發(fā)動(dòng)機(jī)部件檢驗(yàn)相關(guān)

PAGE發(fā)動(dòng)機(jī)清潔度檢驗(yàn)準(zhǔn)則（Foton-S-QA-037）主編：魏林和編寫：薛華徐巧斌束有朝肖會(huì)軍陸志春王新華福田乘用車質(zhì)量保證部2011年1內(nèi)部資料注意保密內(nèi)部資料注意保密Copyrightreserved?更改記錄編號(hào)版本更改人日期備注1V1.0薛華2011.10.25初版目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 概述 11.1. 目的 11.2. 適用范圍 11.3. 責(zé)任 11.4. 縮寫和專業(yè)術(shù)語 12. 內(nèi)容 22.1. 定義 22.2. 工作環(huán)境 22.3. 檢測(cè)方法 22.4. 主要配置 23. 檢測(cè)過程 33.1. 過程圖 33.2. 準(zhǔn)備工作 33.3. 操作步驟 34. 分析檢測(cè)系統(tǒng)的清潔度 55. 報(bào)告歸檔 56. 附件 6PAGE1概述目的本準(zhǔn)則規(guī)定了發(fā)動(dòng)機(jī)清潔度檢驗(yàn)的要求，通過對(duì)零部件或整機(jī)清潔度進(jìn)行有效的檢驗(yàn)和控制,確保產(chǎn)品清潔度質(zhì)量。適用范圍適用于福田乘用車動(dòng)力總成自制件、外購件及整機(jī)的清潔度檢查。責(zé)任福田乘用車質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)《發(fā)動(dòng)機(jī)清潔度檢驗(yàn)準(zhǔn)則》的編寫、解釋和修改?？s寫和專業(yè)術(shù)語無內(nèi)部資料注意保密內(nèi)部資料注意保密Copyrightreserved?PAGE6內(nèi)容定義清潔度是指整機(jī)及其零部件的內(nèi)外表面殘留雜質(zhì)的重量、大小以及數(shù)量的總稱。工作環(huán)境清潔度檢查室要有良好的防塵措施，室內(nèi)要干燥、通風(fēng)。若選用的清洗液是可燃性的，需要嚴(yán)格的防火措施。檢測(cè)方法常用的方法有機(jī)械法和超聲波法。機(jī)械方法：一般適用于對(duì)形狀較大的發(fā)動(dòng)機(jī)或變速器零件進(jìn)行雜質(zhì)的確認(rèn)，福田乘用車采用該方法。超聲波法：主要適用于對(duì)形狀較小的零部件進(jìn)行雜質(zhì)的確認(rèn)。主要配置實(shí)驗(yàn)臺(tái)和輔助裝置沖洗實(shí)驗(yàn)臺(tái)（帶翻轉(zhuǎn)裝置，斜底收集槽，有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性）；壓力容器（配備壓力調(diào)節(jié)器、壓力表、壓力軟管和排氣閥）；噴射器（噴嘴直徑為0.9mm，噴射形式為空心錐體）；真空容器（帶通風(fēng)閥的連接管）；真空泵（可調(diào)節(jié)真空度）；串聯(lián)過濾器（由過濾器和漏斗組成）；托盤、刷子、玻璃棒、培養(yǎng)皿等。清洗試劑清洗液應(yīng)當(dāng)與零部件材料、試驗(yàn)設(shè)備、系統(tǒng)中采用的液體兼容。常用120號(hào)溶劑汽油或?qū)Ｓ们逑磩ㄍ扑]PFINDERSAP760）等。過濾紙過濾紙（或稱過濾膜）7μm必備，其他100μm、20μm、5μm作為選用，根據(jù)產(chǎn)品圖紙或技術(shù)規(guī)范規(guī)定選用相應(yīng)的過濾紙。干燥箱和干燥器干燥箱容量大約50升，溫度可調(diào)至200℃。電子分析天平通常選用指示精度0.1mg。移動(dòng)式獨(dú)臂吊最小載荷0.5t。立體顯微鏡放大倍數(shù)大于40倍防爆柜用于存放危險(xiǎn)品，根據(jù)需要配備。檢測(cè)過程過程圖準(zhǔn)備工作清潔度檢測(cè)室及檢測(cè)用具應(yīng)清潔干凈，清洗液需經(jīng)7μm的過濾紙過濾后再使用。預(yù)熱電子儀器，將過濾紙放入干燥箱調(diào)溫至100±5℃烘1小時(shí)取出，放入干燥器冷卻至室溫，將干燥后的過濾紙分別放置于編號(hào)的培養(yǎng)皿中操作步驟取樣自制件、外購件及整機(jī)的清潔度按照控制計(jì)劃等文件規(guī)定的頻次和數(shù)量隨機(jī)抽取，在零部件運(yùn)送過程中必須用聚乙烯密封袋包裝或具有相似密閉功能的裝置。解體將需要檢測(cè)的總成解體，解體過程中切忌劃傷、磕碰零部件，注意隨時(shí)搜集、處理解體過程中得到的不屬于清潔度考核范圍內(nèi)的異物。將被檢零部件編號(hào)后放置在專用器具上，以備清洗。清洗用噴射器對(duì)所有內(nèi)外表面（如鉆孔、螺紋孔、通道、水腔、油腔等）進(jìn)行清洗，油漆面除外。沖洗時(shí)壓力具體參照作業(yè)指導(dǎo)書。多數(shù)零部件的清洗只考慮總面積；對(duì)于某些特殊零件（如曲軸、缸體和缸蓋的油道及止推軸頸等）進(jìn)行內(nèi)、外表面清潔度檢驗(yàn)；內(nèi)表面(壓力油道范圍)的清洗值：雜質(zhì)量ΔG油道等內(nèi)表面外表面清洗（其它范圍）值：雜質(zhì)量ΔG其余外表面用足夠的清洗液清洗所有機(jī)加工表面，必要時(shí)使用清潔刷子和探針進(jìn)行清理。過濾將收集器內(nèi)的帶雜質(zhì)清洗液小心倒入漏斗內(nèi)進(jìn)行真空抽濾，帶雜質(zhì)清洗液過濾完后用沖洗瓶內(nèi)清洗液沖洗漏斗內(nèi)壁和濾膜數(shù)次。烘干將帶雜質(zhì)濾紙的培養(yǎng)皿放入恒溫箱調(diào)溫至100±5℃烘1小時(shí)左右取出，在干燥器中冷卻半小時(shí)稱重將冷卻的帶雜質(zhì)濾紙的培養(yǎng)皿放在天平上稱重，記錄數(shù)據(jù)。分析分析雜質(zhì)成分，用顯微鏡檢驗(yàn)雜質(zhì)中的最大顆粒尺寸（長×寬）和數(shù)量。計(jì)算雜質(zhì)重量，填寫《清潔度檢驗(yàn)申請(qǐng)及結(jié)果報(bào)告單》，將結(jié)果發(fā)送給相關(guān)部門。只考慮零件總面積雜質(zhì)量的確定；按公式：ΔG=Gn-GvΔG：雜質(zhì)量（mg）Gn：清洗后，帶雜質(zhì)濾紙的培養(yǎng)皿重量（mg）Gv：清洗前，帶濾紙培養(yǎng)皿重量（mg）特殊零部件內(nèi)、外表面雜質(zhì)量的確定；內(nèi)表面壓力油道區(qū)：ΔG油道等內(nèi)表面=Gn油道-Gv油道外表面其他區(qū)域：ΔG其余外表面=Gn其余-Gv其余總表面雜質(zhì)量：ΔG=ΔG油道等內(nèi)表面+ΔG其余外表面注:對(duì)于動(dòng)力總成小型零部件及附件，如螺母、螺栓、氣門、氣門彈簧、座圈、墊圈等,允許取同批次多個(gè)同種零部件進(jìn)行清洗，結(jié)果取其平均雜質(zhì)量。分析檢測(cè)系統(tǒng)的清潔度空白實(shí)驗(yàn)值是指零部件清潔度檢測(cè)過程中由操作條件、設(shè)備等因素所造成的系統(tǒng)誤差。測(cè)出空白值是為了消除這些因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，空白值須小于或等于被測(cè)零部件標(biāo)準(zhǔn)值的1/10。為