《機(jī)械加工技術(shù)》教學(xué)課件-第十二章-機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

機(jī)械加工技術(shù)機(jī)械加工技術(shù)第十二章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)裝配工作的基本內(nèi)容1裝配的組織形式2裝配的生產(chǎn)類型及特點(diǎn)3裝配精度5裝配尺寸鏈4裝配方法及選擇67典型部件的裝配第十二章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)裝配工作的基本內(nèi)容1裝配的組織形第一節(jié)裝配工作的基本內(nèi)容一、裝配的概念除了按照規(guī)定的技術(shù)要求,將若干個(gè)零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件進(jìn)行配合和連接,使之接合成產(chǎn)品的勞動(dòng)過程稱為裝配。零件部件零件和部件最終產(chǎn)品部件裝配：總裝配：第一節(jié)裝配工作的基本內(nèi)容一、裝配的概念除了按照規(guī)二、裝配工作的基本內(nèi)容1.清洗零部件清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污、雜質(zhì)等。方法常用的清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等用劑

常用的清洗液有煤油、汽油、堿液和各種化學(xué)清洗液等。二、裝配工作的基本內(nèi)容1.清洗零部件清洗的目的是去不可拆卸方式常見的不可拆卸連接有過盈配合連接、焊接、鉚接等。

其共同特點(diǎn)是連接后就不再拆開,若要拆開就會(huì)損壞某零件?？刹鹦斗绞匠Ｒ姷目刹鹦哆B接有螺紋連接、鍵連接和銷連接。

其特點(diǎn)是相互連接的零件可多次拆裝且不損壞任何零件,其中用得最多的是螺紋連接。連接方式2.連接將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件結(jié)合在一起的工作稱為連接。不可拆卸方式可拆卸方式連接方式2.連接將兩個(gè)或兩個(gè)3.校正、調(diào)整與配作校正調(diào)整配作校正就是在裝配過程中通過找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作來確定相關(guān)零件的相互位置關(guān)系。調(diào)整就是調(diào)節(jié)相關(guān)零件的相互位置,除配合校正所作的調(diào)整之外,還有各運(yùn)動(dòng)副間隙如軸承間隙、導(dǎo)軌間隙、齒輪齒條間隙等的調(diào)整。配作是指配鉆、配鉸、配刮、配磨等在裝配過程中所附加的一些鉗工和機(jī)加工工作。

配作多用于運(yùn)動(dòng)副配合表面的精加工以提高運(yùn)動(dòng)精度,也用于提高固定接合面的接觸精度。3.校正、調(diào)整與配作校正調(diào)整配作校正就是在裝配過4.平衡平衡試驗(yàn)靜平衡試驗(yàn)動(dòng)平衡試驗(yàn)長度比直徑小很多的圓盤類零件長度較大的零件可以用以下方法消除不平衡:加重法:用補(bǔ)焊、粘接、螺紋連接等方法加配質(zhì)量。減重法:用鉆、銼、銑、磨等機(jī)加工方法去除質(zhì)量。

調(diào)節(jié)法:在預(yù)制的槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量。4.平衡平衡試驗(yàn)靜平衡試驗(yàn)動(dòng)平衡試驗(yàn)長度比直徑小很多的圓盤5.驗(yàn)收試驗(yàn)產(chǎn)品裝配好后應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的驗(yàn)收試驗(yàn),各項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)合格后才可涂裝、包裝、出廠。各類機(jī)械產(chǎn)品不同,其驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也不同,驗(yàn)收試驗(yàn)的方法也就不同。5.驗(yàn)收試驗(yàn)產(chǎn)品裝配好后應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全第二節(jié)裝配的組織形式一、固定式裝配固定式裝配即將產(chǎn)品固定在某一工作地進(jìn)行裝配。一般用于單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品、機(jī)床等裝配精度要求很高的產(chǎn)品、重型而不便移動(dòng)的產(chǎn)品的裝配。分散裝配把產(chǎn)品分為部裝和總裝,分配給若干個(gè)人或小組以平行作業(yè)形式完成。裝配工人密度大、生產(chǎn)周期短、效率高,多用于成品生產(chǎn)或較復(fù)雜的大型機(jī)器的裝配。集中裝配部裝和總裝均由一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工作地完成。此類裝配對(duì)工人技術(shù)水平要求高、裝配周期長,適于裝配精度較高的單件小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制。固定式裝配第二節(jié)裝配的組織形式一、固定式裝配固定式裝配即將二、移動(dòng)式裝配移動(dòng)式裝配是裝配時(shí)產(chǎn)品在裝配線上移動(dòng)。斷續(xù)移動(dòng)裝配斷續(xù)移動(dòng)裝配時(shí),裝配線每隔一定時(shí)間往前移動(dòng)一步,將裝配對(duì)象帶到下一工位。連續(xù)移動(dòng)裝配連續(xù)移動(dòng)裝配時(shí),工人邊裝配邊隨裝配線走動(dòng),一個(gè)工位的裝配工作完成后立即返回原地。移動(dòng)式裝配這種方法裝配效率高,周期短,對(duì)工人的技術(shù)要求較低,但對(duì)每一工位的裝配時(shí)間有嚴(yán)格要求,常用于大批量生產(chǎn)裝配流水線和自動(dòng)線。二、移動(dòng)式裝配移動(dòng)式裝配是裝配時(shí)產(chǎn)品在裝配線1.自由移動(dòng)裝配產(chǎn)品以自由節(jié)奏、間歇移動(dòng)方式進(jìn)行裝配,適于修配、調(diào)整量較多的裝配。2.強(qiáng)制移動(dòng)裝配產(chǎn)品以一定的速度連續(xù)移動(dòng)進(jìn)行裝配,每道工序都必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。特點(diǎn)

裝配過程劃分的較細(xì),每個(gè)工作地點(diǎn)重復(fù)完成固定的工序,有利于采用高效率工裝和設(shè)備確保質(zhì)量,工人技術(shù)水平要求不高,但是工人勞動(dòng)比較緊張、強(qiáng)度大,適于大批量生產(chǎn)。1.自由移動(dòng)裝配產(chǎn)品以自由節(jié)奏、間歇移動(dòng)第三節(jié)裝配的生產(chǎn)類型及特點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)類型大批量生產(chǎn)單件小批量生產(chǎn)成批生產(chǎn)第三節(jié)裝配的生產(chǎn)類型及特點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)大批量生產(chǎn)單件小批量生各種生產(chǎn)類型的裝配工作特點(diǎn)見下表所示。生產(chǎn)類型裝配工藝特點(diǎn)大批量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批量生產(chǎn)基本特征產(chǎn)品固定,生產(chǎn)過程長期重復(fù),生產(chǎn)周期較短產(chǎn)品在系列化范圍內(nèi)變動(dòng),生產(chǎn)過程在一定時(shí)間內(nèi)重復(fù)產(chǎn)品經(jīng)常更換,不定期重復(fù)生產(chǎn)裝配組織形式多采用自動(dòng)流水線裝配流水裝配多采用固定裝配或固定式流水裝配裝配工藝方法按互換法裝配主要采用互換法進(jìn)行裝配,但靈活運(yùn)用其他裝配方法以裝配法及調(diào)整法為主工藝裝備專業(yè)化程度較高,宜采用專用高效工藝裝備多用通用設(shè)備,也采用一定數(shù)量的專用工藝裝備一般用通用裝備通用工具、夾具、量具應(yīng)用實(shí)例汽車、內(nèi)燃機(jī)、滾動(dòng)軸承普通機(jī)床、礦山采掘機(jī)械重型機(jī)床、汽輪機(jī)、大型鋼爐各種生產(chǎn)類型的裝配工作特點(diǎn)見下表所示。第四節(jié)裝配精度一、裝配精度的概念裝配精度距離精度指相關(guān)零、部件的距離尺寸精度。指相關(guān)零件之間的同軸、平行、垂直、各種跳動(dòng)等精度要求。指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件在運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)速度上的精度。指兩相互接觸、相互配合的表面接觸點(diǎn)數(shù)和接觸點(diǎn)分布情況與規(guī)定值的符合程度。零部件間的相互位置精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度接觸精度第四節(jié)裝配精度一、裝配精度的概念裝配精度距離精度二、裝配精度與零件精度的關(guān)系因?yàn)闄C(jī)器是由許多零、部件裝配而成的,零件的精度特別是關(guān)鍵零件的精度直接影響相應(yīng)的裝配精度,但裝配精度并不完全取決于零件的加工精度。當(dāng)零件精度高,可以裝出高精度的產(chǎn)品。當(dāng)零件精度不高時(shí),可在裝配時(shí)采取措施,減小零件的累積誤差,也可獲得高精度的產(chǎn)品。二、裝配精度與零件精度的關(guān)系因?yàn)闄C(jī)器是由許多零、部第五節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈

在產(chǎn)品或部件的裝配中,相關(guān)零件的有關(guān)尺寸或相互位置關(guān)系組成的尺寸鏈稱為裝配尺寸鏈。1.裝配尺寸鏈的分類按照各環(huán)的幾何特征和所處的空間位置線性裝配尺寸鏈平面裝配尺寸鏈角度裝配尺寸鏈空間尺寸鏈角度裝配尺寸鏈平面裝配尺寸鏈第五節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈在產(chǎn)品或部二、裝配尺寸鏈的建立1.查找裝配尺寸鏈的步驟①看懂產(chǎn)品或部件的裝配圖,弄懂各零件是如何確定其空間位置的,找出各零件的裝配基準(zhǔn)。②明確裝配精度要求,確定封閉環(huán)。③以封閉環(huán)兩端的那兩個(gè)零件為起點(diǎn),沿著裝配精度要求的方向,以相鄰零件裝配基準(zhǔn)間的聯(lián)系為線索,分別找出對(duì)該項(xiàng)裝配精度有影響的相關(guān)零件,直到找到同一個(gè)基準(zhǔn)零件甚至同一基準(zhǔn)表面為止。二、裝配尺寸鏈的建立1.查找裝配尺寸鏈的步驟①看懂產(chǎn)品或部三、裝配尺寸鏈的計(jì)算兩種情況正計(jì)算

反計(jì)算已知組成環(huán)的尺寸和公差,要求封閉環(huán)的尺寸和公差已知組成環(huán)的尺寸和公差,要求封閉環(huán)的尺寸和公差,其求解結(jié)果是唯一的。已知封閉環(huán)的尺寸和公差,要計(jì)算確定各組成環(huán)的尺寸和公差,即根據(jù)精度要求來求出有關(guān)零部件的精度要求。三、裝配尺寸鏈的計(jì)算兩種正計(jì)算反計(jì)算已知第六節(jié)裝配方法及選擇一、裝配方法1.互換法互換法完全互換法不完全互換法優(yōu)點(diǎn)：裝配操作簡單、容易,對(duì)工人水平要求不高,裝配生產(chǎn)率高;裝配時(shí)間定額穩(wěn)定,易于組織裝配流水線和自動(dòng)線;方便企業(yè)間的協(xié)作和用戶維修。缺點(diǎn)：對(duì)零件的加工精度要求較高,提高了加工成本。優(yōu)點(diǎn)：具有完全互換法的全部優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還能使零件的加工難度降低,從而降低了加工成本。

用途：用于大批量生產(chǎn)中裝配精度較高而組成環(huán)又較多的場合。第六節(jié)裝配方法及選擇一、裝配方法1.互換法互換法完全不2.選配法互換法直接選配法分組選配法直接選配法的裝配過程是由工人直接從許多待裝零件中憑經(jīng)驗(yàn)選擇一個(gè)零件裝上,再檢測是否達(dá)到裝配精度要求。特點(diǎn)：此法省了零件分組的工序,但裝配生產(chǎn)率低,裝配時(shí)間不確定,裝配質(zhì)量取決于工人的技術(shù)水平,不利于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)和自動(dòng)裝配。分組選配法又稱分組互換法,即零件只在本組內(nèi)可以互換。

具體做法是:將組成環(huán)的公差放大n倍,然后將加工后的零件按實(shí)測尺寸大小分成n組,按對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配,這樣大的配大的,小的配小的,照樣能達(dá)到裝配精度要求。復(fù)合選配法復(fù)合選配法是上述兩種方法的結(jié)合,即零件先分組,再在組內(nèi)選配。2.選配法互換法直接分組直接選配法的裝配過采用分組選配法應(yīng)注意以下幾點(diǎn):配合件的原公差值應(yīng)相等,公差增大方向要一致,放大倍數(shù)應(yīng)

與分組數(shù)目相等。配合件的表面粗糙度、形位公差必須保持原設(shè)計(jì)要求,不能隨

尺寸公差放大而放大。

要保證零件分組后在裝配時(shí)數(shù)量能夠配套。

分組數(shù)目不宜過多,以免增加管理工作。采用分組選配法應(yīng)注意以下幾點(diǎn):配合3.修配法是在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量以達(dá)到裝配精度的方法。修配法在較大程度上放寬各組成環(huán)的公差,使零件加工不困難,故修配法適用于那些要求高并且組成環(huán)數(shù)目較多的裝配。采用修配法應(yīng)注意以下幾點(diǎn):所選的修配環(huán)拆卸方便且面積不大。所選的修配環(huán)應(yīng)該是那些只與本項(xiàng)裝配精度有關(guān)而與其他裝配精度項(xiàng)目無關(guān)的組成環(huán),即不為公共環(huán)。

所選的裝配環(huán)應(yīng)有合適的修配量。

不能選擇進(jìn)行表面處理的零件作為修配環(huán)。3.修配法是在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量以達(dá)到4.調(diào)整法

調(diào)整法是指在裝配時(shí)改變產(chǎn)品中可調(diào)件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。

可動(dòng)調(diào)整法即通過改變調(diào)整零件的位置來保證裝配精度。

固定調(diào)整法多用于大批量生產(chǎn)中。

誤差抵消調(diào)整法是在裝配過程中調(diào)整組成環(huán)誤差的方向,使其誤差得以正負(fù)抵消或轉(zhuǎn)移到對(duì)裝配精度影響不大的方向上,以獲得較高的裝配精度的方法。4.調(diào)整法調(diào)整法是指在裝配時(shí)改變產(chǎn)品中可調(diào)二、裝配方法的選擇

選擇裝配方法的一般原則是:

在大批量生產(chǎn)中,為滿足生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性、維修方便和互換性

要求,優(yōu)先選擇完全互換法。

裝配精度不太高,而組成環(huán)數(shù)目多,生產(chǎn)節(jié)奏不嚴(yán)格可選用不完

全互換法。

大批量生產(chǎn)的少環(huán)高精度裝配,則考慮采用選配法。

單件小批量生產(chǎn),裝配精度要求高,用以上方法使零件加工困

難時(shí),可選用修配法或調(diào)整法。二、裝配方法的選擇選擇裝配方法的一般原則是:第七節(jié)典型部件的裝配一、螺紋連接的裝配方法

在螺紋連接應(yīng)滿足的要求:工藝特點(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)歪斜或彎曲。應(yīng)按一定的順序逐次擰螺母，如下圖所示。連接件間要有一定的夾緊力。螺母擰緊順序示例如左圖所示，螺紋連接可分為一般緊固連接和規(guī)定預(yù)緊連接。對(duì)于有預(yù)緊力要求的螺紋連接,可以采用定力矩扳手。第七節(jié)典型部件的裝配一、螺紋連接的裝配方法二、過盈連接過盈連接的裝配方法壓裝法利用手錘、重錘、螺旋式杠桿、氣動(dòng)式工具等將包容或被包容件采用沖擊壓入。用熱脹冷縮的原理進(jìn)行裝配。①熱壓裝配法②冷壓裝配法利用高壓油使包容件脹大并將被包容件壓入的方法,具有可拆性。溫差法液壓套裝二、過盈連接過盈連接的壓裝法利用手錘、重錘、螺旋式杠三、軸承裝配

滑動(dòng)軸承按照結(jié)構(gòu)可以分為整體式滑動(dòng)軸承(圖a所示)和剖分式滑動(dòng)軸承(圖b所示)。(a)整體式滑動(dòng)軸承(b)剖分式滑動(dòng)軸承整體式滑動(dòng)軸承三、軸承裝配滑動(dòng)軸承按照結(jié)構(gòu)可以分為整體式滑1.整體式滑動(dòng)軸承的裝配步驟①將軸承和殼體孔去毛刺并清洗,然后再孔內(nèi)涂潤滑油。②軸套壓入③軸承固定。④軸承孔修整。1.整體式滑動(dòng)軸承的裝配步驟①將軸承和殼體孔去毛刺并清洗,2.滾動(dòng)軸承的裝配（1）圓柱孔軸承裝配

①當(dāng)軸承與軸的配合較緊而與座孔的配合較松時(shí),應(yīng)先將軸承裝在軸上,壓裝時(shí)在軸承端面上墊軟鋼或銅套,然后再裝入座孔內(nèi);反之應(yīng)先將軸承壓在座孔內(nèi)。

②當(dāng)軸承與軸和座孔均是緊配合時(shí),應(yīng)同時(shí)將軸承壓入軸上和孔座中,如下圖所示。用壓入法裝配向心球軸承2.滾動(dòng)軸承的裝配（1）圓柱孔軸承裝配①

③圓錐滾子軸承裝配時(shí),可分別將內(nèi)外圈壓入軸端和座孔中然后再調(diào)整其間隙,如下圖所示。圓錐滾子軸承游隙的調(diào)整（2）圓錐孔軸承的裝配

可直接裝在有錐度的軸頸上,或裝在錐套的錐上,裝配中應(yīng)注意調(diào)整軸承的徑向間隙。③圓錐滾子軸承裝配時(shí),可分別將內(nèi)外圈壓入（3）推力球軸承的裝配推力球軸承的裝配和調(diào)整圓螺母

軸承推力球軸承的裝配區(qū)分緊環(huán)和松環(huán)。松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)內(nèi)孔大,緊環(huán)與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),松環(huán)相對(duì)靜止。如左圖所示，右端軸承的緊環(huán)應(yīng)靠在軸肩上,左端軸承的緊環(huán)應(yīng)靠在螺母端面上與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),否則使?jié)L動(dòng)體失去作用,加速磨損。（3）推力球軸承的裝配推力球軸承的裝配和調(diào)整圓螺母四、密封件裝配1.油封裝配

油封廣泛用于低壓潤滑系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)中。安裝時(shí)注意保持合適的過盈量,過小會(huì)降低密封性能,過大會(huì)降低油封使用壽命。

注意唇口方向不能搞錯(cuò),否則形不成密封。

切忌劃傷唇口,當(dāng)軸上倒角很小或有鍵槽時(shí),可使用錐形軸套導(dǎo)向。

油封裝配定位后,不得隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸上安裝油封處的表面不應(yīng)粗糙,要光潔,且此處軸線傾角不應(yīng)大于2°。四、密封件裝配1.油封裝配油封廣泛用于低2.形成填料密封裝配

一般是靠內(nèi)部的流體壓力將填料壓向活動(dòng)的軸和填料室實(shí)現(xiàn)密封的。成形填料唇形型擠壓型主要有U形環(huán)和V形環(huán)，要注意唇口的方向性。主要是O形環(huán)，要防止劃傷。2.形成填料密封裝配一般是靠內(nèi)部的流體壓力實(shí)訓(xùn)

在老師的指導(dǎo)下,在實(shí)習(xí)廠中拆裝剖分式滑動(dòng)軸承(如下圖所示),并簡述剖分式滑動(dòng)軸承的裝配步驟。推力球軸承的裝配和調(diào)整圓螺母實(shí)訓(xùn)在老師的指導(dǎo)下,在實(shí)習(xí)廠中拆裝剖分式①軸瓦與軸承座、蓋的裝配。②軸瓦的定位。③刮削軸瓦孔。④清洗軸瓦,重新裝入。將上下軸瓦組合并使軸瓦與軸承蓋上的油孔位置對(duì)準(zhǔn)。確保上下軸瓦接觸良好。定位銷裝入后,應(yīng)與銷孔緊密配合,不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。銷子的端面應(yīng)該低于銷孔端。通常先刮下軸瓦,再刮上軸瓦。軸瓦內(nèi)孔刮研后。①軸瓦與軸承座、蓋的裝配。②軸瓦的定位。③刮削軸瓦孔ThankYou!ThankYou!機(jī)械加工技術(shù)機(jī)械加工技術(shù)第十二章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)裝配工作的基本內(nèi)容1裝配的組織形式2裝配的生產(chǎn)類型及特點(diǎn)3裝配精度5裝配尺寸鏈4裝配方法及選擇67典型部件的裝配第十二章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)裝配工作的基本內(nèi)容1裝配的組織形第一節(jié)裝配工作的基本內(nèi)容一、裝配的概念除了按照規(guī)定的技術(shù)要求,將若干個(gè)零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件進(jìn)行配合和連接,使之接合成產(chǎn)品的勞動(dòng)過程稱為裝配。零件部件零件和部件最終產(chǎn)品部件裝配：總裝配：第一節(jié)裝配工作的基本內(nèi)容一、裝配的概念除了按照規(guī)二、裝配工作的基本內(nèi)容1.清洗零部件清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污、雜質(zhì)等。方法常用的清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等用劑

常用的清洗液有煤油、汽油、堿液和各種化學(xué)清洗液等。二、裝配工作的基本內(nèi)容1.清洗零部件清洗的目的是去不可拆卸方式常見的不可拆卸連接有過盈配合連接、焊接、鉚接等。

其共同特點(diǎn)是連接后就不再拆開,若要拆開就會(huì)損壞某零件?？刹鹦斗绞匠Ｒ姷目刹鹦哆B接有螺紋連接、鍵連接和銷連接。

其特點(diǎn)是相互連接的零件可多次拆裝且不損壞任何零件,其中用得最多的是螺紋連接。連接方式2.連接將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件結(jié)合在一起的工作稱為連接。不可拆卸方式可拆卸方式連接方式2.連接將兩個(gè)或兩個(gè)3.校正、調(diào)整與配作校正調(diào)整配作校正就是在裝配過程中通過找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作來確定相關(guān)零件的相互位置關(guān)系。調(diào)整就是調(diào)節(jié)相關(guān)零件的相互位置,除配合校正所作的調(diào)整之外,還有各運(yùn)動(dòng)副間隙如軸承間隙、導(dǎo)軌間隙、齒輪齒條間隙等的調(diào)整。配作是指配鉆、配鉸、配刮、配磨等在裝配過程中所附加的一些鉗工和機(jī)加工工作。

配作多用于運(yùn)動(dòng)副配合表面的精加工以提高運(yùn)動(dòng)精度,也用于提高固定接合面的接觸精度。3.校正、調(diào)整與配作校正調(diào)整配作校正就是在裝配過4.平衡平衡試驗(yàn)靜平衡試驗(yàn)動(dòng)平衡試驗(yàn)長度比直徑小很多的圓盤類零件長度較大的零件可以用以下方法消除不平衡:加重法:用補(bǔ)焊、粘接、螺紋連接等方法加配質(zhì)量。減重法:用鉆、銼、銑、磨等機(jī)加工方法去除質(zhì)量。

調(diào)節(jié)法:在預(yù)制的槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量。4.平衡平衡試驗(yàn)靜平衡試驗(yàn)動(dòng)平衡試驗(yàn)長度比直徑小很多的圓盤5.驗(yàn)收試驗(yàn)產(chǎn)品裝配好后應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的驗(yàn)收試驗(yàn),各項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)合格后才可涂裝、包裝、出廠。各類機(jī)械產(chǎn)品不同,其驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也不同,驗(yàn)收試驗(yàn)的方法也就不同。5.驗(yàn)收試驗(yàn)產(chǎn)品裝配好后應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全第二節(jié)裝配的組織形式一、固定式裝配固定式裝配即將產(chǎn)品固定在某一工作地進(jìn)行裝配。一般用于單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品、機(jī)床等裝配精度要求很高的產(chǎn)品、重型而不便移動(dòng)的產(chǎn)品的裝配。分散裝配把產(chǎn)品分為部裝和總裝,分配給若干個(gè)人或小組以平行作業(yè)形式完成。裝配工人密度大、生產(chǎn)周期短、效率高,多用于成品生產(chǎn)或較復(fù)雜的大型機(jī)器的裝配。集中裝配部裝和總裝均由一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工作地完成。此類裝配對(duì)工人技術(shù)水平要求高、裝配周期長,適于裝配精度較高的單件小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制。固定式裝配第二節(jié)裝配的組織形式一、固定式裝配固定式裝配即將二、移動(dòng)式裝配移動(dòng)式裝配是裝配時(shí)產(chǎn)品在裝配線上移動(dòng)。斷續(xù)移動(dòng)裝配斷續(xù)移動(dòng)裝配時(shí),裝配線每隔一定時(shí)間往前移動(dòng)一步,將裝配對(duì)象帶到下一工位。連續(xù)移動(dòng)裝配連續(xù)移動(dòng)裝配時(shí),工人邊裝配邊隨裝配線走動(dòng),一個(gè)工位的裝配工作完成后立即返回原地。移動(dòng)式裝配這種方法裝配效率高,周期短,對(duì)工人的技術(shù)要求較低,但對(duì)每一工位的裝配時(shí)間有嚴(yán)格要求,常用于大批量生產(chǎn)裝配流水線和自動(dòng)線。二、移動(dòng)式裝配移動(dòng)式裝配是裝配時(shí)產(chǎn)品在裝配線1.自由移動(dòng)裝配產(chǎn)品以自由節(jié)奏、間歇移動(dòng)方式進(jìn)行裝配,適于修配、調(diào)整量較多的裝配。2.強(qiáng)制移動(dòng)裝配產(chǎn)品以一定的速度連續(xù)移動(dòng)進(jìn)行裝配,每道工序都必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。特點(diǎn)

裝配過程劃分的較細(xì),每個(gè)工作地點(diǎn)重復(fù)完成固定的工序,有利于采用高效率工裝和設(shè)備確保質(zhì)量,工人技術(shù)水平要求不高,但是工人勞動(dòng)比較緊張、強(qiáng)度大,適于大批量生產(chǎn)。1.自由移動(dòng)裝配產(chǎn)品以自由節(jié)奏、間歇移動(dòng)第三節(jié)裝配的生產(chǎn)類型及特點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)類型大批量生產(chǎn)單件小批量生產(chǎn)成批生產(chǎn)第三節(jié)裝配的生產(chǎn)類型及特點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)大批量生產(chǎn)單件小批量生各種生產(chǎn)類型的裝配工作特點(diǎn)見下表所示。生產(chǎn)類型裝配工藝特點(diǎn)大批量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批量生產(chǎn)基本特征產(chǎn)品固定,生產(chǎn)過程長期重復(fù),生產(chǎn)周期較短產(chǎn)品在系列化范圍內(nèi)變動(dòng),生產(chǎn)過程在一定時(shí)間內(nèi)重復(fù)產(chǎn)品經(jīng)常更換,不定期重復(fù)生產(chǎn)裝配組織形式多采用自動(dòng)流水線裝配流水裝配多采用固定裝配或固定式流水裝配裝配工藝方法按互換法裝配主要采用互換法進(jìn)行裝配,但靈活運(yùn)用其他裝配方法以裝配法及調(diào)整法為主工藝裝備專業(yè)化程度較高,宜采用專用高效工藝裝備多用通用設(shè)備,也采用一定數(shù)量的專用工藝裝備一般用通用裝備通用工具、夾具、量具應(yīng)用實(shí)例汽車、內(nèi)燃機(jī)、滾動(dòng)軸承普通機(jī)床、礦山采掘機(jī)械重型機(jī)床、汽輪機(jī)、大型鋼爐各種生產(chǎn)類型的裝配工作特點(diǎn)見下表所示。第四節(jié)裝配精度一、裝配精度的概念裝配精度距離精度指相關(guān)零、部件的距離尺寸精度。指相關(guān)零件之間的同軸、平行、垂直、各種跳動(dòng)等精度要求。指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件在運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)速度上的精度。指兩相互接觸、相互配合的表面接觸點(diǎn)數(shù)和接觸點(diǎn)分布情況與規(guī)定值的符合程度。零部件間的相互位置精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度接觸精度第四節(jié)裝配精度一、裝配精度的概念裝配精度距離精度二、裝配精度與零件精度的關(guān)系因?yàn)闄C(jī)器是由許多零、部件裝配而成的,零件的精度特別是關(guān)鍵零件的精度直接影響相應(yīng)的裝配精度,但裝配精度并不完全取決于零件的加工精度。當(dāng)零件精度高,可以裝出高精度的產(chǎn)品。當(dāng)零件精度不高時(shí),可在裝配時(shí)采取措施,減小零件的累積誤差,也可獲得高精度的產(chǎn)品。二、裝配精度與零件精度的關(guān)系因?yàn)闄C(jī)器是由許多零、部第五節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈

在產(chǎn)品或部件的裝配中,相關(guān)零件的有關(guān)尺寸或相互位置關(guān)系組成的尺寸鏈稱為裝配尺寸鏈。1.裝配尺寸鏈的分類按照各環(huán)的幾何特征和所處的空間位置線性裝配尺寸鏈平面裝配尺寸鏈角度裝配尺寸鏈空間尺寸鏈角度裝配尺寸鏈平面裝配尺寸鏈第五節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈在產(chǎn)品或部二、裝配尺寸鏈的建立1.查找裝配尺寸鏈的步驟①看懂產(chǎn)品或部件的裝配圖,弄懂各零件是如何確定其空間位置的,找出各零件的裝配基準(zhǔn)。②明確裝配精度要求,確定封閉環(huán)。③以封閉環(huán)兩端的那兩個(gè)零件為起點(diǎn),沿著裝配精度要求的方向,以相鄰零件裝配基準(zhǔn)間的聯(lián)系為線索,分別找出對(duì)該項(xiàng)裝配精度有影響的相關(guān)零件,直到找到同一個(gè)基準(zhǔn)零件甚至同一基準(zhǔn)表面為止。二、裝配尺寸鏈的建立1.查找裝配尺寸鏈的步驟①看懂產(chǎn)品或部三、裝配尺寸鏈的計(jì)算兩種情況正計(jì)算

反計(jì)算已知組成環(huán)的尺寸和公差,要求封閉環(huán)的尺寸和公差已知組成環(huán)的尺寸和公差,要求封閉環(huán)的尺寸和公差,其求解結(jié)果是唯一的。已知封閉環(huán)的尺寸和公差,要計(jì)算確定各組成環(huán)的尺寸和公差,即根據(jù)精度要求來求出有關(guān)零部件的精度要求。三、裝配尺寸鏈的計(jì)算兩種正計(jì)算反計(jì)算已知第六節(jié)裝配方法及選擇一、裝配方法1.互換法互換法完全互換法不完全互換法優(yōu)點(diǎn)：裝配操作簡單、容易,對(duì)工人水平要求不高,裝配生產(chǎn)率高;裝配時(shí)間定額穩(wěn)定,易于組織裝配流水線和自動(dòng)線;方便企業(yè)間的協(xié)作和用戶維修。缺點(diǎn)：對(duì)零件的加工精度要求較高,提高了加工成本。優(yōu)點(diǎn)：具有完全互換法的全部優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還能使零件的加工難度降低,從而降低了加工成本。

用途：用于大批量生產(chǎn)中裝配精度較高而組成環(huán)又較多的場合。第六節(jié)裝配方法及選擇一、裝配方法1.互換法互換法完全不2.選配法互換法直接選配法分組選配法直接選配法的裝配過程是由工人直接從許多待裝零件中憑經(jīng)驗(yàn)選擇一個(gè)零件裝上,再檢測是否達(dá)到裝配精度要求。特點(diǎn)：此法省了零件分組的工序,但裝配生產(chǎn)率低,裝配時(shí)間不確定,裝配質(zhì)量取決于工人的技術(shù)水平,不利于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)和自動(dòng)裝配。分組選配法又稱分組互換法,即零件只在本組內(nèi)可以互換。

具體做法是:將組成環(huán)的公差放大n倍,然后將加工后的零件按實(shí)測尺寸大小分成n組,按對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配,這樣大的配大的,小的配小的,照樣能達(dá)到裝配精度要求。復(fù)合選配法復(fù)合選配法是上述兩種方法的結(jié)合,即零件先分組,再在組內(nèi)選配。2.選配法互換法直接分組直接選配法的裝配過采用分組選配法應(yīng)注意以下幾點(diǎn):配合件的原公差值應(yīng)相等,公差增大方向要一致,放大倍數(shù)應(yīng)

與分組數(shù)目相等。配合件的表面粗糙度、形位公差必須保持原設(shè)計(jì)要求,不能隨

尺寸公差放大而放大。

要保證零件分組后在裝配時(shí)數(shù)量能夠配套。

分組數(shù)目不宜過多,以免增加管理工作。采用分組選配法應(yīng)注意以下幾點(diǎn):配合3.修配法是在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量以達(dá)到裝配精度的方法。修配法在較大程度上放寬各組成環(huán)的公差,使零件加工不困難,故修配法適用于那些要求高并且組成環(huán)數(shù)目較多的裝配。采用修配法應(yīng)注意以下幾點(diǎn):所選的修配環(huán)拆卸方便且面積不大。所選的修配環(huán)應(yīng)該是那些只與本項(xiàng)裝配精度有關(guān)而與其他裝配精度項(xiàng)目無關(guān)的組成環(huán),即不為公共環(huán)。

所選的裝配環(huán)應(yīng)有合適的修配量。

不能選擇進(jìn)行表面處理的零件作為修配環(huán)。3.修配法是在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量以達(dá)到4.調(diào)整法

調(diào)整法是指在裝配時(shí)改變產(chǎn)品中可調(diào)件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。

可動(dòng)調(diào)整法即通過改變調(diào)整零件的位置來保證裝配精度。

固定調(diào)整法多用于大批量生產(chǎn)中。

誤差抵消調(diào)整法是在裝配過程中調(diào)整組成環(huán)誤差的方向,使其誤差得以正負(fù)抵消或轉(zhuǎn)移到對(duì)裝配精度影響不大的方向上,以獲得較高的裝配精度的方法。4.調(diào)整法調(diào)整法是指在裝配時(shí)改變產(chǎn)品中可調(diào)二、裝配方法的選擇

選擇裝配方法的一般原則是:

在大批量生產(chǎn)中,為滿足生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性、維修方便和互換性

要求,優(yōu)先選擇完全互換法。

裝配精度不太高,而組成環(huán)數(shù)目多,生產(chǎn)節(jié)奏不嚴(yán)格可選用不完

全互換法。

大批量生產(chǎn)的少環(huán)高精度裝配,則考慮采用選配法。

單件小批量生產(chǎn),裝配精度要求高,用以上方法使零件加工困

難時(shí),可選用修配法或調(diào)整法。二、裝配方法的選擇選擇裝配方法的一般原則是:第七節(jié)典型部件的裝配一、螺紋連接的裝配方法

在螺紋連接應(yīng)滿足的要求:工藝特點(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)歪斜或彎曲。應(yīng)按一定的順序逐次擰螺母，如下圖所示。連接件間要有一定的夾緊力。螺母擰緊順序示例如左圖所示，螺紋連接可分為一般緊固連接和規(guī)定預(yù)緊連接。對(duì)于有預(yù)緊力要求的螺紋連接,可以采用定力矩扳手。第七節(jié)典型部件的裝配一、螺紋連接的裝配方法二、過盈連接過盈連接的裝配方法壓裝法利用手錘、重錘、螺旋式杠桿、氣動(dòng)式工具等將包容或被包容件采用沖擊壓入。用熱脹冷縮的原理進(jìn)行裝配。①熱壓裝配法②冷壓裝配法利用高壓油使包容件脹大并將被包容件壓入的方法,具有可拆性。溫差法液壓套裝二、過盈連接過盈連接的壓裝法利用手錘、重錘、螺旋式杠三、軸承裝配

滑動(dòng)軸承按照結(jié)構(gòu)可以分為整體式滑動(dòng)軸承(圖a所示)和剖分式滑動(dòng)軸承(圖b所示)。(a)整體式滑動(dòng)軸承(b)剖分式滑動(dòng)軸承整體式滑動(dòng)軸承三、