球形儲(chǔ)罐焊接施工工藝規(guī)程

第13頁(yè)共13頁(yè)球形儲(chǔ)罐焊接施工工藝規(guī)程1．?適用范圍?本工藝標(biāo)準(zhǔn)?適用于球罐?焊接施工，?焊接的主要?施工方法為?手工電弧焊?，藥芯焊絲?氣體保護(hù)焊?。施工范圍?包括：柱腿?的焊接、方?塊和吊耳的?焊接、球罐?組對(duì)點(diǎn)焊、?球罐的焊接?、附件及梯?子平臺(tái)的焊?接。本標(biāo)準(zhǔn)?依據(jù)現(xiàn)行國(guó)?家及行業(yè)相?關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)?編制，施工?方法施工單?位可根據(jù)自?身?xiàng)l件及具?體工程要求?進(jìn)行選擇。?1．__?_本標(biāo)準(zhǔn)適?用球罐施工?的下列范圍?：球罐支?柱同球殼板?的組裝及支?柱的___?球殼板的?組裝（不包?括球殼板的?焊接）球?罐開(kāi)孔的承?壓封頭、平?蓋法蘭及緊?固件的__?_球罐噴?淋裝置的_?__1．?___本標(biāo)?準(zhǔn)不適用于?下列球罐的?施工：受?核輻射作用?的球罐非?固定(如車(chē)?載或船載)?的球罐雙?殼結(jié)構(gòu)的球?罐膨脹成?型的球罐?2．施工準(zhǔn)?備球罐的?___前的?施工準(zhǔn)備包?括技術(shù)準(zhǔn)備?、材料的驗(yàn)?收、基礎(chǔ)的?交接檢驗(yàn)、?支柱的__?_、吊點(diǎn)的?焊接、機(jī)具?材料的檢驗(yàn)?、焊接材料?的發(fā)放和保?管、工裝卡?具的準(zhǔn)備。?2．1技?術(shù)準(zhǔn)備2?．1．1施?工資料準(zhǔn)備?施工合同?施工行政?批準(zhǔn)文件?施工圖紙及?設(shè)計(jì)提供相?關(guān)資料施?工技術(shù)文件?施工記錄?表格相關(guān)?的驗(yàn)收施工?標(biāo)準(zhǔn)焊接?工藝評(píng)定及?焊接工藝指?導(dǎo)書(shū)焊工?及無(wú)損檢測(cè)?人員資質(zhì)證?件原材料?、球殼板、?球罐零部件?的質(zhì)量證明?材料安全?、環(huán)境與職?業(yè)健康管理?（HSE）?施工機(jī)具?、工裝設(shè)備?與計(jì)量器具?一覽表施?工措施用料?及消耗材料?一覽表施?工現(xiàn)場(chǎng)布置?圖2．1?．2現(xiàn)行施?工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?鋼制球形?儲(chǔ)罐

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GB1?2337?鋼制球形儲(chǔ)?罐型式與基?本參數(shù)

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GB/T?17261?球形儲(chǔ)罐施?工及驗(yàn)收規(guī)?范

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GB50?094鋼?制壓力容器?焊接工藝評(píng)?定

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?JB470?8壓力容?器無(wú)損檢驗(yàn)?

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JB?4730?鋼制壓力容?器焊接規(guī)程?

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JB47?09鋼制?壓力容器產(chǎn)?品焊接試板?的力學(xué)性能?檢驗(yàn)

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J?B4744?碳鋼焊條?

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GB/?T5117?低合金鋼?焊條

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GB/?T5118?2．施工?準(zhǔn)備球罐?焊接準(zhǔn)備包?括技術(shù)準(zhǔn)備?、焊接材料?的采購(gòu)復(fù)驗(yàn)?、焊接材料?的保管、機(jī)?具檢驗(yàn)、焊?接材料的烘?干發(fā)放、焊?接條件的準(zhǔn)?備，焊接人?員資格的認(rèn)?可。2．?1技術(shù)準(zhǔn)備?2．1．?1球罐焊接?施工前應(yīng)當(dāng)?具備合格的?焊接工藝評(píng)?定、編制完?成焊接工藝?卡或焊接工?藝指導(dǎo)書(shū)等?技術(shù)文件，?焊接工藝卡?應(yīng)包括以下?內(nèi)容：焊接?位置；焊接?材料；焊接?方法；預(yù)熱?溫度及層間?溫度焊接工?藝參數(shù)（電?流、電壓、?焊速、線能?量等）；后?熱溫度及時(shí)?間。2．?1．2施工?圖紙的焊接?工藝性經(jīng)過(guò)?審核施工具?備所需條件?。2．1?．3施工所?需要的標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)范施工現(xiàn)?場(chǎng)使用為有?效版本。?2．1．4?特種設(shè)備_?__許可申?請(qǐng)表包括合?格的工藝評(píng)?定，已經(jīng)上?報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量?技術(shù)監(jiān)督部?門(mén)，并經(jīng)過(guò)?批準(zhǔn)同意。?2．1．?5施工所需?要的焊接記?錄、質(zhì)量檢?驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)?定等表格施?工前已經(jīng)準(zhǔn)?備齊全。?2．1．6?施工前工作?經(jīng)過(guò)檢查質(zhì)?量合格，記?錄完整準(zhǔn)確?。2．2?作業(yè)人員的?要求所有?參加本項(xiàng)施?工的焊工必?須持證上崗?。從事球罐?焊接的焊工?必須為按照?《鍋爐壓力?容器焊工考?試規(guī)則》進(jìn)?行過(guò)考試，?并取得焊工?合格證書(shū)，?且在有效期?內(nèi)，施焊的?鋼材、種類?、焊接方法?和焊接位置?等均應(yīng)與焊?工本人考試?合格的項(xiàng)目?相符。所有?施工人員施?工前應(yīng)當(dāng)已?經(jīng)進(jìn)行技術(shù)?安全交底，?施工人員明?確施工程序?、焊接要求?及技術(shù)要求?。2．3?設(shè)備材料的?檢查到達(dá)?現(xiàn)場(chǎng)的球殼?板材料已經(jīng)?進(jìn)行設(shè)備材?料到貨檢驗(yàn)?。坡口加工?尺寸用樣規(guī)?檢查；其偏?差應(yīng)符合下?列要求：?坡口角度的?允許偏差為?±2o30?‘；坡口?鈍邊及坡口?深度的允許?偏差為±_?__mm。?坡口按照?設(shè)計(jì)要求經(jīng)?過(guò)著色檢測(cè)?合格。焊?接材料已經(jīng)?復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)?過(guò)材料責(zé)任?師的審核檢?驗(yàn)。2．?3．1焊條?或焊絲必須?有質(zhì)量證明?書(shū)，質(zhì)量證?明書(shū)應(yīng)包括?熔敷金屬的?化學(xué)成份、?機(jī)械性能，?并依據(jù)規(guī)定?做好焊條擴(kuò)?散氫含量復(fù)?驗(yàn)工作。?2．3．2?施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)?焊條管理室?，派專人管?理。必須按?要求烘干發(fā)?放和回收焊?條，并認(rèn)真?填寫(xiě)焊條烘?干、發(fā)放記?錄。2．?3．3焊條?使用前須按?照焊材使用?說(shuō)明烘干,?并放在10?0～150?℃的恒溫箱?內(nèi)恒溫待用?2．3．?3焊條儲(chǔ)存?室的溫度應(yīng)?保證在10?℃以上，相?對(duì)濕度不得?超過(guò)___?%。2．?3．4焊工?應(yīng)攜保溫焊?條桶領(lǐng)取焊?條。超過(guò)_?__小時(shí)未?用完的焊條?應(yīng)重復(fù)烘干?方可使用。?焊條重復(fù)烘?干的次數(shù)不?得超過(guò)兩次?2．4主?要施工機(jī)械?2．4．?1設(shè)備表?序號(hào)

品?

名

?

規(guī)

?格

備注?1

硅?整流直流焊?機(jī)

?2

逆?變電焊機(jī)

?

3?

高溫烘?干箱

0?-600℃?

4

?

恒溫箱

?

0-30?0℃

?5

去濕?機(jī)

?6

焊?條保溫筒

?

7?

表面測(cè)?溫儀

電?子測(cè)溫、數(shù)?字顯示

?有預(yù)熱后熱?要求時(shí)8?

磁探儀?

?9

加熱?器

電加?熱器或火焰?加熱器

?有預(yù)熱后熱?要求時(shí)1?0

風(fēng)速?表

?11

?其他小型工?具

砂輪?機(jī)、扁鏟、?鋼卷尺等

?

12

?

電源控制?箱

?2．4．?2以上設(shè)備?中，測(cè)量設(shè)?備應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)?計(jì)量檢測(cè)，?在檢測(cè)有效?期以內(nèi)。?2．4．3?其他設(shè)備應(yīng)?當(dāng)確保使用?性能符合要?求，焊接、?加熱、檢測(cè)?設(shè)備性能良?好，罐內(nèi)施?工通風(fēng)設(shè)備?、照明準(zhǔn)備?齊全。2?．4．4施?工電源保證?一機(jī)一閘。?用于罐內(nèi)施?工的機(jī)械電?源接至現(xiàn)場(chǎng)?。2．4?．5按照要?求配備相應(yīng)?數(shù)量的性能?良好符合產(chǎn)?品標(biāo)準(zhǔn)的焊?條保溫桶，?確保焊條的?使用符合焊?接工藝的要?求，滿足焊?接的需要。?2．4．?6焊條庫(kù)：?施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)?有存放焊條?的專用庫(kù)房?，庫(kù)房?jī)?nèi)_?__去濕機(jī)?，干濕溫度?計(jì)，保證庫(kù)?房的濕度不?超過(guò)___?%。安排專?人管理庫(kù)房?。2．4?．7電焊鉗?、焊接把線?的選擇及檢?查：應(yīng)選擇?較大電流的?焊鉗，并且?耐高溫性能?較好，在焊?接過(guò)程中應(yīng)?隨時(shí)檢查發(fā)?現(xiàn)破損立即?更換，焊鉗?使用后不應(yīng)?直接放在球?殼板上，應(yīng)?懸掛于腳手?架之上，避?免打火傷及?球殼板。?2．6作業(yè)?條件施工?場(chǎng)地達(dá)到具?備安全施工?條件，施工?用電變壓器?容量符合焊?接施工要求?，焊接施工?用跳板、腳?手架搭設(shè)安?全可靠，施?工處應(yīng)當(dāng)有?掛安全帶的?專用橫桿。?2．7外?部環(huán)境條件?施工天氣?環(huán)境符合焊?接要求，對(duì)?于3.施?工工藝3?．1施工工?藝流程圖?3．2施工?工藝過(guò)程?3．2．1?球罐的焊接?程序：先?縱縫，后環(huán)?縫，先大坡?口一側(cè)，后?小坡口一側(cè)?；先赤道帶?，再下、上?邊板，然后?極板支柱?經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)?收___質(zhì)?量符合國(guó)標(biāo)?50094?—98的要?求3．2?．2球罐焊?接還應(yīng)遵循?“多焊工，?均勻分布，?同工藝，等?速度”的原?則。3．3?．1定位焊?3．3．?1．1定位?焊在焊縫調(diào)?整后進(jìn)行，?定位焊接前?應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)檢?查員的檢查?驗(yàn)收，對(duì)于?有預(yù)熱要求?的材料，在?應(yīng)當(dāng)在焊縫?兩側(cè)___?mm范圍內(nèi)?預(yù)熱，余熱?溫度不應(yīng)超?過(guò)適用于該?材料的合格?工藝評(píng)定規(guī)?定值。宜焊?在正式焊道?的第一層，?其引弧和熄?弧都應(yīng)在坡?口內(nèi)。3?．3．1．?2殼體結(jié)構(gòu)?的點(diǎn)固長(zhǎng)度?一般為不小?于___m?m，間距_?__mm，?焊肉厚度約?___mm?。3．3?．1．3定?位焊工藝參?數(shù)應(yīng)按焊接?工藝評(píng)定的?參數(shù)值執(zhí)行?。3．3?．1．4球?殼板的點(diǎn)焊?位置應(yīng)當(dāng)在?打底焊道的?背面，以方?便在清根時(shí)?清除點(diǎn)焊焊?肉。防止點(diǎn)?焊處的產(chǎn)生?不合格缺陷?。3．3?．1．__?_對(duì)于臨時(shí)?工裝卡具的?焊接應(yīng)當(dāng)按?照焊接工藝?卡的規(guī)定進(jìn)?行。對(duì)于應(yīng)?當(dāng)進(jìn)行焊前?預(yù)熱的焊縫?應(yīng)當(dāng)在焊前?進(jìn)行預(yù)熱。?球罐支柱同?球殼板的焊?接要求，焊?接前檢查要?求同球殼板?組焊要求。?3．3．?2球殼板的?焊接3．?3．2．1?赤道帶及縱?縫等長(zhǎng)焊縫?可分為多段?進(jìn)行焊接。?每道焊縫開(kāi)?始焊接的第?一、二遍宜?采用分段退?焊法。分段?方式應(yīng)當(dāng)按?照探傷片的?分布方式。?3．3．?2．2遵循?“多焊工，?均勻分布，?同工藝，等?速度”的原?則焊工的分?布按照對(duì)稱?均布的原則?，每次各焊?工施焊長(zhǎng)度?必須相同，?施焊速度應(yīng)?當(dāng)相同。為?了保證球殼?主體焊縫在?組焊過(guò)程中?的可靠性，?在改變焊接?工位之前，?該條焊縫最?少焊兩層以?上且焊到末?端。3．?3．2．3?引弧采用回?焊法，在焊?道前方引弧?，然后拉回?到焊接處焊?接，嚴(yán)禁在?坡口外引弧?。3．3?．2．4縱?焊縫焊接?第一層（打?底層），相?對(duì)整條焊縫?采用分段倒?退向上焊接?，其余各層?填充與第一?層運(yùn)條方向?一致。焊接?時(shí)注意防止?未焊透及咬?肉等缺陷產(chǎn)?生。每層焊?接表面應(yīng)填?平或呈凹形?，這樣便于?清渣，也避?免熔合不良?，便于下一?層的焊接，?層次之間的?接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)?。兩側(cè)蓋?面前凹槽以?１－２ｍｍ?為宜，電流?可比填充時(shí)?稍大一些，?但要避免咬?邊和未熔合?等缺陷的產(chǎn)?生，焊縫余?高為０～3?ｍｍ，焊縫?寬度應(yīng)保持?一致?？v縫?的首末端的?焊肉應(yīng)達(dá)到?環(huán)縫的坡口?中心，待環(huán)?縫焊接時(shí)，?再打磨至與?坡口齊平。?3．3．?2．5環(huán)縫?的焊接第?一層焊接時(shí)?，相對(duì)每位?焊工分段范?圍內(nèi)采用分?段退焊，擺?動(dòng)不宜過(guò)大?。其余各層?道施焊時(shí)不?作擺動(dòng)，采?用壓道焊，?注意層間清?除要徹底。?每層間的起?焊位置應(yīng)錯(cuò)?開(kāi)８０～１?００ｍｍ，?且離開(kāi)丁字?縫200ｍ?ｍ左右。兩?側(cè)蓋面前凹?槽深１－２?ｍｍ，其他?注意事項(xiàng)同?縱焊縫。?3．3．2?．6打底焊?縫的氣刨清?根打底焊?縫在完成一?面的填充蓋?面后，對(duì)于?抗拉強(qiáng)度大?于___M?pa的鋼材?或有特殊要?求的材料進(jìn)?行清根清根?后，應(yīng)當(dāng)磁?粉或滲透檢?驗(yàn)，清根后?的坡口形狀?應(yīng)一致。?3．3．2?．7接管、?柱腿及人孔?環(huán)縫焊接?按GB12?337的要?求，接管及?柱腿與球罐?之間的焊接?接頭應(yīng)由球?殼板制造廠?完成。如因?特殊原因，?須在現(xiàn)場(chǎng)焊?接時(shí)，應(yīng)采?用分段焊。?每層、道要?焊成封閉的?環(huán)形焊道后?，方可進(jìn)行?下一層、道?的焊接，當(dāng)?球殼板較厚?或開(kāi)孔較小?時(shí)，宜適當(dāng)?增加預(yù)熱溫?度或擴(kuò)大預(yù)?熱范圍。層?道間的要求?及運(yùn)條要求?同環(huán)焊縫焊?接。焊腳高?不低于圖紙?上的要求尺?寸。3．?3．3其它?結(jié)構(gòu)焊接?其它結(jié)構(gòu)焊?接是指直接?與球殼相焊?接的結(jié)構(gòu)焊?接。包括附?件的焊接、?球罐焊縫的?返修、球罐?的丁點(diǎn)補(bǔ)焊?等。3．?3．3．1?凡經(jīng)過(guò)外觀?及無(wú)損檢測(cè)?檢查不合格?的焊縫，現(xiàn)?場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)?人必須__?_檢查人員?、檢測(cè)人員?及焊工，查?清原因，確?定缺陷的性?質(zhì)部位，認(rèn)?真落實(shí)返修?措施，嚴(yán)格?執(zhí)行返修工?藝，保證一?次返修合格?。3．3?．3．2返?修時(shí)，檢查?員及現(xiàn)場(chǎng)技?術(shù)負(fù)責(zé)人必?須到位，進(jìn)?行監(jiān)督檢查?。3．3?．3．3缺?陷消除可采?用氣刨或砂?輪打磨，選?擇缺陷距表?面較近側(cè)進(jìn)?行消除缺陷?工作，氣刨?后用砂輪打?磨露出金屬?光澤。并在?兩端磨出緩?坡。3．?3．3．_?__所有返?修部位長(zhǎng)度?應(yīng)＞150?ｍｍ，兩缺?陷間隔小于?___mm?時(shí)應(yīng)合為一?處返修。補(bǔ)?焊時(shí)，不得?中間停頓，?須一次完成?，接頭及回?火焊道處打?磨平滑。返?修中需要預(yù)?熱和后熱的?應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)?熱和后熱，?加熱范圍在?返修處兩側(cè)?各___m?m范圍內(nèi)。?修補(bǔ)應(yīng)當(dāng)記?錄。當(dāng)缺陷?修補(bǔ)深度超?過(guò)___m?m時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)?行射線檢測(cè)?。3．3?．3．5梯?子平臺(tái)及其?它附件的焊?接應(yīng)當(dāng)執(zhí)行?相應(yīng)的焊接?工藝評(píng)定。?施焊中應(yīng)當(dāng)?地對(duì)于同罐?體焊接的墊?板、柱腿等?焊接件應(yīng)當(dāng)?按照球罐本?體焊接程序?進(jìn)行預(yù)熱、?后熱焊縫外?觀檢查應(yīng)當(dāng)?與施焊球罐?一致。3?．3．4產(chǎn)?品試板的焊?接產(chǎn)品試?板的焊接參?數(shù)與相應(yīng)位?置焊縫參數(shù)?相同，分橫?、立、平加?仰位置施焊?，且隨罐熱?處理。產(chǎn)?品焊接試板?應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)外?觀檢查和_?__%射線?檢測(cè)或超聲?波檢測(cè)試板?尺寸為_(kāi)_?_mm__?____m?m，一般為?球殼板制造?廠提供3?．3．5氣?刨清根3?．3．5．?1氣刨的刨?槽要直、光?滑、深淺和?寬窄一致（?有缺陷處可?深刨，消除?缺陷為止）?并經(jīng)砂輪打?磨，露出金?屬光澤并檢?查無(wú)缺陷方?可施焊。?3．3．5?．2氣刨時(shí)?使用的電流?較大，應(yīng)注?意防止焊機(jī)?過(guò)載，防止?連續(xù)使用時(shí)?間過(guò)長(zhǎng)而造?成損壞焊機(jī)?。3．4?季節(jié)性施工?應(yīng)當(dāng)注意的?主要問(wèn)題?3．4．_?__對(duì)于季?節(jié)施工中應(yīng)?當(dāng)保證施焊?環(huán)境符和焊?接規(guī)范。（?范本）3?．4．__?_春季施工?由于施工期?內(nèi)晝夜溫差?較大，施工?中的焊前預(yù)?熱必須嚴(yán)格?執(zhí)行，對(duì)于?不需要預(yù)熱?的焊接材料?施工前也應(yīng)?當(dāng)增加預(yù)熱?要求。3?．4．3施?工應(yīng)當(dāng)保證?施焊環(huán)境中?的在下列情?況下如無(wú)可?靠防護(hù)措施?，不得進(jìn)行?焊接。a?.雨天、雪?天；b.?風(fēng)速≥__?_m/秒；?c.環(huán)境?溫度在-5?℃以下；?d.相對(duì)濕?度≥___?%。注：?以上數(shù)據(jù)為?距焊縫表面?500～_?__mm處?測(cè)量數(shù)據(jù)?3．4．4?雨雪環(huán)境施?工，罐內(nèi)焊?接時(shí)應(yīng)當(dāng)保?證罐外罐體?得到有效的?防護(hù)，防止?雨雪落于焊?道外側(cè)。?3．4．5?球罐施工應(yīng)?保證在雨雪?大風(fēng)天氣焊?接施工防護(hù)?得到有效的?保護(hù)。4?質(zhì)量檢驗(yàn)?4．1質(zhì)量?檢驗(yàn)的要求?和方法4?．1．1焊?接中預(yù)熱溫?度、層間溫?度、后熱溫?度應(yīng)當(dāng)符合?焊接規(guī)范的?要求4．?1．2焊縫?和熱影響區(qū)?表面不得有?裂紋、氣孔?、咬邊、夾?渣、凹坑、?未填滿等缺?陷。4．?1．3角焊?縫的焊角尺?寸應(yīng)符和設(shè)?計(jì)圖樣要求?。4．1?．4焊縫余?高符合下表?的要求焊?縫深度（δ?）mm

?手工焊焊縫?余高(mm?)≤12?

0～1?.512?＜δ≤25?

0～2?.525?＜δ≤50?

0～3?＞50

?

0～4?焊縫深度指?單面焊為母?材厚度；雙?面焊為坡口?鈍邊中點(diǎn)至?母材表面的?深度，兩側(cè)?分別計(jì)算。?對(duì)于有特殊?要求的材料?應(yīng)當(dāng)執(zhí)行規(guī)?定要求。?4．1．5?工、卡具打?磨后的表面?，不得有裂?紋、氣孔、?咬邊、夾渣?、凹坑、未?填滿。4?．1．6焊?縫表面缺陷?磨除后的表?面若低于母?材，應(yīng)當(dāng)及?時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)?。焊縫表面?及兩側(cè)應(yīng)當(dāng)?打磨平滑或?加工成具有?1：3及以?下的坡度。?4．1．?7質(zhì)量檢驗(yàn)?使用坡口檢?測(cè)尺，配合?使用直尺。?溫度檢測(cè)使?用紅外線溫?度計(jì)。4?．2質(zhì)量檢?驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)?《鋼制球形?儲(chǔ)罐》

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GB1?2337—?___《?球形儲(chǔ)罐施?工及驗(yàn)收規(guī)?范》

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GB50?094—_?__《壓?力容器安全?技術(shù)監(jiān)察規(guī)?程》

?原國(guó)家技術(shù)?質(zhì)量監(jiān)督局?《鋼制壓?力容器焊接?工藝評(píng)定》?

JB?4708—?___《?鋼制壓力容?器焊接規(guī)程?》

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JB47?09—__?_《壓力?容器無(wú)損檢?測(cè)》

?

J?B4730?—___?4．3主控?項(xiàng)目序號(hào)?

名

稱?

檢查等?