無粘結預應力砼結構課件

第七章無粘結預應力混凝土結構第七章無粘結預應力混凝土結構1第一節(jié)概述預應力結構體系有粘結：后張法后灌漿

無粘結：預應力筋表面涂有建筑油膏緩粘結第一節(jié)概述預應力結構體系2材料油脂：化學穩(wěn)定韌性，不發(fā)脆、不流淌、不透水防腐潤滑套管強度，穩(wěn)定性良好的韌性，不變脆抗磨對混凝土無害材料3優(yōu)缺點

無需留孔、灌漿、施工簡單矢高損失小摩擦損失小防腐性能好可單根張拉施工方便，與普通鋼筋一起埋設,可多跨曲線布置對錨具的壓力大材料強度利用不充分（承載能力極限狀態(tài)時預應力鋼筋可能不屈服）裂縫較少，裂縫寬度大應防止連續(xù)跨倒塌優(yōu)缺點4應用范圍：樓蓋次梁、單向板、雙向板、無梁板超長結構無粘結預應力水池體外預應力橋梁應用范圍：5無粘結預應力砼結構課件6無粘結預應力砼結構課件7無粘結預應力砼結構課件8第二節(jié)無粘結預應力混凝土受彎構件的性能無粘結受彎構件的性能無粘結：裂縫少，主裂縫展開大，上部呈叉形預應力筋的應力增長緩慢裂縫發(fā)展快變形大脆性破壞第二節(jié)無粘結預應力混凝土受彎構件的性能無粘結受彎構件9起源：無粘結預應力起源于50年代的美國，70年代末我國開始研究，80年代初成功地應用于實際工程中。無粘結預應力施工方法是后張法預應力混凝土的發(fā)展。應用范圍：在雙向連續(xù)平板和密肋板中應用無粘結預應力鋼筋束比較經(jīng)濟合理，在多跨連續(xù)梁、大荷載的多層工業(yè)廠房樓蓋體系、大跨度梁類結構中很有發(fā)展前途。無粘結預應力施工起源：無粘結預應力施工10無粘結預應力混凝土——指配有無粘結預應力筋靠錨具傳力的一種預應力混凝土。施工過程——先將無粘結預應力筋按設計要求鋪設完畢，待混凝土澆筑并達到強度后進行張拉錨固。優(yōu)點——無需留孔和灌漿，施工簡便，但對錨具要求高。

一、無粘結預應力筋制作

無粘結預應力筋——指施加預應力后沿全長與周圍混凝土不粘結的預應力筋。構成預應力鋼材——φs12和φs15鋼絞線涂料層——防腐潤滑油脂外包層——高密度聚乙烯護套無粘結預應力筋圖1一鋼絞線或鋼絲束；2一油脂；3一塑料護套無粘結預應力混凝土一、無粘結預應力筋制作無粘結預應力11涂料層——長期保護預應力筋不受腐蝕，減少張拉時的摩阻力，應符合下列要求：

①在－20～+70℃溫度范圍內(nèi)不流淌、不開裂、不變脆，并有一定韌性；②使用期內(nèi)化學穩(wěn)定性高；③對周圍材料無侵蝕作用；④不透水、不吸濕；防腐性能好；⑤潤滑性能好，摩擦阻力小。根據(jù)上述要求，目前一般選用1號或2號建筑油脂作為無粘結預應力筋的表面涂料。

外包層——外包層的包裹物必須具有一定的抗拉強度、防滲漏性能，同時還需符合：①在使用溫度范圍內(nèi)(－20～+70℃)低溫不脆化，高溫化學性能穩(wěn)定；②具有足夠的韌性、抗磨性；對周圍材料無侵蝕作用；③保證預應力束在運輸、儲存、鋪設和澆筑混凝土過程中不發(fā)生不可修復的破壞。一般常用的包裹物有塑料布、塑料薄膜或牛皮紙，其中塑料布或塑料薄膜防水性能、抗拉強度和延伸率較好。此外，還可選用聚氯乙烯、高壓聚乙烯、低壓聚乙烯和聚丙烯等擠壓成型作為預應力束的涂層包裹層。涂料層——長期保護預應力筋不受腐蝕，減少張拉時的摩阻力，應符12二、無粘結預應力筋鋪設

鋪設時曲線坐標宜采用鋼筋托架或支撐鋼筋控制，其間距為l～2m，并用鐵絲與無粘結筋扎牢。固定端采用內(nèi)埋式時，可選用擠壓錨具、鐓頭錨板等。擠壓錨具應與承壓鋼板貼緊，鋼絲鐓頭必須與錨板貼緊。張拉端可采用凸出式與凹入式做法。端頭預埋鋼板應垂直于預應力筋，螺旋筋應緊靠預埋鋼板。凹口可采用塑料穴?；蚺菽瓑K木塊做成。無粘結預應力筋內(nèi)埋式固定端構造(a)擠壓錨具2一螺旋筋；4一鋼絞線；5一預埋鋼板；6一擠壓錨具

夾片錨具系統(tǒng)張拉端構造(a)夾片錨具凸出混凝土表面(b)夾片錨具凹入混凝土表面l一夾片；2一錨環(huán)；3一承壓板；4一螺旋筋；5一無粘結預應力筋；6一塑料穴模；7一鉤螺絲和螺母二、無粘結預應力筋鋪設鋪設時曲線坐標宜采用鋼筋托架或支13南京國際展覽中心樓板中鋪放雙向無粘結預應力筋南京國際展覽中心樓板中鋪放雙向無粘結預應力筋14無粘結預應力筋在平板結構中一般為雙向配置，因此其鋪設順序很重要。一般是根據(jù)雙向鋼絲束交點的標高差，繪制鋼絲束的鋪設順序圖，底層鋼絲束先行鋪設，然后依次鋪設上層鋼絲束，這樣可以避免鋼絲束之間的相互穿插。用短鋼筋或混凝土墊塊等架起來控制標高，再用鐵絲將無粘結預應力筋與非預應力筋綁扎牢固，防止鋼絲束在澆筑混凝土施工過程中位移。若有曲線形狀，則用鋼筋制成的“馬凳”來架設。一般施工順序是依次放置間距不大于2m的鋼筋馬凳，然后按順序鋪設鋼絲束，鋼絲束就位后，調(diào)整曲率及其水平位置，經(jīng)檢查無誤后，用鐵絲將無粘結預應力筋與非預應力筋綁扎牢固。無粘結預應力筋在平板結構中一般為雙向配置，因此其鋪設15

三、無粘結預應力筋張拉

宜采取單根張拉。張拉設備宜選用前置內(nèi)卡式千斤頂；錨固體系選用單孔夾片錨具，其靜載錨固性能應滿足要求。

無粘結預應力筋由于摩阻損失小，用于樓面結構時曲率也小，因此不論直線或曲線形狀在長度不大于25m時都可采取一端張拉。當筋長超過50m時，宜采取分段張拉與錨固。無粘結預應力筋的張拉力、張拉順序與張拉伸長值校核與一般預應力筋張拉相同。

張拉順序：應根據(jù)其鋪設順序，先鋪設的先張拉，后鋪設的后張拉。由于無粘結預應力筋一般為曲線配筋，故應采用兩端同時張拉。無粘結預應力筋一般長度大，有時又呈曲線形布置，如何減少其摩阻損失值是一個重要的問題。影響摩阻損失值的主要因素是潤滑介質(zhì)、包裹物和預應力筋截面形式。摩阻損失值，可用標準測力計或傳感器等測力裝置進行測定。施工時，為降低摩阻損失值，宜采用多次重復張拉工藝。三、無粘結預應力筋張拉無粘結預應力筋由于摩阻損失小16

四、錨固區(qū)防腐蝕措施

錨固區(qū)必須有嚴格的密封防護措施，嚴防水汽進入，銹蝕預應力筋。錨具表面經(jīng)上述處理后，再用微脹混凝土或低收縮水泥砂漿密封。也可用外包鋼筋混凝土圈梁封閉。對不能使用混凝土或砂漿包裹層的部位，應對無粘結預應力筋的錨具全部涂以與無粘結預應力筋涂料層相同的防腐油脂，并用具有防腐和防火性能的保護層將錨具封閉。1）張拉端處理

采用鐓頭錨具，錨頭部位的外徑比較大，因此，預應力筋兩端應在構件上預留有一定長度的孔道（塑料套筒），其直徑略大于錨具的外徑。預應力筋張拉錨固以后，其端部便留下孔道，并且該部分沒有涂層，應加以處理保護預應力筋。第一種方法是在孔道中注入油脂并加以封閉。錨頭端部處理方法1－油槍；2－錨具；3－端部孔道；4－有涂層的無粘結預應力筋；5－無涂層的端部鋼絲；6－構件；7－注入孔道的油脂；8－混凝土封閉

端部孔道四、錨固區(qū)防腐蝕措施17

第二種方法是在兩端留設的孔道內(nèi)注入環(huán)氧樹脂水泥砂漿，其抗壓強度不低于35MPa，灌漿時同時將錨頭封閉，防止鋼筋銹蝕，也起一定的錨固作用。預留孔道中注入油脂或環(huán)氧樹脂水泥砂漿后，用C30級的細石混凝土封閉錨頭部位。

采用夾片式錨具時，張拉端頭構造簡單，不需處理。只是在錨具及承壓板表面涂防水涂料，再用后澆的鋼筋砼圈梁封閉。

2）固定端處理固定端設置在構件內(nèi)。無粘結鋼絲束采用擴大的墩頭錨板，并用螺旋筋加強；無粘結鋼絞線，錨固端采用壓花成型。

18無粘結筋的推出，由于其無需制孔工藝，減少了施工工序流程，無需進行壓漿，也就消除了制孔、壓漿工藝所帶來的后顧之憂，同時由于預應力筋的本身所占空間較小，易滿足構件狹小空間的布索要求，所以在工程中得到了廣泛的應用。但無粘結筋一般用于板類構件，在特種工程中使用還受到一定限制。

緩粘結預應力筋是處在無粘結筋與有粘結筋間的一種新的預應力筋粘結形式，即它既具有無粘結筋的布索自由、使用方便、無需孔道的設置和壓漿的優(yōu)點，又具有有粘結筋在后期使用上的特點和安全性的一種新預應力工藝。

緩粘結筋顧名思義是一種在預應力筋的張拉前具有無粘結筋的特點，而后期又具有有粘結筋使用效果的預應力工藝，其特點是綜合了無粘結筋與有粘結筋各自的優(yōu)點。無粘結筋的推出，由于其無需制孔工藝，減少了施工19五、緩粘結預應力施工緩粘結預應力筋——由帶外肋的PE管,內(nèi)涂在常溫下延遲硬化樹脂的鋼絞線，兼有無粘結筋張拉摩阻小、施工方便和有粘結筋安全性好的特點。緩粘結預應力筋一般采用大直徑鋼絞線，如φS28.6和φS21.8。

常溫下延遲硬化樹脂可根據(jù)工程的要求控制在2～5個月，樹脂硬化后的強度可達70MPa。錨具為相應的夾片錨具。

其施工方法與無粘結預應力筋施工基本一致。φS28緩粘結預應力筋五、緩粘結預應力施工φS28緩粘結預應力筋20緩粘結筋的作用機理是在預應力筋的外側包裹一種特殊的緩凝材料，這種材料能在2-5個月前不凝結，這就滿足了現(xiàn)場張拉力筋的時間要求。在2-5個月后開始逐漸硬化，并對預應力筋產(chǎn)生握裹、保護作用，并能最終達到70MPa的抗壓強度。緩粘結筋工藝目前已在實際工程中多次應用，尤其應用于三向預應力箱梁的豎、橫兩個方向，使其優(yōu)點得到極好的體現(xiàn)。在預應力簡支梁縱向力筋的應用，使得傳統(tǒng)中、小跨先張梁擺脫了張拉臺座的約束，后張梁免除制孔壓漿的工序，減少了施工設備，這一切使得簡支梁生產(chǎn)和制造中的預應力工藝變得簡單而易行，更易達到現(xiàn)場的施工條件。做為這種起步于橋梁結構的預應力工藝同樣可以廣泛地應用于工業(yè)與民用建筑、水利工程、土木結構物的修復和加固等各種預應力混凝土結構中。無粘結預應力砼結構課件21無粘結預應力砼結構課件22無粘結預應力砼結構課件231、后張法有粘結預應力筋預留孔道的規(guī)格、數(shù)量位置和形狀除應符合設計要求外，尚應符合下列規(guī)定：①預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形；②孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線；③成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿；④灌漿孔的間距：對預埋金屬螺旋管；不宜大于30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m；⑤在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔；⑥灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通；施工注意事項1、后張法有粘結預應力筋預留孔道的規(guī)格、數(shù)量位置和形狀24當錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時，宜選用鋼制或鑄鐵的產(chǎn)品，錨墊板下應設置足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。錨墊板與預應力筋(或孔道)在錨固區(qū)及其附近應相互垂直。錨墊板上宜設灌漿孔，此孔還可用于排氣或安設水泥漿泌水補償器。選用錨具時，應根據(jù)張拉設備的要求，使現(xiàn)場有足夠的操作空間。2、無粘結預應力筋的鋪設除應符合第4條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：①無粘結預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形；②端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋；③內(nèi)埋式固定端墊板不應重疊，錨具與墊板應貼緊：④無粘結預應力筋成束布置時應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋；⑤無粘結預應力筋的護套應完整，局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。當錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時，宜選用鋼制或鑄鐵的產(chǎn)品，錨25第七章無粘結預應力混凝土結構第七章無粘結預應力混凝土結構26第一節(jié)概述預應力結構體系有粘結：后張法后灌漿

無粘結：預應力筋表面涂有建筑油膏緩粘結第一節(jié)概述預應力結構體系27材料油脂：化學穩(wěn)定韌性，不發(fā)脆、不流淌、不透水防腐潤滑套管強度，穩(wěn)定性良好的韌性，不變脆抗磨對混凝土無害材料28優(yōu)缺點

無需留孔、灌漿、施工簡單矢高損失小摩擦損失小防腐性能好可單根張拉施工方便，與普通鋼筋一起埋設,可多跨曲線布置對錨具的壓力大材料強度利用不充分（承載能力極限狀態(tài)時預應力鋼筋可能不屈服）裂縫較少，裂縫寬度大應防止連續(xù)跨倒塌優(yōu)缺點29應用范圍：樓蓋次梁、單向板、雙向板、無梁板超長結構無粘結預應力水池體外預應力橋梁應用范圍：30無粘結預應力砼結構課件31無粘結預應力砼結構課件32無粘結預應力砼結構課件33第二節(jié)無粘結預應力混凝土受彎構件的性能無粘結受彎構件的性能無粘結：裂縫少，主裂縫展開大，上部呈叉形預應力筋的應力增長緩慢裂縫發(fā)展快變形大脆性破壞第二節(jié)無粘結預應力混凝土受彎構件的性能無粘結受彎構件34起源：無粘結預應力起源于50年代的美國，70年代末我國開始研究，80年代初成功地應用于實際工程中。無粘結預應力施工方法是后張法預應力混凝土的發(fā)展。應用范圍：在雙向連續(xù)平板和密肋板中應用無粘結預應力鋼筋束比較經(jīng)濟合理，在多跨連續(xù)梁、大荷載的多層工業(yè)廠房樓蓋體系、大跨度梁類結構中很有發(fā)展前途。無粘結預應力施工起源：無粘結預應力施工35無粘結預應力混凝土——指配有無粘結預應力筋靠錨具傳力的一種預應力混凝土。施工過程——先將無粘結預應力筋按設計要求鋪設完畢，待混凝土澆筑并達到強度后進行張拉錨固。優(yōu)點——無需留孔和灌漿，施工簡便，但對錨具要求高。

一、無粘結預應力筋制作

無粘結預應力筋——指施加預應力后沿全長與周圍混凝土不粘結的預應力筋。構成預應力鋼材——φs12和φs15鋼絞線涂料層——防腐潤滑油脂外包層——高密度聚乙烯護套無粘結預應力筋圖1一鋼絞線或鋼絲束；2一油脂；3一塑料護套無粘結預應力混凝土一、無粘結預應力筋制作無粘結預應力36涂料層——長期保護預應力筋不受腐蝕，減少張拉時的摩阻力，應符合下列要求：

①在－20～+70℃溫度范圍內(nèi)不流淌、不開裂、不變脆，并有一定韌性；②使用期內(nèi)化學穩(wěn)定性高；③對周圍材料無侵蝕作用；④不透水、不吸濕；防腐性能好；⑤潤滑性能好，摩擦阻力小。根據(jù)上述要求，目前一般選用1號或2號建筑油脂作為無粘結預應力筋的表面涂料。

外包層——外包層的包裹物必須具有一定的抗拉強度、防滲漏性能，同時還需符合：①在使用溫度范圍內(nèi)(－20～+70℃)低溫不脆化，高溫化學性能穩(wěn)定；②具有足夠的韌性、抗磨性；對周圍材料無侵蝕作用；③保證預應力束在運輸、儲存、鋪設和澆筑混凝土過程中不發(fā)生不可修復的破壞。一般常用的包裹物有塑料布、塑料薄膜或牛皮紙，其中塑料布或塑料薄膜防水性能、抗拉強度和延伸率較好。此外，還可選用聚氯乙烯、高壓聚乙烯、低壓聚乙烯和聚丙烯等擠壓成型作為預應力束的涂層包裹層。涂料層——長期保護預應力筋不受腐蝕，減少張拉時的摩阻力，應符37二、無粘結預應力筋鋪設

鋪設時曲線坐標宜采用鋼筋托架或支撐鋼筋控制，其間距為l～2m，并用鐵絲與無粘結筋扎牢。固定端采用內(nèi)埋式時，可選用擠壓錨具、鐓頭錨板等。擠壓錨具應與承壓鋼板貼緊，鋼絲鐓頭必須與錨板貼緊。張拉端可采用凸出式與凹入式做法。端頭預埋鋼板應垂直于預應力筋，螺旋筋應緊靠預埋鋼板。凹口可采用塑料穴?；蚺菽瓑K木塊做成。無粘結預應力筋內(nèi)埋式固定端構造(a)擠壓錨具2一螺旋筋；4一鋼絞線；5一預埋鋼板；6一擠壓錨具

夾片錨具系統(tǒng)張拉端構造(a)夾片錨具凸出混凝土表面(b)夾片錨具凹入混凝土表面l一夾片；2一錨環(huán)；3一承壓板；4一螺旋筋；5一無粘結預應力筋；6一塑料穴模；7一鉤螺絲和螺母二、無粘結預應力筋鋪設鋪設時曲線坐標宜采用鋼筋托架或支38南京國際展覽中心樓板中鋪放雙向無粘結預應力筋南京國際展覽中心樓板中鋪放雙向無粘結預應力筋39無粘結預應力筋在平板結構中一般為雙向配置，因此其鋪設順序很重要。一般是根據(jù)雙向鋼絲束交點的標高差，繪制鋼絲束的鋪設順序圖，底層鋼絲束先行鋪設，然后依次鋪設上層鋼絲束，這樣可以避免鋼絲束之間的相互穿插。用短鋼筋或混凝土墊塊等架起來控制標高，再用鐵絲將無粘結預應力筋與非預應力筋綁扎牢固，防止鋼絲束在澆筑混凝土施工過程中位移。若有曲線形狀，則用鋼筋制成的“馬凳”來架設。一般施工順序是依次放置間距不大于2m的鋼筋馬凳，然后按順序鋪設鋼絲束，鋼絲束就位后，調(diào)整曲率及其水平位置，經(jīng)檢查無誤后，用鐵絲將無粘結預應力筋與非預應力筋綁扎牢固。無粘結預應力筋在平板結構中一般為雙向配置，因此其鋪設40

三、無粘結預應力筋張拉

宜采取單根張拉。張拉設備宜選用前置內(nèi)卡式千斤頂；錨固體系選用單孔夾片錨具，其靜載錨固性能應滿足要求。

無粘結預應力筋由于摩阻損失小，用于樓面結構時曲率也小，因此不論直線或曲線形狀在長度不大于25m時都可采取一端張拉。當筋長超過50m時，宜采取分段張拉與錨固。無粘結預應力筋的張拉力、張拉順序與張拉伸長值校核與一般預應力筋張拉相同。

張拉順序：應根據(jù)其鋪設順序，先鋪設的先張拉，后鋪設的后張拉。由于無粘結預應力筋一般為曲線配筋，故應采用兩端同時張拉。無粘結預應力筋一般長度大，有時又呈曲線形布置，如何減少其摩阻損失值是一個重要的問題。影響摩阻損失值的主要因素是潤滑介質(zhì)、包裹物和預應力筋截面形式。摩阻損失值，可用標準測力計或傳感器等測力裝置進行測定。施工時，為降低摩阻損失值，宜采用多次重復張拉工藝。三、無粘結預應力筋張拉無粘結預應力筋由于摩阻損失小41

四、錨固區(qū)防腐蝕措施

錨固區(qū)必須有嚴格的密封防護措施，嚴防水汽進入，銹蝕預應力筋。錨具表面經(jīng)上述處理后，再用微脹混凝土或低收縮水泥砂漿密封。也可用外包鋼筋混凝土圈梁封閉。對不能使用混凝土或砂漿包裹層的部位，應對無粘結預應力筋的錨具全部涂以與無粘結預應力筋涂料層相同的防腐油脂，并用具有防腐和防火性能的保護層將錨具封閉。1）張拉端處理

采用鐓頭錨具，錨頭部位的外徑比較大，因此，預應力筋兩端應在構件上預留有一定長度的孔道（塑料套筒），其直徑略大于錨具的外徑。預應力筋張拉錨固以后，其端部便留下孔道，并且該部分沒有涂層，應加以處理保護預應力筋。第一種方法是在孔道中注入油脂并加以封閉。錨頭端部處理方法1－油槍；2－錨具；3－端部孔道；4－有涂層的無粘結預應力筋；5－無涂層的端部鋼絲；6－構件；7－注入孔道的油脂；8－混凝土封閉

端部孔道四、錨固區(qū)防腐蝕措施42

第二種方法是在兩端留設的孔道內(nèi)注入環(huán)氧樹脂水泥砂漿，其抗壓強度不低于35MPa，灌漿時同時將錨頭封閉，防止鋼筋銹蝕，也起一定的錨固作用。預留孔道中注入油脂或環(huán)氧樹脂水泥砂漿后，用C30級的細石混凝土封閉錨頭部位。

采用夾片式錨具時，張拉端頭構造簡單，不需處理。只是在錨具及承壓板表面涂防水涂料，再用后澆的鋼筋砼圈梁封閉。

2）固定端處理固定端設置在構件內(nèi)。無粘結鋼絲束采用擴大的墩頭錨板，并用螺旋筋加強；無粘結鋼絞線，錨固端采用壓花成型。

43無粘結筋的推出，由于其無需制孔工藝，減少了施工工序流程，無需進行壓漿，也就消除了制孔、壓漿工藝所帶來的后顧之憂，同時由于預應力筋的本身所占空間較小，易滿足構件狹小空間的布索要求，所以在工程中得到了廣泛的應用。但無粘結筋一般用于板類構件，在特種工程中使用還受到一定限制。

緩粘結預應力筋是處在無粘結筋與有粘結筋間的一種新的預應力筋粘結形式，即它既具有無粘結筋的布索自由、使用方便、無需孔道的設置和壓漿的優(yōu)點，又具有有粘結筋在后期使用上的特點和安全性的一種新預應力工藝。

緩粘結筋顧名思義是一種在預應力筋的張拉前具有無粘結筋的特點，而后期又具有有粘結筋使用效果的預應力工藝，其特點是綜合了無粘結筋與有粘結筋各自的優(yōu)點。無粘結筋的推出，由于其無需制孔工藝，減少了施工44五、緩粘結預應力施工緩粘結預應力筋——由帶外肋的PE管,內(nèi)涂在常溫下延遲硬化樹脂的鋼絞線，兼有無粘結筋張拉摩阻小、施工方便和有粘結筋安全性好的特點。緩粘結預應力筋一般采用大直徑鋼絞線，如φS28.6和φS21.8。

常溫下延遲硬化樹脂可根據(jù)工程的要求控制在2～5個月，樹脂硬化后的強度可達70MPa。錨具為相應的夾片錨具。

其施工方法與無粘結預應力筋施工基本一致。φS28緩粘結預應力筋五、緩粘結預應力施工φS28緩粘結預應力筋4