SHSG0522003 石油化工裝置工藝設計包(成套技術)內容規(guī)定

PAGE中國石油化工集團公司石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）內容規(guī)定SHSG05-23發(fā)布2003-08-01實行中國石油化工集團公司發(fā)布中國石油化工集團公司石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）內容規(guī)定SHSG-052-2003主編單位：中國石化工程建設公司參編單位：中國石化集團上海工程有限公司 中國石化集團南京設計院中國石化集團洛陽石油化工工程公司批準部門：中國石油化工集團公司實行日期：2003年8月1日2003北京中國石油化工集團公司文件中國石化科[2003]246號關于印發(fā)《石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）內容規(guī)定》的通知各有關單位：石油化工裝置工藝設計包是重要的研究開發(fā)成果和工程設計的基本依據(jù)。為了明確研究開發(fā)階段的責任，規(guī)范工藝設計包的文件內容，做好研究開發(fā)與工程設計的銜接，現(xiàn)將修訂后的《石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）內容規(guī)定》印發(fā)給你們，請認真遵照執(zhí)行。原《中國石油化工集團公司石油化工成套技術工藝包內容的規(guī)定》（中國石化[1998]技字88號）同時廢止。《石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）內容規(guī)定》亦作為集團公司工程設計標準（標準號為SHSG-052-2003），可與《石油化工裝置基礎工程設計內容規(guī)定》（SHSG-033-2003）和《石油化工裝置詳細工程設計內容規(guī)定》（SHSG-053-2003）等配套使用。中國石油化工集團公司二○○三年五月二十三日前言本規(guī)定是根據(jù)“中石化建設函[2002]213號”《關于編制和修訂石油化工裝置有關設計內容規(guī)定的通知》及《石油化工裝置有關設計內容規(guī)定編委會紀要》的要求，由中國石化工程建設公司主編的。本規(guī)定共分4章和1個附則。主要內容為石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）、工藝手冊、分析化驗手冊編制的范圍和內容要求；附則是對部分條文的進一步說明。本規(guī)定在實行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位（地址：北京朝陽區(qū)安慧北里安園21號樓，郵編：100101），以便今后修訂時參考。本規(guī)定由主編單位負責解釋。本規(guī)定的主編單位：中國石化工程建設公司參加編制單位：中國石化集團上海工程有限公司中國石化集團南京設計院中國石化集團洛陽石油化工工程公司編制委員會：主任：趙金立委員：初鵬張勇范承武李國清汪炘平周家祥王子宗閆觀亮華峰李永紅龔建華編制核心組：組長：趙金立副組長：范承武成員：孫麗麗肖雪軍李蘇秦曹森主要起草人：孫麗麗王勵端陳明輝張鵬肖雪軍李蘇秦

目次 TOC\o"1-2"\h\z1總則…………………………12石油化工裝置工藝設計包內容……………22.1設計基礎…………………22.2工藝說明…………………32.3物料平衡…………………42.4消耗量……………………42.5界區(qū)條件表………………42.6衛(wèi)生、安全、環(huán)保說明…………………42.7分析化驗項目表…………52.8工藝管道及儀表流程圖（PID）………52.9建議的設備布置圖及說明………………52.10工藝設備表……………52.11工藝設備………………52.12自控儀表………………62.13特殊管道………………62.14主要安全泄放設施數(shù)據(jù)表……………62.15有關專利文件目錄……………………63工藝手冊……………………73.1工藝說明…………………73.2正常操作程序……………73.3開車準備工作程序………………………73.4開車程序…………………73.5正常停車程序……………73.6事故處理原則……………73.7催化劑裝卸………………73.8采樣………………………73.9工藝危險因素分析及控制措施…………73.10環(huán)境保護………………73.11設備檢查與維護………………………74分析化驗手冊………………9附則……………10PAGE2PAGE9石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）內容規(guī)定1總則為了統(tǒng)一石油化工裝置工藝設計包文件的內容和深度，特制訂《石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）內容規(guī)定》。以下簡稱本規(guī)定。本規(guī)定適用于集團公司所屬單位石油化工項目工藝設計包的編制；也可作為購買/出售技術時作為工藝設計包內容深度談判的基礎。本規(guī)定用于規(guī)范工藝設計包的內容，保證工程設計有可靠的技術基礎，滿足開展基礎設計及指導業(yè)主編制詳細操作手冊的要求。本規(guī)定的第2章“石油化工裝置工藝設計包內容”列出了工藝設計包的基本內容。如業(yè)主有特殊要求，可在簽訂合同時協(xié)商確定。本規(guī)定的第3章“工藝手冊”、第4章“分析化驗手冊”可按合同要求確定是否編制、進度要求及所需收費。本規(guī)定只規(guī)定要求的內容，可作為文件編排的參考，不作為設計單位內部專業(yè)設置、專業(yè)分工的依據(jù)。本規(guī)定的相關規(guī)定為《石油化工裝置基礎工程設計內容規(guī)定》（SHSG-033-2003）和《石油化工裝置詳細工程設計內容規(guī)定》（SHSG-053-2003）。

2石油化工裝置工藝設計包內容2.1設計基礎2.1.1概況2.1.1.1項目背景說明項目來源、與業(yè)主及相關單位的關系、與相關裝置的關系。2.1.1.2設計依據(jù)說明依據(jù)的合同、批文、技術文件等。要給出文件名稱、編號、發(fā)出單位。如：項目建議書或可行性研究報告的批文技術轉讓或引進合同設計委托合同（含當?shù)氐牡刭|及自然條件）相關會議紀要國內開發(fā)技術的鑒定書其它依據(jù)的重要文件2.1.1.3技術來源及授權說明工藝技術使用的專利、專有技術及工藝技術的提供者。說明專利使用、授權的限制及排他性要求。說明專有技術的范圍。2.1.1.4設計范圍說明工藝設計包所涉及的范圍，界面的劃分。2.1.2裝置規(guī)模及組成可以用原料每年或每小時加工量或主要產品每年或每小時產量表示裝置規(guī)模。要說明規(guī)模所依據(jù)的年操作小時數(shù)。如果有不同的工況，應分別說明裝置在不同工況下的能力。如果有多個產品、中間產品、副產品，或裝置由多部分組成，要列出各部分的名稱；各部分加工量和產品、副產品、中間產品的產率、轉化率、產量。2.1.3原料、產品、中間產品、副產品的規(guī)格說明原料狀態(tài)、組成、雜質含量、餾程、色澤、比重、粘度、折光率等所有必須指定的參數(shù)。同時列出每一個參數(shù)的分析方法標準號。特殊分析方法要加以說明。如果不同工況有不同的原料，要分別列出。分別說明產品、中間產品、副產品的規(guī)格以及所依據(jù)的標準，同時按標準列出每一個參數(shù)的分析方法標準號。2.1.4催化劑、化學品規(guī)格分別列出催化劑型號、形狀、尺寸、組成、預期壽命等所有必須確定的理化性質和參數(shù)。分別列出化學品的化學名稱、分子式、外觀、狀態(tài)、主要組成、雜質含量等必須符合工藝要求的特性參數(shù)，如果是可以直接購買的化學品，應列出其商品名、產品標準號。2.1.5公用物料和能量規(guī)格列出水、蒸汽、壓縮空氣、氮氣、電……等的規(guī)格。如：循環(huán)水——溫度（入口/出口）、壓力（入口/出口）新鮮水、軟化水、脫氧水、除鹽水、蒸汽——溫度、壓力壓縮空氣（儀表空氣、工廠空氣）——溫度、壓力、露點、含油要求氮氣、氧氣——溫度、壓力、純度燃料油（燃料氣）——溫度、壓力、熱值、組成熱載體——組成、熱值、沸點、熱力學性質載冷介質——溫度、壓力電——供電電壓、頻率、相/接線方式2.1.6性能指標應分別列出性能指標的期望值和保證值，如產品產量、產率、轉化率、產品質量、特征性消耗指標等。2.1.7軟件及其版本說明列出根據(jù)合同規(guī)定工藝設計包設計使用的軟件及其版本。2.1.8建議采用的標準規(guī)范列出要求工程設計執(zhí)行的國際標準、國家標準、行業(yè)標準或專利持有者指定的標準、規(guī)范等。2.2工藝說明2.2.1工藝原理及特點說明設計的工藝過程的物理、化學原理及特點。可以列出反應方程式。復雜的、多步驟過程可以用方框圖表示相互關系并分別說明各部分原理。2.2.2主要工藝操作條件說明工藝過程的主要操作條件：溫度、壓力、物料配比等。要分別給出不同工藝工況的條件。對于間歇過程還要給出操作周期、物料一次加入量等。2.2.3工藝流程說明按順序說明物料通過工藝設備的過程以及分離或生成物料的去向。說明主要工藝設備的關鍵操作條件，如溫度、壓力、物料配比等。對于間斷操作,則需說明一次操作投料量和時間周期。說明過程中主要工藝控制要求，包括事故停車的控制原則。2.2.4工藝流程圖（PFD）表示工藝設備及其位號、名稱；主要工藝管道；特殊閥門位置；物流的編號、操作條件（溫度、壓力、流量）；工業(yè)爐、換熱器的熱負荷；公用物料的名稱、操作條件、流量；主要控制、聯(lián)鎖方案。2.2.5物流數(shù)據(jù)表列出各主要物流數(shù)據(jù)，包括每股物流的起止點、相態(tài)、組成、總流量、氣相流量、液相流量、溫度、壓力、分子量、氣相密度、液相密度、氣相粘度、液相粘度、氣相熱焓、液相熱焓等。應給出不同工況的數(shù)據(jù)。2.3物料平衡2.3.1工藝總物料平衡列出裝置所有產品方案的總物料平衡，包括各種物料的每小時量、每年量、收率。由多個產品、中間產品、副產品和由多部分組成的裝置，用物料平衡圖表示物料量及各部分的相互關系。一些對于工藝過程的操作或產品質量影響較大的物料應分別給出該物料的平衡，如硫平衡、氫平衡。2.3.2公用物料平衡圖對于如水的多次利用或蒸汽逐級利用的復雜情況可采用平衡圖說明物料量及各用戶之間的相互關系。2.4消耗量2.4.1原料消耗量原料的年消耗量。如果有多種原料，要分別列出。2.4.2催化劑、化學品消耗量催化劑耗量包括催化劑名稱、首次裝入量、壽命、年消耗量、每噸原料耗量?；瘜W品耗量包括化學品名稱、年消耗量、每噸原料耗量。由專利商提供的催化劑、化學品要加以注明。2.4.3公用物料及能量消耗分別列出水、電、蒸汽、氮氣、壓縮空氣等正常操作和最大消耗量。水量——包括循環(huán)冷卻水、循環(huán)熱水、新鮮水、軟化水、脫氧水、除鹽水等的用戶名稱、溫度、壓力、流量。電量——包括用戶名稱、設備臺數(shù)、操作臺數(shù)、備用臺數(shù)、電壓、計算軸功率。蒸汽量——包括蒸汽壓力等級、用戶名稱、用量、冷凝水量。氮氣、壓縮空氣量——包括用戶名稱、用量。燃料量——包括燃料油、燃料氣用戶名稱、用量。冷凍量——包括用戶名稱、使用參數(shù)、用量在公用物料和能量表中工藝過程產生的物料和能量如蒸汽、冷凝水或電等計“-”值。2.5界區(qū)條件表列出包括原料、產品、副產品、中間產品、化學品、公用物料、不合格品等所有物料進出界區(qū)的條件：狀態(tài)、溫度、壓力（進出界區(qū)處）、流向、流量、輸送方式等。2.6衛(wèi)生、安全、環(huán)保說明2.6.1裝置中危險物料性質及特殊的儲運要求列出裝置中影響人體健康和安全的危險物料（包括催化劑）的性質，如比重或密度、分子量、閃點、爆炸極限、自燃點、衛(wèi)生允許最高濃度、毒性危害程度級別、介質的交叉作用。如果有特殊的儲運要求也需提出。2.6.2主要衛(wèi)生、安全、環(huán)保要點說明根據(jù)工藝特點，提出有關衛(wèi)生、安全、環(huán)保的關鍵點，如工藝條件偏差或失控后果，建議的主要預防處理措施以及對安全儀表系統(tǒng)的要求。2.6.3安全泄放系統(tǒng)說明說明不同的事故情況下安全泄放和吹掃數(shù)據(jù)，給出火炬系統(tǒng)負荷研究的結果，提出建議的火炬系統(tǒng)負荷。2.6.4三廢排放說明列表說明廢氣、廢水、固體廢物的來源、溫度、壓力、排放量、主要污染物含量、排放頻度、建議處理方法等。2.7分析化驗項目表列出為保證操作需要和產品質量要求需要分析的物料名稱、分析項目、分析頻率（開車/正常操作）、分析方法。2.8工藝管道及儀表流程圖（PID）表示PID中的工藝設備及其位號、名稱；主要管道（包括主要工藝管道、開停工管道、安全泄放系統(tǒng)管道、公用物料管道）及閥門的公稱直徑，材料等級和特殊要求；安全泄放閥；主要控制、聯(lián)鎖回路。2.9建議的設備布置圖及說明給出主要設備相對關系和建議的相對尺寸，說明特殊要求和必須符合的規(guī)定。2.10工藝設備表列出PID中的設備的位號、名稱、臺數(shù)（操作/備用）、操作溫度、操作壓力、技術規(guī)格、材質等。專利設備列出推薦的供貨商。2.11工藝設備2.11.1工藝設備說明說明PID中的工藝設備特點、選型原則、材料選擇的要求。2.11.2工藝設備數(shù)據(jù)表對PID中的工藝設備按容器（含塔器、反應器）、換熱器、工業(yè)爐、機泵、機械等分類逐臺列表。對于主要靜設備應附簡圖。容器——位號、名稱、數(shù)量、介質物性、操作條件（溫度、壓力、流量等）、工藝設計和機械設計條件、規(guī)格尺寸和最低標高要求、主要接口規(guī)格和管口表、對內件的要求、正常和最高/最低液位、主要部件的材質及腐蝕裕度、關鍵的設計要求及與工藝有關的必須說明的內容。換熱器（工業(yè)爐）——位號、名稱、臺數(shù)、介質物性、熱負荷、操作條件（溫度、壓力、流量等）、設計條件、形式、傳熱面積、主要部件的結構和材質、腐蝕裕度、污垢系數(shù)，對于有相變化的換熱設備，應提供氣化或冷凝方的5點以上包括流量、物性、熱力學性質數(shù)據(jù)或曲線。轉動機械——位號、名稱、臺數(shù)、介質物性、操作條件（溫度、壓力、流量等）、設計條件、機械和材料規(guī)格、驅動器形式、對性能曲線的要求。2.12自控儀表2.12.1儀表索引表列出PID中的控制回路的編號、名稱。2.12.2主要儀表數(shù)據(jù)表列出PID中的控制儀表的名稱、編號、工藝參數(shù)、形式或主要規(guī)格等。2.12.3聯(lián)鎖說明說明主要的聯(lián)鎖邏輯關系。2.13特殊管道2.13.1特殊管道材料等級規(guī)定規(guī)定特殊管道的材料等級及相應配件的要求。不包括一般的、公用物料的管道。2.13.2特殊管道索引表特殊管道表應包括項目一般為：管道號，公稱直徑，PID圖號，管道起止點，物流名稱，物流狀態(tài)，操作壓力，操作溫度等。2.13.3特殊管道附件數(shù)據(jù)表如果有特殊管道附件，要逐個提出工藝和機械要求，必要時附簡圖。2.14主要安全泄放設施數(shù)據(jù)表列出安全閥、爆破片、呼吸閥等名稱、位號、泄放介質、工藝參數(shù)、泄放量等。2.15有關專利文件目錄列出相關專利名稱、專利號、授權區(qū)域。

3工藝手冊3.1工藝說明3.1.1工藝原理、工藝特點說明過程的物理化學原理及其特點。3.1.2操作變量分析分析與過程有關的操作變量的影響?？梢圆捎梦淖?、圖形、表格等所有便于表達清楚的形式。3.2正常操作程序按部分說明正常操作控制步驟和方法。3.3開車準備工作程序根據(jù)不同的工藝復雜程度分別說明如：容器檢查、水壓試驗、管道檢查等的步驟和工作要點。3.4開車程序按先后次序和部分說明開車步驟要點。3.5正常停車程序按先后次序和部分說明停車步驟要點。3.6事故處理原則分別說明在可能發(fā)生的事故中所采取的緊急處理方法及步驟要點。3.7催化劑裝卸說明催化劑裝填步驟及要點。說明催化劑卸載步驟及要點。3.8采樣分別說明采樣地點、正常操作時的頻率、采樣方法等。3.9工藝危險因素分析及控制措施說明裝置中易燃易爆及有毒害物料的安全和衛(wèi)生控制指標。分析裝置操作中可能發(fā)生的主要危險，提出相應采取的防護原則或方法。3.10環(huán)境保護說明正常操作、開停車、檢修時的污染源，從工藝角度提出減少污染的控制方法或原則。3.11設備檢查與維護對于裝置中的專利設備或專有設備、設施要說明其檢查與維護方法。如：檢查步驟主要維護點使用的潤滑油、液壓油等的介質規(guī)格要求特殊檢修方法和工具檢修的安全注意事項與安全措施設備和設施控制系統(tǒng)的調試要求和調試參數(shù)

4分析化驗手冊如果對于原料、產品、排放物、催化劑、化學品等有必須按照工藝提供者指定的方法、采用的特定儀器進行分析化驗，而不能采用國家標準、行業(yè)標準、國際通用標準（如ASTM標準）等的分析化驗方法的特殊項目應編寫分析化驗指導手冊。分析化驗手冊要說明分析化驗方法名稱、標準來源、標準編號、使用的儀器設備及其安裝調試方法、操作方法、精度要求等。PAGE11附則：1第1.3條關于范圍，對于在工藝裝置中一些相對比較簡單、沒有太多工藝問題的部分，如罐區(qū)、倉庫等，不做工藝設計包不影響基礎設計完成的，可以不做工藝設計包。對于某一具體工藝的工藝設計包所涵蓋的范圍是可變的，應該按照合同的約定。如業(yè)主可以只要求專利商提供連續(xù)重整裝置再生部分的工藝設計包。2第2.1條“設計基礎”和第3.5條“界區(qū)條件表中”（除流量）的內容應在合同技術談判時確定。3第2.1.1.3條技術來源及授權中“說明專利使用、授權的限制及排他性要求?！笔且鞔_工藝設計包中有關專利的內容的使用范圍、不允許第三方使用的限制或有無對工程公司的限制，如規(guī)定工程公司在承接本工藝的工程設計后不得承接生產同樣產品的其它工藝的工程設計等；“說明專有技術的范圍”是要求指出工藝設計包中哪些是屬于專有技術，如有些操作參數(shù)、設計參數(shù)和設備的結構、內件、材料等。4第2.