通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)(GB50243-2002)1總則1．0．1為了增強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，一致通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的查收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范．．0．2本規(guī)范合用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的查收。1．0．3本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)）GB50300—2001配套使用。．0．4通風(fēng)與空間工程施工中采納的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量的要求不也低于本規(guī)范的規(guī)定．．0．5通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)且的查收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定．2術(shù)語2．0．l風(fēng)管airduct采納金屬、非金屬薄板或其余資料制作而成，用于空氣流通的管道。2．0．2風(fēng)道airchannel采納混凝土、磚等建筑資料砌筑而成，用于空氣流通的通道．2．0．3通風(fēng)工程ventilationworb送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防燃煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱．2．0．4空調(diào)工程airconditioningworks空氣調(diào)理、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱．2．風(fēng)管配件ductfittings風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各樣變徑及異形管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。2．0．6風(fēng)管零件ductaccessory通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各樣風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽、檢查門和測(cè)定孔等．2．0．7咬口seam金用薄板邊沿曲折成必然形狀，用于相互固定連結(jié)的結(jié)構(gòu)．2．0．8漏風(fēng)量airleakage。ie風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下經(jīng)過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時(shí)間內(nèi)泄出或浸透的空氣體積量。2．0．9系統(tǒng)風(fēng)管同意漏風(fēng)量airsystempermlsslbleleakag。rate按風(fēng)管系統(tǒng)種類所規(guī)定均勻單位面積、單位時(shí)間內(nèi)的最大同意漏風(fēng)量．2．0．10漏風(fēng)率airsystemleakagerat；。空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣浸透或泄露量與其額定風(fēng)量的比值．2．0．11凈化空調(diào)系統(tǒng)aircleaningsystem用于潔凈空間的空氣調(diào)理、空氣凈化系統(tǒng)。2．0．12漏光檢測(cè)airleakcheckwithlighting用強(qiáng)光源對(duì)風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其余連結(jié)處進(jìn)行透光檢查，確立孔洞、空隙穿滲漏部位及數(shù)目的方法．2．0．13整體式制冷設(shè)備packagedrefrigeratingunit制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及系統(tǒng)協(xié)助零件組裝在同一機(jī)座上，而構(gòu)成整體形式的制冷設(shè)備．2．0．14組裝式制冷設(shè)備assemblingrefrigeratingunit制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及協(xié)助設(shè)備采納部分集中、部分分開安裝形式的制冷設(shè)備．2．0．I5風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力designworkingpressure指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計(jì)的最大的工作壓力。2．0．16空氣潔凈度等級(jí)aircleanlinessclass潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮出徑的粒子最大地度限值進(jìn)行區(qū)分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。．0．17角件cornerpieces用于金用薄用權(quán)法蘭風(fēng)管四角連結(jié)的直角型專用構(gòu)件。2．風(fēng)機(jī)過壓器單元（FFU、FMU）fanfilter（m。dule）u。it由風(fēng)機(jī)箱和高效過濾器等構(gòu)成的用于潔凈空間的單元式送風(fēng)機(jī)組．2．0．19空態(tài)as－built潔凈室的設(shè)備已經(jīng)建成，所有動(dòng)力接通并運(yùn)行，但無生產(chǎn)設(shè)備、資料及人員在場(chǎng)．2．靜態(tài)at－rest潔凈室的設(shè)備已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并接業(yè)主及供給商同意的方式運(yùn)行，無生產(chǎn)人員。2．0．2I動(dòng)向operational潔凈室的設(shè)備以規(guī)定的方式運(yùn)行及規(guī)定的人員數(shù)目在場(chǎng)，生產(chǎn)設(shè)備按業(yè)主及供給商兩方商定的狀態(tài)下進(jìn)行工作．2．0．22非金用資料風(fēng)管nonmetallicduct采納硬聚氯乙烯、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼等非金門無機(jī)資料制成的風(fēng)管。2．0．23復(fù)合資料風(fēng)管foil－inulantcompositeduct采納不燃資料面層復(fù)合絕熱資料板制成的風(fēng)管。2．0．24防火風(fēng)管refractoryduct采納不燃、耐火資料制成，能知足必然耐火極限的風(fēng)管。3基本規(guī)定

但3．.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的查收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)依據(jù)被同意的設(shè)計(jì)圖紙、合同商定的內(nèi)容和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙改正必然有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)改正通知書或技術(shù)判定簽證。3．0．2擔(dān)當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工公司，應(yīng)擁有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級(jí)及相應(yīng)質(zhì)量管理系統(tǒng)。3．0．3施工公司擔(dān)當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深入設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必然擁有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及其質(zhì)量管理系統(tǒng)，并應(yīng)獲得原設(shè)計(jì)單位的書面同意或署名認(rèn)同。3．0．4通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001第3．0．1條的規(guī)定。3．0．5通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原資料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，必然對(duì)其進(jìn)行查收。查收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)同，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3．0．6通風(fēng)與空調(diào)工程的施工，應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄．3．0．7通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng)實(shí)時(shí)提出改正建議或改正建議，并形成書面文件及歸檔．3．0．8當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時(shí)，其子分部與分項(xiàng)工程的區(qū)分應(yīng)按表3．0．8的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立查收時(shí)，子分部上漲為分部，分項(xiàng)工程的區(qū)分同上。表3。0。8通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部部區(qū)分子分部工程分項(xiàng)工程送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件零件制作通風(fēng)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝防、排煙系統(tǒng)零件制作排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管系統(tǒng)安裝除塵器與排污設(shè)備安裝風(fēng)管與設(shè)備防腐空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備絕熱系統(tǒng)調(diào)試凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管與配件零件制作空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與零件制作設(shè)備絕熱風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管與設(shè)備防腐風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試制冷系統(tǒng)制冷機(jī)組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷隸屬設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐一絕熱，系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水管道系統(tǒng)安裝，冷卻水管道系統(tǒng)安裝，冷凝水管道系統(tǒng)安裝，閥門及零件安裝，冷卻塔安裝，水泵及隸屬設(shè)備安裝，管道一設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其余專業(yè)工種相互當(dāng)合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完成后后，誚應(yīng)建設(shè)成總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的查收，應(yīng)按本規(guī)范對(duì)應(yīng)分項(xiàng)的詳細(xì)條則規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個(gè)分項(xiàng)，可依據(jù)施工工程的實(shí)質(zhì)狀況一次查收或數(shù)次查收。通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必然經(jīng)監(jiān)理人員查收及認(rèn)同簽證。通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必然具備操作資格證書和相應(yīng)種類管道焊接的核查合格證書。3.0.13通風(fēng)與空調(diào)工程完工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參加下進(jìn)行，施工公司應(yīng)擁有專業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修限時(shí)，自完工查收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期、供冷期。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工公司應(yīng)執(zhí)行保修職責(zé)，責(zé)任方擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室（地區(qū)）的潔凈度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。潔凈度等級(jí)的檢測(cè)應(yīng)按本規(guī)范附錄B第條的規(guī)定，潔凈度等級(jí)與空氣中縣浮粒子的最大濃度限值（Ca）的規(guī)定，見本規(guī)范附錄B表分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批查收合格質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：擁有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的查收記錄；主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格；3一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特別要求外，計(jì)數(shù)合格率不該小于80％，且不得有嚴(yán)重缺點(diǎn)。風(fēng)管束作一般規(guī)定4.1.1本章合用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中,使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合資料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與查收。4.1.2對(duì)風(fēng)管束作質(zhì)量的查收，應(yīng)按其資料、系統(tǒng)種類和使用地方的不同樣分別進(jìn)行，主要包含風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)實(shí)性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。4.1.3風(fēng)管束作質(zhì)量的查收，按設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中所采納的外購(gòu)風(fēng)管，還必然供給相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。4.1.4通風(fēng)管道規(guī)格的查收，風(fēng)管之外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，風(fēng)道之內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格宜依據(jù)表、表的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采納基本系列。非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩形風(fēng)管，并以長(zhǎng)徑平面邊長(zhǎng)及短徑尺寸為準(zhǔn)。風(fēng)管直徑D基本系列協(xié)助系列基本系列協(xié)助系列10080250240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060表4。1-4-2知形風(fēng)管規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長(zhǎng)12032080020004000160902802500-2001103203000-2501303603500-4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力區(qū)分為三個(gè)種類，其種類區(qū)分應(yīng)符合表的規(guī)定。表風(fēng)管系統(tǒng)種類區(qū)分系統(tǒng)種類系統(tǒng)工作壓力P（Pa）密封要求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接收連結(jié)處嚴(yán)實(shí)中壓系統(tǒng)500＜P≤1500接縫和接收連結(jié)處增添密封舉措高壓系統(tǒng)P＞1500所有的拼縫和接收連結(jié)處,均應(yīng)采納密封舉措4.1.6鍍鋅鋼板及各樣含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采納咬口連結(jié)或鉚接，不得采納影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連結(jié)方法。4.1.7風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連結(jié)的密封為主，可采納密封膠嵌縫和其余方法密封．密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。主控項(xiàng)目金屬風(fēng)管的資料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不用小于表4.1.1-1的規(guī)定；不銹鋼板的厚度不因小于去的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表的規(guī)定。表4.2.1-1鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）種類圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤1250種類圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1250＜D（b）≤20001．01．2按設(shè)計(jì)2000＜D（b）≤4000按設(shè)計(jì)1．2按設(shè)計(jì)注：1。螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適合減小10%~15排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3．特別除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求4．不合用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管表4.2.1-2高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板板材厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b不銹鋼板厚度B≤500500＜b≤11201120＜b≤20002000＜b≤4000表4.2.1-3中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b鋁板厚度B≤3201．0320＜b≤6301．5630＜b≤20002．02000＜b≤4000按設(shè)計(jì)檢查數(shù)目：按加工批數(shù)目抽查10％，不得少于5件。檢查方法：檢驗(yàn)資料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、察看檢查。4．2．2非金屬風(fēng)管的資料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表或表的規(guī)定；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度,不得小于表4。2。2-3的規(guī)定；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度,不得小于表的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不該少于表的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。用于高低風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。表中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b板材厚度D≤3203．0320＜D≤630630＜D≤10001000＜D≤2000表中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b板材厚度B≤3203．0320＜b≤500500＜b≤800800＜b≤12501250＜b≤20008．0表中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b壁厚D（b）≤200200＜D（b）≤400500＜D（b）≤800800＜D（b）≤12501250＜D（b）≤2000表中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b壁厚D（b）≤300~300＜D（b）≤500~500＜D（b）≤1000~1000＜D（b）≤1500~1500＜D（b）≤2000~D（b）＞2000~表4.2.2-5中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚圓形風(fēng)管直徑度D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b玻璃布層數(shù)D（b）≤3005487300＜D（b）≤50075108500＜D（b）≤1000861391000＜D（b）≤15009714101500＜D（b）≤20001281614D（b）＞20001492016檢查數(shù)目：按資料與風(fēng)管加工批數(shù)目抽查10%,不得少于5件.檢查方法：檢驗(yàn)資料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、察看檢查。防火風(fēng)管的本體、框架與固定資料、密封墊料必然為不燃資料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)目：按資料與風(fēng)管加工批數(shù)目抽查10%,不得少于5件.檢查方法：檢驗(yàn)資料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、察看檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。復(fù)合資料風(fēng)管的覆面資料必然為不燃資料，內(nèi)部的絕熱資料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無害的資料。檢查數(shù)目：按資料與風(fēng)管加工批數(shù)目抽查10%,不得少于5件.檢查方法：檢驗(yàn)資料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、察看檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。4．2．5風(fēng)管必然經(jīng)過工藝性的檢測(cè)或考證，其強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或以下規(guī)定：1．1．風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能知足在1。5倍工作壓力下接縫處無開裂；2．2．矩形風(fēng)管的同意漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管φL≤中壓系統(tǒng)風(fēng)管φm≤高壓系統(tǒng)風(fēng)管φh≤式中φLφmφh-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的同意漏風(fēng)量[m3/(h.m2)];p指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)低壓中壓圓形金屬風(fēng)管復(fù)合資料風(fēng)管以及采納非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的同意漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;4.磚、混凝風(fēng)俗道的同意漏風(fēng)量不該大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1。5倍；5．排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)目：按風(fēng)管系統(tǒng)的種類和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2.檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試（見本規(guī)范附錄A）4．2．6金屬風(fēng)管的連策應(yīng)符合以下規(guī)定：1．1．風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。2．2．金屬風(fēng)管法蘭資料規(guī)格不該小于表或表的規(guī)定，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)沒有螺孔。當(dāng)采納加固方法提升了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭資料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。沒法蘭連結(jié)風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行．檢查數(shù)目：按加工批數(shù)目抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。表—1金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭資料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020×4—140＜D≤28025×4—M6280＜D≤630—25×3630＜D≤1250—30×4M81250＜D≤2000—40×4表—2金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭資料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M104.2.7非金屬（硬聚氯乙烯、有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼）風(fēng)管的連結(jié)還應(yīng)符合以下規(guī)定：1法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表4.2.7-1、、的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；采納套管連結(jié)時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。

檢查數(shù)目：按加工批數(shù)目抽查5％，不得少于5件．檢查方法：尺量、察看檢查。復(fù)合資料風(fēng)管采納法蘭連結(jié)時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連策應(yīng)靠譜，

其絕熱層不得外露，不得采納降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連結(jié)方法。檢查數(shù)目：按加工批數(shù)目抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。磚、混凝風(fēng)俗道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不該滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。

檢查方法：察看檢查。金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合以下規(guī)定:l圓形風(fēng)曾（不包含螺旋風(fēng)管）直徑大于等于

800mm，且其管段長(zhǎng)度大于

1250mm或總表面積大于4m3均應(yīng)采納憂如舉措矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于80Omm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采納加固舉措；3非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固．應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行.檢查數(shù)目:按加工批抽查5％．不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。非金屬風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定外還應(yīng)符合以下規(guī)定：1硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連結(jié)處應(yīng)設(shè)增強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體資料成防腐性能同樣的資料，并與風(fēng)管成一整體。檢查數(shù)目：按加工批抽查5％，不得少于檢查方法：尺量、察看檢查。

5件。矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采納曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外齊心弧形彎管。當(dāng)采納其余形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必然設(shè)置彎管流片。檢查數(shù)目：其余形式的彎管抽查20％，不得少于2件。檢查方法：規(guī)察檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定：l矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，y底面板不該有拼接縫；大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采納與管材性能相般配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐化的資料，或采納鍍鋅或其余防腐舉措，井不得采納抽芯鉚釘；3不該在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固筋及加固筋，風(fēng)管沒法蘭連結(jié)不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；空氣潔凈度等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采納按和式噴口；風(fēng)管的沖刷不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的潔凈劑；鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅展嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。檢查數(shù)目：按風(fēng)管數(shù)抽查20％。每個(gè)系統(tǒng)不得少于5個(gè)。檢查方法：查閱資料質(zhì)量合格證明文件和察看檢查，白綢布擦抹。金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)目應(yīng)符合表4.3.1-1的規(guī)定。圓形彎管的曲折角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作們差不該大3°；表4.3.1-1圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管角度和最少節(jié)數(shù)彎管直徑D曲率半徑R90o60o45o30o（mm）中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80∽220≥221212—2220∽D∽322212—2∽D∽42221212∽D52322212∽D82523222風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)親近、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩頭面平行。風(fēng)管無顯然歪曲與翹角；表面應(yīng)平坦，凹凸不大干10mm；3風(fēng)管外征或外邊長(zhǎng)的同意偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm;當(dāng)大于時(shí)，為3mm。管口平面度的同意偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不該大于圓形法蘭隨意正交兩直徑之差不該大于2mm；

300mm3mm；焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平坦，不該有裂痕、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其余缺點(diǎn)等，焊接后板材的變形應(yīng)改正，并將焊渣及飛濺物除掉潔凈。檢查數(shù)目：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)目10％抽查，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)目抽過20％，不得少于5件。檢查方法：檢驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝置試驗(yàn)，尺量、察看檢查。金屬法蘭連結(jié)風(fēng)管的制作還應(yīng)符合以下規(guī)定；l風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合優(yōu)秀、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面應(yīng)的同意們差為

2mm，同一批量加工的同樣規(guī)格法蘭的螺孔擺列應(yīng)一致，并擁有交換性．風(fēng)管與法蘭采納鋼接連結(jié)時(shí)，鉚策應(yīng)堅(jiān)固、不該有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平坦、緊貼法蘭．其寬度應(yīng)一致，且不該小于6mm；咬縫與四角處不該有開裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭采納焊接連結(jié)時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采納內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)中斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不該小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采納點(diǎn)焊固定連結(jié)時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)交融優(yōu)秀，間距不該大于100mm；法蘭與岡管應(yīng)緊貼，不該有穿透的空隙或孔洞。4當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采納碳素鋼時(shí)，其規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.6-1、的規(guī)定，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐辦理；鉚釘應(yīng)采納與風(fēng)管材質(zhì)同樣或不產(chǎn)生電化學(xué)腐化的資料。檢查數(shù)目：通風(fēng)與空調(diào)工程控制作數(shù)目抽查10％，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)目抽查20％，不得少于5件。檢查方法；檢驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝置試驗(yàn)，尺量、察看檢查。沒法蘭連結(jié)風(fēng)管的制作還應(yīng)符合以下規(guī)定：1沒法蘭連結(jié)風(fēng)管的接口及連結(jié)件，應(yīng)符合表4.3.3－1、表的要求．圓形負(fù)管的芯管連策應(yīng)符合表的要求；薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)實(shí)；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，曲折度不該大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相般配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)堅(jiān)固、緊貼，場(chǎng)面應(yīng)平坦、相連處不該有空隙大于2mm的連續(xù)穿透縫；3采納C、S形插條連結(jié)的矩形風(fēng)管，其邊長(zhǎng)不該大于630mm，插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)般配同一致，其同意們差為2mm；連策應(yīng)平坦、嚴(yán)實(shí)，插條兩頭壓倒長(zhǎng)度不該小于20mm；采納立咬口、包邊立咬口連結(jié)的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于成等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包過立吹口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度同意偏差為5/1000；噴口連結(jié)鉚釘?shù)拈g距不該大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連結(jié)處的鉚固，應(yīng)親近、無孔洞．檢查數(shù)目：控制作數(shù)目抽查10％，不得少于5件；凈化空調(diào)工程抽在20％，均不得少于5件．檢查方法：檢驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝置試驗(yàn)，尺量、察看檢查。風(fēng)管的加固應(yīng)符合以下規(guī)定：1風(fēng)管的加固可采納楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，如圖4.3.4；楞筋或楞線的加固，擺列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不該有顯然的變形，角鋼、加固筋的加固，應(yīng)擺列齊整、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚策應(yīng)堅(jiān)固、間隔應(yīng)均勻，不該大于220mm；兩訂交處應(yīng)連結(jié)成一體；管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)堅(jiān)固，各支撐之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻，不該大于950mm；中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固握補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防備咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)舉措。檢查數(shù)目：按制作數(shù)目抽查10％，凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20％，均不得少于5件．檢查方法：檢驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝置試驗(yàn)，察看和尺量檢查．硬聚氯乙烯風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第條第1、3款和第條第1款外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：1風(fēng)管的兩頭面平行，無顯然歪曲，外徑或外邊長(zhǎng)同意偏差為2mm；表面平坦、圓弧均勻，凹凸不該大于5mm；2焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合表的規(guī)定；表焊縫形式及坡口焊縫應(yīng)飽滿、焊條擺列應(yīng)齊整，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；用于潔凈室時(shí)，還應(yīng)按本規(guī)范第4.3.11條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)目：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%,法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第條第1～3款和第條第1款外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管不該有顯然歪曲、內(nèi)表面應(yīng)平坦圓滑，表面面應(yīng)齊整雅觀，厚度應(yīng)均勻，且邊沿?zé)o毛刺，并沒有天氣泡及分層現(xiàn)象；風(fēng)管的外征或外邊長(zhǎng)尺寸的同意價(jià)差為3mm，圓形風(fēng)管的隨意正交兩直徑之差不該大于5mm．矩形風(fēng)管的兩對(duì)角錢之差不該大于5mm；法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許份差為3mm；螺孔的擺列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，同意偏差為2mm；矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大干900mm，且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)加固．加固筋的散布應(yīng)均勻、齊整。檢查數(shù)目：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，法蘭數(shù)抽查5％，不得少于5件．檢查方法。尺量、察看檢查。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第條第1～3款和第條第1款外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無顯然泛霜和分層現(xiàn)象；2風(fēng)管的外形尺才的同意們差應(yīng)符合表的規(guī)定；風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭同樣。檢查數(shù)目。按風(fēng)管總數(shù)抽查10％。法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方祛；尺量、察看檢查。表無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸（mm）直徑或大邊矩形風(fēng)管外知形風(fēng)管管法蘭平面度圓形風(fēng)管兩長(zhǎng)表平面度口對(duì)角線之直徑之差差≤300≤3≤3≤2≤3301~500≤3≤2≤2≤3501~1000≤4≤5≤3≤41001~1500≤4≤6≤3≤51501~2000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤6磚、混凝風(fēng)俗道內(nèi)表面水泥沙漿應(yīng)抹平坦、無裂痕，不滲水。檢查數(shù)目；按風(fēng)道總數(shù)抽查10％，不得少于一段。檢查方法：察看檢查。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第條第2、3款和第條第2款外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:1板材拼接宜采納專用的連結(jié)構(gòu)件，連結(jié)后極而平面度的同意偏差為5mm;2風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘策應(yīng)堅(jiān)固、平坦，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜犯難燃資料；3風(fēng)管采納法蘭連結(jié)時(shí)，其連策應(yīng)堅(jiān)固，法蘭平面度的同意偏差為2mm；風(fēng)管的加固，應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)目：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第條第2、3款和第條第2款外。還應(yīng)符合下列規(guī)定

:11

風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、

平坦；板表面面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)玻璃纖維資料粘合堅(jiān)固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維零落的保護(hù)層，并應(yīng)付人體無危害。22當(dāng)風(fēng)管連結(jié)采納插入接口形式時(shí)，接縫處的粘策應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固，表面面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不該小于25mm，并應(yīng)有協(xié)助的連結(jié)固定舉措。當(dāng)風(fēng)管的連結(jié)采納法蘭形式時(shí)，法蘭與風(fēng)管的連策應(yīng)堅(jiān)固，并應(yīng)能防備板材纖維逸出和冷橋。33

風(fēng)管表面應(yīng)平坦、兩

端面平行，無顯然凹穴、變形、起泡，鋁箔無損壞等。44風(fēng)管的加固，應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)目：按風(fēng)管總數(shù)抽查20％，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持潔凈，寄存時(shí)應(yīng)防備積塵和受潮，風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí)，應(yīng)做防腐辦理；2負(fù)管法蘭鉚釘?shù)拈g距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈的等級(jí)為1～5級(jí)時(shí)．不該大于65mm；為6～9級(jí)時(shí)，不該大于10Omm；靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐辦理；4制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行第二次沖刷，經(jīng)檢查達(dá)到潔凈要求后政實(shí)時(shí)封口。檢查數(shù)目：按風(fēng)管總數(shù)抽查20％，法蘭數(shù)抽查10％，不得少于5件。檢查方法：察看檢查，查閱風(fēng)管沖刷記錄，用白綢布擦試。風(fēng)管零件與消聲器制作一般規(guī)定5.1.1本章合用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其余零件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成質(zhì)量量的查收。5.1.2一般風(fēng)量調(diào)理閥按設(shè)計(jì)文件細(xì)風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行查收，其余風(fēng)閥外購(gòu)產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)行查收．主控項(xiàng)目手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)理風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為封閉．其調(diào)理范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間停工作點(diǎn)的風(fēng)閥，封閉時(shí)應(yīng)能密封。檢查數(shù)目：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作、察看檢查。電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)理風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)靠譜，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)目：按批抽查10％，不得少于1個(gè)．檢查方法；查對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，察看或測(cè)試。防火閥和排煙閥（排煙口）必然符合有消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并擁有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)目：按種類、批抽查10％，不得少于2個(gè)。檢查方法：查對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。防爆風(fēng)閥的制作資料必然符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行取代。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：查對(duì)資料品種、規(guī)格、察看檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)的民閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采納鍍鋅或作其余防腐處理（如噴塑成烤漆）；閥體與外界相通的空隙處，應(yīng)有靠譜的密封舉措。檢查數(shù)目：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：查對(duì)產(chǎn)品的資料，手動(dòng)操作、察看。工作壓力大于1000Pa的調(diào)理民閥，生產(chǎn)廠應(yīng)供給（在倍工作壓力下能自由開關(guān)）度調(diào)試合格的證書（或試驗(yàn)報(bào)告）。檢查數(shù)目：按批抽查10％；不得少于1個(gè)。檢查方法：查對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。防排類系統(tǒng)柔性短管的制作資料必然為不燃資料。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：核資料品種的合格證明文件。

強(qiáng)5.2.8消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片。消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)舉措;凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的資料。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：察看檢查、查對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。一般項(xiàng)自手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)理風(fēng)閥應(yīng)符合以下規(guī)定：結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，啟閉應(yīng)靈巧，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；2葉片的搭策應(yīng)巾合一致，與閥體空隙應(yīng)小于2mm；截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)行分組調(diào)理。檢查數(shù)目：按種類、批查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法。手動(dòng)操作，尺量、察看檢查。止回風(fēng)閥應(yīng)符合以下規(guī)定：?jiǎn)㈤]靈巧，封閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)實(shí)；閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采納不易銹蝕的資料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧、耐用；閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)高壓力下不曲折變形；水安全裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有靠譜的均衡調(diào)理機(jī)構(gòu)。檢查數(shù)目：按種類，批抽查10％．不得少于1個(gè)。檢查方法：察看、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)與查對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。插板風(fēng)閥應(yīng)符合以下規(guī)定：殼體應(yīng)嚴(yán)實(shí)，內(nèi)壁應(yīng)作防腐辦理；插板應(yīng)平坦，啟閉靈巧，并有靠譜的定位固定裝置；斜插板風(fēng)閥的上下接收應(yīng)成向來線。檢查數(shù)目：按種類、批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作，尺量、察看檢查。三通調(diào)理風(fēng)閥應(yīng)符合以下規(guī)定：拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的聯(lián)合處應(yīng)嚴(yán)實(shí)；拉桿可在隨意地點(diǎn)上固定，手柄開關(guān)應(yīng)注明調(diào)理的角度；閥權(quán)調(diào)理方便，其實(shí)不與風(fēng)管相碰擦。檢查數(shù)目：按種類、批分別抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：察看、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)。風(fēng)量均衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)目：按種類、批分別抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：察看、尺量，查對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。風(fēng)罩的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：尺寸正確、連結(jié)堅(jiān)固、形狀規(guī)則、表面圓滑，其外殼不該有尖利邊角；槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸進(jìn)口平坦，罩口增強(qiáng)板隔間距應(yīng)一致；廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采納不易銹蝕資料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)實(shí)不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和沖刷。檢查數(shù)目；每批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、察看檢查。風(fēng)帽的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接收尺寸的同意偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；傘形風(fēng)帽傘蓋的邊沿應(yīng)有加固舉措，支撐高度尺寸應(yīng)一致；錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)齊心，錐體組合的連結(jié)縫應(yīng)順流，下部排水應(yīng)暢達(dá)；筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則，外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不該大于直徑的2％．傘蓋邊沿與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的地點(diǎn)應(yīng)正確；三叉形風(fēng)帽三個(gè)支管的夾角應(yīng)一致，與主管的連策應(yīng)嚴(yán)實(shí)，主管與到管的錐度應(yīng)為3°～4°”檢查數(shù)目：按批抽查10％，不得少于1個(gè)．檢查方法：尺量、察看檢查。矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊沿應(yīng)圓滑，固定應(yīng)堅(jiān)固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的散布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超出1250mm時(shí)，應(yīng)有增強(qiáng)舉措。檢查數(shù)目：按批抽查IO％，不得少于1個(gè)．檢查方法：查對(duì)資料，尺量、察看檢查。柔性短管應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)采納防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性資料．用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采納防備給露的舉措；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)整圓滑、不易產(chǎn)生塵埃的資料；柔性短管的長(zhǎng)度，一般宜為150～300mn，其連結(jié)處應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固靠譜；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連結(jié)收；4設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、察看檢查。消聲器的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：所采納的資料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、附腐、防潮和衛(wèi)生性能要求；2外殼應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)實(shí)，其漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；充填的消聲資料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防備下沉的舉措。消聲資料的覆面層不得損壞，搭策應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；4隔板與壁板聯(lián)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)實(shí)；穿孔板應(yīng)平坦、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)目：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方祛：尺量、察看檢查，查對(duì)資料合格的證明文件。5.3.11檢查門應(yīng)平坦、啟閉靈巧、封閉嚴(yán)實(shí)，其與風(fēng)管式空氣辦理室的連策應(yīng)采納密封舉措,無顯然滲漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門的密封墊料，宜采納成型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查

20％，不得少于

1個(gè)。檢查方法：察看檢查。5.3.12風(fēng)口的查收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的同意偏差值應(yīng)符合表的規(guī)定．風(fēng)口的表面裝修應(yīng)平直、葉片或擴(kuò)散的散布均勻、顏色應(yīng)一致、無顯然的劃傷和壓痕；調(diào)理裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈巧、靠譜，定位后應(yīng)顯然自由松動(dòng)。檢查數(shù)目：按種類、批分別抽查5%，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀空檢查，查對(duì)資料合格的證明文件與手動(dòng)操作檢查。風(fēng)管系統(tǒng)安裝6．1一般規(guī)定6.1.1本章合用于通風(fēng)與空調(diào)工程申的金屬和非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和查收。6.1.2風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必然進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)，合格后方能交托下道工序．風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)以主、于管為主。在加工工藝獲得保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采納漏光法檢測(cè)。6.1.3風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采納膨脹螺栓等脹錨方法固準(zhǔn)時(shí)，必然符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。6．2主控項(xiàng)目在風(fēng)管穿過需要封閉的防水、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防備套管，其鋼板厚度不該小于1.6mm。觀管與防備套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性資料封墻。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查20／．不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、察看檢查。風(fēng)管安裝必然符合以下規(guī)定:風(fēng)管內(nèi)禁止其余管線穿越;輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有優(yōu)秀的接地，經(jīng)過生活區(qū)或其余協(xié)助生產(chǎn)房間時(shí)必然嚴(yán)實(shí)，其實(shí)不得設(shè)置接口；室外立管的固定拉索禁止在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查20％．不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺量、察看檢查。輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采納防備舉措。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查20％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：察看檢查。風(fēng)管零件安裝必然符合以下規(guī)定：各樣風(fēng)管零件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必然為向上拉啟，水安全裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查20％，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。6.2.5防水閥、排煙閥（口）的安裝、地點(diǎn)應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻雙側(cè)的防火閥，距墻表面不該大于200mm。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查20％，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：、風(fēng)管、靜壓箱及其余零件，必然擦試潔凈，做到無油污和浮塵，當(dāng)施工逗留或完成時(shí)，端口封好；2法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不具老化和擁有必然強(qiáng)度和彈性的資料，厚度為5～8mm，不得采納乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，其實(shí)不同樣意直縫對(duì)接連結(jié)，禁止在墊料表面涂料；風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)實(shí)。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：察看、用自綢布擦試。集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不該小于4倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)圓滑，不得采納問皺彎管；真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45°；四通制作應(yīng)采納兩個(gè)斜三通的做法。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查20％，不得少于2件。檢查方法：尺量、察看檢查。．8風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按系統(tǒng)種類進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范第條的規(guī)定．風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)應(yīng)采納抽檢，抽檢率為5％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝獲得保證的前提下，采納漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽格，抽檢率為20％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為經(jīng)過，若有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)實(shí)性檢驗(yàn)，1～5級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；6～9級(jí)的系統(tǒng)按本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)目：按條則中的規(guī)定。檢查方法：按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性測(cè)試。手動(dòng)密閉門安裝，閥門上標(biāo)記的箭頭方向必然與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。位查方法：察看、查對(duì)檢查。一般項(xiàng)目風(fēng)管的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管安裝前，應(yīng)除掉內(nèi)、外來物，并做好潔凈和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的地點(diǎn)、標(biāo)高、走向；應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求．現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得減小其有效截面;，連結(jié)法蘭的螺栓皮均勻擰緊、其螺母宜在同一側(cè)4風(fēng)管接口的連策應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管，亦不宜突出法蘭外；柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適合，無顯然歪曲；6可伸縮性金屬或非金屬款風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超出2m，其實(shí)不該有死灣或塌凹；現(xiàn)管與磚、混凝風(fēng)俗道的連結(jié)接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采納密封舉措。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有間隔或防腐絕緣舉措。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、察看檢查。沒法蘭連結(jié)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管的連結(jié)處，應(yīng)圓滿無缺損、表面應(yīng)平坦，無顯然歪曲，承插式風(fēng)管的四周空隙應(yīng)一致，無顯然的曲折或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)圓滿，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼堅(jiān)固、圓滿無缺損;3薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連結(jié)，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不該大于150mm，且散布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象;插條連結(jié)的矩形風(fēng)管，連結(jié)后的板面應(yīng)平坦、無顯然曲折。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、察看檢查。風(fēng)管的連策應(yīng)平直、不歪曲。明裝風(fēng)管水安全裝，水平度的同意偏差為總偏差不該大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，會(huì)垂直度的同意偏差為2/1000于20mm。暗裝風(fēng)管的位還，應(yīng)正確、無顯然偏差。

3/1000，，總偏差不該大除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾余敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45°，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝固水或其余液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％。但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、察看檢查。風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1風(fēng)管水安全裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不該大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延伸至5m和3.75m；關(guān)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不該大于3m。2風(fēng)管垂直安裝，間距不該大于4m，單根直管最少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3風(fēng)管支、吊架直接國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范采納強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。關(guān)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特別風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，高風(fēng)口或插接收的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超出20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防備擺功的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。吊架的螺孔應(yīng)采納機(jī)械加工。吊稈應(yīng)平直。螺紋圓滿、光潔。安裝后各副支、用架的受力應(yīng)均勻，無顯然變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、察看檢查。非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合以下的規(guī)定：風(fēng)管連結(jié)兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)實(shí)，法蘭螺栓兩例應(yīng)加鑲鋅墊圈；應(yīng)適合增添支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得因?yàn)楣軄沓惺?，必然自行設(shè)置支、吊架；4風(fēng)管垂直安裝，支架間距不該大于3m。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％，不用少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、察看檢查。復(fù)合資料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：復(fù)合資料風(fēng)管的連結(jié)處，接縫應(yīng)堅(jiān)固，無孔洞和開裂。當(dāng)采納插接連結(jié)時(shí)，接口應(yīng)般配、無松動(dòng)，端口空隙不該大于smm；采納法蘭連結(jié)時(shí)，應(yīng)有防冷橋的舉措；支、吊架的安裝宜接產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、察看檢查。集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：吸塵管道的坡度宜為5/1000，并坡向立管或吸塵點(diǎn)；吸塵嘴與管道的連結(jié)，應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)實(shí)。檢查放量：控?cái)?shù)目抽查20％，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。6.3.8各樣風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝備應(yīng)靈巧、靠譜，閥板封閉應(yīng)保持嚴(yán)實(shí)。防火門直徑成長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包含預(yù)埋套管）的地點(diǎn)五設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的流節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。檢查放量：控?cái)?shù)目抽查10％，不得少于5件。檢查方法；尺量、察看檢查。風(fēng)帽安裝必然堅(jiān)固，連結(jié)風(fēng)管與區(qū)面或場(chǎng)面的交接處不該滲水。檢查數(shù)目：控?cái)?shù)目抽查10％，不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。排、吸風(fēng)罩的安裝地點(diǎn)應(yīng)正確，擺列齊整，堅(jiān)固靠譜。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％，不用少于5件．檢查方法：尺量。察看檢查。風(fēng)口與風(fēng)管的連策應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固，與裝修面相緊貼;表面平坦、不變形，調(diào)理靈巧、靠譜。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)連結(jié)自然，無顯然空隙。同一廳室、房間內(nèi)的同樣風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，擺列應(yīng)齊整。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝地點(diǎn)和標(biāo)高偏差不該大于10mm。風(fēng)口水安全裝，水平度的偏差不該大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不該大于2/1000。檢查數(shù)目：按數(shù)目抽查10％，不得不于1個(gè)系統(tǒng)也好多于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法：尺量、察看檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)口安裝前應(yīng)打掃潔凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠,不該漏風(fēng);2帶高效過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采納可分別調(diào)理高度的吊桿。檢查數(shù)目:按數(shù)目抽查20％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)也好多于5件和丁2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法：尺量、察看檢查。7通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝一般規(guī)定本章合用于工作壓力不大于5kPa的通風(fēng)機(jī)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)與查收。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)質(zhì)量量合格證書和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)擁有商檢合格的證明文件。設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成查收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。設(shè)備就位前應(yīng)付其基礎(chǔ)進(jìn)行查收，合格后方能安裝。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必然符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防備因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損害。主控項(xiàng)目通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)安穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不該每次逗留在同一地點(diǎn)上；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)舉措。檢查放量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖查對(duì)、察看檢查。7.2.2通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,必然裝布防備罩(網(wǎng))或采納其余安全設(shè)備。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖查對(duì)、察看檢查?？照{(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)理機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必然符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14294的規(guī)定。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽檢20％，不對(duì)少于1臺(tái)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組，1～5級(jí)全數(shù)檢查，6～9級(jí)抽查50%。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖查對(duì)，檢查測(cè)試記錄。除塵器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定；型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出口方向必然符合設(shè)計(jì)要求；2現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)，在設(shè)計(jì)工作壓力下同意漏風(fēng)率為離心式除塵器為3%。3布袋除塵器、電除塵器的殼體及協(xié)助設(shè)備接地應(yīng)靠譜。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查20％．不得少于1臺(tái)；接地全數(shù)檢查。檢查方法：按圖查對(duì)、檢查測(cè)試記錄和察看檢查。高效過濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面打掃和系統(tǒng)連續(xù)試車

5％，此中12h以上后，在現(xiàn)場(chǎng)打開包裝并進(jìn)行安裝。安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。目測(cè)不得有變形、零落、斷裂等損壞現(xiàn)象；儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)質(zhì)量量文件的規(guī)定。合格后立刻安裝，其方向必然正確，安裝后的高效過濾器四周及接口，應(yīng)嚴(yán)實(shí)不漏；在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。檢查數(shù)目：高效過濾器的儀器抽檢檢漏按批抽5%，不得少于1臺(tái)。檢查方法：察看檢查、按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測(cè)或查察檢測(cè)記錄。凈化空調(diào)設(shè)備的安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：1凈化空調(diào)設(shè)備與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必然密封;帆船過濾器單元（FFU與FMU空氣凈化妝置）應(yīng)在潔凈的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜零落、拼接板破報(bào)等現(xiàn)象;在系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)，必然在進(jìn)風(fēng)口處加裝暫時(shí)中放過濾器作為保護(hù)。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖查對(duì)、察看檢查。靜電空氣過濾器金屬外殼接地必然優(yōu)秀。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：查對(duì)資料、察看檢查或電阻測(cè)定。電加熱器的安裝必然符合以下規(guī)定:1電加熱器與構(gòu)架間的絕熱層必然為不燃資料;接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防備罩；電加熱器的金屬外殼接地必然優(yōu)秀；連結(jié)電加熱器的的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采納耐熱不燃資料。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查20％,不得少于1臺(tái)。檢查方法：查對(duì)資料、察看檢查或電阻測(cè)定。干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不該朝下。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：察看檢查。過濾汲取器的安裝方向必然正確，并應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架,與室外的連結(jié)收段不得泄露。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：察看或檢測(cè)。一般項(xiàng)目通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝地點(diǎn)應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，成為葉輪外徑值的1/100;表通風(fēng)機(jī)安裝的同意偏差項(xiàng)項(xiàng)目

同意偏差

檢驗(yàn)方法次1

中心線的平面位移

10mm

經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水平儀或水平儀直尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向1000在軸或皮帶輪0和橫向1000180的兩個(gè)地點(diǎn)上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器相互垂直四兩軸線傾斜個(gè)地點(diǎn)上，用百分表檢查表7．3．5除塵器安裝同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1平面平移≤10用經(jīng)維儀或拉線、尺量檢查2標(biāo)高±10用水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每米≤2吊線和尺量檢查總偏差≤10FMU機(jī)組應(yīng)便于檢修；安裝后的FFU風(fēng)機(jī)過濾器單元，應(yīng)保持整體平坦，與吊頂連結(jié)優(yōu)秀。風(fēng)機(jī)箱與過濾器之間的連結(jié)，過濾器單元與吊頂框架間應(yīng)有靠譜的密封舉措。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查20%，且不得少于2個(gè)。檢查方法。尺量、察看檢查及檢查施工記錄。高效過濾器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：高效過濾器采納機(jī)械密封時(shí)，須采納密封墊料，其厚度為6～8mm，并定位貼在過濾器邊框上，安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25％～50％；2采納液槽密封時(shí)，槽架安裝應(yīng)水平，不得有滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)無污物和水分，槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查20％，且不得少于5個(gè)。檢查方法：尺量、察看檢查。消聲器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定；消聲器安裝前應(yīng)保持潔凈，做到無油污和浮塵；消聲控安裝的地點(diǎn)、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連策應(yīng)嚴(yán)實(shí)，不得有損壞與受潮。兩組同種類消聲器不宜直接串聯(lián)；3現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的擺列、方向和地點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)堅(jiān)固；消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。檢查數(shù)目：整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10％，且不得少于5臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的消聲器全數(shù)檢查．檢查方法：手扳和察看檢查、查對(duì)安裝記錄?？諝膺^濾器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝平坦、堅(jiān)固，方向正確。過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)實(shí)無穿透縫；框架式或粗效、中效袋式空氣過濾器的安裝，過濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無可見空隙，并應(yīng)便于拆卸和改換濾料；卷繞式過濾器的安裝，框架應(yīng)平坦、張開的濾料，應(yīng)松緊適合、上下筒體應(yīng)平行。檢查放量：按總數(shù)抽查10％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：察看檢查。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)行及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，試驗(yàn)察看時(shí)間為2min,不滲漏為合格；機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的地點(diǎn)、高度及坡度應(yīng)正確、固定堅(jiān)固；機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連結(jié)，應(yīng)嚴(yán)實(shí)、靠譜。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查10％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：察看檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的地點(diǎn)、轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接收應(yīng)正確，運(yùn)行應(yīng)安穩(wěn)。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查20％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：察看檢查。7.3.17轉(zhuǎn)輪去濕機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)固，轉(zhuǎn)輪及傳動(dòng)零件應(yīng)靈巧、靠譜，方向正確,辦理空氣與重生空氣接收應(yīng)正確；然風(fēng)水平管須保持必然的坡度，并坡向排出方向。檢查數(shù)目:按總數(shù)抽查20％，且不相少于1臺(tái)。檢查方法：察看檢查。蒸汽加濕器的安裝應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，并固定堅(jiān)固；接收尺寸正確、無滲漏。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法；察看檢查。7.3.19空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝，地點(diǎn)方向應(yīng)正確、堅(jiān)固靠譜，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不該大于2/1000。檢查數(shù)目:按總數(shù)10％的比率抽查，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：察看檢查。變風(fēng)量尾端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)自支、吊架，與風(fēng)管連結(jié)前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查10％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法；察看檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。88空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝8．1一般規(guī)定本章合用于空調(diào)工程中工作壓力不高于，工作溫度在

-20～150℃的整體式、組裝式及單元式制冷設(shè)備（包含熱泵）、制冷隸屬設(shè)備、其余配套設(shè)備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和查收。制冷設(shè)備、制冷隸屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組的表面應(yīng)無損害、密封應(yīng)優(yōu)秀，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊備。與制冷機(jī)組配套的蒸汽、燃油、燃?xì)夤┙o系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。空調(diào)用制冷設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和本規(guī)范第條的規(guī)定。制冷機(jī)組本體的安裝、試驗(yàn)、試運(yùn)行及查收還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分別設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)范》GB50274有關(guān)條則的規(guī)定。8．2主控項(xiàng)目制冷設(shè)備與制冷隸屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定；1制冷設(shè)備、制冷隸屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必然符合設(shè)計(jì)要求,并擁有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必然進(jìn)行質(zhì)量交接查收，合格后方可安裝；設(shè)備安裝的地點(diǎn)、標(biāo)高和管口方向必然符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷隸屬設(shè)備，其墊鐵的擱置地點(diǎn)應(yīng)正確、接觸親近；螺栓必然擰緊，并有防松動(dòng)舉措。檢查數(shù)目；全數(shù)檢查。檢查方法；查閱圖紙查對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格；產(chǎn)質(zhì)量量合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告。直接膨脹表面式冷卻器的表面應(yīng)保持潔凈、圓滿，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng)；表面式冷卻器與外殼四周的空隙應(yīng)堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢達(dá)。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法。察看檢查。燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道，以及儲(chǔ)油罐及日用油箱的安裝，地點(diǎn)和連結(jié)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)與消防要求。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和消防委求。

調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)理應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且應(yīng)靠譜接地。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：按圖紙查對(duì)、察看、查閱接地測(cè)試記錄。制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑的機(jī)組，必然進(jìn)行吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充往制冷劑檢漏試驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必然符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：旁站察看、檢查和查閱試運(yùn)行記錄。制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必然符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)擁有出廠合格證、質(zhì)量證明書；法蘭、螺紋等處的密封資料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)；制冷劑液體管不得向上裝成“Ω形”。氣體管道不得向下裝成Τ“υ”形（特別回油管除外）；液體支管引出時(shí)，必然從干管底部或側(cè)面接出，氣體支管引出時(shí)，必然從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從于管引出時(shí)，連結(jié)部位應(yīng)錯(cuò)開，間距不該小于2倍支管直徑，且不小于200mm；制冷機(jī)與隸屬設(shè)備之間制冷劑管道的連結(jié)，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合表的規(guī)定；制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)付安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)目:按總數(shù)抽檢20％；且不得少于5件。第5款全數(shù)檢查。檢查方法：核查合格證明文件、察看、水平儀丈量、查閱調(diào)校記錄。8.2.6燃油管道系統(tǒng)必然設(shè)置靠譜的防靜電接地裝置,其管道法蘭應(yīng)采納鍍鋅螺栓連結(jié)或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接,且接合優(yōu)秀。檢查數(shù)目：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：察看檢查、查閱試驗(yàn)記錄。8.2.7燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連結(jié)不得使用非金屬軟管。燃?xì)夤艿赖拇祾吆蛪毫υ囼?yàn)應(yīng)為壓縮空氣成氮?dú)?，禁止用水。?dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥跁r(shí)，焊縫的無損檢測(cè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定。且采納超聲波探傷時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。以質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格。檢查數(shù)目：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：察看檢查、查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄。氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采納銅或銅合金資料（磷青銅除外），管內(nèi)不得鍍鋅。氨系統(tǒng)的管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，抽檢率為10%，以質(zhì)量不低于Ⅲ級(jí)為合格。在不易進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)操作的場(chǎng)合，可用超聲波檢驗(yàn)取代，以不低于Ⅱ級(jí)為合格。檢查數(shù)目：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：察看檢查、查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄。輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng)，不得使用內(nèi)鍍管道及配件。檢查數(shù)目：按系統(tǒng)的管段抽查20％，且不得少于5件。檢查方法：察看檢查、查閱安裝記錄。制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)，且必然合格。檢查數(shù)目：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站、察看檢查和查閱試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目制冷機(jī)組與制冷隸屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1制冷設(shè)備及制冷附間設(shè)備安裝地點(diǎn)、標(biāo)高的同意偏差，應(yīng)符合表8.3.1的規(guī)定;2整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的同意們差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3制冷隸屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度同意們差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；采納隔振舉措的制冷設(shè)備或制冷隸屬設(shè)備，其隔振器安裝地點(diǎn)應(yīng)正確；各個(gè)隔振器的壓縮量，應(yīng)均勻一致，偏差不該大于2mm;設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)設(shè)有防備機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀、水平儀等檢測(cè)、尺量與察看檢查。8.3.2模塊式冷水機(jī)組單元多臺(tái)并聯(lián)組合的，接口應(yīng)堅(jiān)固，且嚴(yán)實(shí)不漏。連結(jié)后機(jī)組的表面，應(yīng)平坦、圓滿，無顯然的歪曲。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、察看檢查。燃油系統(tǒng)油泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵的安裝，縱、橫向水平度同意們差為1/1000，聯(lián)軸器兩軸芯向傾斜同意偏差為1000，徑向位移為0.05mm。檢查數(shù)目:全數(shù)檢查。檢查方法：在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上，用水平僅、水平儀等檢測(cè)，尺量、察看檢查。制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)潔凈、干燥；鋼管管道支吊架的型式、地點(diǎn)、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連結(jié)制冷機(jī)的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)獨(dú)自支架；管徑小于等于20mm的鋼管道，在閥門處應(yīng)設(shè)置支架；管道上下平行敷設(shè)時(shí)，吸氣管應(yīng)在下方；2制冷劑管道彎管的曲折半徑不該小于（管道直徑），其最大外征與最小外經(jīng)之差不該大于，且不該使用焊接彎管及皺褶彎管；3制冷劑管道分支管應(yīng)接介質(zhì)流向彎成

90°弧度與主管連結(jié)，不宜使用曲折半徑小于的壓制彎管;4鋼管切口應(yīng)平坦、不得有毛刺、凹凸等缺點(diǎn)，切口同意傾斜偏差為管徑的1％，管口翻邊后應(yīng)保持齊心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有優(yōu)秀的密封面；5采納承插釬焊焊接連結(jié)的銅管，其插接深度應(yīng)符合表的規(guī)定，承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。當(dāng)采納套接釬焊接連結(jié)時(shí)，其插接深度應(yīng)不小于承插連結(jié)的規(guī)定。采納對(duì)接焊縫組對(duì)管道的內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量不大于倍壁厚，且不大于1mm。6管道穿越墻體或樓板時(shí)，管道的支吊架和鋼管的焊策應(yīng)按本規(guī)范第9章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)目：按系統(tǒng)抽查20％，且不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查。制冷系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：制冷劑閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的倍，時(shí)間不得少于5min。；嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的倍，連續(xù)時(shí)間30s不漏為合格。合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。如閥門進(jìn)、出口封閉損壞或閥體銹蝕的還應(yīng)進(jìn)行解體沖刷；地點(diǎn)、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水平管道上的閥門的手柄不該朝下；垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方；自控閥門安裝的地點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電磁閥、調(diào)理閥、熱力膨脹閥、起落式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝地點(diǎn)應(yīng)高于感濕包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器尾端的回氣管上，與管道接觸優(yōu)秀，綁扎親近；5安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的地點(diǎn)，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液應(yīng)裝在泄水管上。檢查數(shù)目：按系統(tǒng)抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查、旁站或查閱試驗(yàn)記錄。制冷系統(tǒng)的吹掃排行應(yīng)采納壓力為的干燥壓縮空氣或氮?dú)?，以淺色布檢查5min，無污物為合格。系統(tǒng)吹掃潔凈后,應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下沖刷潔凈。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：察看、旁站或查閱試驗(yàn)記錄。本章合用于空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝于分部工程，包含冷(熱)水、冷卻水、凝固水系統(tǒng)的設(shè)備（不包含尾端設(shè)備）、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及查收。鍍鋅鋼管應(yīng)采納螺紋連結(jié)。當(dāng)管徑大于DN100時(shí)，可采納卡箍式、法蘭或焊接連結(jié)，但應(yīng)付焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐辦理。9.1.3從事金屬管道焊接的公司，應(yīng)擁有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定,焊工應(yīng)擁有相應(yīng)種類焊接的焊工合格證書。9.1.4空調(diào)用蒸汽管道的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50242－2002的規(guī)定執(zhí)行。主控項(xiàng)目9.2.1空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與隸屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連結(jié)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查10％。且不得少于5件。檢查方法：察看查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)質(zhì)量量證明文件、資料進(jìn)場(chǎng)查收記錄。管道安裝應(yīng)符合以下現(xiàn)定:隱蔽管道必然按本規(guī)范第3.0.11條的規(guī)定執(zhí)行;焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采納熱煨彎；管道與設(shè)備的連結(jié)，應(yīng)在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接收必然為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連結(jié)，與其連結(jié)的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖刷、排污合格（目測(cè)，以排出口的水色和透明度與入水口比較周邊，無可見來物），再循環(huán)試運(yùn)行Zh以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫穿；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20～50mm，其實(shí)不得將會(huì)管作為管道支撐。保溫管道與套管四月空隙應(yīng)使用不燃絕熱資料填塞親近。檢查數(shù)目：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、零件數(shù)目抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、察看檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。管道系統(tǒng)安裝完成，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于時(shí)，為倍工作壓力，但最低不小于；當(dāng)工作壓力大于時(shí)，為工作壓力加。關(guān)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）煤水、冷卻水管道系統(tǒng)采納分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相聯(lián)合的方法。一般建筑可采納系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓；對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部地區(qū)的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得降落，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得降落、外觀植在無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管所有連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超出管道與構(gòu)成件的承受壓力。力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力降落不得大于，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。

壓各樣耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為倍工作壓力，嚴(yán)實(shí)性工作壓力為倍的設(shè)計(jì)工作壓力;凝固水系統(tǒng)采納充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。檢查數(shù)目：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站察看或查閱試驗(yàn)記錄。閘門的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的安裝地點(diǎn)、高度、進(jìn)出口方向必然符合設(shè)計(jì)要求，連策應(yīng)堅(jiān)固親近；安裝在保溫管道上的各樣手動(dòng)閥門，手柄均不得向下；閘門安裝前必然進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)記》GB12220的規(guī)定。關(guān)于工作壓力大于及在骨干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其余閥門可不獨(dú)自進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍，連續(xù)時(shí)間好多于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)連續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。檢查數(shù)目:1、2款抽查5％，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)目中抽查20％，且不得少于1個(gè)。關(guān)于安裝在骨干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖查對(duì)、察看檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。賠償器的賠償量和安裝地點(diǎn)必然符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的賠償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有賠償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定地點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在賠償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)目：抽查20％，且不得少于1個(gè)。檢查方法：察看檢查，旁站成查閱賠償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。9.2.6冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必然符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)含有易燃資料冷卻塔的安裝，必然嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。檢查數(shù)目；全數(shù)檢查。檢查方法：按圖紙查對(duì)，監(jiān)察執(zhí)行防火規(guī)定。9.2.7水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要乞降產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間，不該少于2h。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：按圖核查對(duì)。實(shí)測(cè)或查閱水泵試運(yùn)行記錄。水箱、集水缸、分水缸、儲(chǔ)冷罐的滿水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必然符合設(shè)計(jì)要求。儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必然符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，儲(chǔ)冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱辦理。檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、察看檢查，查閱試驗(yàn)記錄。當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道，采納建筑用硬聚氯乙烯（PVC－U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）與交聯(lián)聚乙烯（PEX）等有機(jī)資料管道時(shí)，其連結(jié)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查20％，且不得少于2處。檢查方法：尺量、察看檢查，考證產(chǎn)品合格征書和試驗(yàn)記錄。金屬管道的焊策應(yīng)符合以下規(guī)定：管道焊接資料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合表的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/100，全長(zhǎng)不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm；管道焊縫表面應(yīng)清理潔凈，并進(jìn)行外現(xiàn)質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及查收規(guī)范》GB50236中第條的Ⅲ組規(guī)定（氨管為Ⅲ級(jí)）。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查20％，且不得少于1處。檢查方法；尺量、察看檢查。螺紋連結(jié)的管道，螺紋應(yīng)潔凈、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10％；連接堅(jiān)固；接口處根部外露螺紋為2～3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破缺點(diǎn)，應(yīng)做防腐辦理。檢查數(shù)目：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法。尺量、察看檢查。法蘭連結(jié)的管道,法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并齊心。法蘭對(duì)策應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外么的100Q，且不得大于2mm；連結(jié)螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不該低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)目：按總放抽查5％，且不得少于5處。檢查方法：尺量、察看檢查。鋼制管道的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕除掉潔凈。當(dāng)管道安裝中斷時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)封閉敞開的管口；2道曲折彎營(yíng)的曲折半徑，熱彎不該小于管道外徑的倍、冷彎不該小于4倍；焊接彎管不該小于倍；沖壓彎管不該小于1倍。灣管的最大外徑與最小外征的差不該大于管道外徑的8/100，管壁減薄率不該大于15%;冷遇水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連結(jié)的長(zhǎng)度，不宜大于150mm；冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能知足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱資料或經(jīng)防腐辦理的木襯墊），其厚度不該小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架立承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平坦、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)；5管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的曲折度應(yīng)符合表的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的地點(diǎn)應(yīng)正確，無顯然偏差。檢查數(shù)目:按總數(shù)抽查10