塑料門窗安裝施工工藝標準

塑料門窗安裝施工工藝標準10.4.1施工準備1041.1技術準備安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5C。在環(huán)境溫度為0C的環(huán)境中存放門窗時，安裝前在室溫下放 24h。10.4.1.2材料要求材料規(guī)格塑料門窗按照施工的要求進行定做。質量要求表面無色斑、無劃傷。門窗及邊框平直，無彎曲、變形。10.4.1.3主要機具(表10.4.1.3)主要施工機具表10.4.1.3序號名稱數量規(guī)格說明1手電鉆2FDV16VB以一個班組計2電錘1ZC260以一個班組計3水準儀1以一個班組計4鋸3以一個班組計5水平尺2以一個班組計6螺絲刀5以一個班組計7扳手2以一個班組計8鉗子2以一個班組計9線墜2以一個班組計10.4.1.4作業(yè)條件（1） 主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。（2） 當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應預埋膠粘圓木。（3） 同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見表1041.4:洞口寬度和高度尺寸的允許偏差（mm）表10.4.1.4'f 度或高度墻體表面<24002400~4800>4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15（4） 按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50cm水平線（5） 組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。（6）門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。10.4.2材料和質量要點10.4.2.1材料的關鍵要求（1） 塑料門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。（2） 玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（3） 進場前應先對塑料門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的塑料門窗應分型號、規(guī)格以不小于70°的角度立放于整潔的倉庫內，需放置墊木。倉庫內的環(huán)境溫度應小于50C；門窗與熱源的距離不應小于1m,并不得與腐蝕物質接觸。搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。1042.2技術關鍵要求(1)安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應不大于600mm。10.4.2.3質量關鍵要求塑料門窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。安裝時要使塑料門窗垂直方正，對有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及時調整。門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質材料鏟刮窗框扇表面。因塑料門窗材質較脆，所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰入。10.4.3施工工藝10.4.3.1工藝流程清理卜安裝固定片訃確定安裝位置一安廠10.4.3.2操作工藝將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。1)檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入,嚴禁直接錘擊釘入。2）固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框 150~200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（4） 根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線 30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（5） 當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下:1） 混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。2） 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。3） 加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。4） 設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。5） 設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。6）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內， 并用砂漿填實。塑料門窗拼樘料內補加強型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設計要求。拼棱料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。7） 應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼棱料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。8） 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9） 門窗洞內外側與門窗框之間縫隙的處理如下:普通單玻璃窗、門:洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。保溫、隔聲門窗：洞口內側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為 5mm，抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。門扇待水泥砂漿硬化后安裝。門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。10.4.4質量標準10.4.4.1主控項目塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行成品標準的質量要求。塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點間距應不大于600mm。塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊密，固定點間距應不大于600mm。塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。10.4.4.2一般項目塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面劃痕，碰傷。塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。推拉門窗扇的開關力應不大于100N;玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 10.4.4.2的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表10.4.4.2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差w2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂1m垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8冋樘平開門囪相鄰扇冋度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2，-1用鋼直尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5，-2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用鋼直尺檢查10.4.5成品保護門窗在安裝過程中，應及時清除其表面的水泥砂漿。已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。嚴禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上并嚴禁蹬踩門窗或窗撐。應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。10.4.6安全環(huán)境保護措施安裝門窗用的梯子必須結實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與地面夾角以60°~70為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭，防止跌落。安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。在施工過程中對于電錘等施工機具產生的噪聲，施工人員應嚴格按工程確定的環(huán)保措施進行控制。禁止將廢棄的塑料制品在施工現場丟棄、焚燒，以防止有毒有害氣體傷害人體。廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。施工后的廢料應及時清理，做到工完料經場地清，堅持文明施工塑料門窗安裝施工工藝標準10.4.1施工準備技術準備安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于 5C。24h。在環(huán)境溫度為0C24h。材料要求(1)材料規(guī)格塑料門窗按照施工的要求進行定做質量要求表面無色斑、無劃傷。門窗及邊框平直，無彎曲、變形。10.4.1.3主要機具(表10.4.1.3)主要施工機具表10.4.1.3序號名稱數量規(guī)格說明1手電鉆2FDV16VB以一個班組計2電錘1ZC260以一個班組計3水準儀1以一個班組計4鋸3以一個班組計5水平尺2以一個班組計6螺絲刀5以一個班組計7扳手2以一個班組計8鉗子2以一個班組計9線墜2以一個班組計10.4.1.4作業(yè)條件主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應預埋膠粘圓木。同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見表10.4.1.4:洞口寬度和高度尺寸的允許偏差(mm)表10.4.1.4— 寬度或高度墻體表面<24002400~4800>4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50cm水平線組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。10.4.2材料和質量要點10.4.2.1材料的關鍵要求塑料門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進場前應先對塑料門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的塑料門窗應分型號、規(guī)格以不小于70°的角度立放于整潔的倉庫內，需放置墊木。倉庫內的環(huán)境溫度應小于50C；門窗與熱源的距離不應小于1m,并不得與腐蝕物質接觸。搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。10.4.2.2技術關鍵要求(1)安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。(2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應不大于600mm。10.4.2.3質量關鍵要求(1)塑料門窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。(2)安裝時要使塑料門窗垂直方正，對有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及時調整門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質材料鏟刮窗框扇表面。因塑料門窗材質較脆，所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰入。10.4.3施工工藝10.4.3.1工藝流程清理F安裝固定片汁確定安裝位置一安廠10.4.3.2操作工藝將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入,嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線 30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：1)混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。2） 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。3） 加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。4） 設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。5） 設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。6） 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內，并用砂漿填實。塑料門窗拼樘料內補加強型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設計要求。拼棱料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。7） 應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼棱料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。8） 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9） 門窗洞內外側與門窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗、門：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。保溫、隔聲門窗：洞口內側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為 5mm，抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。10） 門扇待水泥砂漿硬化后安裝。11） 門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。10.4.4質量標準主控項目塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行成品標準的質量要求。塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點間距應不大于600mm。塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊密，固定點間距應不大于600mm。塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。(6)塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。一般項目(1)塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面劃痕，碰傷。(2)塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。(3)塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：1)平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。2)推拉門窗扇的開關力應不大于100N；玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 10.4.4.2的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表10.4.4.2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差w2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂1m垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇冋度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2，-1用鋼直尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5，-2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用鋼直尺檢查10.4.5成品保護門窗在安裝過程中，應及時清除其表面的水泥砂漿。已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。嚴禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上并嚴禁蹬踩門窗或窗撐應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。10.4.6安全環(huán)境保護措施安裝門窗用的梯子必須結實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與地面夾角以60°~70為°宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭，防止跌落。安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。在施工過程中對于電錘等施工機具產生的噪聲，施工人員應嚴格按工程確定的環(huán)保措施進行控制。禁止將廢棄的塑料制品在施工現場丟棄、焚燒，以防止有毒有害氣體傷害人體。廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。施工后的廢料應及時清理，做到工完料經場地清，堅持文明施工塑料門窗安裝施工工藝標準10.4.1施工準備10.4.1.1技術準備安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5C。在環(huán)境溫度為0C的環(huán)境中存放門窗時，安裝前在室溫下放 24h。10.4.1.2材料要求材料規(guī)格塑料門窗按照施工的要求進行定做。質量要求表面無色斑、無劃傷。門窗及邊框平直，無彎曲、變形。10.4.1.3主要機具(表10.4.1.3)主要施工機具表10.4.1.3序號名稱數量規(guī)格說明1手電鉆2FDV16VB以一個班組計2電錘1ZC260以一個班組計3水準儀1以一個班組計4鋸3以一個班組計5水平尺2以一個班組計6螺絲刀5以一個班組計7扳手2以一個班組計8鉗子2以一個班組計9線墜2以一個班組計1041.4作業(yè)條件主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤叄しN之間已辦好交接手續(xù)。當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應預埋膠粘圓木。同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見表10.4.1.4:洞口寬度和高度尺寸的允許偏差(mm)表10.4.1.4洞口寬度或高度墻體表面<24002400~4800>4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50cm水平線組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。10.4.2材料和質量要點10.4.2.1材料的關鍵要求塑料門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進場前應先對塑料門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的塑料門窗應分型號、規(guī)格以不小于70°的角度立放于整潔的倉庫內，需放置墊木。倉庫內的環(huán)境溫度應小于50C；門窗與熱源的距離不應小于1m,并不得與腐蝕物質接觸。搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。10.4.2.2技術關鍵要求(1)安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應不大于600mm。10.4.2.3質量關鍵要求塑料門窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。安裝時要使塑料門窗垂直方正，對有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及時調整。門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質材料鏟刮窗框扇表面。因塑料門窗材質較脆，所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰入。10.4.3施工工藝10.4.3.1工藝流程清理卜安裝固定片斗確定安裝位置一安廠10.4.3.2操作工藝將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入,嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內， 并用砂漿填實。塑料門窗拼樘料內補加強型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設計要求。拼棱料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼棱料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。8） 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9） 門窗洞內外側與門窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗、門：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。保溫、隔聲門窗：洞口內側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為 5mm，抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。10） 門扇待水泥砂漿硬化后安裝。11） 門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。12） 門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。10.4.4質量標準10.4.4.1主控項目（1）塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行成品標準的質量要求。塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點間距應不大于600mm。塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊密，固定點間距應不大于600mm。塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。10.4.4.2一般項目塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面劃痕，碰傷。塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。推拉門窗扇的開關力應不大于100N;玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 10.4.4.2的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表10.4.4.2項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

1門窗槽口寬度、高度w1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差w2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8冋樘干開門囪相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2，-1用鋼直尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5，-2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用鋼直尺檢查10.4.5成品保護門窗在安裝過程中，應及時清除其表面的水泥砂漿。已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。嚴禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上并嚴禁蹬踩門窗或窗撐。應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。10.4.6安全環(huán)境保護措施安裝門窗用的梯子必須結實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與地面夾角以60°~70為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭，防止跌落。安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。在施工過程中對于電錘等施工機具產生的噪聲，施工人員應嚴格按工程確定的環(huán)保措施進行控制。禁止將廢棄的塑料制品在施工現場丟棄、焚燒，以防止有毒有害氣體傷害人體。廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。施工后的廢料應及時清理，做到工完料經場地清，堅持文明施工。塑料門窗安裝施工工藝標準10.4.1施工準備1041.1技術準備安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5C。在環(huán)境溫度為0C的環(huán)境中存放門窗時，安裝前在室溫下放 24h。10.4.1.2材料要求材料規(guī)格塑料門窗按照施工的要求進行定做。質量要求表面無色斑、無劃傷。門窗及邊框平直，無彎曲、變形。10.4.1.3主要機具(表10.4.1.3)主要施工機具表10.4.1.3序號名稱數量規(guī)格說明1手電鉆2FDV16VB以一個班組計2電錘1ZC260以一個班組計3水準儀1以一個班組計4鋸3以一個班組計5水平尺2以一個班組計6螺絲刀5以一個班組計7扳手2以一個班組計8鉗子2以一個班組計9線墜2以一個班組計10.4.1.4作業(yè)條件主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?工種之間已辦好交接手續(xù)當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應預埋膠粘圓木。同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見表10.4.1.4:洞口寬度和高度尺寸的允許偏差(mm)表10.4.1.4洞口寬度或咼度墻體表面<24002400~4800>4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50cm水平線組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。10.4.2材料和質量要點10.4.2.1材料的關鍵要求塑料門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進場前應先對塑料門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的塑料門窗應分型號、規(guī)格以不小于70°的角度立放于整潔的倉庫內，需放置墊木。倉庫內的環(huán)境溫度應小于50C；門窗與熱源的距離不應小于1m,并不得與腐蝕物質接觸。搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。10.4.2.2技術關鍵要求(1)安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。10.4.2.3質量關鍵要求塑料門窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。安裝時要使塑料門窗垂直方正，對有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及時調整。門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質材料鏟刮窗框扇表面。因塑料門窗材質較脆，所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰入。10.4.3施工工藝10.4.3.1工藝流程清理卜安裝固定片計確定安裝位置一安廠10.4.3.2操作工藝將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入,嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（4）根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（5）當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：1） 混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。2） 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。3） 加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。4） 設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。5） 設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。6）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內， 并用砂漿填實。塑料門窗拼樘料內補加強型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設計要求。拼棱料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。7） 應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼棱料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。8） 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。9） 門窗洞內外側與門窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗、門：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。保溫、隔聲門窗：洞口內側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為 5mm,抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片