加熱爐檢修規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——加熱爐檢修規(guī)程1.檢修類別

2.設(shè)備檢修的一般要求

1.1檢修的打定工作

1)檢查加熱爐運(yùn)行處境，確定需要檢修的工程及內(nèi)容，并制定出細(xì)致的檢修方案;

2)掌管加熱爐設(shè)備的布局以及工作原理，檢修的依次與方法，并打定務(wù)必的工具、備件與材料;

3)制定出安好預(yù)防措施與檢修安好操作規(guī)程。

1.2檢修前的工作

1)按照操作規(guī)程，首先關(guān)閉燒嘴閥門，中斷供給煤氣;而后關(guān)閉熱工儀表的煤氣調(diào)理閥和切斷閥;關(guān)閉煤氣總管Dg800蝶閥;開啟煤氣各段放散閥門，通入氮?dú)馀e行吹掃，同時在各個放散閥處使用煤氣檢測儀檢查關(guān)內(nèi)煤氣含量，當(dāng)確認(rèn)煤氣含量為零時，方可中斷吹掃，開頭煤氣管路相應(yīng)的檢修工作;

2)剛停爐時，不準(zhǔn)向加熱爐內(nèi)噴水和向爐內(nèi)鼓入過量的冷風(fēng);當(dāng)爐溫降至800℃以下時，方可適當(dāng)增加風(fēng)量，通過爐壓調(diào)理來操縱爐溫;

3)當(dāng)爐溫降至350℃--400℃時方可停運(yùn)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)扇;

4)當(dāng)爐溫降至200℃時，方可停轉(zhuǎn)爐內(nèi)出入爐輥道，關(guān)閉冷卻水，開頭各項(xiàng)檢修工作。

1.3檢修完畢后

1)檢修完畢后，將加熱爐內(nèi)清理明凈，密封加熱爐各個人孔、煙道口，將現(xiàn)場清理明凈;

2)檢查冷卻水水壓、流量、溫度，水封槽液位，一切正常后，開頭氮?dú)獯祾?

3)吹掃完畢后，通入煤氣，作防爆試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，點(diǎn)火烘爐，按加熱爐操作規(guī)程升溫加熱鋼坯。

3.加熱爐冷卻管路檢修

3.1管路酸洗：

加熱爐管路酸洗時，使用專用酸洗液在整個冷卻管路內(nèi)打循環(huán)，一般由外委特意隊(duì)伍來施工。

加熱爐酸洗步驟

1)首先確認(rèn)加熱爐溫度已達(dá)成停水狀態(tài)，加熱爐靜環(huán)水停送，具備酸洗狀態(tài)。

2)檢查加熱爐各個管路閥門的使用狀態(tài)，尤其是加熱爐回水槽回水閥門，務(wù)必處于正常使用狀態(tài)，否那么舉行更換。

3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水總管閥門，并插上盲板，檢查并關(guān)閉相關(guān)旁通閥門，將酸洗池進(jìn)水管路用法蘭與進(jìn)水總管相聯(lián)接;在回水槽底部回水管水加焊盲板，進(jìn)出爐懸臂輥回水管路上插盲板，并將此3路回水分別通入酸洗池內(nèi)。

4)在酸洗池內(nèi)首先注入冷卻水，開啟水泵，在冷卻管路內(nèi)通入普遍水，對管路舉行檢查，是否有泄漏或封閉不嚴(yán)的區(qū)域，舉行處理，確保各個管路萬無一失。

5)在酸洗池內(nèi)參與酸液，開頭酸洗。

6)在酸洗過程中，由于酸洗池相對壓力、流量均較小，為了酸洗徹底充分，通過調(diào)整回水槽的回水閥門，來對各個冷卻管路逐個舉行酸洗，而后調(diào)小各個回水流量，再全部沖洗一段時間。

7)在酸洗過程中，可能展現(xiàn)個別管路結(jié)垢嚴(yán)重，不易洗通的現(xiàn)象，此時可采取對此管路舉行單獨(dú)反吹，解決此項(xiàng)問題。

8)酸洗終止后，開啟冷卻水管路立柱套管法蘭，將內(nèi)壁下拉，檢查管路內(nèi)壁的泥垢酸洗處境，確認(rèn)無誤后，中斷酸洗。

9)排出酸洗池內(nèi)的酸洗液，注入冷卻水，對管路舉行沖洗，連續(xù)沖洗三遍，保證回水清澈正常。

10)將各個管路閥門恢復(fù)到正常狀態(tài)。

留神事項(xiàng)

1)酸洗前要對循環(huán)管路做好確認(rèn)，保證酸液不向外泄露。

2)酸洗過程中，務(wù)必保證形成閉循環(huán)，無向外泄露現(xiàn)象，尤其要制止向管路總管內(nèi)泄露;

3)酸洗終止后，務(wù)必要對關(guān)閉舉行檢查確認(rèn)。

4)酸洗完后，要將管路沖洗明凈。

3.2冷卻管路日常檢修

正常生產(chǎn)過程中，若展現(xiàn)個別管路溫度升高，需要采取以下措施：

1)首先確認(rèn)溫度升高的管路，掌管溫度升高的趨勢。

2)開啟爐底通向回水槽的軟管閥門，查看回水流量，若流量較大，說明回水正常，可在生產(chǎn)狀態(tài)下，檢查回水管路;若流量較小，說明管路內(nèi)存在堵塞狀態(tài)，需要舉行停爐檢修。

3)在爐底回水軟管處將另一路回水軟管與此回路短接，舉行反吹，檢查管路是否暢通。

4)停爐至200℃，停冷卻水，開啟立柱冷卻水管路法蘭，檢查管壁結(jié)垢處境，并且上下錯動，疏通管路，直至?xí)惩ā?/p>

4.空煤氣管路檢修

空煤氣管路是用來輸送空煤氣的，一旦展現(xiàn)管路坍塌、泄漏的現(xiàn)象，必將導(dǎo)致安好事故的發(fā)生，因此一旦察覺展現(xiàn)管路泄漏現(xiàn)象，務(wù)必舉行補(bǔ)焊或更換處理。

1)首先按照管路尺寸，需更換的部位，制作管路備件。

2)確認(rèn)達(dá)成上述2中的檢修狀態(tài)后，開頭更換。

3)更換完畢后，對各個焊口舉行氣密試驗(yàn)(如：使用肥皂水)，保證管路無絲毫泄漏現(xiàn)象。

4)檢查完畢后，按要求對管路舉行保溫措施。

5.空煤氣換熱器的檢修

空煤氣換熱器的正常使用壽命為3.5―4年，但在檢修時應(yīng)開啟換熱器人孔，檢查換熱器的使用狀況，察覺有管道變形或燒損泄漏現(xiàn)象提前舉行更換。

空煤氣換熱器更換步驟：

1)首先確認(rèn)達(dá)成上述2中所述的檢修狀態(tài)后，開頭更換。

2)開啟換熱器與煤氣管路進(jìn)出口法蘭，拆下?lián)Q熱器進(jìn)出口聯(lián)接彎管。

3)開啟換熱器人孔，上下人員合作將換熱器吊出舉行更換。

4)換熱器與煙道聯(lián)接處使用巖棉舉行密封。

5)聯(lián)接換熱器與煤氣管路彎管法蘭。

6)對管路聯(lián)接處舉行氣密試驗(yàn)，保證無煤氣泄漏發(fā)生。

6.爐內(nèi)設(shè)備檢修

6.1進(jìn)出爐懸臂輥檢修：檢查爐內(nèi)懸臂輥，對輥頭止擋螺母損壞或開焊的舉行更換或補(bǔ)焊(采用A402耐熱焊條)，嚴(yán)重的更換懸臂輥。待加熱爐酸洗完畢后，通入冷卻水，檢查各個懸臂輥軸頭是否存在漏水現(xiàn)象，一旦察覺漏水，立刻停水舉行補(bǔ)焊。

6.2水梁與爐墻：檢查水梁上耐磨塊是否有脫落的現(xiàn)象，舉行補(bǔ)焊或更換，對水梁、水梁立柱及爐墻上耐熱材料脫落的區(qū)域舉行修補(bǔ)。

6.3燒嘴：檢查燒嘴的燒損處境，以及燒嘴耐火磚的損壞處境，損壞或燒損嚴(yán)重的舉行更換。

1)首先對燒嘴舉行檢查，燒嘴磚有無損壞、燒嘴內(nèi)管壁有無損壞或燒損嚴(yán)重、燒嘴內(nèi)有無異物。

2)對燒嘴磚損壞的更換整個燒嘴。

3)對燒嘴內(nèi)壁損壞或燒損嚴(yán)重的視處境更換相應(yīng)備件。

4)對燒嘴內(nèi)渣子、異物舉行清理。

燒嘴更換步驟：

1)首先了解平焰、直焰或調(diào)焰燒嘴的裝配處境。

2)去除燒嘴外觀保溫裝置。

3)斷開與燒嘴聯(lián)接的空煤氣管路。

4)去除并安裝燒嘴，在去除和安裝過程中，務(wù)必保證燒嘴平穩(wěn)精細(xì)，防止對爐墻造成損壞，將燒嘴與爐墻聯(lián)接處用巖棉密封。

5)將燒嘴與空煤氣管路聯(lián)接，并做氣密試驗(yàn)，保證密封。

6)對燒嘴及管路舉行密封保溫，更換完畢。

7.步進(jìn)機(jī)構(gòu)

生產(chǎn)過程中，對步進(jìn)機(jī)構(gòu)舉行檢查，尤其是滾輪軸承、液壓缸，展現(xiàn)問題務(wù)必舉行更換。

7.1升降缸的更換步驟：

7.2平移缸的更換步驟

8.檢修要求

1)檢修前務(wù)必做好安好工作措施，尤其需要動火的區(qū)域，更要做到確認(rèn)、確信、切實(shí);

2)檢修過程中，燒嘴、換熱器等需要檢查的設(shè)備，務(wù)必經(jīng)過技術(shù)人員的檢查確認(rèn);

3)對于煤氣管路的檢修，在檢修完畢后，務(wù)必通入空氣或氮?dú)馀e行氣密試驗(yàn)，保證保證生產(chǎn)過程無煤氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

4)檢修終止后，要把現(xiàn)場工具、備件、雜物清理明凈。

9.液壓系統(tǒng)檢修

9.1循環(huán)濾芯壓差高于0.25MPa時應(yīng)舉行更換，根據(jù)使用處境更換周期為60-80天，回油濾芯根據(jù)使用處境更換周期為60-80天;

9.2每年舉行油箱清洗及補(bǔ)充或更換新油。清洗油箱時要將上部舊油抽到明凈空桶并標(biāo)記備用;拆掉清洗蓋板，清理內(nèi)部油泥，然后用刮刀除掉油箱內(nèi)壁頑固油污;用白布徹底擦拭油箱內(nèi)壁，并用活好的白面粘掉剩余的纖維。油箱清理完畢后要求無污物、無凝水，安裝清洗孔注入新油不超過液位記的80%，參與新油清潔度達(dá)成NAS9級;

9.3每年11月初檢查加熱器工作是否正常，如不能制熱需舉行更換：停車，聯(lián)系電工拆掉接線，更換新的加熱器，接線試用檢驗(yàn);每年4月初檢查清理冷卻器閥門，檢查冷卻器工作是否正常，如不能正常工作需更換：停車，關(guān)閉油路、水路，做好接油排水打定工作，拆掉油路出口接油完畢后拆掉水路進(jìn)口舉行排水工作，更換新的冷卻器。新的冷卻器啟用時要求先開啟1/4進(jìn)水閥門，然后再開啟1/2進(jìn)水閥門同時開啟1/2回水閥門，以使冷卻器內(nèi)部彌漫冷卻水，同樣