和碩縣供水二期安全施工組織設計

安全施工組織設計第48頁和碩縣供水二期工程安全施工組織設計編制單位：庫爾勒市瑞達建筑安裝有限公司編制人：廖光偉審核人：周鵬審批人：楊開元日期：2015年4月12日目錄一、編制依據………………………5二、工程概況…………………….5三、安全管理目標………………6四、安全生產管理體系……………6五、各級管理人員安全生產責任制………………9六、施工操作方案及安全防護措施……………116.1施工現(xiàn)場、圍擋及臨時設施施工安全技術措施……………116.2土方開挖與基坑支護施工安全技術措施……………………126.3施工機械設備施工安全技術措施………………136.4施工現(xiàn)場安全用電施工安全技術措施…………196.5施工安全防護用具及邊口防護安全技術措施………………256.6施工現(xiàn)場消防及用火安全技術措施……………27七、安全技術交底及安全教育………………………29八、各工種安全技術操作規(guī)程……………………29九、安全檢查和班組活………………40十、安全施工管理制度………………40十一、文明施工及環(huán)保措施………………………45十二、消防制度………………………47安全施工組織設計﹙方案﹚報審表致：新疆成匯工程管理有限公司（監(jiān)理公司）我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了和碩縣供水二期工程的安全施工組織設計﹙方案﹚的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：安全施工組織設計（方案）承包單位（章）：項目經理：日期：2015年4專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構新疆成匯工程管理有限公司總監(jiān)理工程師日期年月日施工組織設計（方案）審批表工程名稱和碩縣城供水二期工程結構形式球墨鑄鐵埋地建設規(guī)模3600m埋設深度2.0m建設單位和碩縣供排水公司監(jiān)督單位和碩縣建筑工程質量監(jiān)督站監(jiān)理單位新疆成匯工程管理有限公司設計單位西北綜合勘察設計研究院施工單位庫爾勒市瑞達建筑安裝有限公司編制人廖光偉編制日期2015合同工期60天中標價輸水管道部分450萬元工程地點和碩縣項目部審核意見審批意見：項目技術負責人：年月日公司審批意見審批意見：總工程師：年月日建設監(jiān)理意見審批意見：建設﹙監(jiān)理﹚單位代表：年月日編制依據：安全生產是勞動生產的基本原則，是保障生命健康和施工進度及正常生產秩序的必要條件，是建筑施工企業(yè)管理的一個首要組成部分。為了加強生產管理過程中的安全生產工作，堅持以人為本，減少傷亡事故的發(fā)生，貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，編制本工程安全施工組織設計。1、《中華人民共和國建筑法》2、《建筑工程安全生產管理條例》3、《工程建設強制性標準》4、《施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范》GB20656-20115、《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》[80]建工勞字24號6、《建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)程》JGJ80-917、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20118、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ59-999、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）二、工程概況（一）工程概況1、工程名稱：和碩縣城供水二期工程2、建設地點：和碩縣3、結構類型：球墨鑄鐵管埋地。4、建設規(guī)模：(1)、供水管網：總長22355米，其中：DN400-500球墨鑄鐵給水管道3600m，埋深2米左右，T型橡膠圈柔性接口；DN355-100PE給水管道18755米、消火栓井143座、閥門井93座，放氣閥井28座、泄水井23座、濕井23座。(2)、房建工程：二水廠加氯間67.24㎡、三水廠加氯間67.24㎡、三水廠值班室82㎡、三水廠深井泵房25.08㎡、化糞池一座5.6*3.0*3.40m、清水池一座1000m3、瀝青道路1190m,鋪磚道路125m,磚混圍墻680米。5、工程施工范圍：施工圖所含全部內容。6、質量要求：合格。7、工期要求：2015.4.12～2015.6.158、建設單位：和碩縣供排水公司9、監(jiān)理單位：新疆成匯工程管理有限公司10、設計單位：西北綜合勘察設計研究院11、施工單位：庫爾勒市瑞達建筑安裝有限公司三、安全管理目標（一）、安全生產目標1、本工程施工全階段將依照有關法律、法規(guī)、標準進行管理。以創(chuàng)建安全、文明施工工地作為總目標。實現(xiàn)“六無”，即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無坍塌、無重大設備事故。防止出現(xiàn)職業(yè)病。2、傷亡控制指標無因工死亡事故，無重傷事故，月因工輕傷頻率控制在2‰以內，全階段因工負傷頻率控制在20‰以內，月工傷直接經濟損失在500元以下，年直接經濟損失在5000元以下。3、安全達標目標嚴格按《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—2011)進行項目安全管理，按其標準評分80分以上。項目月度安全自檢評分達80分以上。公司安全檢查評分80分以上。4、文明施工達標目標：按JGJ59-2011文明施工有關規(guī)定，其標準評分在80分以上。項目月度評定80分以上。公司安全檢查評分80分以上。四、安全生產管理體系：1、安全組織保證體系圖安全保證體系安全保證體系公司生產經理工程科安全科財務科制定崗位責任制執(zhí)行有關安全施工規(guī)程項目經理技術員制定安全施工技術交底材料員購置勞動防護用品易燃易爆半成品堆放檢查機械設備管理員機械設備管理各種機具設備驗收檢查維修保養(yǎng)項目部消防臨電設施季節(jié)性防暑防凍防煤氣中毒、用品發(fā)放組織電工自查用電設備、職工體檢、宿舍檢查施工員落實安全施工組織設計、安全技術措施并參加安全技術交底組織班組自查、操作人員持證上崗質檢員執(zhí)行有關質量管理規(guī)定安全設施、質量檢查安全員專檢安全值日巡回檢查，收集整改安全員貫徹落實有關安全施工規(guī)程，進行全員安全教育執(zhí)行獎罰檢查情況匯報提出整改獎罰意見每周安全例會情況反饋2、項目安全組織管理體系及項目部內部安全職責分工安全管理保證體系項目經理：項目經理：黃建民泥瓦班組負責人土方班組負責人安裝班組負責人電工班組負責人機修班負責人端質檢員：賀慶工長：劉百順資料員：徐小紅材料員：代小霞機械員：尹強端技術員：周鵬安全員：廖光偉操作工人項目付經理：袁玉榮（2）項目經理部成立安全領導小組：由項目經理、項目技術員及施工隊長、專職安全員、質檢員、機械管理員及各班組長組成，將各工種負責人、安全員、各班組長列為安全生產負責人，形成完善生產責任人及安全保證體系。組長:黃建民付組長:廖光偉、周鵬成員:賀慶、馬漢收、尹強、代小霞（3）項目部內部安全職責分工1)在安全保證體系運行過程中，明確每一成員的職責，進行具體分工，發(fā)揮各自在安全生產管理中的作用，使安全保證體系有效運行，安全生產得到保障。2)項目經理是本項目安全生產的第一責任人，全面負責施工現(xiàn)場的安全管理工作；安全副經理、工長直接對安全負責監(jiān)督，安排各項安全措施和落實，并隨時檢查。3)項目技術員是安全技術負責人，審定各項安全生產技術措施，并負責特殊作業(yè)如龍門架安裝、吊運、腳手架等安全技術措施的制定。4)項目專責安全員：督促施工全過程的安全生產，制定一般作業(yè)安全技術措施并送總工程師審定后組織實施，糾正違章作業(yè)，對工程處進行安全教育，開展一系列安全生產活動，傳達宣傳國家或上級有關安全生產的文件指標精神。4.安全管理機構為了確保工程管理目標的實現(xiàn)，項目部均選派專業(yè)配套的優(yōu)秀管理干部，業(yè)務骨干組成項目管理班子，負責從施工準備、計劃統(tǒng)計、經營施工、安全生產、文明現(xiàn)場、材料機具、設備供應、到技術管理，質量管理、竣工驗收、工程質量回訪等全面的管理。并對建設單位全面負責，接受政府主管部門的監(jiān)督檢查。五、各級管理人員安全生產責任制：（三）項目經理1、對承包項目工程生產經營過程中的安全生產負全面領導責任；2、貫徹落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施；3、在組織項目工程業(yè)務承包，聘用業(yè)務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作；4、健全和完善用工管理手續(xù)，嚴格用工制度和管理，及時組織上崗安全教育，要對施工人員的健康與安全負責，加強勞動保護工作，按規(guī)定給項目部全體人員購買工傷保險。5、組織落實施工組織設計（施工方案）中的安全技術措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施；6、領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；7、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。（四）項目工程技術負責人1、對項目工程生產經營中的安全生產負技術責任；2、貫徹落實安全生產方針、政策、嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底；3、參加或組織編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要同時制定、審查安全技術措施，保證其可行與針對性，并隨時跟蹤、檢查、監(jiān)督、落實；4、主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施，并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題；5、項目工程應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育。認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故；6、主持安全防護設施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用；7、參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法予以消除；8、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施、意見。（五）工長（隊長）、施工員1、認真執(zhí)行上級有關安全生產規(guī)定，對所管轄班組的安全生產負直接領導責任；2、認真執(zhí)行安全技術措施及安全操作規(guī)程，針對生產任務特點，向班組（包括外施隊）進行書面安全技術交底，履行簽任手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要跟蹤落實，隨時糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)解決不安全隱患；3、經常檢查所轄班組（包括外施隊）作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及各種設備設施技術狀況是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行安全技術交底，落實安全技術措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；4、定期和不定期組織班組學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題；5、對分管工程項目應用的新材料、新工藝、新技術嚴格執(zhí)行申報、審批制度、發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關部門或領導；6、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報。（六）項目部專職安全員1、在公司工程部和本單位分管部門的領導下，認真貫徹落實國家有關安全生產、勞動保護政策，法令和本公司有關安全生產管理制度認真實際學習業(yè)務知識，搞好本單位的安全生產工作。2、實行日巡檢查制。掌握安全生產動態(tài)，針對不安全因素提出改進意見和措施。糾正違章作業(yè)，有權暫停冒險施工的人員，并及時匯報領導，對違反安全技術、勞動保護的行為，經教育無效時，有權越級上報。3、參加編制施工方案和安全生產技術的防范措施，參加安全生產檢查和傷亡事故調查分析作好文字記錄、填報工傷報告，逐月上報安全月報表。切實抓好安全生產宣傳教育，組織學習安全操作規(guī)程，做好新工人，特殊工種工人的安全技術考核工作?？偨Y推廣安全生產先進經驗。積極向領導建議表揚和獎勵安全生產先進個人。（七）班組長1、認真執(zhí)行安全生產規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產中的安全和健康負責；2、經常組織班組人員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；3、認真落實安全技術交底，做好班前安全活動，不違章指揮，冒險蠻干；4、經常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報有關領導；5、認真做好崗位安全技術操作教育，未經教育考試合格，不準分配上崗作業(yè)；（八）、工人安全生產職責1、接受安全教育，牢記“安全生產，人人有責”，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。2、學習掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關的安全知識。3、自覺遵守安全生產和各項制度，聽從安全管理人員的指導，不違章作業(yè)。4、正確使用安全防護用品，愛護安全標志，無證人員不得從事特殊作業(yè)。5、發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故立刻向班長報告。6、遇到危及人身安全而無安全保證措施的作業(yè)，工人有權拒絕施工。作業(yè)中嚴格執(zhí)行“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）。7、發(fā)揚團結友愛的精神，互相幫助，互相監(jiān)督，積極宣傳安全生產知識，維護安全設施和用具。六、施工操作方案及安全防護技術措施6.1施工現(xiàn)場、圍擋及臨時設施施工安全技術1.總則：1.0.1本規(guī)程依據國家《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)編制。1.0.2建筑施工場地圍擋及臨施應必須滿足安全適用的原則。1.0.3建筑施工場地、圍擋及臨時設施除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須符合國家相關設計與施工規(guī)范，標準中涉及安全使用的主要條款，以保證平面布置合理和確保圍擋及臨時設施的安全使用。2.施工場地：2.0.1施工場地應合理的布置，施工作業(yè)區(qū)、材料庫區(qū)和生活管理區(qū)應嚴格分區(qū)。2.0.2物料、車輛、設備及流出入道路應暢通，道路轉彎處應滿足車軸轉彎半徑要求。2.0.3場地內應設置供排水系統(tǒng)，不得只有供水系統(tǒng)沒有排水系統(tǒng)。供水系統(tǒng)應采用埋入地下方式敷設，有越冬要求時，埋置深度應大于當地凍土層深度或采取有效保溫措施。排水系統(tǒng)可根據實際采用明溝、暗溝或埋設排水管網系統(tǒng)等方式，有越冬要求時，排水管網也應置于凍土層下或采取有效保溫措施。2.0.4施工現(xiàn)場地面應進行處理，處理方式可根據現(xiàn)場實際需要，進行不同等級和硬化處理，達到環(huán)保要求。2.0.5施工現(xiàn)場應根據場地規(guī)模大小，按有關規(guī)范設置室外消防有效取水點，消防取水點最少每個施工現(xiàn)場設一個。取水點位置要明顯，且應保證方便取水，并滿足越冬要求。3.圍擋：3.0.1對場地內原有圍墻應盡可能充分利用，但應由公司質檢部門組織有關技術人員對其進行安全可用鑒定，并出具鑒定書。經鑒定證明不能保證安全使用的不得用作現(xiàn)場施工圍擋。3.0.2新建圍檔應根據施工現(xiàn)場所處地理位置和施工周期的長短，按照下述原則確定圍擋型式進行購置或自行設計建造。4.臨時設施：4.0.1場地內原有建筑物用作臨時設施使用時，應由公司質檢部門組織有關技術人員對其進行安全鑒定，并出具鑒定書。經鑒定證明下不能保證安全使用的不得用作現(xiàn)場臨時設施。4.0.2凡居住、辦公和人員操作用房，應滿足隔熱保暖和采光通風要求。越冬使用時，應設采暖設施，地面應進行硬化處理。4.0.3臨時設施內，應根據使用功能要求，按照現(xiàn)行規(guī)范設置電氣照明系統(tǒng)。6.2土方工程開挖及基坑支護施工安全技術措施1.總則：1.0.1為了在土石方開挖、基坑支護工程中做到經濟合理，確保邊坡穩(wěn)定，各種設施以及各種施工人員的安全，依據相關施工規(guī)范及施工手冊制定本規(guī)程。2.施工現(xiàn)場準備：2.0.1施工前，應對施工區(qū)域內存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎、墳墓、樹木等，凡影響施工的均應拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理。確保施工安全。2.0.2施工前要認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內的工程地持和水文資料，鄰近建筑物或構筑物的質量和分布狀況、挖土和棄土要求，施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項施工組織設計（方案），制定有針對性的安全技術措施，嚴禁盲目施工。2.0.3建筑物或構筑物的位置、場的定位控制線（樁），標準樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。2.0.4基坑深度大于5米，地質條件和周圍環(huán)境復雜及工程影響重大時，如無放坡可能，必須進行邊坡支護。如地質條件及周圍環(huán)境很好，可不做邊坡支護的施工方案，施工單位要協(xié)同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位組織評審，簽字通過后上報單位總工程師審批，并報公司備案。3.土方施工安全規(guī)定：3.0.1機械應停在堅實的地基上，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停駛。運土汽車不準在基坑邊2m內平行行駛，防止塌方翻車。3.0.2機械回轉時必須看清360度轉半徑內是否有物料、行人等。配合挖土機的清坡、清底工人必須看清前挖點處及回轉禁區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內配合作業(yè)。3.0.3向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3.0.4基坑四周必須設置1.5m高防護圍擋，防護欄桿的規(guī)格、連接、搭設必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》第3.1.2條和3.1.3的規(guī)定，并設置一定數量臨時上下施工爬梯。3.0.5場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。3.0.6挖土機械不得在施工中碰撞基坑內撐，以免引起支撐破壞或失穩(wěn)。6.5施工機械設備施工安全技術措施5.砼振搗器：5.0.1使用前應檢查各部位連接是否牢固，旋轉方向是否正確。5.0.2振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時應切斷電源。5.0.3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜堆或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5.0.4振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上防礙散熱。5.0.5作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。5.0.6用繩拉平板振動器時，拉繩應干燥絕緣，轉移或轉向時不得用腳踢電動機。5.0.7振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。5.0.8在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時所有振搗器的頻率必須相同。5.0.9操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。5.1.0作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。6.鋼筋加工機械：6.0.1機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。6.0.2室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。6.0.3加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。6.0.4作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。7.鋼筋調直切斷機：7.0.1料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀中心線。7.0.2用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，堅固螺栓，確定正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪齒合良好，待運轉正常后方可作業(yè)。7.0.3按調直鋼筋的直徑，先用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格后方可送料。在調直塊未固定、防護罩未準備好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打工各部防護罩及調整間隙。7.0.4當鋼筋送入后，手與葉輪必須保持一定距離，不得接近。7.0.5送料前應將不直的料頭切去導向筒前應裝一根一料長的鋼管，鋼管必須先穿過鋼管再送入調直端的孔內。8.鋼筋切斷機：8.0.1接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。8.0.2啟動前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調整切刀間隙。8.0.3啟動后，先空運轉，檢查各傳達室動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。8.0.4機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊據鋼筋對準刀口迅速送入。8.0.5不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面應在規(guī)定范圍內。8.0.6剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。8.0.7切斷短料時，手和切刀之間距離了應保持150mm以上，如手據端小手400mm時，用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.0.8運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺和切刀附近非操作人員不得停留。8.0.9發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。8.1.0作業(yè)中，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。9.鋼筋彎曲機：9.0.1工作和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。9.0.2按加工鋼筋的直徑和加工半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。9.0.3檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后方可作業(yè)。9.0.4作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定鎖的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。9.0.5作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。9.0.6彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根料及機械轉速。9.0.7彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大直徑并調換相應的芯軸。9.0.8嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內不易在固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9.0.9轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。10.鋼筋冷拉機：10.0.1根據冷拉鋼筋的直徑，合理先用卷揚機，卷揚鋼絲應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。10.0.2冷拉場地的兩端地錨外側設置警戒區(qū)：裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。10.0.3用配重控制的設備必須與滑輪區(qū)配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。10.0.4作業(yè)前，應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤，地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后方可作業(yè)。11.套絲切管機：11.0.1機具要安放在固定基礎或穩(wěn)固的基架上。11.0.2應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常后方可作業(yè)。11.0.3必須按接加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應用油潤滑板牙。11.0.4工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調整好高度。11.0.5切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。11.0.6加工件的管徑或橢圓度過大時，必須兩次進刀。11.0.7作業(yè)中，應用刷子清除切屑，不得敲打震落。12.彎管機：12.0.1作業(yè)場所應設置圍欄。12.0.2應先空載運轉，確認正常后，再套橫彎管，不得帶載荷試車。12.0.3必須按加工管直徑選用管模，并按順序放好。12.0.4不得在管子和管模之間加油。13.坡口機：13.0.1應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。13.0.2刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。13.0.3管子過長時應加裝輔助托架。13.0.4作業(yè)中，不得俯身近視工作。嚴禁用手模坡口及擦拭鐵屑。14.手持電動工具：14.0.1使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時，應安裝漏電保護繼電器，安全隔離變壓器等保護裝置。不具務上述條件時，應有牢固可造的接地（接零）保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋或在絕緣墊上。14.0.2在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，否則必須裝設漏電保護裝置。14.0.3非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應避免受壓受潮，并不得和汽油等溶劑接觸。14.0.4刃具應刃磨鋒利，完好無損，安裝正確牢固。14.0.5受潮、裂紋、變形、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。14.0.6作業(yè)前必須檢查：1)外殼、手柄應無裂痕、破損。2)保持接地（接零）連接正確，牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法。3)電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置齊全。14.0.7啟動后，空載運轉并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。14.0.8手持砂輪機，角向磨光機，必須裝防護罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。14.0.9嚴禁超載荷使用，隨時注意聲響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，作業(yè)時過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業(yè)。14.1.0作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍，破損情況時應立即停機修整或更換后再行作業(yè)。14.1.1機具運轉時不得撒手。14.1.2使用沖擊電鉆注意事項：1)鉆頭應頂在工作上再打鉆，不得空打和頂死。2)鉆孔時應盡量避開混凝土中的鋼筋。3)必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動。4)使用直徑在25厘米以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應保護欄，在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。14.1.3使用角向磨光機應注意砂輪的安全線80m/min，作磨削明應使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜角度。作切割時砂輪不得傾斜。16.焊接設備：16.0.1焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按原廠規(guī)定執(zhí)行。并有完整的防護外殼，一、二資接線栓處應有保護罩。16.0.2現(xiàn)場使用的電焊機應設防雨、防潮、防曬的措施，必要時配備消防用品。16.0.3焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。16.0.4不禁在運行中壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和在受力構件上進行焊接切割。16.0.5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防母面具或呼吸濾清器。16.0.6在容器內施工焊時，必須采取以下措施，容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器焊接。16.0.7焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。16.0.8高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方采取防火措施，并有專人監(jiān)護。16.0.9電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。16.1.0接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4歐姆。16.1.1雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16.1.2長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5歐姆，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。16.1.3焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。16.1.4在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫度，如超過A級60度、B級80度地，必須停止運行并降溫。16.1.5施焊現(xiàn)場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16.1.6作業(yè)后，清理現(xiàn)場、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。16.1.7焊接設備；各種氣瓶（氧、氬、氦乙炔及二氧化碳等）的使用運輸均應遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)范》。17.交流焊機：17.0.1應注意切、次級線，不可接錯，輸入電力必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。17.0.2次級接頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。17.0.3移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。6.6施工現(xiàn)場安全用電施工安全技術總則：1.0.1為加強施工現(xiàn)場安全管理，防止觸電事故發(fā)生，提高文明施工管理水平，并根據GB50194-93和JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》，結合本地區(qū)及項目具體情況，特編制施工現(xiàn)場安全用電技術規(guī)程。1.0.2在遵照本規(guī)程的同時，還應遵守執(zhí)行現(xiàn)行國家及有關專業(yè)的規(guī)定‘標準’規(guī)范或規(guī)程。施工現(xiàn)場變壓器及配電裝置：2.0.1應靠近電源，交通運輸方便。接近負荷中心，無灰塵、無蒸氣、無腐蝕介質及無振動的地方。2.0.2成列的配電屏（盤）和控制屏（臺）兩端應與重復接地線及保護零線做電氣連接。2.0.3變壓器的引線與電纜連接時，電纜及起終端頭，均不應與變壓器外殼直接接觸。2.0.4采用箱式變電站供電時，其外殼應有可靠的保護接地，接地系統(tǒng)應符合產品技術要求，裝有儀表和繼電器的箱門，必須與殼體可靠的連接。施工現(xiàn)場配電設備裝置的要求：3.0.1現(xiàn)場臨時配電柜，必須安裝在房屋內或遮風擋雨有門的臨時工棚內，并應有良好的光照、通風、防雨、防潮、防火措施。配電室的門應向外開，并配有鎖。3.0.2配電柜正面操作維護通道，單列布置不小于1.5m，雙列布置不小于2m。后面維護通道寬度不小于0.8m。側面的維護通道寬度不小于1m，配電裝置頂端距天棚的距離不小于0.5m。3.0.3配電柜應裝設有功、無功電度表，電流表與計費電度表不得共用一組電流互感器。并按三級配電兩級保護和容量的大小配置安裝電控設備，盡量做到三相平衡。3.0.4嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”制的原則，保護零線不得裝設開關或熔斷器，配電盤或配電線路維修時應懸掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。3.0.5手動開關只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5KV的動力電路，容量大于5.5KV的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝載控制。施工現(xiàn)場外電線路安全距離：4.0.1施工現(xiàn)場在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電線路的邊線之間最小距離（見表1），機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離（見表2），在達到本規(guī)定的同時，也應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88的具體規(guī)定。外電線路電壓（KV）1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距離（M）46810154.0.2如果由于施工現(xiàn)場地形位置限制而無法保證規(guī)定的安全距離，則必須采取設置防護性遮欄、柵欄，以及懸掛警告標志牌等防護措施。外電線路與遮欄、柵欄之間的最小距離，應根據外電線路電壓等選擇（見表3），如果施工現(xiàn)場無法保證表1-3中所給數據，外電線路與遮欄、柵欄之間的最小距離。外電線路電壓（KV）1-36103560110220330線路邊線至柵欄的安全距離（CM）室內82.58587.5105130170室外959595115135175265450線路邊線至網狀遮欄安全距離（CM）室內17.52022.54065105室外30303050701101902705.電纜敷設：5.0.1電纜線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。5.0.2室外電纜直埋時深度應不小于0.6m，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的下0.2m處，必須設防護套。5.0.3電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。5.0.4橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保證桷皮心纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂直距地面不得小于2.5m。5.0.5在建高層建筑內的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置，應充分利用在建工程的豎井、垂直洞口等，并應靠近負荷中心，固定點每層不得少于一處，電纜水平敷設宜尚墻或門口，最大弧垂距地面不得小于1.8m。6.配電箱安全技術要求：6.0.1施工現(xiàn)場的配箱應分組設置，既在總配電箱下設分配電箱，分配電箱下設開關箱，開關箱下連接用電設備。形成三級配電管理。6.0.2總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的地方，分配電箱與開關箱的距離不得超過30米，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。6.0.3動力配電箱與照明配箱須分開設置，如需在同一配電箱內設置時，動力與照明電路應分路設置。6.0.4配電箱應裝設在干燥、通風的場所，不得裝在易受外來物體撞擊和強烈振動、液體侵濺、熱源燒烤的場所，距離建工程較近處設立。6.0.5配電箱周圍應有足夠兩人同時作業(yè)的空間和通道，配電箱下不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。6.0.6配電箱應采用鐵板或絕緣材料制作，鐵板厚度應大于1.5mm。配電箱內的各種電器應安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板，然后整體固定在配電箱箱體內。金屬板與配電箱箱體應作電氣連接。配電箱、開關箱必須防雨、防塵。6.0.7配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3米，小于1.5米。移動工式分配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離宜大于0.5米，小于1.5米。7.電器裝置的選擇：7.0.1施工現(xiàn)場臨時用電配備的所有大小配電箱的開關箱都必須是有國家生產許可證的定型產品，施工現(xiàn)場不得自行裝配。7.0.2配電箱、工關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。7.0.3每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設備（含插座）。7.0.4開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電器設備實行電源隔離。7.0.5開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器的裝設應符合本規(guī)定中的要求。36V或36V以下的用電設備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護器。7.0.6漏電保護器的選擇應符合國家GB6829-86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定電動作時間應小于0.1s。7.0.7總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定電動作電流和額定電動作時間應作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。7.0.8配電箱、開關箱中的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。進出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式電源線，嚴禁用插銷連接。7.0.9進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。8.臨時、移動和手持電氣設備：8.0.1一般規(guī)定：施工現(xiàn)場中所有用電設備和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守以下規(guī)定：1)施工現(xiàn)場用電設備、手持電動工具和用電安全裝置，符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程：并有產品合格證和使用說明書。2)用電設備或手持電動工具的負荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜線。其中綠、黃雙色線在任何情況下只能用作保護零線和重復接地保護。3)每一臺用電設備或搬運電動工具的開關箱內，除應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置外，還必須有電源隔離開關。4)建立和執(zhí)行所選用專人專機責任制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。8.0.2手持電氣設備：1)一般場所應選用Ⅱ類手持式電動工具，并應裝設額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.11s的漏電保護器。若采用Ⅰ類手持式電動工具，還必須作保護接零。2)露天、潮濕場所或在金屬構架上操作時，必須選用Ⅱ類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器，嚴禁使用Ⅰ類手持式電動工具。3)狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地管道內等），宜選用帶隔離變壓器的Ⅲ類手持式電動工具；若選Ⅱ類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器工漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并有人監(jiān)護。4)手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。8.0.3焊接機械設備：1)焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。2)交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。焊接機械的二次線宜采用YHS型橡皮套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應不大于30m。3)使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器，應經常檢查和維護。4)焊接機械的外殼應可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。接地線宜采用多股銅芯軟線，當相線截面小于16mm2時接地線截面與相線截面相同，如大于16mm2時取16mm2。8.0.5施工現(xiàn)場的接地、防雷及漏電保護：1)接地保護：①當施工現(xiàn)場設有專供施工用的中性點直接接地電力線路時，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。電氣設備的外殼必須與專用保護零線（簡稱PE線）連接。專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。（見圖1）②當施工現(xiàn)場與外線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的電力線路應采用TT接零保護系統(tǒng)。（見圖2）施工現(xiàn)場的電氣設備不得一部分作保護接零，另一部分作保護接地。③一次側由50V以上的接零保護系統(tǒng)供電，二次側為50V及50V以下電壓器，如采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，此時二次側不得接地。采用普通變壓器，應將二次側中性線或一個相線就近直接接地。④施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。電力變壓器或發(fā)電機的工作接地設開關或熔斷器。⑤保護零線的截面，應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。保護零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線或不小于16mm2的絕緣鋁線。⑥作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用同一個接地體，重復接地電阻應不大于10歐姆。施工現(xiàn)場的電氣設備和避雷裝置可利用自然接地體接地，但應保證電氣連接并校驗自然接地體的熱穩(wěn)定。⑦每一接地裝置的接地線應采用兩根以上導體，在不同點與接地裝置做電氣連接。不得用鋁導體做接地或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采用螺紋鋼材。⑧施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。2)防雷：①施工現(xiàn)場內所有防雷裝置應采用獨立的接地系統(tǒng)，防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆。②施工現(xiàn)場和臨時生活區(qū)的高度在20m及以上的井子架、腳手架，正在施工的建筑物以及塔式起重機、上人電梯、煙囪、水塔等設施，均應裝設防雷保護裝置。③機械設備上的避雷針（接閃器）長度應為1m至2m。各機械設備的防雷引下線可利用該設備的金屬結構體，但應保證防雷線的連接。3)保護接零：①正常情況下，施工現(xiàn)場的電機、變壓器、照明器具、手持電動工具、電氣設備傳動裝置的金屬部分、部分電屏與控制屏的金屬架、電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機軌道、滑升模板金屬操作平臺、電器裝置的金屬外殼、室內、外配電裝置的金屬架及靠近帶電部門的金屬圍欄和金屬門必須裝設保護零線。②施工現(xiàn)場的宿舍、食堂、浴室等生活場的電器具、插頭等也必須裝設保護接零系統(tǒng)。③現(xiàn)場電工應經常檢查保護接零線路及漏電保護器系統(tǒng)，必須保證在任何情況下保護接零系統(tǒng)都能安全工作。4)施工現(xiàn)場照明：①施工現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積照明的場所應采用高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鎢燈。②照明器具和器材的質量均應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。③一般場所宜選擇額定電壓為220V的照明器。特殊場應使用安全電壓照明器。照明系統(tǒng)中的每一單相回路上。燈具和插座數量不宜超過25個，并應裝設熔斷電流為15A及15A以下熔斷保護器。5)下列特殊場所所應使用安全照明電器：①隧道、人防工程、有高濕、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電原電壓應不大于36V.、②在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于12V。③在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐和金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12V。6)工作零線截面應按下列規(guī)定選擇：①單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同。②在逐相切斷的三相照明電路中，零線截面按最大負荷相的電流選擇。③在逐相切斷的三相照明電路中，零線截面與相線截面相等，若數條線路共用一條零線，零線截面按最大負荷相的電流選擇。④照明燈具的金屬外殼必須作保護接零。單相回路的照明開關箱（板）內必須裝設漏電保護器。⑤室外燈具距地面不得低于3M，室內燈具不得低于2.4M。路燈的每個燈具應單獨裝設漏電保護器。⑥鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5M以上，燈線應在接線柱上固定，不得靠近燈具表面。⑦螺口燈的相線應與中心觸頭相連接，零線應接在與螺口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。⑧臨設工程照明燈具宜采用拉線開關。拉線開關距地面2-3米。其他開關距地面高度為1.3米，與出入口的水平距離為0.15-0.2米。⑨嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設，嚴禁在床上裝設開關。電器、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具。6.7施工現(xiàn)場安全防護用具及邊、口防護安全技術措施1.總則：1.1本規(guī)程適用于建筑安裝工程的施工現(xiàn)場。編制的依據主要是《建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）》、《建筑施工安全標準實施指南》及《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（GJG80-91）》、《安全帽（GB2811-81）》、《安全帶（GB6095-85）》等的有關內容。1.2規(guī)程中“三寶”指安全帽、安全帶、安全網（密目式），“四口”主要指樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口及樓層、屋面、陽臺、基坑等處的臨邊等各種防護操作要求。1.3施工中除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，必須執(zhí)行國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)范規(guī)定。2.防護用具2.1安全帽的使用標準：可以承受和分散落物的沖擊力，并保護或減輕由于高處墜落頭部先著地面的撞擊傷害。根據（GB2811-81）的規(guī)定，現(xiàn)場對安全帽的沖擊實驗可用5KG的鋼錘自1.0M高度落下進行沖擊實驗，頭模所受沖擊力的最大值不應超過500KG；耐穿透性能用3KG鋼錘自1.0M高度落下進行試驗，鋼錐不應與頭模接觸。3)帽殼為半球形，表面光滑，易于滑走落物，前部的帽沿尺寸10-55mm帽襯、帽殼內側面的水平間距為5-20mm。帽襯頂端至帽殼頂內面的垂直距離為20-25mm。4)安全帽在保證承受沖擊力的前提下，要求越輕越好，重量不應超過400G。2.2安全帽的進貨驗證和發(fā)放管理：1)購置安全帽時，應注意每頂安全帽都應有：制造廠名稱、商標型號、制作年月、許可證編號。每頂安全帽出廠時間必須有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗的合格證。2)根據（GB2811-81）對安全帽耐燃性能的要求和新疆氣候干燥等特點，竹編安全帽的耐燃性和抗老化性都不適用新疆本地。3)安全帽的發(fā)放應登記造冊，防止不合格的安全帽流入現(xiàn)場使用。4)工地技術負責、安全檢員對操作人員所配戴的安全帽應隨時進行檢查。安全帽不得當板凳或用具，操作人員發(fā)現(xiàn)安全帽有裂紋、損壞等情況應及時提出更換。2.3安全帶：2.3.1安全帶材料材質：1)安全帶和安全繩必須用錦綸、維綸、蠶絲料等材料制成，包裹繩子的套，應用皮革、輕革、維綸或橡膠制成。2)腰帶必須是整根，寬度為40-50mm，長度為1300-1600mm。護腰帶寬度不小于80mm，長度為600-700mm。帶子接觸腰的部分為柔軟材料，外層用織帶或輕革包好、邊緣圓滑無角。4)安全繩的直徑不小于13mm。5)金屬配件表面光滑，不得有裂紋、麻點等缺陷。2.3.2安全帶的使用標準：1)架子工使用的安全帶的繩長限定在1.5m-2m之內，使用3m2)安全帶的使用應做垂直懸掛，高掛低用較為安全，要注意擺動碰撞；不準低掛高用，不準將繩打結使用，以免受力后剪斷；不應將鉤直接掛在不牢固物或直接掛在非金屬繩上，防止繩被割斷。2.3.3速差時自控器（可卷式安全帶）：1)速差時自控器是裝有一定繩長盒子。作業(yè)時可隨意拉出繩索使用，墜落時憑速度的變化引起自控。2)速差式自控器固定懸掛歷在作業(yè)點上方，操作者可將自控器內的繩索系在安全帶上，自由拉出繩索使用。在一定位置上作業(yè)，工作完畢向上移動，繩索自行縮入自控器內，發(fā)生墜落時自控器受速度影響自控對墜落者進行保護。3)速差式自控器在1.5m距離以內自控為合格。2.3.4全帶的進貨驗證。1)查安全逞體上永久字樣的商標、合格證和檢驗證。合格證上應注明：產品名稱、生產年月、拉力試驗、沖擊試驗、制造廠名、檢驗員姓名。確保不合格的安全帶不進入現(xiàn)場。2)做沖擊試驗：對懸掛和攀登的安全帶根據GB6096-85有關要求按不同繩長做試驗，以100KG重量拴掛1.0m高，自由墜落，應無破斷。3)使用兩年后的安全帶，按批量抽驗，以80KG重量拴掛1.0m高，自由墜落試驗，不破斷為合格。2.3.5安全帶的使用期限：安全帶使用五年應報廢。2.3.6安全帶的保管：1)安全帶上的各種配件不得任意拆掉。更換新繩時要注意加繩套。2)安全帶應儲藏在干燥、通風的倉庫內，不準接觸高溫、明火、強酸和尖銳的堅硬物體，不準長期曝曬。6.8施工現(xiàn)場消防及用火安全技術1.總則：1.0.1本規(guī)程依據國家《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）編制。1.0.2建筑施工現(xiàn)場消防設施及明火使用除了執(zhí)行本規(guī)程外，還必須執(zhí)行國家、自治區(qū)有關法規(guī)和標準，以確保施工安全。2.施工現(xiàn)場消防設施：2.0.1組織施工時，要嚴格按照消防安全要求，合理劃分作業(yè)區(qū)。特別是用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放區(qū)、危險物品倉庫等處必須設置明顯的防火標志，并將火災危險大的區(qū)域布置在施工現(xiàn)場常年主導風的下風方向或側風方向。2.0.2施工現(xiàn)場必須保證消防車道暢通，其寬度不得小于3.5米，不得堵塞消防通道或占道作業(yè)。2.0.3按照不同作業(yè)條件，施工現(xiàn)場必須配備足夠數量的消防器材，如電氣設備附近應設置干粉不導電的滅火器材，設置的泡沫滅火器應有換藥日期和防曬措施。做到布局合理，經常維護、保養(yǎng)，冬季應對消防器材采取防凍措施，以保證消防器材靈敏有效。2.0.4施工現(xiàn)場用火作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)以及建筑物的防火間距不得小于20米，易燃易爆、可燃材料堆放區(qū)、庫區(qū)與生活、辦公區(qū)、建筑物的防火間距不得小于15米。生活、辦公區(qū)及建筑物與架空高壓線路最小安全距離按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）標準執(zhí)行。3.明火管理：3.0.1電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，必須辦理動火證。動火前，必須清除附近易燃物并配備看火人員和滅火用具。動火地點變換時，必須重新辦理動火證手續(xù)。3.0.2施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙應到規(guī)定的吸煙室。3.0.3施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經保衛(wèi)部門批準不得使用電熱器具。3.0.4施工現(xiàn)場應建立防火安全技術交底制度，在進行電、氣焊、油漆粉刷、易燃防水材料作業(yè)時，須有具體防火措施和要求。安全技術交底工作必須在作業(yè)前進行，不但口頭講角，同時應有書面材料，并履行簽字手續(xù)，施工負責人（工長）、生產班組、現(xiàn)場安全員三方各留一份。3.0.5冬季施工內取暖或建筑物室內保溫用的爐火，必須經安全管理人員嚴格檢查并辦理動火手續(xù)方可動火。嚴禁用易燃易爆、易揮發(fā)性強的物料點火，用火完畢后要認真熄火。3.0.6冬季施工采用電熱法或紅外線蓄熱法施工時，必須用阻燃性材料保溫。4.乙炔瓶的運輸、儲存和使用：4.0.1必須嚴格執(zhí)行國務院頒發(fā)的《化學危險物品安全管理條例》的有關規(guī)定。4.0.2運輸、儲存和使用乙炔瓶時，應避免烘烤爆曬，環(huán)境溫度一般不得超過40度。不能保證要求時，應采取遮陽或噴淋措施降溫。4.0.3運輸乙氣瓶時，應輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰和倒置，運輸乙炔氣瓶的車輛不得同車運輸其他物品，也不準一車同運兩種氣瓶，氣瓶應裝瓶帽，以保護瓶閥。4.0.4使用乙炔瓶的現(xiàn)場，乙炔氣瓶的存儲量不得超過5瓶。如超出5瓶時，應用阻燃材料隔離出單獨的儲存間。不同類的氣瓶應分類存放，存放處應有安全管理規(guī)定和警標志，不得存放在住宿區(qū)和靠近油料、火源的地方。4.0.5氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不得小于5米，氣瓶與明火距離不得小于10米（高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直距離）。當不能滿足安全距離要求。應采取間隔防護措施。4.0.6乙炔瓶在使用時，必須直立，并采取措施防止傾倒，嚴禁臥放使用。七、安全技術交底及安全教育：7.1工程安全技術交底7.1.1安全技術交底工作在正式作業(yè)前進行，不但口頭講解，同時應有書面文字材料，并履行簽字手續(xù)，施工負責人、生產班組、現(xiàn)場安全員三方各留一份。7.1.2安全技術交底主要包括兩方面的內容：一是施工方案的基礎上進行的，按照施工方案的要求，對施工方案進行細化和補充；二是要將操作者的安全注意事項講明，保證操作者的人身安全。交底內容不能過于簡單，千篇一律口號化。應按分部分項工程和針對作業(yè)條件的變化具體進行。7.1.3安全技術交底工作，是施工負責人向施工作業(yè)人員進行職責落實的法律要求，是嚴肅認真的進行，不能流于形式。7.2安全教育7.2.1對安全教育工作應建立定期的安全教育制度并認真執(zhí)行，有專人負責監(jiān)督。7.2.2新入廠工人必須經公司、項目、班組三級安全教育。三級教育的內容、時間及考核結果要有記錄。按照建設部建教[1997]83號文《建筑企業(yè)職工安全培訓教育暫行規(guī)定》規(guī)定：公司教育內容：國家和地方有關安全生產的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)的安全規(guī)章制度等。八、各工種安全技術操作規(guī)程：高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程瓦工安全技術操作規(guī)程氣焊工安全技術操作規(guī)程機械維修工安全技術操作規(guī)程手持式電動工具安全技術操作規(guī)程圓盤鋸安全技術操作規(guī)程各工種安全技術操作規(guī)程8.1高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。禁止人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。8.2瓦工安全技術操作規(guī)程上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。起吊塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網。屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走8.8氣焊工安全技術操作規(guī)程第一條施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。第二條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許或后，方可進行。第三條乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60-70%。第四條氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。第五條乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。第六條高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。第七條碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。第八條乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。第九條乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。第十條氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。第十一條乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍線時，應用熱水或蒸汽加熱角凍，嚴禁用火烘烤。第十二條點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。第十三條不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。第十四條嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。第十五條在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。第十六條電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。第十七條鉛焊時，場地應通風忍受好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。第十八條工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。8.9機械維修工安全技術操作規(guī)程第一條工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。第二條多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。第三條清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。第四條扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。第五條用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。第六條機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉達機構者要卡死。第七條修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。第九條架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。第十條檢修有毒、易燃、易爆物容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。第十一條檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。第十二條試車時應隨時注意各種儀表、聲響等。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。8.10手持式電動工具安全操作規(guī)程第一條蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。第二條在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。第三條砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。第四條工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。第五條操作時，應站在砂輪測面，不準兩人同時使用一個砂輪。第六條砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。第七條手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電使用時要戴絕緣手套，先啟動、后接觸工件。第八條手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。第九條操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。8.11圓盤鋸安全操作規(guī)程操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。第二條操作應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。第三條進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，按料要待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。第四條短窄料應用推棍。接料使用刨鉤，越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。8.14鋼筋工8.14.1制作、綁扎：第一條鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。第二條拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人，人工紋磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并慢松解，不得一次松開。第三條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先腳踩緊。第四條人工斷料，工具必須牢固。掌卡子和打、錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。第五條多人運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。第六條在高空中，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。第七條綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上的攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。第八條綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。第九條綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、邊墻、邊柱鋼筋，應塔設外掛架或安全網，綁扎時掛好安全帶。第十條起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內。1米以上人員方準靠近操作。8.15混凝土工第一條車子向料斗上料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。第二條用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。第三條澆灌混凝土使用時溜槽及筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄，不準直接站在溜槽幫上操作。第四條用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須過錯好，管道架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。第五條澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。第六條澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺應設防措施措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。第七條不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。第八條使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線晃得有破皮漏電。第九條預應力潛漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。8.18普通工第一條挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采掏洞的操作方法。第二條開挖溝槽、基坑等，應根據土持和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。第三條吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等，應完好牢固，起吊時垂直下得有人。第四條拆除固壁支撐應由下而上進行，填好一層、再拆一層，不得一次拆到頂。第五條使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。第六條用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。第七條車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。8.19電工8.19.1一般要求：第一條所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁它用，并應定期檢查、校驗。第二條現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。第三條線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。第四條有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣頭火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。第五條安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開前置于斷開位置。8.20焊工8.20.1電焊工：第一條電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。第二條電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。第三條焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。第四條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施工焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。第五條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔洞打開。第六條在焊接金屬容器內施焊時，容器必須可靠接觸，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。第七條焊接預熱工作時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。第八條把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩機電設備代零星零線，所有地線接頭，必須連接牢固。第九條更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。第十條清除焊渣，采用電孤氣刨清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人第十一條多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應設隔光板。第十二條釷鎢等極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩、并將粉塵及時排除。第十三條二氧化碳氣體預熱的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。第十四條雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。第十五條施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆、隔離。第十六條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。第十七條工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。8.20.2氣焊工：第十八條施焊場所地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。第十九條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。第二十條乙炔發(fā)生器必須設在防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60-70%。第二十一條氧氣瓶、氧氣表面及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。第二十二條乙炔發(fā)生器的零件和管道踏接頭，不得采用紫銅制作。第二十三條高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。第二十四條碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。第二十五條乙炔發(fā)生器每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。第二十六條乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆品和明火的距離，不得小于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。第二十七條氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不宜用火烤。第二十八條乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全安置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。第二十九條點火時，焊槍口不準對入，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。第三十條不得手持連續(xù)膠管的焊接槍爬梯、登高。第三十一條嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割、帶電設備應先切斷電源。第三十二條在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊，切割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。第三十三條電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放，開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。第三十四條鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。第三十五條工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。8.22管道工第一條用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致。通過溝、坑、井，要塔好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止傷腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。第二條用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。第三條用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托詮，砂輪切管機砂輪片