硝化工藝特種作業(yè)安全技術(shù)題庫(kù)

PAGEPAGE23PAGE23硝化工藝作業(yè)安全技術(shù)題庫(kù)江蘇省安全生產(chǎn)宣傳教育中心

目錄填空題 1判斷題 7單選題 10多選題 16填空題：（）是有機(jī)化合物分子中引入硝基（-NO2）的反應(yīng)，最常見的是取代反應(yīng)。硝化方法可分成（）。涉及硝化反應(yīng)的工藝過程為（）。硝化釜的反應(yīng)熱由（）帶走。硝化反應(yīng)速度（），放熱量大。大多數(shù)硝化反應(yīng)是在非均相中進(jìn)行的，反應(yīng)組分的不均勻分布容易引起（）導(dǎo)致危險(xiǎn)。硝化劑具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性，與油脂、有機(jī)化合物（尤其是不飽和有機(jī)化合物）接觸能引起（）。禁止用（）撲滅苯燃燒。硝化工序是是一個(gè)放熱反應(yīng)，所以硝化需在（）條件下進(jìn)行。在硝化反應(yīng)中，倘若稍有疏忽，如冷卻介質(zhì)供應(yīng)不良、加料速度過快等，都會(huì)使溫度猛（）。在硝化反應(yīng)中，如冷卻介質(zhì)供應(yīng)不良、加料速度過快等，容易引起（）事故。苯、硝基苯等均為有毒化學(xué)品，不僅易燃，還有較大的（），如操作、使用或儲(chǔ)存管理不當(dāng)，很易造成人員中毒。造成跑酸的原因有（）、硝化分離器閥門開度不對(duì)均可導(dǎo)致“跑酸”。萃取工序苯倒入廢酸高位槽、靜電火花導(dǎo)致（）。造成苯倒入廢酸高位槽的原因有萃取靜態(tài)混合器被（）或鐵銹等雜物堵塞，阻力加大，苯倒竄入廢酸高位槽。造成靜電火花導(dǎo)致燃燒或爆炸的原因有苯管線靜電跨接缺損或未有效（），易釋放靜電火花，遇泄漏的苯蒸汽導(dǎo)致燃燒、爆炸。（）是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。（）是指一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)計(jì)或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)計(jì)或場(chǎng)所。苯硝化工藝主要原輔料列入重大危險(xiǎn)源物質(zhì)名單的有（）。苯硝化工藝重大危險(xiǎn)源物質(zhì)主要分布在（）、裝置貯存區(qū)單元以及輸送單元內(nèi)。檢修和化工生產(chǎn)中，要嚴(yán)格做到“三不傷害”，即（）。當(dāng)含有苯、硝基苯等有毒可燃物料的設(shè)備、管線、槽罐需清理檢修時(shí)，應(yīng)做好物料的（），防止物料流入地溝污染水體環(huán)境或遇明火發(fā)生爆燃。在檢修有可能外泄物料的設(shè)備時(shí)，必須穿戴好（）及防護(hù)眼鏡等。對(duì)設(shè)備進(jìn)行（）作業(yè)時(shí)，應(yīng)做到“無壓當(dāng)有壓，無料當(dāng)有料，無電當(dāng)有電”。裝置應(yīng)對(duì)用火、進(jìn)入受限空間、登高作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、帶壓堵漏等特殊作業(yè)選派熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的（），并認(rèn)真履行好監(jiān)護(hù)人職責(zé)。當(dāng)物料濺到人體皮膚或眼睛時(shí)，立即用大量流動(dòng)清水沖洗至少（）min，嚴(yán)重者送醫(yī)院就醫(yī)。配制混酸用的硫酸、硝酸具有（）、強(qiáng)氧化性,操作人員工作時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿涼鞋、化纖衣服進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。在配酸過程中應(yīng)嚴(yán)格控制配制鍋溫度≤40℃，如遇突然停水、停電時(shí)，應(yīng)立即停止（）。在配酸過程中，廢氣管內(nèi)突然冒黃煙，溫度升高，此時(shí)應(yīng)立即停止配酸，繼續(xù)（），直到黃煙消除，查明原因，及時(shí)處理后，才能繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)發(fā)生漫料時(shí)，應(yīng)立即停止往罐內(nèi)加料，消除泄漏源，建圍堤（）。硝化工序投料前應(yīng)檢查硝化釜及有關(guān)設(shè)備的內(nèi)部，不準(zhǔn)有殘留雜質(zhì)及水，然后先投（），再啟動(dòng)攪拌漿。如發(fā)現(xiàn)減速機(jī)電流異?；驍嚢铇\(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停止（），并及時(shí)作出處理。硝化停車后，應(yīng)繼續(xù)加一段時(shí)間（）。硝化停車后，應(yīng)防止硝基苯（）。對(duì)硝化釜產(chǎn)出的酸性硝基苯要（）完全，使所有余酸變成鹽，酚變成酚鈉鹽。當(dāng)設(shè)備、槽罐、管線需要?jiǎng)踊饳z修時(shí)，必須用（）蒸煮。突然停水時(shí)，應(yīng)立即停加酸性苯和（），但應(yīng)繼續(xù)加入廢酸。在硝化過程中突然斷電及電流突然下降時(shí)，應(yīng)立即停加（）。夏季要對(duì)苯罐、酸性苯貯罐采取（）措施。焦油桶放料結(jié)束，必須待料管無液滴后方能（）。焦油桶應(yīng)儲(chǔ)存于（）、通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，要遠(yuǎn)離火種和熱源，不能爆曬。長(zhǎng)時(shí)間停車要用（）將硝化釜及各分離器內(nèi)的硝基苯壓出，水洗、中和靜態(tài)混合器待物料壓完后方可停止。冬季停車還須將（）、苯流量計(jì)放盡以免凍結(jié)。突然停循環(huán)水應(yīng)立即停加（），然后按正常停車程序處理。突然停循環(huán)水應(yīng)加大硝化釜（）循環(huán)量，然后按正常停車程序處理。突然停電立即啟動(dòng)備用泵，將廢酸送往（）以防漫料。突然停電立即啟動(dòng)備用泵，若備用泵無法開啟，則（）硝化分離器底部廢酸閥門，然后按正常停車處理。空氣系統(tǒng)的焊接或聯(lián)接部位或儀表、工藝管線的聯(lián)接處，用肥皂水試漏，關(guān)鍵部位無（）?？諝庀到y(tǒng)的焊接或聯(lián)接部位或儀表、工藝管線的聯(lián)接處，或用10毫米寬，100毫米長(zhǎng)（）試漏，無吹動(dòng)現(xiàn)象。易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)試漏，用肥皂水或試紙檢查，無（），不變色。壓力容器“三定”檢查制度是指（）進(jìn)行巡回檢查。安全閥前截止閥、球閥閥盤在閥門全開狀態(tài)下必須加（）。設(shè)備工業(yè)管道管理的主要目標(biāo)是防止（）發(fā)生，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，確保企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)完成。設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”管理是指（）。設(shè)備潤(rùn)滑的管理應(yīng)做到（）。領(lǐng)油大桶到固定貯油箱（筒）的油浴潤(rùn)滑方式為（）。貯油箱（筒）到油壺的油浴潤(rùn)滑方式為（）。油壺到潤(rùn)滑部位的油浴潤(rùn)滑方式為（）。循環(huán)、集中等潤(rùn)滑方式的必須從領(lǐng)油大桶經(jīng)（）后方可加入油箱，其他嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)說明書進(jìn)行。透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、車用油及粘度相近的油品一級(jí)濾網(wǎng)、二級(jí)濾網(wǎng)、三級(jí)濾網(wǎng)分別為（）。汽缸油、齒輪油、全系統(tǒng)損耗油及粘度相近的油品一級(jí)濾網(wǎng)、二級(jí)濾網(wǎng)、三級(jí)濾網(wǎng)分別為（）。循環(huán)油箱應(yīng)配備（）并加強(qiáng)脫水檢查，脫水頻次由各企業(yè)根據(jù)設(shè)備具體情況自行規(guī)定。寒冷地區(qū)及與低溫介質(zhì)接觸的設(shè)備還須分析（）項(xiàng)目。其他分析項(xiàng)目根據(jù)設(shè)備實(shí)際要求增加。在用油需進(jìn)行油質(zhì)分析檢驗(yàn)。其中大型機(jī)組每月采樣分析1次，并且在大修后，開車前必需采樣分析公司規(guī)定的其余重要設(shè)備至少每月采樣分析（）次。設(shè)備管理要堅(jiān)持（），維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修并重的原則。操作人員對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備必須做到“四懂”，即（）。操作人員對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備必須做到“三會(huì)”，即（）。盤車完成后，在本崗位外操記錄本中注明（）。腐蝕是一種物質(zhì)與環(huán)境作用引起的（）。（）是指材料在與周圍環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)及機(jī)械、物理、生物作用，而發(fā)生的破裂或變質(zhì)。（）由于金屬材料與周圍環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用（包括機(jī)械或生物等因素的共同作用）而遭受的破壞。有時(shí)伴有機(jī)械和物理作用。腐蝕的類型按溫度分（）（以250℃為界）。（）是指在高溫狀態(tài)下的腐蝕。（）是指金屬在電解液中發(fā)生的化學(xué)、電化學(xué)腐蝕。隨著腐蝕過程的進(jìn)行，在多數(shù)情況下，陰極或陽(yáng)極過程會(huì)因溶液離子受到腐蝕產(chǎn)物的阻擋，導(dǎo)致擴(kuò)散被阻而腐蝕速度變慢，這個(gè)現(xiàn)象稱為（）。在高溫氣體中，金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，膜的性質(zhì)和生長(zhǎng)規(guī)律決定金屬的（）。膜的生長(zhǎng)規(guī)律可分為（）。由于通過電流而引起的腐蝕原電池兩極間電位差減少的現(xiàn)象叫做原電池的（）。去極化作用剛好與極化作用相反，消除或削弱極化作用的現(xiàn)象的作用叫（）。（）指某些金屬和合金在一定的環(huán)境條件下失去了化學(xué)活性，成為惰性，也就是金屬的陽(yáng)極過程受到阻礙而產(chǎn)生高耐腐蝕狀態(tài)的一種現(xiàn)象。腐蝕的形態(tài)可分為（）兩種。腐蝕發(fā)生在金屬表面的全部或大部，也稱（）。通常用（）（即材料厚度每年損失若干毫米）作為衡量均勻腐蝕的程度，也作為選材的原則。金屬中的夾雜物可以加速腐蝕。（）、氧、砷、氮、磷等雜質(zhì)易破壞保護(hù)膜與金屬的結(jié)合力，降低那些有較好鈍化性能的金屬及保護(hù)膜的完整性；合金的腐蝕速度和合金含量有密切的關(guān)系。壓力容器在制造過程中，金屬受到冷、熱加工（如沖壓、鍛造、焊接等）而變形，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力時(shí)，腐蝕過程不僅加速，而且在許多場(chǎng)合下還會(huì)產(chǎn)生（）。一般說，溶液流速會(huì)加大腐蝕速度。當(dāng)流速很高時(shí)會(huì)產(chǎn)生（）。在腐蝕介質(zhì)中通空氣、充氧，將（）金屬材料在酸性和中性介質(zhì)中的腐蝕。壓力容器在運(yùn)行中，在操作條件（介質(zhì)、溫度和壓力）的作用下，會(huì)產(chǎn)生各種各樣的腐蝕，如（）。腐蝕介質(zhì)的脫除是指（）等，防止金屬腐蝕的發(fā)生。陰極保護(hù)有（）兩種方法。當(dāng)陽(yáng)極電流達(dá)到足夠的數(shù)值時(shí)，則在金屬表面上生成一層具有很高耐腐蝕性能的（），從而防止金屬的腐蝕。當(dāng)陽(yáng)極電流達(dá)到足夠的數(shù)值時(shí)，金屬即由活態(tài)轉(zhuǎn)化為（），從而防止金屬的腐蝕。備用機(jī)泵應(yīng)安裝可供方便盤車用的可掀式的（）。在硝化反應(yīng)中，如中途攪拌停止、冷卻水供應(yīng)不良、加料速度過快等，都會(huì)使溫度猛（）。在制備硝化劑時(shí)，若溫度過高或落入少量水，會(huì)促使硝酸大量（）和蒸發(fā)。接觸式溫度檢測(cè)的敏感元件分為（）。電磁流量計(jì)測(cè)量范圍寬，精度高，操作簡(jiǎn)便，可靠性（）。節(jié)流式流量計(jì)又稱為（）。電流對(duì)人體的傷害就是通常說的（）。根據(jù)通過人體電流大小的不同，人體呈現(xiàn)不同的反應(yīng)狀態(tài)，將觸電電流分成（）三級(jí)。（）是指引起人體感覺的最小電流。（）是指人觸電后能自行擺脫帶電體的最大電流。（）是指通過人體引起心室顫抖的電流。（）是指在較短時(shí)間內(nèi)危及生命的最小電流。在電流不超過數(shù)百毫安的情況下，電擊致死的是電流引起（）造成的?？梢哉J(rèn)為引起（）的電流即是致命電流。通電時(shí)間越長(zhǎng)，越容易引起心室顫動(dòng)，電擊危險(xiǎn)性也（）。流作用于人體時(shí)，女性的危險(xiǎn)性較男性大，女性對(duì)電流較男性敏感。女性的感知電流和電擺脫電流約比男性低（）。最有效的工業(yè)防靜電措施是與大地相“連接”即（）。防靜電要保持人體、管道或設(shè)備與（）相連。無論是全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修，還是單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修，在檢修前均須制定裝置停車、檢修、開車方案及其（）。檢修方案及檢修任務(wù)書必須得到（）。全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的大中修，以及生產(chǎn)過程中的搶修，應(yīng)由（）審批。單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修，由（）審批。檢修作業(yè)過程中除遵守一般安全規(guī)定外，對(duì)特殊作業(yè)如動(dòng)火、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)設(shè)備作業(yè)、電氣、起重等作業(yè)必須嚴(yán)格辦理作業(yè)證，得到批準(zhǔn)后在允許（）內(nèi)使用。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有（）。降溫：降溫應(yīng)按規(guī)定的（）進(jìn)行降溫，須保證達(dá)到規(guī)定要求。由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備而造成的重大事故時(shí)有發(fā)生，因此，檢修設(shè)備必須進(jìn)行可靠（）。視具體情況最安全可靠的隔絕辦法是（）。拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下，然后在管路側(cè)的法蘭上裝置（）。拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下，如果無可拆卸部分或拆卸十分困難，則應(yīng)關(guān)嚴(yán)（）。拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下，如果無可拆卸部分或拆卸十分困難，則應(yīng)在和檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入（）。抽插盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)辦理（），并同時(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全措施。加盲板的位置一般在來料閥后部（）。盲板兩側(cè)均應(yīng)加（）并用螺栓緊固，做到無泄漏。盲板必須符合安全要求并進(jìn)行（）。盲板應(yīng)有大的（）并涂上特別顏色，用于掛牌編號(hào)和識(shí)別。為保證檢修動(dòng)火和迸設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全，在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應(yīng)進(jìn)行（）。對(duì)易燃、有毒氣體的置換，大多采用（）等惰性氣體或蒸汽作為置換介質(zhì)。對(duì)易燃、有毒氣體的置換，也可采用（）排氣法，將易燃、有毒氣體排出。被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠（）。吹掃:對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以（）或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法消除。吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)先（），再停氣，以防管路系統(tǒng)介質(zhì)倒流。對(duì)置換和吹掃都無法清除的粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等，還必須采用清洗和（）的辦法進(jìn)行處理。清洗一般有（）兩種。一般說來，較大的設(shè)備和容器在清除物料后，都應(yīng)用（）、高壓熱水噴掃或用堿液(氫氧化鈉溶液)通入蒸汽煮沸。被噴掃設(shè)備應(yīng)有（），防止產(chǎn)生靜電火花，引起燃燒、爆炸事故，防止?fàn)C傷及堿液灼傷。堿洗和酸洗交替使用法適于單純對(duì)設(shè)備內(nèi)（）的清洗。若設(shè)備內(nèi)有油垢，先用堿洗去油垢，然后用清水洗滌，接著進(jìn)行（），氧化鐵沉積即溶解。若沉積物中除氧化鐵外還有銅、氧化銅等物質(zhì)，僅用酸洗法不能清除，應(yīng)先用（）溶液除去沉積物中的銅。若沉積物中除氧化鐵外還有銅、氧化銅等物質(zhì)，僅用酸洗法不能清除，應(yīng)先除去沉積物中的銅，然后進(jìn)行（）。如果銅及銅的氧化物污垢附著較多，在酸洗時(shí)一定要添加（），以防因銅離子的電極沉積引起腐蝕。采用化學(xué)清洗后的廢液應(yīng)予以處理后方可排放。一般將廢液進(jìn)行稀釋（）等，使之符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)（）或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板。影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)設(shè)置（）和危險(xiǎn)標(biāo)志。影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等，夜間應(yīng)設(shè)（）。固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的（）。室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以（）與其他部分隔開。在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)均屬（）。動(dòng)火作業(yè)分（）三類。（）指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。（）指易燃、易爆區(qū)域(即甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。（）指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。凡全廠、一個(gè)車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗;置換、分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，全部或局部降為（）管理。遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應(yīng)（）管理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)還需分析測(cè)定空氣中有毒有害氣體和氧含量，氧含量應(yīng)為（）。凡進(jìn)入石油及化工生產(chǎn)區(qū)域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道、容器等以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)稱為（）。進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全（）(加盲板或拆除一段管線，不允許采用其他方法代替)。進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備（）、置換干凈。墜落高度2m～5m為（）。5m～15m為（）。15m～30m為（）。30m以上為（）。高處作業(yè)人員應(yīng)使用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的（）。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的（）。安全帶應(yīng)（）。在進(jìn)行高處移動(dòng)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置便于移動(dòng)作業(yè)人員懸掛安全帶的（）。高處作業(yè)安全帶無法保持高掛低用時(shí)，必須設(shè)置便于高處作業(yè)人員懸掛安全帶的（）。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行（）。在同一墜落方向上，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置（）。在同一墜落方向上作業(yè)，墜落高度超過24m的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)（）。阻火裝置又稱為（）。常用的安全液封有（）兩大類。安全液封內(nèi)裝有不燃液體，一般是（）。環(huán)境氣溫低的場(chǎng)所，為防止液封凍結(jié)，可以通入（）。水封井是（）的一種。水封井一般設(shè)置在含有可燃?xì)?蒸氣)或者油污的（）上，以防燃燒爆炸沿排污管道蔓延。影響阻火器阻火性能的主要因素是阻火層的（）、厚度及其中的管徑或者孔隙的大小。單向閥又稱（）、止回閥。單向閥通常設(shè)置在與可燃?xì)?蒸氣)管道或與設(shè)備相連接的（）上等。單向閥通常設(shè)置在壓縮機(jī)或油泵的（）上等。單向閥通常設(shè)置在高壓系統(tǒng)與低壓系統(tǒng)相連接的（）等。液化石油氣鋼瓶上的調(diào)壓閥也是一種（）。安全閥應(yīng)有產(chǎn)品合格證。安裝前，應(yīng)由（）繼續(xù)復(fù)校后加鉛封。爆破片又稱（）。操作壓力較高的系統(tǒng)微負(fù)壓操作時(shí)可選用2～3mm厚的（）做爆破片。爆破片一般（）個(gè)月更換1次。當(dāng)硝化反應(yīng)開始后反應(yīng)加熱，溫度升高，應(yīng)開（）帶走熱量，維持溫度穩(wěn)定。（）是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病共有（）類疾病。職業(yè)病共有（）種疾病。硝化工藝主要涉及到的職業(yè)危害因素有氯氣、（）、鹽酸、噪聲等。硝化工藝涉及的有毒物品侵入人體主要有途徑：呼吸道、（）和消化道。個(gè)體防護(hù)用品在我國(guó)俗稱為（）。（）內(nèi)充裝的是磷酸銨鹽干粉滅火劑。干粉滅火器按移動(dòng)方式分為（）3種。使用推車式滅火器時(shí)，將其（）向著火源（在室外應(yīng)置于上風(fēng)方向），先取下噴槍，展開出粉管（切記不可有擰折現(xiàn)象），再提起進(jìn)氣壓桿，使二氧化碳進(jìn)入貯罐。使用背負(fù)式滅火器時(shí)，應(yīng)站在距火焰邊緣（）處。（）以水作介質(zhì)，遠(yuǎn)距離撲滅火災(zāi)的滅火設(shè)備。該炮適用于石油化工企業(yè)、儲(chǔ)罐區(qū)、飛機(jī)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、港口碼頭等場(chǎng)所，更是消防車?yán)硐氲能囕d消防炮。過濾式呼吸器分為（）。過濾式呼吸器主要用于防止粒徑小于5um的呼吸性粉塵經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害，通常稱為（）和防塵面具。過濾式防毒呼吸器用以防止有毒氣體、蒸氣、煙霧等經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害，通常稱為（）和防毒口罩。過濾式防毒呼吸器用分為自吸式和送風(fēng)式兩類，目前使用的主要是（）。硝基苯裝置產(chǎn)生的廢渣主要是（）。從事硝化工藝操作人員必須具（）以上學(xué)歷。判斷題（正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）硝化反應(yīng)速度快，放熱量大。大多數(shù)硝化反應(yīng)是在均相中進(jìn)行的，反應(yīng)組分的不均勻分布容易引起局部過熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。（）硝化劑具有弱腐蝕性、強(qiáng)氧化性，與油脂、有機(jī)化合物（尤其是不飽和有機(jī)化合物）接觸能引起燃燒或爆炸。（）可以用水撲滅苯燃燒。（）硝化工序是是一個(gè)放熱反應(yīng)，所以硝化需在升溫條件下進(jìn)行。（）苯硝化裝置生產(chǎn)區(qū)域?qū)俦惙阑鸾麉^(qū)。（）生產(chǎn)中凡遇到可能發(fā)生火災(zāi)情況，操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。（）清理和檢修壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。（）各種用水，在未辨明情況前，禁止飲用或洗手。（）投料時(shí)，應(yīng)緩慢逐步提高負(fù)荷，嚴(yán)禁瞬間大負(fù)荷投料。（）硝化停車后，應(yīng)繼續(xù)加一段時(shí)間廢酸，防止硝基苯乳化。（）立式再沸器上封頭原則上可浸沒在液面之下。（）當(dāng)設(shè)備、槽罐、管線需要?jiǎng)踊饳z修時(shí)，必須用蒸汽蒸煮，經(jīng)分析測(cè)定合格辦好用火作業(yè)許可證后，方可作業(yè)。（）在硝化過程中突然斷電及電流突然下降時(shí)，不應(yīng)立即停加酸性苯和混酸。（）焦油桶嚴(yán)禁撞擊、碰、砸或在地上滾動(dòng)。（）萃取分離器上層酸性苯溢流至酸性苯罐，下層廢酸流入廢酸中間罐。（）突然停循環(huán)水不應(yīng)立即停加混酸和酸性苯。（）突然停循環(huán)水應(yīng)加大硝化釜廢酸循環(huán)量，然后按正常停車程序處理。（）突然停電立即啟動(dòng)備用泵，將廢酸送往高位槽以防漫料，若備用泵無法開啟，則關(guān)小硝化分離器底部廢酸閥門，然后按正常停車處理。（）突然停電立即啟動(dòng)備用泵，若備用泵無法開啟，則開大硝化分離器底部廢酸閥門，然后按正常停車處理。（）操作壓力超過設(shè)計(jì)許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施。（）受壓元件發(fā)生裂紋現(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施。（）安全附件失效時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。（）發(fā)生火災(zāi)等意外事故時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。（）對(duì)不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。（）壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)并于每年年初上報(bào)壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃。（）經(jīng)過定期檢驗(yàn)的壓力容器，檢驗(yàn)單位必須及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告。（）安全閥前截止閥、球閥閥盤在閥門全閉狀態(tài)下必須加鉛封。（）管材焊接性能差的管道，應(yīng)優(yōu)先安排檢驗(yàn)、修理或更新。（）劇毒介質(zhì)的管道，應(yīng)優(yōu)先安排檢驗(yàn)、修理或更新。（）低溫管道應(yīng)優(yōu)先安排檢驗(yàn)、修理或更新。（）腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)優(yōu)先安排檢驗(yàn)、修理或更新。（）運(yùn)行中振動(dòng)較大的管道，應(yīng)優(yōu)先安排檢驗(yàn)、修理或更新。（）管道所處位置要求高度安全的管道，應(yīng)優(yōu)先安排檢驗(yàn)、修理或更新。（）在運(yùn)行中進(jìn)行過帶壓堵漏的管道，應(yīng)優(yōu)先安排檢驗(yàn)、修理或更新。（）“三級(jí)過濾”的濾網(wǎng)可以代用。（）具有獨(dú)立潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)（泵）組檢修后，潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行油循環(huán)。（）循環(huán)油箱脫水頻次不能由各企業(yè)根據(jù)設(shè)備具體情況自行規(guī)定。（）大型機(jī)組生產(chǎn)上有需要時(shí)，可臨時(shí)增加采樣分析次數(shù)。（）在用潤(rùn)滑油品機(jī)械雜質(zhì)高于0.1%，不應(yīng)部分置換或全部更換新油。（）在用潤(rùn)滑油品水含量高于0.1%，不應(yīng)部分置換或全部更換新油。（）對(duì)油品質(zhì)量有更高要求的，各企業(yè)根據(jù)設(shè)備實(shí)際要求規(guī)定換油標(biāo)準(zhǔn)。（）在用潤(rùn)滑油品做非常規(guī)分析，由設(shè)備管理部門參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判定是否合用。（）隨著腐蝕過程的進(jìn)行，金屬的腐蝕隨極化而加劇。（）金屬表面膜的生長(zhǎng)規(guī)律以直線規(guī)律的氧化最危險(xiǎn)。（）金屬表面膜的生長(zhǎng)規(guī)律中，拋物線和對(duì)數(shù)的規(guī)律是氧化速度隨膜厚增長(zhǎng)而下降，較安全。（）化學(xué)腐蝕特點(diǎn)是腐蝕過程中有電子的得失，也有電流產(chǎn)生。（）在化工生產(chǎn)中，局部腐蝕的危害更嚴(yán)重。（）多數(shù)情況下，金屬表面會(huì)生成保護(hù)性的腐蝕產(chǎn)物膜，使腐蝕變慢。（）鋼鐵在鹽酸中不產(chǎn)生膜而迅速溶解。（）局部腐蝕只發(fā)生在金屬表面的局部。（）合金的腐蝕速度和合金含量有密切的關(guān)系。（）碳鋼在稀硫酸中會(huì)很快的溶解，但在稀鹽酸中很穩(wěn)定。（）不銹鋼在中、低濃度硝酸中很耐蝕，但不耐濃硝酸的腐蝕。（）尿素生產(chǎn)的高壓設(shè)備，在用鈦或超低碳、含鉬和鈦的奧氏體不銹鋼襯里時(shí)，通氧的目的是為了提高金屬的耐蝕性。（）正確的選用耐蝕材料，可以大大降低設(shè)備的腐蝕，但是正確的設(shè)備結(jié)構(gòu)，對(duì)于減輕設(shè)備的腐蝕也很重要。（）如果能使金屬的電位處于陽(yáng)極的電位范圍，就可以防止設(shè)備的腐蝕。（）把盛有或置于電解液的金屬設(shè)備與直流電源的負(fù)極相連，直流電源的正極和輔助電極相連。當(dāng)線路接通后，設(shè)備的腐蝕就將減輕或者停止。（）當(dāng)陽(yáng)極電流達(dá)到足夠的數(shù)值時(shí)，則在金屬表面上生成一層具有很高耐腐蝕性能的鈍化膜，如果繼續(xù)給以較小的電流密度，就能維持著一鈍態(tài)，從而防止金屬的腐蝕。（）硝化需要升溫條件下進(jìn)行。（）電磁流量計(jì)測(cè)量結(jié)果與流體的溫度、壓力、粘度、密度、液固成分比和電導(dǎo)率的變化無關(guān)。（）通過人體的電流越大，致命的危險(xiǎn)性就越大。（）一旦觸電后不能擺脫電源，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。（）通電時(shí)間越長(zhǎng)，電擊危險(xiǎn)性也越大。（）就電擊而言，工頻電流對(duì)人體的傷害小于直流電流和高頻電流對(duì)人體的傷害。（）左手到胸部，電流途徑最短，是最危險(xiǎn)的電流途徑。（）隨著人體條件的不同，不同的人對(duì)電流的敏感程度不同。（）不同人在遭受同樣電流的電擊時(shí)其危險(xiǎn)程度完全相同。（）電流作用于人體時(shí)，女性的危險(xiǎn)性較男性小。（）兒童的危險(xiǎn)較成人小。（）體重小的危險(xiǎn)一般較體重大的小。（）采用隔離變壓器或具有同等隔離作用的發(fā)電機(jī)，使電氣線路和設(shè)備的帶電部分處于懸浮狀態(tài)。即使線路或設(shè)備的工作絕緣損壞，人站在地面上與之接觸也不易觸電。（）在人們生活的任何時(shí)間、任何地點(diǎn)都有可能產(chǎn)生靜電。（）靜電的產(chǎn)生在工業(yè)生產(chǎn)中是可以避免的。（）直擊雷和球形雷都會(huì)對(duì)人和建筑造成危害。（）電磁脈沖主要影響電子設(shè)備，主要是受感應(yīng)作用所致。（）云閃對(duì)人類危害最小。（）無論是全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修，還是單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修，在檢修前均須制定裝置停車、檢修、開車方案。（）裝置停車及停車后設(shè)備的清洗、置換、交出，由設(shè)備檢修單位負(fù)責(zé)。（）系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓，應(yīng)注意壓力不得降至零，更不能成負(fù)壓。（）在末作好卸壓前，不得拆動(dòng)設(shè)備。（）用水作為置換介質(zhì)時(shí)，一定要保證設(shè)備內(nèi)注滿水。（）置換是否徹底，置換作業(yè)是否已符合安全要求，只能根據(jù)置換時(shí)間的長(zhǎng)短或置換介質(zhì)的用量來判斷。（）置換是否徹底，置換作業(yè)是否已符合安全要求，應(yīng)根據(jù)取樣分析是否合格為準(zhǔn)。（）如需檢修動(dòng)火，置換用情性氣體中氧含量一般小于1%～2%始(體積百分濃度)。（）在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)臨時(shí)檢修辦公室、休息室、倉(cāng)庫(kù)、施工棚等建筑物。（）固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。（）固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。（）凡全廠、一個(gè)車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗;置換、分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。（）遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應(yīng)升級(jí)管理。（）動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容變更時(shí)，應(yīng)重新辦理審證手續(xù)，否則也不得動(dòng)火。（）取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。（）若有兩種以上的混合可燃?xì)怏w，應(yīng)以爆炸下限高者為準(zhǔn)。（）因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火的，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。（）帶壓不置換動(dòng)火，危險(xiǎn)性極大，在生產(chǎn)不穩(wěn)定，設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重的情況下嚴(yán)禁采用。（）帶壓不置換動(dòng)火，危險(xiǎn)性極大，一般情況也不主張采用。（）在整個(gè)動(dòng)火作業(yè)過程中，壓力的大小以不便噴火又不易造成回火為原則。（）在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，必須立即撤出。若需繼續(xù)作業(yè)。必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。（）在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備的場(chǎng)合，如在允許濃度范圍內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。（）環(huán)境氣溫低的場(chǎng)所，為防止液封凍結(jié)，可以火烤。（）由于液封中裝有不燃液，無論在液封兩側(cè)的哪一側(cè)著火，火焰蔓延到液封就會(huì)熄滅，從而阻止火勢(shì)蔓延。（）阻火器的阻火原理是當(dāng)燃燒開始后，在沒有外界能量作用的情況下，當(dāng)管徑小到某個(gè)臨界值時(shí)，火焰就不能在管道中傳播。（）一般安全閥可就地放空，但要考慮放空口的高度及方向的安全性。（）存有燃爆性氣體的系統(tǒng)不宜選用鋼、鐵片做爆破片。（）在存有腐蝕性介質(zhì)的系統(tǒng)，為防止腐蝕，可以在爆破片上涂上一層防腐劑。（）壓力波動(dòng)幅度較大的系統(tǒng)，爆破片爆破壓力與設(shè)備、容器及系統(tǒng)最高工作壓力的比值可增大。（）任何情況下，爆破片的爆破壓力均應(yīng)低于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。（）防爆帽(爆破帽)不適用于超高壓容器。（）溫度控制是硝化反應(yīng)中最重要的控制回路，提高反應(yīng)溫度可以加快反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間，進(jìn)而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。（）溫度控制是硝化反應(yīng)中最重要的控制回路，提高反應(yīng)溫度可以加快反應(yīng)速度，但升高溫度會(huì)使副反應(yīng)相應(yīng)增多，從而降低收率。（）擴(kuò)散式可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警器依靠空氣中的可燃?xì)庾匀粩U(kuò)散進(jìn)行檢測(cè)，這是常用的方式。（）擴(kuò)散式可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警器這種檢測(cè)報(bào)警器不適用于室內(nèi)和不容易受風(fēng)影響的作業(yè)場(chǎng)所。（）泵吸引式可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警器是一種固定安裝的檢測(cè)報(bào)警器。（）泵吸引式檢測(cè)報(bào)警器一般與采樣裝置聯(lián)用于某些特殊需要的場(chǎng)合。（）在工作中得的病一定是職業(yè)病。（）得了《職業(yè)病目錄》中的疾病一定是職業(yè)病。（）干粉滅火器可撲滅一般火災(zāi)，還可撲滅油、氣等燃燒引起的失火。（）干粉滅火器主要用于撲救石油、有機(jī)溶劑等易燃液體、可燃?xì)怏w和電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。（）使用推車式滅火器時(shí)，應(yīng)先取下噴槍，展開出粉管（切記不可有擰折現(xiàn)象），再提起進(jìn)氣壓桿，使二氧化碳進(jìn)入貯罐。（）撲救油類火災(zāi)時(shí)，不要使干粉氣流直接沖擊油漬，以免濺起油面使火勢(shì)蔓延。（）使用背負(fù)式滅火器時(shí)，如噴完一瓶干粉末能將火撲滅，可轉(zhuǎn)換開關(guān)，連續(xù)噴射，直到射完為止。（）消防栓不可以直接連接水帶、水槍出水滅火。（）各廠、礦、倉(cāng)庫(kù)、碼、貨場(chǎng)、高樓大廈、公共場(chǎng)所等人口稠密的地區(qū)有條件都應(yīng)該安裝消防栓。（）過濾式呼吸器只能在不缺氧的勞動(dòng)環(huán)境(即環(huán)境空氣中氧的含量不低于18%)和低濃度毒污染環(huán)境中使用。（）過濾式呼吸器只能用于罐、槽等密閉狹小容器中作業(yè)人員的防護(hù)。（）只有具備初中及以上學(xué)歷的人才能從事消化工藝操作。（）單選題：苯硝化制備硝基苯，要求混酸的組分為（）。AH2SO4、HNO3、H2OBH2SO4、HNO3、HCl硝化反應(yīng)速度快，放熱量（）。A小B大環(huán)境空氣中苯允許最高濃度為（）mg/m3。A2.5B25苯蒸汽與空氣混合后，其爆炸極限為（）。A1.3%～1.7％B10%苯硝化裝置生產(chǎn)區(qū)域?qū)伲ǎ┓阑鸾麉^(qū)。A甲類B丙類在配酸過程中應(yīng)嚴(yán)格控制配制鍋溫度≤（）℃。A10B40硝化釜重新開車時(shí)，應(yīng)先用（）頂出鍋內(nèi)的未反應(yīng)物后，再開啟攪拌，防止鍋內(nèi)反應(yīng)強(qiáng)烈而發(fā)生爆炸事故。A濃硫酸B稀硫酸水洗是將硝基物中的鹽和酚鈉鹽溶解在水中洗掉，水洗后的物料pH值應(yīng)為（）。A7～8B5初餾真空度應(yīng)控制在（）MPa。A10B0.068～0.072初餾液位應(yīng)不低于（）。A50%B5%精餾工序分離成品硝基苯及多硝基物殘?jiān)?，?yīng)嚴(yán)格控制精餾塔釜溫度≤（）℃。A15B128精餾工序分離成品硝基苯及多硝基物殘?jiān)?，?yīng)嚴(yán)格控制精餾塔釜液位≥（）。A5%B50%精餾工序分離成品硝基苯及多硝基物殘?jiān)?，?yīng)嚴(yán)格控制精餾塔釜真空度≥（）MPa。A0.096B1采焦油時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行采焦油安全規(guī)定，待精餾液位在（）時(shí)，關(guān)閉再沸器蒸汽并泄壓。A4%B40%采焦油時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行采焦油安全規(guī)定，待物料溫度降到（）℃以下，方可采入焦油罐。A50B100突然停水時(shí)，應(yīng)立即停加酸性苯和混酸，但應(yīng)繼續(xù)加入（）。A熱水B廢酸在硝化過程中突然斷電及電流突然下降時(shí)，嚴(yán)禁在停攪拌情況下加料，但應(yīng)繼續(xù)加入（）。A廢酸B酸性苯在硝化過程中突然斷電及電流突然下降時(shí)，嚴(yán)禁在停攪拌情況下加料，但應(yīng)通（）。A蒸汽B冷卻水回收苯罐、酸性苯罐的貯備量最多不超過儲(chǔ)罐的（），夏季要對(duì)貯罐采取降溫措施。A8%B80%焦油罐焦油溫度降到（）℃以下方可破焦油罐真空，破焦油罐真空必須由化工操作人員進(jìn)行。A8B80焦油桶液位應(yīng)控制在（）。A8%B80%空氣系統(tǒng)的焊接或聯(lián)接部位或儀表、工藝管線的聯(lián)接處，用肥皂水試漏，一般部位允許每分鐘不超過（）個(gè)氣泡。A5B8壓力容器必須于每年年初上報(bào)壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并在（）落實(shí)檢驗(yàn)計(jì)劃。A次年B年內(nèi)安全閥應(yīng)每年至少要進(jìn)行定壓檢驗(yàn)（）次。A2B1爆破片應(yīng)每（）個(gè)大檢修周期更換1次。A2B1壓力表每年必須檢驗(yàn)（）次，并填上有日期的鉛封。A1B3安全閥前截止閥、球閥閥盤在閥門（）狀態(tài)下必須加鉛封。A關(guān)閉B全開新裝置投產(chǎn)后應(yīng)在（）年內(nèi)查清GC1、GC2、GC3類管道數(shù)量，登記建檔。A一B半施工單位應(yīng)在大檢修之后（）個(gè)月內(nèi)，將全部管道檢驗(yàn)、修理或更新的竣工資料交給使用單位。A3B1油浴潤(rùn)滑方式的（）級(jí)過濾為領(lǐng)油大桶到固定貯油箱（筒）。A一B二油浴潤(rùn)滑方式的（）級(jí)過濾為貯油箱（筒）到油壺。A三B二油浴潤(rùn)滑方式的（）級(jí)過濾為油壺到潤(rùn)滑部位。A三B一油浴潤(rùn)滑方式油位應(yīng)保持在視鏡窗口的（）或標(biāo)尺的規(guī)定刻度。A3/4B1/2～2/3在用油需進(jìn)行油質(zhì)分析檢驗(yàn)。其中大型機(jī)組每月采樣分析（）次。A5B1在用潤(rùn)滑油品黏度超過潤(rùn)滑油黏度等級(jí)的（），應(yīng)部分置換或全部更換新油。A1%B±15%在用潤(rùn)滑油品酸值超過標(biāo)準(zhǔn)的（）者，應(yīng)部分置換或全部更換新油。A10%B0.1%在用潤(rùn)滑油品閃點(diǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)的（），應(yīng)部分置換或全部更換新油。A0.1%B10%在用潤(rùn)滑油品機(jī)械雜質(zhì)高于（），應(yīng)部分置換或全部更換新油。A0.1%B10%在用潤(rùn)滑油品水含量高于（），應(yīng)部分置換或全部更換新油。A0.1%B10%聯(lián)軸器或軸上應(yīng)劃出軸向的直線，相隔（）。A360゜B180゜金屬的腐蝕隨極化而（）。A加劇B減緩在高溫氣體中，金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，膜的性質(zhì)和生長(zhǎng)規(guī)律可為拋物線規(guī)律和對(duì)數(shù)規(guī)律，拋物線和對(duì)數(shù)的規(guī)律是氧化速度隨膜厚增長(zhǎng)而（），較安全。A下降B降低多數(shù)情況下，金屬表面會(huì)生成保護(hù)性的腐蝕產(chǎn)物膜，使腐蝕（）。A加快B變慢一般年腐蝕率小于（）mm可認(rèn)為合用（有合理的使用壽命）。A15B1～1.5金屬中的夾雜物可以（）腐蝕。A加速B降低壓力容器在制造過程中，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力時(shí)，腐蝕過程（）。A減緩B加速一般說來，溫度升高使得化學(xué)及電化學(xué)腐蝕（）。A降低B加快壓力增加常常使金屬的腐蝕速度（）。A增大B降低一般說，溶液流速增加會(huì)（）腐蝕速度。A加大B降低尿素生產(chǎn)的高壓設(shè)備，在用鈦或超低碳、含鉬和鈦的奧氏體不銹鋼襯里時(shí)，為防止氨基甲酸銨的腐蝕，要向物料中通（）。A蒸汽B氧所有備用機(jī)泵的盤車要求在每日（）前進(jìn)行完畢。A8：00B12：00硝化是一個(gè)放熱反應(yīng)，所以硝化需要（）條件下進(jìn)行。A升溫B降溫當(dāng)控制變量增加時(shí)，被控對(duì)象的輸出（被控變量）也增加，控制變量減小時(shí)，被控對(duì)象的輸出（被控變量）也減小，則被控對(duì)象為（）作用方向。A正B反當(dāng)控制變量增加時(shí)，如果被控變量與控制變量的變化方向相反，則被控對(duì)象為（）作用方向。A正B反確定執(zhí)行器的正、反作用方向，氣開閥為（）作用。A反B正確定執(zhí)行器的正、反作用方向，氣閉閥為（）作用。A反B正一般變送器為（）作用，只需根據(jù)被控對(duì)象和執(zhí)行器的作用方向判斷廣義對(duì)象的作用方向。A反B正擺脫帶電體的能力是隨著觸電時(shí)間的延長(zhǎng)而（）的。A增強(qiáng)B減弱從腳到腳的電流是危險(xiǎn)性（）的電流途徑。A較小B較大被隔離回路的電壓不得超過（）V。A36B500根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不宜使用380／220伏電壓的場(chǎng)所，應(yīng)使用（）V的電壓。A220B12～36裝置停車及停車后設(shè)備的清洗、置換、交出，由設(shè)備（）負(fù)責(zé)。A所在單位B檢修單位系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持（）。A負(fù)壓B微弱正壓高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷，一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要小于（）℃。A60B6原則上盲板厚度不得（）管壁厚度。A高于B低于設(shè)備經(jīng)置換后，若需要進(jìn)入其內(nèi)部工作。還必須再用（）置換惰性氣體。A空氣B蒸汽若置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)的比重時(shí)，應(yīng)由設(shè)備或管道最（）點(diǎn)送入置換介質(zhì)。A高B低若置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)的比重時(shí)，應(yīng)由最（）點(diǎn)排出被置換介質(zhì)。A低B高若置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)的比重時(shí)，取樣點(diǎn)宜在（）位置及易產(chǎn)生死角的部位。A頂部B底部置換介質(zhì)的比重比被置換介質(zhì)小時(shí)，應(yīng)從設(shè)備最（）點(diǎn)送入置換介質(zhì)。A低B高置換介質(zhì)的比重比被置換介質(zhì)小時(shí)，應(yīng)由最（）點(diǎn)排出被置換介質(zhì)。A高B低置換介質(zhì)的比重比被置換介質(zhì)小時(shí)，取樣點(diǎn)宜放在設(shè)備的（）位置和可能成為死角的位置。A頂部B底部用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí)，必須保證惰性氣體用量為被置換介質(zhì)容積的（）倍以上。A3B10如需檢修動(dòng)火，置換用情性氣體中氧含量一般小于（）始(體積百分濃度)。A1%～2%B18%一般說來，較大的設(shè)備和容器在清除物料后，都應(yīng)通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用（）飽和蒸汽。A高壓B低壓若設(shè)備內(nèi)有油垢，先用（）去油垢，然后用清水洗滌。A堿B酸距易燃易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、窨井排水溝、水封井等不應(yīng)小于（）m。A5B30室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其他部分隔開，門窗向（）開，道路要暢通。A外B內(nèi)取樣時(shí)間與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間不得超過（）min。A30B5取樣時(shí)間與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間不得超過規(guī)定值，如超過此間隔時(shí)間或動(dòng)火停歇時(shí)間超過（）min以上，必須重新取樣分析。A5B30若使用測(cè)爆儀時(shí)，被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的（）(體積比，下同)。A20%B2%若有兩種以上的混合可燃?xì)怏w，應(yīng)以爆炸下限（）者為準(zhǔn)。A高B低進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，需分析測(cè)定空氣中有毒有害氣體含量，有毒有害氣體含量不得超過工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1一2010)規(guī)定的最（）容許濃度。A高B低（）級(jí)風(fēng)以上(含)天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。A四B五進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，在整個(gè)動(dòng)火作業(yè)過程中，系統(tǒng)必須保持穩(wěn)定的（）。A正壓B負(fù)壓在進(jìn)入設(shè)備前（）min必須取樣分析，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。A3B30如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔（）h各分析1次。A2B5設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，照明電壓應(yīng)不大于（）V。A36B12在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓應(yīng)小于等于（）V。A36Bl2高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面（）m以上（含2m），有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。A2B10在同一墜落方向上進(jìn)行交叉作業(yè)，墜落高度超過（）m的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。A5B24安全液封一般安裝在壓力低于（）MPa的管線與生產(chǎn)設(shè)備之間。A2B0.02一般說來，水封高度不應(yīng)小于（）mm。A250B25火焰在管道中的傳播速度是隨著管徑減小而（）的。A升高B降低正常情況下，阻火閘門受環(huán)狀或者條狀的易熔金屬的控制，處于（）狀態(tài)。A關(guān)閉B開啟當(dāng)安全閥的入口處裝有隔斷閥時(shí)，隔斷閥必須保持（）狀態(tài)并加鉛封。A常開B常閉如果容器內(nèi)裝有兩相物料，安全閥應(yīng)安裝在（）部分。A氣相B液相系統(tǒng)內(nèi)存在發(fā)生燃爆或者異常反應(yīng)而使壓力驟然增加的可能性的情況。這種情況下彈簧式安全閥由于慣性而（）爆破片。A適用B不適用操作壓力較高的系統(tǒng)可選用（）、銅等材質(zhì)做爆破片。A鋼B鋁爆破片爆破壓力的選定，一般為設(shè)備、容器及系統(tǒng)最高工作壓力的（）倍。A1.15～1.3B10任何情況下，爆破片的爆破壓力均應(yīng)（）于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。A低B高防爆門(窗)一般設(shè)置在使用油、氣或煤粉作燃料的加熱爐燃燒室（）上。A內(nèi)壁B外壁由于反應(yīng)初期溫度較低，測(cè)量值較小，應(yīng)（）蒸汽閥門加熱。A開大B關(guān)小可燃?xì)獗O(jiān)測(cè)報(bào)警器用于測(cè)量空氣中各種可燃?xì)?蒸氣)在爆炸下限（）的濃度。A以下B以上苯最高允許濃度為（）mg/m3。A10B1硝基苯最高允許濃度為（）mg/m3。A2B20空氣呼吸器可在（）℃的環(huán)境中使用。A-3～6B-30～60空氣呼吸器工作壓力（）MPa。A3B30空氣呼吸器工作時(shí)間可在（）min左右。A4.5B45過濾式呼吸器前者主要用于防止粒徑小于（）μm的呼吸性粉塵經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害。A5B15多選題：因苯比重比水小，只能用（）滅火。A蒸汽泡沫滅火機(jī)B干粉滅火機(jī)C四氯化碳滅火機(jī)D水著火面積不大時(shí)，可用（）隔絕空氣滅火。A黃沙B水C石棉布苯、硝基苯等均為有毒化學(xué)品，很易造成（）。A人員中毒B化學(xué)灼傷C火災(zāi)D爆炸混酸工序的危險(xiǎn)性主要有（）。A墜落B人員灼傷C氧化燃燒D靜態(tài)混合器爆炸造成混酸靜態(tài)混合器爆炸的原因有（）。A冷卻不好B硝酸受熱分解C泄漏D物理爆炸硝化工序的危險(xiǎn)性主要有（）。A副反應(yīng)多B火災(zāi)C跑酸D爆炸造成粗品硝基苯酚含量超標(biāo)的原因有（）。A加堿量不夠B水量不夠C跑酸或乳化D靜態(tài)混合器混合不充分造成精制工序火災(zāi)爆炸的原因有（），違反采焦油規(guī)定，違反焦油灌裝規(guī)定。A預(yù)熱器、初精餾塔封頭處漏真空B干塔C超溫D氧含量過高（）可作為硫酸滅火劑。A二氧化碳B水C干粉D砂土（）可作為硝酸滅火劑。A霧狀水B二氧化碳C泡沫D砂土硝化劑是由（）按一定比例配成的混酸。A鹽酸B濃硝酸C濃硫酸D稀硫酸漏出物料必須用（）覆蓋吸收后作無害化處理。A沙土B鋸木屑C稀硫酸酸、堿等化學(xué)物料系統(tǒng)，用肉眼觀察，（）或用試紙?jiān)嚶┎蛔兩珵楹细?。A無滲透B無漏痕C不結(jié)垢D不冒煙受壓元件發(fā)生（）等危及安全的現(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。A裂紋B鼓包C變形D泄漏安全閥定壓檢驗(yàn)內(nèi)容包括（）、定壓、氣密試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)。A清洗B研磨C零件更換D壁厚檢查由于技措技改、基建投產(chǎn)帶來的變化，各裝置應(yīng)對(duì)（）類管道數(shù)量每年修正1次。AGC1BGC2CGC3DGC4對(duì)管道（）的施工質(zhì)量，除施工單位負(fù)責(zé)外，各裝置應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督管理，并認(rèn)真搞好審簽驗(yàn)收。A檢驗(yàn)B清洗C修理D更新潤(rùn)滑油常規(guī)分析項(xiàng)目包括（）、酸值等幾項(xiàng)。A黏度B閃點(diǎn)C水份D雜質(zhì)腐蝕的類型按環(huán)境分（）等。A化學(xué)介質(zhì)腐蝕B大氣腐蝕C海水腐蝕D土壤腐蝕常見的陰極過程有（）等。A氧被還原B氫氣釋放C氧化劑被還原D貴金屬沉積腐蝕的類型按破壞形式分為（）、孔蝕、縫隙腐蝕、選擇性腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫損傷。A全面腐蝕B電偶腐蝕C腐蝕疲勞D磨損腐蝕（）等都是典型的化學(xué)腐蝕。A高溫氧化B高溫硫化C鋼的滲碳和脫碳D氫腐蝕石油化工壓力容器腐蝕破裂的幾種重要形式：濕硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂、（）、在CO-CO2-H2O環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕開裂、連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂。A硝化物應(yīng)力腐蝕開裂B酸脆C堿脆D在液氨中的應(yīng)力腐蝕開裂腐蝕介質(zhì)的處理包括腐蝕介質(zhì)的脫除及（）的應(yīng)用。A減水劑B中和劑C緩蝕劑D抗垢劑（）的應(yīng)用是改變介質(zhì)或者金屬表面的性質(zhì)，以降低或者消除金屬設(shè)備的腐蝕。A緩蝕劑B中和劑C減水劑D抗垢劑硝化劑具有氧化性，常用硝化劑（