)定所需定時功能:(出廠時已作設(shè)定,一般情況下用戶不必修改3.1、SQX系列電控箱的可編程定時器具有軟件鎖、輸出模式選擇、定時量程等三個功能,可由用戶選擇設(shè)定。3.2、設(shè)定方法:將自動、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)擰到自動位置,按下可編程定時器面板上的“SET”鍵>3秒,進(jìn)入功能設(shè)定狀態(tài),SET燈亮,屛幕顯示軟件鎖1234(相應(yīng)的軟件鎖進(jìn)入相應(yīng)的功能設(shè)定再按“SET”鍵且<3秒,可選擇要修改的功能(順序及具體代碼含義見下表,最后退出功能設(shè)定狀態(tài),SET燈滅。代碼含義功能修改方法修改順序備注軟件鎖按“<”鍵選擇要修改的位數(shù)(處閃爍態(tài)按“∧”鍵使閃爍位從0~9間選擇需要的數(shù)值1234功能及設(shè)定時間都可修改1111設(shè)定時間可修改,功能不可修改,軟件鎖除外。0000功能及設(shè)定時間均不能修改,軟件鎖除外。LP1輸出回路此項不可更改T1量程選擇(工作時間延時范圍按“∧”鍵選擇T1量程0→1→2→3→4→5→6→7→8輪流顯示出廠時設(shè)定為代號2ndT1工作模式按“<”鍵選擇輸出模式0→1→2→3→4→5輪流顯示出廠時設(shè)定為模式5T2T2量程選擇(間隔時間延時范圍按“∧”鍵選擇T2量程0→1→2→3→4→5→6→7→8輪流顯示出廠時設(shè)定為代號54、設(shè)定所需定時時間(可由用戶根據(jù)現(xiàn)場工況進(jìn)行調(diào)整或修改4.1、在軟件鎖允許進(jìn)入設(shè)置情況下,按“SET”鍵且<3秒進(jìn)入定時時間設(shè)定狀態(tài),SET指示燈點(diǎn)亮,設(shè)定順序為T1(工作時間→T2(間隔時間→退出定時時間設(shè)定狀態(tài)。4.2、設(shè)定過程中,對應(yīng)的指示燈和數(shù)碼管小數(shù)點(diǎn)位將點(diǎn)燈(與您選擇的延時范圍有關(guān)4.3、具體時間數(shù)值的置入或修改:按“<”鍵使個位閃爍,進(jìn)入個位修改狀態(tài),此時按“∧”鍵增1,使個位從0→1→2→3→4→5→6→7→8→9輪流顯示。再按“<”鍵,使十位閃爍,按“∧”鍵使之增1,再按“<”鍵,使百位閃爍,按“∧”鍵使之增1,再按“<”鍵,使千位閃爍,按“∧”鍵使之增1,再按“<”鍵,將重新回到個位閃爍,操作同上。當(dāng)設(shè)定時間置入或修改完畢后,按“SET”鍵且<3秒將進(jìn)入下一個時間范圍T2的設(shè)定,設(shè)定方法同上。4.4、全部定時時間設(shè)定完畢并檢查無誤后,按“SET”鍵<3秒退出時間設(shè)定狀態(tài),若定時時間數(shù)值已改變,這時所設(shè)定的定時時間被保存,并按新設(shè)定工況重新運(yùn)行。SET指示燈滅。4.5、在定時時間設(shè)定狀態(tài),按“RST”鍵將退出參數(shù)設(shè)定,進(jìn)入計時狀態(tài),并按原工況繼續(xù)運(yùn)行,“SET”指示燈滅。注:1、功能設(shè)定和時間設(shè)定結(jié)束后,可參照3.2說明加鎖。2、在功能設(shè)定和時間設(shè)定狀態(tài),如果超過20秒沒有按鍵,儀表自動退出設(shè)定狀態(tài)而進(jìn)入計時狀態(tài),丟棄修改的參數(shù),按原工況繼續(xù)運(yùn)行,“SET”指示燈滅。5、可編程定時器面板顯示說明:5.1、4位數(shù)碼管顯示定時時間,其中一位與量程對應(yīng)的小數(shù)點(diǎn)按1Hz閃爍,T1/T2指示燈指示回路運(yùn)行的時段,T1/T2未點(diǎn)亮表示T1在運(yùn)行,點(diǎn)亮表示T2在運(yùn)行。5.2、運(yùn)行顯示狀態(tài)下,上排OUT綠色指示燈指示定時器內(nèi)繼電器動作與否,繼電器處于吸合狀態(tài)則指示燈點(diǎn)亮。下排紅色指示燈,SET燈為設(shè)定顯示狀態(tài),運(yùn)行顯示狀態(tài)下不點(diǎn)亮。h、m、s燈按當(dāng)前所設(shè)的量程即延時范圍對應(yīng)點(diǎn)亮。5.3、如定時運(yùn)行結(jié)束,顯示End,表示定時運(yùn)行完畢。而工作模式選擇模式4或模式5為循環(huán)運(yùn)行,是不可能定時運(yùn)行結(jié)束的。6、對于多路控制箱,可重復(fù)以上操作步驟,分別設(shè)定每一路的工作時間和間隔時間。SQX-P系列聲波清灰器電控箱使用說明概述SQX-P系列聲波清灰器電控箱采用性能優(yōu)異的可編程控制器(PLC作為主控部件;人機(jī)界面(PWS-500S為顯示界面;根據(jù)多臺聲波清灰器啟停制度要求和方式設(shè)計的電控箱。此電控箱可顯示每臺聲波清灰器的工作狀態(tài),多種循環(huán)方式可選,而且具有自動、手動轉(zhuǎn)換功能,可滿足不同現(xiàn)場的需要。該箱具有控制靈敏度高、定時范圍寬、工作狀態(tài)顯示、停電預(yù)置數(shù)據(jù)保存永久、抗干擾性能強(qiáng)、外形美觀、密封防塵等特點(diǎn)。工作原理通過人機(jī)界面預(yù)置時間參數(shù)、設(shè)定相應(yīng)的工作時間和間隔時間。按照一定的循環(huán)方式運(yùn)行,定時輸出控制信號,使電磁閥接通,從而控制聲波清灰器的開啟。規(guī)格及外形尺寸技術(shù)參數(shù)1、工作電壓220VAC2、清灰時間1-360秒可設(shè)3、間隔時間1-3600分可設(shè)4、設(shè)定參數(shù)、定時值斷電保持時間≥10年。5、環(huán)境溫度及濕度:0~50℃;相對濕度≤95℅(不結(jié)露。6、觸點(diǎn)容量:220VAC5A7、防護(hù)等級:IP64安裝尺寸圖型號控制范圍外形尺寸(高×寬×深SQX—P—66路(控制6臺聲波清灰器520×440×240SQX—P—1616路(控制16臺聲波清灰器520×440×240安裝尺寸安裝示意圖SQX-P-6型聲波清灰器電控箱電路及接線圖SQX-P-16型聲波清灰器電控箱電路及接線圖SQX-P-6聲波清灰器控制箱操作說明3按F3進(jìn)入自動運(yùn)行臨視畫面1按F1進(jìn)入循環(huán)方式設(shè)定畫面2按F2進(jìn)入時間設(shè)定選擇畫面4按F9返回自動手動選擇畫面3按F3進(jìn)入清灰器自動設(shè)定畫面1按F1手動方式、自動方式選擇2按F2進(jìn)入清灰器手動畫面11按F3返回清灰器自動、手動選擇畫面1分別按F1到F3,所對應(yīng)的1#到3#清灰器開始清灰2按F4進(jìn)入清灰器手動畫面23按F9返回手動自動選擇畫面1分別按F1到F3,所對應(yīng)的4#到6#清灰器開始清灰3按F9返回手動自動選擇畫面2按F4進(jìn)入清灰器手動畫面11按F1清灰器4、2循環(huán)開;再按F1清灰器4、2循環(huán)關(guān)2按F2清灰器5、1循環(huán)開;再按F2清灰器5、1循環(huán)關(guān)4按F9返回清灰器自動設(shè)定畫面2#接通電源屏幕出現(xiàn)如下畫面關(guān)5#手動自動選擇畫面清灰器自動設(shè)定清灰器手動選擇清灰器手動畫面1自動模式關(guān)清灰器手動畫面25#F2關(guān)清灰器自動設(shè)定畫面循環(huán)方式設(shè)定2#F2四二、五一循環(huán)畫面四二循環(huán)關(guān)循環(huán)時間設(shè)定自動運(yùn)行監(jiān)視五一循環(huán)關(guān)關(guān)首頁1#關(guān)4#F3F2F1下頁關(guān)F44#F1上頁關(guān)F4F11#F1F2F3F1下頁F2F3關(guān)3#關(guān)6#關(guān)手動16#F3關(guān)手動2F9返回3#F3F9返回F9返回F9返回F3返回關(guān)3按F3顯示下頁循環(huán)畫面2按F2設(shè)定間隔時間最大3600分1按F1設(shè)定清灰時間最大300秒3按F3返回時間設(shè)定選擇畫面4按F9進(jìn)入下一循環(huán)畫面3按F3顯示上頁循環(huán)畫面2按F2清灰器獨(dú)立循環(huán)開;再按F2清灰器獨(dú)立循環(huán)關(guān)1按F1清灰器2、2循環(huán)開;再按F1清灰器2、2循環(huán)關(guān)2按F2進(jìn)入自動運(yùn)行監(jiān)視畫面3按F3顯示上頁大循環(huán)畫面4按F9返回循環(huán)設(shè)定畫面1按F1到F6分別進(jìn)入6臺清灰器時間設(shè)定畫面2按F9返回自動手動選擇畫面1按F1設(shè)定清灰時間最大300秒3ENTER鍵2按ENTER鍵確認(rèn)1用數(shù)字鍵修改時間3按F3返回時間設(shè)定選擇畫面2按F2設(shè)定間隔時間最大3600分1按F1清灰器大循環(huán)開;再按F1清灰器大循環(huán)關(guān)大循環(huán)、獨(dú)立循環(huán)畫面下頁獨(dú)立循環(huán)關(guān)F9返回F9二二循環(huán)關(guān)F2F3F3F2F1時間設(shè)定選擇畫面上頁上頁監(jiān)視二二循環(huán)畫面6#F6返回5#F5F930360F3返回30F1F2F1時間設(shè)定畫面1清灰(S間隔(M1#4#F4時間設(shè)定畫面6清灰(S3#F32#F21#F1360F3返回30F2時間設(shè)定顯示畫面MIN=0MAX=3606#間隔(M大循環(huán)關(guān)F1F9返回F8下頁3按F9返回自動手動選擇畫面2按F2進(jìn)入第二套循環(huán)程序運(yùn)行時間設(shè)定2按F8進(jìn)入時間設(shè)定選擇畫面21按F1到F6分別進(jìn)入6臺清灰器時間設(shè)定畫面3按F9返回自動手動選擇畫面1用數(shù)字鍵修改時間2按F2設(shè)定間隔時間最大3600分3按F3返回時間設(shè)定選擇畫面1按F1設(shè)定清灰時間最大300秒1按F1進(jìn)入第一套循環(huán)程序運(yùn)行時間設(shè)定3按F3返回手動自動選擇畫面2按ENTER鍵確認(rèn)F9返回2按F2進(jìn)入時間設(shè)定選擇畫面F2F34按F9返回自動手動選擇畫面3按F3進(jìn)入自動運(yùn)行臨視畫面自動運(yùn)行監(jiān)視循環(huán)時間設(shè)定MIN=0MAX=36003ENTER1#F1清灰器手動畫面14#F1清灰器手動畫面2F4F410#F1清灰器手動畫面4F4F1清灰器自動設(shè)定畫面2按F4進(jìn)入清灰器手動畫面11按F1進(jìn)入循環(huán)方式設(shè)定畫面2按F4進(jìn)入下一清灰器手動畫面3按F5返回手動自動選擇畫面1分別按F1到F3,所對應(yīng)的10#到12#清灰器開始清灰關(guān)關(guān)關(guān)循環(huán)方式設(shè)定下頁返回F53按F5進(jìn)入下一手動畫面11#F212#F3上頁下頁F5F3返回時間設(shè)定顯示畫面30間隔(M清灰(S時間設(shè)定畫面F1F2返回3600300F31分別按F1到F3,所對應(yīng)的4#到6#清灰器開始清灰3按F9返回手動自動選擇畫面2按F4進(jìn)入清灰器手動畫面21分別按F1到F3,所對應(yīng)的1#到3#清灰器開始清灰下頁F9返回5#F2關(guān)關(guān)6#F3關(guān)2#F23#F3關(guān)關(guān)關(guān)返回下頁F9時間設(shè)定選擇畫面5F2間隔(mF1間隔(mF836003600第二套程序時間設(shè)定畫面4‘#F41‘#F15‘#F52‘#F26‘#F63‘#F32按F2進(jìn)入監(jiān)視畫面;3按F3返回清灰器自動設(shè)定畫面1按F1清灰器大循環(huán)開;再按F1清灰器大循環(huán)關(guān)2按F8進(jìn)入時間設(shè)定選擇畫面21按F1到F6分別進(jìn)入6臺清灰器時間設(shè)定畫面首頁接通電源屏幕出現(xiàn)如下畫面F1F2F3手動自動選擇畫面單點(diǎn)大循環(huán)畫面1按F3返回清灰器自動、手動選擇畫面2按F2進(jìn)入清灰器手動畫面13按F3進(jìn)入清灰器自動設(shè)定畫面1按F1手動方式、自動方式選擇清灰器手動選擇清灰器自動設(shè)定自動模式324187第一套程序時間設(shè)定畫面2#F21#F14#F45#F53#F36#F6單點(diǎn)大循環(huán)關(guān)F2F3監(jiān)視F1返回SQX-P-16型聲波清灰器控制箱操作說明13141615使用聲波清灰器使用前的準(zhǔn)備工作:1.當(dāng)聲波清灰器本體、電控箱、供氣管路系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)首先對氣管路進(jìn)行吹掃,清除氣管路中的各種殘留雜物。2.壓縮空氣吹掃氣管路的步驟如下:(1吹掃氣路控制箱控制箱之前的管路:從G1”球閥的活節(jié)處斷開,然后開啟氣源主管路閥門吹掃氣源支管路,吹掃干凈后將各斷開處連接好。(2吹掃聲能器前段進(jìn)氣管路:在進(jìn)入聲能器前的連接軟管接頭處斷開,然后通入壓縮空氣進(jìn)行吹掃,使聲能器前管路中的雜物吹掃干凈,防止雜物進(jìn)入聲能器損壞膜片和影響膜片正常工作。3.檢查氣路管線各連接處不得有漏氣,否則會影響聲波清灰器的正常工作。聲波清灰器安裝后的系統(tǒng)試驗1.聲波清灰器系統(tǒng)試驗步驟(1檢查氣源壓力應(yīng)≥0.5MPa(2旋開GI”球閥,調(diào)節(jié)減壓閥使工作氣壓為0.5~0.7MPa(3旋開電磁閥的手動手柄,此時聲波清灰器應(yīng)發(fā)出聲響,關(guān)閉時停止聲響(手動試驗(4將電控箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,按手動按鈕聲波清灰器應(yīng)發(fā)出聲響,手松后聲響停止。(電控箱手動試驗(5將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間停止位置,進(jìn)行工作時間和間隔時間的設(shè)定(試驗時間可設(shè)短些,分別為10秒或20秒(6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置,此時聲波清灰器按照設(shè)定的工作時間和間隔時間自動循環(huán)運(yùn)行。(自動運(yùn)行試驗上述系統(tǒng)試驗中聲波清灰器都能發(fā)出正常聲響時說明系統(tǒng)正常,用戶可根據(jù)設(shè)備工藝要求進(jìn)行工作時間和間隔時間重新設(shè)定,將聲波清灰器投入正常運(yùn)行,使之達(dá)到理想的清灰效果。2.電控箱、PLC控制箱的詳細(xì)使用說明見專用說明。聲波清灰器系統(tǒng)檢修時注意事項1.安裝有聲波清灰器的設(shè)備,如需人員進(jìn)入箱體或容器內(nèi)部檢修或?qū)β暡ㄇ寤移飨到y(tǒng)中的管路及清灰器本體進(jìn)行檢修時,必須先關(guān)閉供氣管路上氣源截止閥,關(guān)閉控制箱的電源,人員方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或?qū)苈泛颓寤移鬟M(jìn)行拆卸維修,以防造成人身傷害。2.氣管路檢修后在軟管接頭處先斷開,對管路內(nèi)孔進(jìn)行空氣吹掃,清除雜物,使管內(nèi)干凈,再接通軟管接頭。3.聲能器檢修時,應(yīng)用軟布及清洗劑清除膜片上的污垢。嚴(yán)禁用金屬物刮磨,安裝時螺栓應(yīng)對稱擰緊,各個螺栓旋緊力應(yīng)均勻一致。(常規(guī)半年一次日常維護(hù)規(guī)定1、根據(jù)壓縮空氣的濕度情況,對空氣過濾器中的積水及污物定期排放或清洗。2、工作氣源壓力是否在符合規(guī)定的氣壓范圍內(nèi),達(dá)不到工作壓力時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3、在冬季氣路組件應(yīng)采取保溫措施,以免結(jié)凍影響聲波清灰器正常工作。4、工作主氣源停氣超過2小時,重新投運(yùn)前,檢查空氣過濾器濾杯自動排水閥是否因自動排水后夾渣漏氣,如漏氣應(yīng)將濾杯清洗干凈。聲波清灰器產(chǎn)品出廠配套件序號配套件名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1電控箱或PLC控制箱SQX1臺由用戶配套確定2氣路控制箱SQQX-11臺3安裝附件1套4連接軟管L=1000mm1根帶M36×2螺母5接頭1件M36×2×ZG3/4”6密封墊2件聚四氟用戶自備材料1、鋼管:(1現(xiàn)場氣源主管路到聲波清灰器氣路控制箱間連接用,長度視其距離而定。(2氣路控制箱到聲波清灰器聲能器連接軟管進(jìn)氣接頭之間連接用,長度視其距離而定(3鋼管規(guī)格:DN25、PN1.0MPa;DN50、PN1.0MPa2、電纜:(1電源與電控箱之間的電源連接用線。(RVV1.0(2控制箱與聲波清灰器通氣氣路控制電磁閥之間的連接用線。(RVV1.0訂貨須知

用戶應(yīng)根據(jù)自己的設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝條件選擇聲波清灰器。

訂貨時應(yīng)注明型號規(guī)格及安裝方式。(單臺獨(dú)立工作時選電控箱,多臺循環(huán)工作時選PLC控制箱

用戶可提供現(xiàn)場實(shí)際情況,我公司協(xié)助設(shè)計選型,根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備具體要求協(xié)助設(shè)計、指導(dǎo)安裝。

出廠配套件為產(chǎn)品定型配套,用戶有特殊要求訂貨時請說明。

聲波清灰器備件(易損件訂貨型號規(guī)格序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量SQ-75或SQ-75W1件/臺SQ-100或SQ-100G1件/臺1聲波清灰器專用膜片SQ125-1或SQ125-2或SQ125-31件/臺SQ-160或SQ-160G1件/臺2聲波清灰器專用電磁閥SQK23JD-251件/臺3空氣過濾器減壓閥二聯(lián)體組件SQFRUL,C-101件/臺SQ系列聲波清灰器安全操作規(guī)程1、目的:規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。2、適用范圍:本規(guī)程適用于所有聲波清灰器崗位作業(yè)。3、職責(zé):3.1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。3.2、負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。4、管理內(nèi)容及要求:4.1、聲波清灰器投運(yùn)前,檢查設(shè)備周圍或聲波清灰器工作空間內(nèi)是否有人作業(yè),確認(rèn)無人作業(yè)后方可操作。4.2、啟動聲波清灰器前,應(yīng)檢查設(shè)備是否安裝完成或檢修完畢,確認(rèn)無誤后,方可操作。4.3、檢查氣源壓力是否符合工作壓力要求,各連接處有無泄露。4.4、調(diào)整氣路控制箱內(nèi)的減壓閥使工作壓力達(dá)到0.5Mpa。4.5、撥動電磁閥的手動開關(guān),聲波清灰器應(yīng)正常工作。4.6、對電控箱送電,根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)定工作時間及停止時間,聲波清灰器可自動工作。4.7、聲波清灰器工作中出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時關(guān)閉氣源并斷電,逐級上報。5、考核:執(zhí)行《現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化班組考核細(xì)則》6、相關(guān)支持文件:6.1、《聲波清灰器安裝使用說明書》7、記錄:7.1、交接班記錄SQ系列聲波清灰器使用、維護(hù)規(guī)程1、目的:為了確保在生產(chǎn)過程中設(shè)備的正確使用及安全、可靠、有效的運(yùn)行,滿足生產(chǎn)持續(xù)的進(jìn)行,特制定本規(guī)程。2、適用范圍:本規(guī)程適用于所有聲波清灰器的使用與維護(hù)。3、引用文件:《聲波清灰器安裝使用說明書》《設(shè)備使用管理辦法》4、管理職責(zé):4.1、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)聲波清灰器的使用與日常維護(hù)。4.2、設(shè)備運(yùn)行保障部門負(fù)責(zé)聲波清灰器的檢修和管理