煤礦安全檢查工

煤礦安全檢查工

安全技術(shù)培訓(xùn)課程本章培訓(xùn)與考核要點(diǎn):?熟練掌握煤礦安全檢查的依據(jù)、方式、方法；?熟練掌握煤礦安全檢查的內(nèi)容。第一節(jié)煤礦安全檢查的依據(jù)和方式方法一、煤礦安全檢查的依據(jù)煤礦井下采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸和提升以及“一通三防”等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)，應(yīng)遵守的安全法律、法規(guī)涉及面比較廣?，F(xiàn)僅就一些主要的法律、法規(guī)，也是安全檢查工作應(yīng)該遵循的檢查依據(jù)介紹如下。.全國(guó)人大頒布的法律《煤炭法》、《礦山安全法》、《礦產(chǎn)資源法》、《勞動(dòng)法》、《職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》等。.國(guó)務(wù)院頒布的法規(guī)《礦山安全法實(shí)施條例》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦管理?xiàng)l例》、《煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《民用爆破物品管理?xiàng)l例》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》、《煤礦安全監(jiān)察條例》箋-VXo.國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的各項(xiàng)規(guī)定《煤礦安建設(shè)工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查與竣工驗(yàn)收暫行辦法》、《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理暫行辦法》、《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范實(shí)施指南》、《煤礦作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害防治規(guī)定(試行)》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》、《煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井及安全監(jiān)督檢查規(guī)定》等。就煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)講，安全檢查的依據(jù)主要是《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)基本條件》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法(試行)》。.采煤系統(tǒng)(1)原煤炭工業(yè)部發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)頂板管理的若干規(guī)定》。(2)原煤炭工業(yè)部發(fā)布的《關(guān)于編制回采工作面初次放頂和掘進(jìn)貫通安全措施計(jì)劃的若于規(guī)定工(3)原煤炭工業(yè)部發(fā)布的《綜采工作面安全技術(shù)規(guī)定》。.掘進(jìn)系統(tǒng)(1)《煤礦測(cè)量規(guī)程〉。(2)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定,(3)《沖擊地壓安全開(kāi)采暫行規(guī)定,。(4)《關(guān)于加強(qiáng)頂板管理工作的若干規(guī)定〉。(5)原煤炭工業(yè)部第4、5、9、10號(hào)安全指令。.運(yùn)輸系統(tǒng)(1)《礦井窄軌鐵路安全運(yùn)輸?shù)娜舾梢?guī)定〉。(2)《關(guān)于加強(qiáng)礦井軌道運(yùn)輸安全工作的命令＞。(3)《礦井軌道運(yùn)輸施工防護(hù)辦法》。(4)《斜井(巷)提升兼作人行道時(shí)的安全措施》。.“一通三防”系統(tǒng)(1)4防治煤與瓦斯突出規(guī)定,(2)《礦井通風(fēng)安全檢測(cè)裝置使用管理規(guī)定〉。(3)《關(guān)于采掘頂板管理、“一通三防”和礦井運(yùn)輸?shù)鹊挠嘘P(guān)規(guī)定＞。(4)《關(guān)于編制采煤工作面初次放頂和掘進(jìn)巷道貫通安全措施計(jì)劃的若干規(guī)定》。(5)《關(guān)于加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)管理，嚴(yán)防瓦斯、煤塵爆炸事故的緊急通全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》、《煤礦知》。(6)原能源部1988年發(fā)布的安全生產(chǎn)指令第1號(hào)和1992年安全生產(chǎn)指令第2號(hào)。(7)原煤炭工業(yè)部1980?1988年發(fā)布的安全生產(chǎn)指令第1、3、5、6、7號(hào)。(8)原煤炭工業(yè)部1994年發(fā)布的安全生產(chǎn)指令第3號(hào)。二、安全檢查的方式安全檢查通常采用以下幾種方式：.日常檢查日常檢查，不僅是進(jìn)行安全檢查，而且是職工結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際接受安全教育的好機(jī)會(huì)。這種檢查方式是由各基層班(組)長(zhǎng)或安全檢查工督促做好班前準(zhǔn)備工作和檢查交班前的交接驗(yàn)收工作。督促本班組成員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)章制度和崗位責(zé)任制度。安全檢查工應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)督促有關(guān)部門(mén)加以整改。.定期檢查定期檢查是每隔一段時(shí)間進(jìn)行的一次安全檢查。一般包括周檢查、旬檢查、月檢查、季度檢查、年度檢查和節(jié)日前檢查。.專(zhuān)業(yè)性檢查指按專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)，針對(duì)一個(gè)時(shí)期安全生產(chǎn)實(shí)際情況或上級(jí)指示精神，開(kāi)展的專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)檢查。如采掘、機(jī)電、運(yùn)輸和“一通三防”等專(zhuān)業(yè)對(duì)口檢查。專(zhuān)業(yè)性檢查以安全人員為主，吸收與檢查內(nèi)容有關(guān)的技術(shù)人員和管理人員參加。.不定期檢查不定期檢查是指不定時(shí)、不定點(diǎn)、不通知或臨時(shí)通知的抽查。不定期檢奎一般由上級(jí)部門(mén)組織進(jìn)行，帶有突擊性，從中可以看到安全生產(chǎn)的真實(shí)面貌，以便采取針對(duì)性措施，確保安全生產(chǎn)。.連續(xù)性檢查主要對(duì)新設(shè)備、新工藝的使用，新工作面重要措施。改建工程等，可能會(huì)引發(fā)新的不安全因素的不間斷檢查，也包括對(duì)事故多發(fā)區(qū)域或工種進(jìn)行蹲點(diǎn)檢查。這種連續(xù)性檢查的目的就是隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)解決問(wèn)題。三、安全檢查的方法煤礦安全檢查常用的方法有以下幾種：.實(shí)地觀(guān)察深入現(xiàn)場(chǎng)，靠直感、憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行實(shí)地觀(guān)察。如看、聽(tīng)、嗅、摸、查的方法，看一看外觀(guān)變化，聽(tīng)一聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，嗅一嗅有無(wú)泄漏和有毒氣體放出，摸一摸設(shè)備溫度有無(wú)升高，查一查危害因素。.匯報(bào)會(huì)上級(jí)檢查下級(jí)，往往在檢查前先聽(tīng)取下級(jí)自檢情況的匯報(bào)，提出問(wèn)題，安排解決?；蛘邔?duì)一個(gè)單位檢查完再開(kāi)一個(gè)通報(bào)會(huì)，要求被檢查單位對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題隈期解決。.座談會(huì)在進(jìn)行內(nèi)容單一的小型安全檢查時(shí)，往往以開(kāi)座談會(huì)的方法，同有關(guān)人員座談?dòng)懻撃稠?xiàng)工作或工程的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。.調(diào)查會(huì)在進(jìn)行安全動(dòng)態(tài)調(diào)查和事故調(diào)查時(shí)，往往把有關(guān)人員和知情者召集到一起，逐項(xiàng)調(diào)查分析，提出措施對(duì)策。.個(gè)別訪(fǎng)問(wèn)在調(diào)查或檢查某個(gè)系統(tǒng)的隱患時(shí)，為了便于技術(shù)分析和找出規(guī)律，了解以往的生產(chǎn)運(yùn)行情況，需要訪(fǎng)問(wèn)有經(jīng)驗(yàn)的實(shí)際操作人員，通常采取走訪(fǎng)方式，使調(diào)查和檢查工作得到真實(shí)情況及正確結(jié)論。.查閱資料檢查工作要做深、做細(xì)，便于對(duì)比、考查、統(tǒng)計(jì)、分析,在檢查中必須查閱有關(guān)資料，表?yè)P(yáng)好的，批評(píng)差的，實(shí)施檢查職能。.抽查考試和提問(wèn)為了檢查企業(yè)的安全工作、職工素質(zhì)、管理水平，可采取對(duì)職工個(gè)別提問(wèn)、部分抽查和全面考試，檢驗(yàn)其真實(shí)情況和水平。四、煤礦安全檢查的基本要求安全生產(chǎn)檢查應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，使檢查活動(dòng)真正能起到作用，切忌走過(guò)場(chǎng)、流于形式?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位最討厭徒有其名、流于形式、名目繁多的各種檢查，那種勞民傷財(cái)、不解決實(shí)際問(wèn)題的“走馬燈”式的檢查，實(shí)際上是企業(yè)管理中的一大弊端。安全檢查是擔(dān)負(fù)重要使命的嚴(yán)肅工作，要有嚴(yán)格的要求、嚴(yán)明的紀(jì)律和明確的目的，絕不能徒有虛名、不講效果，把檢查活動(dòng)變成給基層增加負(fù)擔(dān)、帶來(lái)麻煩的“擾民活動(dòng)”。對(duì)被檢查單位來(lái)講，對(duì)安全，檢查活動(dòng)也要認(rèn)真對(duì)待，要對(duì)查出的問(wèn)題認(rèn)真整改，絕不能表面上歡迎，實(shí)際上應(yīng)付。在檢查中，對(duì)老檢查、老問(wèn)題、老"三定整改”、老不改的“四老”問(wèn)題，一定要追究責(zé)任；對(duì)因未及時(shí)整改而造成事故的，要從嚴(yán)追究，依照有關(guān)法律、法規(guī)嚴(yán)肅處理。煤礦安全檢查的基本要求如下：(1)安全大檢查時(shí)，必須有被檢查單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者在現(xiàn)場(chǎng)接受檢查。檢查要認(rèn)真嚴(yán)格，不能講情面、走過(guò)場(chǎng)、走形式。(2)每次檢查要有準(zhǔn)備、有重點(diǎn)、有針對(duì)性。(3)要下決心解決問(wèn)題。首先對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患，要堅(jiān)決停產(chǎn)處理，不消除重大隱患不生產(chǎn)。對(duì)查出的問(wèn)題，要分析原因，追究責(zé)任，要枇評(píng)教育，要堅(jiān)持按制度規(guī)定辦事，不徇私情，要嚴(yán)格依章辦事嚴(yán)肅處理；對(duì)一時(shí)解決不了的問(wèn)題,要落實(shí)整改的時(shí)間、措施和責(zé)任者，即“三定處理”。對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患問(wèn)題，要填寫(xiě)《安全監(jiān)察人員意見(jiàn)書(shū)》(一式三份)，送交被查單位和安全管理部門(mén)各一份，并按事故隱患排查制度認(rèn)真整改和復(fù)查。(4)檢查時(shí)要做好記錄，檢查結(jié)束后要寫(xiě)出書(shū)面總結(jié)報(bào)告和填寫(xiě)《安全大檢查整改安排表》，交有關(guān)單位研究整改，并作為安全大檢查后效果復(fù)查的依據(jù)。事實(shí)證明，安全檢查后的跟蹤復(fù)查，往往更能起到督促整改的作用。所以，復(fù)查不但是必要的，而且是防止安全檢查流于形第二節(jié)煤礦安全檢查的內(nèi)容煤礦企業(yè)安全檢查的內(nèi)容一般包括以下幾個(gè)方面：一是對(duì)企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針情況的檢查；二是對(duì)各級(jí)組織安全管理工作情況的檢查，如法律、法規(guī)的執(zhí)行情況，管理部門(mén)落實(shí)“三同時(shí)”、“五同時(shí)”、“四不放過(guò)”等制度的堅(jiān)持情況；三是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，如檢查生產(chǎn)場(chǎng)所及作業(yè)過(guò)程中是否存在操作員的不安全行為、機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)，以及不符合安全生產(chǎn)要求的作業(yè)環(huán)境等；四是檢查隱患整改情況。以上內(nèi)容隨著檢查形式或查規(guī)模的不同，可有所側(cè)重。由上級(jí)組織的安全大檢查和煤礦企業(yè)自身的定期安全檢查，應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面：(1)查領(lǐng)導(dǎo)思想。即檢查企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)工作是否有正的認(rèn)識(shí)，是否真正關(guān)心職工的安全與健康，是否認(rèn)真貫徹了黨和國(guó)的安全生產(chǎn)方針、政策和法律、法規(guī)。在檢查的同時(shí)，也要注意宣傳全生產(chǎn)方針、政策和法律、法規(guī)，批評(píng)、查處各種忽視職工安全與健、違章指揮等錯(cuò)誤思想與行為。(2)查制度。即監(jiān)督檢查企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門(mén)、每個(gè)職工的安生產(chǎn)責(zé)任制是否建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行；各項(xiàng)安全制度是否健全并真執(zhí)行；能否執(zhí)行“三同時(shí)”；安全培訓(xùn)，教育制度是否認(rèn)真執(zhí)行；安組織機(jī)構(gòu)是否健全，安全員是否真正發(fā)揮作用；對(duì)發(fā)生的事故是否真調(diào)查、及時(shí)報(bào)告、嚴(yán)肅處理，是否做到了“四不放過(guò)”等。(3)查紀(jì)律。即檢查生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)紀(jì)律、工作紀(jì)律、操作紀(jì)律。生產(chǎn)崗位上有無(wú)遲到、早退、脫崗、串崗、打盹睡覺(jué)；有無(wú)在工作時(shí)干私活，做與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的事；有無(wú)不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；有無(wú)在禁煙區(qū)域吸煙現(xiàn)象；有無(wú)違反操作規(guī)程、操作方法，在施工中違反規(guī)定和禁令等。(4)查管理。即企業(yè)安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置是否符合規(guī)定，目標(biāo)管理是的一個(gè)否落實(shí)，安全管理工作是否做到了制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和經(jīng)?；?。J(5)查隱患。即檢查人員深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備和相的安全設(shè)施是否符合有關(guān)規(guī)定。例如，采掘工作面的支護(hù)情況，礦“一通三防”情況，采掘工作面安全出口是否暢通，機(jī)電設(shè)備的防爆、漏電是否符合要求。特別是重點(diǎn)部位和重點(diǎn)設(shè)備，如主要通風(fēng)機(jī)、爆破器材庫(kù)、變配電所、壓風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、絞車(chē)房等，都要認(rèn)真查。(6)查事故處理。即檢查單位和部門(mén)對(duì)工傷事故以及重大非傷亡產(chǎn)事故和未遂事故，是否按規(guī)定及時(shí)報(bào)告、認(rèn)真調(diào)查、嚴(yán)肅處理，有隱瞞包庇大事故小報(bào)、重傷輕報(bào)現(xiàn)象；檢查防止同類(lèi)事故重復(fù)性發(fā)的防范措施是否認(rèn)真落實(shí)；在事故調(diào)查處理中是否真正做到了“四放過(guò)”。在檢查中如發(fā)現(xiàn)未按“四不放過(guò)”要求，草率處理的事故，要新嚴(yán)肅處理，從中找出原因,追究有關(guān)責(zé)任，采取有效措施，防止類(lèi)事故重復(fù)發(fā)生。第八章采煤系統(tǒng)的安全檢查本章培訓(xùn)與考核要點(diǎn)：熟練掌握采區(qū)巷道、設(shè)備、設(shè)施安全檢查方法；熟練掌握綜采工作面安全檢查方法；熟練掌握普采工作面安全檢查方法；熟練掌握炮采工作面安全檢查方法；熟練掌握特殊開(kāi)采條件下工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查方法。在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，各類(lèi)事故多集中發(fā)生在采煤系統(tǒng)區(qū)域，并以頂板事故最為突出。因此，采煤作業(yè)是煤礦安全檢查工作的重點(diǎn)之一。第一節(jié)采區(qū)及輔助系統(tǒng)的安全檢查一、采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查采區(qū)系統(tǒng)安全檢查的重點(diǎn)：一是檢查采區(qū)系統(tǒng)是否完備、安全可靠；二是檢查采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、采掘銜接關(guān)系，以及相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)資料是否符合有關(guān)規(guī)定。采區(qū)系統(tǒng)安全檢查的具體內(nèi)容包括五個(gè)方面。.生產(chǎn)技術(shù)資料的檢查(1)檢查采區(qū)地質(zhì)資料是否齊全。例如，面布置的煤層賦存，煤質(zhì)硬度，煤層傾角，夾石、斷層構(gòu)造，頂、底板巖一性，水文地質(zhì)，瓦斯涌出量等地質(zhì)情況，以及相應(yīng)的等高線(xiàn)圖、等厚線(xiàn)、地質(zhì)構(gòu)造剖面圖和煤層柱狀圖。(2)檢查采區(qū)是否有規(guī)范的采掘工程平面圖、工作面銜接萬(wàn)案。(3)檢查采區(qū)是否有礦山壓力預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)資料。(4)檢查采區(qū)是否有大小斷層預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)資料。.采區(qū)設(shè)計(jì)的檢查(1)檢查采區(qū)系統(tǒng)是否有由礦總工程師負(fù)責(zé)組織、局總工程師批的采區(qū)設(shè)計(jì)方案。(2)檢查采區(qū)設(shè)計(jì)是否符合采區(qū)設(shè)計(jì)方案，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，沒(méi)有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工。(3)檢查采區(qū)設(shè)計(jì)內(nèi)容是否齊全，并符合有關(guān)規(guī)定。尤其在高瓦斯、有可能發(fā)生煤與瓦斯突出、沖擊地壓、自然發(fā)火和水患等自然災(zāi)害煤層中布置采區(qū)或綜采工作面時(shí)，必須在設(shè)計(jì)中提出安全生產(chǎn)的具措施。(4)采區(qū)設(shè)計(jì)是否組織貫徹實(shí)施。.作業(yè)規(guī)程的檢查(1)每一個(gè)采煤工作面必須有符合工作面實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程，禁沿用或套用舊的作業(yè)規(guī)程。(2)作業(yè)規(guī)程是否經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，綜采作業(yè)規(guī)程是否報(bào)礦務(wù)備案，無(wú)作業(yè)規(guī)程或作業(yè)規(guī)程未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工。(3)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容是否完善和符合有關(guān)規(guī)定。(4)作業(yè)規(guī)程審批后，是否組織全體員工學(xué)習(xí)貫徹，孝試不及格不上崗作業(yè)。.生產(chǎn)銜接的檢查應(yīng)全面制定采區(qū)或工作面銜接表，分析其可行性，嚴(yán)格控制采掘比例，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，做到按期正常銜接。.采區(qū)系統(tǒng)的檢查(1)檢查采區(qū)實(shí)際系統(tǒng)與采區(qū)設(shè)計(jì)是否符合。(2)采區(qū)采煤、運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、通訊等系統(tǒng)是否健全。(3)采煤工作面是否具備兩個(gè)以上暢通無(wú)阻的安全出口；采煤工作面無(wú)法保證具備兩個(gè)以上安全出口時(shí)，是否經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)了。(4)巷道斷面尺寸是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。二、采煤輔助系統(tǒng)的安全檢查采煤工作面是煤礦主要生產(chǎn)場(chǎng)所。工作面采出的原煤，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)運(yùn)到煤倉(cāng)或裝車(chē)點(diǎn)，裝入礦車(chē)運(yùn)往井外。與采煤工作面相配套的輔助系統(tǒng)，一般由回風(fēng)平巷(為回風(fēng)、運(yùn)料、行人所用)、運(yùn)輸平巷(為運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)所用)、煤倉(cāng)(也叫天井)、裝車(chē)點(diǎn)以及分布其間的各種設(shè)備設(shè)施組成。安全檢查工作實(shí)際上是從j個(gè)入口檢查進(jìn)入系統(tǒng)檢查，工作面是檢查工作的重點(diǎn)。.裝車(chē)點(diǎn)的檢查無(wú)論是較大型煤礦還是小型煤礦，采煤工作面輔助系統(tǒng)終點(diǎn)都是裝車(chē)點(diǎn)。裝車(chē)點(diǎn)在運(yùn)輸大巷或盤(pán)區(qū)運(yùn)輸大巷。裝車(chē)點(diǎn)應(yīng)該有正規(guī)設(shè)計(jì)，其巷道寬度、高度、軌道布置、人行道寬度、裝車(chē)操作平臺(tái)、車(chē)輛調(diào)度方式及設(shè)備、架線(xiàn)高度、照明設(shè)備、通訊、倍號(hào)設(shè)備都應(yīng)該在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)、施工要求。在對(duì)裝車(chē)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查時(shí)，要對(duì)照下述設(shè)計(jì)要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。(1)在裝車(chē)點(diǎn)車(chē)場(chǎng)范圍內(nèi)，巷道兩側(cè)人行道寬度應(yīng)不小于Imo在雙軌巷中，每股道上車(chē)輛外沿間距不少于0.7m。(2)架線(xiàn)高度應(yīng)不小于2.Omo(3)照明齊全，信號(hào)、通訊設(shè)備齊全、有效。(4)調(diào)度絞車(chē)安裝設(shè)置合理，絞車(chē)穩(wěn)固防護(hù)及操作，信號(hào)和鋼絲繩符合要求。(5)裝車(chē)平臺(tái)應(yīng)高出軌面0.5m,寬度不小于0.6m,長(zhǎng)度不小于1.6m,距礦車(chē)外沿距離不小于0.4m,以便于裝車(chē)工操作和查看車(chē)內(nèi)的情況。裝車(chē)時(shí)必須逐車(chē)查看，以防裝煤埋人和設(shè)備。應(yīng)掌握適合于采煤工作|(6)裝車(chē)點(diǎn)的給煤機(jī)或煤倉(cāng)漏斗擋板完好、靈活。(7)調(diào)度絞車(chē)司機(jī)、裝車(chē)工應(yīng)持證上崗。(8)煤倉(cāng)如有堵塞卡倉(cāng)，不準(zhǔn)探頭進(jìn)入觀(guān)察，更不準(zhǔn)探身或進(jìn)入煤倉(cāng)。(9)煤倉(cāng)堵塞，如需爆破時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)措施，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并且使用被筒炸藥，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查等規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)門(mén)措施。(10)煤倉(cāng)上口必須設(shè)有柵欄，防止人員墜入。煤倉(cāng)上口要有防水灌人煤倉(cāng)的措施，如砌筑擋水圍墻等。（11）煤倉(cāng)堵塞，不準(zhǔn)從上面用水沖。如果煤倉(cāng)灌水，必須編制專(zhuān)門(mén)處理措施，嚴(yán)防潰倉(cāng)事故發(fā)生。（12）裝車(chē)點(diǎn)要有灑水滅塵設(shè)施，并認(rèn)真進(jìn)行灑水滅塵，防止煤塵飛揚(yáng)。（13）為防止風(fēng)流紊亂和防塵，應(yīng)防止放空煤倉(cāng)。有涌水的煤倉(cāng)可以放空，但閘板必須關(guān)閉，并設(shè)引水管。（14）裝車(chē)點(diǎn)應(yīng)有清掃制度，保持裝車(chē)點(diǎn)清潔衛(wèi)生，無(wú)浮煤堆積、無(wú)積水、無(wú)雜物，做到文明生產(chǎn)。.運(yùn)料回風(fēng)平巷的檢查運(yùn)料回風(fēng)平巷一般在工作面上山方向，巷道內(nèi)一般都鋪設(shè)軌道（或單軌吊車(chē)道），與其相配套的小絞車(chē)及其供電控制設(shè)備和信號(hào)設(shè)備；綜采面還配備有移動(dòng)變電站、乳化液泵站、水泵、工作面機(jī)械的電氣控制設(shè)備及集中操作控制臺(tái)等系列車(chē)和小型備件庫(kù)房；炮采、普采和高檔采煤工作面還配備慢速回柱絞車(chē)等。歷有采煤工作面的回風(fēng)運(yùn)料平巷內(nèi)都敷設(shè)有供（或排）水管路、供電電纜、信號(hào)電纜、通信電纜、（高瓦斯礦）瓦斯監(jiān)測(cè)電纜、瓦斯監(jiān)測(cè)探頭、空氣凈化水幕、隔排水（袋）棚、煤層注水裝置（鉆機(jī)、注水管、水表）等。巷道環(huán)境的安全狀況和這些設(shè)備的完好狀況、防爆性能，都是安全檢查員的檢查項(xiàng)目。其中，重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目如下：(1)通風(fēng)管理方面。檢查風(fēng)流風(fēng)速是否正常，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)速減小、風(fēng)流氣溫異常，要立即查明原因、找出問(wèn)題，并及時(shí)排除。(2)瓦斯管理方面。檢查專(zhuān)職瓦斯檢查員的檢查工作情況，查有瓦斯牌板記錄，用便攜式瓦斯測(cè)定器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)CH4濃度，查看瓦斯監(jiān)測(cè)探頭安設(shè)位置及隔爆水棚(袋)完好狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查明原因。(3)煤塵管理方面。主要檢查浮塵、積塵情況，掌握除塵制度、措施執(zhí)行情況和存在問(wèn)題，查看煤層注水情況。(4)所有絞車(chē)的穩(wěn)固、防護(hù)、信號(hào)、操作、控制設(shè)施是否齊全有效、靈活好用，鋼絲繩完好狀況以及相配套的托輻是否齊全靈活。(5)軌道、道岔、軌枕是否鋪設(shè)合格，有無(wú)不平不穩(wěn)，軌距、間距、平整度是否符合要求。(6)水管、電纜敷設(shè)是否符合要求，包括吊掛高度、吊鉤間距、電纜拖垂度及各種電纜間距是否整齊合格，有無(wú)拖地現(xiàn)象。(7)歷有電氣設(shè)備(尤其是電話(huà)、庖鈴、照明燈具、信號(hào)裝置)是否防爆，有無(wú)螺絲松動(dòng)、失爆現(xiàn)象。(8)檢查巷道支護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生。不論是什么類(lèi)型的支架，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，無(wú)空棚缺柱、斷梁折柱空幫空頂?shù)痊F(xiàn)象，支護(hù)要齊全堅(jiān)固、迎山有力，頂幫剎嚴(yán)剎緊。地面無(wú)雜物、積水、浮煤，材料靠幫碼放整齊且不影響通風(fēng)、行車(chē)和行人，應(yīng)有指定的材料碼放場(chǎng)。（9）檢查巷道內(nèi)的超前支護(hù)。采煤工作面由于采煤外移，一方面頂板壓力波隨著工作面推進(jìn)而前移，集中壓力將顯現(xiàn)在工作面煤壁線(xiàn)往外1?3m處；另一方面隨著工作面的推進(jìn)，巷道的原來(lái)支護(hù)將被拆除、改動(dòng)和破壞。因而，要求工作面端頭往外的巷道需要提前采取應(yīng)對(duì)措施，這就是超前支護(hù)。眾所周知，一方面采煤工作面端頭礦山壓力集中，控頂面積大，設(shè)備體積大而且要移動(dòng)（尤其是工作面輸送機(jī)頭、尾），以及因其移動(dòng)造成的支架替換移動(dòng)等，使端頭安全受到很大威脅；另一方面，端頭又是工作面的出入口，人員、材料、設(shè)備和電纜都要經(jīng)過(guò)此處進(jìn)出工作面。所以，端頭安全是采煤工作面的一個(gè)重大問(wèn)題和重要環(huán)節(jié)。20世紀(jì)80年代前，各煤礦對(duì)端頭維護(hù)和巷道超前支護(hù)重視不夠，事故很多，是頂板事故的多發(fā)地帶。檢查端頭巷道超前支護(hù)，主要查兩個(gè)方面：一要求從工作面采煤線(xiàn)往外不少于20m,而且要按《煤礦安全規(guī)程》要求逐架檢查；二是質(zhì)量是否符合要求，不論什么形式的超前支護(hù)（如在原棚子下加柱子，在原棚梁下排錢(qián)接頂梁并在梁下加柱等），必須緊固有力，支設(shè)位置及其排柱距整齊排列都符合要求，誤差不得超過(guò)±0.1mo.運(yùn)煤進(jìn)風(fēng)平巷（運(yùn)輸平巷）的檢查運(yùn)輸平巷一般在采煤面的下山方向，為了運(yùn)煤，一般鋪設(shè)有帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)以及與機(jī)械設(shè)備相配套的供電控制設(shè)備和信號(hào)設(shè)備；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧灑水滅塵設(shè)施；有慢速回柱絞車(chē)(移工作面輸送機(jī)頭和回柱用)，皮帶張緊絞車(chē)(慢速)；巷道內(nèi)還敷設(shè)各種電纜、水管。運(yùn)輸平巷檢查的項(xiàng)目和要求與運(yùn)料回風(fēng)平巷大部分相同，在此不再重復(fù)，只將運(yùn)輸平巷特有的檢查內(nèi)容及要求介紹如下：(1)在上部煤倉(cāng)口要有煤位信號(hào)或有自動(dòng)的倉(cāng)煤報(bào)警保護(hù)裝置。無(wú)論是帶式輸送機(jī)還是刮板輸送機(jī)，運(yùn)煤入倉(cāng)都要在倉(cāng)滿(mǎn)以后報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)，以防堆煤摩擦皮帶或拉回煤造成事故。(2)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有噴霧灑水裝置并正常運(yùn)行，以灑水滅塵。(3)帶式輸送機(jī)應(yīng)具備斷帶、慢速、跑偏、過(guò)熱保護(hù)裝置。(4)帶式輸送機(jī)要保持上、下托輻齊全、靈活，下托輻不準(zhǔn)被浮煤埋住，底輸送常下應(yīng)無(wú)浮煤、塊煤、石頭等阻塞卡磨現(xiàn)象。(5)運(yùn)輸平巷內(nèi)設(shè)有足夠的過(guò)人跨越天橋，人行橋要牢穩(wěn)，兩側(cè)有扶手及上下橋的梯子。(6)刮板輸送機(jī)及刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)的刮板數(shù)量齊全，機(jī)車(chē)平整，運(yùn)行平穩(wěn)，不得有斜刮板、缺螺絲等現(xiàn)象，更不準(zhǔn)出現(xiàn)漂鏈現(xiàn)象。(7)帶式輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)要張緊適度，帶式輸送機(jī)不準(zhǔn)有打滑現(xiàn)象；輸送帶邊緣無(wú)傷口，接口整齊、嚴(yán)密。(8)轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾或靠近工作面的第一部刮板輸送機(jī)的機(jī)尾，必須在放頂線(xiàn)以里，不得在采空區(qū)留尾巴；機(jī)尾應(yīng)有防翻措施(如支設(shè)壓柱等)。(9)破碎機(jī)必須設(shè)置保護(hù)柵欄，防止人員進(jìn)入。第二節(jié)采煤工作面的安全檢查一、綜采工作面的安全檢查對(duì)于綜采工作面，在采煤機(jī)、液壓支架的安全使用，上、下安全出口的安全，以及工作面冒頂片幫等方面最容易出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點(diǎn)。.工作面支護(hù)的檢查(1)檢查支架是否排成直線(xiàn)，支架排列偏差不應(yīng)超過(guò)±50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過(guò)±100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差，錯(cuò)差不應(yīng)超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,歪倒應(yīng)小于±5。。(2)支架架設(shè)要與底板垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空預(yù)。(3)檢查支架是否完好、無(wú)漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無(wú)浮煤、浮砰堆積。(4)檢查支架是否采用編號(hào)管理。安全出口的檢查(1)檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無(wú)缺失，并有超前支護(hù)；巷道高度是否不低于1.8ITlo(2)檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑、防倒措施，傾角超過(guò)150時(shí)，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架防止下滑。采煤機(jī)的檢查(1)檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒希j,噴霧是否暢通、正常。是支架數(shù)量夠不夠，(2)檢查采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速度是否符合規(guī)定。(3)檢查采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底板是否割的平整，油泵工作壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。(4)檢查采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開(kāi)關(guān)是否已打在斷開(kāi)位置，供水管路是否完全關(guān)閉。(5)檢查采煤機(jī)是否被用做了牽引或推頂設(shè)備。推移刮板輸送機(jī)的檢查(1)檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”，遵循程序推移刮板輸送機(jī)原則。(2)檢查推移刮板輸送機(jī)移架距離是否滿(mǎn)足要求，是否出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機(jī)只在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。(3)檢查每次推移刮板輸送機(jī)是否推移一個(gè)步距，上、下機(jī)頭是否不落后，也不超前。(4)檢查推移上、下機(jī)頭時(shí)，是否將機(jī)頭和過(guò)渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。工作面生產(chǎn)設(shè)備的檢查(1)液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩(wěn)，零部件完好無(wú)缺，密封良好，運(yùn)行可靠；壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過(guò)±0.1MPa；高低壓過(guò)濾器、乳化器安裝完好，性能可靠，油箱蓄壓器不漏液，壓力符合規(guī)定；乳化液清潔，無(wú)析皂現(xiàn)象，配制濃度控制在3%?5%；運(yùn)行曲軸溫度不高于75℃,油量適當(dāng)，泵體溫度不高于60℃；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,保護(hù)裝置是否符合防爆要求；有填寫(xiě)清麓的運(yùn)轉(zhuǎn)日志。(2)輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)翅、護(hù)罩是否齊全無(wú)損‘符合防爆要求；溜槽鋪設(shè)是否平、直、穩(wěn)；不咬鏈、不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無(wú)嚴(yán)重變形；液力聯(lián)軸器易熔保護(hù)塞及易破保護(hù)盤(pán)是否齊全無(wú)損；鏟煤板、擋煤板和電纜架有無(wú)嚴(yán)重變形；機(jī)頭、機(jī)尾有無(wú)雜物；注油嘴完好暢通。(3)帶式輸送機(jī)的檢查。檢查螺栓、銷(xiāo)子是否齊全、緊固;電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫升是否超過(guò)60℃；液力聯(lián)軸器的易熔合金保護(hù)塞是否齊全無(wú)損、不漏液，液量符合規(guī)定；油嘴是否完好、暢通；輸送帶及接頭有無(wú)撕裂，卡扣排列是否均勻、緊固，滾筒及上、下托輻是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異聲，密封、潤(rùn)滑是否良好；輸送帶有無(wú)跑偏，張緊是否適當(dāng)；機(jī)頭、機(jī)尾兩側(cè)有無(wú)塊煤、雜物。(4)移動(dòng)變電站和高、低壓開(kāi)關(guān)的檢查。檢查零部件是否齊全完整，連接緊固可靠；高、低壓防爆腔清潔，高、低壓套管無(wú)破損、裂紋及放電痕跡；電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)齊全，接地完整，動(dòng)作靈敏、可靠；電氣儀表指示準(zhǔn)確，儀表玻璃無(wú)破損，表面清潔；標(biāo)志牌標(biāo)明容量、用途、整定值；設(shè)備外殼無(wú)嚴(yán)重變形及大面積脫漆現(xiàn)象，設(shè)備整潔，周?chē)鸁o(wú)淋水及雜物；有無(wú)完整酌電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄，記錄填寫(xiě)是否清楚。(5)通訊系統(tǒng)的檢查。檢查控耕系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠，通話(huà)清晰；儀表指示是否準(zhǔn)確、表面清晰；防爆腔及防爆面清潔,防爆面無(wú)銹蝕和機(jī)械傷痕，粗糙度及間隙符合有關(guān)規(guī)定；環(huán)境清潔，周?chē)鸁o(wú)雜物。(6)電纜的檢查。檢查電纜敷設(shè)有無(wú)“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴(yán)重護(hù)套損傷現(xiàn)象j電纜懸掛整齊，符合規(guī)定；插銷(xiāo)無(wú)裂痕，防爆面無(wú)銹蝕，零件齊全，連接緊固；動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)用鐵質(zhì)標(biāo)志牌將有關(guān)事項(xiàng)標(biāo)明清楚。工作面管理的檢查(1)檢查有無(wú)經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的工作面統(tǒng)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并有效地貫徹執(zhí)行。(2)工作面有無(wú)施工圖板。(3)有無(wú)堅(jiān)持對(duì)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)的檢測(cè)。(4)有無(wú)區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)跟班上崗，有無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收員。(5)是否執(zhí)行開(kāi)工牌制度和特殊工種持證上崗制度。二、機(jī)采工作面的安全檢查與綜采工作面相比，機(jī)采工作面的裝備水平較低，支護(hù)強(qiáng)度較小，容易發(fā)生頂板事故。因此，工作面支護(hù)、上下安全出口、回柱放頂?shù)仁菣C(jī)采工作面安全檢查的重點(diǎn)。工作面支護(hù)的檢查(1)檢查柱距、排距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，呈一條直線(xiàn),支架架設(shè)偏差不應(yīng)超過(guò)100mm。(2)頂梁較接率是否大于90%,是否出現(xiàn)連續(xù)不較接，機(jī)道與放頂線(xiàn)是否配足水平楔。(3)支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(4)是否存在失效柱、梁和空載支柱、不同型號(hào)支柱混用的情況。(5)是否按作業(yè)規(guī)程及時(shí)架設(shè)密集支柱或木棚木垛，其數(shù)量、位置是否符合規(guī)定。(6)支柱是否全部編號(hào)管理，并做到牌號(hào)清晰。安全出口的檢查(1)檢查順槽至煤壁線(xiàn)20m范圍內(nèi)支架是否整齊，并有符合規(guī)定的超前支護(hù)。(2)有無(wú)符合規(guī)定的端頭支護(hù)，端頭對(duì)梁距工作面第一架支架的距離不應(yīng)超過(guò)0.7mo(3)巷道高度是否不低于1.6m,人行道寬度不低于。.7m0(4)采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)是否有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道。(5)安全出口處煤壁是否至少超前一刀，斜長(zhǎng)不小于2.0m。采煤作業(yè)的檢查(1)檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。(2)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，牽引速度是否符合規(guī)定，運(yùn)行是否平穩(wěn)，底板是否割平。(3)采煤機(jī)工作時(shí)，液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。(4)采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、離合器、隔離開(kāi)關(guān)是否打在斷開(kāi)位置，并完全關(guān)閉水管。(5)采煤機(jī)是否被用做牽引或推頂設(shè)備。頂板管理的檢查(1)檢查是否執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。(2)頂、底板移近量是否小于每米采高100mm。(3)工作面是否出現(xiàn)臺(tái)階下沉。(4)梁端至煤壁冒落高度是否大于200mm,大于200mm時(shí)是否采取接實(shí)頂板措施。推移輸送機(jī)的檢查(1)檢查是否遵循程序推移輸送機(jī)原則。(2)推移輸送機(jī)距采煤機(jī)的距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，是否出現(xiàn)陡彎。 7(3)推移輸送機(jī)是否只在輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行。(4)上、下機(jī)頭推移是否與機(jī)身保持一致，機(jī)頭是否飄起。(5)推移上、下機(jī)頭時(shí)，是否將雜物清理干凈。回柱放頂?shù)臋z查(1)檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)放頂，控頂距是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求，上、下順槽是否與工作面放齊。(2)回柱是否采用先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法。(3)回柱與支柱距離是否不小于15mo(4)分段回柱距離是否大于15m,掐頭處是否打上隔離柱。(5)回柱地點(diǎn)以上5m、以下8m處是否有與回柱無(wú)關(guān)人員滯留。工作面管理的檢查(1)檢查工作面是否有區(qū)(隊(duì))干部和質(zhì)量驗(yàn)收員跟班上崗，區(qū)〈隊(duì))長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)是否都在現(xiàn)場(chǎng)交接班。(2)工作面是否執(zhí)行開(kāi)工牌和特殊工種持證上崗制度。(3)工作面是否堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。(4)工作面有無(wú)施工圖板。三、炮采工作面的安全檢查炮采工作面生產(chǎn)時(shí)，容易出現(xiàn)的問(wèn)題是冒頂、片幫和爆破事故。因此，炮采工作面安全檢查的重點(diǎn)是工作面支護(hù)與頂板管理、安全出口、放頂安全作業(yè)和爆破安全作業(yè)等。工作面支護(hù)的檢查(1)檢查工作面支柱布置是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱要呈一條直線(xiàn)，柱距、排距偏差不超過(guò)100mm。(2)支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(3)是否存在失效柱、梁和空載支柱。(4)頂梁較接率是否大于90%,是否有頂梁連續(xù)不較接現(xiàn)象。(5)機(jī)道與放頂線(xiàn)是否配足水平楔。(6)是否按作業(yè)規(guī)程要求，及時(shí)架設(shè)密集支柱或木棚木垛。(7)是否存在不同型號(hào)支柱混用問(wèn)題。(8)支柱是否全部編號(hào)管理，并做到牌號(hào)清晰。安全出口的檢查(1)檢查順槽至煤壁線(xiàn)20m范圍內(nèi)支架是否完整。(2)是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)。(3)巷道高度是否不低于1.6m。(4)有無(wú)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭對(duì)梁。(5)工作面有無(wú)超過(guò)o.6m寬的人行通道，其高度不低于工作面采高的90%o(6)超前工作面煤層開(kāi)采的距離是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。頂板管理的檢查⑴是否執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。(2)頂、底板移近量是否小于每米采高100mm。(3)是否出現(xiàn)臺(tái)階下沉。(4)機(jī)道梁端至煤壁頂板足否m現(xiàn)高度大于200mm的冒落.出現(xiàn)時(shí)是否采取接實(shí)頂板的措施。工作面爆破的檢查(1)是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔、鉆孔。(2)是否按規(guī)定裝藥量和裝藥方法裝藥，裝藥前是否清除炮眼的煤粉。(3)是否按規(guī)定使用炮泥封孔，不裝空心炮，并使用水炮泥。(4)是否堅(jiān)持一組裝藥一次起爆、“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。(5)雷管、炸藥是否分開(kāi)存放，并且上鎖。(6)啞炮處理是否按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定處理。(7)雷管、炸藥是否賬物相符，領(lǐng)退有記錄并有簽字。四、采煤系統(tǒng)特殊條件下的安全檢查工作面過(guò)斷層的檢查斷層附近由于頂板比較破碎，工作面過(guò)斷層時(shí)容易發(fā)生事故，必須采取一些特殊措施。因此，對(duì)其實(shí)施安全檢查時(shí)，要重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：(1)過(guò)斷層之前，是否清楚斷層的形狀、性質(zhì)、落差、圍巖情況、導(dǎo)水性等。斷層情況不清，不許工作面強(qiáng)行過(guò)斷層。(2)凡是決定強(qiáng)行過(guò)斷層時(shí)，必須有經(jīng)過(guò)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。(3)工作面過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)做到接近斷層時(shí)盡量縮小斷層的暴露面積，并制定防止破碎帶冒落及支架防倒措施；過(guò)斷層時(shí)，要根據(jù)具體情況改變支護(hù)形式；嚴(yán)格控制采高；嚴(yán)格保證工程質(zhì)量；斷層帶處應(yīng)與整個(gè)工作面同時(shí)平行推迸，不得滯后；斷層帶附近煤壁嚴(yán)重片幫，頂板暴露面大時(shí)，應(yīng)采取超前支護(hù)措施。工作面過(guò)老巷的檢查由于老巷周?chē)膸r層已有不同程度的破壞，工作面通過(guò)時(shí)壓力增大，頂板往往難以維護(hù)，如不及時(shí)采取有效措施，極有可能造成重大頂板事故。因此，工作面通過(guò)老巷時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：(1)過(guò)老巷前，是否已準(zhǔn)確掌握了老巷位置、斷面形狀及圍巖情況。(2)過(guò)老巷時(shí)，準(zhǔn)備工作是否做到，如檢查瓦斯情況、排放積聚瓦斯；提前修復(fù)老巷，在巷道內(nèi)架設(shè)一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不論通過(guò)平行于工作面，還是垂直于工作面的老巷，均要提前維護(hù)，避免工作面通過(guò)時(shí)壓死支架。(3)通過(guò)老巷時(shí)，是否做到老巷位置與工作面平行時(shí)提前將工作面調(diào)整成偽斜，使工作面與老巷間形成一個(gè)三角帶；老巷位置與工作面垂直時(shí)，通過(guò)前應(yīng)在老巷中打好木垛，工作面通過(guò)時(shí)再將木垛撤出；老巷上空有冒頂時(shí)，應(yīng)用木料填實(shí)。(4)通過(guò)穿層石門(mén)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，在頂板中的一段石門(mén)應(yīng)用木垛填實(shí)，保證穩(wěn)固。開(kāi)采有沖擊地壓煤層的檢查(1)檢查防治沖擊地壓的管理是否做到有沖擊地壓的煤礦有專(zhuān)人負(fù)責(zé)防治沖擊地壓工作；在有沖擊地壓的煤層中工作的人員應(yīng)具有防治沖擊地壓的基礎(chǔ)知識(shí)；發(fā)生沖擊地壓后，能及時(shí)組織調(diào)查，做好記錄，制定防治措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，報(bào)礦務(wù)局備案。(2)有沖擊地壓的礦井是否裝備微震、地音監(jiān)測(cè)裝置，預(yù)測(cè)煤層沖擊地壓的危險(xiǎn)程度。(3)在煤層開(kāi)采過(guò)程中，是否做到盡量采用長(zhǎng)壁開(kāi)采和全部冒落法管理頂板，基本巷道布置在巖層中；避免在集中應(yīng)力區(qū)布置井巷和鄰近采掘工作面相向推進(jìn)；存在斷層和采空區(qū)時(shí)，盡量采用由斷層或采空區(qū)開(kāi)始的回采程序；回采線(xiàn)盡量呈直線(xiàn)，按正?；夭伤俣韧七M(jìn)；多煤層開(kāi)采時(shí)，上、下煤層工作面有合理的錯(cuò)距，工作面支架有足夠強(qiáng)度。(4)保護(hù)層的有效范圍確定是否有實(shí)際考察贅料，在未受保護(hù)區(qū)域是否采取了預(yù)防措施。采用水砂充填采煤法的檢查(1)砂門(mén)柱子是否打牢，頂、底板要刨窩，柱距偏差、橫撐或拉帶的數(shù)量是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(2)砂門(mén)簾子是否釘牢；砂門(mén)簾子接頂接底后，長(zhǎng)度是否超過(guò)150mm;簾子是否搭接，搭接寬度不小于100mm;杜絕跑砂。(3)鋪底板門(mén)子，浮煤是否掃凈見(jiàn)底板，坡度與煤層傾角一致；是否由下往上鋪簾子，上、下簾子搭接不小于200mm,打牢支撐木，防止被水沖破。(4)工作面半截門(mén)子要打牢立柱和接帶，簾子窩底不小于300mm,并與煤壁、砂門(mén)子搭接嚴(yán)密、牢固。(5)充填管是否合格，不破漏，管口墊圈嚴(yán)密，打牢墊木和支撐木。(6)充填是否充滿(mǎn)接頂，脫水后充填面距頂板高度不得超過(guò)200mm,上三角最大垂高不得超過(guò)0.1m。采煤工作面采空區(qū)處理的檢查(1)放頂線(xiàn)以外的支架是否放倒撤凈，信號(hào)柱要砍口，控頂距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(2)俄柱、俄棚、擋砰簾是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(3)懸頂距離超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最大值，頂板仍不冒落時(shí)，是否進(jìn)行強(qiáng)制放頂。(4)回柱絞車(chē)和滑輪安裝是否牢固，大繩鉤頭、繩套、信號(hào)和保護(hù)裝置等是否完好、齊全。(5)入員是否進(jìn)入采空區(qū)回料，人員的退路是否暢通無(wú)阻。(6)支柱是否整齊，迎山有力；采煤機(jī)割煤后是否及時(shí)支護(hù)；遇有片幫危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)支設(shè)貼幫柱。第三節(jié)采煤系統(tǒng)重大安全隱患的安全檢查一、采區(qū)設(shè)計(jì)和采煤工作面作業(yè)規(guī)程方面的安全檢查進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)和采煤工作面作業(yè)規(guī)程方面的安全檢查時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全隱患：(1)采區(qū)設(shè)計(jì)方案未經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)，或無(wú)采區(qū)設(shè)計(jì)就施工。(2)新采區(qū)、新工作面沒(méi)有按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收就生產(chǎn),或驗(yàn)收不合格，未經(jīng)認(rèn)真整改，不經(jīng)批準(zhǔn)而擅自生產(chǎn)。⑶編制采掘計(jì)劃沒(méi)有通風(fēng)部門(mén)參加，或沒(méi)有考慮通風(fēng)部門(mén)的配合。(4)采煤工作面沒(méi)有兩個(gè)以上暢通無(wú)阻的安全出口，或人為因素30?50m進(jìn)行造成安全出口不暢通；特殊情況下不能保證兩個(gè)以上安全出口時(shí)，未經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)。(5)采用非正規(guī)采煤法的采煤工作面未編制經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程而擅自開(kāi)采。(6)采煤工作面分上、下層同時(shí)回采時(shí)，上、下層的錯(cuò)距及支護(hù)措施未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在實(shí)際操作中違反規(guī)定。(7)支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與爆破、回柱與采煤機(jī)落煤等工序平行作業(yè)時(shí)的安全距離未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在現(xiàn)場(chǎng)操作中違反規(guī)定。(8)不認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行采煤作業(yè)規(guī)程。二、采煤工作面支護(hù)方面的安全檢查進(jìn)行采煤工作面支護(hù)方面的安全檢查時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全隱患：(1)綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa,機(jī)采工作面液壓泵站壓力不足18MPao(2)單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于50kN,或全部支柱初撐力合格率小于80%,金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器，支柱初撐力低于30kN,或支柱連續(xù)2根松動(dòng)。(3)采煤工作面配備柱梁數(shù)量不足，缺柱、梁各20根以上。(4)使用失效柱、梁或使用超過(guò)使用期的支柱，不同類(lèi)型或不同性能的支柱混用。(5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于100mm。(6)切頂排特殊支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定;頂板來(lái)壓或懸頂超過(guò)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時(shí)，未加強(qiáng)支護(hù)或未采取人工強(qiáng)制放頂措施；輸送機(jī)頭、尾不按規(guī)定使用特殊支護(hù)。(7)工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面地質(zhì)條件；支護(hù)強(qiáng)度低，整體性差，頂、底板移近量大，出現(xiàn)臺(tái)階下沉。(8)煤壁留有傘檐、懸砰危巖，不及時(shí)敲幫問(wèn)頂處理1人員進(jìn)入機(jī)道空頂空幫，不做臨時(shí)支護(hù)。(9)采煤工作面無(wú)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)人員，無(wú)初撐力監(jiān)測(cè)儀表，無(wú)記錄、無(wú)監(jiān)測(cè)標(biāo)志。(10)有沖擊地壓危險(xiǎn)礦井未對(duì)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，或無(wú)防治措施。三、工作面放頂方面的安全檢查進(jìn)行工作面放頂方面的安全檢查時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全隱患：(1)采煤工作面不執(zhí)行最大或最小控頂距規(guī)定，提前或拖后回柱放頂。(2)回柱工作違反規(guī)定措施或回撤程序；近身回柱無(wú)防護(hù)措施；一人回柱無(wú)人監(jiān)護(hù)。(3)采煤工作面改支柱時(shí)，不先支后回。四、采煤機(jī)械操作方面的安全檢查進(jìn)行采煤機(jī)械操作方面的安全檢查時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全隱患：(1)工作面不直，采煤機(jī)組牽引鏈擺向人行側(cè)，有崩鏈傷人可能而未采1取措施。(2)采煤機(jī)未裝置能停開(kāi)工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置或裝置失效，而在輸送機(jī)停開(kāi)時(shí)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)采煤機(jī)更換截齒或距滾筒上下3m以?xún)?nèi)有人工作時(shí)，未切晰電源并打開(kāi)離合器。(4)用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送物料而無(wú)安全措施。(5)推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，繩道內(nèi)有人第九章掘進(jìn)系統(tǒng)的安全檢查本章培訓(xùn)與考核要點(diǎn)：熟練掌握井筒開(kāi)鑿安全檢查方法；熟練掌握巷道和胴室掘進(jìn)安全檢查方法；熟練掌握巷道維修安全檢查方法；熟練掌握特殊掘進(jìn)條件下掘進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查方法。第一節(jié)機(jī)掘與炮掘的安全檢查一、機(jī)掘工作面的安全檢查機(jī)掘是當(dāng)今我國(guó)煤礦掘進(jìn)工程中最先進(jìn)的一種方式，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高。掘進(jìn)工序中的巷道開(kāi)挖成型，裝載全部實(shí)行了機(jī)械化，并且大多配套有錨桿支護(hù)、皮帶或梭車(chē)運(yùn)輸，所以勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，掘進(jìn)速度快（一般煤巷月進(jìn)度500—1000m）,大大降低了掘進(jìn)成本，為集約化生產(chǎn)和建設(shè)安全高效礦井奠定了基礎(chǔ)。機(jī)掘工作面配備了先進(jìn)的大功率掘進(jìn)機(jī)、錨桿鉆孔機(jī)、帶式輸送機(jī)或梭車(chē)和吸出式除塵風(fēng)機(jī)，以及與這些設(shè)備相配套的乳化液泵、水泵、供電及電氣控制設(shè)備。機(jī)掘工作面安全檢查的重點(diǎn)如下:（1）局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有消聲裝置，風(fēng)筒（袋）吊掛平直規(guī)范。無(wú)死彎、無(wú)漏風(fēng)跑風(fēng)，工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足，出風(fēng)口與工作面距離不超過(guò)〈煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（2）0瓦斯監(jiān)測(cè)探頭安裝的位置符合《煤礦安全規(guī)程》要求。工作面空氣凈化水幕符合要求，能夠正常噴霧降塵。（3）o運(yùn)輸軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》要求，牽引絞車(chē)穩(wěn)固完好，電氣設(shè)備防爆性能好，信號(hào)裝置齊全好用。（4）帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)平直穩(wěn)、運(yùn)行良好，帶式輸送機(jī)應(yīng)具備堆煤滿(mǎn)倉(cāng)保護(hù)、跑偏保護(hù)、斷帶保護(hù)、慢速保護(hù)及高溫保護(hù)裝置。輸送帶完好無(wú)損傷，上、下托輻齊全且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。刮板輸送機(jī)做到刮板齊全，刮板無(wú)歪斜和缺螺絲現(xiàn)象。(5)吸出式除塵風(fēng)機(jī)及綜掘機(jī)的除塵設(shè)備齊全、運(yùn)行良好，除塵、降塵效果好。(6)掘進(jìn)機(jī)往外巷道內(nèi)管線(xiàn)吊掛整齊、規(guī)范；巷道內(nèi)無(wú)積水、雜物、浮煤；材料場(chǎng)內(nèi)材料碼放整齊，且不影響行人、行車(chē)和通風(fēng)。工作面圖、牌板齊全、規(guī)范。(7)巷道斷面、中線(xiàn)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。中線(xiàn)偏差不大于+0.05m;巷壁或棚子保持直線(xiàn)，偏差不大于±0.10m。(8)乳化液配比、泵站壓力符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(9)掘進(jìn)和支護(hù)之間的關(guān)系合理，最大控頂距符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。(10)棚子質(zhì)量合格，棚梁平齊，剎頂剎幫嚴(yán)緊，無(wú)空幫空頂現(xiàn)象。棚子梁腿結(jié)構(gòu)嚴(yán)實(shí)，無(wú)吊口(唇)撫肩、后空、后硬現(xiàn)象，棚腿插角合格，迎山有力，無(wú)歪斜、射箭現(xiàn)象。(11)錨桿眼布置和深度、角度符合要求，托板齊全，螺帽緊固并用力矩扳手?jǐn)Q緊螺帽。錨桿外露部分不大于0.05m,螺帽必須滿(mǎn)扣擰緊。在錨桿拉拔試驗(yàn)中，初錨力和錨固力符合《煤礦安全規(guī)程》要求。(12)掘進(jìn)機(jī)照明良好，各操作手柄和按鈕靈活、可靠。司機(jī)和副司機(jī)必須持證上崗。(13)掘進(jìn)機(jī)切割順序和軌跡必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，做到成型規(guī)范、不割頂板。(14)掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須先發(fā)出信號(hào)，機(jī)器前不準(zhǔn)有人,噴霧正常后才可開(kāi)機(jī)。機(jī)器后退或調(diào)整位置時(shí)，必須先發(fā)信號(hào)，活動(dòng)范圍內(nèi)撤出所有人員后，才可移動(dòng)機(jī)器，且要操作平穩(wěn)、速度適中。(15)停機(jī)前，先把切割頭后退，切割頭落地后再關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后要斷開(kāi)電源和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。(16)切割頭和切割臂不得用做托舉棚梁等。(17)檢查修理綜掘機(jī)時(shí)，必須先斷開(kāi)電源和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，防止誤操作傷人。二、炮掘工作面的安全檢查炮掘是我國(guó)大多數(shù)煤礦的掘進(jìn)方式。其主要特點(diǎn)是打眼爆破，巷道由爆破成型，裝載方式有人工裝車(chē)，也有裝煤機(jī)、裝巖機(jī)、耙斗機(jī)等機(jī)械裝載，還有的是把刮板輸送機(jī)直接鋪到工作面，用鐵鍬把煤或研石裝入輸送機(jī)再運(yùn)到天井裝車(chē)等。炮掘工作面的安全檢查重點(diǎn)主要有：(1)檢查局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)情況，要求運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)筒(袋)吊掛平直、規(guī)范，無(wú)跑風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象。工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。(2)巷道內(nèi)管線(xiàn)吊掛整齊、規(guī)范，干凈衛(wèi)生，無(wú)積水、浮煤、雜物；材料場(chǎng)內(nèi)材料碼放整齊，且不影響通風(fēng)、行人和行車(chē)。(3)工作面圖板齊全、規(guī)范，牌板內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。(4)甲烷報(bào)警器安裝位置符合規(guī)定，空氣凈化噴霧裝置運(yùn)行良好。(5)必須堅(jiān)持打眼前檢查瓦斯，爆破前、裝藥前和爆破后檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)規(guī)定時(shí)，才可操作。(6)火藥、雷管按規(guī)定嚴(yán)格管理，按規(guī)定要求裝配引藥。當(dāng)班用不完的火藥、雷管必須退庫(kù)。(7)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定布置炮眼，尤其是巷道周邊炮眼必須按《爆破說(shuō)明書(shū)》的設(shè)計(jì)布置，眼距、孔深、角度必須合格，以保證成型效果良好。(8)嚴(yán)格按操作規(guī)程由持證的爆破工裝藥、爆破，不準(zhǔn)放明炮、糊炮和明火爆破。堅(jiān)持使用水炮泥，封泥長(zhǎng)度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。(9)放炮母線(xiàn)必須認(rèn)真懸掛且長(zhǎng)度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。爆破前先把所有人員撤到安全地點(diǎn)，由爆破工連接母線(xiàn)和雷管腳線(xiàn)。爆破前，按規(guī)定設(shè)置警戒崗哨，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)爆破區(qū)內(nèi)無(wú)人后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，5s后才可發(fā)爆。(10)發(fā)爆不響時(shí)，應(yīng)靜候5min后，由爆破工進(jìn)去查找原因。(11)出現(xiàn)“瞎炮”時(shí)，要按《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行認(rèn)真處理。(12)爆破前要加固支架，并在距工作面迎頭10m以?xún)?nèi)采取防倒措施。(13)爆破時(shí)，裝炮、聯(lián)炮和發(fā)爆必須由爆破工本人進(jìn)行。發(fā)爆器鑰匙(或手把)必須由爆破工隨身攜帶，不準(zhǔn)交給別人。(14)爆破后吹散炮煙，必須先由爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查工進(jìn)入爆破區(qū)，檢查通風(fēng)、瓦斯、支架和頂板情況，并灑水滅塵，修理被炮崩松或崩倒的棚子，然后在棚子支護(hù)下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)安全后才可解除爆破警戒，恢復(fù)工作。(15)巷道支架必須齊全、緊固。頂板剎嚴(yán)剎緊，不準(zhǔn)缺棚或有斷梁折柱和空幫空頂現(xiàn)象。棚子必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，棚距、中線(xiàn)、巷道斷面規(guī)格以及棚腿插角必須符合要求，誤差不大于±0.1m。棚子梁腿接口嚴(yán)實(shí)，不得出現(xiàn)吊口(唇)、后空、后硬、撫肩、射箭以及歪斜等問(wèn)題。(16)爆破后，景大控頂距不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并且要架設(shè)前探支架，以臨時(shí)支護(hù)爆破后暴露出來(lái)的空頂，并在前探支架掩護(hù)下，盡快支護(hù)新棚子，形成永久支護(hù)。(17)堅(jiān)持采用濕式打眼，不準(zhǔn)于打眼。(18)機(jī)電設(shè)備要做到完好防爆，尤其是接線(xiàn)盒、電鈴、信號(hào)、電話(huà)等小型電氣設(shè)備更要嚴(yán)格要求，杜絕失爆。(19)在把刮板輸送機(jī)鋪到工作面迎頭時(shí)，刮板輸送機(jī)機(jī)尾要采取打壓柱或地錨等措施，防止翻機(jī)傷人。第二節(jié)掘進(jìn)工作面的安全檢查一、井簡(jiǎn)掘進(jìn)的安全檢查在井筒掘進(jìn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)的安全問(wèn)題是冒頂片幫、墜井墜物、井筒水災(zāi)以及通風(fēng)、爆破中的安全問(wèn)題。在現(xiàn)場(chǎng)安全檢查中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)這些問(wèn)題逐項(xiàng)實(shí)施重點(diǎn)檢查。1.井筒施工組織設(shè)計(jì)的檢查(1)是否有經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的井筒施工組織設(shè)計(jì)。(2)施工組織設(shè)計(jì)是否以施工單位為主，設(shè)計(jì)單位共同參與編制。(3)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容是否齊全、完整，符合有關(guān)規(guī)定要求。(4)施工組織設(shè)計(jì)是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2.表土施工的檢查(1)表土施工必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、氣象、水文及工程地質(zhì)條件等，采取有效措施，做好防、排水工作。(2)立井表土施工應(yīng)設(shè)置臨時(shí)鎖口，以固定井位、封閉井口、安裝井蓋和吊掛掘進(jìn)用支槊。臨時(shí)鎖口必須確保井口穩(wěn)定、封閉嚴(yán)密、井下作業(yè)安全。(3)進(jìn)行斜井和平碉表土施工時(shí)，斜井破土先挖槽，槽的深度應(yīng)使井筒掘進(jìn)斷面頂部距耕作層或堆積底層不小于2m;平胴和依山開(kāi)挖的斜井破土?xí)r，明槽深度應(yīng)使門(mén)臉上部巖層(或硬土)的厚度不小于2m;斜井或平胴從揭蓋部分進(jìn)入碉身5?10m后，應(yīng)進(jìn)行永久支護(hù)。(4)立井建立永久支護(hù)前，是否指派專(zhuān)人觀(guān)測(cè)地面沉降和臨時(shí)支護(hù)后面井幫的變化情況。.井筒掘進(jìn)的檢查(1)井口是否有保證人員和掘進(jìn)安全的措施。(2)井筒掘進(jìn)，應(yīng)編制本井筒的鉆眼爆破圖表，以自導(dǎo)施工。采用中深孔爆破時(shí)，孔深超過(guò)3.5m,必須采用防水雷管，腳線(xiàn)不得有接頭。(3)井筒掘進(jìn)掛圈背板臨時(shí)支護(hù)時(shí)間不得超過(guò)1個(gè)月；錨噴臨時(shí)支護(hù)時(shí)，采用短段掘進(jìn)及永久支護(hù)。(4)井筒施工中，與井簡(jiǎn)直接相連的各種水平或傾斜的巷道口，要同時(shí)砌筑永久支護(hù).3?5m。(5)井架圈的圈距由巖層軟硬程度而定，空幫距離不宜大于2m。采用錨噴支護(hù)時(shí)，其空幫距離不宜大于4m,并有防止片幫措施。(6)井筒過(guò)斷層距破碎帶10m前，必須加強(qiáng)瓦斯和涌水的探測(cè)等預(yù)防準(zhǔn)備工作。(7)并筒揭開(kāi)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，是否采取震動(dòng)爆破措施。爆破時(shí)，人員是否撤至井外安全地帶，井口附近不得有明火及電源。爆破后，要檢查井口附近瓦斯情況,以便確定是否恢復(fù)送電。(8)井壁厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(9)在每平方米的面積內(nèi)，井壁局部的凸凹程度是否符合規(guī)定。(10)在鋼筋混凝土和混凝土井壁的表面，是否出現(xiàn)露筋、裂縫、蜂窩等現(xiàn)象。(11)施工期間，在永久井壁內(nèi)留設(shè)的卡子、梁、導(dǎo)水管等一切設(shè)施，其外露長(zhǎng)度不得大于50mm。不需要的胴口、梁窩，均用不低于永久井壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度的材料砌好。(12)并筒在施工時(shí)所開(kāi)鑿的各種臨時(shí)嗣室(轉(zhuǎn)水站泵房、變電所、水倉(cāng)等).凡是投入生產(chǎn)后不繼續(xù)使用的，在井筒竣工或礦井投入生產(chǎn)前，均要充填嚴(yán)密并加封砌；若巖層穩(wěn)定、堅(jiān)硬，可不充填，僅加封砌。二、巷道和洞室掘進(jìn)的安全檢查.一般規(guī)定的檢查(1)巷道和胴室掘進(jìn)施工前，應(yīng)編制掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可施工。(2)采用平行作業(yè)時(shí)，平巷不得由里往外進(jìn)行支護(hù)；超過(guò)10。的傾斜巷道，每段內(nèi)不得由上向下進(jìn)行永久支護(hù)(錨噴除外)；在傾斜巷道中施工，應(yīng)設(shè)有防止跑車(chē)和墜物的安全設(shè)施。(3)采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)時(shí)，在前一段的永久支護(hù)尚未完成時(shí)，不得繼續(xù)掘進(jìn)。永久支護(hù)前端距掘進(jìn)工作面不得大于40m;在頂板壓力特別大的地區(qū)或易風(fēng)化、膨脹的軟巖中，要采取短掘短砌(噴)法施工。(4)通過(guò)松軟破碎地帶的大斷面巷道和碉室，獨(dú)立施工的超前導(dǎo)胴，其長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30m。在特軟巖層或破碎帶中,采用兩側(cè)導(dǎo)胴法施工時(shí)，導(dǎo)碉長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)4mo導(dǎo)碉的刷砌(噴)與掘進(jìn)不得采用平行作業(yè)；如采用平行作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有滿(mǎn)足人員出入及通風(fēng)的安全出口。(5)在長(zhǎng)距離巷道施工中，應(yīng)設(shè)置躲避胴室；傾斜巷道每掘進(jìn)40m或平巷根據(jù)施工需要設(shè)一躲避胴室。嗣室深度不小于2m,不大于5mo(6)巷道掘進(jìn)臨時(shí)停工時(shí)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，并檢查好巷道所有支護(hù)，保證復(fù)工時(shí)不致冒落。(7)巷道掘進(jìn)施工中，必須標(biāo)設(shè)中線(xiàn)及腰線(xiàn)。用激光指示巷道掘進(jìn)方向時(shí)，所用的中線(xiàn)、腰線(xiàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，點(diǎn)間距離以大于30m為宜。用經(jīng)緯儀標(biāo)設(shè)直線(xiàn)巷道的方向時(shí),在頂板上應(yīng)至少懸掛3條垂線(xiàn)，其間距一般不小2m,垂線(xiàn)距掘進(jìn)工作面一般不宜大于30m。標(biāo)設(shè)巷道的坡度時(shí)，每隔20m左右設(shè)置3對(duì)腰線(xiàn)標(biāo)樁，其間距一般不小于2m。.巷道掘進(jìn)的檢查(1)巷道的掘進(jìn)毛斷面不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。其局部超高和每側(cè)的局部超寬，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定150mm(平均不應(yīng)大于75mm)0(2)要根據(jù)巷道規(guī)格、巖石性質(zhì)編制《爆破說(shuō)明書(shū)》。(3)在掘進(jìn)工作面打眼前，應(yīng)將頂板兩幫的浮石清理干凈。打底眼一律不準(zhǔn)帶貨打眼。最外圈炮眼位置必須與設(shè)計(jì)毛斷面保持相當(dāng)距離，一般為100?250mm。(4)掘進(jìn)工作面距煤層5m時(shí)，應(yīng)打探眼，探清煤層和瓦斯涌出情掘進(jìn)前，應(yīng)編制本井筒的鉆眼爆破圖表，以指導(dǎo)施Xo采況，探眼深度超前炮眼深度800mm以上，探眼數(shù)量大于2個(gè)。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量泄出或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度。(5)用爆破方法對(duì)掘巖石巷道，相距15m時(shí)，要停止一頭掘進(jìn)；距貫通地點(diǎn)5m時(shí)，開(kāi)始打探眼。探眼深度要超前炮眼深度0.6?0.8m0(6)掘進(jìn)工作面與舊巷貫通時(shí)，對(duì)方巷道要給上中心；相距iom貫通時(shí)，爆破前由班(組)長(zhǎng)指派警戒員到所有通向貫通地點(diǎn)的道口進(jìn)行警戒，雙方要規(guī)定好聯(lián)系信號(hào)，不得到通知不準(zhǔn)擅自離開(kāi)警戒區(qū)；距貫通點(diǎn)5m時(shí)，開(kāi)始打探眼。(7)嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施。凡是巖石掘進(jìn)工作面，一律執(zhí)行水打眼、裝巖灑水，嚴(yán)禁干打眼。(8)工作面禁止裝藥與打眼平行作業(yè)；裝藥要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)裝藥；炮眼裝藥后，剩余的空隙要全部用水炮泥和黃泥封滿(mǎn)。⑼爆破母線(xiàn)必須懸掛，不得與鋼軌、管子、風(fēng)筒、電纜、電線(xiàn)等靠近。爆破地點(diǎn)距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(10)爆破必須執(zhí)行“一炮三檢”制、“三人連鎖放炮”制和瓦斯檢查工不在爆破員不準(zhǔn)爆破的制度。(11)掘進(jìn)工作面禁止放糊炮。第三節(jié)巷道支護(hù)與維修的安全檢查一、巷道支護(hù)的安全檢查1.錨桿和錨噴巷道支護(hù)的檢查(1)錨桿支護(hù)和錨噴支護(hù)財(cái)巷道斷面成型要求嚴(yán)格，在綜合掘進(jìn)機(jī)開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格掌握，在爆破成型時(shí)更要認(rèn)真搞好光面爆破。尤其是巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，這是保證成型質(zhì)量的關(guān)鍵。(2)錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度必須符合《煤礦安全規(guī)程,要求，錨桿角度應(yīng)垂直于幫壁平面。(3)錨桿無(wú)論是楔縫式還是樹(shù)脂藥卷式，在裝設(shè)錨桿時(shí)必須按規(guī)定要求程序裝設(shè)。尤其是藥卷浸水入孔攪拌，更要在浸水時(shí)間上和攪拌力度上按規(guī)定操作，以保證錨桿錨固質(zhì)量。(4)錨桿入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁鋼帶等戴好上平，與頂幫巖石貼緊，如無(wú)法貼緊時(shí)，要用木板墊好，然后上螺帽，螺帽要戴滿(mǎn)絲扣，用力矩扳手?jǐn)Q緊。錨桿外露長(zhǎng)度應(yīng)小于0.05mo(5)錨桿支護(hù)要定期做拉拔(拉力)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)錨固小于規(guī)定時(shí)，要采取補(bǔ)打錨桿或加架棚子等措施。(6)采用錨噴支護(hù)時(shí)，要按規(guī)定布置錨桿眼，并及時(shí)、保質(zhì)地支設(shè)錨桿(其他要求同上)：(7)無(wú)論是錨桿支護(hù)還是錨噴支護(hù)，其最大控頂距、最小空頂距、初噴與復(fù)噴的間距都要在規(guī)程中明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。(8)噴漿的配比必須符合要求，水泥標(biāo)號(hào)符合要求，噴體強(qiáng)度要定期取樣檢驗(yàn)。(9)要保證初噴相復(fù)噴質(zhì)量，尤其是巷道頂部和腮部噴層厚度必須達(dá)到要求。噴漿前要用清水沖洗巷道幫壁，噴后巷道幫壁平整，斷面規(guī)格和中線(xiàn)符合要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)吊腳穿裙現(xiàn)象。幫壁凹進(jìn)部分要逐次補(bǔ)噴，必要時(shí)要掛網(wǎng)噴漿，每次補(bǔ)噴厚度不大于0.1m0(10)做好噴漿時(shí)防塵工作，操作者要帶好個(gè)體防塵口罩。噴漿時(shí)要撤出設(shè)備，不能撤出的要遮蓋保護(hù)。噴漿作業(yè)時(shí)，要停止其他作業(yè)。(11)用風(fēng)鉆、電鉆鉆孔必須濕式鑿巖鉆孑L,不準(zhǔn)干打眼。(12)水泥、石子，速凝劑等材料要加強(qiáng)管理，堆放整齊,巷道內(nèi)做到干凈衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。(13)噴漿機(jī)保持完好，操作控制設(shè)備要靈活，電氣設(shè)備要防爆。噴漿機(jī)司機(jī)和噴漿手應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2.砌殖支護(hù)的檢查砌值支護(hù)是20世紀(jì)我國(guó)煤礦主要井巷的 來(lái)，由于錨桿支護(hù)和錨噴支護(hù)技術(shù)的推廣應(yīng)用，服務(wù)年限較長(zhǎng)的主要井巷也大量采用了這項(xiàng)新技術(shù)。但是，噴錨技術(shù)還未廣泛應(yīng)用的礦井以及地質(zhì)條件差、頂幫破碎壓力大的一部分巷道，仍然采用砌砧支護(hù)的形式。其安全檢查重點(diǎn)如下：(1)砌陽(yáng)用的料石材質(zhì)和幾何尺寸，必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，不準(zhǔn)用風(fēng)化石料。(2)抬棚必須有專(zhuān)門(mén)安全措施，在巷道原棚梁下要支設(shè)木柱或順架抬棚，保證頂板不被松動(dòng)并支護(hù)良好。(3)工作臺(tái)搭設(shè)的材料和規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，做到牢固、平穩(wěn)。(4)開(kāi)挖基礎(chǔ)、砌墻、立拱架、支模(混凝土砧支盒子板)、鋪拱板、拆拱架等在規(guī)程中要有具體現(xiàn)定，尤其要明確規(guī)定抬棚長(zhǎng)度和立拱架長(zhǎng)度、砌墻和扣拱之間的距離以及永久支護(hù)(砌石宣)和臨時(shí)支架之間的距離。(5)砌墻和扣拱必須做到灰漿飽滿(mǎn)，不準(zhǔn)有干縫、瞎縫，不準(zhǔn)出現(xiàn)重縫現(xiàn)象。砌墻時(shí)，必須把料石用石楔支平?；A(chǔ)深度必須符合要求，墻體垂直。當(dāng)陽(yáng)墻高度超過(guò)1.5m時(shí)，要采取防倒措施。(6)拱架之間必須有撐桿拉手，拱架要支穩(wěn)支牢，保證巷道中腰線(xiàn)符合規(guī)定。(7)壁后必須做好充填，做好隱蔽工程記錄。充填物不準(zhǔn)用煤炭等易碎易燃物，要用片石，較大頂拄棚要用木垛充填。(8)砌體要保證足夠的養(yǎng)護(hù)期，不準(zhǔn)提前拆拱架。(9)頂板不好時(shí)，要有專(zhuān)門(mén)措施，實(shí)行短掘短砌。要明確最大控西距，并不準(zhǔn)超過(guò)最大控頂距?？仨攨^(qū)應(yīng)用無(wú)腿托鉤棚、前探支架等摧施進(jìn)行支護(hù)，托鉤棚的棚梁、托鉤和托鉤插入巖幫長(zhǎng)度必須符合規(guī)定托鉤棚的上部要?jiǎng)x緊接頂。二、巷道維修的安全檢查.頂板管理的檢查(1)凡裸巖巷道完好的頂板，不得任意破壞。(2)巷道頂板完好，整體性能強(qiáng)，巖質(zhì)密實(shí)的靜壓巷道棚距最大限度為1.2m(特別堅(jiān)硬時(shí)不架棚)。頂板破碎、有活石的靜壓巷道或無(wú)活石的動(dòng)壓巷道，棚距最大為1.2m。(3)翻棚時(shí)，必須由班(組)長(zhǎng)和安全員進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。(4)撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始，以保證工作人員的安全。在撬落活石時(shí)，一人操作，另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨，禁止行人通過(guò)撬頂危險(xiǎn)區(qū)。(5)巷道頂板完好、巖質(zhì)堅(jiān)硬、整體性強(qiáng)、節(jié)理與層理不發(fā)達(dá)的靜壓巷道，可以采取錨桿支護(hù)。(6)在打錨桿眼前，必須先撬落浮石，然后開(kāi)機(jī)鉆眼；有棚巷道打錨桿要翻一架打Im,或先打眼后翻棚。.支架拆換的檢查(1)拆換支架一定從頂板好的地點(diǎn)開(kāi)始，不得大拆大換。翻棚前，要加固工作地點(diǎn)的支架；遇有頂板破碎，應(yīng)超前桃頂，事后翻棚。(2)凡獨(dú)頭巷道，一定從外向里拆換，不得由里向外進(jìn)行拆換。貫通巷道要順風(fēng)逐架拆換。(3)傾斜巷道拆換支架，要由上至下進(jìn)行拆換。在拆換前,必須增加下面支架勁木和打好頂柱，防止支架推倒。(4)拆換棚時(shí)，在一架未完成之前，不得中止工作，應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行；如果不能連續(xù)進(jìn)行施工，每次工作結(jié)束后，必須接頂封幫。(5)對(duì)頭巷道維修拆換，在兩頭相距5m時(shí)，要停止一頭作業(yè)，以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。(6)拆換支架時(shí)，施工前應(yīng)保護(hù)好施工地點(diǎn)的設(shè)備、電纜、電線(xiàn)、管路等，并蓋好水溝。(7)拆換支架時(shí)，一定要打牢固的腳手架，禁止用管子和礦車(chē)當(dāng)腳手架。(8)上、下山拆換支架前，要在距工作地點(diǎn)下面5?10m處分別設(shè)2?3處擋板，防止滑落巖石打傷下面的工作人員或檢查人員。(9)拆換支架遇有棚頂上有木垛時(shí)，要先用長(zhǎng)桿托好木垛后再翻棚。.開(kāi)幫破砌值的檢查(1)開(kāi)幫長(zhǎng)度可根據(jù)頂板和兩幫巖石性質(zhì)確定，一般較穩(wěn)定的巖石每次開(kāi)幫長(zhǎng)度不超過(guò)3m(用爆破開(kāi)幫)；頂板壓力大，活石多，禁止采用爆破開(kāi)幫。(2)爆破開(kāi)幫前要將周?chē)O(shè)備保護(hù)好，對(duì)剛砌筑的陽(yáng)要覆蓋好，然后開(kāi)始爆破。(3)用風(fēng)鎬破陽(yáng)時(shí)，必須邊破邊背好幫頂；采取爆破破陽(yáng)時(shí)，眼底不能穿透值壁。(4)砌殖立胎要找好中心腰線(xiàn)，立胎要找正，做到平、直,并打好壓頂楔。(5)如使用料石砌值，必須用三行板砌陽(yáng)胎或鐵值胎，大斷面超過(guò)5m寬，巷道要打中心頂柱。.推、裝、卸及其他的檢查(1)推車(chē)過(guò)彎道、風(fēng)門(mén)、道岔、下坡道等地點(diǎn)時(shí)，一律要進(jìn)行安全喊話(huà)。(2)卸車(chē)時(shí)先打掩后卸料，卸重物要喊號(hào)；兩人以上抬卸時(shí)，要搭配合適。(3)在獨(dú)頭巷道或頂部有高冒處施工前，要找有關(guān)檢查人員檢查瓦斯。第四節(jié)掘進(jìn)系統(tǒng)重大事故隱患的安全檢查一、沖擊地壓煤層中掘進(jìn)的安全檢查(1)沖擊危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的掘進(jìn)必須始終在保護(hù)帶內(nèi)進(jìn)行，保護(hù)帶的寬度一般為3.5倍巷道高度。(2)煤層應(yīng)力高度集中時(shí)，必須進(jìn)行解危處理，否則不得進(jìn)行掘進(jìn)工作。(3)避免在支承壓力峰值區(qū)掘進(jìn)巷道，必要時(shí)應(yīng)采取卸壓措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。(4)避免雙巷同時(shí)掘進(jìn).必須雙巷同時(shí)掘進(jìn)時(shí)，兩工作面的前后錯(cuò)距不得小于50mo(5)相向掘進(jìn)的巷道相距30m時(shí)，必須停止一頭掘進(jìn)，停掘的巷道要加固。對(duì)繼續(xù)掘進(jìn)的巷道，除加強(qiáng)支護(hù)外，沖擊地壓危險(xiǎn)嚴(yán)重時(shí)，還必須采取解危措施。二、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)的安全檢查(1)在突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)時(shí)，必須有防突措施。(2)嚴(yán)禁在突出危險(xiǎn)煤層的頂分層中掘進(jìn)和布置巷道。在突出煤層的頂、底板圍巖中掘進(jìn)和布置巷道時(shí)，必須保持Z定的巖柱，不得隨意穿破巖柱，揭開(kāi)巖蓋。(3)在突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)，必須按照設(shè)計(jì)測(cè)量的中心線(xiàn)和腰線(xiàn)進(jìn)行施工，不得任意拐彎和抬高，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中。(4)在煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層中，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤和用風(fēng)鉆打眼。(5)必須采用長(zhǎng)距離爆破的作業(yè)方式。爆破地點(diǎn)必須在工作面入風(fēng)側(cè)，距工作面的距離不小于200m。(6)煤層或頂、底板松軟，不能采取爆破作業(yè)時(shí)，只準(zhǔn)使用手鎬作業(yè)，并采用“做半面、背半面”的施工方法。(7)上山掘進(jìn)面與上部平巷貫通前，平巷必須超前貫通的位置。(8)在突出危險(xiǎn)煤層的同一水平、同一煤層的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，禁止布置兩個(gè)工作面相向掘進(jìn)。經(jīng)過(guò)實(shí)際考察，確認(rèn)在集中應(yīng)力影響范圍外，允許在同一水平、同一煤層申布置兩個(gè)工作面相向掘進(jìn)。正常情況下，兩個(gè)工作面距離不得小于15m;遇有地質(zhì)構(gòu)造帶、煤的變質(zhì)帶以及應(yīng)力集中帶(點(diǎn))等，兩個(gè)工作面的距離不得小于30m。(9)在突出危險(xiǎn)煤層爆破時(shí)，必須實(shí)行一次裝藥，一次起爆；只允許使用瞬發(fā)雷管和毫秒雷管。毫秒雷管不期時(shí)間不得超過(guò)130ms。嚴(yán)禁使用秒延期雷管。(10)石門(mén)揭開(kāi)突出危險(xiǎn)煤層時(shí)，要采取震動(dòng)爆破措施，并要編制專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)方案，報(bào)集團(tuán)總工程師批準(zhǔn)。(1「)震動(dòng)爆破必須一次起爆；如未能崩開(kāi)全斷面巖柱時(shí)，仍需按震動(dòng)爆破的要求爆破。進(jìn)入煤層后，煤門(mén)掘進(jìn)仍需按震動(dòng)爆破要求爆破，直至掘至頂板為止。(12)震動(dòng)的地點(diǎn)和所有人員撤離的位置應(yīng)在反向風(fēng)門(mén)一側(cè)，其距離根據(jù)計(jì)算出的強(qiáng)度及瓦斯波及范圍確定，但不得小于400mo(13)震動(dòng)爆破前，必須保持一定巖柱尺寸。工作面距煤層之間的最小垂直距離，傾斜煤層和緩傾斜煤層為1.5m,急傾斜煤層為2mo(14)震動(dòng)爆破期間，該工作面整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁有人作業(yè)或通行，所有能進(jìn)入該系統(tǒng)的通路必須在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置柵欄，回風(fēng)系統(tǒng)全部停電。在預(yù)計(jì)突出瓦斯威脅范圍內(nèi)，震動(dòng)爆破期間必須撤出人員并切斷電源，震動(dòng)爆破前切斷工作面的一切電源，起爆前瞬間切斷局部通風(fēng)機(jī)的電源。起爆后至少30min,救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面檢查確認(rèn)安全后，安排有關(guān)地點(diǎn)送電和撤去柵欄。震動(dòng)爆破后的工作面，至少停止工作一個(gè)班。(15)在突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)時(shí)，必須保證支架的質(zhì)量，加密棚距，保證梁和腿的規(guī)格，嚴(yán)禁空幫空頂。(16)在突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)時(shí)，所有作業(yè)人員必須隨身佩戴隔離式自救器。工作面的掘進(jìn)組長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、爆破工必須攜帶便攜式瓦斯警報(bào)器，隨時(shí)檢查工作面的瓦斯變化情況。在工作面進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，必須設(shè)有直通礦調(diào)度的電話(huà)。(17)在突出危險(xiǎn)煤層中的掘進(jìn)工作面，必須安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)裝置；在工作面5m內(nèi)和回風(fēng)側(cè)，必須安設(shè)監(jiān)測(cè)傳感器。瓦斯監(jiān)測(cè)裝置經(jīng)常保持完好狀態(tài)，靈敏、準(zhǔn)確。(18)在突出危險(xiǎn)煤層內(nèi)掘進(jìn)，每間隔50m掘一避難碉室，其凈斷面不小于5mz,長(zhǎng)度不小于4m,內(nèi)設(shè)壓風(fēng)管路,經(jīng)常供應(yīng)壓縮空氣，并有手輪隨時(shí)可以開(kāi)閉。三、其他重大事故隱患的安全檢查井巷、胴室掘進(jìn)和巷道維修工作中，若管理不善,容易出現(xiàn)重大事故隱患。掘進(jìn)工作中常見(jiàn)重大事故隱患主要有：(1)掘進(jìn)工作面無(wú)作業(yè)規(guī)程或套用作業(yè)規(guī)程；工作面現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，未及時(shí)制定措施或措施不落實(shí)。(2)掘進(jìn)迎頭無(wú)臨時(shí)支護(hù)，或臨時(shí)支護(hù)不合格；迎頭空頂作業(yè)；前探支架移設(shè)不及時(shí)，接頂不牢固；迎頭連續(xù)4m支護(hù)不合格，仍繼續(xù)掘進(jìn)。(3)錨桿巷道不使用專(zhuān)用工具操作；錨桿松動(dòng)，錨固力達(dá)不到規(guī)定數(shù)值；使用失效錨桿；錨桿不按規(guī)定進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)；對(duì)噴體不進(jìn)行厚度及強(qiáng)度檢查或無(wú)記錄。(4)架棚巷遒前10m無(wú)防倒棚措施。(5)下山掘進(jìn)時(shí)，下山上口無(wú)防止跑車(chē)裝置，中間無(wú)超速捕車(chē)器，掘進(jìn)面上方無(wú)擋車(chē)門(mén)；提升不使用車(chē)尾繩。(6)掘進(jìn)巷道貫通或透老空、老巷時(shí)，不預(yù)先通知；不采取防冒頂、防水害、防有害氣體、防爆破傷人、防風(fēng)流紊亂等措施，或現(xiàn)場(chǎng)措施不落實(shí)，無(wú)專(zhuān)人指揮。(7)掘進(jìn)巷道質(zhì)量低劣，仍繼續(xù)掘進(jìn)。(8)三岔門(mén)、四岔門(mén)抬棚的加固未做到全部棚腿聯(lián)鎖牢固，金屬抬棚下腿未用混凝土固定，插梁未使用卡子；木棚未用扒釘固定；錨噴巷道未使用加長(zhǎng)的全錨式錨桿支護(hù)。(9)巷道失修嚴(yán)重，影響通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、排水和行人安全；擅自撤除支架柱梁、背板或拉桿，挪用它處。(10)掘進(jìn)維修地點(diǎn)出現(xiàn)斷梁、折腿、空幫、空頂、缺扣木、勁木、楔子，或用扣木代替剎桿以及卡子不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(11)拆除舊支架或頂板冒頂時(shí)，無(wú)人監(jiān)護(hù)和專(zhuān)人指揮?；爻分Ъ軙r(shí)，未做到由里向外回撤。(12)維修拆換棚完工后，幫頂沒(méi)有封嚴(yán)、剎牢或幫頂有活石。準(zhǔn)跳段使用，最后一段的延 (13)無(wú)證駕駛裝巖機(jī)。(14)錨網(wǎng)施工不執(zhí)行“一炮一錨”或最大控頂距離超距，錨索滯后錨固。(15)沖擊地壓地區(qū)不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定施工。(16)修復(fù)巷道或整棚不執(zhí)行由外向里逐架施工；修復(fù)巷道不設(shè)臨時(shí)支護(hù)，退路不暢通。(17)修復(fù)巷道需挖地槽、砌值時(shí)，不對(duì)原有支護(hù)進(jìn)行加固或臨時(shí)支護(hù)固定不牢。掘進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查時(shí)，應(yīng)針對(duì)常見(jiàn)多發(fā)事故隱患實(shí)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題及可能發(fā)生事故時(shí)，要停止工作面作業(yè)。第十章礦井電氣系統(tǒng)的安全檢查本章培訓(xùn)與考核要點(diǎn)：熟練掌握地面供電系統(tǒng)安全檢查方法；熟練掌握電氣設(shè)備安全檢查方法；熟練掌握井下電網(wǎng)過(guò)流保護(hù)安全檢查方法；熟練掌握井下電網(wǎng)漏電保護(hù)安全檢查方法；熟練掌握井下電氣設(shè)備保護(hù)接地安全檢查方法；熟練掌握電纜的安全檢查方法；熟練掌握機(jī)電設(shè)備胴室安全檢查方法；熟練掌握井下電氣設(shè)備檢修、停送電作業(yè)的安全檢查方法。熟練掌握供電系統(tǒng)雙回路分列運(yùn)行、雙風(fēng)機(jī)雙電源、“三專(zhuān)兩閉鎖”的安全檢查方法。煤礦井下電氣事故主要有人身觸電事故、電氣火災(zāi)事故、電氣設(shè)備引爆瓦斯或煤塵事故和停電引起的瓦斯超限事故等。因此，煤礦井下電氣系統(tǒng)的檢查主要包括防止觸電、防止電氣火災(zāi)、電氣防爆和安全供電等。其檢查重點(diǎn)主要是：(1)礦井供電線(xiàn)路是否符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(2)用于煤礦井下的電氣設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，防爆型電氣設(shè)備是否達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3)礦用電氣設(shè)備的過(guò)流保護(hù)裝置的整定、熔斷器的選擇是否符合有關(guān)規(guī)定。(4)煤礦井下電網(wǎng)漏電保護(hù)和煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠。(5)井下電氣接地系統(tǒng)是否完好。(6)礦井安全監(jiān)控裝備是否按要求裝備、使用寫(xiě)維護(hù)。(7)井下電纜的管理和使用是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(8)井下變、配電胴室及機(jī)電設(shè)備嗣室的構(gòu)筑是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(9)在井下電氣設(shè)備檢修和停送電作業(yè)中，是否有違章指揮和違章作業(yè)情況。第一節(jié)礦井供電的安全檢查一、地面供電線(xiàn)路的安全檢查礦井用電及主要通風(fēng)機(jī)、提升設(shè)備等均屬一類(lèi)負(fù)荷，必須保證礦井和主要設(shè)備供電的安全可靠。檢查的主要內(nèi)容如下：(1)應(yīng)有兩回電源線(xiàn)路。(2)兩回電源線(xiàn)路分別來(lái)自區(qū)域變電所和發(fā)電廠(chǎng)。(3)任一回路均能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。(4)電源線(xiàn)路上均不得接任何負(fù)荷。(5)嚴(yán)禁裝負(fù)荷定量器。(6)兩回路架空電源線(xiàn)不能共桿架設(shè)。(7)防斷線(xiàn)檢查巡檢記錄。(8)防倒桿事故檢查巡視記錄。二、井下電纜的安全檢查.電纜選用的檢查⑴電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差是否與電纜規(guī)定的允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。(2)采區(qū)工作面電源電纜油浸紙絕緣是否達(dá)到要求。(3)電纜是否帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。(4)對(duì)采用鋁芯電纜的檢查：在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車(chē)場(chǎng)及其附近、井下主變電所至采區(qū)變電所之間的電纜可采用鋁芯，其他地點(diǎn)的電纜不線(xiàn)盒溫度較高時(shí)，是否停電處理；接地線(xiàn)是否使用鋁芯電纜。(5)移動(dòng)變電站是否采用監(jiān)視型屏蔽橡膠電纜。(6)對(duì)低壓動(dòng)力電纜的檢查：無(wú)論固定的還是移動(dòng)的低壓動(dòng)力電纜，都應(yīng)是礦用不延燃橡膠電纜，1140V設(shè)備使用的電纜應(yīng)用分相屏蔽的礦用移動(dòng)屏蔽橡膠軟電纜；對(duì)承受拉力的電纜是否采用VCBPQ采掘機(jī)用抗拉型移動(dòng)屏蔽橡膠軟電纜；采掘工作面中660V或380V電氣設(shè)備是否使用帶有分相屏蔽的橡膠絕緣屏蔽電纜；煤電鉆是否使用專(zhuān)用的UI型橡套電纜；固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用電纜是否采用鎧裝電纜、不延燃的橡膠電纜或礦用塑料電纜；非固定敷設(shè)的，是否采用不延燃橡膠電纜；塑料電纜應(yīng)有不延燃性和遇高溫或燃燒時(shí)不析出大量有毒氣體。(7)對(duì)電纜截面的檢查：高壓動(dòng)力電纜的截面是否按電源的經(jīng)濟(jì)電流密度、允許負(fù)荷電流、電力網(wǎng)路的允許電壓損失進(jìn)行選擇，并按短路電流校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性，流過(guò)電纜的最小兩相短路電流，是否滿(mǎn)足過(guò)流保護(hù)裝置的靈敏系數(shù)要求；低壓動(dòng)力電纜的截面是否按電纜的允許負(fù)荷電流、低壓供電系統(tǒng)的允許電壓損失進(jìn)行選擇，是否滿(mǎn)足電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)啟動(dòng)電壓的要求，流過(guò)電纜的最小兩相短路電流是否滿(mǎn)足過(guò)流保護(hù)裝置的靈敏系數(shù)的耍求；經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備使用的橡套電纜的截面積，應(yīng)不小于按機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定的最小截面積。.電纜敷設(shè)與懸掛的檢查(1)在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷(不包括輸送機(jī)上、下山)和使用木支架的立井井筒等地點(diǎn)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。(2)電纜是否懸掛，電纜掛鉤、夾子、卡箍(立井和30。以上斜井)是否齊全，懸掛的安全高度和距離是否符合要求,懸掛高度是否影響運(yùn)輸，在礦車(chē)掉道時(shí)是否受撞擊，墜落時(shí)是否會(huì)落在軌道或輸送機(jī)上。(3)電纜是否遭受淋水、侵蝕，是否懸掛在風(fēng)管或水管上；回風(fēng)管、水管同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜是否在其上方。(4)電話(huà)和信號(hào)的電纜是否同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)；在井筒內(nèi)受條件限制，是否敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外；在巷道內(nèi)，是否敷設(shè)在電力電纜上。(5)高、低壓電纜在巷道同側(cè)敷設(shè)時(shí)，是否符合規(guī)定。(6)電纜穿過(guò)墻壁時(shí)，是否用套管保護(hù)；電纜沿線(xiàn)每隔一定距離是否有標(biāo)志牌，并標(biāo)明用途、電壓、編號(hào)等。(7)敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑是否符合規(guī)定。.電纜連接的檢查(1)電纜同電氣設(shè)備的連接是否使用與電氣設(shè)備性能相符的接線(xiàn)盒。(2)電纜芯線(xiàn)是否使用齒形壓線(xiàn)板(卡爪)或線(xiàn)鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。(3)不同墅電纜(如紙絕緣電纜與橡膠電纜或塑料電纜)之間是否直接連接，是否用符合要求的接線(xiàn)盒、連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。(4)同型電纜之間直接連接時(shí)，是否符合規(guī)定。(5)電纜與電纜的連接以及電纜與電氣設(shè)備，的連接，是否通過(guò)電纜接線(xiàn)盒、插銷(xiāo)連接器、母線(xiàn)盒等連接裝置，不得有明接頭、冷包頭和“雞爪子”、“羊尾巴"。’(6)電纜應(yīng)整體進(jìn)入電纜引入裝置，并用防止電纜拔脫裝置壓緊。(7)高壓油浸紙絕緣電纜相互連接用的電纜接線(xiàn)盒中，應(yīng)灌注絕緣充填物。(8)井下橡套電纜直接連接時(shí)，是否按規(guī)定采用硫化熱補(bǔ)或與硫化熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)工藝進(jìn)行連接，不應(yīng)有冷接頭。三、井下電網(wǎng)過(guò)流保護(hù)的安全檢查過(guò)流是指電氣設(shè)備發(fā)生短路、過(guò)負(fù)荷、斷線(xiàn)故障時(shí),流過(guò)電氣設(shè)備和供電線(xiàn)路的電流超過(guò)額定電流。過(guò)電流不及時(shí)得到控制，不僅燒壞電氣設(shè)備，還可能引起電氣火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸事故。對(duì)過(guò)流故障進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，主要有五個(gè)方面的內(nèi)容。1電氣設(shè)備選擇的檢查(1)電氣設(shè)備額定電壓與所在電網(wǎng)的額定電壓是否相適應(yīng)。(2)所選電氣設(shè)備的額定電流應(yīng)大于或等于它的長(zhǎng)時(shí)最大實(shí)際工作電流。(3)電纜截面的選用是否符合設(shè)備容量的要求。(4)高、低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備切斷短路電流的能力，即開(kāi)關(guān)的額定斷流容量是否大于或等于線(xiàn)路可能產(chǎn)生的最大