預(yù)制箱梁砼自動(dòng)養(yǎng)生工藝

預(yù)制箱梁砼自動(dòng)養(yǎng)生工藝目錄一、前言 1二、工法特點(diǎn) 1三、適用范圍 2四、工藝原理 2五、施工工藝及操作要點(diǎn) 5六、人員、材料與設(shè)備 6七、質(zhì)量控制 7八、安全措施 8九、小結(jié) 8十天高速公路甘肅段STO1合同段預(yù)制箱梁混凝土自動(dòng)養(yǎng)生工法PAGE7中交第二航務(wù)工程局有限公司預(yù)制箱梁混凝土自動(dòng)養(yǎng)生工法一、前言十天高速公路甘肅段ST01合同段地域?qū)儆诒眮啛釒夂蝾愋停昶骄鶜鉁?0-12.5℃，歷年絕對(duì)最高氣溫38.3℃，最低氣溫-15℃，夏季炎熱，冬季寒冷。同時(shí)該合同段預(yù)制箱梁1096榀，數(shù)量多，工期緊。采用傳統(tǒng)養(yǎng)生工藝，既無法保證混凝土養(yǎng)生質(zhì)量，影響施工進(jìn)度，又造成人力、養(yǎng)生水等資源的浪費(fèi)，為按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成箱梁預(yù)制任務(wù)，我部決定采用自動(dòng)養(yǎng)生工藝。二、工法特點(diǎn)1、夏季水霧養(yǎng)生和冬季蒸汽養(yǎng)生共用一套系統(tǒng)，降低施工成本。由于采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，養(yǎng)生從供水到噴淋完畢，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。2、采用此系統(tǒng)養(yǎng)生，較傳統(tǒng)養(yǎng)生工藝減少人員近1/4，一般只需1-2人。養(yǎng)生人員的主要工作是安裝拆除管道及日常檢查維護(hù)等，養(yǎng)生期內(nèi)無需看守。3、梁體混凝土養(yǎng)生覆蓋每個(gè)斷面，無死角，養(yǎng)護(hù)效果顯著。夏天系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓水、冬季產(chǎn)生的蒸汽在梁體周圍形成封閉的水（汽）霧環(huán)境，水（汽）霧濕潤(rùn)各個(gè)角落混凝土表面，達(dá)到全天候、全方位、全濕潤(rùn)的“三全”養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。4、養(yǎng)生作業(yè)連續(xù)不間斷。由于采用智能控制系統(tǒng)，只需設(shè)置好最佳的養(yǎng)生間隔時(shí)間段，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)噴淋一次，確保養(yǎng)生期內(nèi)梁體表面始終濕潤(rùn)，避免出現(xiàn)干濕循環(huán)。5、系統(tǒng)裝拆、維修方便。由于系統(tǒng)所需的配套設(shè)施均為小型電器設(shè)備，在一般的電器原件市場(chǎng)均能購(gòu)買。維修方便，各零件相對(duì)獨(dú)立且拆裝簡(jiǎn)單，無需專業(yè)人員親自更換。非常適合于偏遠(yuǎn)地段制梁場(chǎng)使用。6、節(jié)約用水、保護(hù)環(huán)境。養(yǎng)生用水、雨水經(jīng)沉淀后可重新利用，既科學(xué)利用了水資源，又節(jié)約用水，保護(hù)施工環(huán)境。三、適用范圍適用于各種規(guī)格預(yù)制梁板的養(yǎng)生。特別是在梁體結(jié)構(gòu)尺寸較大時(shí)更能彰顯其優(yōu)越性。另外，該工藝極其適合在干旱、缺水的地區(qū)使用。四、工藝原理1、工藝原理工作原理：在預(yù)制箱梁的兩側(cè)及頂部、內(nèi)部安裝噴淋管道，利用時(shí)間繼電器控制柜作為中樞控制系統(tǒng)控制無塔上水器和蒸汽鍋爐工作，實(shí)現(xiàn)箱梁養(yǎng)生不間斷，并在無人值班的情況下，系統(tǒng)均能自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，始終保持一定的合理噴淋間隔實(shí)現(xiàn)梁體養(yǎng)生不間斷。2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成該自動(dòng)養(yǎng)生系統(tǒng)由供水（蒸汽）儲(chǔ)水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、回水過濾系統(tǒng)等五部分組成。（1）供水儲(chǔ)水系統(tǒng)該部分主要有進(jìn)水管和蓄水池及蒸汽鍋爐。供水管直徑100mm，出水主管直徑60mm，出水支管道直徑35mm。儲(chǔ)水池尺寸為6500mm×4000mm×2000mm，蒸汽鍋爐型號(hào)為1t/h，其位置設(shè)置在取水方便部位，以縮短供水距離，節(jié)約成本。圖1蓄水池和鍋爐圖2進(jìn)出水（蒸汽）管道（2）智能控制系統(tǒng)首先在水池（鍋爐）出口水管上安裝管道增壓泵、控制水泵開關(guān)定時(shí)的“多功能智能計(jì)測(cè)器”、水泵開關(guān)接觸器和總電源開關(guān)，然后分別在每個(gè)支水管上裝好電磁閥和時(shí)間繼電器及和時(shí)間繼電器配套使用的3個(gè)小型繼電器。

打開自動(dòng)控制系統(tǒng)總電源開關(guān)，定好控制系統(tǒng)噴淋循環(huán)的總持續(xù)時(shí)間和等待時(shí)間，壓力水泵開始工作。打開需噴淋臺(tái)座電源開關(guān)，根據(jù)天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護(hù)階段來調(diào)節(jié)噴淋時(shí)間繼電器時(shí)間，定好噴淋時(shí)間，時(shí)間到后自動(dòng)停止噴淋，轉(zhuǎn)到下一臺(tái)座，循環(huán)一周后開始等待時(shí)間，等待時(shí)間根據(jù)測(cè)試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時(shí)間和總循環(huán)時(shí)間來確認(rèn)。當(dāng)延時(shí)時(shí)間到后水泵再一次開啟進(jìn)入新一輪循環(huán)，如此周而復(fù)始直到養(yǎng)護(hù)期滿為止。（3）動(dòng)力系統(tǒng)本系統(tǒng)的主動(dòng)力采用無塔供水器和蒸汽鍋爐。通過壓力傳感器檢測(cè)罐體壓力，壓力電信號(hào)通過自動(dòng)控制電路識(shí)別、放大、控制接觸器動(dòng)作，從而使水泵根據(jù)罐體內(nèi)壓力變化，自動(dòng)運(yùn)行和停止，達(dá)到自動(dòng)供水（蒸汽）的目的。圖3無塔上水器圖4蒸汽鍋爐（4）噴淋系統(tǒng)噴淋主管道選用直徑60mm的鍍鋅鋼管，支管道選用直徑為35mm的鍍鋅鋼管。主管道從蓄水池處開始鋪設(shè)，沿著制梁區(qū)軸線位置貫穿整個(gè)制梁臺(tái)座。在臺(tái)座位置距離箱梁底板1m兩側(cè)地面上埋設(shè)兩根支管道，在縱向支管道上間隔2.4m和3.2m處安裝豎向支管道，高度為0.75m,在每個(gè)2.4m和3.2m管節(jié)上，間隔0.8m處安設(shè)一個(gè)銅質(zhì)噴頭，主要負(fù)責(zé)箱梁腹板養(yǎng)生，在臺(tái)座一端設(shè)置兩根豎向支管道，其中一根高度1.0m，另一根高度2.0m，支管道頂頭安設(shè)帶孔水管，主要負(fù)責(zé)箱梁頂板和箱內(nèi)混凝土面的養(yǎng)生，管節(jié)連接均為三通連接方式。噴頭和水管方向可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，確保供水過程中整個(gè)混凝土面全部被包裹。養(yǎng)生時(shí)只需旋開閥門即可。圖5主管道溝槽圖6支管道溝槽在冬季，用帆布將整片箱梁覆蓋，采用同一系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)箱梁蒸汽養(yǎng)生。圖7夏季水霧養(yǎng)生圖8冬期蒸汽養(yǎng)生（5）回水、過濾系統(tǒng)梁場(chǎng)地面全部硬化，在制梁區(qū)龍門吊兩側(cè)軌道內(nèi)側(cè)設(shè)置排水暗溝，溝深0.5m，溝寬0.3m，溝頂覆蓋過濾蓋板。臺(tái)座四周設(shè)置排水2%橫、1%的縱坡，保證場(chǎng)地不積水。養(yǎng)生用水通過排水暗溝簡(jiǎn)單沉淀、過濾回流至蓄水池。該系統(tǒng)的日常維護(hù)工作主要集中在管道的老化、破損、梁端閥門的更換；排水暗溝的清理及梁養(yǎng)生初期的頂板覆蓋、腹板貼膜，維護(hù)工作簡(jiǎn)單，工作量小。五、施工工藝及操作要點(diǎn)1、系統(tǒng)安裝工藝流程開挖蓄水池、回水暗溝→布設(shè)噴淋管道→安裝噴淋設(shè)備→安裝動(dòng)力及控制系統(tǒng)→設(shè)備調(diào)試、基本數(shù)據(jù)測(cè)定→應(yīng)用。2、系統(tǒng)運(yùn)行施工工藝流程系統(tǒng)運(yùn)行施工工藝流程見下圖所示：圖9系統(tǒng)運(yùn)行施工工藝流程3、操作要點(diǎn)每榀箱梁混凝土澆筑后，梁頂面用土工布覆蓋，在頂板布設(shè)一根噴淋管，開始養(yǎng)生頂板混凝土；待內(nèi)模、外模拆除后，在箱梁兩側(cè)及一端安裝豎向噴淋管，養(yǎng)生箱梁外腹板和箱內(nèi)混凝土，整個(gè)箱梁養(yǎng)生管道安裝完成。便可打開梁一端控制閥門進(jìn)行混凝土自動(dòng)養(yǎng)生。圖10梁體養(yǎng)生管道布置示意圖（立面）圖11梁體養(yǎng)生管道布置示意圖（平面）該系統(tǒng)正常運(yùn)行后，由于模板安拆、設(shè)備吊用等操作極易對(duì)系統(tǒng)管道的接軟管、接頭管、閥門等部位造成損害，所以養(yǎng)生人員要不定期的對(duì)檢查上述部位，及時(shí)修補(bǔ)或更換損害部位零配件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。六、人員、材料與設(shè)備6.1、勞力組織序號(hào)人員名稱工作要求單位數(shù)量工作范圍備注1養(yǎng)生人員專職人4設(shè)備日常維護(hù)2安全員專職人1系統(tǒng)使用安全3電工專職人1系統(tǒng)用電維護(hù)4技工熟練專業(yè)人1設(shè)備安裝5焊工熟練專業(yè)人1主、支管道的焊接6.2、材料設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1無塔供水系統(tǒng)臥龍牌1套供水用2自動(dòng)延時(shí)控制柜WSC1臺(tái)延時(shí)控制3交流接觸器CJT1-401個(gè)4供水時(shí)間繼電器JS14A（1800s）1個(gè)供水用5可調(diào)時(shí)間繼電JS14D（0~99s）1個(gè)延時(shí)（間斷）6可調(diào)時(shí)間繼電JS14A（0~66s）1個(gè)噴水調(diào)節(jié)7電磁閥14個(gè)噴水壓力調(diào)節(jié)8噴霧嘴銅質(zhì)300個(gè)9主水管Φ60mm200米10支水管Φ35mm1000米七、質(zhì)量控制該工藝主要依賴自動(dòng)養(yǎng)生系統(tǒng)運(yùn)行，質(zhì)量控制主要包括以下幾個(gè)方面。1.為了節(jié)約用水和保證霧化效果，盡量選擇噴口大小合適的金屬噴霧嘴。2.為了減少養(yǎng)生過程中的水壓損失，管節(jié)連接、噴霧嘴與支管連接要密實(shí)，確保主、支水管路不滲不漏，從而保證噴淋效果。3.噴霧嘴的間距以能保持梁體全部濕潤(rùn)為宜，一般間距1m左右即可；噴霧嘴的安裝高度以確保梁頂部及翼板與腹板的交叉處能被水霧覆蓋為準(zhǔn)。4.間隔時(shí)間控制要準(zhǔn)確，在每次噴淋后混凝土表面的氣泡內(nèi)還殘留少量水分，第二次噴淋開始，確保箱梁混凝土早期全濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5、根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整噴淋系統(tǒng)的間隔時(shí)間。防止浪費(fèi)水源或混凝土表面干裂。6、對(duì)于堵塞的噴淋管眼，要及時(shí)地疏通、捅開，及時(shí)更換、修補(bǔ)損壞的零件。7、剛拆模后，水壓不宜過大，避免水壓過大對(duì)混凝土面產(chǎn)生沖刷痕跡或造成毛面，影響混泥土的外觀質(zhì)量。八、安全措施生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》及GB/T28001-2001壓力容器使用及施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全管理的各項(xiàng)規(guī)定，針對(duì)本項(xiàng)目主要注意以下幾點(diǎn)：1．電工、鍋爐工及電焊工應(yīng)持證上崗。2．