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安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào):1.0狀態(tài):執(zhí)行編號(hào):T320-HZDY-002華潤(rùn)賀州電廠一期2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段華潤(rùn)賀州電廠電纜導(dǎo)管安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制:日期審核:日期工程部:日期質(zhì)保部:日期安環(huán)部:日期批準(zhǔn):日期生效日期:華潤(rùn)賀州電廠電纜導(dǎo)管安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):T320-HZDY-002版本號(hào):1.0狀態(tài):執(zhí)行目錄目的適用范圍編制依據(jù)作業(yè)項(xiàng)目概述作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)條件作業(yè)順序作業(yè)方法工藝質(zhì)量及計(jì)量要求質(zhì)量記錄安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)附錄文件修改記錄:版本號(hào)修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人華潤(rùn)賀州電廠2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段電纜導(dǎo)管安裝作業(yè)指導(dǎo)書APCC2安徽電力建設(shè)第二工程公司華潤(rùn)賀州電廠項(xiàng)目部第9頁(yè)共12頁(yè)華潤(rùn)賀州電廠2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段電纜導(dǎo)管安裝作業(yè)指導(dǎo)書APCC2安徽電力建設(shè)第二工程公司華潤(rùn)賀州電廠項(xiàng)目部第12頁(yè)共12頁(yè)目的指導(dǎo)華潤(rùn)電力(賀州)有限公司一期(2*1000MW)工程B標(biāo)段電纜導(dǎo)管施工,確保電纜導(dǎo)管安裝時(shí)的安全,促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高,達(dá)到業(yè)主滿意的工藝質(zhì)量要求。適用范圍適用于華潤(rùn)電力(賀州)有限公司一期(2*1000MW)工程B標(biāo)段電纜導(dǎo)管施工范圍。編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1~5161.17-2002《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火電廠部分)DL5009.1-2002《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》(國(guó)家電網(wǎng)基建[2010]1020號(hào))《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);中南電力設(shè)計(jì)院施工圖紙?jiān)O(shè)備資料及產(chǎn)品說明書經(jīng)業(yè)主工程師確認(rèn)的設(shè)計(jì)變更等有效文件作業(yè)概述電纜保護(hù)管是電廠對(duì)電纜一個(gè)保護(hù)措施,安裝點(diǎn)多面廣,主要采用鍍鋅鋼管+軟管接頭+金屬軟管組成,安裝方式主要有明敷和埋設(shè)兩種。本標(biāo)段電纜埋管施工范圍為#2主廠房、鍋爐房及爐后區(qū)域電纜埋管工作。本項(xiàng)目計(jì)劃于2011年05月10日開始施工,2012年03月20日結(jié)束。作業(yè)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備電纜導(dǎo)管安裝的具體位置已經(jīng)確定。根據(jù)實(shí)際測(cè)量的電纜管長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角等參數(shù),電纜導(dǎo)管的尺寸已經(jīng)確定。土建已完成交安,電纜導(dǎo)管安裝前,土建各層標(biāo)高已標(biāo)注清晰。施工圖紙已經(jīng)過專業(yè)會(huì)審,作業(yè)指導(dǎo)書已審批。資源配置施工人員配置序號(hào)工種人數(shù)備注1安全員12質(zhì)檢員13技術(shù)員14施工人員2~4人/組注:以上人員均應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)主要工器具配置序號(hào)工具名稱數(shù)量備注1電動(dòng)彎管機(jī)1臺(tái)2液動(dòng)彎管機(jī)1臺(tái)3電焊機(jī)1臺(tái)4型材切割機(jī)1臺(tái)5磨光機(jī)2臺(tái)6平板車1輛7圓銼2把8平銼2把注:上述工器具及設(shè)備已經(jīng)檢驗(yàn),工作狀態(tài)正常,且在有效期內(nèi)計(jì)量器具配備序號(hào)工具名稱數(shù)量備注1卷尺1把2水平尺1把注:上述工器具及設(shè)備已經(jīng)檢驗(yàn),且在有效期內(nèi)作業(yè)準(zhǔn)備從事安裝的施工人員已經(jīng)過安全培訓(xùn),且考試合格;從事安裝的施工人員已經(jīng)過身體檢查合格;從事安裝的施工人員對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容已經(jīng)過學(xué)習(xí),并已充分掌握其內(nèi)容,且各種證件齊全;電纜導(dǎo)管及其安裝所需的材料和設(shè)備已經(jīng)報(bào)驗(yàn),且質(zhì)量合格;根據(jù)作業(yè)方法領(lǐng)取盤柜安裝所需的工器具,并檢驗(yàn)合格,且合格證在有效期范圍內(nèi);安裝所需的材料和設(shè)備數(shù)量、型號(hào)齊全,并檢驗(yàn)合格;安裝位置確認(rèn)無誤,技術(shù)準(zhǔn)備工作已完成;施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全文明施工條件,現(xiàn)場(chǎng)照明充足。作業(yè)條件人員配置:各崗位人員到齊,身體檢查后符合從事本項(xiàng)施工條件,并經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn),考核通過。工器具配備:工器具齊全,并經(jīng)過檢查確定在有效期內(nèi)。材料配備:需要安裝的盤柜數(shù)量、規(guī)格、零部件齊全,且已經(jīng)過報(bào)驗(yàn),質(zhì)量合格,外觀油漆無損壞,盤內(nèi)設(shè)備完好無損。力能配備:安裝地點(diǎn)配備的三級(jí)電源盤已通電。照明配備:現(xiàn)場(chǎng)光線充足,能滿足施工?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:施工場(chǎng)地清潔,無雜物,已通過交安手續(xù)。安全配備:施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安全施工的條件,已完成交接。消防配備:在施工現(xiàn)場(chǎng),消防器材配置齊全,并經(jīng)過檢查。開工報(bào)告:本項(xiàng)目施工前,電氣專業(yè)安裝單位工程開工報(bào)告已審批。施工協(xié)調(diào):施工過程中應(yīng)及時(shí)與該區(qū)域施工的其它施工專業(yè)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)。安全技術(shù)交底:已對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)順序電纜管加工制作電纜管加工制作電纜管敷設(shè)電纜管敷設(shè)電纜管固定電纜管固定電纜管接地安裝電纜管接地安裝金屬軟管配制金屬軟管配制結(jié)束結(jié)束作業(yè)方法電纜保護(hù)管的加工采用彎管機(jī)冷彎。電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定,在一般情況下彎曲角度不應(yīng)小于90°,每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè),直角彎頭不應(yīng)多于2個(gè)。電纜管彎制后,不應(yīng)有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。加工好的電纜管管口應(yīng)用銼刀進(jìn)行處理,使得管口無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形(電纜溝端)。圖1-1電纜管彎制電纜管的連接金屬電纜管連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。金屬電纜管的連接可采用大一級(jí)的短管套接,套接的短套管管接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍,短管兩端焊牢密封。電纜管明管的安裝排列整齊,橫平豎直。其全長(zhǎng)水平及垂直偏差一般應(yīng)不大于電纜管外經(jīng)的1/2。明敷電纜管時(shí)應(yīng)安裝固定夾,與建筑物表面之間的距離應(yīng)不小于10mm;不宜將管子直接焊在支架上。電纜管支持點(diǎn)間的距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不宜超過3m。鋼管穿入接線盒、盤、柜、箱等設(shè)備內(nèi)部時(shí),管口露出的長(zhǎng)度應(yīng)在5~10mm范圍內(nèi),并用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母加上橡皮密封墊予以固定,以防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)。圖1-2電纜管明管安裝電纜管埋管的安裝選擇電纜管敷設(shè)路徑時(shí),應(yīng)考慮使管材用量少、彎曲少、穿越基礎(chǔ)次數(shù)少,當(dāng)設(shè)備位置尚未確定時(shí),不應(yīng)埋設(shè)電纜管。電纜管口應(yīng)盡量與設(shè)備進(jìn)線口對(duì)準(zhǔn),且排列整齊。穿過樓板、混凝土地板的電纜管應(yīng)與地面垂直。穿入盤內(nèi)的電纜管不宜過長(zhǎng),管端只需稍高于盤內(nèi)地面即可(指最后抹面層)。電纜管穿過建筑物墻壁時(shí),管口應(yīng)與墻面平齊。埋入混凝土墻或基礎(chǔ)內(nèi)的管子,宜用支架固定或焊在主鋼筋上。埋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)管,要在第一層鋼筋綁扎后進(jìn)行,電纜管彎頭的弧形部份不宜露出地面。埋設(shè)通入電纜溝道內(nèi)的電纜管時(shí),應(yīng)事先了解電纜走向,使電纜管的方向與電纜走向一致,即防止電纜在穿管時(shí),出現(xiàn)小于90°的彎曲。敷設(shè)于公路下的電纜管的埋置深度應(yīng)低于路基或排水溝1m以上;與公路平行敷設(shè)的電纜管,距路基的距離保持在3m以上。鍍鋅鋼管埋于地下時(shí),埋置深度不應(yīng)小于0.7m(混凝土內(nèi)不作規(guī)定),在人行道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于0.5m;伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不小于0.25m。在就地電氣設(shè)備處埋管時(shí),應(yīng)核對(duì)安裝圖和土建圖紙,確定設(shè)備接線部位的坐標(biāo)及標(biāo)高。引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出,并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。嵌入式設(shè)備下埋管,要先明確面板朝向,導(dǎo)管埋至墻中心偏面板側(cè)。敷設(shè)電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度,以防彎頭積水;管的內(nèi)表面應(yīng)光滑,連接時(shí)管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫要密封,防止地下水和泥漿滲入。金屬管接地可靠。利用電纜管作接地線時(shí),與接地干線間應(yīng)有可靠的連接,且應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜。管箍(有絲扣的管接頭)兩端應(yīng)用跨接線焊接,以確保全長(zhǎng)導(dǎo)電良好。設(shè)備利用金屬管接地時(shí),管口下側(cè)焊鍍鋅螺栓。電纜溝內(nèi)導(dǎo)管明接地時(shí),導(dǎo)管先焊接地線,后脹管口。電纜管安裝完畢,焊以薄鐵板堵嚴(yán)管口,以防進(jìn)入雜物影響以后穿敷電纜的工作。對(duì)埋入混凝土內(nèi)的電纜管,應(yīng)檢查管路暢通、清潔,再用鐵板封堵嚴(yán)管口,以免澆灌混凝土?xí)r澆入管內(nèi)。在敷設(shè)電纜前,應(yīng)對(duì)已埋好的電纜管做一次修整,割去過長(zhǎng)部分,將管口加工成喇叭形或磨光。電纜敷設(shè)后,兩端管口還應(yīng)用防火堵料密封。圖1-3電纜管預(yù)埋金屬軟管安裝金屬軟管安裝應(yīng)弧度平滑,長(zhǎng)度適中,避免金屬軟管受力致使斷裂或接頭安裝不上,金屬軟管應(yīng)美觀、整齊。成排金屬軟管安裝應(yīng)長(zhǎng)度一致,弧度一致,接頭一致,排列成一直線。電纜保護(hù)管與設(shè)備之間的軟管配制應(yīng)充分考慮到設(shè)備的膨脹、位移的距離和方向,軟管配制應(yīng)不影響設(shè)備的膨脹、位移。保護(hù)管與金屬軟管連接,必須采用合適的軟管接頭,軟管接頭由管篐、短端接頭、膠圈、襯管、外帽組成。根據(jù)電纜的外徑和外露長(zhǎng)度,剪切合適長(zhǎng)度的金屬軟管。軟管接頭與保護(hù)管大小配套,接頭安裝應(yīng)牢固,不脫落。如一個(gè)根電纜分至到兩個(gè)以上點(diǎn),軟管接頭可采用三或四通。圖1-4金屬軟管配制設(shè)備接口如是絲扣連接,金屬軟管接頭的絲扣應(yīng)與設(shè)備接頭一致。設(shè)備接口如是并帽連接,設(shè)備開孔應(yīng)采用開孔器與拉孔機(jī),開孔直徑一般大于接頭2~3mm。圖1-5金屬軟管接頭安裝圖1-6金屬軟管與設(shè)備連接工藝質(zhì)量及計(jì)量要求直埋管距地面深度≥700mm;高壓電機(jī)直埋管出地面高度為1500mm;低壓電機(jī)直埋管出地面高度為800mm。質(zhì)量記錄材料檢驗(yàn)證書;做好施工驗(yàn)收驗(yàn)評(píng)。安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全管理危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施電纜管加工制作未正確使用工器具擠傷、擦傷熟悉操作規(guī)程、安規(guī),交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工用電漏電保護(hù)失靈、誤操作觸電、人員傷亡定期校驗(yàn)漏電保護(hù)專業(yè)人員操作焊接、切割作業(yè)誤操作、安全距離不夠、未正確配備防護(hù)用品電弧灼傷,火災(zāi)、爆炸專業(yè)人員操作,保持安全距離,配備滅火器四口、五臨邊現(xiàn)場(chǎng)空洞未封堵人員傷亡施工前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)作業(yè)平面不合格,未正確配備防護(hù)用品高空墜落、人員傷亡嚴(yán)格按安規(guī)設(shè)置安全措施,保持精力集中文明施工施工區(qū)域?qū)嵭许?xiàng)目負(fù)責(zé)制,明確項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人。所使用的工器具分類存放,排列整齊。在施工區(qū)域設(shè)置施工廢物箱,將施工垃圾放入廢物箱中。施工廢料和施工區(qū)域應(yīng)有專人清理,做到“一日一清、一日一凈”。環(huán)境保護(hù)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)識(shí)控制措施1焊接作業(yè)廢氣廢氣污染大氣三級(jí)三類▲盡可能使用環(huán)保焊條,焊條頭集中回收,作業(yè)中加強(qiáng)通風(fēng)及人員個(gè)體防護(hù)2防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級(jí)三類▲加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),廢棄物集中回收處理○—重大環(huán)境因素▲—一般環(huán)境因素附錄計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表;計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖。測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號(hào)測(cè)量要求計(jì)量要求測(cè)量設(shè)備配備能力分析評(píng)價(jià)過程(工序)名稱測(cè)量參數(shù)
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