景德鎮(zhèn)垃圾發(fā)電廠總施組

西部（海滄）垃圾焚燒發(fā)電廠工程景德鎮(zhèn)市樂平礦務(wù)局生活垃圾焚燒發(fā)電廠一期工程施工組織設(shè)計江西省安裝工程有限公司PAGE184江西省安裝工程有限公司PAGE207目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章、工程概述 1一、編制依據(jù) 1二、項(xiàng)目基本情況 2三、工程范圍和概況 2四、施工現(xiàn)場條件 3第二章、項(xiàng)目施工部署 4一、工程總目標(biāo) 4二、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備 6第三章、主要施工方法 14一、總的要求及交叉施工 14二、土建工程施工方案 16三、焚燒爐安裝方案 48四、汽輪發(fā)電機(jī)組安裝方案 55五、設(shè)備安裝方案 61（一）．通用設(shè)備安裝工程 61（二）．專用設(shè)備安裝工程 67六、管道安裝方案 71七、電氣施工方案 74八、熱控施工方案 86九、焊接施工方案 96十、保溫油漆施工方案 101第四章、工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場計劃 105一、材料采購原則 105二、材料質(zhì)量保證措施 105三、工程投入的主要物資表（另編制） 107第五章、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場計劃 108一、土建施工機(jī)具配置計劃 108二、安裝施工機(jī)具配置計劃 109第六章、勞動力安排情況描述 114一、勞動力安排情況描述 114二、本工程勞動力計劃表（見附表） 114第七章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 115一、工程質(zhì)量計劃 115二、質(zhì)量保證體系 115三、保證工程質(zhì)量的組織措施 120四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 121五、各施工階段的質(zhì)量保證措施 121六、質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié) 123七、保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)措施 131第八章、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 154一、安全保證措施 154二、安全保證體系 155三、安全技術(shù)措施 156第九章、確保文明施工的技術(shù)組織措施 161一、目標(biāo)管理 161二、現(xiàn)場文明施工的要求 161三、現(xiàn)場文明施工的標(biāo)準(zhǔn) 161四、宿舍辦公室規(guī)范化的要求和做法 162五、施工防火管理措施 162六、文明施工主要措施 163七、文明施工保證措施 163第十章、保證工期的技術(shù)組織措施 164一、施工進(jìn)度編制的原則 164二、進(jìn)度計劃保證與控制措施 165三、保障工期的特別措施 168第十一章、特殊施工措施 171一、雨季防汛施工措施 171二、防火措施 172三、防大風(fēng)措施 172第十二章、施工現(xiàn)場平面布置 175一、施工總平面布置原則 175二、施工總平面布置說明 175三、施工總平面布置圖 176第十三章、施工附圖表 176附表1：勞動力計劃表 177附表2：施工臨時用地表 178附表3：資金計劃表 179附表4：甲供主材設(shè)備進(jìn)場計劃時間表 180附表5：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 181附表6：施工總平面布置圖 181第十四章、工程業(yè)績 181一、廈門海滄西部垃圾焚燒發(fā)電廠 182二、福州紅廟嶺垃圾焚燒發(fā)電廠 187西部（海滄）垃圾焚燒發(fā)電廠工程景德鎮(zhèn)市樂平礦務(wù)局生活垃圾焚燒發(fā)電廠一期工程施工組織設(shè)計第一章、工程概述一、編制依據(jù)《江西景圣環(huán)保有限公司提供的工程招標(biāo)資料》《中國聯(lián)合工程公司編制的初步設(shè)計資料》電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（土建工程篇）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（水工結(jié)構(gòu)工程篇）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程及建筑設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范共十二篇建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范；土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)；裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電力建設(shè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法國家其它有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。二、項(xiàng)目基本情況1、工程名稱：景德鎮(zhèn)市樂平礦務(wù)局生活垃圾焚燒發(fā)電廠一期工程。2、建設(shè)地點(diǎn)：江西省景德鎮(zhèn)市浮梁縣黃土嶺東側(cè)。3、工程規(guī)模：兩套（2×500t/d）循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐、二套（2×12MW）抽凝式機(jī)組以及與之相配套的主輔生產(chǎn)系統(tǒng)。4、設(shè)計單位：中國聯(lián)合工程公司5、承包方式：除設(shè)計、地勘、擋土墻、圍墻、樁基、三大主設(shè)備、附屬輔助設(shè)備、閥門、電纜(以初步設(shè)計概算書清單界定)采購以外范圍內(nèi)總承包。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)為合格。7、工期要求：開工日期：2013年9月20日三、工程范圍和概況1、總述本工程為景德鎮(zhèn)市江西景圣環(huán)保有限公司投資，在景德鎮(zhèn)市浮梁縣壽安鎮(zhèn)半路港村黃土嶺東側(cè)以BOT方式建一座日處理垃圾1500噸的垃圾焚燒發(fā)電廠，對城市垃圾進(jìn)行無害化、減量化、資源化處理。焚燒爐采用CFB循環(huán)流化床3臺500t/d焚燒裝置，一期工程安裝兩臺日處理垃圾500噸的焚燒爐和兩臺蒸發(fā)量55t/h余熱鍋爐，配備二臺12MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電，達(dá)到垃圾處理資源化的目的。工程的其它輔助系統(tǒng)為國產(chǎn)配套；垃圾破碎機(jī)為進(jìn)口設(shè)備。2、主要建（構(gòu)）筑物本項(xiàng)目用地面積60049米2，由以下組成：1）主廠房（含110kV升壓站、垃圾卸料大廳、干煤棚、垃圾庫、高低壓配電間、鍋爐間、尾氣處理間、除氧間、汽機(jī)間、集控樓、煙囪等）；2）綜合樓（含生產(chǎn)辦公樓、食堂及倒班宿舍）；3）機(jī)力通風(fēng)冷卻塔；4）循環(huán)水泵房；5）空壓站；6）化水站；7）飛灰固化車間；8）清水池；9）綜合水泵房；10）灰?guī)旒霸鼛欤?1）污水處理泵房；12）點(diǎn)火油庫；13）垃圾滲濾液處理站；14）門衛(wèi)及地磅房；15）材料庫及檢修間；16）傳達(dá)室；17）CEMS小室；18）道路及綠化。四、施工現(xiàn)場條件1、工程氣象條件景德鎮(zhèn)市位于皖、浙、贛三省交界地帶，屬亞熱帶季風(fēng)濕潤性氣候區(qū)，熱量豐富，光照充足，雨量充沛，四季分明，無霜期長。春季陰雨低溫、夏季暴雨洪澇、秋季少雨干旱和低溫、冬季嚴(yán)寒冰凍等。2、場地根據(jù)現(xiàn)場勘探及調(diào)查，擬建廠址范圍內(nèi)及附近下伏無可溶巖，無巖溶及土洞，亦無滑坡、崩塌及泥石流等不良地質(zhì)作用。擬建廠址所處區(qū)域?yàn)樽冑|(zhì)巖區(qū)（板巖），層理、節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖體破碎，巖層的傾向及傾角變化較大，易產(chǎn)生順層滑坡或楔狀滑移。擬建廠址地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。施工現(xiàn)場已做好三通一平工作。第二章、項(xiàng)目施工部署我司極為重視，組織工程師對本工程的所有信息進(jìn)行研究，在此基礎(chǔ)上詳細(xì)編制了本工程的投標(biāo)文件，包括本施工組織設(shè)計。施工部署是指導(dǎo)工程施工全過程的綱領(lǐng)性文件，是指導(dǎo)整個工程施工的原則性條款。在綜合了工程特點(diǎn)、設(shè)計意圖、建設(shè)地區(qū)實(shí)際情況、業(yè)主意向及我公司實(shí)力等因素后，對工程施工組織、施工部署、施工準(zhǔn)備、施工總體安排等進(jìn)行了明確，使今后施工處于全面受控狀態(tài)，以便更好地完成本工程施工任務(wù)。一、工程總目標(biāo)我司將高度重視本工程建設(shè)，調(diào)集本公司最優(yōu)秀的主要施工管理人員，組建本工程項(xiàng)目部，由國家一級項(xiàng)目經(jīng)理任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，以科學(xué)嚴(yán)格的管理，精心嚴(yán)密的組織，充分優(yōu)良的資源實(shí)施本工程施工。分目標(biāo)如下：1、安全目標(biāo)——重傷以上人身傷亡事故為零；——重大機(jī)械設(shè)備事故為零；——重大火災(zāi)事故為零；——輕傷事故頻率控制在3‰以下。2、質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：建成一項(xiàng)符合國家合格工程標(biāo)準(zhǔn)的工程，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭創(chuàng)一流工程。3、工期目標(biāo)工期要求：開工日期：2013具備一爐一機(jī)試車：2014年11月14日，420日歷天具備二爐二機(jī)試車：2015年3月15，540日歷天。4、文明施工目標(biāo)創(chuàng)安全文明施工樣板工地。5、環(huán)境管理目標(biāo)創(chuàng)電力建設(shè)施工環(huán)境保護(hù)樣板工地。6、服務(wù)承諾我司始終抱“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的宗旨，貫徹“至誠守信，締造卓越”的企業(yè)理念和“科技領(lǐng)先，過程受控，建造精品，誠信服務(wù)”的質(zhì)量方針。我們將傾情為顧客建造一流工程，并提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使顧客滿意。服務(wù)將主要體現(xiàn)在：（1）嚴(yán)格按法律法規(guī)、工程合同、設(shè)計文件、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，精心施工，實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)；（2）積極響應(yīng)顧客的要求，在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等諸多方面，采取令顧客滿意的行動，做到隨時滿足業(yè)主對工期調(diào)整和其他方面的要求；（3）以建造一流工程為中心，完全響應(yīng)顧客作出的協(xié)調(diào)指令，和其他施工單位配合好。（4）工程完工交付后，做好工程保修工作，使顧客滿意。7、本工程施工管理總思路我們將按以下總體思路實(shí)現(xiàn)本工程的良好施工管理：圍繞抓好工程“閃光點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)”管理，推行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制，總結(jié)和充分運(yùn)用成功的經(jīng)驗(yàn)，制定嚴(yán)格的各項(xiàng)管理制度并落實(shí)，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)管理，繼續(xù)提高管理人員的鑒賞水平，選用好的作業(yè)隊(duì)伍并雙方互利，精心編制施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書），融企業(yè)文化營造嚴(yán)格、高要求的施工氛圍，搭建現(xiàn)代化的管理平臺。上述總體思路簡述：8、抓好工程“閃光點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)”管理即突出本工程的閃光點(diǎn)，緊抓工程施工重點(diǎn)，解決好施工難點(diǎn)：（1）突出本工程閃光點(diǎn)①工程工期爭取主廠房早日封頂，確保按期“投運(yùn)”目標(biāo)。②工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。③安全文明施工安全事故“零”目標(biāo)，創(chuàng)安全文明施工樣板工地（2）緊抓工程施工重點(diǎn)本標(biāo)段的施工重點(diǎn)：①主廠房框架結(jié)構(gòu)施工；②焚燒爐及汽機(jī)基礎(chǔ)等大型設(shè)備基礎(chǔ)的大體積混凝土施工和螺栓預(yù)埋；③主廠房內(nèi)焚燒爐及汽機(jī)安裝與調(diào)試；④壓力管道的焊接⑤工程各個節(jié)點(diǎn)工期正點(diǎn)實(shí)現(xiàn)、如期交安。（3）解決工程難點(diǎn)本標(biāo)段的施工難點(diǎn)主要有：①垃圾坑建筑工程的施工；②多且精度要求高的爐架和汽機(jī)等大型設(shè)備基礎(chǔ)的螺栓預(yù)埋；③屋面鋼結(jié)構(gòu)主梁吊裝。二、施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備1施工組織我司將調(diào)集施工管理人員及作業(yè)隊(duì)伍，按照“決策層、管理層、執(zhí)行層”的設(shè)置原則，組建“景德鎮(zhèn)市樂平礦務(wù)局生活垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目經(jīng)理部”，并由周爾軍擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制。對工程施工組織設(shè)想如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制在本工程施工中，我司將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司履行合同，公司對工程進(jìn)行質(zhì)量、工期、安全、文明施工、成本考核，預(yù)先在工程總造價中提取一定的比例作為安全及文明施工基金，安全及文明施工發(fā)生的費(fèi)用在基金中開銷，避免項(xiàng)目經(jīng)理承包制中出現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理對安全及文明施工不投入或投入力度小現(xiàn)象。（2）自行施工我司有能力完成本標(biāo)段工程全部內(nèi)容，合同內(nèi)的工程全部由我司自行施工，決不分包或轉(zhuǎn)包，嚴(yán)格遵守《建筑法》。（3）勞務(wù)及作業(yè)分工勞務(wù)隊(duì)伍選擇施工過電廠工程項(xiàng)目的主力施工隊(duì)伍，在每個作業(yè)面上，我司都有施工技術(shù)管理人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、作業(yè)監(jiān)控，施工質(zhì)量安全均由我司施工技術(shù)管理人員負(fù)全責(zé)。鋼筋制作、焊接、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝、埋件制作、螺栓預(yù)埋、吊裝作業(yè)、電氣作業(yè)、測量、等技術(shù)要求高的作業(yè)均由我司技術(shù)工人自行施工。2施工組織機(jī)構(gòu)（1）機(jī)構(gòu)設(shè)置①項(xiàng)目決策層決策層的任務(wù)是制定和組織實(shí)施施工項(xiàng)目的方針和目標(biāo)。本標(biāo)段項(xiàng)目部決策層設(shè)四人，分別為：項(xiàng)目經(jīng)理一名、副經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師一名、項(xiàng)目副總工程師一名。②項(xiàng)目管理層管理層的任務(wù)是負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目全過程施工生產(chǎn)和經(jīng)營管理。本標(biāo)段項(xiàng)目部管理策層設(shè)七部，分別為：技術(shù)部（內(nèi)設(shè)文件、信息中心）、工程部（內(nèi)設(shè)施工組和測量組）、質(zhì)檢部（內(nèi)設(shè)試驗(yàn)組）、安監(jiān)部（內(nèi)設(shè)執(zhí)法組）、物資部、計財部、綜合保衛(wèi)部等。③項(xiàng)目執(zhí)行層執(zhí)行層的任務(wù)是負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的作業(yè)實(shí)施，堅(jiān)決貫徹管理指令。本標(biāo)段項(xiàng)目部執(zhí)行層設(shè)七個作業(yè)隊(duì)，分別為：土建隊(duì)、管道隊(duì)、設(shè)備隊(duì)、電儀隊(duì)、起重運(yùn)輸隊(duì)、防腐涂漆保溫隊(duì)、水電隊(duì)、輔工隊(duì)。

（2）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖公司經(jīng)理公司經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司機(jī)關(guān)各職能部門綜合辦費(fèi)控辦設(shè)材部輔工隊(duì)防腐涂漆保溫隊(duì)起重運(yùn)輸隊(duì)水電隊(duì)設(shè)備隊(duì)管道隊(duì)電氣儀表隊(duì)

3、各部室職責(zé)及分工項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司機(jī)關(guān)各職能部門綜合辦費(fèi)控辦設(shè)材部輔工隊(duì)防腐涂漆保溫隊(duì)起重運(yùn)輸隊(duì)水電隊(duì)設(shè)備隊(duì)管道隊(duì)電氣儀表隊(duì)3.1項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部代表本投標(biāo)人現(xiàn)場履行合同，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、技術(shù)管理、生產(chǎn)調(diào)度、物資設(shè)備調(diào)度及資料管理，對最終的建筑產(chǎn)品負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部將完成以下主要工作：（1）結(jié)合工程實(shí)際，修訂本施工組織設(shè)計形成施工階段的實(shí)施性施工組織設(shè)計，做好各方面施工準(zhǔn)備工作；（2）制訂施工項(xiàng)目管理規(guī)劃；（3）按法律法規(guī)、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、設(shè)計圖紙、文件及業(yè)主的要求和經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工；（4）履行工程承包合同，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位關(guān)系；（5）做好動態(tài)控制管理，保證質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)；（6）管理好施工現(xiàn)場，實(shí)行安全文明施工；（7）做好記錄，檢查、分析和改進(jìn)工作。（8）在預(yù)驗(yàn)基礎(chǔ)上接受正式驗(yàn)收；（9）整理移交竣工文件、資料；（10）工程結(jié)算。3.2項(xiàng)目部中主要管理人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、資金管理、合同管理等，對以上管理負(fù)第一責(zé)任?！翊砥髽I(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理，對工程施工負(fù)全面責(zé)任，是項(xiàng)目施工管理的第一責(zé)任人?！褙瀼貓?zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行局各項(xiàng)管理規(guī)章制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。●履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)全面完成?！窠M織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃?！窨茖W(xué)地組織和調(diào)配參加項(xiàng)目施工的各生產(chǎn)要素、資源，保證工程施工有序進(jìn)行；●建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí)施?！裨谑跈?quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與局管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目法人等的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題。●按“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”處理項(xiàng)目經(jīng)理部與國家以及職工之間的利益分配?！襁M(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件?！駞⑴c工程竣工驗(yàn)收、準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計?！裉幚眄?xiàng)目經(jīng)理部的善后工作。●協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目的檢查，鑒定和評獎申報。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程的生產(chǎn)管理、進(jìn)度管理，分管項(xiàng)目的成本核算、合同管理等；（3）項(xiàng)目總工程師：●負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作；●領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目施工管理實(shí)施大綱和施工技術(shù)方案的編制，審核各項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書?！耦I(lǐng)導(dǎo)和組織工程質(zhì)量保證體系運(yùn)行；●組織并主持圖紙會審及技術(shù)交底工作；●掌握工程的質(zhì)量信息和動態(tài)，抓好質(zhì)量改進(jìn)工作；貫徹執(zhí)行項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程項(xiàng)目的指令；主持工程技術(shù)、質(zhì)量會議、解決施工中的重大技術(shù)問題，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（4）項(xiàng)目副總工程師：在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項(xiàng)目總工程師做好工程技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作，定期、及時向項(xiàng)目總工程師匯報所分管的工作情況。3.3項(xiàng)目部科室職責(zé)（1）技術(shù)部：在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行日常技術(shù)管理工作，在技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)貫徹質(zhì)量方針；編制中標(biāo)后的實(shí)施性施工組織設(shè)計，編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工的技術(shù)措施，對作業(yè)隊(duì)的現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查和監(jiān)督經(jīng)批準(zhǔn)的各種技術(shù)文件、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)施；收發(fā)文件，將所有資料登記歸檔、分類保管；負(fù)責(zé)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的管理，指導(dǎo)各隊(duì)的施工，及時解決施工中存在的技術(shù)問題；協(xié)同質(zhì)安部深入現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量，提出質(zhì)量改進(jìn)措施；支持和配合監(jiān)理工程師工作，配合監(jiān)理、項(xiàng)目法人做好中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息管理，即負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息的收集、歸類、整理，利用計算機(jī)等手段實(shí)現(xiàn)信息管理現(xiàn)代化。P3軟件工程師職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段的施工進(jìn)度管理，按批準(zhǔn)的一級進(jìn)度計劃，編制二級進(jìn)度計劃。根據(jù)施工動態(tài)信息反饋及時整理、修編二級進(jìn)度。及時進(jìn)行工程量及資源量的盤點(diǎn)及加載，滾動盤點(diǎn)，動態(tài)管理。及時向有關(guān)各方提供施工進(jìn)程信息，以便協(xié)調(diào)、調(diào)整。（2）質(zhì)檢部：在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理和具體實(shí)施工作；主要負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量檢查管理、工地試驗(yàn)等；編制《質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》組織交底和具體實(shí)施，并參加技術(shù)交底工作；組織項(xiàng)目部級的質(zhì)量檢查工作；定期編寫質(zhì)量月報、年報；組織進(jìn)行工程的質(zhì)量檢查工作，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施予以糾正并驗(yàn)證，做好記錄；做好原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；參加事故調(diào)查和處理工作；支持和配合監(jiān)理工作，配合監(jiān)理、項(xiàng)目法人進(jìn)行中間及竣工驗(yàn)收；負(fù)責(zé)收集、整理竣工資料，并負(fù)責(zé)移交工作；（3）安監(jiān)部：主要負(fù)責(zé)工程的施工安全管理、安全檢查監(jiān)察等；在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全保證體系正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)安全、文明施工管理和具體實(shí)施工作。編制《安全管理制度》(或《安全保證計劃》)、《安全文明施工獎懲實(shí)施細(xì)則》、《安全健康與環(huán)境保護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》，組織項(xiàng)目部級的安全技術(shù)交底。組織項(xiàng)目部級的安全檢查工作，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施予以糾正并做好記錄。定期編寫安全月報、年報，按制度定期開展安全教育和文明施工活動。參加事故調(diào)查和處理工作。支持和配合監(jiān)理工作，配合監(jiān)理、項(xiàng)目法人、上級對本項(xiàng)目的各種安全檢查。執(zhí)行上級有關(guān)各種法規(guī)、安全管理制度。（4）計財部：主要負(fù)責(zé)施工預(yù)算、合同管理、成本核算、編制計劃統(tǒng)計報表和申請支付等，負(fù)責(zé)工程施工所需資金的管理與調(diào)用；主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的資金收支往來、日常財務(wù)管理；（5）物資部：對工程所需材料按計劃采購，對施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行管理，對業(yè)主提供的材料作好進(jìn)貨及出貨臺帳；根據(jù)GB/T19001質(zhì)量體系程序文件要求，負(fù)責(zé)編寫工程自購材料的采購計劃，物資供方的評定，原材料進(jìn)出庫檢驗(yàn)、保管。受項(xiàng)目法人委托，參加項(xiàng)目法人供應(yīng)的材料在采購過程中的管理，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目法人供應(yīng)的材料在合同交貨點(diǎn)的接收、清點(diǎn)和質(zhì)量驗(yàn)收以及材料的保管。保證提供施工現(xiàn)場的原材料和半成品全部合格，并取得各種工程材料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書；按工程管理部要求，進(jìn)行材料分發(fā)。（6）工程部：直接負(fù)責(zé)具體項(xiàng)目的施工組織、調(diào)度、現(xiàn)場控制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行技術(shù)文件和確定的各項(xiàng)質(zhì)量安全保證措施，確保按圖施工；負(fù)責(zé)監(jiān)控、指導(dǎo)勞務(wù)隊(duì)伍的施工，確定有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面的措施，并督促檢查勞務(wù)隊(duì)伍對措施的落實(shí)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場測量放樣工作。（7）綜合保衛(wèi)部:負(fù)責(zé)對經(jīng)理部的日常事務(wù)進(jìn)行處理，搞好后勤服務(wù)工作，作好與各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理層、各職能部門日常辦公文字處理工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目對外宣傳工作；負(fù)責(zé)保安、消防、環(huán)境衛(wèi)生等；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員的后勤管理、對外接待。3.4項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)工作（1）土建隊(duì)：負(fù)責(zé)主廠房工程的現(xiàn)場施工；負(fù)責(zé)爐后及集控樓建筑和現(xiàn)場其它單體建筑施工；（2）設(shè)備隊(duì)：負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有設(shè)備安裝；（3）管道隊(duì)：負(fù)責(zé)工藝管道的現(xiàn)場施工；（4）電氣儀表隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有電氣儀表設(shè)備及其線路的安裝調(diào)試；（5）水電隊(duì)：負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有給排水、照明、空調(diào)、消防的安裝施工；（14）吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)汽機(jī)房吊車梁和鋼屋架、鋼煤斗、煤倉間輸煤鋼棧橋、大型設(shè)備吊裝作業(yè)、施工現(xiàn)場設(shè)備材料的卸車。（10）防腐涂漆保溫隊(duì)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場防腐涂漆保溫；（15）普工隊(duì)：負(fù)責(zé)本標(biāo)段材料轉(zhuǎn)運(yùn)、班組施工輔助、現(xiàn)場清理等工作。各隊(duì)分別獨(dú)立完成各自的施工、生產(chǎn)任務(wù)，同時在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下相互協(xié)作。同時項(xiàng)目部將在業(yè)主（監(jiān)理）的統(tǒng)一管理下,按工程總體施工進(jìn)度計劃的要求，合理調(diào)整施工設(shè)備、機(jī)械和勞動力，以保證達(dá)到業(yè)主的要求。4項(xiàng)目施工總體安排4.1施工方案確立4.1.14.1.24.1.4.2施工總體安排⑴針對電力工業(yè)建筑的特點(diǎn)，對于主要及特殊分部分項(xiàng)工程的施工制定先進(jìn)合理、切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，確保工期計劃及質(zhì)量目標(biāo)的完成和實(shí)現(xiàn)。⑵所有工程土方基本均采用機(jī)械開挖，人工修整；垃圾儲坑等埋深較大的工程土方采用機(jī)械滿堂開挖，人工修整。土方開挖過程中遇巖層開挖困難時,采取爆破作業(yè)方法進(jìn)行。余土除用于回填外，全部運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)或城市棄土區(qū)。⑶垂直運(yùn)輸機(jī)械選擇主廠房主體結(jié)構(gòu)施工階段采用2臺T6010塔吊、1臺升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具；煙囪施工采用液壓滑模工藝，其它一般建筑采用井架作為垂直運(yùn)輸工具；地面以上高度不大的建筑物采用斜道進(jìn)行垂直運(yùn)輸。⑷鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，主筋連接采用機(jī)械連接或閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接方式。⑸砼攪拌和輸送：本工程砼采取泵送商品混凝土，砼水平輸送采用砼固定泵、汽車泵或砼機(jī)動運(yùn)輸車。⑹模板主要采用竹膠板，鋼管支撐。⑺外腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架到頂，滿鋪腳手板，采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)第三章、主要施工方法一、總的要求及交叉施工1、本期工程總的施工要求1.1本期工程工期緊、場地狹窄、交叉作業(yè)施工多、施工安裝工藝要求高，故施工單位要嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)計劃和關(guān)鍵路線施工。在交叉作業(yè)過程中，嚴(yán)格遵守施工總平面布置方案，相互加強(qiáng)協(xié)調(diào)和溝通。在施工技術(shù)方案上，要高度重視技術(shù)難點(diǎn)，優(yōu)化施工方案，使本期工程真正在優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工環(huán)境中順利開展。1.2主廠房和設(shè)備基礎(chǔ)開挖必須考慮孔、溝、地下管道（排管）隧道、建筑接地網(wǎng)和設(shè)備接地網(wǎng)同時建成，要避免重復(fù)開挖，重復(fù)開工。1.3主廠房內(nèi)焚燒爐及鍋爐基礎(chǔ)，汽機(jī)基礎(chǔ)等處回填土要有一定密實(shí)度，機(jī)械碾壓不到的地方，一定要用人工夯實(shí)，基礎(chǔ)面積和樁數(shù)要有一定承載力，以防基礎(chǔ)下沉。1.4中控樓待主體完畢后，即應(yīng)進(jìn)行建筑裝修，以確保安裝，調(diào)試工作順利進(jìn)行和滿足計算機(jī)系統(tǒng)對工作環(huán)境的要求（溫度、粉塵），但必須考慮暖通和給排水孔口，電纜布置位置，防止返工。2、工程施工原則與施工順序2.1本著先地下、后地上的順序，主廠房與焚燒爐及鍋爐基礎(chǔ)零米以下同時施工。主廠房建筑施工基本應(yīng)達(dá)到兩臺同時交工，主廠房基礎(chǔ)、汽機(jī)基礎(chǔ)和主要輔機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)一次施工到位。2.2進(jìn)場后首先安排接地網(wǎng)、地下管道主線與相應(yīng)的地下工程設(shè)施（其中包括循環(huán)水閥門坑、循環(huán)水支管、凝結(jié)水泵坑等）同步施工，電纜管預(yù)埋與基礎(chǔ)施工應(yīng)緊密配合，防止遺漏。2.3基礎(chǔ)施工完后即回填，原則上要求影響塔吊等起重設(shè)備行走的部位先回填。起重機(jī)械行走時要采取切實(shí)可行的措施保護(hù)其下部的設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件。2.4焚燒爐及鍋爐大件安裝完成后,做好安全隔離措施,開始施工焚燒爐及鍋爐0m以下溝道。(也可以考慮在基礎(chǔ)移交時一起做完)，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺施工待鍋爐大件安裝完成后進(jìn)行、并作好安全隔離措施。2.5爐后煙囪危險區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物原則上在煙囪到頂后施工。2.6主廠房和其它建筑設(shè)施,要先做好毛地坪或水磨石地坪后,再移交安裝。2.7凡安裝單位協(xié)助土建吊裝的施工,由土建、安裝單位會同制定方案，明確分工，加強(qiáng)聯(lián)系配合，保證安全協(xié)調(diào)。3、土建與安裝交叉施工的主要問題3.1.主廠房的交叉作業(yè)主廠房歷來是電廠建設(shè)中的一個難點(diǎn)，安裝與土建的交叉多，工期長。本工程主廠房外主要有循環(huán)水進(jìn)排水管溝，凝結(jié)水補(bǔ)給水箱，事故油池，變壓器基礎(chǔ)等，主廠房施工，凝汽器拼裝和就位需要占用該場地，它們在時間上和場地上相互影響。循環(huán)水管施工要領(lǐng)先于主廠房基礎(chǔ)的工作，交叉平行的展開。凝汽器拼裝處于外場地，它應(yīng)滯后于主廠房鋼筋混凝土排架施工，交叉并行地展開。土建在施工6m層梁（凝汽器跨處）前，應(yīng)考慮施工預(yù)留，待凝汽器殼體就位后再施工。變壓器基礎(chǔ)的施工要確保備變安裝和廠用電受電的時間。3.2.爐后送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、煙道支架基礎(chǔ)與后爐膛吊裝的交叉作業(yè)送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與除塵結(jié)構(gòu)之間有8米的跨距，可作為吊機(jī)的通道，吊機(jī)在此位置距后爐膛較近，對空預(yù)器和后爐膛的吊裝有利，因此送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及該區(qū)域的煙道支架基礎(chǔ)應(yīng)在空預(yù)器開始吊裝以前完成，并按規(guī)范要求完成土方回填工作。3.3.引風(fēng)機(jī)區(qū)域土建與引風(fēng)機(jī)安裝、煙道安裝的交叉作業(yè)由于引風(fēng)機(jī)馬達(dá)基礎(chǔ)通常高出地面2米左右，而根據(jù)總平面布置，煙氣處理系統(tǒng)安排在送風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)之間，為了方便除塵吊裝，引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)可先施工至距地面標(biāo)高0米，以便減少以后基礎(chǔ)施工時的開挖工作量。安裝工作先安排除塵設(shè)備的安裝，在除塵安裝后期，安排引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)0米以上部分的土建交叉施工，為引風(fēng)機(jī)的安裝創(chuàng)造條件。煙道支架基礎(chǔ)可一次完成。3.4.中控樓的施工為了減少與焚燒爐及鍋爐安裝的影響，中控樓施工應(yīng)合理安排施工時間和順序，中控樓的施工進(jìn)度是保證進(jìn)度的基礎(chǔ)。3.5.汽機(jī)房行車安裝與土建汽機(jī)房屋頂封閉間的交叉汽機(jī)房屋頂?shù)跹b預(yù)留一跨，待行車安裝就位后再封閉。3.6.土建配電室與電氣盤柜安裝間的交叉對各種配電室土建施工時考慮預(yù)出盤柜的進(jìn)口，盤柜到位后，優(yōu)先進(jìn)行裝飾施工，為電氣施工，廠用系統(tǒng)受電創(chuàng)造條件。3.7.電氣熱控等地下埋管、接地扁鐵與土建設(shè)備基礎(chǔ)、回填的交叉土建施工設(shè)備基礎(chǔ)、回填時須提前通知安裝專業(yè)，待安裝預(yù)埋有關(guān)管道、接地扁鐵后方可進(jìn)行下道工序施工。3.8.安裝與保溫油漆交叉作業(yè)安裝專業(yè)管道、箱罐等應(yīng)盡快完善，及早交付保溫，為文明施工和文明啟動創(chuàng)造條件。保溫施工是安裝工作的最后一道工序，它與設(shè)備、管道、電氣儀表的安裝及焊接監(jiān)督的無損探傷試驗(yàn)等工作有著密切的聯(lián)系，這些工作決定著保溫工程的開工時間。3.9保溫施工用電梯或吊籠等機(jī)械，在水壓前達(dá)到使用條件，爐墻保溫用腳手架搭設(shè)、安全網(wǎng)吊掛、鉤釘生根孔、門孔焊接等工作均在水壓前完成。保溫主輔材、手電鉆等工具準(zhǔn)備好，待水壓完成后集中人力敷設(shè)爐墻。3.10耐火磚施工在噴燃器安裝質(zhì)量全面檢查驗(yàn)收簽證后立即進(jìn)行，以便為鍋爐外護(hù)板安裝提供時間，縮短工期。3.11汽機(jī)本體保溫在本體定型管道與缸體接口完畢，下缸管道施工完，焊口熱處理等工作結(jié)束，儀表測溫元件安裝完后立即進(jìn)行。汽缸保溫過程中，腳手架的搭設(shè)、材料的放置都要小心仔細(xì)，嚴(yán)禁踩踏，損壞油管道、儀表引線等易損件。3.12在鋼材堆放時，將需要打砂的管道單獨(dú)放在一塊，在管道安裝前，先進(jìn)行打砂、防腐工作。3.13汽機(jī)房，除氧間，鍋爐房，設(shè)備管道的保溫、油漆施工要采取措施防止二次污染。二、土建工程施工方案（一）、土建專業(yè)主要施工方案1.1施工測量控制⑴施工測量控制根據(jù)職責(zé)劃分由計量、測量檢測隊(duì)承擔(dān)，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)、高程控制網(wǎng)，補(bǔ)充建立各單項(xiàng)工程的測量控制網(wǎng)。測量控制采用如下程序：①學(xué)習(xí)熟悉業(yè)主提供的坐標(biāo)、高程控制網(wǎng)成果圖及現(xiàn)場坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)→②針對各單項(xiàng)工程的具體施工要求，制定各部位施工測量控制方案→③檢查校核測量儀器設(shè)備→④按方案進(jìn)行施工測量→⑤測量成果復(fù)核驗(yàn)收→⑥移交下一道工序施工。⑵測量控制主要采用如下儀器及設(shè)備a.J2經(jīng)緯儀：用于座標(biāo)方位角測設(shè)及軸線控制等。b.紅外線測距儀：用于遠(yuǎn)距離坐標(biāo)點(diǎn)長度測定。c.精密水準(zhǔn)儀：用于沉降觀測及高精度水準(zhǔn)測量控制。d.激光垂準(zhǔn)儀：用于垂直度施工控制。e.DS3水準(zhǔn)儀：用于廠內(nèi)高程測量控制。f.50米g.其他檢測設(shè)備：線錘、托線板、水平尺、塞尺、百格網(wǎng)等用于質(zhì)量檢測及輔助測量控制。⑶建筑物平面控制建筑物的平面控制網(wǎng)，按建筑物、構(gòu)筑物特點(diǎn)，布設(shè)成十字軸線或矩形控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主的場區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和起算，翻斗機(jī)室、轉(zhuǎn)運(yùn)站等主要生產(chǎn)工藝軸線應(yīng)布設(shè)一級控制網(wǎng)，其他建筑、構(gòu)筑物布設(shè)二級控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)應(yīng)按設(shè)計總圖和施工總平面布置圖布設(shè)，點(diǎn)位應(yīng)選擇在通視良好，利于長期保存的地方。控制網(wǎng)加密指示樁，應(yīng)選在建筑物行列線或主要設(shè)備中心線方向上，主要的控制網(wǎng)點(diǎn)和主要設(shè)備中心線端點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)砼固定標(biāo)樁?？刂凭W(wǎng)軸線起始點(diǎn)的測量定位誤差，不應(yīng)低于同線控制網(wǎng)的要求，允許誤差為2cm建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)根據(jù)施工需要將建筑物外部控制轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，內(nèi)部的控制點(diǎn)，宜設(shè)置在已建成的建筑物、構(gòu)筑物的預(yù)埋件或預(yù)埋測量標(biāo)板上。當(dāng)由外部控制向建筑物內(nèi)部引測時，其投點(diǎn)誤差，一級不應(yīng)超過2mm，二級不應(yīng)超過3⑷高程控制場區(qū)的高程控制網(wǎng)，應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)線、附合線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)形，高程測量的精度，不宜低于三等水準(zhǔn)的精度。場地水準(zhǔn)點(diǎn)的間距，宜小于1km，距離建筑物、構(gòu)筑物不宜小于25m，距離回填土邊線不宜小于建筑物高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)，可單獨(dú)埋設(shè)在建筑物的平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上，也可利用場地附近的水準(zhǔn)點(diǎn)，其間距宜在200m⑸沉降觀測沉降觀測的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)在變形區(qū)以外的基巖或原狀土層上，亦可利用穩(wěn)固的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)立墻上水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)石型式，可根據(jù)現(xiàn)場條件和任務(wù)需要，按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)符合規(guī)范要求時，可利用業(yè)主建立的高程控制網(wǎng)點(diǎn)作為水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)能夠反映建筑物、構(gòu)筑物的變形特征，觀測點(diǎn)位標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固明顯、結(jié)構(gòu)合理，不影響建筑物、構(gòu)筑物的美觀和和使用；點(diǎn)位應(yīng)避開障礙物，便于觀測和長期保存。沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行，同時應(yīng)符合下列規(guī)定：a.建筑物四角或沿外墻每10－15米處或每隔2－3根柱（柱基）上分別埋設(shè)一點(diǎn)。沉降觀測應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀觀測，觀測精度應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)等級要求。沉降觀測周期按設(shè)計要求，同時根據(jù)建筑、構(gòu)筑物的特征及使用情況，使用功能及穩(wěn)定情況確定。觀測工作結(jié)束后，應(yīng)及時整理和檢查外業(yè)觀測手簿，沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)整理、提交下列資料：a.沉降觀測成果表；b.觀測點(diǎn)位置圖；c.荷載、時間、位移量曲線圖；d.變形分析報告⑹設(shè)備基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高控制。設(shè)備基礎(chǔ)在施工放樣前，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻理解建筑物的設(shè)計與說明，建筑物的設(shè)計施工圖、設(shè)備基礎(chǔ)施工圖、設(shè)計施工的質(zhì)量要求及生產(chǎn)工藝要求等。設(shè)備基礎(chǔ)軸線（中心線）可利用建筑物的控制網(wǎng)測設(shè)、其端點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建筑物控制網(wǎng)相鄰的距離指標(biāo)樁以內(nèi)分法測定；進(jìn)行中心線投點(diǎn)時，經(jīng)緯儀的視線應(yīng)根據(jù)中心線兩端點(diǎn)決定；當(dāng)無可靠校核條件時，不得采用測設(shè)直角的方法進(jìn)行投點(diǎn)。在設(shè)備基礎(chǔ)外圍，應(yīng)建立線板或控制樁，線板應(yīng)注記中心線編號，并測設(shè)標(biāo)高。線板和控制樁應(yīng)注意保存。1.2基礎(chǔ)土方施工該項(xiàng)目土方量不大且深度也不大，主廠房基礎(chǔ)挖方在1200立方米左右，反應(yīng)塔（約530立方米）和布袋除塵器（約立方米740）基礎(chǔ)土方相對較大，另外垃圾儲坑、煙囪、循環(huán)水池土方也較大。根據(jù)工程具體情況，土方施工方法及施工要點(diǎn)如下：1.2⑴由于土方開挖深度不大，地質(zhì)情況和場地條件尚可，因此土方考慮采用常規(guī)的放坡開挖。邊坡的保護(hù)可根據(jù)具體情況，采用蒲膜覆蓋或土袋壓坡方法。在坡頂設(shè)擋水土堤或截水溝，坡底作排水溝，防止沖刷坡面，沖壞坡腳。⑵采用反鏟挖土機(jī)分層挖土，方用自卸汽車外運(yùn)輸。放坡系數(shù)根據(jù)具體情況初步定為1:0.75。⑶土方開挖過程中應(yīng)注意檢查校核平面位置，控制開挖深度，注意邊坡的穩(wěn)定情況?？拥滓陨?0cm土方采用人工開挖修整。⑷該工程基礎(chǔ)可能遇巖層開挖，一般采用帶鉆頭的反鏟開挖，如條件允許，也可采用打眼放炮后再用機(jī)械開挖。⑸開挖過程遇雨水和地表水，采取在基坑四周設(shè)排水溝和四角設(shè)集水坑，用潛水泵抽排辦法解決。保證地下水位低于基底以下50cm，直到土方回填完成。⑹挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)及時組織進(jìn)行驗(yàn)槽，并履行簽字手續(xù)，合格后方可進(jìn)行下步施工。1.2①填方施工工序：場地清理驗(yàn)收→由堆土區(qū)挖運(yùn)合格的填料至填筑區(qū)→分段分層鋪筑填料→機(jī)械攤平碾壓至設(shè)計要求密實(shí)度→填方取樣→合格后進(jìn)行下層鋪筑、碾壓、取樣循環(huán)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計填筑標(biāo)高。②填方作業(yè)應(yīng)從低處開始進(jìn)行填筑施工。③填方施工前應(yīng)對回填區(qū)進(jìn)行清理，將地面的雜物清理干凈，排干積水，并對耕作土進(jìn)行清除，并對原地面進(jìn)行平整碾壓，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收合格后等待回填。④填方土料選擇廠房開挖土料中的粉質(zhì)粘土。每層虛鋪厚度不大于30cm，填料粒徑最大不能超過每層鋪土厚度的2／3。若采用不同類別土料填筑時應(yīng)將透水性較大的土料置于透水性較小的土料之下。⑤填筑采用水平分層填筑法施工，填方分層厚度根據(jù)碾壓機(jī)械及壓實(shí)系數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。如原地面不平，鋪筑作業(yè)應(yīng)從最低處開始填筑，不得順坡鋪填，作業(yè)面應(yīng)統(tǒng)一分層填筑，統(tǒng)一碾壓。嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，由于本工程填方量大，對各施工段內(nèi)的整個填方區(qū)可分段進(jìn)行回填碾壓。⑥填方碾壓機(jī)械采用8t輪胎碾和拖式平滾碾，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，碾壓時，碾壓機(jī)械行走適采用進(jìn)退式，并且行走速度不宜超過2Km／h，機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)用蛙式打⑦相鄰作業(yè)面應(yīng)均衡上升，減少施工接縫。兩作業(yè)面交接部位應(yīng)交錯碾壓密實(shí)，搭接碾壓寬度不小于3米。⑧每一層填料按規(guī)定的碾壓遍數(shù)壓實(shí)后，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場抽樣合格，每一層每400m2應(yīng)抽取一個檢驗(yàn)點(diǎn)，回填土地段壓實(shí)系數(shù)≥0.94，填方抽樣合格并經(jīng)專業(yè)工程師檢查合格后才能進(jìn)行下一層填筑。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未能繼續(xù)施工，又遇下雨后，填筑前應(yīng)進(jìn)行刨面等處理，并申請重新驗(yàn)收后才能進(jìn)行上層填筑，以保證層間結(jié)合緊密。⑨當(dāng)班鋪筑的填料下班之前要碾壓完畢，下雨前也要將鋪筑的填料碾壓完畢。否則下雨后重新回填之前應(yīng)清除未進(jìn)行碾壓的填料。填方填料的含水量應(yīng)加以控制，最佳含水量已由試驗(yàn)確定，填方壓實(shí)體不得出現(xiàn)干松、彈簧土等不良現(xiàn)象。由于施工期正值雨季，因此填方施工過程中應(yīng)做好排水，填筑面應(yīng)形成坡度以利排水，且在填方區(qū)邊緣應(yīng)開挖排水溝與場內(nèi)的排水溝相通，以保證填方區(qū)不積水。⑩廠房回填施工過程中，應(yīng)建立填方質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，做好施工記錄和回填施工過程中的參數(shù)記錄，加強(qiáng)自檢。并在施工全過程中接受業(yè)主質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師的全面質(zhì)量監(jiān)督。1.3獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工該項(xiàng)目基礎(chǔ)主要為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁，其結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)具體如下：⑴墊層施工土方開挖后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后應(yīng)迅速進(jìn)行墊層施工。墊層用平板振動器振搗，人工抹平，以便于放線。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)。⑵鋼筋工程按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。鋼筋安裝應(yīng)平整、順直、支撐牢固穩(wěn)定。連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。⑶模板工程獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)模采用12厚竹膠板作模板，背后采用50×80木枋，背杠為φ48×3.5鋼管支撐。模板安裝時，根據(jù)軸線進(jìn)行校正，并檢查垂直度、對角線進(jìn)行初步固定，復(fù)查無誤，最后固定、加固。⑷基礎(chǔ)砼澆筑①在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以潤濕。②砼澆筑前鋼筋和模板應(yīng)請建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理認(rèn)可，填寫砼澆灌令和隱蔽工程記錄后方可進(jìn)行砼澆筑。③砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，砂、石、水泥儲量，水電情況，攪拌設(shè)備和計量裝置，出現(xiàn)意外情況的應(yīng)急措施。④墊層砼可逐個澆筑。⑤獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑可用翻斗車作水平運(yùn)輸，振動棒振搗，人工抹平。澆筑臺階式基礎(chǔ)，按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實(shí)；每一臺階澆完，臺階部分表面隨即用原漿抹平。⑥澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)砼時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，并用鋼管固定，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。⑦砼坍落度控制在5±2cm⑧加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，指派專人負(fù)責(zé)，根據(jù)氣溫情況采取相應(yīng)措施。1.4地下池體結(jié)構(gòu)施工循環(huán)水池、垃圾儲坑均為池體結(jié)構(gòu)，而且有抗?jié)B要求，施工時應(yīng)著重注意砼的防水要求。1.4地下池體結(jié)構(gòu)施工程序?yàn)椋簤|層→底板→墻板→內(nèi)外防水→土方回填。底板與墻板之間的施工縫留設(shè)在底板面上30cm高墻板處，墻板上的施工縫處設(shè)置鋼板止水帶或采用BW遇水膨脹橡膠止水帶。設(shè)計上的后澆帶可采用膨脹加強(qiáng)帶替代，實(shí)現(xiàn)無縫施工整體澆筑。1.4⑴模板：墻板采用竹膠模板，橫楞采用80×100方料，模板外加設(shè)豎向鋼管楞，鋼管楞間距為500mm模板支設(shè)前應(yīng)彈出準(zhǔn)確的位置，安裝時應(yīng)平整、順直、拼縫嚴(yán)密且支撐牢固穩(wěn)定。墻板先支內(nèi)模，綁扎鋼筋后再封外側(cè)模板，墻模每隔600mm⑵鋼筋：嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工，底板上下層鋼筋應(yīng)設(shè)支撐，支撐采用Φ14鋼筋制作，呈現(xiàn)梅花狀布置間距為600mm。鋼筋應(yīng)綁扎砂漿保護(hù)層墊塊，鋼板止水帶應(yīng)與墻板鋼筋焊接固定牢固。另外柱插筋應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，并固定牢固，防止產(chǎn)生偏位現(xiàn)象。⑶砼施工：砼考慮采用泵送。基礎(chǔ)梁及底板砼應(yīng)整體澆筑，先澆底板以下部分基礎(chǔ)梁，然后再澆底板砼，從一端向另一端推進(jìn)，不留施工縫。地下結(jié)構(gòu)砼考慮采用摻加抗?jié)B劑或微膨脹劑等外加劑來提高砼的抗?jié)B能力，確保地下結(jié)構(gòu)不滲漏。墻板砼澆筑時也應(yīng)分層進(jìn)行，不得留垂直施工縫，根據(jù)其砼量、砼的供應(yīng)能力、澆筑速度進(jìn)行計算，確定分層厚度取50cm。另外墻砼澆筑時應(yīng)采用竄桶下料，保證澆筑高度不大于2m，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。1.4地下池體結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力的關(guān)鍵取決于防水砼的施工，而防水砼的質(zhì)量，應(yīng)從以下幾方面予以保證。⑴從原材料方面:所采用砂石必須干凈，級配良好，含泥量保證小于規(guī)范要求。水泥及防水劑質(zhì)量必須確保，砼配合比應(yīng)事先試配，試配抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求高一級，施工時嚴(yán)格按配合比用量過磅上料。本工程地下室防水砼考慮采用HEA防水劑配制，摻量施工時根據(jù)試驗(yàn)確定。⑵從施工工藝方面：砼攪拌應(yīng)充分均勻，防水砼攪拌時間應(yīng)比普通砼略長。底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，墻板砼應(yīng)分層澆筑,分層厚度不大于30cm。砼振搗由專人負(fù)責(zé)，確保振搗均勻、密實(shí)。⑶從模板和鋼筋方面：所采用模板應(yīng)潔凈，安裝時拼縫嚴(yán)密不漏漿。鋼筋綁扎時一定要設(shè)置保護(hù)層墊層，確保砼保護(hù)層厚度滿足要求。鉛絲和支撐鋼筋不應(yīng)頂靠模板，以防產(chǎn)生橫穿墻板的貫穿縫。底板上下層鋼筋之間的支撐上應(yīng)焊止水環(huán)，穿墻套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)。墻板模盡量不用對拉螺栓，若必要時設(shè)對拉螺栓，其上應(yīng)設(shè)止水環(huán)，兩端安木塞，模板拆除后，剔除木塞，用氧焊齊根割斷螺栓，再用防水砂漿抹實(shí)。⑷施工縫留設(shè)及處理：底板砼必須保證連續(xù)澆筑不得隨意留施工縫。墻體只允許留水平縫，位置必須符合規(guī)范要求。水平縫處，設(shè)置鋼板止水帶，在接澆砼前，應(yīng)將原砼面浮漿及松動石子鑿除，清洗干凈，保持濕潤24h，用與砼成分相同的水泥砂漿接頭。鋼板止水帶與墻板鋼筋焊接固定。⑸砼的養(yǎng)護(hù)：防水砼澆完后不能受陽光直射，應(yīng)及時用草袋覆蓋。砼硬化后要派專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，使砼處于保濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，拆模后砼暴露面，特別是外側(cè)壁，受陽光直射很快干燥，必須用濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，并盡快安排進(jìn)行土方回填。1.5主廠房等主體框架結(jié)構(gòu)施工1.5.支模前應(yīng)做模板設(shè)計，特別對梁、柱、板的交叉處，以及異形柱模板必須做好模板設(shè)計。使模板搭設(shè)達(dá)到以下要求：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相應(yīng)位置的正確；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑，養(yǎng)護(hù)等要求；模板接縫不漏漿。根據(jù)模板設(shè)計及現(xiàn)場實(shí)際情況，模板盡可能做成定型模板，并用油漆編號，按編號進(jìn)行有序地安裝，從而大幅度地提高工效和主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。1.5.1.1柱模板：柱模采用竹膠板和木模。為方便周轉(zhuǎn)使用，矩形柱?？捎弥衲z板和50×100mm的方木加工成定型模板。柱支模前，先把柱底清理干凈，彈出柱子的中心線及四周邊線（用紅漆標(biāo)注），根據(jù)測量標(biāo)高調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)。柱模豎楞間距不大于250mm，柱模橫箍間距不大于400mm，柱根部第一根柱箍離面不大于100mm高。柱模采用鋼管作柱箍，2m以下間距不大于400外柱模板施工時，為保證上、下層柱子接縫符合要求，將本層柱子外模伸入上層柱子，待上層柱子砼澆搗完后，將拼縫模板拆除。柱模根部的一面須設(shè)置不小于200mm高度的清掃雜物口，待澆搗砼前清理干凈柱模內(nèi)雜物后用模板補(bǔ)齊。通排柱模板安裝時，先將柱腳互相搭牢固定，并將兩端柱模板找平吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨(dú)固定外，還加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌砼時偏斜。柱高大于4m時，應(yīng)在柱中設(shè)振搗口。1.5.1.2梁模梁高大于700mm，側(cè)模中部每隔1m左右應(yīng)用鐵絲或?qū)菟訌?qiáng)（詳見附圖）。梁長大于4m時，梁底模宜考慮起拱，起拱高度取其跨度的1/1000-3/1000，梁跨大于7m1.5①采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用60×80方木和40×60方木作龍骨，12mm厚規(guī)格1200×2400竹膠板現(xiàn)場組合，豎向支撐間距不大于1200mm，大龍骨間距不大于800mm，小龍骨間距不大于②底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。③通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架小龍骨。④鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。⑤樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。1.51.5.11.5.⑴所采用鋼筋材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行二次檢測。合格后方可使用。⑵鋼筋制作前應(yīng)先進(jìn)行翻樣，翻樣時一定要嚴(yán)格按照施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行。翻樣單審批合格之后方可進(jìn)行加工，鋼筋制作時應(yīng)嚴(yán)格按樣單進(jìn)行，其構(gòu)造要求滿足設(shè)計及規(guī)范。鋼筋制作好后掛牌分別堆放。⑶鋼筋綁扎施工程序：成品鋼筋核對→工具、材料準(zhǔn)備（扎絲、水泥砂漿墊塊）及作業(yè)面清理→劃出鋼筋位置線→鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收→進(jìn)入下道工序。⑷梁鋼筋：梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。主梁和次梁的上部縱向鋼筋相遇時，次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上。梁受拉鋼筋接頭應(yīng)錯開，且符合規(guī)范要求。本工程梁鋼筋采用閃光對焊連接，施工要點(diǎn)：為保證質(zhì)量，應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，包括：閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、調(diào)伸長度及變壓器級次等。鋼筋端頭應(yīng)順直，150mm范圍內(nèi)的鐵銹，污物等就清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm，閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別，同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較小，可在一周內(nèi)累計計算，累計仍不足量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個，力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗(yàn)，3個做彎曲試驗(yàn)。⑸板鋼筋：綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。板筋綁扎，四周二行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部交叉點(diǎn)滿扎。板筋綁扎時特別應(yīng)注意上部負(fù)筋，要防止被踩下，特別是懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。另外，梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。⑹柱鋼筋：綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣朝里，便于箍筋向上移動。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑的30倍區(qū)域范圍內(nèi)且不小于500mm，接頭數(shù)量滿足規(guī)范要求。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，框架梁筋應(yīng)放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。本工程柱主筋采用電渣壓力焊焊接，施焊時應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣(每300個同類型接頭取一組樣)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。柱主筋采用電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的50%，其接頭應(yīng)錯開35d以上。1.5.⑴拌制砼的材料質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)該符合國標(biāo)要求；砂石級配和雜質(zhì)含量應(yīng)符合要求；外加劑質(zhì)量應(yīng)符合要求；水質(zhì)應(yīng)符合要求。砼施工前應(yīng)提前先申請配合比。拌制時嚴(yán)格按配合比用量過磅上料，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。攪拌時間不少于120S。⑵澆筑順序?yàn)椋簼岔艜r先澆柱，后澆梁板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向早間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱發(fā)生傾斜。⑶柱的砼澆筑先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子漿；柱砼分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每層高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面。⑷梁板砼澆筑：樓板砼澆筑應(yīng)順次梁方向推進(jìn)。先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的砼達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。平倉后用平板振動器振搗，并應(yīng)派專人抹平收漿。與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫留在板底以下2-3cm處。澆筑時從大截面梁的兩端向中間澆筑。⑸砼澆筑過程中，要注意保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置正確，特別是板上層鋼筋不得壓踩下去，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置不得移動，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時更正。⑹樓梯砼澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板砼，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。⑺砼澆筑時，木工班、鋼筋班和水電應(yīng)各派專人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)救或更正。⑻施工縫的留設(shè)：每一流水段柱和梁板分別澆筑，流水段之間施工縫宜留置在剪力較小部位，樓蓋一般留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫留置在每層上、下三步處。⑼施工縫處理：施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。在接澆砼前應(yīng)將浮漿和松動石子清除，沖洗干凈并充分濕潤，再用與砼成分相同的砂漿鋪10-15mm⑽砼泵送施工：施工前先做好配管和布管設(shè)計，輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板上，水平管要每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，垂直管宜用預(yù)埋件固定在柱或樓板預(yù)留孔后處。砼泵與輸送管連通后，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵啟動后應(yīng)先送適量的水，經(jīng)泵送水檢查，砼泵和管中設(shè)有異物后，采用純水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿潤滑，開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，布料時不得在一處連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料。振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm，振搗時間為15-30S，并在20-30分鐘后對其進(jìn)行二次復(fù)振。在泵送過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲或反泵，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時，應(yīng)采取如下措施排除：①反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；②可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若查明了堵塞部位，可在管外擊松砼后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；③當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。⑾砼澆筑時，木工班、鋼筋班和水電等應(yīng)各派專人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)救或更正。1.5.本工程墻體主要為填充墻，采用粘土磚和空心砌塊砌筑。施工工序：清理、分中、潤濕磚→排磚撂底→盤角→掛線→砌筑。施工方法：⑴磚砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。⑵砌筑前，應(yīng)清理磚、砌塊表面的污物和毛邊，檢查磚、磚砌塊外觀質(zhì)量，不得過多使用斷裂磚砌筑。墻身防潮層設(shè)于-0.06m處，采用1：2水泥砂漿摻5%防水粉抹20厚，必須封閉交圈。⑶特別要注意在雨期施工時，不得使用過濕磚、砌塊，以免砌筑時灰縫中砂漿流失，砌體滑移；也可避免砌塊上墻干縮后，造成墻體裂縫。⑷砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始。⑸磚、磚塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫，也不得采用石子、木榫等墊灰縫的操作方法。砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在8-12mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。⑹砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砂漿的分層度應(yīng)?。ㄒ话憔鶓?yīng)小于2cm），稠度一般控制在5-7cm為宜；當(dāng)氣溫、氣候條件異常時，可采取在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。⑺砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑,縱橫墻應(yīng)交錯搭砌。墻體的臨時間斷處應(yīng)設(shè)置在門窗洞口處，或砌成階梯形斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如設(shè)置斜槎有困難時，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)鋼筋，或采用其它構(gòu)造措施，以保證連接牢固。⑻砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時間控制以砂漿初凝時較好，縫的形式一般采用平縫。⑼已經(jīng)砌筑好的砌體，不得再撬動、碰撞、松動，否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。⑽墻體與構(gòu)造柱之間設(shè)置拉結(jié)鋼筋，沿墻高每隔50cm，采用2Φ6鋼筋拉結(jié)，鋼筋伸入墻體內(nèi)的長度不應(yīng)小于100cm；豎向間距500。⑾小于300的孔洞，允許在墻體強(qiáng)度達(dá)100%后現(xiàn)場打洞，其余洞口必須預(yù)留，并設(shè)置過梁，當(dāng)有管道穿過實(shí)體墻時，原則上均應(yīng)設(shè)置穿墻套管。⑿當(dāng)梁端支承處的砌體局部抗壓強(qiáng)度不能滿足要求時，在梁端下設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊，墊塊的厚度不宜小于19cm，承壓面積通過計算確定。⒀在每一樓層，對每一種強(qiáng)度等的砂漿至少制作一組試塊。如砂漿的強(qiáng)度等級、配合比或材料變更時，也應(yīng)制作試塊，以便檢查。1.5.本項(xiàng)目腳手架采用雙排鋼管腳手架，架子搭設(shè)所使用的桿件應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重銹蝕彎曲或裂縫的鋼管，變形、滑絲的扣件嚴(yán)禁使用。⑴架子的基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，立桿下都必須設(shè)墊塊、墊板或整體墊塊，并設(shè)掃地桿，使立桿牢固穩(wěn)定，并采取一定的排水措施。⑵桿件尺寸應(yīng)符合下列要求：a.立桿縱向間距不應(yīng)大于2m，內(nèi)外桿凈距離為1.2mb.腳手架每步（層）高度不得大于1.8m，每步（層）應(yīng)設(shè)四根大橫桿。⑶施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板和大橫桿及接頭應(yīng)用鉛絲綁扎牢固，不得有空隙和滑動，鋪設(shè)的跳板內(nèi)邊離墻面距離不應(yīng)大于30cm。⑷每層腳手架外側(cè)和斜道兩側(cè)均應(yīng)設(shè)0.9m～1.0m的護(hù)身欄桿和18cm⑸腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及中段，每隔12m應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐鋼管與地面呈45-60度夾角。⑹架子高在7m以上，高度每隔4m，水平每隔7m與建筑物連接牢固，連接材料可選用8#鋼絲或Ф6.5～⑺架子的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，必須用扣件連接牢固，使局部受力均衡。⑻上下斜道寬度應(yīng)不大于1.5m，坡度不大于1：3，三步以上搭“之”形斜道，轉(zhuǎn)變平臺面積不少于6m2。⑼腳手架均布荷截不得超過270kg/m2⑽所有的施工用電均不得搭、掛在架子桿件上，如照明用電采用絕緣措施臨時搭掛時，用完后即應(yīng)拆除。⑾架子應(yīng)經(jīng)常性地進(jìn)行安全檢查，竹跳板要經(jīng)常生的清理上面的雜物和檢修，更換已壞的跳板。⑿腳手架外圍均采用寬竹跳板和密目網(wǎng)全封閉。⒀腳手架各桿件相交，伸出的端頭均應(yīng)大于10cm⒁拆除腳手架時應(yīng)劃出工作禁區(qū)，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，自上而下，一般先拆欄桿，腳手板剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。⒂拆除腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)拆開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方以防墜落。⒃外腳手架搭設(shè)詳見示意圖。1.6煙囪滑模施工1.1.6A、模板系統(tǒng)⑴模板采用3012標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板，配少量2012及1012標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板。⑵鋼模板均采用3mm⑶圍圈：6號槽鋼制作，里、外、上、下共4道，內(nèi)外加固槽鋼（10號或12號）2道。⑷提升架：14號槽鋼制作的“Ⅱ”型門架。B、操作平臺系統(tǒng)⑴主操作平臺：中心平臺采用角鋼制作成桁架，形成平行梁或輻射梁，兩端用螺栓連接方式固定于提升架上，既可保證滑模系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，又可保證筒體的幾何尺寸。外平臺采用1.5長的組裝工具式懸挑三角架。主操作平臺上鋪設(shè)4cm⑵輔助操作平臺輔助操作平臺采用吊掛方式設(shè)于主操作平臺下方，外吊架用Φ12鋼筋制作；內(nèi)吊架用Φ50鋼管搭扣成井字形布置，吊掛于主操作平臺的角鋼桁架上或懸挑三角架上，鋼筋或鋼管吊架上滿鋪木板或竹跳板形成操作平臺，操作平臺外側(cè)及底部滿掛安全網(wǎng)。庫中心平臺角鋼桁架設(shè)計制作時按庫頂板支模支承桁架系統(tǒng)要求進(jìn)行，所有角鋼桁架連節(jié)點(diǎn)均采用螺栓連接，便于快速裝拆。C、液壓系統(tǒng)⑴千斤頂采用GYD-35型滾珠式和QYD-60楔塊式。其數(shù)量根據(jù)圖紙計算確定。⑵液壓控制臺采用YKT-56型1臺及YKT-36型1臺。⑶油路系統(tǒng)為二級并聯(lián)高壓膠管。D、支承系統(tǒng)：支承桿采用非工具式Φ25園鋼和Φ50鋼管。1.6設(shè)塔吊一座，手推翻斗車20輛，搭設(shè)上人跑道一座。1.6A、砼設(shè)計強(qiáng)度：砼強(qiáng)度要求根據(jù)設(shè)計施工圖規(guī)定強(qiáng)度等級要求配制。B、滑升速度及砼出模強(qiáng)度：根據(jù)當(dāng)時氣候，擬定每天24小時連續(xù)作業(yè)，滑升速度V>0。1m/小時，每天滑升在2.5m-3m之間，砼8小時出模強(qiáng)度C、對砼配合比試配要求⑴根據(jù)1、2項(xiàng)要求，應(yīng)在滑升前進(jìn)行試配，試配時環(huán)境溫度以室外中午及晚上兩個時間為宜。⑵水泥：非早強(qiáng)型，建議采用32.5級（即425#）水泥，每立方米砼水泥用量大于300公斤。⑶砂率：33-37%⑷灰砂比：1.2—1.25⑸坍落度：6—8⑹初凝時間控制在2小時左右，終凝時間控制在6小時左右。⑺砂含泥量≤3%，石含泥量≤1%。1.1.6A、液壓控制臺：試運(yùn)行，使其正常。B、千斤頂：空載爬行試驗(yàn)，使其行程達(dá)到一致。C、油管、針形閥：進(jìn)行耐油試驗(yàn)。1.6安裝提升架——安裝內(nèi)外圍圈——綁綁豎向鋼筋和提升架橫梁以下的水平鋼筋——安裝模板——安裝操作平臺及內(nèi)吊架——安裝液壓提升系統(tǒng)——檢查、試驗(yàn)插入支孫桿——安裝外吊架及安全網(wǎng)。1.6A、滑升部署熟料庫內(nèi)外園筒庫壁同時滑升，當(dāng)滑升完外筒庫壁后，暫?；?，待內(nèi)外筒壁之間的角鋼連接桁架拆除后，再繼續(xù)內(nèi)筒庫壁的滑升，同時將拆除下的連接桁架安裝在內(nèi)外庫壁之間，作為上部上人斜道的支承系統(tǒng)，將上部上人斜道改搭在角鋼桁架上。B、滑升程序滑升程序分初升、正?；湍┥齻€階段，進(jìn)入正?；?，如需暫?；ㄈ缤Ｋｋ娀蝻L(fēng)力達(dá)到六級等），則需采取?；胧ㄈ缤；┕たp做成V形等）。1）、初升連續(xù)澆灌2~3個分層，高60-70厘米，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到初凝至終凝之間，即貫入阻力值在0.3-0.35KN/CM2以上時，即可進(jìn)行試升工作。初升階段的砼澆灌工作應(yīng)在3個小時內(nèi)完成。試升時先將模板升起5厘米，即提升千斤頂1~2個行程，當(dāng)砼出模后不落坍，又未被模板帶起時（用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指），即可進(jìn)行初升，初升階段一次可提升20~30厘米。2）、正?；繚补嘁粚禹牛嵘０逡粋€澆灌層高度，依次連續(xù)澆灌，連續(xù)提升。提升，采用間歇提升制，提升速度≥10厘米/小時。正常氣溫下，每次提升模板的時間，應(yīng)控制在1小時左右，當(dāng)天氣炎熱或因某種原因砼澆灌1圈時間較長時，應(yīng)每隔20~30分鐘開動一次性控制臺，提升1~2個行程。3）、末升滑升至接近頂部，應(yīng)放慢砼澆灌速度，及時對模內(nèi)砼進(jìn)行找平。竣工?；椒ǎ涸谧詈笠粚禹艥补嗪?小時內(nèi)，每隔半小時提升一次，直至模板與砼脫離為止。3.6⑴鋼筋長度水平筋≯7m，豎向≯6⑵鋼筋接頭按設(shè)計要求進(jìn)行，設(shè)計未明確時：同一截面內(nèi)接頭數(shù)量，綁扎時≯鋼筋總數(shù)的25%，焊接時≯鋼筋的總數(shù)的50%。⑶鋼筋定位按設(shè)計要求用“S”形鋼筋和焊接骨架定位。⑷支承桿如有油污應(yīng)及時清除干凈，下端宜墊小鋼板。如在滑升過程中出現(xiàn)失穩(wěn)彎曲或被千斤頂帶起等情況，應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。1.6⑴應(yīng)以出模強(qiáng)度作為澆灌砼和滑升速度的依據(jù)，每天滑升高度定為2.5m，即每小時0.1m左右，筒庫為高聳構(gòu)筑物，出模強(qiáng)度以0.3-0.35Mpa為宜。⑵均衡澆灌，本工程采用順逆時針交替交圈澆灌制。⑶砼的修飾和養(yǎng)護(hù)，表面不平，用木方拍實(shí)刮平，