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文檔簡(jiǎn)介

清撒斜巷與主斜井貫通補(bǔ)充安全措施介紹

清撒斜巷與主斜井貫穿補(bǔ)充安全措施

一、通風(fēng)管理

1、主斜井底部停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必需切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?,瓦斯員每班至少檢查一次,不得空檢、漏檢。

2、井下爆破工作必需由專(zhuān)職爆破工擔(dān)當(dāng),爆破作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度及“三人聯(lián)鎖爆破”制度,瓦斯員每檢查一次,由專(zhuān)職爆破工簽字一次,每班對(duì)工作面至少檢查三次,杜絕瓦斯員假檢、漏檢現(xiàn)象。

3、在與主斜井巷道貫穿時(shí),必需嚴(yán)格檢查清撒斜巷掘進(jìn)面與主斜井貫穿處的瓦斯?fàn)顩r,且各班組長(zhǎng)必需親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入貫穿地點(diǎn)的全部通路上擔(dān)當(dāng)警戒工作,警戒人員必需在安全地點(diǎn)警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,且保持正常供風(fēng),稀釋瓦斯。掘進(jìn)工作面爆破,必需檢查貫穿處的瓦斯,超限時(shí),不得爆破貫穿。

4、工作面的回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)必需停止作業(yè),切斷電源,并采取措施進(jìn)行處理。

5、工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間,積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),其四周20m范圍內(nèi)必需停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

6、通防部要完善貫穿處的瓦斯監(jiān)控措施,根據(jù)規(guī)程要求布置安裝瓦斯監(jiān)控探頭,并確保正常運(yùn)行,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)貫穿處的瓦斯變化狀況,準(zhǔn)時(shí)指導(dǎo)工程施工,確保施工安全。

二、防塵管理

1、工作面在爆破過(guò)程中,每爆破一次,必需設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行沖洗巖幫,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全,并正常使用,準(zhǔn)時(shí)清除浮矸,距迎頭50米范圍內(nèi)安設(shè)3道凈化水幕。

2、通風(fēng)隊(duì)在掘進(jìn)巷道內(nèi)往里20米處安設(shè)一組隔爆水棚,水量不小于200L/㎡,水袋總數(shù)不少于80個(gè),棚間距1.0米,安設(shè)后要經(jīng)常加水、維護(hù),確保水量充分。

3、濕式鉆眼并加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),進(jìn)入工作面作業(yè)人員必需佩帶防塵口罩。

4、巷道經(jīng)常清塵,無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象。

5、防塵管路必需接至工作面,每100米設(shè)置三通一個(gè),以便準(zhǔn)時(shí)降塵。

三、頂板管理

1.工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必需檢查維護(hù)。貫穿處要加強(qiáng)支護(hù),存在大面積冒頂時(shí),前后5米要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打錨索,排間距1000*1000。

2.施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂制度,特殊是在打眼裝藥、安注錨桿過(guò)程中應(yīng)清除危巖、排解隱患。

3.找頂工作必需遵守下列規(guī)定:

(1)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)當(dāng),1人找頂、1人觀看頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀看人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2)找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)頭,由外向里先頂部、后兩幫依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)把工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿面滑下傷人。

(4)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理漸漸地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

4.每次爆破后,工作面工作人員要等迎頭炮煙吹散、視線清晰后,必需由爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡察爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆狀況,并由外向里檢查頂板、錨桿(支架)等狀況,經(jīng)緊好錨桿(支架)后方可在有效支護(hù)的掩護(hù)下敲幫問(wèn)頂,清除頂幫懸矸危巖,然后進(jìn)行正式支護(hù)。

5.巷道若有片幫危急時(shí)必需采用2-3棵點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)。點(diǎn)柱選用直徑大于或等于200mm的優(yōu)質(zhì)松木。點(diǎn)柱上端用柱帽木楔加緊,下端有不少于200mm深的柱窩,并支在實(shí)底上,點(diǎn)柱勻稱(chēng)布置頂牢有片幫危急處,并經(jīng)常檢查點(diǎn)柱牢固狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。

6.噴漿時(shí),必需遵守下列規(guī)定:

(1)電纜、風(fēng)筒、電氣設(shè)備復(fù)噴時(shí)必需用小料遮掩好,防止噴漿破壞電纜或風(fēng)筒。

(2)應(yīng)保持工作面正常供風(fēng)。

(3)把噴漿機(jī)維護(hù)好,確保施工安全。

7.復(fù)噴前必需專(zhuān)心用水沖洗巷道噴體,把粘在噴體上的粉塵等全部沖洗潔凈,嚴(yán)禁不沖洗或沖洗不潔凈就直接在其上復(fù)噴。

8.復(fù)噴漿時(shí),必需撤出工作面其他施工人員,嚴(yán)禁與工作面平行作業(yè)。

9.錨噴巷道灑水養(yǎng)護(hù),7d以?xún)?nèi)每班灑水一次,7d以后每天灑水一次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。

10.錨桿必需用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托盤(pán)緊貼巷壁。

11.每班安裝的錨桿要在交接班時(shí),由驗(yàn)收員用測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)力驗(yàn)收;當(dāng)班測(cè)定合格的錨桿,必需由驗(yàn)收員記錄于原始記錄本中,存好備查;凡是錨固力達(dá)不到64kN/根(合35MPa)、扭緊力矩小于120N·m的錨桿應(yīng)當(dāng)班補(bǔ)打,重新安裝。

12.頂板錨桿在做拉力試驗(yàn)時(shí),必需遵守下列規(guī)定:

(1)緊固被測(cè)錨桿四周相鄰錨桿。

(2)在被拉錨桿四周打設(shè)2-3棵點(diǎn)柱頂牢頂板。

(3)做拉力試驗(yàn)時(shí)被測(cè)錨桿四周不得有人,操作人員站在施工方向的外側(cè),并且距被測(cè)錨桿不得小于3m。

(4)不合格的錨桿必需補(bǔ)打并再做一根,邊續(xù)兩根不合格須向有關(guān)部門(mén)匯報(bào),查明原因,再做處理。

(5)做完拉力試驗(yàn)緊固好錨盤(pán)后方可回掉點(diǎn)柱。

13.安裝的托盤(pán)要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密,嚴(yán)禁在直接托盤(pán)后充填木片、碴子等雜物,托盤(pán)、螺母要上緊上牢,錨桿外露長(zhǎng)度30-50mm。

14.安裝錨桿只能使用錨桿安裝機(jī)進(jìn)行安注,嚴(yán)禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。

15.錨固劑固化前,不要使桿體移位或晃動(dòng),尤其是在安裝頂眼時(shí)更應(yīng)當(dāng)留意,錨桿安注后12min前不得給錨桿預(yù)緊力,更不能擰緊。

16.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好力矩扳手和測(cè)力計(jì),并正確進(jìn)行拉力試驗(yàn),施工過(guò)程中要保護(hù)好器材。

四、防治水管理措施

1、清撒斜巷與主斜井貫穿前,要在主斜井的最低點(diǎn)安裝水泵管路,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),確保井底的水和淤泥處理潔凈。

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