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文檔簡介
淺析焦炭強度的影響要素之蔡仲巾千創(chuàng)作杜為民汝州天瑞煤焦化有限企業(yè)2014年10月20日淺析焦炭強度的影響要素杜為民(汝州天瑞煤焦化有限企業(yè)467535)大綱:焦炭質量受配合煤原料性質和煉焦工藝的影響。在制定配煤方案時,能夠V-G作為主要參數,綜合均衡V、G、Y、X等參數的影響,同時應嚴格控制入爐煤粒度、水分、堆比重、干餾溫度等工藝指標,以改良焦炭物理性能。要點詞:焦炭配煤參數汝州天瑞煤焦化有限企業(yè)年產焦炭100萬噸,中冶焦耐設計大型搗固式焦爐,2011年12月動工,2013年8月投產。煉焦用煤因為受多種要素影響,煤種不固定,儲煤量不堅固。煤種有平頂山張村主焦煤、瘦焦煤、瘦煤等;三門峽中硫主焦;山西高硫氣肥煤、瘦焦煤等;陜西黃陵1/2中粘煤、1/3焦煤等。依據企業(yè)實質狀況基本以張村主焦煤為主再輔以其余煤種進行配煤。通過一年來的生產實踐,就配合煤V、G、Y、X等參數對焦炭質量的影響做一分析供大家賞析。一、生產狀況1、煤質特色單種煤指標名稱VdafAd%StadXYG備注%%mmmmP%MCI張村1790焦煤升祥焦331274焦煤(混)配合煤指標焦炭指標Vdaf<<VdafM10GXmmYmm3mm1mmM40%CRI%CSR%%%%%%81焦/瘦神火958(混)氣煤20.0%1/3焦31.4%焦煤46.7%瘦煤1.9%焦/瘦河津850(混)九礦301169焦煤山焦2898氣肥銀海458481/2中粘義棠101279焦/(1/3)1/3大海1273升祥681/3(混)2、幾組生產數據2.1配合煤煤巖分析:配合煤指標焦炭指標VdafYm<3mm<VdafM40CSR1mmGXmm%%M10%CRI%%m%%%77147757774802.2配合煤煤巖分析:1/2中粘+氣煤29.7%1/3焦+肥煤20.0%焦煤50.3%7689858280792.3配合煤煤巖分析:1/2中粘+氣煤18.0%1/3焦+肥煤29.2%焦煤52.8%配合煤指標焦炭指標Vdaf<<VdafM40M10CSRXmmYmm3mm1mmG%%%CRI%%%%%808383848271二、分析要達到提升焦炭質量,能夠從結焦機理等方面找尋門路。從結焦機理看,在干餾過程中煤質融化→熔融→膨脹→固化→縮短→成焦這一過程是必經的。在這一過程中,只需配合煤擁有優(yōu)秀的熔融性、黏結性,使固體物質縫隙填滿,固、液體物質充分附著,是能夠提升焦炭強度的。所以從生產試驗結果能夠看出,配合煤性質是影響焦炭質量的主要要素,是基礎。只有合理調理配合煤質量才可得到需要的焦炭質量。1、影響焦炭質量的煤質要素1.1配合煤煤化程度參數代表煤化程度的指標有揮發(fā)分Vdaf和鏡煤均勻最大反射率Rmax。兩者之間存在顯然線性有關關系,其關系式為:揮發(fā)分簡單測定,且可按加成性計算,所以只需對揮發(fā)分要點分析。在成焦過程中,揮發(fā)分Vdaf與縮短度α呈正有關系數,如圖1所示。圖1揮發(fā)分與縮短系數關系揮發(fā)分對焦炭質量的主要影響是:揮發(fā)分過高,縮短度大,易造成焦炭均勻粒度呈條狀減小;抗碎強度降低;焦炭氣孔壁薄,氣孔率增大。揮發(fā)分偏低,縮短度小,易造成爐墻壓力增大,還可能造成難推焦,破壞焦爐設施。所以,在配煤中揮發(fā)分應作為重要參數調控。配合煤揮發(fā)分Vdaf一般控制25%~28.5%較為適合。見表1表1部分派合煤Vdaf與焦炭強度生產數據比較。VdafM40M10CRICSRM40M25M10CRICSR%%%%%Vdaf%%%%%%4.15.06.04.41.2配合煤黏結性參數黏結性是煤在間隔空氣條件下加熱時,形成擁有可塑性的膠質體,黏結自己或外加惰性物質的能力。它是煉焦用煤的重要工藝性質。煤料的黏結性指標是影響焦炭強度的重要要素。黏結性的好壞取決于煤熱分解過程中形成的膠質體的數目和質量。生產上,我們能夠依據膠質體的數目和性質、煤黏結惰性物料能力的強弱及焦塊的外形測量煤的黏結性。表征配合煤黏結性的指標主要有奧亞膨脹度bt、流動度MF和膠質層厚度Y等。在配合煤中因為各單種煤煤化程度區(qū)間分歧,其塑性溫度區(qū)間也分歧,這就使分歧配合煤擁有分歧膨脹度和流動度,且配合煤的膨脹度、流動度不擁有可加成性,配煤時需要實質測定。膨脹度、流動度表征了煤質中活性物的含量和性質,其量值大小對焦炭強度存在影響。因其測定較復雜,不將其作為主要參數控制。但一班配合煤應控制奧亞膨脹度指標bt≥50%。膨脹度b不小于50%。膠質層厚度Y較直觀地表征了配合煤中膠質體的含量。要煉制好的焦炭第一需要有足夠量的膠質體來充分浸潤、粘結煤中固化物質。但膠質體過分,會影響結焦過程中揮發(fā)物的溢出,而影響焦炭質量。所以在配煤時應合理控制Y值。但因Y值只反應膠質體的含量而不反應其性質,同樣Y值的分歧配煤會形成分歧強度的焦炭,所以應將Y值作為配煤中的重要參數而不作為展望強度的主要參數。生產實考證明Y值關于配合煤擁有可加成性。依據我公司生產狀況當Y值控制在15~18mm的范圍內合理調整配煤方案則可有效控制焦炭強度。見表2表2配合煤指標Ad%Vdaf%Stad%GXmmYmm<3mm%<1mm%828272828088847280838384表3對應焦炭質量Ad%Vdaf%Stad%M40%M10%CRI%CSR%5.712.824.41.3配合煤結焦性參數粘結指數G表征了煤的粘結能力,同時又反應了煤的結焦性能,要煉制高強度的焦炭必然有足夠的G值,而過高的G值又會造成焦炭變脆,強度降低。所以,在配煤中應將G值作為重要參數加以控制。依據我企業(yè)生產狀況一般控制G在75~85。2、影響焦炭質量的工藝要素2.1裝爐煤堆比重入爐煤堆比重是影響焦炭氣孔率的顯見要素。依據我企業(yè)生產狀況一般控制在濕基1.05~1.10t/m3。2.2入爐煤水份入爐煤水份對焦炭強度、氣孔率都有影響,一是影響入爐煤堆比重。水份增大,堆比重減小;二是影響焦爐溫度。水份高不單影響炭化室焦炭成熟時間,更重要的是因為其蒸發(fā)大批吸熱的過程造成相鄰炭化室爐溫搖動,影響其焦炭的縮短和成焦。造成視密度降低平易孔率增大。同時水分過高或過低對搗固煤餅成型也有較大影響。經過一年多的生產我企業(yè)入爐煤水份較為適合的控制范圍一般在13.0~14.5%。2.3裝爐煤的粒度要煉制合格焦炭,應試慮配合煤原料的分歧性質,對其粒度差別控制。以利于其被活性物浸潤、吸附和粘結。我企業(yè)采納選擇性破裂技術預粉碎及混粉碎。關于難粉碎的煤如瘦煤、氣煤、1/2中粘煤等進行預粉碎,細度控制在<3mm:88±2%,<1mm:68±2%。而關于粘結性、流動性好的原料如肥煤、主焦等細度控制可相對寬松,以利于其流動性、粘結性的發(fā)揮。我企業(yè)配合煤粉碎細度控制<3mm:88±2%,<1mm:70±2%。見前生產數據表。三、結論搗固焦爐煉制焦炭的質量,一方面取決于配合煤原料的性質,另一方面取決于煉焦工藝管理。配合煤方面,在多重煤質參數中,V、G、Y等項參數是重要影響要素。幾項參數均對焦炭強度發(fā)生影響,且要素間存在互相影響和限制關
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