牛業(yè)質(zhì)檢員工作手冊(cè)

生鮮系統(tǒng)品管人員工作手冊(cè)PAGE生鮮系統(tǒng)品管人員工作手冊(cè)目錄導(dǎo)論目錄 導(dǎo)論 一、說明 1二、質(zhì)量一票否決制 2三、五不讓步原則細(xì)化 3四、品管人員崗位責(zé)任 4第一章宰前檢驗(yàn)員工作內(nèi)容 51總體要求 52每日工作 53每周工作 84每月工作 85報(bào)表管理 86突發(fā)事件重點(diǎn)關(guān)注 97創(chuàng)意創(chuàng)新 98工作依據(jù) 9第二章屠宰質(zhì)檢員工作內(nèi)容 101總體要求 102每日工作 103每周工作 144每月工作 155報(bào)表管理 156突發(fā)事件重點(diǎn)關(guān)注 157創(chuàng)意創(chuàng)新 168工作依據(jù) 16第三章副產(chǎn)質(zhì)檢員工作內(nèi)容 171總體要求 172每日工作 173每周工作 214每月工作 225報(bào)表管理 226突發(fā)事件注意事項(xiàng) 227創(chuàng)意創(chuàng)新 238工作依據(jù) 23第四章分割質(zhì)檢員工作內(nèi)容 251每日工作 252每周工作 293每月工作 304報(bào)表管理 305突發(fā)事件注意事項(xiàng) 306創(chuàng)意創(chuàng)新 317工作依據(jù) 31第五章包裝質(zhì)檢員工作內(nèi)容 321每日工作 322每周工作 363每月工作 364突發(fā)事件注意事項(xiàng) 375創(chuàng)意創(chuàng)新 376工作依據(jù) 37第六章冷庫質(zhì)檢員工作內(nèi)容 391每日工作 392每周工作 423每月工作 424日?qǐng)?bào)表 435突發(fā)事件處理 436創(chuàng)意創(chuàng)新 437工作依據(jù) 43第七章發(fā)貨質(zhì)檢員工作內(nèi)容 451每日工作 452每周工作 483每月工作 494日?qǐng)?bào)表 495突發(fā)事件處理 496創(chuàng)意創(chuàng)新 497工作依據(jù) 49生鮮系統(tǒng)品管人員工作手冊(cè)PAGE1導(dǎo)論P(yáng)AGE44一、說明本手冊(cè)目的是明確品質(zhì)管理人員工作職責(zé)。本手冊(cè)由生鮮品管部制定。本手冊(cè)內(nèi)容適用于牛業(yè)子（分）公司品管科全體員工，各品管員須全面了解本手冊(cè)各項(xiàng)內(nèi)容并切實(shí)遵守及執(zhí)行。二、質(zhì)量一票否決制1．是百年企業(yè)的根本，更是食品企業(yè)的生命線，質(zhì)量真正體現(xiàn)了我們對(duì)社會(huì)、對(duì)顧客的承諾；2．質(zhì)量既包括工作成果方面，也包括工作過程方面；既包括產(chǎn)品方面，也包括服務(wù)方面，還包括企業(yè)環(huán)境方面；3．質(zhì)量工作三不原則：不制造不合格品、不接收不合格品、不交付不合格品；4．質(zhì)量問題四不放過原則：找不到問題的原因不放過、找不到問題的責(zé)任人不放過、問題未處理不放過、問題未解決不放過；5．質(zhì)量問題五不讓步原則：對(duì)惡意違反工藝的不讓步、對(duì)有意破壞或做假的不讓步、對(duì)私自調(diào)整工藝和配方的不讓步、對(duì)惡意阻礙質(zhì)量管理工作的不讓步、對(duì)隱瞞、偷用、偷發(fā)不合格品的不讓步；6．品質(zhì)代表素質(zhì)，對(duì)于不能提升質(zhì)量，甚至阻礙提升質(zhì)量的員工，要實(shí)行一票否決制。對(duì)于追求短期利益、局部利益、個(gè)人利益而漠視產(chǎn)品質(zhì)量的行為，集團(tuán)要堅(jiān)決打擊、從重打擊。三、五不讓步原則細(xì)化1.對(duì)惡意違反工藝的不讓步1.1急凍中心溫度不達(dá)標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)庫的行為；1.2產(chǎn)品預(yù)冷溫度不達(dá)標(biāo)就進(jìn)行包裝的行為；1.3冷庫溫度不達(dá)標(biāo)的而強(qiáng)制性不開制冷機(jī)的行為。2.對(duì)私自調(diào)整工藝縮短流程的不讓步2.1產(chǎn)品中心溫度不達(dá)標(biāo)進(jìn)行強(qiáng)行發(fā)貨的行為；2.2產(chǎn)品急凍時(shí)間不達(dá)標(biāo)而強(qiáng)行發(fā)貨；2.3對(duì)私自調(diào)整燙毛溫度時(shí)間的行為。3.對(duì)惡意阻礙質(zhì)量管理工作的不讓步3.1對(duì)品管執(zhí)法進(jìn)行威脅報(bào)復(fù)的行為；3.2對(duì)品管執(zhí)法進(jìn)行辱罵、威脅、暴力等行為；3.3對(duì)衛(wèi)生溫度等嚴(yán)重不合格問題以各種理由不配合整改的行為；3.4對(duì)不符合客戶要求或公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而強(qiáng)行發(fā)貨的行為。4.對(duì)隱瞞、偷發(fā)、偷用不合格品的不讓步4.1未經(jīng)協(xié)調(diào)隱瞞客戶私改客戶要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的行為；4.2將不合格品摻雜到正常的產(chǎn)品中，以次充好的行為；4.3對(duì)市場退貨未經(jīng)品管鑒定而私自處理的行為；4.4對(duì)檢測不合格輔料私自使用的行為；4.5檢驗(yàn)出異常畜禽未按無害化處理的行為；4.6未經(jīng)過品管人員簽字而私自發(fā)貨的行為。5.對(duì)惡意破壞或做假的不讓步5.1對(duì)異常庫存等重要數(shù)字虛報(bào)或者不報(bào)的行為；5.2對(duì)惡意在產(chǎn)品中投入惡性雜質(zhì)等破壞產(chǎn)品質(zhì)量的行為；5.3對(duì)私自更改庫存產(chǎn)品日期的行為。四、品管人員崗位責(zé)任為明確責(zé)任、強(qiáng)化管理，提升牛業(yè)品管人員執(zhí)行力，結(jié)合目前牛業(yè)品質(zhì)管理情況，經(jīng)生鮮品管部研究、討論，現(xiàn)對(duì)牛業(yè)品管人員提出以下明令禁止行為，如有違規(guī)將對(duì)責(zé)任人給予辭退處理，品管科長記過以上處分，請(qǐng)各子（分）公司給予監(jiān)督。具體要求如下：1.瀆職行為1.1廠外檢驗(yàn)執(zhí)行不力，導(dǎo)致異常牛只入廠；1.2對(duì)證標(biāo)不符牛只未經(jīng)動(dòng)檢人員補(bǔ)檢合格就放行收購；1.3對(duì)疑似注水牛只檢查不力，對(duì)疑似注水牛未按要求強(qiáng)制靜養(yǎng)處理；1.4有未及時(shí)制止和匯報(bào)違規(guī)處置需無害化處理的牛組織現(xiàn)象；1.5宰前藥殘采樣作假或?qū)ε糇骷傩袨楸O(jiān)管不力；1.6惡性違反工藝和標(biāo)準(zhǔn)（如私自更改產(chǎn)品級(jí)別、產(chǎn)品級(jí)別不符合要求私自放行等），且不向部門匯報(bào)；1.7未按集團(tuán)要求進(jìn)行采樣檢測、把關(guān)，導(dǎo)致市場抽檢不合格或媒體暴光；1.8重大質(zhì)量事故（損失10000元以上）未及時(shí)匯報(bào)；1.9批量性不合格產(chǎn)品（達(dá)到或超過1000kg）出、入庫未予以制止和匯報(bào)；1.10與客戶、供應(yīng)商有不正當(dāng)?shù)年P(guān)系，有損公司利益；1.11隨意向外部人員透露公司重要信息；2.弄虛作假2.1批量性異常庫存（1000kg及以上）未統(tǒng)計(jì)、上報(bào)；2.2異常產(chǎn)品處理鑒定不實(shí)，給集團(tuán)造成損失（金額5000元及以上）；2.3違規(guī)處置異常產(chǎn)品及非食用品，未制止和匯報(bào)；2.4更換產(chǎn)品包裝未制止和匯報(bào)；2.5部門任務(wù)落實(shí)不力且弄虛作假。第一章宰前檢驗(yàn)員工作內(nèi)容1總體要求1.1消毒檢查：檢查消毒液的配備情況，人員、工器具消毒按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行并做好相關(guān)消毒記錄。1.2衛(wèi)生檢查：1.2.1檢查飼養(yǎng)圈衛(wèi)生，要求圈內(nèi)保持清潔；1.2.2所有工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生。1.3安全管理1.3.1做好活牛進(jìn)廠前、卸車后及靜養(yǎng)期間的檢驗(yàn)檢疫工作，杜絕異常牛只進(jìn)廠，做好藥殘采樣及編號(hào)管理工作；1.3.2做好牛戶及無關(guān)人員監(jiān)管工作，杜絕出現(xiàn)任何違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的及時(shí)處理，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。1.4防鼠工作總結(jié)根據(jù)體系要求，開展防鼠工作，每周檢查各個(gè)捕鼠器放置點(diǎn)，記錄捕鼠情況，對(duì)有損壞或缺少捕鼠器的地方，及時(shí)督促進(jìn)行整改。1.4所有檢查的不合格項(xiàng)必須書面整改或處罰。2每日工作2.1班前工作2.1.1班前準(zhǔn)備上崗前宰前質(zhì)檢員應(yīng)準(zhǔn)備好筆、記錄本、紅外線測溫儀、準(zhǔn)卸單、準(zhǔn)宰單、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時(shí)自查工作帽、服、靴，要求整潔衛(wèi)生；2.1.2班前檢查1）應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢查：2）檢查更衣室的清潔度、車輛進(jìn)場消毒池中消毒液的配備情況；3）對(duì)圈舍衛(wèi)生進(jìn)行檢查，圈舍須清潔衛(wèi)生，飲水槽內(nèi)無污物，衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的，牛不得入圈；4）檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督消毒情況。2.1.3班前會(huì)質(zhì)檢員在班前檢查后及時(shí)參加每天班前會(huì)，在會(huì)上通報(bào)前一天的異常問題、衛(wèi)生情況、前期遺留問題及班前檢查情況，同時(shí)在班前會(huì)上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分公司下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，協(xié)助車間主任對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。2.2過程管理2.2.1活牛進(jìn)廠前檢查：2.2.1.1在活牛進(jìn)廠前對(duì)每頭牛進(jìn)行檢查，杜絕死牛、病牛等異常牛只進(jìn)入廠區(qū)；2.2.1.2每個(gè)送?？蛻舯仨毢炗啞痘钆Ｊ召徺|(zhì)量保證協(xié)議》，否則不得收購；2.2.1.3重點(diǎn)檢查是否為淘汰的活?？蛻?；2.2.1.4檢查活牛免疫耳標(biāo)情況；2.2.1.5檢查每車活牛的檢疫合格證情況；2.2.1.5.1證件必須是原件，證件上必須有對(duì)應(yīng)的印章，復(fù)印件無效；2.2.1.5.2核查活牛數(shù)量與票證的一致性及證件有效期（提供證件必須在有效期內(nèi)，否則不得收購）；2.2.2進(jìn)廠后檢查：2.2.2.1群體檢查對(duì)卸車的活牛按照“動(dòng)、靜、飲”進(jìn)行群體檢查：“動(dòng)”是指活牛運(yùn)動(dòng)、行走時(shí)有無異常；“靜”是指：活牛在靜止情況下，站臥姿勢(shì)、呼吸狀態(tài)有無異常；“飲”是指：活牛在飲水時(shí)有無異常；2.2.2.2個(gè)體檢查2.2.2.2.1群體檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)存在異常情況的活牛，進(jìn)行“看、聽、摸、檢”個(gè)體檢查：“看”被毛、鼻鏡、眼結(jié)膜等；“聽”呼吸音、心音、腸音等；“摸”體表溫度（耳根部）、壓痛點(diǎn)等；“檢”用體溫計(jì)查體溫；2.2.2.2.2體溫檢測：使用紅外線測溫儀對(duì)每頭活牛進(jìn)行體溫檢測，體溫異常時(shí)將此批活牛進(jìn)行隔離觀察；2.2.2.2.3異常牛只經(jīng)過飲水和充分休息后，恢復(fù)正常的可以正常趕入待宰圈；癥狀不見緩解的應(yīng)及時(shí)急宰處理。2.2.2.2.4疑似注水牛的檢查：對(duì)于腹部鼓脹、小便頻繁且量較大的活牛，強(qiáng)行隔離觀察24小時(shí)后過磅；2.2.2.2.5活牛采樣及編號(hào)：對(duì)每頭活牛進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)每頭活牛采集尿樣或血樣，樣品編號(hào)與活牛編號(hào)必須一致，杜絕任何作假行為；2.2.2.2.6每頭活牛經(jīng)過藥殘檢測合格的方可準(zhǔn)予接收靜養(yǎng)，檢測結(jié)果疑似不合格的不得接收，并按編號(hào)挑出退回。2.2.3急宰處理檢查：2.2.3.1急宰：有下列情況之一進(jìn)行急宰：因炎熱、寒冷等物理性原因?yàn)l死；外傷嚴(yán)重不能行走；應(yīng)急反應(yīng)強(qiáng)烈；檢查確認(rèn)患有普通疾病等。2.2.3.2活牛急宰前應(yīng)由品管科人員進(jìn)行判定，在發(fā)現(xiàn)后30min內(nèi)必須急宰；2.2.4檢查可追溯體系：檢查每批活牛分戶標(biāo)識(shí)及臺(tái)帳（包括收購日期、時(shí)間，客戶姓名、編號(hào)、身份證號(hào)碼，活牛數(shù)量、證件號(hào)碼等），每天匯總，發(fā)現(xiàn)異常立即整改，每月整理歸檔。2.2.5待宰檢查：2.2.5.1檢查活牛靜養(yǎng)和飲水情況，并核查飲水設(shè)施是否有效使用；2.2.5.2檢查圈舍內(nèi)的通風(fēng)效果；2.2.5.3檢查飼養(yǎng)人員巡圈頻率（至少每小時(shí)巡圈一次），發(fā)現(xiàn)異?；钆＜皶r(shí)進(jìn)行處理。2.2.6送宰2.2.6.1檢查活牛靜養(yǎng)情況，做好活牛靜養(yǎng)時(shí)間統(tǒng)計(jì)，每批送宰活牛必須具有動(dòng)檢人員開具的準(zhǔn)宰通知；2.2.6.2檢查淋浴水溫及效果；2.2.6.3檢查送宰員工操作情況，不得用鐵棒等硬質(zhì)器具趕牛；2.3班后檢查2.3.1檢查圈舍衛(wèi)生：是否有蜘蛛網(wǎng)、糞便、廢棄雜物等，地面要打掃干凈；注意一圈一消毒。2.3.2注意對(duì)衛(wèi)生死角的檢查，對(duì)死角、盲點(diǎn)要細(xì)查、明查；2.3.3班后衛(wèi)生檢查合格后簽發(fā)“衛(wèi)生合格放行單”；2.3.4做好班后衛(wèi)生檢查記錄表。3每周工作3.1衛(wèi)生檢查參加每周衛(wèi)生大檢查，記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項(xiàng)，并督促整改。3.2計(jì)劃和總結(jié)根據(jù)品管科月工作計(jì)劃制定本崗位周工作計(jì)劃，并總結(jié)上周工作計(jì)劃完成情況，及時(shí)調(diào)整工作重點(diǎn)。3.3工藝管理對(duì)每周的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行匯總，分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象，制定下周重點(diǎn)考核對(duì)象。3.4無害化處理3.3.1檢查無害化處理設(shè)備是否正常運(yùn)行，無害化處理是否按要求執(zhí)行3.3.2無害化處理時(shí)按要求進(jìn)行攝像和拍照留存，并做好無害化處理記錄；3.3.3.3.項(xiàng)目推動(dòng)根據(jù)生鮮品管部及品管科要求，制定項(xiàng)目完成計(jì)劃，每周總結(jié)計(jì)劃的完成情況，對(duì)未完成的，分析原因并拿出具體的整改措施，確保重點(diǎn)項(xiàng)目的有效落實(shí)。4每月工作4.1計(jì)劃和總結(jié)4.1.1工作計(jì)劃每月底向品管科辦公室提交本崗位本月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃，工作計(jì)劃嚴(yán)格按照科室工作計(jì)劃制定，必須有具體指標(biāo)要求及考核時(shí)間節(jié)點(diǎn)。4.1.2目標(biāo)責(zé)任書總結(jié)每月底向科室提交本月目標(biāo)責(zé)任書總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。4.2供應(yīng)商評(píng)價(jià)根據(jù)體系中供應(yīng)商管理要求，每天匯總供應(yīng)商考核情況，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并對(duì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)提供建議。5報(bào)表管理5.1每日下班后對(duì)車間發(fā)生的問題如實(shí)填寫日?qǐng)?bào)表進(jìn)行匯報(bào)，對(duì)違反工藝和日常管理的進(jìn)行詳細(xì)描述；5.2每周檢查一次車間體系報(bào)表（包括車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手消毒液配置記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄、農(nóng)殘藥殘尿液檢測記錄等），對(duì)不合格及時(shí)整改；5.3根據(jù)體系審核要求，不定期檢查體系報(bào)表；5.4無害化處理記錄必須當(dāng)天完成。6突發(fā)事件重點(diǎn)關(guān)注6.1停電6.1.1生產(chǎn)過程出現(xiàn)停電后，必須立即匯報(bào)給品管科長，并按應(yīng)急方案做好處理；6.2停水6.2.1出現(xiàn)停水無法進(jìn)行衛(wèi)生打掃，要求用掃帚或刮板將地面的糞便和雜物清理干凈，恢復(fù)供水后再進(jìn)行徹底衛(wèi)生打掃。6.3疫情管理發(fā)現(xiàn)疫情按照“七分鐘匯報(bào)”制，及時(shí)反饋至科長及生鮮品管部，按疫情應(yīng)急預(yù)案處理。6.4外來人員管理外來參觀人員必須經(jīng)總經(jīng)理同意，在本公司科級(jí)以上人員帶領(lǐng)下方可進(jìn)入飼養(yǎng)車間；外來人員有異常行為應(yīng)及時(shí)制止，并匯報(bào)，進(jìn)行妥善處理。7創(chuàng)意創(chuàng)新質(zhì)檢員在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產(chǎn)管理外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問題，提出改進(jìn)建議。8工作依據(jù)生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化處理操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度《中華人民共和國動(dòng)物防疫法》《中華人民共和國食品安全法》GB18406.3-2001農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求GB16548-2006病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程GB12694-1990肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T17237-2008畜類屠宰加工通用技術(shù)條件第二章屠宰質(zhì)檢員工作內(nèi)容1總體要求1.1消毒檢查：檢查消毒液的配備情況，人員、工器具消毒按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行并做好相關(guān)消毒記錄。1.2衛(wèi)生檢查：1.2.1檢查車間衛(wèi)生，要求地面保持清潔，落地產(chǎn)品及時(shí)撿起；1.2.2所有工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生，裝產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐不得直接落地；人員著裝整齊，頭發(fā)無外露；1.2.3中間休息時(shí)，安排人員及時(shí)將產(chǎn)品推入庫內(nèi)。1.3工器具檢查：1.2.1檢查車間用具，不得出現(xiàn)竹木工器具和容器；1.2.2盛裝產(chǎn)品的容器不得與盛裝廢棄物的容器混用。1.4防蠅蟲設(shè)施的檢查：檢查防蠅蟲設(shè)備，要求配備完善并有效使用，包括滅蠅燈、紗窗、門簾、風(fēng)幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。1.5防鼠工作總結(jié)根據(jù)體系要求，開展防鼠工作，每周檢查各個(gè)捕鼠器放置點(diǎn)，記錄捕鼠情況，對(duì)有損壞或缺少捕鼠器的地方，進(jìn)行更換和補(bǔ)充。1.6工藝過程考核：1.6.1檢查產(chǎn)品出現(xiàn)積壓時(shí)，應(yīng)及時(shí)向車間管理人員提出整改要求，嚴(yán)格按照積壓標(biāo)準(zhǔn)控制。1.6.2嚴(yán)格按照加工工藝及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的及時(shí)督促整改。1.7外包管理1.7.1隨時(shí)抽查外包員工產(chǎn)品修割工藝，要求按照加工合同以及集團(tuán)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；1.7.2隨時(shí)檢查外包產(chǎn)品的加工過程，必須符合食品安全要求，不得違規(guī)使用添加劑（如有毒有害、非食品級(jí)）；1.7.3檢查外包產(chǎn)品包裝，必須符合集團(tuán)相關(guān)管理要求。1.8所有檢查的不合格項(xiàng)必須書面整改或處罰。2每日工作2.1班前工作2.1.1班前準(zhǔn)備上崗前應(yīng)準(zhǔn)備好筆、記錄本、溫度計(jì)、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時(shí)自查工作帽、服、靴，要求整潔衛(wèi)生。2.1.2班前檢查應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢查：2.1.2.1檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用；2.1.2.2檢查車間設(shè)備、工器具及環(huán)境等衛(wèi)生情況，對(duì)于不合格的，打掃干凈后方可生產(chǎn)；2.1.2.3檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進(jìn)車間人員洗手消毒。2.1.3班前會(huì)每天及時(shí)參加車間的班前會(huì)，在會(huì)上通報(bào)前一天生產(chǎn)過程質(zhì)量、衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況，同時(shí)在班前會(huì)上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分公司下發(fā)相關(guān)通知、要求、重點(diǎn)工作等，協(xié)助車間主任對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。2.2過程管理2.2.1送宰：2.2.1.1根據(jù)動(dòng)檢人員開具的準(zhǔn)宰通知單進(jìn)行送宰，根據(jù)藥殘檢測結(jié)果對(duì)活牛編號(hào)進(jìn)行核對(duì)，確保送宰檢測合格的牛只；2.2.1.2過毛重時(shí)根據(jù)公司需求對(duì)牛的品種及性別進(jìn)行判定；2.2.2淋?。簷z查淋浴水壓、水溫及沖洗效果；2.2.3致昏：2.2.3.1檢查擊暈槍的擊昏效果（或點(diǎn)穴刺昏效果）；2.2.3.2擊昏后牛只不得積壓，及時(shí)吊掛放血。2.2.4放血（大抹脖）：2.2.4.1檢查放血下刀位置是否正確，不得將脖肉帶到牛頭上；2.2.4.2檢查放血刀口，切斷“三管”，要求刀口平齊，放血充分，減少刀口肉和血肉；2.2.4.3放血刀應(yīng)換刀輪流使用，一刀一消毒。2.2.5瀝血：瀝血時(shí)間控制在3～5min。2.2.6電刺激：檢查電刺激設(shè)施是否正常啟用，未正常使用的及時(shí)督促整改。2.2.7去前蹄、頸部毛皮預(yù)剝：2.2.7.1檢查剪前蹄位置是否正確，不得損傷前牛腱；2.2.7.2檢查頸部毛皮是否劃開，劃毛皮下刀位置是否正確。2.2.8牛尾預(yù)剝、肛門結(jié)扎、取牛寶、取乳房：2.2.8.1檢查牛尾皮是否用刀沿長勢(shì)方向劃開；2.2.8.2檢查割肛門時(shí)大腸頭是否帶紅肉，肛門是否按要求進(jìn)行結(jié)扎；2.2.8.3檢查公牛的牛寶是否按要求取出，母牛的乳房是否割除。2.2.9預(yù)剝后腿、剪后蹄：2.2.9.1檢查牛后腿及胯部毛皮預(yù)剝是否到位，毛皮是否帶肉，在預(yù)剝過程中是否存在交叉污染現(xiàn)象；2.2.9.2檢查剪牛后蹄位置是否正確，避免出現(xiàn)牛后腿前端留的過長或傷及后牛腱筋等現(xiàn)象,剪下的牛蹄是否放入指定的容器中。2.2.10胸腹、前腿預(yù)剝皮2.2.10.1檢查胸腹部毛皮預(yù)剝是否到位，牛皮是否存在刀傷，是否帶紅肉；2.2.10.2檢查前腿預(yù)剝皮是否存在劃傷前牛腱現(xiàn)象；2.2.10.3檢查預(yù)剝后胸腹部胴體表面、前腿是否存在糞污、牛毛等污染情況。2.2.11機(jī)器扯皮2.2.11.1檢查扯皮時(shí)扯皮人員是否及時(shí)用刀輔助牛皮與胴體分離，胸腹部紅肉是否有殘留在牛皮上的現(xiàn)象；2.2.11.2檢查是否存在牛尾皮未撤掉現(xiàn)象。2.2.12割頭、取牛舌、取甲狀腺：2.2.12.1檢查割牛頭下刀位置是否正確，是否存在牛脖肉帶到牛頭上的現(xiàn)象，是否導(dǎo)致脖肉有刀傷或牛毛；2.2.12.2檢查取牛舌是否完全，是否存在部分牛舌或舌根肉殘留在牛頭上；2.2.12.3檢查甲狀腺是否摘除完全，是否單獨(dú)收集。2.2.13開胸：2.2.13.1檢查開胸鋸是否沿中線鋸開，是否導(dǎo)致腸破等污染問題，如出現(xiàn)腸破等問題是否及時(shí)沖洗干凈；2.2.13.2檢查食管、氣管與頸部的連接是否已割開。2.2.14剖腹、取白臟：2.2.14.1檢查分離牛鞭時(shí)牛鞭是否有刀傷或帶多余油脂，鞭油是否按要求從胴體上修下；2.2.14.2檢查剖腹取白臟是否產(chǎn)品腸破或膽破，如存在糞污或膽污是否及時(shí)用清水沖洗干凈；2.2.15取牛腎、摘腎上腺：檢查牛腎是否有刀傷，腎上腺是否摘除干凈，腎上腺是否用單獨(dú)容器存放。2.2.16取紅臟：2.2.16.1檢查橫膈肌割取的是否完整，是否殘留在胸腔內(nèi)；2.2.16.2檢查取紅臟時(shí)是否導(dǎo)致內(nèi)臟或胸腔部位存在刀傷，不得產(chǎn)生膽污；2.2.17劈半：2.2.17.1檢查割牛尾是否傷及部位肉，取牛鞭時(shí)鞭根肉是否過大，牛尾和牛鞭是否放入指定容器中；2.2.17.2檢查劈半時(shí)沖淋水是否開啟，劈半是否存在偏鋸情況。2.2.18胴體修整：2.2.18.1檢查胴體胸腔內(nèi)油脂是否修割干凈，是否存在胸腔粘連等情況；2.2.18.2檢查胴體上淤血、脖頭血污、污物等是否修割干凈；2.2.18.3檢查牛脖頭板筋頭是否挑開，肩胛處淋巴結(jié)是否取出；2.2.18.4檢查牛胴體脊髓是否取出；2.2.19胴體過磅：檢查過磅時(shí)胴體是否符合要求。2.2.20沖淋：檢查沖淋措施是否有效實(shí)施，沖淋過程是否從上往下進(jìn)行，沖淋后胴體上是否存在血污、牛毛、糞污等污染物。2.2.21胴體入庫預(yù)冷：2.2.21.1檢查排酸間是否提前制冷，溫度是否在0～4℃范圍內(nèi)，濕度是否在85%～90%范圍內(nèi)2.2.21.2檢查胴體入庫是否存在擠壓現(xiàn)象，每個(gè)胴體間是否有10～15cm2.2.22生產(chǎn)停頓考核：每天生產(chǎn)過程中進(jìn)行生產(chǎn)停頓考核，對(duì)生產(chǎn)過程中因設(shè)備故障、人員原因等導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓及時(shí)跟催協(xié)調(diào)處理，并統(tǒng)計(jì)相關(guān)時(shí)間在日?qǐng)?bào)表中反饋。2.3班后檢查生產(chǎn)結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對(duì)班后衛(wèi)生進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”。3每周工作3.1衛(wèi)生檢查參加每周衛(wèi)生大檢查，記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項(xiàng)，并督促整改。3.2感官評(píng)審會(huì)參加每周感官評(píng)審會(huì)，記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改；3.3培訓(xùn)每周至少組織車間人員進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)一次，根據(jù)需要及工作推動(dòng)重點(diǎn)安排培訓(xùn)內(nèi)容。3.4計(jì)劃和總結(jié)3.4.1工作計(jì)劃每周總結(jié)本周工作計(jì)劃完成情況，并根據(jù)品管科月工作計(jì)劃制定本崗位下周工作計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整工作重點(diǎn)。3.4.2工藝管理3.4.2.1對(duì)每周車間工藝執(zhí)行情況進(jìn)行匯總，分析容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象的崗位，制定下周重點(diǎn)考核的對(duì)象。3.4.2.2對(duì)每周外包在屠宰車間加工現(xiàn)場檢查情況進(jìn)行匯總，分析經(jīng)常出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象的副產(chǎn)品，并制定下周重點(diǎn)關(guān)注的副產(chǎn)品，加大檢查的頻率和數(shù)量。3.4.3項(xiàng)目推動(dòng)根據(jù)部門及品管科要求，制定項(xiàng)目完成計(jì)劃，每周總結(jié)計(jì)劃的完成情況，對(duì)沒有完成的，分析原因并拿出具體的整改措施，確保重點(diǎn)項(xiàng)目的有效落實(shí)。4每月工作4.1技能比賽協(xié)助品管科長組織車間技能比賽，分析技能比賽過程及人員操作存在的優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議。4.2計(jì)劃和總結(jié)4.2.1工作計(jì)劃每月底向品管科辦公室提交下月工作計(jì)劃，工作計(jì)劃嚴(yán)格按照科室工作計(jì)劃制定，必須有具體指標(biāo)要求及考核時(shí)間節(jié)點(diǎn)。4.2.2目標(biāo)指標(biāo)總結(jié)每月向品管科辦公室提交上月目標(biāo)指標(biāo)數(shù)總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。5報(bào)表管理5.1每日下班后對(duì)車間發(fā)生的事情要如實(shí)填寫日?qǐng)?bào)表進(jìn)行匯報(bào)，對(duì)違反工藝和日常管理的進(jìn)行詳細(xì)描述；5.2每周檢查一次車間體系報(bào)表（包括車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄等），對(duì)不合格及時(shí)整改；5.3根據(jù)體系審核要求，不定期檢查車間體系報(bào)表。6突發(fā)事件重點(diǎn)關(guān)注6.1停電6.1.1生產(chǎn)停電后，必須立即匯報(bào)給品管科長；6.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品及時(shí)攤開，避免堆積；6.1.3如停電時(shí)間不確定或停電時(shí)間超過30分鐘，已經(jīng)放血的牛應(yīng)安排人員將內(nèi)臟取出，防止產(chǎn)品變質(zhì)，停電時(shí)間超過1h的，應(yīng)及時(shí)將去內(nèi)臟后的牛胴體推入預(yù)冷庫或急凍庫并做好防護(hù)。6.2停水6.2.1因停水影響正常生產(chǎn)的，應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場產(chǎn)品處理結(jié)束及時(shí)入庫；6.2.2車間出現(xiàn)停水無法進(jìn)行衛(wèi)生打掃，要求各班組必須將臺(tái)案、傳送帶產(chǎn)品處理完畢，落地肉清理打掃干凈，恢復(fù)供水后再進(jìn)行徹底衛(wèi)生打掃。6.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，督促車間主任及時(shí)通知工程科進(jìn)行維修，并做好產(chǎn)品防護(hù)。6.4外來人員造訪外來人員必須經(jīng)總經(jīng)理同意，在本公司科級(jí)以上人員帶領(lǐng)下方可進(jìn)入車間；外來人員有異常行為應(yīng)及時(shí)制止，并匯報(bào)，進(jìn)行妥善處理。7創(chuàng)意創(chuàng)新在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問題，提出改進(jìn)建議。8工作依據(jù)部門通知及要求生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化處理操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮產(chǎn)品外包質(zhì)量管理制度生鮮系統(tǒng)顧客質(zhì)量信息管理制度GB18406.3-2001農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求GB16548-2006病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程GB12694-1990肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T17237-2008畜類屠宰加工通用技術(shù)條件GB/T16569-1996畜禽產(chǎn)品消毒規(guī)范NY/T1341-2007家畜屠宰質(zhì)量管理規(guī)范GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB13457-92肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)SB/T10359-2003肉品品質(zhì)檢驗(yàn)人員技能要求第三章副產(chǎn)質(zhì)檢員工作內(nèi)容1總體要求1.1消毒檢查：檢查消毒液的配備情況，人員、工器具消毒按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行并做好相關(guān)消毒記錄。1.2衛(wèi)生檢查：1.2.1檢查車間衛(wèi)生，要求地面保持清潔，落地產(chǎn)品及時(shí)撿起；1.2.2所有工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生，裝產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐不得直接落地；人員著裝整齊，頭發(fā)無外露；1.2.3中間休息時(shí)，安排人員及時(shí)將產(chǎn)品推入庫內(nèi)。1.3工器具檢查：1.3.1檢查車間用具，不得出現(xiàn)竹木工器具和容器；1.3.2盛裝產(chǎn)品的容器不得與盛裝廢棄物的容器混用。1.4防蠅蟲設(shè)施的檢查：檢查防蠅蟲設(shè)備，要求配備完善并有效使用，包括滅蠅燈、紗窗、門簾、風(fēng)幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。1.5防鼠工作總結(jié)根據(jù)體系要求，開展防鼠工作，每周檢查各個(gè)捕鼠器放置點(diǎn)，記錄捕鼠情況，對(duì)有損壞或缺少捕鼠器的地方，進(jìn)行更換和補(bǔ)充。1.6過程積壓考核：1.6.1檢查產(chǎn)品出現(xiàn)積壓時(shí)，應(yīng)及時(shí)向車間管理人員提出整改要求，嚴(yán)格按照積壓標(biāo)準(zhǔn)控制。1.6.2如出現(xiàn)積壓，未能及時(shí)解決，應(yīng)要求上架入預(yù)冷庫。1.7外包管理1.7.1隨時(shí)抽查外包員工產(chǎn)品修割工藝，要求按照加工合同以及集團(tuán)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；1.7.2檢查外包產(chǎn)品包裝，不得使用公司的任何相關(guān)信息；1.7.3不得違規(guī)使用添加劑（如有毒有害、非食品級(jí)）。1.8所有檢查的不合格項(xiàng)必須書面整改或處罰。2每日工作2.1班前工作2.1.1班前準(zhǔn)備上崗前應(yīng)準(zhǔn)備好筆、記錄本、溫度計(jì)、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時(shí)自查工作帽、服、靴，要求整潔衛(wèi)生；2.1.2班前檢查應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢查：2.1.2.1檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用；2.1.2.2對(duì)車間衛(wèi)生進(jìn)行檢查，檢查地面、操作案臺(tái)、三斷鋸等衛(wèi)生情況，對(duì)于不合格的要求打掃干凈后開始生產(chǎn)；2.1.2.3對(duì)車間日常使用的工器具（桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車等）進(jìn)行集中檢查，不清潔工器具禁止使用；2.1.2.4檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進(jìn)車間人員洗手消毒。2.1.3班前會(huì)班前衛(wèi)生檢查后及時(shí)參加每天班前會(huì)，在會(huì)上通報(bào)前一天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況，同時(shí)在班前會(huì)上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分公司下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，協(xié)助車間主任對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。2.2副產(chǎn)加工過程管理白臟加工2.2.1取白臟檢查拿臟時(shí)操作規(guī)范性，防止劃破膽、腸、肚，造成膽污、糞污。2.2.2分離、修整沙肝：2.2.2.1檢查沙肝是否從牛胃上完整取下，沙肝上不得帶有刀傷，修去沙肝上的脂肪和漿膜；2.2.3分離、修整百葉：檢查百葉分離是否符合要求，是否導(dǎo)致部分白臟破損，百葉表面的脂肪及漿膜是否修割干凈，百葉是否清洗干凈，內(nèi)部不得殘留糞污等雜質(zhì)；2.2.4分離、修整散旦：檢查分離部位是否準(zhǔn)確，內(nèi)容物是否清洗干凈；2.2.5修整牛肚：檢查牛肚劃開位置是否正確，檢查牛肚內(nèi)容物是否清洗干凈；2.2.6分離修整膀胱：檢查膀胱分割位置是否正確，檢查膀胱內(nèi)部尿液是否清理干凈；2.2.7分離、修整大腸：檢查腸油是否撕凈，大腸是否存在破損，檢查大腸內(nèi)容物是否清洗干凈；2.2.8分離、修整小腸：檢查腸油是否撕凈，小腸是否存在破損，檢查大腸內(nèi)容物是否清洗干凈；2.2.9修整牛鞭：檢查鞭根肉是否按要求修割，牛鞭上的漿膜是否修凈；2.2.10修整牛寶：檢查牛寶上的漿膜是否修割干凈；紅臟加工2.2.9取紅臟檢查拿紅臟時(shí)操作規(guī)范性，防止劃破心、肝、肺；同時(shí)在取紅臟過程中防止劃傷肋排。2.2.10分離修整2.2.10.1分離修整牛心：2.2.10.1.1檢查牛心是否按要求從心管上分離，牛心是否完整；2.2.10.1.2檢查牛心是否瀝血干凈，心耳、大血管、護(hù)心油是否修凈；2.2.10.2分離修整心管：檢查心管分離是否完整，心管上油脂是否修割干凈；2.2.10.3橫隔肌加工：檢查橫膈肌摘取是否完整，橫膈肌皮是否撕掉，橫膈肌皮是否帶有橫膈肌肉；2.2.10.4牛肺加工：檢查分離過程中是否保持完整，要求帶肺管約1.5cm；2.2.10.5牛肝加工：檢查牛肝分離是否完整，并將牛膽完整摘除，牛肝表面的白斑點(diǎn)是否修除。2.2.10.6牛膽加工：檢查牛膽分離是否破損，是否放入指定的容器中。2.2.10.7食管加工：檢查食管分離是否完整，是否有刀傷，油脂是否修凈。2.2.11牛腰加工檢查牛腰摘取是否完整，腰油修整是否符合要去，是否有雜質(zhì)。2.2.12牛舌、尾加工2.2.12.1修整牛舌：2.2.12.2修整牛尾：檢查牛尾上尾根肉是否修整，牛尾上是否殘留牛毛、毛皮、糞污等雜質(zhì)；2.2.13入庫預(yù)冷2.2.13.1所有上架產(chǎn)品在上架或吊掛時(shí)均自上而下擺放；不宜重疊過厚，防止積壓；2.2.13.2所有的產(chǎn)品上架后必須及時(shí)入庫預(yù)冷，在車間停留時(shí)間不能超過40min。2.3副產(chǎn)包裝管理2.3.1檢查準(zhǔn)備包裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，是否有牛毛、糞污等雜質(zhì)問題；2.3.22.3.3檢查產(chǎn)品凈含量是否符合要求，產(chǎn)品不得有負(fù)偏差，正偏差必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，牛心、牛舌、牛寶等產(chǎn)品在定量過程中只可大小調(diào)換，不可分割切??；2.3.4檢查產(chǎn)品包裝方式及包裝形象是否符合相關(guān)要求，整形是否美觀2.3.5檢查產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)上所有內(nèi)容是否清晰、全面、準(zhǔn)確，產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期是否清晰準(zhǔn)確；2.4外包副產(chǎn)檢查：2.4.1人員管理檢查外包人員是否存在串崗，接觸公司產(chǎn)品等現(xiàn)象；2.4.2工藝管理檢查外包產(chǎn)品是否按照合同要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)加工，對(duì)因違反工藝出現(xiàn)質(zhì)量問題的及時(shí)返工、返修、降級(jí)或報(bào)廢處理，追究相關(guān)人員責(zé)任；2.4.3所有外包客戶不得違規(guī)使用添加劑或其他有礙食品安全的化學(xué)物品；2.4.4所有外包客戶的預(yù)包裝產(chǎn)品必須按集團(tuán)統(tǒng)一要求執(zhí)行。2.5非食用品管理：2.5.1非食用產(chǎn)品主要有：血肉、針眼肉、下腳料（含落地碎肉、碎油）、地溝油、帶毛皮碎油等；2.5.2檢查非食用品是否遵循“集中隔離存放、單獨(dú)加工、單獨(dú)包裝”的原則；2.5.3檢查所有的非食用產(chǎn)品是否使用規(guī)范的非食用產(chǎn)品標(biāo)簽，不得使用公司其他常規(guī)產(chǎn)品的合格證替代。2.6班后檢查生產(chǎn)結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對(duì)班后衛(wèi)生進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格及時(shí)整改等驗(yàn)收合格后，質(zhì)檢人員簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”后方可下班。3每周工作3.1衛(wèi)生檢查參加每周衛(wèi)生大檢查，記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項(xiàng)，并督促整改。3.2感官評(píng)審會(huì)參加每周感官評(píng)審會(huì)，記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改；需要時(shí)跟催副產(chǎn)車間準(zhǔn)備好評(píng)審樣品。3.3培訓(xùn)每周至少組織車間人員進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)一次，根據(jù)需要及工作推動(dòng)重點(diǎn)安排培訓(xùn)內(nèi)容。3.4計(jì)劃和總結(jié)3.4.1工作計(jì)劃每周計(jì)劃根據(jù)品管科月工作計(jì)劃制定副產(chǎn)車間周工作計(jì)劃，并總結(jié)上周工作計(jì)劃完成情況，及時(shí)調(diào)整工作重點(diǎn)。3.4.2工藝管理3.4.2.1對(duì)每周車間工藝執(zhí)行情況進(jìn)行匯總，分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象，制定下周重點(diǎn)考核的對(duì)象。3.4.2.2對(duì)每周外包車間加工現(xiàn)場、冷藏庫副產(chǎn)檢查，分析哪些副產(chǎn)品容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象，并制定下周重點(diǎn)關(guān)注的副產(chǎn)品。3.4.3項(xiàng)目推動(dòng)根據(jù)部門及品管科要求，制定項(xiàng)目完成計(jì)劃，每周總結(jié)計(jì)劃的完成情況，對(duì)沒有完成的，分析原因并拿出具體的整改措施，確保重點(diǎn)項(xiàng)目的有效落實(shí)。4每月工作4.1技能比賽協(xié)助科長完成車間技能比賽，分析技能比賽過程及人員操作存在的優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議。4.2計(jì)劃和總結(jié)4.2.1工作計(jì)劃每月底向品管科辦公室上交下月工作計(jì)劃，工作計(jì)劃嚴(yán)格按照科室工作計(jì)劃制定，必須有具體指標(biāo)要求及考核時(shí)間節(jié)點(diǎn)。4.2.2目標(biāo)指標(biāo)總結(jié)每月向品管科辦公室上交上月目標(biāo)指標(biāo)數(shù)總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。5報(bào)表管理5.1每日下班后對(duì)車間發(fā)生的事情要如實(shí)填寫日?qǐng)?bào)表進(jìn)行匯報(bào)，對(duì)違反工藝和日常管理的進(jìn)行詳細(xì)描述；5.2每周檢查一次車間體系報(bào)表（包括車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、車間工序記錄、車間環(huán)境消毒記錄等），對(duì)不合格及時(shí)整改；5.3根據(jù)體系審核要求，不定期檢查車間體系報(bào)表。6突發(fā)事件注意事項(xiàng)6.1停電6.1.1生產(chǎn)停電后，必須立即匯報(bào)給品管科長；6.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品及時(shí)攤開，避免堆積；6.1.3如停電時(shí)間不確定或停電時(shí)間超過30分鐘，所有產(chǎn)品應(yīng)上架，并及時(shí)入預(yù)冷庫；6.2停水6.2.1因停水影響正常生產(chǎn)的，應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場產(chǎn)品處理結(jié)束及時(shí)入庫；6.2.2車間出現(xiàn)停水無法進(jìn)行衛(wèi)生打掃，要求各班組必須將臺(tái)案、傳送帶產(chǎn)品處理完畢，落地肉清理打掃干凈，第二天班前再進(jìn)行徹底衛(wèi)生打掃。6.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，督促車間主任及時(shí)通知工程科進(jìn)行維修，并做好產(chǎn)品防護(hù)。6.4外來人員造訪外來人員必須在本公司科級(jí)以上人員帶領(lǐng)下方可進(jìn)入車間；外來人員有異常行為應(yīng)及時(shí)制止，并匯報(bào)，進(jìn)行妥善處理。7創(chuàng)意創(chuàng)新在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問題，提出改進(jìn)建議。8工作依據(jù)部門通知及要求生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化處理操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮產(chǎn)品外包質(zhì)量管理制度生鮮系統(tǒng)顧客質(zhì)量信息管理制度GB18406.3-2001農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求GB16548-2006病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程GB12694-1990肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T17237-2008畜類副產(chǎn)加工通用技術(shù)條件GB/T16569-1996畜禽產(chǎn)品消毒規(guī)范NY/T1341-2007家畜副產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB13457-92肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)SB/T10359-2003肉品品質(zhì)檢驗(yàn)人員技能要求第四章分割質(zhì)檢員工作內(nèi)容1每日工作1.1班前工作1.1.1班前準(zhǔn)備上崗前分割質(zhì)檢員應(yīng)準(zhǔn)備好筆、記錄本、溫度計(jì)、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時(shí)自查工作帽、服、靴等，要求整潔衛(wèi)生；1.1.2班前檢查分割車間質(zhì)檢員應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢查：1）檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用；2）對(duì)車間衛(wèi)生進(jìn)行檢查，檢查地面、傳送帶、操作案臺(tái)、三斷鋸衛(wèi)生情況，不符合的打掃干凈后開始生產(chǎn)；3）對(duì)車間日常使用的工器具（桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車等）進(jìn)行集中檢查，不清潔工器具應(yīng)禁止使用；4）檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進(jìn)車間人員洗手消毒；1.1.3班前會(huì)及時(shí)參加每天班前會(huì)，在會(huì)上通報(bào)前一天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況，同時(shí)在班前會(huì)上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分公司下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，協(xié)助車間主任對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。1.2總體要求1）檢查胴體預(yù)冷排酸溫度，要求胴體溫度符合要求，分割車間環(huán)境溫度≤12℃2）檢查分割速度，要求產(chǎn)品從截四分體到包裝入庫不得產(chǎn)生積壓；3）生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)用刀挑肉或用腳剔產(chǎn)品等現(xiàn)象；4）檢查中途停止生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品處理，要求現(xiàn)場所有產(chǎn)品必須處理完畢，并入庫；5）檢查產(chǎn)品入庫及時(shí)性，要求分割上架產(chǎn)品及熱包產(chǎn)品及時(shí)入相應(yīng)的預(yù)冷庫或急凍庫；6）衛(wèi)生管理：對(duì)于每天生產(chǎn)過程中遇到異常問題及時(shí)與上道、下道工序做好溝通，及時(shí)解決。1.3過程管理1.3.1分割原料檢查1）檢查進(jìn)入分割車間的牛胴體體表有無糞污、膽污、油污、小毛皮、牛毛等雜質(zhì)；2）檢查待分割牛胴體后腿中心溫度是否達(dá)標(biāo)，不符合要求必須延長預(yù)冷時(shí)間；3）檢查分割預(yù)冷庫溫度及濕度，不合格及時(shí)要求整改。1.3.2過程檢查生產(chǎn)開始后對(duì)過程質(zhì)量、衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督檢查，要求如下：1）檢查人員、工器具、環(huán)境清洗消毒情況（半小時(shí)進(jìn)行洗手消毒一次，兩個(gè)小時(shí)對(duì)工器具、車間環(huán)境消毒一次）；2）車間溫度至少每兩小時(shí)監(jiān)測一次；3）產(chǎn)品質(zhì)量，工藝執(zhí)行情況不定期抽查，每個(gè)崗位1小時(shí)至少檢查一次，重大異常情況及時(shí)處理并上報(bào)科長。1.3.3工藝要點(diǎn)檢查1.3.3.1胴體出庫1）檢查牛胴體溫度是否符合要求，后腿及肩胛部溫度是否低于7℃2）檢查每次出庫是否3～5頭，是否存在積壓。1.3.3.2截四分體1）檢查截外脊的寬度是否符合要求，不得出現(xiàn)過寬或過窄現(xiàn)象；2）檢查胴體前段和后段分離是否從11～12根肋骨間鋸斷，檢查截?cái)嗝媸欠衿秸欠裼袚p傷部位肉現(xiàn)象。1.3.3.3卸肩1）檢查卸肩下刀深度是否合適，是否存在損傷肩肉等情況；2）檢查是否存在損傷月牙骨情況；3）不得出現(xiàn)胴體落地現(xiàn)象，出現(xiàn)落地情況及時(shí)要求清洗處理。1.3.3.4鋸脊骨、肋骨1）檢查鋸脊骨位置是否正確，是否存在下鋸太深損傷上腦、眼肉、外脊等情況；2）檢查鋸肋骨位置是否正確，是否存在鋸的過寬或過窄等情況，鋸口要求平直，以鋸斷肋骨為準(zhǔn)，不得傷及腹肉；。1.3.3.5剔前腿1）檢查剔骨人員下刀是否是緊貼牛骨，是否出現(xiàn)部位肉刀傷情況；2）檢查前牛腱分離是否準(zhǔn)確，辣椒肉分離是否準(zhǔn)確；3）檢查剔骨是否干凈，骨頭帶肉率是否符合要求；4）是否存在用刀挑肉現(xiàn)象，是否存在部位落地問題；1.3.3.6剔脖肉1）檢查脖肉與上腦分離位置是否準(zhǔn)確；2）檢查剔脖骨是否緊貼骨頭運(yùn)刀，脖骨帶肉率是否符合要求，脖肉是否有刀傷。1.3.3.7剔上腦眼肉1）檢查片骨是否剔骨干凈，是否緊貼片骨下刀，檢查上腦及眼肉是否緊貼肋骨剔下；2）檢查牛板筋是否抽出，上腦與眼肉分離位置是否準(zhǔn)確；3）檢查上腦及眼肉是否存在刀傷。1.3.3.8剔腹肉1）檢查肋骨及軟骨是否從腹肉上剔除干凈，檢查肋骨及軟骨帶肉率是否符合要求；2）檢查腹肉是否存在刀傷，是否存在下刀過深劃傷腹肉等現(xiàn)象。1.3.3.9剔里脊、外脊1）檢查卸里脊外脊段時(shí)里脊頭是否完整，外脊與臀肉分離位置是否正確；2）檢查剔里脊和外脊時(shí)是否緊貼脊骨下刀，脊骨帶肉是否符合要求；3）檢查里脊、外脊是否存在刀傷，里脊和外脊是否完整。1.3.3.10剔米龍、黃瓜條、臀肉1）檢查分離米龍、大黃瓜條、小黃瓜條、臀肉是否沿肌膜下刀，是否存在分離不準(zhǔn)確現(xiàn)象，檢查在分離各部位肉時(shí)是否產(chǎn)生刀傷。1.3.3.11剔霖肉檢查剔霖肉是否沿棒骨下刀，貼棒骨部位是否為撕扯分離，是否導(dǎo)致貼骨面刀傷。1.3.3.12剔后牛腱1）檢查剔骨是否緊貼骨面下刀，剔骨是否干凈，是否有較大的肉條或肉塊殘留在棒骨上；2）檢查后牛腱筋是否完整剔出，是否有較細(xì)的牛健筋殘留在踢拐部位，棒骨上是否殘留大塊的牛筋或脂肪；1.3.3.13部位肉修整1）檢查部位肉修整時(shí)是否存在下刀過重現(xiàn)象，部位肉上軟骨、碎骨、淋巴結(jié)、膿包、淤血、粘膜、牛毛、糞污等是否修割干凈，脂肪及筋腱是否按要求進(jìn)行修整；2）檢查部位肉肌膜是否完整，是否存在刀傷，切口是否平齊，修下的筋是否帶肉超標(biāo)，油脂是否帶紅肉；3）檢查修割下來的油脂、筋、淤血、淋巴等是否分開存放；1.3.3.14上架1）熱分割上架預(yù)冷的公司應(yīng)檢查產(chǎn)品上架不得堆積，須單層擺放，且大塊部位肉上架時(shí)相互之間留有空隙；2）檢查產(chǎn)品上架后是否及時(shí)入庫預(yù)冷，是否存在長時(shí)間滯留在車間等現(xiàn)象。1.3.3.15運(yùn)輸、積壓1）檢查運(yùn)輸工具衛(wèi)生，包括架車、周轉(zhuǎn)筐，桶車等必須確保衛(wèi)生合格方可使用；2）檢查過程積壓情況，要求所有產(chǎn)品在臺(tái)案、桶車、周轉(zhuǎn)筐積壓時(shí)間不得超過30分鐘；3）檢查運(yùn)輸及時(shí)性，要求桶車、周轉(zhuǎn)筐盛裝產(chǎn)品裝載率≤80%，及時(shí)運(yùn)輸；1.3.3.16剩貨、退貨產(chǎn)品處理1）檢查剩貨產(chǎn)品處理，要求當(dāng)天剩貨產(chǎn)品必須上架入預(yù)冷庫，第二天出庫后必須第一時(shí)間處理，同時(shí)剩貨包裝前檢查剩貨產(chǎn)品質(zhì)量，確保質(zhì)量正常；2）檢查退貨產(chǎn)品處理，退貨產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)后根據(jù)質(zhì)量情況確定產(chǎn)品處理方式，所有退貨產(chǎn)品要求單獨(dú)加工，單獨(dú)標(biāo)識(shí)，單獨(dú)入庫。1.4班后檢查生產(chǎn)結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對(duì)班后衛(wèi)生進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，質(zhì)檢人員簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”。2每周工作2.1衛(wèi)生檢查參加每周衛(wèi)生大檢查，記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項(xiàng)，并督促整改。2.2感官評(píng)審會(huì)參加每周感官評(píng)審會(huì)，記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改；需要時(shí)跟催分割車間準(zhǔn)備好評(píng)審樣品。2.3培訓(xùn)每周至少組織車間人員進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)一次，根據(jù)需要及工作推動(dòng)重點(diǎn)安排培訓(xùn)內(nèi)容。2.4計(jì)劃和總結(jié)2.4.1工作計(jì)劃每周根據(jù)品管科月工作計(jì)劃制定本崗位周工作計(jì)劃，并總結(jié)上周工作計(jì)劃完成情況，及時(shí)調(diào)整工作重點(diǎn)。2.4.2工藝管理對(duì)每周的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行匯總，分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象，制定下周重點(diǎn)考核的對(duì)象。2.4.3項(xiàng)目推動(dòng)根據(jù)生鮮品管部及品管科要求，制定項(xiàng)目完成計(jì)劃，每周總結(jié)計(jì)劃的完成情況，對(duì)沒有完成的，分析原因并拿出具體的整改措施，確保重點(diǎn)項(xiàng)目的有效落實(shí)。3每月工作3.1技能比賽協(xié)助科長組織分割車間技能比賽，分析技能比賽過程及人員操作存在的優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議。3.2計(jì)劃和總結(jié)3.2.1工作計(jì)劃每月底向品管科辦公室提交本月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃，工作計(jì)劃嚴(yán)格按照科室工作計(jì)劃制定，必須有具體指標(biāo)要求及考核時(shí)間節(jié)點(diǎn)。3.2.2目標(biāo)指標(biāo)總結(jié)每月向品管科辦公室提交上月目標(biāo)指標(biāo)數(shù)總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。4報(bào)表管理4.1每日下班后對(duì)車間發(fā)生的事情要如實(shí)填寫日?qǐng)?bào)表進(jìn)行匯報(bào)，對(duì)違反工藝和日常管理的進(jìn)行詳細(xì)描述；4.2每周檢查一次分割車間體系報(bào)表（包括車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手液配備記錄、分割車間工序記錄、分割車間環(huán)境消毒記錄等），對(duì)不合格及時(shí)整改；4.3根據(jù)體系審核要求，不定期檢查分割車間體系報(bào)表。5突發(fā)事件注意事項(xiàng)5.1停電5.1.1生產(chǎn)停電后，必須立即匯報(bào)給品管科長；5.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品及時(shí)攤開，避免堆積；5.1.3如停電時(shí)間不確定或停電時(shí)間超過30分鐘，所有產(chǎn)品應(yīng)上架，并及時(shí)入預(yù)冷庫。5.2停水5.2.1因停水影響正常生產(chǎn)的，應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場產(chǎn)品處理結(jié)束及時(shí)入庫；5.2.2車間出現(xiàn)停水無法進(jìn)行衛(wèi)生打掃，要求各班組必須將臺(tái)案、傳送帶產(chǎn)品處理完畢，落地肉清理打掃干凈，第二天班前再進(jìn)行徹底衛(wèi)生打掃。5.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，督促車間主任及時(shí)通知工程科進(jìn)行維修，并做好產(chǎn)品防護(hù)。5.4外來人員造訪外來人員必須在本公司科級(jí)以上人員帶領(lǐng)下方可進(jìn)入車間；外來人員有異常行為應(yīng)及時(shí)制止，并匯報(bào)，進(jìn)行妥善處理。6創(chuàng)意創(chuàng)新分割質(zhì)檢在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)創(chuàng)新工作，根據(jù)生產(chǎn)存在的問題，提出改進(jìn)建議。7工作依據(jù)生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進(jìn)廠培訓(xùn)管理制度生鮮系統(tǒng)新近員工管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——牛產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)宰牛工藝標(biāo)準(zhǔn)《關(guān)于規(guī)范退貨、剩貨管理通知》G218406.3-2001農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求G2T9695.7-88肉與肉制品脂肪總量的測定G2T22000-2006ISO22000-2005食品安全管理體系―適用于食品鏈中各類組織的要求NYT843-2004綠色食品肉及肉制品第五章包裝質(zhì)檢員工作內(nèi)容1每日工作1.1班前工作1.1.1班前準(zhǔn)備上崗前應(yīng)準(zhǔn)備好筆、記錄本、溫度計(jì)、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時(shí)自查工作帽、服、靴等，要求整潔衛(wèi)生。1.1.2班前檢查質(zhì)檢員應(yīng)在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢查：1）檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用；2）對(duì)車間衛(wèi)生進(jìn)行檢查，檢查地面、天花板、操作案臺(tái)、包材庫、預(yù)冷間，不符合的打掃干凈后方可生產(chǎn)；3）對(duì)車間日常使用的工器具（桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車、金屬探測儀、電子秤等）進(jìn)行集中檢查，不清潔工器具應(yīng)禁止使用；4）檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范，監(jiān)督進(jìn)車間人員洗手消毒,嚴(yán)禁與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。1.1.3班前會(huì)及時(shí)參加每天班前會(huì)，在會(huì)上通報(bào)昨天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢查情況，同時(shí)在班前會(huì)上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、包裝工藝、集團(tuán)或分公司下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，協(xié)助車間主任對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。1.2總體要求1）檢查包裝材料質(zhì)量衛(wèi)生情況，當(dāng)日未用完的紙箱、方底袋等輔包材退回輔料庫；2）檢查生產(chǎn)日期留樣，核查留樣日期與實(shí)際日期是否一致，有無責(zé)任人簽字確認(rèn)；3）檢查電子稱校正情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)調(diào)整，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照要求至少每2小時(shí)校正一次；生產(chǎn)過程中對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行凈含量抽查，每小時(shí)至少抽測一次，并做好記錄；4）檢查標(biāo)識(shí)情況，所有包材（合格證、不干膠標(biāo)貼、紙箱、編織袋）不得出現(xiàn)任何手寫體（具體稱量的產(chǎn)品除外）；鮮、凍合格證不得混用；所有小包裝產(chǎn)品必須使用專用的小包裝袋（托盤）和不干膠標(biāo)貼，不得用合格證代替,所有標(biāo)示（產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、凈含量等）必須清晰準(zhǔn)確；5）檢查車間環(huán)境、預(yù)冷庫溫度，至少每2小時(shí)檢查一次；產(chǎn)品溫度抽測合格后方可包裝；6）檢查產(chǎn)品質(zhì)量，工藝執(zhí)行情況，包裝前剔除不合格部分并對(duì)產(chǎn)品中的雜質(zhì)進(jìn)行挑揀，凍品在整形完畢后表面必須覆蓋一層單皮（已經(jīng)單卷、小包裝者除外）；7）檢查添稱情況，稱量過程中只能使用同類產(chǎn)品進(jìn)行添稱，定量添稱不得超過1塊，高檔部位肉、骨頭類產(chǎn)品不得切割，只允許大小調(diào)換；8）各崗位每小時(shí)至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常問題與上下道工序做好溝通交接，及時(shí)處理和解決；重大異常情況必須及時(shí)上報(bào)科長；9）過程積壓檢查，包裝過程中不允許操作臺(tái)案前有超過兩架或兩桶車的待包產(chǎn)品,包裝好的產(chǎn)品必須及時(shí)運(yùn)輸，在車間放置時(shí)間不能超過10分鐘。10）過程消毒和衛(wèi)生檢查，生產(chǎn)過程中檢查個(gè)人和車間衛(wèi)生的清潔，對(duì)人手、工器具、臺(tái)案等每隔20分鐘消毒一次；11）每日下班后對(duì)車間發(fā)生的問題如實(shí)填寫日?qǐng)?bào)表，把當(dāng)天溫度檢查情況、凈含量抽查情況、車間指標(biāo)考核情況、車間存在問題記入當(dāng)天的工序檢查日?qǐng)?bào)表中，對(duì)違反工藝和日常管理的進(jìn)行詳細(xì)描述，同時(shí)做好體系文件所要求的相關(guān)記錄。1.3過程控制1.3.1包裝整形1.3.1.1真空包裝1）檢查待包裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，是否存在雜質(zhì)等問題；2）檢查包裝各種產(chǎn)品使用的真空袋是否正確，真空袋尺寸是否符合要求，是否存在過大或過小等問題；3）檢查產(chǎn)品在真空袋內(nèi)擺放是否整齊美觀；4）檢查真空產(chǎn)品不干膠標(biāo)貼是否在抽真空前粘貼，粘貼位置是否符合要求，標(biāo)貼上的信息是否齊全、清晰、準(zhǔn)確；5）檢查產(chǎn)品抽真空是否緊密，封口是否平直，是否存在漏氣現(xiàn)象；1.3.1.2產(chǎn)品卷包1）檢查卷包各種產(chǎn)品使用的單皮尺寸是否符合要求，是否存在不同尺寸單皮混用現(xiàn)象；2）檢查卷包產(chǎn)品卷的是否緊密，產(chǎn)品是否緊實(shí)，是否存在空隙或氣泡，單皮頭是否塞緊；3）檢查將在市場上單卷銷售的產(chǎn)品每卷標(biāo)貼是否齊全，檢疫標(biāo)貼是否粘貼；1.2.1.3板件大包裝1）檢查待包裝產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，產(chǎn)品上是否存在軟骨、淤血、牛毛等雜質(zhì)，各種部位肉分類是否準(zhǔn)確；2）檢查產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)盤內(nèi)是否按要求擺放，是否按要求進(jìn)行打底蓋面，擺放是否平整；3）檢查板件包裝產(chǎn)品是否按要求擺放單皮，方底袋封口是否緊密，合格證及檢疫標(biāo)貼的粘貼位置是否符合要求；1.3.1.4真空熱收縮包裝1）檢查熱收縮包裝使用的真空袋是否為熱收縮袋，是否存在真空袋混用等問題；2）檢查熱收縮包裝產(chǎn)品擺放是否符合要求，檢查人真空封口是否緊密，是否存在漏氣等現(xiàn)象；3）檢查熱收縮處理過程中水溫是否符合要求，浸燙時(shí)間是否符合要求，是否存在浸燙不夠或浸燙過度等問題；4）檢查熱收縮包裝產(chǎn)品熱收縮后是否及時(shí)放入冷水中浸泡定型，水溫是否符合相關(guān)要求，檢查在包裝前產(chǎn)品包裝膜外的水分是否擦干；1.3.2不合格品檢查處理包裝過程中經(jīng)鑒定為不合格品的要及時(shí)隔離封存,開具《不合格品處理單》，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況按照《不合格品處理流程》處理。1.3.3非食用品檢查處理檢查非食用品包裝前該區(qū)域內(nèi)的正常產(chǎn)品清理情況，不得對(duì)其他正常產(chǎn)品造成交叉污染，非食用品必須由專人負(fù)責(zé)，單獨(dú)包裝。包裝結(jié)束后，對(duì)與非食用品接觸的臺(tái)案、刀具、人手及其他工器具進(jìn)行徹底的清洗并消毒。1.3.4剩貨、退貨產(chǎn)品檢查處理1）檢查剩貨產(chǎn)品處理，要求當(dāng)天的剩貨產(chǎn)品必須上架入預(yù)冷庫，第二天上班后及時(shí)處理，同時(shí)剩貨包裝前檢查產(chǎn)品質(zhì)量狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量正常；2）檢查退貨產(chǎn)品處理，退貨產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后根據(jù)質(zhì)量情況確定處理方式，所有退貨產(chǎn)品要求單獨(dú)加工，單獨(dú)標(biāo)識(shí)，單獨(dú)入庫。1.4班后衛(wèi)生檢查1.4.1班后衛(wèi)生打掃生產(chǎn)結(jié)束后，徹底打掃車間衛(wèi)生，不得出現(xiàn)衛(wèi)生死角；1.4.2開具衛(wèi)生合格放行單班后衛(wèi)生打掃結(jié)束后，質(zhì)檢員與班組長、車間主任聯(lián)合進(jìn)行衛(wèi)生驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽發(fā)衛(wèi)生合格放行單。2每周工作2.1衛(wèi)生大檢查參加每周衛(wèi)生大檢查，記錄車間衛(wèi)生檢查不合格項(xiàng)并督促整改。2.2感官評(píng)審會(huì)參加每周感官評(píng)審會(huì)，記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題并督促整改。2.3培訓(xùn)每周組織一次車間人員質(zhì)量衛(wèi)生相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。2.4防蠅蟲設(shè)施檢查每周檢查一次防蠅蟲設(shè)施，保證設(shè)施能正常使用，軟門簾完好，不能有破損；窗戶紗窗玻璃必須完整，有破損的要及時(shí)維修，滅蠅燈、風(fēng)幕水幕生產(chǎn)時(shí)正常開啟。2.5體系記錄檢查每周檢查一次車間體系記錄（包括車間衛(wèi)生記錄、更衣室消毒記錄、工器具消毒記錄、洗手消毒記錄、金屬探測儀使用記錄、紫外線消毒記錄），對(duì)不合格的及時(shí)整改。2.6計(jì)劃和總結(jié)2.6.1工作計(jì)劃根據(jù)品管科月工作計(jì)劃制定周工作計(jì)劃，并總結(jié)上周工作計(jì)劃完成情況，及時(shí)調(diào)整工作重點(diǎn)。2.6.2工藝管理對(duì)每周的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行匯總，分析哪些崗位容易違反工藝，制定下周的重點(diǎn)考核內(nèi)容。2.6.3項(xiàng)目推動(dòng)根據(jù)部門及科室要求，制定項(xiàng)目完成計(jì)劃，每周總結(jié)計(jì)劃的完成情況，未完成的分析原因并拿出具體的整改措施，確保重點(diǎn)項(xiàng)目的有效落實(shí)。3每月工作3.1技能比賽協(xié)助科長完成包裝車間技能比賽，分析技能比賽過程及人員操作存在的優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改進(jìn)建議。3.2計(jì)劃和總結(jié)3.2.1工作計(jì)劃每月底向科室提交下月的工作計(jì)劃，嚴(yán)格按照科室工作重點(diǎn)制定，必須有具體指標(biāo)要求及考核時(shí)間節(jié)點(diǎn)。3.2.2目標(biāo)責(zé)任書總結(jié)每月底向科室提交上月目標(biāo)責(zé)任書總結(jié)，總結(jié)要有相關(guān)附件。4突發(fā)事件注意事項(xiàng)4.1停電4.1.1生產(chǎn)停電后，必須立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；4.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品及時(shí)攤開，避免堆積；4.1.3停電時(shí)間不確定或停電時(shí)間已超過30分鐘，所有產(chǎn)品應(yīng)上架及時(shí)入預(yù)冷庫；4.2停水4.2.1因停水影響正常生產(chǎn)的，應(yīng)及時(shí)將所有產(chǎn)品包裝后入庫；4.2.2車間出現(xiàn)停水無法打掃衛(wèi)生的，必須把落地產(chǎn)品清理干凈，恢復(fù)通水后進(jìn)行徹底打掃。4.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)通知相關(guān)部門人員進(jìn)行維修，并做好產(chǎn)品防護(hù)。4.4外來人員管理4.4.1外來人員必須在本公司科級(jí)以上人員帶領(lǐng)下方可進(jìn)入車間；4.4.2外來人員有異常行為應(yīng)及時(shí)制止并匯報(bào)，進(jìn)行妥善處理。5創(chuàng)意創(chuàng)新包裝質(zhì)檢員在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行、規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還要進(jìn)行相關(guān)的創(chuàng)新改進(jìn)，根據(jù)生產(chǎn)存在的問題，提出改進(jìn)建議。6工作依據(jù)部門相關(guān)通知和要求生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進(jìn)廠培訓(xùn)管理制度生鮮系統(tǒng)新進(jìn)員工管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——牛產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)宰牛工藝標(biāo)準(zhǔn)《關(guān)于規(guī)范退貨、剩貨管理通知》GB18406.3-2001農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求GBT22000-2006ISO22000-2005食品安全管理體系―適用于食品鏈中各類組織的要求NYT843-2004綠色食品肉及肉制品第六章冷庫質(zhì)檢員工作內(nèi)容1每日工作1.1準(zhǔn)備工作1.1.1工作前準(zhǔn)備上崗前冷庫質(zhì)檢應(yīng)準(zhǔn)備好筆、記錄本、溫度計(jì)、電鉆、整改通知單、處罰通知單等工作工具，進(jìn)入冷庫前穿好棉衣棉褲面貌做好防護(hù)工作。1.1.2入庫前檢查上班前檢查倉儲(chǔ)科更衣室衛(wèi)生是否清潔，輔包材是否合理存放，換包設(shè)備設(shè)施是否干凈，對(duì)于不符合要求的現(xiàn)象提出限期整改，整改無效按照制度規(guī)定要求對(duì)相關(guān)人員落實(shí)處理。1.1.3日清會(huì)在倉儲(chǔ)科日清會(huì)上面通報(bào)昨日轉(zhuǎn)庫、倉庫檢查及發(fā)貨過程中存在的質(zhì)量問題及注意事項(xiàng)，可通過班前會(huì)進(jìn)行通知、制度及冷庫新要求的學(xué)習(xí)，協(xié)助倉儲(chǔ)科長對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳，培訓(xùn)。1.2預(yù)冷成品庫管理1.2.1衛(wèi)生要求1）檢查預(yù)冷庫成品庫衛(wèi)生，要求地面干凈無雜物、無積水，必要時(shí)要使用刮板將預(yù)冷庫內(nèi)的積水刮出預(yù)冷庫；2）檢查預(yù)冷庫墊板衛(wèi)生，要求預(yù)冷庫墊板每三天清洗一次。1.2.2產(chǎn)品碼放標(biāo)識(shí)要求1）檢查產(chǎn)品入庫碼放情況，要求產(chǎn)品必須做到離地離墻擺放，預(yù)冷庫內(nèi)的墊板應(yīng)使用塑料墊板，不得使用木制墊板，杜絕產(chǎn)品中混入惡性雜質(zhì)；2）檢查標(biāo)識(shí)情況，要求不同品名的產(chǎn)品之間要留有間隙并做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須注明：“產(chǎn)品名稱”“入庫時(shí)間”“入庫數(shù)量”。3）鮮品使用周轉(zhuǎn)筐發(fā)貨的，檢查周轉(zhuǎn)筐重疊情況，要求周轉(zhuǎn)筐必須嚴(yán)格碼放整齊，不得隨意堆積，防止產(chǎn)品出水，被污染等現(xiàn)象。1.2.3產(chǎn)品工藝要求1）檢查預(yù)冷庫庫溫、濕度。要求預(yù)冷庫溫0-4℃2）檢查入庫產(chǎn)品質(zhì)量，要求預(yù)冷分割產(chǎn)品和副產(chǎn)品等入庫時(shí)中心溫度必須達(dá)到0-4℃3）不定期抽檢產(chǎn)品庫存期限，鮮品在預(yù)冷庫內(nèi)存放不得超過48h，超期未發(fā)貨的須轉(zhuǎn)為凍品；4）檢查出庫產(chǎn)品，確保保證出庫產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生符合要求，不合格產(chǎn)品不得出廠，關(guān)注發(fā)貨過程中串戶、混發(fā)或錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象；5）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝破損或污染嚴(yán)重必須通知倉儲(chǔ)科及時(shí)返回車間重新包裝入庫。1.3急凍庫管理1.3.1衛(wèi)生要求每日轉(zhuǎn)庫結(jié)束后，檢查急凍庫衛(wèi)生，要求急凍庫進(jìn)行徹底清理，確保急凍庫無雜物，底面無冰霜，急凍架擺放整齊。1.3.2產(chǎn)品碼放標(biāo)識(shí)要求1）檢查急凍庫產(chǎn)品碼放情況，產(chǎn)品必須上架急凍，不得重疊堆碼，堆碼不得堵住風(fēng)機(jī)口；2）檢查急凍庫標(biāo)識(shí)情況，原則上急凍庫應(yīng)專庫專用，不同生產(chǎn)日期產(chǎn)品必須分區(qū)管理，做好標(biāo)識(shí)；3）檢查急凍庫上架情況，不得重疊，超出急凍庫庫容標(biāo)準(zhǔn)要及時(shí)上報(bào)，并拿出應(yīng)對(duì)措施。1.3.3產(chǎn)品工藝要求1）檢查急凍庫環(huán)境條件，要求急凍庫溫度要求在≤-28℃（未改造工廠執(zhí)行急凍庫溫度要求≤-23℃，外銷產(chǎn)品急凍庫庫溫要求在≤-35℃），2）督促倉儲(chǔ)科、工程科急凍庫每周除霜除冰工作，確保急凍庫溫度符合要求；3）抽查急凍產(chǎn)品轉(zhuǎn)庫溫度，要求每類產(chǎn)品抽測率達(dá)100%，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況可增加抽測量；急凍庫內(nèi)產(chǎn)品急凍周期為48小時(shí)，溫度必須達(dá)到-15度以下。溫度未達(dá)到要求不得轉(zhuǎn)庫，同時(shí)按照《生鮮系統(tǒng)冷庫管理制度》要求進(jìn)行計(jì)算產(chǎn)品保質(zhì)期；4）檢查換包過程質(zhì)量，要求在換包過程中產(chǎn)品要進(jìn)行防護(hù)，不得出現(xiàn)方底袋破損，合格證遺漏、產(chǎn)品與外包裝反向等情況；5）抽查凍品產(chǎn)品感官質(zhì)量、凈含量，異常產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)識(shí)、單獨(dú)存放；6）檢查包裝完整、日期蓋章位置準(zhǔn)確、清晰，不得出現(xiàn)手寫體，不得套錯(cuò)編織袋，非食用產(chǎn)品必須使用非食用產(chǎn)品專用袋或空白編織袋包裝；7）檢查產(chǎn)品入急凍庫及時(shí)性，急凍產(chǎn)品換包及急凍產(chǎn)品入庫要及時(shí)，積壓時(shí)間不得超過30分鐘；8）檢查散包產(chǎn)品處理及時(shí)性，要求急凍庫內(nèi)散包產(chǎn)品24小時(shí)內(nèi)退回車間返工處理，每天對(duì)急凍庫巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。注意事項(xiàng)：1）急凍庫庫容超標(biāo)的情況下，產(chǎn)品無法全部上架急凍，必須確保庫溫合格，同時(shí)產(chǎn)品急凍在地面必須錯(cuò)開碼放保證急凍溫度，并對(duì)在地面急凍的產(chǎn)品增加抽測次數(shù)；2）急凍庫庫溫長期不合格，或轉(zhuǎn)庫48小時(shí)長期不合格，必須與工程科溝通存在原因，并以書面分析報(bào)告的形式上報(bào)生鮮品管部。1.4冷藏庫管理1.4.1衛(wèi)生要求每日檢查各冷藏庫衛(wèi)生，要求庫內(nèi)衛(wèi)生清潔，確保冷藏庫無紙屑等雜物，并做好冷庫防塵、防火、防潮(防霉或防腐)、防鼠、防蟲等五防工作。1.4.2產(chǎn)品碼放標(biāo)識(shí)要求1）檢查分區(qū)管理情況，要求非食用品和食用品分庫（區(qū)）存放并做好標(biāo)識(shí)；副產(chǎn)品和分割產(chǎn)品應(yīng)分庫（區(qū)）存放；2）檢查產(chǎn)品碼放情況，冷藏產(chǎn)品擺放必須要做到“三齊”，堆碼整齊、碼垛整齊、排列整齊，不得出現(xiàn)混放或錯(cuò)放現(xiàn)象；碼放時(shí)必須預(yù)留出合理的進(jìn)出貨通道；3）檢查產(chǎn)品擺放情況，要求所有產(chǎn)品必須離墻離地（使用墊板）,離頂部和墻壁的距離均不得小于30cm4）對(duì)于集團(tuán)內(nèi)調(diào)撥產(chǎn)品、代存產(chǎn)品等同本公司產(chǎn)品管理，并單獨(dú)標(biāo)識(shí)、存放；5）定期檢查平面圖有效性，要求倉儲(chǔ)對(duì)每個(gè)庫制定平面圖，平面圖內(nèi)容包括品名、生產(chǎn)日期段、過道燈，平面圖與實(shí)物相符。1.4.3產(chǎn)品工藝要求1）每日檢查冷藏庫環(huán)境，要求冷藏庫溫度要求在≤-18℃，庫溫波動(dòng)±12）督促倉儲(chǔ)科對(duì)冷藏庫每月除霜、除冰一次，確保庫溫符合要求；3）督促庫管做好進(jìn)出庫產(chǎn)品貨齡管理，建立產(chǎn)品生產(chǎn)日期與數(shù)量檔案，確保庫存產(chǎn)品數(shù)字、生產(chǎn)日期的準(zhǔn)確；4）關(guān)注冷藏庫庫容情況，凍品庫存超過80％標(biāo)準(zhǔn)庫容時(shí)必須及時(shí)通知品管科長，尋求解決方案；5）不定期檢查外包副產(chǎn)品合格證，包裝紙箱使用情況，確保外包產(chǎn)品不得使用印有本公司相關(guān)信息的輔包材；6）檢查散包