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?江蘇建華建設有限公司武漢中央文化區(qū)K5地塊漢街萬達廣場L]結(jié)構(gòu)加固改造江蘇建華建設有限公司二。一三年一月九號、刖言1、本報告是武漢中央文化旅游區(qū)K5地塊漢街萬達廣場結(jié)構(gòu)加固改造工程施工質(zhì)量自評報告。2、本報告編寫條件:以我公司對該項目的自檢合格資料為基礎,在我公司提出了驗收申請報告后,根據(jù)監(jiān)理工程師日常巡視、旁站、見證取樣試驗、平行檢查、復查、資料審核等方式所掌握的情況,結(jié)合我們對該于部分的預檢情況進行編寫。二、工程概況:武漢中央文化區(qū)K5地塊漢街萬達廣場未鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),位于武昌公正路與沙湖路交匯處,場地自然標高為25.21-21.96m,相對高差為3.25m.本工程由六層上部結(jié)構(gòu)和二層地下室組成,底層層高為6.7m,二層層高為6.0m,三層以上層為5.4m。建筑總高度為34.3m。標準柱網(wǎng)尺寸為8.4mX8.4m,建筑物長度為218.636m,寬度一側(cè)為84.0m,另一側(cè)為119.20m。本工程地下一層為超市和機械停車庫,層高為5.7m,地下二層為車庫及部分設備用房,層高為5.1m,地下二層有兩條車道與鄰近建筑J3相連,地下一層有人行通道與J3相連。該樓因使用功能的改變需進行改造加固。三、質(zhì)量評估依據(jù):1、業(yè)主提供的相關(guān)設計圖紙文件;2、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2002)3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-1999)(2006年版)4、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)5、《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50017-2003)(2008年版)6、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2003)7、《建筑抗震加固設計規(guī)范》(JGJ116-2009)8、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》(GB50367-2006)9、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004)10、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)11、《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(CECS146-2003)四、施工內(nèi)容:區(qū)域劃分:主體結(jié)構(gòu)軸線(1-A~1-N/1-1~2T2)內(nèi)為我單位作業(yè)而,附各分區(qū)劃分圖一期加固施工作業(yè)而:梁、板、柱加固1、一區(qū)三層、四層(1-K~1-N/1-1~1-3)梁板拆除重新澆筑;2、負一層至三層標高12.620m處擴大截面柱加固;3、三、四層三區(qū)(1-A~1-G/1-1~2-7)擴大截面梁;4、二層三區(qū)(1-A1-E/1-11-3)梁底粘鋼;5、二層五區(qū)(1-K~1-M/1-9~1-10)樓板碳纖維加固;6、二層四、五區(qū)(1-A~1-H/1-4~1-10)預應力梁包鋼,共三根;7、三、四層三區(qū)(1-A~1-D/1T~2-8)樓板粘鋼;8、四層一至四區(qū)(1-A~1-N/1-1~1-10)預應力加固;9、負一層標高12.620m處擴大截面柱鋼馬甲加固,每個節(jié)點都加固;10、13#樓梯(1-D~1-E/1-1~1-3)拆除新建;二期加固施工作業(yè)而:1、三、四層北中庭圓弧拆改2、7區(qū)二、三、四層(1-15~1-17/1-M~1-K)扶梯拆改3、4區(qū)一、二、三、四層(1-7~1-10/1-J~1-M)扶梯拆改施工準備:1、組織技術(shù)人員了解設計圖紙及業(yè)主意圖,進行圖紙會審;2、搭設臨時設施,解決施工用水、用電;3、向施工員及班組進行安全教育和質(zhì)量技術(shù)交底,交代安全的重要性和技術(shù)要求及質(zhì)量控制的重點;4、組織材料、設備、人員進場;與業(yè)主和總承包方進行協(xié)調(diào),解決施工重點,避免沖突和發(fā)生矛盾;施工順序:1、資源準備一現(xiàn)場布置一施工生產(chǎn)一竣工資料的收集、整理一組織工程竣工驗收;2、由于本工程施工內(nèi)容多,為合理安排施工,采用流水作業(yè)。依據(jù)工程內(nèi)容及施工現(xiàn)場情況,結(jié)合甲方要求,制定了總體施工順序:先進行梁、板、柱再進行A6、A9區(qū)域一到四層扶梯改造,同時穿插進行圓弧處及管道井局部改造施工。(三)施工質(zhì)量日常管理程序:1、材料管理:在設計資料及文件中所注明的建筑材料、構(gòu)配件的規(guī)格、型號、性能等技術(shù)指標,必須符合國家的規(guī)定要求,不采用價格昂貴及唯一性的加固材料,保證經(jīng)濟合理。原材料、成品全部有出場質(zhì)量證明,并按照規(guī)范與監(jiān)理方一起送到省、市區(qū)有資質(zhì)的建筑材料試驗中心檢驗。所檢測項目均符合標準要求;鋼板、鋼筋均具有出場合格證并通過現(xiàn)場取樣報送檢查單位進行了檢驗,所檢測項目均符合標準要求,以上材料均報監(jiān)理進行檢驗以后才用于施工現(xiàn)場。結(jié)構(gòu)膠采用大筑系列建筑結(jié)構(gòu)膠(粘鋼膠、灌注膠、植筋膠),均有出廠合格證和試驗報告。各種規(guī)格鋼筋都進行植筋鋼筋試拉拔試驗。由于現(xiàn)場采用自密實混凝土,試塊期齡為7-28天不等,我方確定梁板拆模時間全由混凝土試塊強度檢測報告決定。2、技術(shù)交底由技術(shù)人員根據(jù)設計及規(guī)范要求對各分項工程開工前按施工方案向各班組工人進行技術(shù)交底,對技術(shù)有難度的工藝和質(zhì)量通病進行特別強調(diào)。3、施工全過程跟蹤管理為避免事后大面積返工而造成工期滯后和工料浪費,在施工全過程,質(zhì)檢員隨時跟蹤檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4、工程質(zhì)量檢驗評定對工序、各分部分項工程的質(zhì)量進行工人自檢、工人互檢、質(zhì)檢員檢查“三檢”制,并填寫質(zhì)量檢驗評定表。(四)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量驗收1、對于植筋加固,我們通過現(xiàn)場取樣進行了植筋拉拔試驗,均滿足了設計要求。2、在粘鋼中,我施工人員通過采用木錘敲擊鋼板面的方法進行了自檢工作,滿足規(guī)范及設計要求。3、混凝土在運輸過程中,應保持勻質(zhì)性,做到不離析、不漏漿。混凝土運至澆筑地點時,如發(fā)現(xiàn)離析或初凝的現(xiàn)象,必須在澆筑前進行二次攪拌均勻后,方可入模。4、對鋼筋混凝土工程,施工管理人員對其逐步檢查,直到符合設計和施工規(guī)范后,并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場復核,各項檢驗批(鋼筋加工、鋼筋安裝、模板安裝)、隱蔽工程驗收合格后,方可允許澆筑混凝土。對每次澆筑混凝土均進行開盤鑒定,并按規(guī)定留置了足夠數(shù)量的混凝土試塊,澆筑完畢后,按照規(guī)范要求對混凝土進行了同條件養(yǎng)護。(五)安全文明施工驗收1、施工前,對所搭設的施工腳手架及支護系統(tǒng)做嚴格的檢查,保證施工過程中操作的安全,腳手架務必搭設牢固,且滿足施工操作所需高度和寬度、橫桿和立桿的間距要求,以便于施工;在總包的嚴格要求和指導下順利通過監(jiān)理驗收。2、工地的原材料堆碼按要求進行了分類堆放,并進行了必要的防護,也達到了總包方的要求。3、總包方科學管理,施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通,排水出口良好。廢漿未隨意排放,并進行了集中處理。4、施工人員做到了不隨便大小便,保證施工現(xiàn)場的衛(wèi)生整潔。5、工程完工后,在總包方積極配合和指導下將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到了清場地凈。六、自評結(jié)果:在總包、監(jiān)理方的大力支持和配合下,我方施工人員嚴格按設計文件、
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