鈑金品質(zhì)知識(shí)課件

鈑金品質(zhì)知識(shí)1，鈑金件介紹2，沖壓工藝及不良現(xiàn)象分析3，焊接工藝及不良現(xiàn)象分析

3-1、點(diǎn)焊

3-2、凸焊

3-3、電弧焊鈑金品質(zhì)知識(shí)1，鈑金件介紹白車(chē)身是汽車(chē)的重要組成部分，其精度對(duì)汽車(chē)的整體性能有著很大的影響。汽車(chē)白車(chē)身的制造工藝是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，通常由300－500多個(gè)具有復(fù)雜空間曲面的薄板沖壓零件，在有近100個(gè)裝配工位的生產(chǎn)線上大批量、快節(jié)奏地焊裝而成。而我們通常把沖壓件和焊接件統(tǒng)稱(chēng)為鈑金件。每個(gè)鈑金件的精度和強(qiáng)度會(huì)影響白車(chē)身的精度和強(qiáng)度，從而影響到后面裝配工序和整車(chē)的整體性能，所以保障鈑金件的品質(zhì)尤其重要。1、鈑金件介紹白車(chē)身是汽車(chē)的重要組成部分，其精度對(duì)汽車(chē)的整體性能有著很大的2、沖壓生產(chǎn)2、沖壓生產(chǎn)沖壓工藝基本流程品質(zhì)檢查激光焊接沖壓成型清洗落料剪切校平卷板拉延、整形、切邊、沖孔入庫(kù)下一工序物流OK返修NGOK報(bào)廢NG沖壓工藝基本流程品質(zhì)檢查激光焊接沖壓成型清洗落料剪切校平卷板沖壓成型沖壓工序可分為四個(gè)基本工序：1、拉延、2、沖孔3、整形、4、切邊、沖壓成型沖壓工序可分為四個(gè)基本工序：拉延

拉延是利用拉延模將沖裁好的平面毛坯壓制成各種形狀的開(kāi)口空心零件，或?qū)⒁褖褐频拈_(kāi)口空心毛坯進(jìn)一步制成其它形狀、尺寸的開(kāi)口空心零件的沖壓成型工序。拉延拉延是利用拉延模將沖裁好的平面毛坯壓制成各種形狀拉延動(dòng)畫(huà)演示拉延動(dòng)畫(huà)演示沖孔

沖孔是在平板零件或成型坯件上沖切出封閉輪廓的孔的加工工藝方法沖孔沖孔是在平板零件或成型坯件上沖切出封閉輪廓的孔切邊

切邊是利用專(zhuān)用模具將拉延件的毛邊切除，以獲得一定形狀及精度的零件。切邊切邊是利用專(zhuān)用模具將拉延件的毛邊切除，以獲得一整形用各種不同變形性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯（或由沖裁、彎曲、拉深等方法制成的確半成品）的形狀和尺寸。主要有成形、翻邊、校平、旋壓等工序。整形用各種不同變形性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯（或由沖裁、彎曲、翻邊動(dòng)畫(huà)演示運(yùn)動(dòng)方向示意圖凸模凹?；顒?dòng)壓料板動(dòng)作機(jī)理

翻邊是將零件的孔邊緣或外邊緣在模具作用下，翻成一定角度邊緣的一種沖壓工藝方法。翻邊動(dòng)畫(huà)演示運(yùn)動(dòng)示意圖凸模凹?；顒?dòng)壓料板動(dòng)作機(jī)理翻

沖壓常見(jiàn)不良現(xiàn)象一覽沖壓常見(jiàn)不良現(xiàn)象一覽

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沖壓常見(jiàn)不良現(xiàn)象一覽沖壓常見(jiàn)不良現(xiàn)象一覽常見(jiàn)的品質(zhì)不良還包括：

精度不良

拉傷

……常見(jiàn)的品質(zhì)不良還包括：

精度不良3、焊接生產(chǎn)汽車(chē)制造最常見(jiàn)的幾種焊接方法1、點(diǎn)焊2、凸焊3、電弧焊4、激光焊接

……3、焊接生產(chǎn)汽車(chē)制造最常見(jiàn)的幾種焊接方法3.1點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電流通過(guò)焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱熔化母材金屬，冷卻后形成焊點(diǎn)。加壓工件電源變壓器電流Ｑ＝０．２４IRT

２Ｑ＝發(fā)熱量（cal)Ｒ＝電阻（Ω)Ｉ＝電流（A)Ｔ＝通電時(shí)間（S)3.1點(diǎn)焊點(diǎn)焊是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之定置式打點(diǎn)焊接機(jī)輕便打點(diǎn)焊接機(jī)機(jī)器人焊接機(jī)焊接機(jī)的幾種類(lèi)型定置式打點(diǎn)焊接機(jī)輕便打點(diǎn)焊接機(jī)機(jī)器人焊接機(jī)焊接機(jī)的幾種Ｘ－ＧＵＮＣ－ＧＵＮ懸掛式焊接機(jī)Ｘ－ＧＵＮＣ－ＧＵＮ懸掛式焊接機(jī)加壓加壓板材電極焊核電源（電阻值）ｒ1ｒ2ｒ2ｒ3ｒ3ｒ4電極ｒ4發(fā)熱狀態(tài)圖解電阻值的分布加壓加壓板材電極焊核電源（電阻值）ｒ1ｒ2ｒ2ｒ3ｒ3ｒ4電阻（Ω）溫度（℃極焊核板材溶融范圍融點(diǎn)１５３６．５℃電阻値溫度電極電阻（Ω）溫度（℃極焊核板材溶融范焊接電流加壓力通電時(shí)間材料的表面狀態(tài)電流波形電極電阻焊接影響點(diǎn)焊（電阻焊接）的各種因數(shù)焊接電流、加壓力、通電時(shí)間被稱(chēng)為電阻焊接的三大要數(shù)（三大條件）焊接電流加壓力通電時(shí)間材料的表面狀態(tài)電流波形電極電阻焊接影響１）焊接電流電阻產(chǎn)生的熱與電流的比例是電流的平方。所以焊接電流是更重要的因數(shù)。焊接電流重要的不單是電流的大小，電流的密度高也是重要的。電流非常小的時(shí)候，接觸部不能熔融。當(dāng)電流增大到一定的值的時(shí)候，開(kāi)始焊接。加大電流，焊接速度也隨之增快。電流太大的話會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，焊接部變形加大，金屬表面污物和溶解的金屬會(huì)飛出，產(chǎn)生飛濺的火星，留下流氣洞（氣孔），金屬組織變壞，強(qiáng)度低下。2）加壓力加壓力加于焊接部的機(jī)械性力，加壓力會(huì)使焊接部的電阻減少，壓力均勻可防止局部過(guò)熱，起到使焊接結(jié)果均一的作用。如果加壓力低，熔融的金屬就會(huì)飛出，焊接部產(chǎn)生流氣孔和開(kāi)裂，強(qiáng)度減弱。相反，如果加壓力過(guò)高的話，電阻減少，會(huì)招致焊接不足，因?yàn)槿廴诮饘亠w濺而產(chǎn)生強(qiáng)度不足和壓痕增大等。3）通電時(shí)間通電時(shí)間是和發(fā)熱有很大關(guān)系的因數(shù).電阻產(chǎn)生的熱量通過(guò)傳導(dǎo)發(fā)散，即使熱的總量一定，根據(jù)通電時(shí)間的變化，焊接部位的最高溫度不同,焊接的結(jié)果也不同。一般通電時(shí)間太長(zhǎng)的話，不但熱的散失多，而且熱到不必要的部分，使得板材浮起，材質(zhì)變化。但是如果通電時(shí)間短的話，加熱部分就會(huì)被局限，不能充分焊接。１）焊接電流2）加壓力3）通電時(shí)間（正常）（端面不平）（端面變形）（偏心）（正常）（污滯）（正常）（過(guò)大）電極電阻焊接是指通過(guò)電極給與焊接部分傳導(dǎo)所需要的電流和壓力，因此電極的材料和形狀是影響到焊接結(jié)果的重大因素.電極是消耗品，當(dāng)然會(huì)隨著使用而發(fā)生變化，隨著變形，會(huì)產(chǎn)生電流的密度的變化，加壓力的變化。（正常）（端面不平）（端面變形）（偏心）（正常）（污滯）（正焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型aAB焊核直徑A+B2點(diǎn)焊強(qiáng)度管理作為點(diǎn)焊的強(qiáng)度管理，進(jìn)行焊核徑測(cè)定和螺絲刀檢查.全破壞(螺絲刀檢查)切片檢查半破壞(螺絲刀檢查)aAB焊核直徑A+B2點(diǎn)焊強(qiáng)度管理全破壞(螺絲刀檢查)切片檢撕裂檢查方法圖示判定備注焊點(diǎn)完全從另一塊板上拔出的情況OK溶合良好,焊點(diǎn)成形好焊點(diǎn)不完全從另一塊板上拔出的情況

OKNG板的厚度在(1.6t以上),溶合量在板厚的50%以上.溶合量在板厚的50%以下的情況.焊點(diǎn)完全沒(méi)有從另一塊板上拔出的情況NG溶合不良,焊點(diǎn)成形不好的情況a全破壞(螺絲刀檢查)分析撕裂檢查方法圖示判定備注焊點(diǎn)完全從另一塊板上拔出的情況OK溶精度管理無(wú)論是沖壓件還是焊接件，在生產(chǎn)出來(lái)后都需要進(jìn)行精度的確認(rèn)。確認(rèn)的方法主要是把產(chǎn)品放在檢具上進(jìn)行測(cè)量。看是否在《零件品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)》的規(guī)格范圍內(nèi)。圖為前立柱加強(qiáng)件檢具精度管理無(wú)論是沖壓件還是焊接件，在生產(chǎn)出來(lái)后都需要進(jìn)行精度的品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)焊機(jī)螺母輸送機(jī)3.2凸焊焊機(jī)螺母輸送機(jī)3.2凸焊工件上電極下電極定位銷(xiāo)螺母焊操作步驟：

第一步：將工件放定位銷(xiāo)上第二步：輸送螺母第三步：上電極頭下壓第四步：通電焊接請(qǐng)大家找找可能出現(xiàn)的問(wèn)題工件上電極下電極定位銷(xiāo)螺母焊操作步驟：第一步：將工件放定位螺釘焊操作步

上電極頭工件下電極頭絕緣層第一步：將工件放在下電極上第二步：輸送螺釘?shù)谌剑荷想姌O頭下壓第四步：通電焊接請(qǐng)大家找找可能出現(xiàn)的問(wèn)題螺釘焊操作步上電極頭工件下電極頭絕緣層第一步：將工件放在下

壓力試驗(yàn)機(jī)

M5≥2.4KNM6≥3.4KNM8≥5.8KNM10≥7.8KN7/16≥9.8KN

注意事項(xiàng):清零、位置正確母材破壞螺母焊接強(qiáng)度

扭矩扳手

M5≥24.5N·mM6≥34.3N·mM8≥44.1N·mM10≥58.8N·m7/16≥78.5N·m

壓力試驗(yàn)機(jī)螺母焊接強(qiáng)度鈑金品質(zhì)知識(shí)課件螺母焊接不良的原因分析螺母焊接不良的原因分析焊接不良事例：焊接不良事例：鈑金品質(zhì)知識(shí)課件鈑金品質(zhì)知識(shí)課件氣瓶焊絲送絲輪直流焊接電源（＋）（ー）電弧二氧化碳?xì)怏w接觸嘴槍嘴焊槍電源線開(kāi)關(guān)氣管電源線3.3MAG焊接/CO2氣體保護(hù)焊氣瓶焊絲送絲輪直流焊接電源（＋）（ー）電弧二氧化碳?xì)怏w接觸嘴MAG焊接焊機(jī)（裝置）焊絲電流電壓焊槍操作二氧化碳?xì)怏w母材電源特性送絲裝置焊槍成分焊絲直徑種類(lèi)表面狀態(tài)調(diào)整平衡性焊槍角度焊接速度焊槍間隔焊槍姿勢(shì)純度種類(lèi)流量風(fēng)母材成分接頭種類(lèi)板厚母材表面狀態(tài)MAG焊接時(shí)的重要要素MAG焊接焊機(jī)（裝置）焊絲電流電壓焊槍操作二氧化碳?xì)怏w母常見(jiàn)的不良現(xiàn)象常見(jiàn)的不良現(xiàn)象常見(jiàn)的不良現(xiàn)象常見(jiàn)的不良現(xiàn)象常見(jiàn)的品質(zhì)不良還包括：

１、漏焊（焊縫數(shù)量不夠）

２、焊偏（焊接位置變化）

３、長(zhǎng)度不足（±２０％）其它包括：裂紋、焊瘤、飛濺等.常見(jiàn)的品質(zhì)不良還包括：１、漏焊（焊縫數(shù)量不夠）謝謝謝謝干涉AB工作時(shí)電流分流路徑干涉AB工作時(shí)電流分流路徑鈑金品質(zhì)知識(shí)課件鈑金品質(zhì)知識(shí)課件鈑金品質(zhì)知識(shí)課件鈑金品質(zhì)知識(shí)課件鈑金品質(zhì)知識(shí)1，鈑金件介紹2，沖壓工藝及不良現(xiàn)象分析3，焊接工藝及不良現(xiàn)象分析

3-1、點(diǎn)焊

3-2、凸焊

3-3、電弧焊鈑金品質(zhì)知識(shí)1，鈑金件介紹白車(chē)身是汽車(chē)的重要組成部分，其精度對(duì)汽車(chē)的整體性能有著很大的影響。汽車(chē)白車(chē)身的制造工藝是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，通常由300－500多個(gè)具有復(fù)雜空間曲面的薄板沖壓零件，在有近100個(gè)裝配工位的生產(chǎn)線上大批量、快節(jié)奏地焊裝而成。而我們通常把沖壓件和焊接件統(tǒng)稱(chēng)為鈑金件。每個(gè)鈑金件的精度和強(qiáng)度會(huì)影響白車(chē)身的精度和強(qiáng)度，從而影響到后面裝配工序和整車(chē)的整體性能，所以保障鈑金件的品質(zhì)尤其重要。1、鈑金件介紹白車(chē)身是汽車(chē)的重要組成部分，其精度對(duì)汽車(chē)的整體性能有著很大的2、沖壓生產(chǎn)2、沖壓生產(chǎn)沖壓工藝基本流程品質(zhì)檢查激光焊接沖壓成型清洗落料剪切校平卷板拉延、整形、切邊、沖孔入庫(kù)下一工序物流OK返修NGOK報(bào)廢NG沖壓工藝基本流程品質(zhì)檢查激光焊接沖壓成型清洗落料剪切校平卷板沖壓成型沖壓工序可分為四個(gè)基本工序：1、拉延、2、沖孔3、整形、4、切邊、沖壓成型沖壓工序可分為四個(gè)基本工序：拉延

拉延是利用拉延模將沖裁好的平面毛坯壓制成各種形狀的開(kāi)口空心零件，或?qū)⒁褖褐频拈_(kāi)口空心毛坯進(jìn)一步制成其它形狀、尺寸的開(kāi)口空心零件的沖壓成型工序。拉延拉延是利用拉延模將沖裁好的平面毛坯壓制成各種形狀拉延動(dòng)畫(huà)演示拉延動(dòng)畫(huà)演示沖孔

沖孔是在平板零件或成型坯件上沖切出封閉輪廓的孔的加工工藝方法沖孔沖孔是在平板零件或成型坯件上沖切出封閉輪廓的孔切邊

切邊是利用專(zhuān)用模具將拉延件的毛邊切除，以獲得一定形狀及精度的零件。切邊切邊是利用專(zhuān)用模具將拉延件的毛邊切除，以獲得一整形用各種不同變形性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯（或由沖裁、彎曲、拉深等方法制成的確半成品）的形狀和尺寸。主要有成形、翻邊、校平、旋壓等工序。整形用各種不同變形性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯（或由沖裁、彎曲、翻邊動(dòng)畫(huà)演示運(yùn)動(dòng)方向示意圖凸模凹模活動(dòng)壓料板動(dòng)作機(jī)理

翻邊是將零件的孔邊緣或外邊緣在模具作用下，翻成一定角度邊緣的一種沖壓工藝方法。翻邊動(dòng)畫(huà)演示運(yùn)動(dòng)示意圖凸模凹?；顒?dòng)壓料板動(dòng)作機(jī)理翻

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沖壓常見(jiàn)不良現(xiàn)象一覽沖壓常見(jiàn)不良現(xiàn)象一覽常見(jiàn)的品質(zhì)不良還包括：

精度不良

拉傷

……常見(jiàn)的品質(zhì)不良還包括：

精度不良3、焊接生產(chǎn)汽車(chē)制造最常見(jiàn)的幾種焊接方法1、點(diǎn)焊2、凸焊3、電弧焊4、激光焊接

……3、焊接生產(chǎn)汽車(chē)制造最常見(jiàn)的幾種焊接方法3.1點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電流通過(guò)焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱熔化母材金屬，冷卻后形成焊點(diǎn)。加壓工件電源變壓器電流Ｑ＝０．２４IRT

２Ｑ＝發(fā)熱量（cal)Ｒ＝電阻（Ω)Ｉ＝電流（A)Ｔ＝通電時(shí)間（S)3.1點(diǎn)焊點(diǎn)焊是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之定置式打點(diǎn)焊接機(jī)輕便打點(diǎn)焊接機(jī)機(jī)器人焊接機(jī)焊接機(jī)的幾種類(lèi)型定置式打點(diǎn)焊接機(jī)輕便打點(diǎn)焊接機(jī)機(jī)器人焊接機(jī)焊接機(jī)的幾種Ｘ－ＧＵＮＣ－ＧＵＮ懸掛式焊接機(jī)Ｘ－ＧＵＮＣ－ＧＵＮ懸掛式焊接機(jī)加壓加壓板材電極焊核電源（電阻值）ｒ1ｒ2ｒ2ｒ3ｒ3ｒ4電極ｒ4發(fā)熱狀態(tài)圖解電阻值的分布加壓加壓板材電極焊核電源（電阻值）ｒ1ｒ2ｒ2ｒ3ｒ3ｒ4電阻（Ω）溫度（℃極焊核板材溶融范圍融點(diǎn)１５３６．５℃電阻値溫度電極電阻（Ω）溫度（℃極焊核板材溶融范焊接電流加壓力通電時(shí)間材料的表面狀態(tài)電流波形電極電阻焊接影響點(diǎn)焊（電阻焊接）的各種因數(shù)焊接電流、加壓力、通電時(shí)間被稱(chēng)為電阻焊接的三大要數(shù)（三大條件）焊接電流加壓力通電時(shí)間材料的表面狀態(tài)電流波形電極電阻焊接影響１）焊接電流電阻產(chǎn)生的熱與電流的比例是電流的平方。所以焊接電流是更重要的因數(shù)。焊接電流重要的不單是電流的大小，電流的密度高也是重要的。電流非常小的時(shí)候，接觸部不能熔融。當(dāng)電流增大到一定的值的時(shí)候，開(kāi)始焊接。加大電流，焊接速度也隨之增快。電流太大的話會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，焊接部變形加大，金屬表面污物和溶解的金屬會(huì)飛出，產(chǎn)生飛濺的火星，留下流氣洞（氣孔），金屬組織變壞，強(qiáng)度低下。2）加壓力加壓力加于焊接部的機(jī)械性力，加壓力會(huì)使焊接部的電阻減少，壓力均勻可防止局部過(guò)熱，起到使焊接結(jié)果均一的作用。如果加壓力低，熔融的金屬就會(huì)飛出，焊接部產(chǎn)生流氣孔和開(kāi)裂，強(qiáng)度減弱。相反，如果加壓力過(guò)高的話，電阻減少，會(huì)招致焊接不足，因?yàn)槿廴诮饘亠w濺而產(chǎn)生強(qiáng)度不足和壓痕增大等。3）通電時(shí)間通電時(shí)間是和發(fā)熱有很大關(guān)系的因數(shù).電阻產(chǎn)生的熱量通過(guò)傳導(dǎo)發(fā)散，即使熱的總量一定，根據(jù)通電時(shí)間的變化，焊接部位的最高溫度不同,焊接的結(jié)果也不同。一般通電時(shí)間太長(zhǎng)的話，不但熱的散失多，而且熱到不必要的部分，使得板材浮起，材質(zhì)變化。但是如果通電時(shí)間短的話，加熱部分就會(huì)被局限，不能充分焊接。１）焊接電流2）加壓力3）通電時(shí)間（正常）（端面不平）（端面變形）（偏心）（正常）（污滯）（正常）（過(guò)大）電極電阻焊接是指通過(guò)電極給與焊接部分傳導(dǎo)所需要的電流和壓力，因此電極的材料和形狀是影響到焊接結(jié)果的重大因素.電極是消耗品，當(dāng)然會(huì)隨著使用而發(fā)生變化，隨著變形，會(huì)產(chǎn)生電流的密度的變化，加壓力的變化。（正常）（端面不平）（端面變形）（偏心）（正常）（污滯）（正焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型焊點(diǎn)不良類(lèi)型aAB焊核直徑A+B2點(diǎn)焊強(qiáng)度管理作為點(diǎn)焊的強(qiáng)度管理，進(jìn)行焊核徑測(cè)定和螺絲刀檢查.全破壞(螺絲刀檢查)切片檢查半破壞(螺絲刀檢查)aAB焊核直徑A+B2點(diǎn)焊強(qiáng)度管理全破壞(螺絲刀檢查)切片檢撕裂檢查方法圖示判定備注焊點(diǎn)完全從另一塊板上拔出的情況OK溶合良好,焊點(diǎn)成形好焊點(diǎn)不完全從另一塊板上拔出的情況

OKNG板的厚度在(1.6t以上),溶合量在板厚的50%以上.溶合量在板厚的50%以下的情況.焊點(diǎn)完全沒(méi)有從另一塊板上拔出的情況NG溶合不良,焊點(diǎn)成形不好的情況a全破壞(螺絲刀檢查)分析撕裂檢查方法圖示判定備注焊點(diǎn)完全從另一塊板上拔出的情況OK溶精度管理無(wú)論是沖壓件還是焊接件，在生產(chǎn)出來(lái)后都需要進(jìn)行精度的確認(rèn)。確認(rèn)的方法主要是把產(chǎn)品放在檢具上進(jìn)行測(cè)量。看是否在《零件品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)》的規(guī)格范圍內(nèi)。圖為前立柱加強(qiáng)件檢具精度管理無(wú)論是沖壓件還是焊接件，在生產(chǎn)出來(lái)后都需要進(jìn)行精度的品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)焊機(jī)螺母輸送機(jī)3.2凸焊焊機(jī)螺母輸送機(jī)3.2凸焊工件上電極下電極定位銷(xiāo)螺母焊操作步驟：

第一步：將工件放定位銷(xiāo)上第二步：輸送螺母第三步：上電極頭下壓第四步：通電焊接請(qǐng)大家找找可能出現(xiàn)的問(wèn)題工件上電極下電極定位銷(xiāo)螺母焊操作步驟：第一步：將工件放定位螺釘焊操作步

上電極頭工件下電極頭絕緣層第一步：將工件放在下電極上第二步：輸送螺釘?shù)谌剑荷想姌O頭下壓第四步：通電焊接請(qǐng)大家找找可能出現(xiàn)的問(wèn)題螺釘焊操作步上電極頭工件下電極頭絕緣層第一步：將工