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分油機的拆裝實驗一.實驗目的1.掌握船用分油機拆裝工具正確的選取、使用;2.熟悉正確正確的拆裝程序;3.掌握正確的拆裝工藝方法,拆裝過程符合技術(shù)規(guī)范;4.重點掌握分油機活動底盤安裝及分油機分流圈橡皮圈的更換。二.結(jié)構(gòu)簡介分油機是船舶機艙凈化燃油、潤滑油的重要設備。目前船上廣泛使用碟式(亦稱轉(zhuǎn)盤式)自動排渣分油機。現(xiàn)以國產(chǎn)DZY-30型分油機為例說明(如圖48—1)。17圖48—1DZY-30型分油機結(jié)構(gòu)圖171-底座;2-水平軸;3-蝸輪;4-計速器;5-立軸;6-分離筒;7-本體;8-手動扣緊裝置;9-活動罩蓋;10-進油導管;11-進水裝置;12-上隔板;13-中間隔板;14-底隔板;15-排污擋板;16-活塞;17-配水盤;18-控制閥;19-緩沖彈簧;20-蝸桿;21-立軸軸承彈簧;22-排渣管;23-調(diào)節(jié)螺桿。分油機主要由機械傳動機構(gòu)、分離筒、控制閥、齒輪油泵和機體等部分組成。分油機機體下部安裝分離筒的傳動機構(gòu)。水平軸2由電動機經(jīng)離心式摩擦離合器驅(qū)動,經(jīng)過蝸輪3和蝸桿20增速帶動分離筒的立軸5高速回轉(zhuǎn),其增速比為1:4。當電動機達到額定轉(zhuǎn)速1430r/min時,主軸的轉(zhuǎn)速為5720r/min。計速器4在蝸輪3的前面,由水平軸2經(jīng)蝸桿蝸輪減速機構(gòu)帶動回轉(zhuǎn),其減速比為20:1,當它的轉(zhuǎn)速為71~73r/min時,分離筒6的轉(zhuǎn)速已達到全速。水平軸2的另一端帶動兩個齒輪泵:一個是進油泵,它吸入待分的燃油或滑油,并經(jīng)加熱器預熱后(分輕油時不需要)送到分油機罩蓋9中央的進油管;另一個是排油泵,它將凈化后的燃油或滑油輸送到燃油日用柜或滑油循環(huán)柜。立軸5的上部軸承裝在由六個呈輻射狀的減震彈簧19支承的軸承套內(nèi)。減震彈簧19可吸收分離筒高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的徑向振動。立軸5的下部裝有徑向球軸承和軸向推力軸承。底部彈簧21可吸收螺旋齒輪傳動所產(chǎn)生的軸向振動。轉(zhuǎn)動機體下部的調(diào)節(jié)螺桿23,可通過下軸承套調(diào)節(jié)分離筒6的高低位置。控制閥18的表盤上刻有“開啟”,“空位”,“密封”,“補償”四個位置。根據(jù)工作需要轉(zhuǎn)動手輪就可完成分離筒的開啟(排渣)和封閉(工作)。圖48—2DZY-30分油機配水裝置簡圖1-盤底架;2-活塞;3-分離筒本體;4-分流擋環(huán);5-配水盤三.分離筒的拆卸與解體1.拆卸前的準備1)切斷分油機控制箱電源,并掛上“嚴禁合閘”警告牌。2)確認分油機進、出油閥已關(guān)閉,各路水閥已關(guān)閉。3)用止動器固定住分離筒,使其不能轉(zhuǎn)動。4)準備好拆裝用的專用工具。2.拆卸與解體過程1)松開罩蓋的手動扣緊裝置,并打開罩蓋。2)用專用工具順時針旋掉比重鎖環(huán)(小鎖緊環(huán)),并取下比重環(huán)。3)用專用工具順時針旋掉主鎖緊環(huán)(見圖48—3)。小鎖緊環(huán)扳手小鎖緊環(huán)扳手主鎖緊環(huán)扳手旋松方向圖48—34)用小鎖緊環(huán)及其專用工具吊出分離筒上蓋,并取下頸蓋。5)取出分離盤,拿掉盤架(也可用專用工具將盤架、分離盤—同吊出)(見圖48—4)。手柄螺栓手柄螺栓圖48—46)用圓棒順時針旋掉立軸螺母(見圖48—5),并用專用工具取出底盤架。7)用專用工具吊出活塞(活動底盤),在這之前應將定位塊取出(見圖48—6)。8)松開止動器,用專用工具吊出分離筒本體。9)倒轉(zhuǎn)分離筒本體,松掉分流擋環(huán)上六個緊固螺釘,即可拆下分流擋環(huán)。立軸螺母立軸螺母旋松方向圓棒組合拉模組合拉模固定桿圖48—5圖48—63.拆卸時的注意事項1)分離筒是高速轉(zhuǎn)動的機構(gòu),對其動平衡要求較高,因此,在拆卸分離筒時,應打上相應的記號,便于安裝。2)拆卸時,應特別注意各密封環(huán)、密封面的情況,防止人為的損壞。3)應用專用工具進行拆卸。四.分離筒的裝復1.分離筒裝復1)裝復分流擋環(huán),并上緊。2)裝復分離筒本體。3)裝復活塞時,待活塞上邊緣對齊分離筒本體上的排渣口下邊即可。4)裝復底盤架,此時應注意底盤架的導銷孔要對準分離筒本體上的導銷(定位銷)。并使立軸螺母按逆時針方向擰緊。5)將盤架裝在底盤架上,使底盤架上的定位銷固定住盤架。6)按編號順序依次將分離盤由下而上裝入盤架。7)對準盤架上的三條筋放好頸蓋。8)將裝好尼龍密封環(huán)的分離筒上蓋套入頸蓋,注意分離筒蓋上的缺口要對準分離筒本體上的定位塊。尼龍密封環(huán)可用熱水泡脹,便于裝入分離筒上蓋的槽內(nèi)。9)將主鎖緊環(huán)螺紋部分涂上二硫化鉬潤滑劑,并按逆時針方向旋入分離筒本體直至裝配記號。10)將比重鎖環(huán)(小鎖緊環(huán))螺紋處涂上二硫化鉬潤滑劑,按逆時針方向旋入已裝好頂密封環(huán)和比重環(huán)的分離筒上蓋,并擰緊。2.分離筒裝復注意事項1)仔細清洗分離筒的所有零件,檢查各密封環(huán)的完好性,并疏通各通道和小孔,特別是分離筒活動底盤上的阻尼孔d。2)分離筒部件刻有記號,第二次重新裝配時,不許隨意更換零件,必須對準原來的裝配記號。3)絕不允許將這臺分離筒上的零件裝到另一臺分離筒上去,否則分離筒的平衡受到破壞,分油機工作時將產(chǎn)生強烈振動。4)要用專用工具進行裝復。五.分離筒拆裝一覽表表48-1拆卸步驟1分油機罩蓋82比重環(huán)73分離筒上蓋64分離盤及盤架55底盤架46活動底盤(活塞)37分離筒本體28分流擋環(huán)1裝復步驟六.思考題1.簡述分油機中活

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