大型站場(chǎng)工藝管道清潔保潔施工工法

圖5.4-1清管前準(zhǔn)備圖5.4-2面團(tuán)揉粘法清管5.5吹掃壓氣站工藝管道的清潔應(yīng)按工藝流程逐段進(jìn)行吹掃。針對(duì)小口徑管道，應(yīng)采用大排量的空壓機(jī)進(jìn)行連續(xù)吹掃，并按照SY0402－2000《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)逐段管道進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)吹出的氣體在排氣口設(shè)置的白布靶上無(wú)水、無(wú)塵土，為合格。此外由于壓縮機(jī)組清潔度要求極高，應(yīng)特別注意與壓縮機(jī)相關(guān)閥門(mén)、壓縮機(jī)進(jìn)口匯管至壓縮機(jī)入口段管線、壓縮機(jī)出口至出口匯管段的管線、潤(rùn)滑油管線、燃料氣管線、儀表風(fēng)管線以及燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)風(fēng)道均應(yīng)按照上述施工技術(shù)有效清潔后才能予以安裝。工藝管道吹掃保潔不僅在管道安裝前，在工藝管道試壓結(jié)束后的掃水質(zhì)量也十分關(guān)鍵，可以按照系統(tǒng)運(yùn)行的正輸流程對(duì)工藝管道進(jìn)行吹掃。圖5.5-1壓縮空氣吹掃管道圖5.5-2燃料氣管線掃水5.6壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油箱清潔油箱里面一般都有保護(hù)油或殘留油，要先人工進(jìn)行清除，采用傳統(tǒng)方法清潔即可，確認(rèn)焊縫以及內(nèi)壁無(wú)殘留物，注意不得使用任何清洗劑。進(jìn)入油箱使用面團(tuán)進(jìn)行揉粘，進(jìn)行高質(zhì)量的清潔。清潔完成后關(guān)閉油箱口，注意在墊圈與油箱口接觸面之間不得存有異物。圖5.6-1人工清潔油箱殘液圖5.6-2用面團(tuán)清潔油箱5.7管道封堵工藝管道的封堵的方法多種多樣，視現(xiàn)場(chǎng)情況而定?？刹扇∫韵路舛路椒ǎ篋N500以下管道清完后用塑料布封一層，再用彩條布封一層；DN500以上的清潔清完的管子用塑料布封一層，最后用帆布套封上。對(duì)于閥門(mén)安裝過(guò)程中的清潔保潔：采用涂抹黃油加自制堵板的方式，防止雜物進(jìn)入焊接閥門(mén)內(nèi)部。對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)氣風(fēng)道及閥門(mén)也要采取必要的封堵。圖5.7-1小口徑管道封堵圖5.7-2大口徑管道封堵圖5.7-3壓縮機(jī)進(jìn)氣風(fēng)道封堵圖5.7-4閥門(mén)封堵5.8勞動(dòng)組織序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)備注1保潔組長(zhǎng)12監(jiān)督員23現(xiàn)場(chǎng)記錄人14保潔成員45配合普工6合計(jì)146．材料與設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1管道疏通機(jī)臺(tái)12大功率吸塵器臺(tái)23壓風(fēng)機(jī)6臺(tái)1吹掃用4鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)25繩梯個(gè)16自制滑板車(chē)個(gè)17帆布套子不同管徑條3008連體工作服套49塑料布㎡15010彩條布㎡15011白布㎡207．質(zhì)量控制7.1《石油天然氣站內(nèi)工藝管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0402-2000）7.2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）7.3《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）7.4《中國(guó)石油天然氣公司環(huán)境保護(hù)臨時(shí)措施》石油質(zhì)字[2000]第248號(hào)7.5《安全生產(chǎn)施工管理辦法》石油質(zhì)字[2000]第140號(hào)7.6《健康管理辦法》石油質(zhì)字[2000]第155號(hào)8．安全措施當(dāng)大口徑預(yù)制管件現(xiàn)場(chǎng)連接后，進(jìn)行管內(nèi)清潔工作需要較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)采取以下措施：8.1在管道、容器內(nèi)等有限空間作業(yè)時(shí)，制定方案審批制度，同時(shí)要執(zhí)行有限空間作業(yè)操作規(guī)程。8.2保潔人員進(jìn)行保潔時(shí)必須按規(guī)定穿連體工作服，進(jìn)入管道內(nèi)戴橡膠手套、防塵口罩和防護(hù)鏡。8.3有限空間作業(yè)過(guò)程中，不得拋擲材料、工具等物品。8.4有限空間作業(yè)施工中應(yīng)合理安排勞動(dòng)和調(diào)配勞力，進(jìn)行輪換操作，減少勞動(dòng)時(shí)間。8.5進(jìn)入整體管線保潔時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8.6管內(nèi)作業(yè)時(shí)，管口外應(yīng)先準(zhǔn)備好大量的清水，對(duì)迷眼的人員進(jìn)行清洗。8.7管內(nèi)使用電動(dòng)工具時(shí)所用的電線路裝置應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，線路絕緣保證良好。8.8入口處放置鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)管內(nèi)吹風(fēng)保證管內(nèi)空氣流通。8.9進(jìn)入管內(nèi)作業(yè)，作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項(xiàng)登記；完成作業(yè)離開(kāi)有限空間時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)工具、材料的數(shù)量，不得留在管內(nèi)。8.10管內(nèi)需要保潔人員上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用繩梯，由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工，并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。8.11當(dāng)進(jìn)入管內(nèi)距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)配戴氧氣罐和呼吸器，防止缺氧窒息。9．環(huán)保措施9.1成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境管理小組，在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.2施工期間專(zhuān)職HSE監(jiān)督員對(duì)工程施工期間進(jìn)行環(huán)境管理，其管理的內(nèi)容主要是根據(jù)上級(jí)有關(guān)環(huán)保管理規(guī)定和施工項(xiàng)目特點(diǎn)制定的環(huán)境保護(hù)措施，并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)督檢查。9.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。9.4施工前將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。9.5施工會(huì)產(chǎn)生影響局部空氣質(zhì)量的揚(yáng)塵，在揚(yáng)塵嚴(yán)重的地方，采取灑水的方法控制揚(yáng)塵。9.6施工過(guò)程產(chǎn)生的廢棄物隨時(shí)清理回收，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。10．效益分析10.1節(jié)約成本費(fèi)用采用此工法前，施工人員工作效率不高，管道清潔質(zhì)量不高，工期時(shí)間長(zhǎng)，延長(zhǎng)了后序工世管道吹掃、干燥的時(shí)間。酒泉壓氣站施工中，通過(guò)采用高質(zhì)量的工藝管道清潔保潔措施，縮短了后序工序的工期，實(shí)現(xiàn)了2006年底壓縮機(jī)組點(diǎn)火成功的目標(biāo)。工藝管道試壓比原計(jì)劃工期提前3天、工藝管道吹掃、干燥比原計(jì)劃工期提前6天、工藝管道氣密試驗(yàn)比原計(jì)劃工期提前5天、節(jié)約壓縮機(jī)進(jìn)口過(guò)濾器更換時(shí)間14天、累計(jì)工期效益28天。則：28天人工費(fèi)用=12人（管鉚、起重、電焊）×80×28=3.14萬(wàn)元。機(jī)械施工費(fèi)用=25t吊車(chē)、液壓板手、試壓設(shè)備、干燥及吹掃等設(shè)備租賃費(fèi)用=17.4萬(wàn)元。10.2新增利潤(rùn)避免更換壓縮機(jī)進(jìn)口進(jìn)氣過(guò)濾器（其他單位已經(jīng)因工藝管線保潔不利更換）僅按換1臺(tái)計(jì)算，8萬(wàn)元。10.3應(yīng)用推廣效益西氣東輸管道增輸工程金昌壓氣站、雅滿蘇壓氣站等成功地借鑒了管道二公司工藝管道保潔技術(shù)，估算實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本20.54×2萬(wàn)元、新增利潤(rùn)8×2萬(wàn)元，同樣取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益總計(jì)：85.62萬(wàn)元。11．應(yīng)用實(shí)例管道局第二工程分公司承建的西氣東輸管道增輸工程酒泉壓氣站工程屬于典型的工藝站場(chǎng)，工藝管道錯(cuò)綜復(fù)雜，壓氣站主要工藝裝置為：2臺(tái)天然氣壓縮機(jī)組，2組空冷器、2組油冷器、6臺(tái)過(guò)濾分離器、3臺(tái)燃料氣撬、各類(lèi)工藝管線5830米、閥門(mén)274個(gè)、管件1496個(gè)。管徑規(guī)格幾乎囊括了DN1000～DN25之間所有規(guī)格。本工法在酒泉壓氣站的應(yīng)用，為后序的工藝管道試壓、吹掃、干燥、氣密試驗(yàn)等工序打下了很好的基礎(chǔ)。在工藝管道試壓及氣密試驗(yàn)的過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)一個(gè)漏點(diǎn)，試壓及氣密試驗(yàn)一次成功且用時(shí)最短；工藝管道的吹掃、干燥結(jié)果得到了GE外方經(jīng)理的高度贊許。在壓氣站的投產(chǎn)運(yùn)行中，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)一處因?yàn)楣軆?nèi)存在雜質(zhì)原因?qū)е麻y門(mén)內(nèi)漏及設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生，確保了壓縮機(jī)組的安全運(yùn)行。本工法具有施工工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)