吊具安全使用規(guī)范

PAGEPAGE29★吊裝帶使用注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁超載使用。2、兩根吊裝帶作業(yè)時，將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)，吊裝帶各掛在雙鉤對稱受力中心位置；四根吊裝帶使用時，每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)，注意鉤內(nèi)吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓，吊裝帶要對稱對吊鉤受力中心，如圖：正確正確錯誤3、吊裝帶使用時，不允許采用如圖栓結(jié)方法進(jìn)行環(huán)繞。 錯誤正確錯誤4、吊裝帶使用時，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位。（如上右圖）5、在吊裝作用中，吊裝帶不允許交叉、扭轉(zhuǎn)、不允許打結(jié)、打擰、應(yīng)采用正確的吊裝帶專用連接件來連接。錯誤錯誤正確正確6、當(dāng)遇到負(fù)載有尖角、棱邊的貨物時，必須采取護(hù)套、護(hù)角等方法來保護(hù)吊帶，以延長吊裝帶的使用壽命。嚴(yán)禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。圓角可不加保護(hù)套銳邊處應(yīng)加保護(hù)套正確7、雙匝扼圈捆扎更為安全。8、使用吊裝帶時，由于吊鉤的彎曲 9、圓形吊裝帶環(huán)眼張開角度部位使扁平吊裝帶在寬度方向不能不應(yīng)大于20°，吊裝過程均勻承載，受到吊鉤內(nèi)徑的影響。中避免環(huán)眼處開裂。吊鉤直徑太小時，與織帶環(huán)眼結(jié)合的不充分，應(yīng)采用正確的連接件連接。10、吊裝管類物體時要采取正確的吊裝方式，吊裝角度過大會產(chǎn)生安全隱患。正確正確錯誤11、不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上，會造成吊裝帶損壞，不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來，造成危險。應(yīng)用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。正確錯誤 錯誤正確成套索具使用注意事項(xiàng)1、成套索具嚴(yán)禁超載使用。正確錯誤2、使用過程中，不允許交叉或扭轉(zhuǎn)，不允許打結(jié)、打擰。3、成套索具吊裝時，應(yīng)避免吊裝角度超過60°。正確錯誤4、成套索具（兩腿、三腿、四腿）使用過程中，嚴(yán)禁單根吊帶索具受力，應(yīng)使負(fù)載均勻分布在每條腿上。正確錯誤扁平、圓形吊裝帶、成套索具發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)停止使用本體被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂時，應(yīng)報廢。2、表面有嚴(yán)重磨損，吊裝帶異常變形起毛，磨損達(dá)到原吊裝帶寬度的1/10時，應(yīng)報廢。3、合成纖維出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱時，應(yīng)報廢。4、★起重鉗使用說明及注意事項(xiàng)鋼板水平吊運(yùn)使用說明及注意事項(xiàng)1、水平吊運(yùn)鋼板時，要與橫梁配套使用連接如下圖。2、當(dāng)被吊運(yùn)的鋼板較短時，只有橫鉗采取四腿索具吊裝，如下圖（只限于橫鉗）。3、根據(jù)鋼板的重量和厚度選擇合適的吊鉗，嚴(yán)禁超載使用。4、5、正確吊裝如下圖：5.1一次只吊運(yùn)一張鋼板。5.2鋼板的邊緣靠近鉗體底部。5.3單板、雙板起重鉗用一根索具5.4鋼板在吊運(yùn)時要水平。6、在吊運(yùn)過程中，鋼板嚴(yán)禁受到碰撞和沖擊。7、在吊運(yùn)鋼板時，下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過。鋼板豎直吊運(yùn)使用說明及注意事項(xiàng)1、豎鉗的吊裝形式見下圖單只吊裝鋼板雙只吊裝H型鋼雙只吊裝圓桶與橫梁配套吊裝鋼板與兩腿索具配套吊裝鋼板單只吊裝H型鋼2、根據(jù)鋼板的重量和厚度選擇合適的豎鉗，嚴(yán)禁超載使用。3、搬動豎鉗的手柄使鎖板推動連臂，這時鉗舌在連臂限制下處于最大開口。推動豎鉗使鋼板插入到豎鉗的鉗口直至底部，然后搬回手柄使豎鉗的鉗舌夾緊鋼板（如下圖）。4、豎鉗的錯誤吊裝。5、豎鉗的正確吊裝：6、當(dāng)雙肢索具連接豎鉗起吊同一塊鋼板時，有萬向吊環(huán)式的頂角不超過60°，無萬向吊環(huán)式的頂角不超過30°，而且兩只吊鉗的最大起重載荷，不得超過單只的1.5倍。7、此吊鉗僅適用于鋼板的豎直吊裝，嚴(yán)禁用于鋼板的水平吊裝。8、吊起鋼板后如有嚴(yán)重的傾斜時，應(yīng)重新安裝豎鉗。9、起吊過程中，鋼板嚴(yán)禁受到碰撞和沖擊。10、吊運(yùn)過程應(yīng)盡量平穩(wěn)，下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過。11、12、鋼板的被吊部位表面不允許有油污。油桶鉗使用說明1、油桶鉗的正確吊裝。2、根據(jù)油桶的重量選擇合適的油桶鉗，嚴(yán)禁超載使用。3、起吊過程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)的油桶受到碰撞和沖擊。4、吊運(yùn)過程應(yīng)盡量平穩(wěn)，下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過。吊鉗的報廢標(biāo)準(zhǔn)吊鉗存在下列情況之一就報廢或更換零部件1、鉗口變形達(dá)到原開口度的5%。2、鉗軸磨損量達(dá)到原直徑的5%。3、鉗軸口磨損量達(dá)到原尺寸的10%。4、鉗舌及鉗口板磨損量達(dá)到原齒高的20%。5、鉗軸彎曲量達(dá)到原長度的0.25%。6、鉗體用肉眼發(fā)現(xiàn)裂紋。7、鉗體嚴(yán)重銹蝕，轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動不靈活?！镆苯饖A具使用方法及注意事項(xiàng)1、冶金夾具（以下簡稱夾具）在外界提升力作用下，通過機(jī)械杠桿機(jī)構(gòu)和啟閉機(jī)構(gòu)的開閉，實(shí)現(xiàn)對被吊物的夾緊。其具有結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活，吊運(yùn)可靠等特點(diǎn)。2、工作原理（機(jī)械式）天車吊鉤掛在吊具的吊環(huán)上，吊起吊具，此時啟閉機(jī)構(gòu)的鎖頭在啟閉座內(nèi)，呈垂直狀態(tài)，鎖頭掛住啟閉座，吊具向上移動到鋼坯上方的中心位置下降，當(dāng)支板與鋼坯接觸時，天車吊鉤繼續(xù)下降，連桿、橫梁也隨之下降，鎖頭與啟閉座底板接觸，鎖頭靠自重，在啟閉座內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°，并在啟閉座內(nèi)呈水平狀態(tài)。當(dāng)?shù)醐h(huán)受到提升力時，連桿間夾角變小，并帶動鉗臂上的鉗口向里收縮，鎖頭也逐漸脫離啟閉座，天車鉤繼續(xù)上升，鉗牙夾緊鋼坯。經(jīng)上升和水平移動，到指定地點(diǎn)的上方。天車鉤下降，被吊物與其他物體表面（或地面）接觸，而不能再下降，此時鉗臂張開，鋼坯被松開。天車鉤繼續(xù)下降，連桿間夾角逐漸變大鎖頭也逐漸落入啟閉座內(nèi)，并與啟閉座底板接觸后，呈垂直狀態(tài)。滑車吊鉤上升，吊起吊具，水平移動到原來位置，完成一個工作循環(huán)。3、額定載荷和適用范圍是夾具的設(shè)計和檢驗(yàn)依據(jù)，嚴(yán)禁超載使用（見圖1）4、夾具避免沖擊和碰撞，否則，應(yīng)仔細(xì)檢查夾具各部件，并經(jīng)使用廠安檢部門確認(rèn)，不存在安全隱患，方可繼續(xù)使用（見圖2）5、不得擅自割去或添加任何機(jī)構(gòu)，或?qū)A具進(jìn)行切割、補(bǔ)焊。（見圖3）6、夾具運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員在被吊物下面走動（見圖4）。7、斜吊被吊物是造成夾具損壞或報廢的主要原因，也存在著極大的安全隱患。實(shí)際使用中，力求被吊物呈水平狀態(tài)。（見圖5）8、出現(xiàn)故障時，應(yīng)將夾具放在平整的地面上進(jìn)行維修。（見圖6）9、使用后應(yīng)放在平整的地面上或支架上（見圖7）。C型吊具使用方法1、將天車鉤掛在C型吊具上部的吊耳中，起吊天車鉤，將C型吊具底部的圓弧板插入被吊卷，然后水平吊起，直至目的地。2、3、在起吊或卸上鋼卷或鋁卷的過程中，如果C型吊具底部的圓弧板不易插入被吊卷，可派專人握住扶手，與天車司機(jī)配合，將圓弧板插入被吊卷。C型吊具注意事項(xiàng)正確、合理的使用和維護(hù)C型吊具是安全可靠作業(yè)和延長吊具使用壽命的基礎(chǔ)，在實(shí)際使用中，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、使用C型吊具，首先了解有關(guān)吊具的安全操作規(guī)程。2、必須確保起吊時負(fù)荷不超過極限額定負(fù)荷，并使負(fù)荷處于平衡狀態(tài)。3、每次使用前，檢查整個吊具外觀是否有焊縫開焊，零件變形、裂紋等缺陷。4、不可隨意更改吊具的結(jié)構(gòu)，增加或減少吊具的零件。5、掌握起吊速度，防止負(fù)荷移動或轉(zhuǎn)動。6、吊具通過吊耳吊運(yùn)負(fù)荷，吊具口應(yīng)稍微上翹，防止被吊卷滑出（見圖8）。7、吊運(yùn)鋼卷或鋁卷時，吊具內(nèi)壁應(yīng)與被吊卷側(cè)面完全接觸，鋼卷重心向C型吊具內(nèi)壁偏離30-80mm的距離，禁止鉤尖受力，（見圖9）。8、吊運(yùn)過程中行車動作應(yīng)連續(xù)、平穩(wěn)、這樣可以防止被吊卷滑脫，也可以減小對吊具的沖擊。9、應(yīng)在室內(nèi)空氣干燥、無腐蝕的環(huán)境下存放，長期存放時表面掉漆的地方應(yīng)重新涂漆。10、每次使用前，檢查吊耳、鉗口變形量、弧板及立板有無缺陷及變形，達(dá)到報廢時應(yīng)及時報廢。11、使用C型吊具必須專人專用，操作者必須熟知C型吊具各部件的作用和安全操作規(guī)程，正確使用。冶金夾具安全檢查1、為保證冶金夾具的安全使用，操作者在使用前必須先目視檢查，若出現(xiàn)裂紋、開焊、塑性變形、磨損等情況，應(yīng)通知安全部門進(jìn)行檢查處理。2、每月檢查：現(xiàn)場安全員必須對本部門使用的夾具登記造冊，每月檢查一次，保證冶金夾具各部件符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。3、年度檢查：使用單位的安全部門，每年必須對冶金夾具使用情況進(jìn)行全面的檢查，對批量較大，使用頻繁的夾具應(yīng)抽樣進(jìn)行探傷或負(fù)荷檢驗(yàn)，符合使用條件的打合格標(biāo)記，方可繼續(xù)使用。冶金夾具的任何部位出現(xiàn)裂紋時；某個部件損壞時；冶金夾具的主要部件出現(xiàn)開焊或塑性變形時；冶金夾具鉗口磨損嚴(yán)重時；電動夾具吊軸磨損量達(dá)到原件的5%；電動夾具上、下腹板安裝的墊軌槽與橫梁的接觸間隙應(yīng)每12個月檢查1次，用0.3mm的塞尺塞入深度不大于50mm，否則應(yīng)更換墊軌；C型吊具底部的弧板磨損嚴(yán)重時；C型吊具鉗口變形量達(dá)到原開口的5%時。★梁式吊具使用方法及注意事項(xiàng)每次使用前，檢查整個吊具外觀是否有焊縫開焊，零件變形、裂紋等缺陷。必須確保起吊時負(fù)載不超過極限額定載荷，吊運(yùn)過程中，吊具應(yīng)處于平衡狀態(tài)。（如圖1）不可隨意更改吊具結(jié)構(gòu)，增加或減少吊具零部件。吊具負(fù)載時，下面嚴(yán)禁站人。（如圖2）吊運(yùn)過程中行車應(yīng)平穩(wěn)，防止負(fù)載移動或轉(zhuǎn)動。吊運(yùn)過程中行車動作應(yīng)連續(xù)、平穩(wěn)、嚴(yán)禁撞擊，當(dāng)?shù)蹙呤艿脚鲎埠髴?yīng)全面檢查吊具各部件有無變形、裂紋，如有變形、裂紋應(yīng)立即停止使用，嚴(yán)重脫漆，剝皮，檢查是否與變形有關(guān)。某個部件損壞，應(yīng)及時更換或報廢。吊具必須專人專用，并熟知吊具各部件的作用，正確使用。吊具重要焊縫，每6個月應(yīng)進(jìn)行一次無損探傷。10、11、吊具使用后應(yīng)清理干凈，放在專用支架或平整堅硬的地面上，存放于通風(fēng)、干燥、清潔的廠房內(nèi)，禁止隨地擺放，并由專人保管。12、吊具不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體及潮濕環(huán)境中存放（如圖3）13、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油或潤滑脂，防止出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。（如圖4）14、禁止在高溫區(qū)存放（如圖5）。梁式吊具出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)更換部件或報廢吊具梁體、吊耳有明顯變形及裂紋應(yīng)及時報廢（如圖6）；吊具長期使用，多處開焊，無法修復(fù)（如圖7）；吊具及配件有嚴(yán)重銹蝕，影響到安全使用；銷軸磨損超過名義尺寸的15%，應(yīng)更換或報廢；目測或經(jīng)無損探傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋，應(yīng)修復(fù)或報廢；吊具表面有嚴(yán)重碰傷，影響到安全使用；吊具主要部件出現(xiàn)明顯的塑性變形；吊具經(jīng)試驗(yàn)，試驗(yàn)力達(dá)不到吊裝力的80%?！飰禾讬C(jī)使用方法及注意事項(xiàng)使用前，從空氣濾清器注入液壓油，油面達(dá)到液位計中線。模座能靈活轉(zhuǎn)動。按說明書把電接點(diǎn)壓力表上、下限調(diào)定相應(yīng)壓力值。接通電源，試開電源開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。觀察泵站運(yùn)行是否正常，各接頭是否漏油。請注意：液壓泵溢流閥在出廠前已經(jīng)調(diào)好，用戶切忌隨意調(diào)整。工作場地應(yīng)無明火，無震動，無強(qiáng)磁場，無粉塵源，無酸、堿腐蝕性介質(zhì)，溫、濕度適宜，地面平整堅實(shí)。機(jī)器搬運(yùn)起吊時，嚴(yán)禁偏離重心吊裝。機(jī)器的輸入電源必須是380V，50Hz三相交流電，（出口產(chǎn)品根據(jù)國外客戶要求變動）。10、接地保護(hù)線，必須可靠連接。11、活塞上升的極限位置，由行程開關(guān)限位，機(jī)器出廠前已經(jīng)調(diào)定，用戶不得隨意變動。12、試機(jī)前必須將油箱，管道清洗干凈，所用液壓油必須清潔。13、14、導(dǎo)向裝置要保持清潔，定期加潤滑油。15、油缸上不要隨意放置其它堅硬物件，以防活塞下行時撞壞模座。16、壓制過程中，應(yīng)特別注意：16.1模塊上下對齊，嚴(yán)禁錯位（如下左圖）16.2在壓制過程中，固結(jié)管在模腔內(nèi)要立放，不允許斜放或平放（如上右圖）。壓套機(jī)出現(xiàn)下列清況之一時，應(yīng)更換部件或報廢缸體主要受力部位經(jīng)修復(fù)，探傷仍達(dá)不到原額定載荷的報廢；缸體、活塞、導(dǎo)向套等密封部位磨損嚴(yán)重，經(jīng)修復(fù)仍達(dá)不到原密封效果的報廢；模塊形腔尺寸小于規(guī)定尺寸；模塊形腔出現(xiàn)大量銹蝕、裂紋?！锊逄讬C(jī)使用方法及注意事項(xiàng)使用前，從空氣濾清器注入液壓油，油面達(dá)到液位計中線。插針安裝要與水平垂直，嚴(yán)禁傾斜安裝。插套前檢查轉(zhuǎn)閥是否到位。接通電源，試開電源開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確觀察泵站運(yùn)行是否正常，各接頭是否漏油。請注意：液壓泵溢流閥在出廠前已經(jīng)調(diào)好，用戶切忌隨意調(diào)整。工作場地應(yīng)無明火，無震動，無強(qiáng)磁場，無粉塵源，無酸、堿腐蝕性介質(zhì)，溫、濕度適宜，地面平整堅實(shí)。每班后，將插套機(jī)上的油污清理干凈。齒輪傳動副和鏈條應(yīng)定期加注潤滑脂潤滑。10、如果插套機(jī)長期不使用，要定時開機(jī)，運(yùn)行時間不少于30min，防止活塞干澀、卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。11、運(yùn)輸、貯存將插套機(jī)包裝件平置于運(yùn)輸設(shè)備上，捆扎牢固。12、運(yùn)輸過程中，防止劇烈顛簸，應(yīng)在防雨、防潮、無腐蝕介質(zhì)的空間內(nèi)存放。13、設(shè)備搬運(yùn)起吊時，嚴(yán)禁偏離重心吊裝。14、機(jī)器的輸入電源必須是380V，50Hz三相交流電，（出口產(chǎn)品根據(jù)國外客戶要求變動）。15、接地保護(hù)線，必須可靠連接。16、試機(jī)前必須將油箱，管道清洗干凈，所用液壓油必須清潔。17、設(shè)備使用一周后，需將全部油液過濾一次，并清洗油箱和濾油器，以后根據(jù)工作負(fù)荷情況，3-6個月更換油液一次，清洗一次油箱，以延長設(shè)備的使用壽命。插套機(jī)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)更換有關(guān)零部件或報廢刀片刃部磨損或崩刃嚴(yán)重插針固定套、活塞桿的螺紋損壞插繩缸、切整缸、剪股缸損壞嚴(yán)重，經(jīng)修復(fù)無法達(dá)到原功能報廢?！镤摻z繩索具的使用方法及注意事項(xiàng)成套鋼絲繩索具的使用方法（適用于壓制鋼絲繩索具和插編鋼絲繩索具）1、成套鋼絲繩索具與吊鉤、吊環(huán)、卸扣等連接處，是最容易受傷的地方，可加套環(huán)進(jìn)行保護(hù)，延長索具的使用壽命。（以壓制鋼絲繩索具為例，插編鋼絲繩索具同理）成套鋼絲繩索具出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)禁止使用1、鋼絲繩與鋁合金壓制接頭部位有裂紋或滑移變形；插編鋼絲繩索具的插編部位有嚴(yán)重抽脫；2、成套鋼絲繩索具各端配件磨損、變形、銹蝕等原因而影響正常使用；3、成套鋼絲繩索具的鋼絲繩部分報廢標(biāo)準(zhǔn)參照鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)。★如圖3）。★吊環(huán)系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)1、吊環(huán)作業(yè)時，最大允許使用角度為120°，使用角度如下圖：2、★卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)1、作業(yè)前,檢查所用卸扣型號是否匹配,連接處是否牢固、可靠。2、禁止使用螺栓或金屬棒代替銷軸。3、起吊過程中不允許有較大的沖擊與碰撞、4、銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。5、卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)。6、7、以卸扣承載的兩腿索具間的最大夾角不得不大于120°（如下圖）。8、卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不穩(wěn)定的載荷，更不可以過載（如下圖）9、避免卸扣的偏心載荷（如下圖）10、卸扣在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時，卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲繩索具的索眼進(jìn)行連接，以免在索具提升時，鋼絲繩與卸