互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)chap6課件

互換性與測量技術(shù)根底(第六章)陳忠互換性與測量技術(shù)根底(第六章)陳忠1第六章幾何量參數(shù)檢測光滑工件尺寸檢驗(yàn)光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)第六章幾何量參數(shù)檢測光滑工件尺寸檢驗(yàn)2光滑工件尺寸檢驗(yàn)泰勒原那么

孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實(shí)體尺寸，實(shí)際尺寸不允許超過最小實(shí)體尺寸孔的作用尺寸應(yīng)大于或等于孔的最小極限尺寸，并在任何位置上孔的最大實(shí)際尺寸應(yīng)小于或等于孔的最大極限尺寸軸的作用尺寸應(yīng)小于或等于軸的最大極限尺寸，并在任何位置上軸的最小尺寸應(yīng)大于或等于軸的最小極限尺寸光滑工件尺寸檢驗(yàn)泰勒原那么

孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實(shí)3光滑工件尺寸檢驗(yàn)工件驗(yàn)收原那么、平安裕度與驗(yàn)收極限

“誤收〞：把不合格工件判為合格品；

“誤廢〞：把合格工件判為廢品。

驗(yàn)收極限：檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)判斷其合格與否的尺寸界限。光滑工件尺寸檢驗(yàn)工件驗(yàn)收原那么、平安裕度與驗(yàn)收極限

“誤收4誤收和誤廢誤收和誤廢5光滑工件尺寸檢驗(yàn)內(nèi)縮方案

驗(yàn)收極限是從規(guī)定的最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸分別向公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)平安裕度A

孔尺寸的驗(yàn)收極限：

上驗(yàn)收極限=最小實(shí)體尺寸-平安裕度(A)

下驗(yàn)收極限=最大實(shí)體尺寸+平安裕度(A)

軸尺寸的驗(yàn)收極限：

上驗(yàn)收極限=最大實(shí)體尺寸-平安裕度(A)

下驗(yàn)收極限=最小實(shí)體尺寸+平安裕度(A)光滑工件尺寸檢驗(yàn)內(nèi)縮方案

驗(yàn)收極限是從規(guī)定的最大實(shí)體尺寸和最6內(nèi)縮的驗(yàn)收極限內(nèi)縮的驗(yàn)收極限7光滑工件尺寸檢驗(yàn)不內(nèi)縮方案

驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸，即平安裕度A=0光滑工件尺寸的檢驗(yàn)?標(biāo)準(zhǔn)確定的驗(yàn)收原那么是：所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的極限尺寸之內(nèi)的工件，位于規(guī)定的極限尺寸之外的工件應(yīng)拒收。為此需要根據(jù)被測工件的精度上下和相應(yīng)的極限尺寸，確定其平安裕度(A)和驗(yàn)收極限。光滑工件尺寸檢驗(yàn)不內(nèi)縮方案

驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大實(shí)體尺寸和8平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值9平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值10平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值11平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值12采用包容要求，一側(cè)內(nèi)縮采用包容要求，一側(cè)內(nèi)縮13工件尺寸偏態(tài)分布一側(cè)內(nèi)縮工件尺寸偏態(tài)分布一側(cè)內(nèi)縮14測量器具的選擇1、測量器具選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素普通測量器測量器具的選擇應(yīng)綜合考慮以下幾方面的因素：〔1〕測量精度：所選的測量器具的精度指標(biāo)必須滿足被測對(duì)象的精度要求，才能保證測量的準(zhǔn)確度。被測對(duì)象的精度要求主要由其公差的大小來表達(dá)。公差值越大，對(duì)測量的精度要求就越低；公差越小，對(duì)測量的精度要求就越高。一般情況下，所選測量器具的測量不確定度只能占被測零件尺寸公差的1/10～1/3，精度低時(shí)取1/10，精度高時(shí)取1/3。測量器具的選擇1、測量器具選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素15測量器具的選擇〔2〕測量本錢：在保證測量準(zhǔn)確度的前提下，應(yīng)考慮測量器具的價(jià)格、使用壽命、檢定修理時(shí)間、對(duì)操作人員技術(shù)熟練程度的要求等，選用價(jià)格較低、操作方便、維護(hù)保養(yǎng)容易、操作培訓(xùn)費(fèi)用少的測量器具，盡量降低測量本錢?！?〕被測件的構(gòu)造特點(diǎn)及檢測數(shù)量：所選測量器具的測量范圍必須大于被測尺寸。對(duì)硬度低、材質(zhì)軟、剛性差的零件，一般選取用非接觸測量，如用光學(xué)投影放大、氣動(dòng)、光電等原理的測量器具進(jìn)展測量。當(dāng)測量件數(shù)較多〔大批量〕時(shí)，應(yīng)選用專用測量器具或自動(dòng)檢驗(yàn)裝置；對(duì)于單件或少量的測量，可選用萬能測量器具。測量器具的選擇〔2〕測量本錢：在保證測量準(zhǔn)確度的前提下，應(yīng)16測量器具的選擇用普通測量器具進(jìn)展光滑工件尺寸檢驗(yàn)，適用于車間用的測量器具(如游標(biāo)卡尺、千分尺和分度值小于0.0005mm的比較儀)等

1圖樣上注出的根本尺寸至500mm、公差等級(jí)為6～18級(jí)(IT6～I(xiàn)T18)的有配合要求的光滑工件尺寸時(shí)，按內(nèi)縮方案確定驗(yàn)收極限。

2對(duì)非配合和一般公差的尺寸，按不內(nèi)縮方案確定驗(yàn)收極限。測量器具的選擇用普通測量器具進(jìn)展光滑工件尺寸檢驗(yàn)，適用于車間17測量器具的選擇平安裕度A相當(dāng)于測量中的不確定度U是由測量器具的不確定度(μ1)和由溫度、壓陷效應(yīng)及工件形狀誤差等因素引起的不確定度(μ2)二者組合成。

μ1的影響比較大，允許值約為0.9A，μ2的影響比較小，允許值約為0.45A。測量器具的選擇平安裕度A相當(dāng)于測量中的不確定度18千分尺和游標(biāo)卡尺的測量不確定度千分尺和游標(biāo)卡尺的測量不確定度19比較儀的測量不確定度比較儀的測量不確定度20指示表的不確定度指示表的不確定度21光滑工件尺寸檢驗(yàn)被測工件為mm，試確定驗(yàn)收極限并選擇合適的測量器具。并分析該軸可否使用分度值為0.01mm的外徑千分尺進(jìn)行比較法測量驗(yàn)收光滑工件尺寸檢驗(yàn)被測工件為22光滑工件尺寸檢驗(yàn)光滑工件尺寸檢驗(yàn)23光滑工件尺寸檢驗(yàn)光滑工件尺寸檢驗(yàn)24光滑工件尺寸檢驗(yàn)1試確定140H9(E)的驗(yàn)收極限，并選擇相應(yīng)的計(jì)量器具

2試確定80k7的驗(yàn)收極限，

3試確定GB/T1804f(精細(xì)級(jí))設(shè)計(jì)的60mm一般公差尺寸的驗(yàn)收極限，并選擇相應(yīng)的計(jì)量器具光滑工件尺寸檢驗(yàn)1試確定140H9(E)的驗(yàn)收極限，并選25光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)的作用與分類

成批或大量生產(chǎn)中工件尺寸的檢驗(yàn)光滑極限量規(guī)

一種無刻度的專用檢驗(yàn)工具，只能確定工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，不能測量工件的實(shí)際尺寸塞規(guī)檢驗(yàn)孔徑的光滑極限量規(guī)通規(guī)按被測孔的最大實(shí)體尺寸制造使用時(shí)通過被檢驗(yàn)孔，表示被測孔徑大于最小極限尺寸止規(guī)按被測孔的最小實(shí)體尺寸制造使用時(shí)塞不進(jìn)被檢驗(yàn)孔，表示被測孔徑小于最大極限尺寸光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)的作用與分類

成批或大量生產(chǎn)中工26光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)軸徑的光滑極限量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)通規(guī)按被測軸的最大實(shí)體尺寸制造使用時(shí)能順利滑過被檢驗(yàn)軸，表示被測軸徑小于最大極限尺寸止規(guī)按被測軸的最小實(shí)體尺寸制造使用時(shí)滑不過去，表示被測軸徑大于最小極限尺寸塞規(guī)和卡規(guī)一樣，把通規(guī)和止規(guī)聯(lián)合起來使用〔成對(duì)使用〕，就能判斷被測孔徑和軸徑是否在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)軸徑的光滑極限量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)27極限量規(guī)極限量規(guī)28光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)的種類

工作量規(guī)工人在制造過程中，用來檢驗(yàn)工件時(shí)使用的量規(guī)通T止Z驗(yàn)收量規(guī)檢驗(yàn)部門和用戶代表驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)通T止Z校對(duì)量規(guī)用來檢驗(yàn)軸用量規(guī)在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已到達(dá)磨損極限時(shí)所用的量規(guī)校通—通TT檢驗(yàn)軸用量規(guī)通規(guī)的校對(duì)量規(guī)校止—通ZT檢驗(yàn)軸用量規(guī)止規(guī)的校對(duì)量規(guī)校通—損TS檢驗(yàn)軸用量規(guī)通規(guī)磨損極限的校對(duì)量規(guī)光滑極限量規(guī)國標(biāo)GB1957-81

光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)的種類

工作量規(guī)工29光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理量規(guī)檢驗(yàn)的誤收和誤廢現(xiàn)象

以軸用量規(guī)為例：

1〕假設(shè)通規(guī)和止規(guī)的實(shí)際尺寸位于被檢驗(yàn)工件尺寸公差帶之外，那么有一局部尺寸大于最大極限尺寸或小于最小極限尺寸的不合格工件，因被通規(guī)通過又不被止規(guī)通過，而誤認(rèn)為合格。

2〕通規(guī)和止規(guī)的實(shí)際尺寸位于被檢驗(yàn)工件尺寸公差帶之內(nèi)，那么有一局部尺寸小于最大極限尺寸或大于最小極限尺寸的工件，被誤認(rèn)為廢品，造成誤廢。光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理量規(guī)檢驗(yàn)的誤收和誤廢現(xiàn)象

以軸用量規(guī)為30互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)chap6課件31光滑極限量規(guī)的公差國家準(zhǔn)標(biāo)GB/T1957—1998規(guī)定量規(guī)公差帶不得超越工件公差帶。通規(guī)由于經(jīng)常通過被測工件會(huì)有較大的磨損，除規(guī)定了制造公差外還規(guī)定了磨損公差。止規(guī)不經(jīng)常通過被測工件，故磨損較少，所以不規(guī)定磨損公差，只規(guī)定制造公差。工作量規(guī)“通規(guī)〞的制造公差帶對(duì)稱于Z值且在工件的公差帶之內(nèi)，其磨損極限與工件的最大實(shí)體尺寸重合。光滑極限量規(guī)的公差國家準(zhǔn)標(biāo)GB/T1957—1998規(guī)定量32孔、軸用量規(guī)公差帶孔、軸用量規(guī)公差帶33光滑極限量規(guī)的公差值光滑極限量規(guī)的公差值34光滑極限量規(guī)的制造公差“T〞值和通規(guī)公差帶位置要素“Z〞值與工件公差的比例關(guān)系國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作量規(guī)的形狀和位置誤差，應(yīng)在工作量規(guī)的尺寸公差范圍內(nèi)。工作量規(guī)的形位公差為量規(guī)制造公差的50%。當(dāng)量規(guī)的制造公差小于或等于0.002mm時(shí)，其形位公差為0.001mm標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定校對(duì)量規(guī)的制造公差Tp為被校對(duì)的軸用工作量規(guī)的制造公差T的50%，其形位公差應(yīng)在校對(duì)量規(guī)的制造公差范圍內(nèi)。光滑極限量規(guī)的制造公差“T〞值和通規(guī)公差帶位置要素“Z〞值與35設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算量規(guī)型式的選擇

檢驗(yàn)圓柱形工件的光滑極限量規(guī)的形式很多。合理地選擇與使用，對(duì)正確判斷檢驗(yàn)結(jié)果影響很大。按照國家標(biāo)準(zhǔn)推薦，檢驗(yàn)孔時(shí)，可用以下幾種形式的量規(guī)：全形塞規(guī)、不全形塞規(guī)、片狀塞規(guī)、球端桿規(guī)。

檢驗(yàn)軸時(shí)，可用以下形式的量規(guī)：環(huán)規(guī)和卡規(guī)。設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算量規(guī)型式的選擇

檢驗(yàn)圓柱形工件的光滑極36量規(guī)形式對(duì)檢驗(yàn)的影響量規(guī)形式對(duì)檢驗(yàn)的影響37量規(guī)的形式及尺寸范圍量規(guī)的形式及尺寸范圍38量規(guī)測量面的粗糙度量規(guī)測量面的粗糙度39量規(guī)極限尺寸的計(jì)算①查出被測孔和軸的極限偏差。②由表查出工作量規(guī)的制造公差T和位置要素Z值。③確定工作量規(guī)的形狀公差。④確定校對(duì)量規(guī)的制造公差。⑤計(jì)算在圖樣上標(biāo)注的各種尺寸和偏差。量規(guī)極限尺寸的計(jì)算①查出被測孔和軸的極限偏差。40量規(guī)極限尺寸的計(jì)算量規(guī)極限尺寸的計(jì)算41量規(guī)極限尺寸的計(jì)算量規(guī)極限尺寸的計(jì)算42量規(guī)極限尺寸的計(jì)算量規(guī)極限尺寸的計(jì)算43量規(guī)極限尺寸的計(jì)算量規(guī)極限尺寸的計(jì)算44量規(guī)的技術(shù)要求量規(guī)測量面的材料，可用滲碳鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼和硬質(zhì)合金等材料制造，可在測量面上鍍鉻或氮化處理。量規(guī)測量面的硬度，直接影響量規(guī)的使用壽命。用上述幾種鋼材經(jīng)淬火后的硬度一般為HRC58～65。量規(guī)測量面的外表粗糙度參數(shù)值，取決于被檢驗(yàn)工件的根本尺寸、公差等級(jí)和外表粗糙度參數(shù)值及量規(guī)的制造工藝水平。一般不低于光滑極限量規(guī)國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的外表粗糙度參數(shù)值。量規(guī)的技術(shù)要求量規(guī)測量面的材料，可用滲碳鋼、碳素工具鋼、合金45量規(guī)測量面粗糙度參數(shù)值量規(guī)測量面粗糙度參數(shù)值46工作量規(guī)圖樣的標(biāo)注工作量規(guī)圖樣的標(biāo)注47量規(guī)極限尺寸的計(jì)算光滑極限量規(guī)(GB1957-1981)

1查表計(jì)算25m8軸的各種工作量規(guī)和校對(duì)量規(guī)的工作尺寸和磨損極限尺寸，并畫出其公差帶圖

2查表計(jì)算60H9孔的工作量規(guī)的工作尺寸和磨損極限尺寸，并畫出其公差帶圖

3計(jì)算20H8/f7孔與軸用量規(guī)的工作尺寸量規(guī)極限尺寸的計(jì)算光滑極限量規(guī)(GB1957-1981)

148量規(guī)公差帶布置量規(guī)公差帶布置49量規(guī)公差帶布置量規(guī)公差帶布置50量規(guī)的公差帶布置量規(guī)的公差帶布置51工作量規(guī)參數(shù)及計(jì)算結(jié)果工作量規(guī)參數(shù)及計(jì)算結(jié)果52校對(duì)量規(guī)參數(shù)及計(jì)算結(jié)果校對(duì)量規(guī)參數(shù)及計(jì)算結(jié)果53確定的塞規(guī)確定的塞規(guī)54確定的卡規(guī)確定的卡規(guī)55互換性與測量技術(shù)根底(第六章)陳忠互換性與測量技術(shù)根底(第六章)陳忠56第六章幾何量參數(shù)檢測光滑工件尺寸檢驗(yàn)光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)第六章幾何量參數(shù)檢測光滑工件尺寸檢驗(yàn)57光滑工件尺寸檢驗(yàn)泰勒原那么

孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實(shí)體尺寸，實(shí)際尺寸不允許超過最小實(shí)體尺寸孔的作用尺寸應(yīng)大于或等于孔的最小極限尺寸，并在任何位置上孔的最大實(shí)際尺寸應(yīng)小于或等于孔的最大極限尺寸軸的作用尺寸應(yīng)小于或等于軸的最大極限尺寸，并在任何位置上軸的最小尺寸應(yīng)大于或等于軸的最小極限尺寸光滑工件尺寸檢驗(yàn)泰勒原那么

孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實(shí)58光滑工件尺寸檢驗(yàn)工件驗(yàn)收原那么、平安裕度與驗(yàn)收極限

“誤收〞：把不合格工件判為合格品；

“誤廢〞：把合格工件判為廢品。

驗(yàn)收極限：檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)判斷其合格與否的尺寸界限。光滑工件尺寸檢驗(yàn)工件驗(yàn)收原那么、平安裕度與驗(yàn)收極限

“誤收59誤收和誤廢誤收和誤廢60光滑工件尺寸檢驗(yàn)內(nèi)縮方案

驗(yàn)收極限是從規(guī)定的最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸分別向公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)平安裕度A

孔尺寸的驗(yàn)收極限：

上驗(yàn)收極限=最小實(shí)體尺寸-平安裕度(A)

下驗(yàn)收極限=最大實(shí)體尺寸+平安裕度(A)

軸尺寸的驗(yàn)收極限：

上驗(yàn)收極限=最大實(shí)體尺寸-平安裕度(A)

下驗(yàn)收極限=最小實(shí)體尺寸+平安裕度(A)光滑工件尺寸檢驗(yàn)內(nèi)縮方案

驗(yàn)收極限是從規(guī)定的最大實(shí)體尺寸和最61內(nèi)縮的驗(yàn)收極限內(nèi)縮的驗(yàn)收極限62光滑工件尺寸檢驗(yàn)不內(nèi)縮方案

驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸，即平安裕度A=0光滑工件尺寸的檢驗(yàn)?標(biāo)準(zhǔn)確定的驗(yàn)收原那么是：所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的極限尺寸之內(nèi)的工件，位于規(guī)定的極限尺寸之外的工件應(yīng)拒收。為此需要根據(jù)被測工件的精度上下和相應(yīng)的極限尺寸，確定其平安裕度(A)和驗(yàn)收極限。光滑工件尺寸檢驗(yàn)不內(nèi)縮方案

驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大實(shí)體尺寸和63平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值64平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值65平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值66平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值平安裕度與計(jì)量器具的測量不確定度允許值67采用包容要求，一側(cè)內(nèi)縮采用包容要求，一側(cè)內(nèi)縮68工件尺寸偏態(tài)分布一側(cè)內(nèi)縮工件尺寸偏態(tài)分布一側(cè)內(nèi)縮69測量器具的選擇1、測量器具選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素普通測量器測量器具的選擇應(yīng)綜合考慮以下幾方面的因素：〔1〕測量精度：所選的測量器具的精度指標(biāo)必須滿足被測對(duì)象的精度要求，才能保證測量的準(zhǔn)確度。被測對(duì)象的精度要求主要由其公差的大小來表達(dá)。公差值越大，對(duì)測量的精度要求就越低；公差越小，對(duì)測量的精度要求就越高。一般情況下，所選測量器具的測量不確定度只能占被測零件尺寸公差的1/10～1/3，精度低時(shí)取1/10，精度高時(shí)取1/3。測量器具的選擇1、測量器具選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素70測量器具的選擇〔2〕測量本錢：在保證測量準(zhǔn)確度的前提下，應(yīng)考慮測量器具的價(jià)格、使用壽命、檢定修理時(shí)間、對(duì)操作人員技術(shù)熟練程度的要求等，選用價(jià)格較低、操作方便、維護(hù)保養(yǎng)容易、操作培訓(xùn)費(fèi)用少的測量器具，盡量降低測量本錢?！?〕被測件的構(gòu)造特點(diǎn)及檢測數(shù)量：所選測量器具的測量范圍必須大于被測尺寸。對(duì)硬度低、材質(zhì)軟、剛性差的零件，一般選取用非接觸測量，如用光學(xué)投影放大、氣動(dòng)、光電等原理的測量器具進(jìn)展測量。當(dāng)測量件數(shù)較多〔大批量〕時(shí)，應(yīng)選用專用測量器具或自動(dòng)檢驗(yàn)裝置；對(duì)于單件或少量的測量，可選用萬能測量器具。測量器具的選擇〔2〕測量本錢：在保證測量準(zhǔn)確度的前提下，應(yīng)71測量器具的選擇用普通測量器具進(jìn)展光滑工件尺寸檢驗(yàn)，適用于車間用的測量器具(如游標(biāo)卡尺、千分尺和分度值小于0.0005mm的比較儀)等

1圖樣上注出的根本尺寸至500mm、公差等級(jí)為6～18級(jí)(IT6～I(xiàn)T18)的有配合要求的光滑工件尺寸時(shí)，按內(nèi)縮方案確定驗(yàn)收極限。

2對(duì)非配合和一般公差的尺寸，按不內(nèi)縮方案確定驗(yàn)收極限。測量器具的選擇用普通測量器具進(jìn)展光滑工件尺寸檢驗(yàn)，適用于車間72測量器具的選擇平安裕度A相當(dāng)于測量中的不確定度U是由測量器具的不確定度(μ1)和由溫度、壓陷效應(yīng)及工件形狀誤差等因素引起的不確定度(μ2)二者組合成。

μ1的影響比較大，允許值約為0.9A，μ2的影響比較小，允許值約為0.45A。測量器具的選擇平安裕度A相當(dāng)于測量中的不確定度73千分尺和游標(biāo)卡尺的測量不確定度千分尺和游標(biāo)卡尺的測量不確定度74比較儀的測量不確定度比較儀的測量不確定度75指示表的不確定度指示表的不確定度76光滑工件尺寸檢驗(yàn)被測工件為mm，試確定驗(yàn)收極限并選擇合適的測量器具。并分析該軸可否使用分度值為0.01mm的外徑千分尺進(jìn)行比較法測量驗(yàn)收光滑工件尺寸檢驗(yàn)被測工件為77光滑工件尺寸檢驗(yàn)光滑工件尺寸檢驗(yàn)78光滑工件尺寸檢驗(yàn)光滑工件尺寸檢驗(yàn)79光滑工件尺寸檢驗(yàn)1試確定140H9(E)的驗(yàn)收極限，并選擇相應(yīng)的計(jì)量器具

2試確定80k7的驗(yàn)收極限，

3試確定GB/T1804f(精細(xì)級(jí))設(shè)計(jì)的60mm一般公差尺寸的驗(yàn)收極限，并選擇相應(yīng)的計(jì)量器具光滑工件尺寸檢驗(yàn)1試確定140H9(E)的驗(yàn)收極限，并選80光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)的作用與分類

成批或大量生產(chǎn)中工件尺寸的檢驗(yàn)光滑極限量規(guī)

一種無刻度的專用檢驗(yàn)工具，只能確定工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，不能測量工件的實(shí)際尺寸塞規(guī)檢驗(yàn)孔徑的光滑極限量規(guī)通規(guī)按被測孔的最大實(shí)體尺寸制造使用時(shí)通過被檢驗(yàn)孔，表示被測孔徑大于最小極限尺寸止規(guī)按被測孔的最小實(shí)體尺寸制造使用時(shí)塞不進(jìn)被檢驗(yàn)孔，表示被測孔徑小于最大極限尺寸光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)的作用與分類

成批或大量生產(chǎn)中工81光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)軸徑的光滑極限量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)通規(guī)按被測軸的最大實(shí)體尺寸制造使用時(shí)能順利滑過被檢驗(yàn)軸，表示被測軸徑小于最大極限尺寸止規(guī)按被測軸的最小實(shí)體尺寸制造使用時(shí)滑不過去，表示被測軸徑大于最小極限尺寸塞規(guī)和卡規(guī)一樣，把通規(guī)和止規(guī)聯(lián)合起來使用〔成對(duì)使用〕，就能判斷被測孔徑和軸徑是否在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)軸徑的光滑極限量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)82極限量規(guī)極限量規(guī)83光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)的種類

工作量規(guī)工人在制造過程中，用來檢驗(yàn)工件時(shí)使用的量規(guī)通T止Z驗(yàn)收量規(guī)檢驗(yàn)部門和用戶代表驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)通T止Z校對(duì)量規(guī)用來檢驗(yàn)軸用量規(guī)在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已到達(dá)磨損極限時(shí)所用的量規(guī)校通—通TT檢驗(yàn)軸用量規(guī)通規(guī)的校對(duì)量規(guī)校止—通ZT檢驗(yàn)軸用量規(guī)止規(guī)的校對(duì)量規(guī)校通—損TS檢驗(yàn)軸用量規(guī)通規(guī)磨損極限的校對(duì)量規(guī)光滑極限量規(guī)國標(biāo)GB1957-81

光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)的種類

工作量規(guī)工84光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理量規(guī)檢驗(yàn)的誤收和誤廢現(xiàn)象

以軸用量規(guī)為例：

1〕假設(shè)通規(guī)和止規(guī)的實(shí)際尺寸位于被檢驗(yàn)工件尺寸公差帶之外，那么有一局部尺寸大于最大極限尺寸或小于最小極限尺寸的不合格工件，因被通規(guī)通過又不被止規(guī)通過，而誤認(rèn)為合格。

2〕通規(guī)和止規(guī)的實(shí)際尺寸位于被檢驗(yàn)工件尺寸公差帶之內(nèi)，那么有一局部尺寸小于最大極限尺寸或大于最小極限尺寸的工件，被誤認(rèn)為廢品，造成誤廢。光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理量規(guī)檢驗(yàn)的誤收和誤廢現(xiàn)象

以軸用量規(guī)為85互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)chap6課件86光滑極限量規(guī)的公差國家準(zhǔn)標(biāo)GB/T1957—1998規(guī)定量規(guī)公差帶不得超越工件公差帶。通規(guī)由于經(jīng)常通過被測工件會(huì)有較大的磨損，除規(guī)定了制造公差外還規(guī)定了磨損公差。止規(guī)不經(jīng)常通過被測工件，故磨損較少，所以不規(guī)定磨損公差，只規(guī)定制造公差。工作量規(guī)“通規(guī)〞的制造公差帶對(duì)稱于Z值且在工件的公差帶之內(nèi)，其磨損極限與工件的最大實(shí)體尺寸重合。光滑極限量規(guī)的公差國家準(zhǔn)標(biāo)GB/T1957—1998規(guī)定量87孔、軸用量規(guī)公差帶孔、軸用量規(guī)公差帶88光滑極限量規(guī)的公差值光滑極限量規(guī)的公差值89光滑極限量規(guī)的制造公差“T〞值和通規(guī)公差帶位置要素“Z〞值與工件公差的比例關(guān)系國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作量規(guī)的形狀和位置誤差，應(yīng)在工作量規(guī)的尺寸公差范圍內(nèi)。工作量規(guī)的形位公差為量規(guī)制造公差的50%。當(dāng)量規(guī)的制造公差小于或等于0.002mm時(shí)，其形位公差為0.001mm標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定校對(duì)量規(guī)的制造公差Tp為被校對(duì)的軸用工作量規(guī)的制造公差T的50%，其形位公差應(yīng)在校對(duì)量規(guī)的制造公差范圍內(nèi)。光滑極限量規(guī)的制造公差“T〞值和通規(guī)公差帶位置要素“Z〞值與90設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算量規(guī)型式的選擇

檢驗(yàn)圓柱形工件的光滑極限量規(guī)的形式很多。合理地選擇與使用，對(duì)正確判斷檢驗(yàn)結(jié)果影響很