山鋁氯堿項目節(jié)能評估報告

STYLEREF"標題1"第八章結論PAGE5淄博市工程咨詢院PAGE59前言第一節(jié)評估目的和意義能源、土地、水、原材料等自然資源是人類賴以生存和發(fā)展的基礎，是經濟社會可持續(xù)發(fā)展的重要物資保障。人均能源資源占有量少、國內保障程度低，從長遠和總量上看能源供給不足是我國的基本國情。我國正處在經濟社會發(fā)展的重要階段，隨著經濟的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程加快，能源需求將大幅度上升。21世紀頭20年，要實現(xiàn)黨的十六大提出的國內生產總值“翻兩番”的宏偉目標，能源領域面臨嚴重問題：一是儲量不足，我國人均能源資源占有量僅為世界平均水平的一半；二是能源利用效率遠低于世界先進水平；三是以煤為主的能源結構導致環(huán)境污染嚴重；四是大量進口石油嚴重威脅國家的經濟安全。能源大量消耗和環(huán)境嚴重污染的粗放型經濟增長模式，影響全面建設小康社會總目標的實現(xiàn)，節(jié)約能源是解決上述矛盾的現(xiàn)實選擇。胡錦濤總書記在黨的十七大強調：堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，關系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。必須把建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置，落實到每個單位、每個家庭。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機制。落實節(jié)能減排工作責任制。開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用和治理污染的先進適用技術，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護土地和水資源，建設科學合理的能源資源利用體系，提高能源資源利用效率。加大節(jié)能環(huán)保投入，重點加強水、大氣、土壤等污染防治，改善城鄉(xiāng)人居環(huán)境。溫家寶總理指出：“要從國家全局和戰(zhàn)略的高度，充分認識加快建設節(jié)約型社會的極端重要性和緊迫性，迅速行動起來，在全國范圍內大張旗鼓，深入持久地開展資源節(jié)約活動，加快推進節(jié)約型社會建設，促進我國經濟社會全面協(xié)調可持續(xù)發(fā)展”。省、市政府也相繼對資源節(jié)約工作進行了安排部署，提出了明確的要求。為貫徹落實《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》和國家發(fā)改委《關于加強固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資[2006]2787號）精神，做好固定資產投資項目（含規(guī)劃、新、改、擴建）的節(jié)能評估工作，為落實科學發(fā)展觀，從源頭上把住能源、資源節(jié)約關，促進經濟可持續(xù)發(fā)展，依據(jù)《淄博市固定資產投資項目節(jié)能評估和審查辦法》，應建設單位的委托進行節(jié)能評估。節(jié)能評估是根據(jù)國家有關法律、法規(guī)、標準及規(guī)定的要求，針對工程項目的具體情況，對工程項目工藝、技術、設備、綜合能耗、材料的下一級資源的綜合利用情況等進行評估，避免盲目投資和低水平重復建設，并針對存在的問題提出相應的整改措施。第二節(jié)評估過程受項目建設單位的委托，我院依照有關法律法規(guī)、產業(yè)政策、節(jié)能標準和設計規(guī)范，對該項目可行性研究報告進行了節(jié)能評估。在對項目可行性研究報告及工程設計技術資料等進行技術分析、考察類比工程的基礎上，與建設單位有關領導和技術人員進行詳細磋商，了解目前掌握的情況，聽取有關領導對該項目的情況介紹及發(fā)展設想，同時對研究的主要內容進行了討論。在了解和掌握大量基礎資料后，對項目展開了節(jié)能評估報告書的編寫工作。報告書初稿完成后，征求有關部門、相關領導和專家的意見，經院審核后，完成本項目的節(jié)能評估工作。編制完成了本評估報告書。

第一章評估依據(jù)第一節(jié)評估范圍和內容一、評估范圍對建設單位關于本項目可行性研究報告節(jié)能相關篇章及項目投產運行后用能狀況進行節(jié)能評估。二、評估內容（一）評估依據(jù)，包括有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范等；（二）項目概況，包括項目工藝技術及用能方案；（三）項目所在地能源資源條件及其供應狀況；（四）項目能源消耗品種和數(shù)量；（五）采用的工藝技術、設備及附屬設施的節(jié)能設計分析；（六）能源管理措施；（七）合理用能評價，包括能耗指標和能效水平，節(jié)能效果及經濟性分析；（八）結論和建議。第二節(jié)評估依據(jù)和原則一、相關法律、法規(guī)、規(guī)劃和產業(yè)政策（一）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（中華人民共和國主席令【1997】第90號）（二）《中華人民共和國清潔生產促進法》（中華人民共和國主席令【2002】第72號）（三）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（四）《重點用能單位節(jié)能管理辦法》（五）《中華人民共和國大氣污染防治法》（六）《中華人民共和國可再生能源法》（中華人民共和國主席令【2005】第33號）（七）《中華人民共和國電力法》（中華人民共和國主席令第【1995】60號）（八）《清潔生產審核暫行辦法》（國家發(fā)展改革委、國家環(huán)?？偩至畹?6號）（九）國家六部委《關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》（十）《重點用能單位節(jié)能管理辦法》（原國家經貿委令第7號）（十一）《促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定的決定》(國發(fā)[2005]40號)（十二）節(jié)能中長期專項規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資【2004】2505號）（十三）《節(jié)約用電管理辦法》（十四）《山東省節(jié)約能源條例》（十五）《山東省資源綜合利用條例》（十六）《山東省節(jié)能監(jiān)察辦法》（十七）《山東省企業(yè)技術改造項目節(jié)能評估審查暫行辦法》二、指導性文件（一）《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》國發(fā)[2006]28號（二）國家發(fā)改委、國家經貿委、建設部《關于固定資產投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》（三）《國家發(fā)改委關于印發(fā)固定資產投資項目節(jié)能評估和審查指南（2006）的通知》（發(fā)改環(huán)資[2007]21號）（四）《山東省人民政府辦公廳關于切實做好固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（魯政辦發(fā)[2007]42號）（五）《淄博市固定資產投資項目節(jié)能評估和審查辦法》三、國家、行業(yè)標準及規(guī)范（一）《中國節(jié)能技術政策大綱》（計交能[1996]905號）（二）《中國節(jié)水技術政策大綱》（三）《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17167-2006（四）《綜合能耗計算通則》GB/T2589-2008（五）《產品單位產量能源消耗定額編制通則》GB/T12723-1991（六）《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》國家發(fā)改委2004（七）《評價企業(yè)合理用電技術導則》GB/T3485-1998（八）《評價企業(yè)合理用熱技術導則》GB/T3486-1993（九）《評價企業(yè)合理用水技術通則》GB7119-96（十）《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2003（十一）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187-93（十二）《動力機器基礎設計規(guī)范》GB50040-96（十三）《低壓配電設計規(guī)范》GB/T50054-1995（十四）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-1995（十五）《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217-94（十六）《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-93（十七）《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》GB50264-97（十八）《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003（十九）《壓縮空氣站設計規(guī)范》GB50029-2003（二十）《機械工廠電力設計規(guī)范》JBJ6-1996（二十一）《3-110KV高壓配電裝置設計規(guī)范》GB50060-92（二十二）《當前部分行業(yè)制止低水平重復建設目錄》（二十三）《十一五國民經濟規(guī)劃》：明確“‘十一五’期間GDP能耗下降20%左右”的約束性節(jié)能目標（二十四）《關于建立單位GDP能耗等相關指標報送制度和修訂能源統(tǒng)計報表制度的通知》四、評估原則（一）真實性原則。從項目實際出發(fā)，對項目相關資料、文件和數(shù)據(jù)的真實性做出分析和判斷，本著認真負責的態(tài)度對項目用能情況進行研究、計算和分析評估，確保評估結果的客觀和真實。（二）可行性原則。嚴格按照評估目的、評估程序，根據(jù)項目特點，依據(jù)適宜的法規(guī)、政策、標準、規(guī)范，采取先進、合理可行的評估方法，配置適宜的評估專家，以保證項目節(jié)能評估能夠順利完成。（三）完整性原則。對主要耗能工序和設備進行完整的評估，不得遺漏。報告內容和結論應完整的體現(xiàn)項目的能源消費特點和能源效率水平。（四）獨立性原則。獨立開展評估工作，并對評估結論負責。（五）評估過程中的情況必須嚴加保密，任何人不得以任何形式透露給與評估無關的單位或個人。

第二章項目概況介紹第一節(jié)項目建設單位概況一、建設單位名稱山東鋁業(yè)公司二、建設單位性質國有企業(yè)三、建設單位地址及郵編（一）地址:張店區(qū)五公里路1號（二）郵編：255052四、法人代表（一）法人代表姓名：王再云（二）法人代表簡介：王再云，男，漢族，1962年6月出生，湖南新化人，中共黨員，工商管理博士，是中國金屬學會會員、淄博市人大常委、淄博市青年聯(lián)合會常委、全國青聯(lián)委員、中國洗滌用品協(xié)會副理事長。1999年任山東鋁業(yè)股份有限公司總經理，2005年11月任山東鋁業(yè)公司經理至今。2006年獲得山東省優(yōu)秀企業(yè)家、淄博市明星企業(yè)家稱號。2007年獲“富民興魯”勞動獎章。五、項目聯(lián)系人及聯(lián)系方式（一）項目聯(lián)系人：張正基（二）聯(lián)系方式、企業(yè)運營總體情況山東鋁業(yè)公司與新中國同齡，前身是1949年成立的華東冶煉總廠，先后更名為山東鋁廠、五0一廠、張店鋁廠，1993年改名為山東鋁業(yè)公司。2001年，中國鋁業(yè)公司實行資產重組、境外上市，山東鋁業(yè)公司作為成員單位，進行了改制分立，成為中國鋁業(yè)公司的全資子公司，公司注冊資本66913萬元，占地面積967萬平方米，擁有14個直屬單位，6個駐外公司，二十余個控股公司。該公司以振興民族鋁工業(yè)為己任，走過了半個多世紀的輝煌歷程，現(xiàn)已發(fā)展成為以氧化鋁、化學品氧化鋁、電解鋁及其再生鋁合金、水泥、氯堿生產為主體，集采礦、加工、科研、設計、機械制造、建安、熱電供應、內外貿易、職業(yè)教育、醫(yī)療衛(wèi)生等于一體的現(xiàn)代化大型聯(lián)合企業(yè)。公司產品有130余種，廣泛應用于冶金、化工、建筑、國防、交通、電子、生活耐用品等領域。主要產品年產能氧化鋁200萬噸、化學品氧化鋁80萬噸、電解鋁及再生鋁合金13萬噸、水泥300萬噸、燒堿15萬噸、金屬鎵20噸、炭素制品4.5萬噸、機械制品1.5萬噸、鋁型材2萬噸?！吧戒X”牌鑄造鋁合金錠、重熔用鋁錠和洗滌劑用4A沸石分別是中國名牌產品、國家免檢產品和全國用戶滿意產品?！吧戒X”牌水泥一直是各類重點工程首選產品，廣泛應用于中國南極長城站、中華世紀壇等重點工程，液氯產品也是山東省“用戶滿意產品”。企業(yè)通過了ISO9001:2000質量管理體系、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系以及黨建質量體系認證。

該公司依靠自身工藝技術優(yōu)勢，大力發(fā)展化學品氧化鋁，被中國鋁業(yè)公司定位為化學品氧化鋁研產銷基地。擁有核心技術的化學品氧化鋁產品已形成8大系列120多個品種，主要產品國內市場占有率達50%以上，其中4A沸石產能全球第一、擬薄水鋁石產能全球第二、高白填料氫鋁產能位列全球前三名。公司還是國內首家能對廢催化劑進行無害化處理、擁有自主知識產權進行多金屬加工生產的企業(yè)。第二節(jié)項目建設方案一、項目名稱山東鋁業(yè)公司氯堿裝置節(jié)能減排技術改造項目二、項目建設地點張店區(qū)五公里路1號（山東鋁業(yè)公司氯堿廠內）三、項目所屬行業(yè)化學原料及化學制品制造業(yè)四、建設性質改擴建五、建設內容及規(guī)模（一）建設內容：一次鹽水化鹽搬遷改造，改造燒堿配套的膜法除硫酸根裝置，新增離子膜電解槽一臺及配套整流裝置。（二）建設規(guī)模：改造后新增2萬噸/年液堿及1.8萬噸/年液氯，企業(yè)總產能達到17萬噸/年液堿及15.3萬噸/年液氯。六、項目投資項目規(guī)?？偼顿Y4066萬元。其中：建設投資3929萬元，建設期利息56萬元，鋪底流動資金81萬元。七、資金來源申請銀行貸款1937萬元，其余所需資金由企業(yè)自籌解決。八、建設期10個月九、項目工藝方案（一）產品質量指標1、100%液堿離子膜法液堿質量標準（GB209-93）見下表：工業(yè)用氫氧化鈉GB209—93項目指標優(yōu)等品一等品合格品氫氧化鈉%≥30.030.030.0碳酸鈉%≤0.300.400.6氯化鈉%≤0.020.040.1三氧化二鐵%≤0.0020.0030.0042、液氯液氯質量指標（GB5138-1996）見下表：液氯質量指標指標名稱優(yōu)等品一級品二級品氯含量%≥99.899.699.6水含量%≤0.0150.030.043、副產氫氣500噸，工業(yè)氫氣質量標準GB/T3634.1-2006項目名稱指標優(yōu)等品一等品合格品氫氣體積分數(shù)/10-2≥99.9599.5099.0氧氣體積分數(shù)/10-2≤0.010.200.40氮加氬的體積分數(shù)/10-2≤0.040.300.60露點/℃≤-43--（二）工藝流程1、膜分離法除硫酸根預處理：脫氯淡鹽水中加入Na2SO3去除游離氯至零，進入脫氯鹽水冷卻器將原鹽水冷卻至工藝要求，用鹽酸調節(jié)pH至工藝要求，再經過進料液過濾器除去大顆粒物質進入原料液罐儲存待用。膜分離：預處理后淡鹽水通過高壓泵和循環(huán)泵送入到膜裝置，利用膜分離的特性進行脫硝，其中脫硝淡鹽水透過膜送至化鹽單元配水槽，部分濃縮液進入膜系統(tǒng)進行循環(huán)濃縮，部分濃縮液連續(xù)送至冷凍脫硝裝置。通過冷凍脫硝裝置回收濃縮液中的芒硝和脫硝鹽水，脫銷鹽水則通過預冷器回收部分冷量后也送至化鹽單元配水槽待用。冷凍脫硝：濃縮鹽水經預冷器與貧硝鹽水進行冷量交換，進入兌鹵槽，部分進入冷凍蒸發(fā)器冷卻，降溫后回入兌鹵槽與濃縮鹽水混合后進入沉硝槽沉降，沉硝槽下部排料進入離心機脫水，產出十水芒硝，沉硝槽上部清液與離心機排液收集后與濃縮鹽水換熱，最終用于化鹽。2、離子膜電解工序通過樹脂塔來的合格的二次精制鹽水進入陽極液循環(huán)槽，與從離子膜電解槽陽極室中出來的循環(huán)淡鹽水混合，進入離子膜電解槽的陽極室電解，生成氯氣，同時使鹽水濃度降低成為含氯淡鹽水，淡鹽水與氯氣一起進入陽極液循環(huán)槽進行氣液分離，氯氣送至氯氣處理工序，一部分淡鹽水與通過樹脂塔來的二次精制鹽水混合，作循環(huán)鹽水送入離子膜電解槽的陽極室，繼續(xù)電解，一部分溢流到淡鹽水儲槽。由界區(qū)外送來的純水進入純水儲槽后，由純水泵送入陰極液循環(huán)槽中與從離子膜電解槽陰極室出來的電解液混合后，一部分由陰極液循環(huán)泵送入電解槽的陰極室電解，生成氫氣和電解液，氫氣和電解液一起進入陰極液循環(huán)槽，進行氣液分離，分離后的氫氣送至氫氣處理工序，電解液和純水混合，一部分循環(huán)電解，一部分溢流到堿液儲槽。由成品堿泵送到液堿儲運工序。各裝置工藝流程詳見工藝流程圖十、總平面布置（一）平面布置擬建技改項目的新化鹽系統(tǒng)、膜法除硝等裝置在原裝置區(qū)空置區(qū)域內進行。1、一次鹽水化鹽裝置擬建于原裝置區(qū)新鹽場的西側，2、膜法除硝裝置擬建于原裝置區(qū)的砂濾器拆除后空地；3、新增電解、整流布置在原裝置區(qū)二期電解廠房的空置位置。（二）豎向布置本技改項目建設場地較平坦，擬建裝置區(qū)室外地坪、道路標高與原廠區(qū)地坪、道路標高平順銜接。廠區(qū)已經建設了完善的的雨水收集排放系統(tǒng)，裝置區(qū)的雨水收集后，排入現(xiàn)有廠區(qū)道路兩側的雨水排放系統(tǒng)詳見總平面布置圖。十一、項目進度計劃本項目的工程建設周期規(guī)劃為以下幾個階段：報批、工程設計階段、設備采購、土建施工、安裝和試車，周期為10個月。2011年5月底前辦理好編審申請報告、開工手續(xù)、施工圖設計及其它前期工作。2011年6月開工建設，2012年12月全部竣工驗收。項目實施計劃進度表年度進度(單月)階段2011年報告編審前期階段實施階段竣工驗收第三節(jié)項目用能情況一、主要供、用能系統(tǒng)與設備的初步選擇（一）主要供、用能系統(tǒng)與設備選擇的原則1、主要設備選型應與選擇的項目建設規(guī)模、產品方案和工藝技術方案相適應，滿足項目的要求，可獲得最大出力。2、適應產品品種和質量的要求。3、提高自動化程度，降低勞動強度，提高勞動生產率。4、降低原材料、水、電等的單耗，滿足環(huán)境保護要求。5、強調設備的可靠性、成熟性，保證生產和質量穩(wěn)定。6、符合政府或專門機構發(fā)布的技術標準要求。（二）主要設備選型根據(jù)產品方案、工藝設計，結合類似項目生產經驗，經多方比選，該項目采用的主要設備如下表所示：序號工序名稱設備名稱型號功率（KW）數(shù)量（臺）1膜法脫硝1.1膜法脫硝冷凍機組LSBLG820DZYⅡ258.611.2膜法脫硝高壓泵IJ100-65-40016011.3膜法脫硝離心機雙級推桿P40、3t/h18.511.4膜法脫硝預處理給料泵CZX65-1601511.5膜法脫硝回收水泵CZX65-16018.511.6膜法脫硝清洗液泵IFK80-65-1601111.7膜法脫硝濃縮液泵CZX32-1607.511.8膜法脫硝冷鹽水泵CZX32-1607.511.9膜法脫硝熱水泵CZX65-16018.511.10膜法脫硝冷凍循環(huán)泵CZX65-1603711.11膜法脫硝濾液循環(huán)泵CZX32-1605.511.12膜法脫硝冷凍鹽水循環(huán)泵CZX65-1603712電解2.1電解零極距電解槽2萬噸，144個單元槽12.2電解整流柜12.3電解極化整流器61其他輔助設備包括貨運汽車、辦公設備、安全消防設備、其他輔助設備等。二、能源消耗種類、數(shù)量及能源使用分布情況（一）電力1、電力供應和資源狀況與本工程相關的電力資源現(xiàn)狀如下：氯堿廠現(xiàn)有兩路110KV進線，灃氯線和峪流線。由灃氯線110KV直接帶3臺110KV整流變（ZHSFPT-21663/110），1臺110/6的40000KVA動力變(S10-40000/110)。其中動力變正常運行負荷為22000kw，包括一期2臺2000KVA動力變(S112000/6/0.4)、4臺6KV整流變和2臺二期2500KVA動力變(S11-2500/6/0.4)。峪流線為備用進線。2、負荷等級根據(jù)《化工企業(yè)供電設計技術規(guī)定》HG/T20664-1999中有關負荷等級劃分標準，大部分為二級負荷，消防泵、穩(wěn)壓泵及部分關鍵泵、DCS、事故照明、火災報警系統(tǒng)和有毒氣體報警等為一級負荷。根據(jù)環(huán)氧氯丙烷生產裝置特點，按照《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92有關規(guī)定，電氣設備按dIIBT2要求選型。生產車間為二級負荷，其余為三級負荷。3、項目用電負荷計算用電負荷計算表序號用電單位名稱用電設備計算系數(shù)計算負荷額定功率(kw)臺（套）數(shù)額定功率(kw)小計KxCOSφtgΦ有功功率（Pc）（kw）無功功率（Qc）(kvar)視在功率（Sc）(kVA)1生產設備621.6514.24322.841.1冷凍機組258.6120.48232.74111.721.2高壓泵16011600.850.80.75136.00102.001.3離心機18.5118.50.820.820.7515.1711.381.4預處理給料泵151150.850.80.7512.759.561.5回收水泵18.5118.50.830.80.7515.3611.521.6清洗液泵111110.750.80.758.256.191.7濃縮液泵7.517.50.820.80.756.154.611.8冷鹽水泵7.517.50.850.80.756.384.781.9熱水泵18.5118.50.750.80.7513.8810.411.10冷凍循環(huán)泵371370.850.80.7531.4523.591.11濾液循環(huán)泵5.515.50.850.80.754.683.511.12冷凍鹽水循環(huán)泵371370.850.80.7531.4523.592其他設備27.00.90.524.3011.663小計538.54657.344乘以同時系數(shù)533.15637.62831.155補償前平均功率因數(shù)0.686無功功率補償率0.837無功補償-443.058補償后533.15194.57567.55該項目采用在變電所低壓母線側設靜止型無功補償設備，補償功率因數(shù)不低于0.9。補償后的計算負荷為有功計算負荷為533.15kw，無功計算負荷為194.57kvar，視在計算負荷為567.55kVA。4、高低壓配電（1）高壓配電設計，該項目利用現(xiàn)有高壓配電系統(tǒng)。（2）低壓配電設計。本項目用電設備均為380/220V低壓用電設備，為低壓電力配電系統(tǒng)，電壓等級采用0.4kV。由一期兩臺2000KVA的動力變供給。配電線路以新增電解槽由銅排直接連接，脫硝裝置由4根500米3*185電纜供電。電纜橋架敷設為主，局部埋地暗敷或穿保護管明敷。5、用電量（1）項目生產用電量A、該項目年實際工作小時數(shù)取8000，則該項目脫銷裝置生產年電能消耗量如下表所示。年耗電量計算表序號項目單位數(shù)量1年實際工作時間小時80002αav0.753有功WykWh31989284βav0.825無功電能Wrykvarh1276396B、本項目電解槽擬選用零極距復極式高電流密度自然循環(huán)離子膜電解槽，單臺能力2萬噸/年。根據(jù)設備廠家提供的資料，該設備耗電量為2009kwh/t燒堿，含線損、功耗時耗電量為2210kwh/t燒堿，則該項目電解裝置生產年電能消耗量為44200000kwh。（2）電力線路的電能損耗cos∮為0.9；U為0.4KV，低壓線選用銅芯電力電纜3×185mm，查表電阻r＝0.12Ω/km,線路阻抗為x＝0.07，線路每相計算長度l取0.5km。線路損耗為0.594KW，按年工作日計算損耗則配變損、輸送線損合計損耗為4752kwh。（3）電力變壓器的電能損耗該項目利用現(xiàn)有電力變壓設備，變壓器損耗不再計算。（4）耗電量合計根據(jù)以上數(shù)據(jù)，該項目的總耗電量為47403680kwh。（二）蒸汽1、蒸汽利用方式該項目需要使用60-80度熱水用于沖洗結晶的換熱器，通過往熱水罐中通入蒸汽來加熱一次水至規(guī)定的溫度。2、蒸汽管道設置蒸汽主要來自與廠內現(xiàn)有氫氣鍋爐生產蒸汽9t/h（型號10t/h燃氫鍋爐），本項目建成后新增蒸汽用量0.375t/h，其中15萬噸燒堿用蒸汽5t/h，剩余4t/h蒸汽完全滿足本項目的供汽需要。本項目使用蒸汽量不大，裝置去臨近蒸汽總管上開口，管道材質為碳鋼，管徑為DN100，管線長度5米。3、蒸汽量計算根據(jù)蒸汽管路水力計算公式DN100鋼管的比摩阻R=11.5Pa/m；代入管道長度后可知管網末端的蒸汽壓力為0.39996MPa，蒸汽壓力幾乎不損失，因此不再計算輸送損耗，只計算年耗用量為3000t。（三）燃料油該項目所需原輔材料品種型號如下表所示：名稱規(guī)格噸耗年耗來源原鹽折100%1.55噸31000噸外購碳酸鈉工業(yè)級14公斤280噸外購三氯化鐵工業(yè)級0.9公斤18噸外購亞硫酸鈉工業(yè)級1.0公斤20噸外購硫酸98%12.5公斤250噸外購高純鹽酸31%150公斤3000噸自制螯和樹脂相當CR-110.009升180升外購燒堿（自用）30％25公斤500噸自制項目所需以上材料，不存在采購限制和供給不足的情況。所需設備不存在采購限制和供給不足的情況。此外企業(yè)原有的材料設備供應商可以保障設備的配置和按期到位。本項目的年運輸量為115650噸，其中年運入量為31650噸,年輸出量為84000噸。各種物料的運量，運輸方式及來源，去向詳見項目運輸量表。裝置內部的運輸以及小宗原料的運輸則配置適當?shù)淖再徠嚱鉀Q。項目運輸量表序號名稱狀態(tài)運輸量包裝型式運輸方式一運入噸12345原鹽碳酸鈉三氯化鐵亞硫酸鈉硫酸固體固體固體固體液體310002801820250散裝桶裝或袋裝桶裝或袋裝桶裝或袋裝槽車汽運鐵運、汽運鐵運、汽運鐵運、汽運汽運小計31568二運出12液堿（32%NaOH）液氯液體液體6600018000鋼瓶裝管道，汽運汽運小計84000總計115568該項目廠區(qū)內平均運輸距離約為500米，貨運柴油汽車噸百公里油耗按6L計，則估算該項目場內運輸消耗柴油量為（四）水1、工業(yè)生產用水該項目生產給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)均由山東鋁業(yè)公司氯堿廠原公用工程相應設施提供。本項目新增用水量鮮水用量如下表所示：工序化鹽膜法除硝電解純水循環(huán)水總計生產水4.587.520循環(huán)水200325525單位：m3/h（1）生產給水系統(tǒng)生產給水系統(tǒng)供應工藝裝置的局部冷卻、沖洗用水，供應純水生產補水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水?，F(xiàn)有裝置生產給水系統(tǒng)設計流量200m3/h，生產給水管道總管管徑DN200，能夠滿足本項目20生產給水水質符合要求，懸浮物含量小于2mg/l。（2）純水系統(tǒng)本項目新增純水約8m3/h，公司氯堿廠現(xiàn)有新、舊兩套純水制備裝置，能力分別為80m3/h和25m3/h，純水生產能力為105m3/h。目前，現(xiàn)有裝置平均所需純水量約為50m3/h，擴建后（3）循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供應工藝裝置的生產冷卻用水。現(xiàn)有全廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能夠滿足本技改項目525m3/h循環(huán)水的增量要求。循環(huán)冷卻給水壓力0.4MPa、溫度32℃；循環(huán)冷卻回水壓力0.3循環(huán)水由本氯堿廠原循環(huán)水站供應，循環(huán)水為敞開式系統(tǒng)。循環(huán)水水質符合要求，懸浮物含量ζ=1Omg/l,污垢熱阻R=1.72~3.44x10-4m2·K/W管道材料：選用普通流體輸送用螺旋焊管(SY/T5037-92)，管道接口均為焊接接口。2、工業(yè)企業(yè)生活用水該項目生產不需要新增勞動人員，因此工業(yè)企業(yè)生活用水量不再計入該項目。3、項目用水量根據(jù)以上數(shù)據(jù)可知該項目每小時需要補充新水20m3，則年耗（五）壓縮空氣山東鋁業(yè)公司氯堿廠現(xiàn)有空壓站一處，空氣壓縮機3臺，總能力約為54m3/min，正常生產時只開一臺壓縮機即可滿足生產，本項目建成后空氣用量增加3m3/min達到15m3/min，現(xiàn)有（六）氮氣氮氣主要用于零極距電解槽開停車時氫氣系統(tǒng)的置換和電解槽的保壓。氯堿廠現(xiàn)有80m3/h制氮裝置一套，在二期工程中還配置了1臺24m3氮氣儲罐，本項目建成后，氮氣用量增加6m3/h達到56m3/h，氮氣（七）氫氣蒸汽主要來自與廠內現(xiàn)有氫氣鍋爐生產蒸汽9t/h（型號10t/h燃氫鍋爐），鍋爐設計熱效率：≥85%，實際運行熱效率為90%，根據(jù)蒸汽使用情況可以得出該項目新增氫氣用量為145m3三、項目原有用能情況及存在問題山東鋁業(yè)公司氯堿廠在氯堿行業(yè)中屬于中小型企業(yè)，不具有產品競爭優(yōu)勢。公司現(xiàn)有燒堿生產裝置分兩期建設，其中，一期裝置年設計產能6萬噸，二期裝置年設計產能為9萬噸（5臺電解槽），合計15萬噸。經過認真核算，現(xiàn)有生產裝置的一次鹽水、氯氫處理、氯氣液化及高純鹽酸和公用工程系統(tǒng)均能夠滿足17萬噸燒堿/年生產能力。為了充分發(fā)揮裝置能力，進一步降低運行成本，增加企業(yè)競爭優(yōu)勢和收益。

第三章能源供應情況評估第一節(jié)項目所在地能源供應條件及消費情況一、項目所在地的氣候區(qū)屬及其主要特征（一）地形地勢是東南高，西北低。東南和東北為低山丘陵，最高處為黑鐵山，海拔254.6米；西北和北部平源洼地，最低處在大張鎮(zhèn)西部，海拔24.9米。高低相差229.7米，坡降為10‰。地貌分三種類型：構造剝蝕殘余丘陵地貌，分布于東南部；剝蝕堆積傾斜平原地貌，分布于東北部；堆積傾斜平原地貌，分布于中，西部。丘陵面積96.28平方公里，占總面積的27.58％。平原面積252.82平方公里，占72.42％。（二）河流主要有孝婦河，豬龍河，澇淄河，其次是漫泗河和范陽河，均屬季節(jié)性河流，南北向縱貫境域。豬龍河境內段長21.18公里，流域面積88.36平方公里。孝婦河境內段長17公里，流域面積39.26平方公里。（三）山脈屬魯山山脈，有大小山頭40余座，小山丘100余座。位于中埠鎮(zhèn)境內的黑鐵山，海拔254.6米，是境內最高點；其次是位于湖田鎮(zhèn)的平山山脈（海拔190米）和位于灃水鎮(zhèn)的螞蟻山山脈（海拔168）。（四）土壤由于地形，成土母質，巖石性質和地下水的深淺存在差異，加之悠久的墾殖歷史,形成不同的土壤類型,自東南向西北,從低丘到平原,有規(guī)律地分布著褐土和砂姜黑土兩大土類.初面積17688.6公頃,占土壤總面積的73.8%。砂姜黑土面積6286.1公頃，占土壤總面積的26.2％。（五）植被自然植被多分布在東、東南、東北的嶺坡、崖邊、渠旁、坎坡及平原河岸、地頭、溝邊、田坎、面積17166.1公頃，覆蓋率為4.92%。丘陵地區(qū)多系草本植物群落和灌木叢。人工植被總面積23232.5公頃，占土地總面積的66.58%。其中林木植被792.7公頃，覆蓋率為2.27%，主要分布在嶺坡，近山階地和溝渠，河，道路及庭院四周，丘陵地區(qū)多為針葉闊葉混交林；農作物植被29782公頃，復種指數(shù)165.58%，覆蓋率為85.34%。（六）自然災害主要有旱災，風災，水災，雹災和霜災。旱災發(fā)生較為頻繁，有“十年九旱”的說法。危害較重的主要是春旱，幾乎連年發(fā)生，且往往與夏旱相連接。旱災頻率高于澇災頻率，平均兩年左右一次。大風一年四季都有，多發(fā)生在春季和夏季的雷雨天氣。干熱風多發(fā)生在5月下旬到6月上旬，重干熱風一般發(fā)生在5月下旬。水災多由暴雨形成，多發(fā)生在7～8月份。冰雹一般發(fā)生在4～11月份，形成的云層大部分從鄒平縣，桓臺縣移來。霜災多發(fā)生在春末秋初，發(fā)生凍害嚴重的年率為28%，一般2～3年1遇。（七）自然資源土地資源：總面積27180.95公頃，其中耕地10764.13公頃，園地1040.2公頃，林地2489畝公頃，水域646.46公頃。農業(yè)用地總計26311.16公頃，占土地總面積的96.8%。礦產資源：主要有煤、鐵礦石、鋁土、石灰石等。保有儲量煤927萬噸，鐵礦石190萬噸，鋁土礦1715.5萬噸，石灰石17139.71萬噸。水資源：年平均水資源利用量1818.38萬立方米。地下水資源量9880.93萬立方米/年，可開采量8384.75萬立方米/年。水資源不能滿足本區(qū)工農業(yè)生產的需要，每年由區(qū)外調水占全區(qū)供水總量的58%左右。（八）氣象條件根據(jù)淄博市氣象局提供的張店區(qū)氣象條件如下：張店區(qū)屬暖溫帶季風區(qū)半濕潤氣候，年平均氣溫12.8℃。一月份為-2.6℃,七月份為26.1℃。年極端最高氣溫38.5張店區(qū)的主要氣象特征為：極端最高濕度38.5極端最低溫度-18.7年平均溫度12.8冬季采暖室外計算溫度-9冬季空調室外計算溫度-12冬季通風室外計算溫度-3夏季通風室外計算溫度31夏季空調室外計算溫度(干球)34.7夏季空調室外計算溫度(濕球)26.6歷年平均降水量649.1毫米日平均溫度≤+5℃116天日平均溫度≤+5℃-0.2最大凍土深度48厘米地震設計烈度7度主導風向西、西南（九）礦產資源張店區(qū)的礦產資源較為豐富，現(xiàn)已探明的主要類種有煤、鋁土、石灰石、粘土及稀有金屬鎵、鈷等10余種。轄區(qū)內的煤種主要有煙煤、無煙煤和天然焦等，主要分布在南定、灃水、湖田、中埠等境內。已探明保有儲量為5400余萬噸。至1997年底煤的保有儲量為1069萬噸，年開采能力150萬噸。全區(qū)探明鐵礦石儲量為4000多萬噸，至1997年底，保有儲量為197萬噸。礦石以磁鐵礦為主，其次為含矽卡巖磁鐵礦及假象赤鐵礦，主要分布在中埠、衛(wèi)固一帶。開采以金嶺鐵礦為主，供鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體開采的儲量約為380多萬噸，礦石品位在51－56％之間。區(qū)內已探明的鋁土礦保有儲量為1800多萬噸，氧化鋁含量為54％。開采以山東鋁業(yè)公司礦山公司為主。伴生元素鎵的品位為0.009％，回收率為10.2％。全區(qū)石灰石資源儲量大，質量好，品種優(yōu)，用途廣。主要有化工灰?guī)r、溶劑灰?guī)r、水泥灰?guī)r?；せ?guī)r探明的保有儲量1億多噸，氧化鈣的含量為54.61％，是化工用石灰?guī)r的一級品，分布于灃水、湖田等地；溶劑灰?guī)r探明的儲量為0.5億噸，氧化鈣含量為56.9％；水泥灰?guī)r設計利用儲量為

0.9億噸，氧化鈣含量為52.6－55％，留待探明的中埠等處還有一定的遠景儲量。其他礦產資源，主要還有磚瓦用粘土、紅土、石英砂、礦泉水及地熱資源等。二、項目所在地的其他能源供應（一）電力供應1、項目電力供應本項目用電來自國家電網供電。氯堿廠現(xiàn)有兩路110KV進線，灃氯線和峪流線。由灃氯線110KV直接帶3臺110KV整流變，1臺110/6的40000KVA動力變。其中動力變正常運行負荷為22000kw，包括一期2臺2000KVA動力變（實際負荷50%）、4臺6KV整流變和2臺二期2500KVA動力變（55%負荷）。峪流線為備用進線。目前，公司氯堿廠兩期低壓配電室負荷已滿。本項目擬在膜法脫硝裝置區(qū)內新建配電室，單獨給膜法脫硝裝置供電，電源從一期低壓室出線。新上電解槽、整流變已經具備條件，需上整流柜及配套設備。完全可滿足本項目的用電要求。2、項目所在地電力供應項目區(qū)擁有變電站22座，容量為2259兆伏安。其中220千伏變電站4座，容量為960兆伏安；110千伏變電站17座，容量為1279兆伏安；35千伏變電站1座，容量為20兆伏安。擁有220千伏輸電線路29條，355.2公里；110千伏輸電線路39條，224.5公里；35千伏輸電線路9條，42.12公里。擁有配電線路67條，計214.1公里。開閉所5座，7880千伏安。配電變壓器223臺，136270千伏安。（二）蒸汽供應本項目建成后新增蒸汽用量0.375t/h，公司現(xiàn)有氫氣鍋爐生產蒸汽9t/h，其中15萬噸燒堿用蒸汽5t/h，剩余4t/h蒸汽完全滿足本項目的供汽需要。（三）供水本項目新增循環(huán)水525m3/h，氯堿廠正常生產開二期循環(huán)水，能力約4000m3/h（四）燃料油供應淄博是全省、全國石油化學工業(yè)重鎮(zhèn)，現(xiàn)已形成石油化工、有機原料、無機原料、各種中間體、農藥、化肥、橡膠、助劑等十幾個石化工業(yè)領域。中國石油化工集團直屬特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)齊魯石化公司原油加工能力1000萬噸、乙烯生產能力50萬噸，均為全國第一。齊魯石油化工公司第一個生產廠勝利煉油廠興建于１９６６年。經過45年的建設發(fā)展，齊魯石化公司已成為一個包括石油煉制、石油化工和化纖生產、科研設計、工程建設、設備修造、產品銷運、文教衛(wèi)生、生活服務完善配套的現(xiàn)代化大型石油化工基地。有大型石油化工生產裝置７７套，其中，從美國、英國、日本、德國等國家引進的裝置２０套。可生產各類石油化工產品１２３種，年商品量９００余萬噸。其中原油年加工能力1050萬噸，乙烯年生產能力80萬噸，尿素６０萬噸，合成橡膠30萬噸，合成樹脂５１萬噸，合成纖維４．５萬噸，燒堿２０萬噸，煉油催化劑２．３萬噸，各種有機化工產品６０多萬噸。是我國目前最大的原油加工、合成樹脂、合成橡膠、燒堿、化肥、煉油催化劑和瀝青生產基地之一，已被列入國家重點支持的３００家企業(yè)之中。該項目場內運輸消耗柴油用量很小，項目所在地的供應充足。第二節(jié)項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響根據(jù)淄博市《2011年全市節(jié)能工作要點》文件的精神。淄博市節(jié)能降耗的指導思想是：以科學發(fā)展觀為指導，緊緊圍繞加快轉變經濟發(fā)展方式，把降低能源消耗強度與控制能源消費總量相結合，形成推動科學發(fā)展的倒逼機制；把落實責任、加強法制、完善政策有機結合，形成有效的激勵和約束機制；把調整優(yōu)化產業(yè)結構、推動節(jié)能技術進步、加強節(jié)能管理相結合，大幅度提高能源利用效率；加快構建以企業(yè)為主體、政府為主導、市場有效驅動、全社會共同參與，適應社會主義市場經濟要求的節(jié)能長效機制。一、項目所在地節(jié)能目標

2010年全市能源消費量4471.13萬噸標準煤，萬元GDP能耗由2005年的2.1噸標準煤下降至1.62噸標準煤，比2009年下降4.15%，比2005年下降23.09%，全面完成了省政府下達我市萬元GDP能耗2010年下降4.04%、“十一五”下降23%的目標任務。規(guī)模以上萬元工業(yè)增加值能耗由2005年的3.33噸標準煤下降至2.32噸標準煤，比2005年下降30.33%。“十一五”期間，全市以年均8.51%的能耗增長支撐了GDP年均14.33%的增長。規(guī)劃2011年全市萬元GDP能耗比2010年下降3.66%以上；“十二五”期間，全市萬元GDP能耗下降17%（比2010年）以上。二、項目能源消費對所在地完成節(jié)能目標的影響預測則該項目運行時綜合能耗為年耗對所在地完成節(jié)能目標的影響較小，項目能源消費對所在地完成節(jié)能目標的影響有限。

第四章項目建設方案節(jié)能評估第一節(jié)項目選址、總平面布置節(jié)能評估一、項目選址對能源消費的影響分析項目擬建廠址位于山東鋁業(yè)公司氯堿廠位于山東省淄博市，擬改造裝置區(qū)位于山東鋁業(yè)公司氯堿廠廠區(qū)內，該地區(qū)位于淄博市張店區(qū)洋水鎮(zhèn)湖羅路東，距山東鋁業(yè)公司約4公里，山東鋁業(yè)公司鐵路專用線位于廠區(qū)西北側，交通運輸方便。廠內地勢較為平坦，主要道路均己硬化，整個廠區(qū)平均海拔約為92米。因此項目選址臨近主要供能企業(yè)淄博南定熱電廠，二、廠區(qū)總平面布置對能源消費的影響分析項目布局時充分考慮區(qū)域總體規(guī)劃要求，以工藝流程順暢、緊湊布局為原則，并考慮與外部供電、供汽等能源供應中心相協(xié)調，努力減少能源輸送距離，降低能源輸送損耗。同時對對廠區(qū)用地充分使用、近遠期統(tǒng)籌規(guī)劃。合理組織工廠內、外運輸、人流、貨流，最大程度降低廠內外運輸能耗。廠區(qū)內部總體規(guī)劃為擬建技改項目的新化鹽系統(tǒng)、膜法除硝等裝置在原裝置區(qū)空置區(qū)域內進行。一次鹽水化鹽裝置擬建于原裝置區(qū)新鹽場的西側，膜法除硝裝置擬建于原裝置區(qū)的砂濾器拆除后空地，新增電解、整流布置在原裝置區(qū)二期電解廠房的空置位置。各主要裝置間均設有道路，以利于消防、運輸和檢修。總圖布置中采取的主要節(jié)能措施包括：根據(jù)生產工藝流程及物料走向，依次布置各個生產裝置，做到工藝順序流暢，管線短捷。盡量縮短生產過程中的原輔材料及半成品的交叉往返運輸，降低能耗。在滿足生產工藝流程、安全消防、管理及維修方便的要求下，同類型的工藝生產裝置及輔助設施，盡量集中布置，縮短廠內運輸距離以降低能耗。在變配電站設置時，依據(jù)能源供應中心盡量靠近負荷中心原則，分別設置各車間變配電室，以降低線損，提高能源利用效率。廠區(qū)供電方式為本項目擬在膜法脫硝裝置區(qū)內新建配電室，單獨給膜法脫硝裝置供電，電源從一期低壓室出線，這樣廠區(qū)內車間低壓就近送至用電設備，有利于降低供電線損，節(jié)約能源。第二節(jié)工藝流程、技術方案節(jié)能評估一、項目工藝流程和技術方案（一）膜分離法除硫酸根預處理：脫氯淡鹽水中加入Na2SO3去除游離氯至零，進入脫氯鹽水冷卻器將原鹽水冷卻至工藝要求，用鹽酸調節(jié)pH至工藝要求，再經過進料液過濾器除去大顆粒物質進入原料液罐儲存待用。膜分離：預處理后淡鹽水通過高壓泵和循環(huán)泵送入到膜裝置，利用膜分離的特性進行脫硝，其中脫硝淡鹽水透過膜送至化鹽單元配水槽，部分濃縮液進入膜系統(tǒng)進行循環(huán)濃縮，部分濃縮液連續(xù)送至冷凍脫硝裝置。通過冷凍脫硝裝置回收濃縮液中的芒硝和脫硝鹽水，脫銷鹽水則通過預冷器回收部分冷量后也送至化鹽單元配水槽待用。冷凍脫硝：濃縮鹽水經預冷器與貧硝鹽水進行冷量交換，進入兌鹵槽，部分進入冷凍蒸發(fā)器冷卻，降溫后回入兌鹵槽與濃縮鹽水混合后進入沉硝槽沉降，沉硝槽下部排料進入離心機脫水，產出十水芒硝，沉硝槽上部清液與離心機排液收集后與濃縮鹽水換熱，最終用于化鹽。（二）離子膜電解工序通過樹脂塔來的合格的二次精制鹽水進入陽極液循環(huán)槽，與從離子膜電解槽陽極室中出來的循環(huán)淡鹽水混合，進入離子膜電解槽的陽極室電解，生成氯氣，同時使鹽水濃度降低成為含氯淡鹽水，淡鹽水與氯氣一起進入陽極液循環(huán)槽進行氣液分離，氯氣送至氯氣處理工序，一部分淡鹽水與通過樹脂塔來的二次精制鹽水混合，作循環(huán)鹽水送入離子膜電解槽的陽極室，繼續(xù)電解，一部分溢流到淡鹽水儲槽。由界區(qū)外送來的純水進入純水儲槽后，由純水泵送入陰極液循環(huán)槽中與從離子膜電解槽陰極室出來的電解液混合后，一部分由陰極液循環(huán)泵送入電解槽的陰極室電解，生成氫氣和電解液，氫氣和電解液一起進入陰極液循環(huán)槽，進行氣液分離，分離后的氫氣送至氫氣處理工序，電解液和純水混合，一部分循環(huán)電解，一部分溢流到堿液儲槽。由成品堿泵送到液堿儲運工序。二、項目工藝流程和技術方案節(jié)能情況該項目本項目在現(xiàn)有離子膜燒堿裝置基礎上改造，因此工藝仍采用離子膜電解工藝，充分挖掘原有裝置潛能，新增一臺復極式高電流密度自然循環(huán)零極距離子膜電解槽，這樣即獲得了經濟效益，又具有顯著的環(huán)保效益，符合國家提倡發(fā)展循環(huán)經濟的政策。因此本項目的生產技術水處于世界先進水平，主要資源的消耗均較低，并經過配置規(guī)劃，使各種資源得到合理利用，從根本上節(jié)約了資源。由于工藝流程的簡化，也減少了能源的消耗。第三節(jié)主要用能工藝和工序節(jié)能評估一、項目主要用能工藝該項目主要用能工序為膜分離法除硫酸根、離子膜電解工序。二、工序節(jié)能評估（一）離子膜電解本項目在現(xiàn)有離子膜燒堿裝置基礎上改造，因此工藝仍采用離子膜電解工藝，充分挖掘原有裝置潛能，新增一臺復極式高電流密度自然循環(huán)零極距離子膜電解槽，該設備是目前世界燒堿行業(yè)中先進的工藝裝置。離子膜法燒堿有以下優(yōu)點：1、離子膜法燒堿的產品質量高，其生產方法可獲得高純度的液堿，含鹽量<40ppm，且出槽堿濃度高，可達32%以上。2、離子膜法燒堿的能耗低，目前離子膜法電解的直流電耗約為2130KWh/t,與隔膜法相比，每噸堿可節(jié)電200KWh以上、節(jié)約蒸汽3噸以上。3、離子膜法燒堿無環(huán)境污染，整個裝置無廢氣、廢水排放。4、離子膜法燒堿技術先進，操作彈性大，操作維修簡單。5、復極式離子膜法電解槽占地面積小。6、裝置控制采用計算機（DCS）系統(tǒng)，主要工藝參數(shù)集中控制，自動化程度高。（二）膜法除硫酸根項目將現(xiàn)在的鋇法除硫酸根工藝改造為目前較為先進的膜法除硝。膜法除硝技術是通過膜過濾將硫酸根離子脫除的技術。主要是利用過濾膜將硫酸根阻止在濃縮液中，再通過冷凍技術使?jié)饪s液中的硫酸根以硫酸鈉的形式結晶分離出來，達到脫除硫酸根的目的并得到副產物芒硝。膜法脫硝技術改變了傳統(tǒng)加入氯化鋇與硫酸反應生成硫酸鋇沉淀的方法，從而大大減少了鹽泥的排放量。該技術應用后每噸燒堿可以減少15～25千克的鹽泥（硫酸鋇）排放，鹽泥排放量下降30%～50%，同時利用膜法脫銷技術不再使用有毒性的氯化鋇。是國家工信部節(jié)能和綜合利用司《燒堿行業(yè)清潔生產技術推行方案》（發(fā)布時間:2010年02月22日）中推廣的清潔生產技術。第四節(jié)主要耗能設備節(jié)能評估該項目主要耗能設備為零極距電解槽離子膜電解槽是離子膜法生產燒堿的主要設備，由于電耗是影響燒堿成本的主要因素，因此電解槽的發(fā)展是向常極距、窄極距、零極距方向發(fā)展，其目的是不斷減少極間距，降低電解電耗。零極距復極式高電流密度自然循環(huán)離子膜電解槽是當今世界上最先進的電解槽，采用先進的陰極制造技術，由于減少了陰陽兩極間的距離，降低了電阻，兩極間的電解電壓得到了降低，從而降低了電解電耗。隨著零極距電解槽技術的日益成熟，零極距電解槽是國內外新增離子膜燒堿優(yōu)先選用設備。也是國家工信部節(jié)能和綜合利用司《燒堿行業(yè)清潔生產技術推行方案》中推廣的清潔生產技術。離子膜電解法電解與隔膜法電解能耗比較離子膜法電解與隔膜法電解生產燒堿（30%NaOH）的能耗比較見下表：離子膜電解法與隔膜法能耗比較表序號生產方法離子膜電解法隔膜法備注項目單位消耗定額能耗GJ消耗定額能耗GJ1循環(huán)水m3/噸700.17582600.6531以生產30%NaOH計2蒸汽t/噸0.150.56523.513.1883直流電KWh/噸215025.456236027.94244交流電KWh/噸1581.872603.07845綜合GJ/噸28.06744.8619從上表看出，離子膜電解法比隔膜法節(jié)能16.7949GJ/噸（折100%NaOH）。本技改項目采用離子膜電解法生產工藝，零極距電解槽，目前先進水平燒堿電解電耗2,116DC-kWH/MT燒堿（按100%NaOH計,日本旭化成二期設計值），零極距電解槽電解電耗2,009DC-kWH/MT燒堿。新電解槽比常極距電解槽電解電耗降107DC-kWH/MT燒堿。該項目主要耗能設備未采用國家命令禁止和淘汰的用能產品和設備。主要耗能設備耗能指標達到國內先進水平。第五節(jié)輔助生產和附屬生產設施節(jié)能評估一、供電照明（一）供電本工程絕大部分為二級負荷，要求有可靠的供電電源，因此采用雙回路供電。為滿足應急負荷的用電要求，采用一臺400kW應急柴油發(fā)電機，以滿足應急負荷的用電要求。對于DCS和EDS采用不停電電源（UPS）供電。低壓380/220V側的功率因數(shù)補償分別在各工段變電所進行，采用帶微機自動投切裝置的電容補償屏進行補償，將功率因數(shù)補償?shù)?.92以上。（二）照明具體安排和明確分工，責任到人。制定了誰管理誰負責的問責制，采取了布置、檢查、獎懲兌現(xiàn)同步進行，極大遏制了宿舍的常明燈，餐廳空調機長時間開機等浪費現(xiàn)象，在照明燈具選擇上，選用能效高、照明效果好的LED節(jié)能燈具。二、自動控制系統(tǒng)（一）自控水平和主要控制方案控制系統(tǒng)：電解及整流裝置采用原有DCS系統(tǒng)控制。系統(tǒng)由原有裝置兩臺服務器，一臺操作站組成，實現(xiàn)對現(xiàn)場情況的監(jiān)視及操作?？刂葡到y(tǒng)由操作站、控制站、控制網絡、儀表及手動系統(tǒng)組成。由于裝置采用DCS系統(tǒng)，有利于實現(xiàn)最佳控制，除集中、單回路調節(jié)外，還可采用比值調節(jié)，串級調節(jié)及程序控制等系統(tǒng)。（二）信號及聯(lián)鎖為了有效地保證工藝設備運行安全及工藝質量，對主要工藝的參數(shù)及信號報警，重要的工藝參數(shù)和工藝、電氣聯(lián)鎖。當這些參數(shù)一旦超限，將通過DCS聯(lián)鎖系統(tǒng)自動停車，避免出現(xiàn)工藝事故。正常運轉時，電解槽的零點電位差應控制在土lV范圍之內，當零點電位差達到土1V時報警系統(tǒng)應發(fā)出高、低報警，當電解槽零點電位差超過+l．8v時，進行聯(lián)鎖。正常運行時陽極室和陰極室的壓差保持在一定范圍內，超出時報警連鎖，保護離子膜和電極。（三）環(huán)境特征及儀表選型化工生產裝置的現(xiàn)場環(huán)境比較復雜，一是生產過程中存在著許多易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕介質，如氫氣、氯氣等。另外，生產的原料及產品絕大多數(shù)為酸、堿、鹽等具有強腐蝕性的介質，所以處在危險場所的電動儀表均采用符合該區(qū)域防爆等級的儀表，對于接觸腐蝕性介質的儀表部件，采用相應的耐腐蝕材料，如鈦、鉭、鎳、不銹鋼及襯聚四氟等。室外儀器、儀表盡可能置于儀表保護箱中，防止腐蝕氣體浸入或機械損傷。對于工藝控制中采用的重要儀表，在國內產品目前難以保證其性能的情況下，擬采用從國外進口且適當考慮備品、備件?？刂崎y采用氣動調節(jié)閥、兩位式閥對生產進行控制，針對不同控制對象分別使用調節(jié)球閥、套筒調節(jié)閥、蝶閥以及兩位式球閥、氣動V型調節(jié)閥。（四）動力供應原控制室及DCS系統(tǒng)的供電均為一級負荷，電壓為220VAC，50Hz，容量為10KVA的雙電源經UPS后供儀表電源，且UPS在主電源斷電情況下持續(xù)供電30分鐘，能夠保證擴產后新老裝置的需要。儀表氣源有無油潤滑壓縮機及干燥系統(tǒng)提供經干燥處理的儀表空氣，新增用氣量約150Nm3/h，出口壓力應保證0.6Mpa以上，常壓露點為-40℃，含油量低于15ppm，含塵量少于1mg/m3三、暖通動力節(jié)能合理的控制室內參數(shù)，減低空調冷負荷。在空調設計時嚴格按照暖通空調設計規(guī)范規(guī)定的參數(shù)指標，合理的選擇室內設計溫度和濕度，避免夏季盲目低溫和冬季采用過高溫度。在風機盤管加新風系統(tǒng)中設置新風調節(jié)閥，避免新風量不均。四、變壓器節(jié)電合理分配變壓器的容量和臺數(shù)、負荷，做到變壓器經濟運行。選擇最佳運行方式運行。變壓器負荷經常小于30%，須按經濟運行條件考核后，合理更換相應容量的變壓器。條件允許時，送電系統(tǒng)應考慮動力照明分開供電，以提高送電質量，延長相關電器及燈泡使用壽命。

電力設備負載低于40%及未實現(xiàn)經濟運行的，應采用先進節(jié)能技術進行改造、更新或配置切換裝置。間斷運行的設備如空壓機等應減少空載損耗，安裝空載限制器或變載供電方式。第六節(jié)本章評估小結該項目設計時綜合考慮了資源條件、地區(qū)能源產銷平衡和合理流向，所采用的能源種類，品位與質量、耗量等，符合國家、地區(qū)及行業(yè)頒布的能源政策、法規(guī)、通則、規(guī)范及標準。該項目在能滿足產品質量前提下，優(yōu)先選用了一次能源和低品位能源少用二次能源和優(yōu)質能源。不使用社會或本地區(qū)奇缺的能源。該項目耗用的能源品種，因地制宜立足于本地區(qū)，不舍近求遠，充分考慮了供能承受力，保證了用能可靠性、穩(wěn)定性和連續(xù)性。該項目盡可能減少自產能源的種類，充分利用了社會的集中供能，如集中供熱。該項目充分考慮了余熱回收利用，能源的綜合利用應該是“技術上可行，經濟上合理”。該項目設計時采用了合理用能的新工藝、新設備、和新材料。項目中沒有屬于國家規(guī)定淘汰的原有設備。設計中的新增設備，采用了國家推薦的節(jié)能產品。

第五章項目能源消耗及能效水平評估第一節(jié)項目能源消費種類、來源及消費量評估能源是現(xiàn)代建設的主要物質基礎，節(jié)約能源是我國長期的戰(zhàn)略任務，隨著工農業(yè)生產的發(fā)展，能源的消耗在日益增加，合理利用能源是使企業(yè)發(fā)展的重要條件，也是項目投產后提高經濟效益的具體保證。因此，本項目在各專業(yè)設計中充分注意到節(jié)能的重要性，采取了行之有效的技術措施，以盡量減少能耗，使項目在建設過程及投產后均有良好經濟效益。根據(jù)《燒堿單位產品能源限額》（GB21257-2007）之能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計范圍“電解法燒堿產品生產系統(tǒng)能耗量應包括燒堿生產界區(qū)內實際消耗的一次能源量和二次能源量。耗能工質（如水、氧氣、氮氣、壓縮空氣等），不論是外購的還是自產的均不應統(tǒng)計在能耗量中。但是，在燒堿生產中耗能工質所消耗的能源，應統(tǒng)計在能耗量中。但在燒堿生產界區(qū)內作為燃料耗用的電解法制燒堿副產品氫氣應計入能耗量中”。依據(jù)前幾節(jié)的計算，該項目各項能源消耗折標煤如下表所示：序號名稱單位數(shù)量折標煤系數(shù)標煤(噸)來源1電kwh47403680.00.12295825.91外購2柴油噸3.471.4575.06外購3氫氣立方米1162996.000.3686428.68自制小計6259.65則該項目運行時綜合能耗為年耗6259.65噸標煤。第二節(jié)能源加工、轉換、利用情況評估一、能源加工轉換利用情況該項目能源加工轉換環(huán)節(jié)包含的部門有鍋爐房、空壓站、變壓站。（一）空壓站該項目利用現(xiàn)有空壓站及空氣壓縮機3臺，該項目建成后空氣用量增加3m3/min，評估按照相同供應能力的新增設備進行估算，參照LGU22A則該部門的用電折標煤情況如下表所示：序號用電單位名稱額定功率(kw)臺數(shù)額定功率(kw)小計KxCOSφtgΦ有功功率（kw）無功功率(kvar)視在功率(kVA)計算電流（A）年耗電量（kwh）折標煤系數(shù)耗能情況(噸標煤)1空壓機221819.809.5021.9649.51584000.122919.47（二）變壓站該項目利用現(xiàn)有電力變壓設備，變壓器損耗不再計算。（三）鍋爐房廠內現(xiàn)有氫氣鍋爐生產蒸汽9t/h（型號10t/h燃氫鍋爐），鍋爐設計熱效率：≥85%，實際運行熱效率為90%，根據(jù)蒸汽使用情況可以得出該項目新增氫氣用量為145m3序號名稱用量單位折標煤系數(shù)折標煤（噸）1氫氣用量1160000立方米0.3686427.582蒸汽3000t0.1286385.83轉換損失41.78二、能源輸送分配利用情況該項目能源加工轉換環(huán)節(jié)包含的系統(tǒng)有廠內輸配電系統(tǒng)和蒸汽網。（一）廠內輸配電系統(tǒng)耗能情況1、電力線路的電能損耗電力線路的電能損耗cos∮為0.9；U為0.4KV，低壓線選用銅芯電力電纜3×185mm，查表電阻r＝0.12Ω/km,線路阻抗為x＝0.07，線路每相計算長度l取0.5km。線路損耗為0.594KW，按年工作日計算損耗為4752則配變損、輸送線損合計損耗為4752kwh。2、廠內輸配電系統(tǒng)耗能折標煤電力線路的電能損耗（kwh）折標煤系數(shù)耗能情況(噸標煤)47520.12290.584（二）廠內蒸汽網耗能情況蒸汽主要來自與廠內現(xiàn)有氫氣鍋爐生產蒸汽9t/h（型號10t/h燃氫鍋爐），本項目建成后新增蒸汽用量0.375t/h，其中15萬噸燒堿用蒸汽5t/h，剩余4t/h蒸汽完全滿足本項目的供汽需要。本項目使用蒸汽量不大，裝置去臨近蒸汽總管上開口，管道材質為碳鋼，管徑為DN100，管線長度5米。根據(jù)蒸汽管路水力計算公式DN100鋼管的比摩阻R=11.5Pa/m；代入管道長度后可知管網末端的蒸汽壓力為0.39996MPa，蒸汽壓力幾乎不損失，因此不再計算輸送損耗。第三節(jié)能效水平評估本項目能耗指標匯總序號名稱單項產品綜合單項耗能情況單位年產品數(shù)量單位總耗能情況單位1單位綜合能耗312.98kg20000噸6259650kg2單位產品電耗2370.18kwh20000噸47403680kwh3電解單元單位產品交流電耗2210.00kwh20000噸44200000kwh4電解單元單位產品綜合能耗293.03kwh20001噸5860860kg由上表可以看出該項目的各項耗能指標符合相關準入標準。第四節(jié)本章評估小結通過能耗分析可以看出，項目主要生產技術達到了國內先進水平，設備選用先進、高效性能的設備，實現(xiàn)生產過程中節(jié)省能源的要求。所選項目符合相關政策要求。

第六章節(jié)能措施評估第一節(jié)項目節(jié)能措施概述一、工藝節(jié)能（一）項目采用了國內外先進的生產工藝，對節(jié)能起到了關鍵作用。（二）工藝過程的控制方法和手段應做到優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，安全平穩(wěn)生產和節(jié)約能源。（三）工藝過程中的余熱、余壓及廢棄物（如放散可燃氣、油類等）應回收利用。（四）采用先進的節(jié)水技術及設施，提高水的重復利用率，盡量回收利用工業(yè)廢水。各裝置產生的冷凝水盡可能二次利用后集中回到各裝置冷凝水罐，再由冷凝水泵送至電廠回收，節(jié)約能耗。（五）按能源計量規(guī)定，配備設置能源計量檢測儀表。（六）對過冷、過熱設備、管道采用絕熱材料進行隔熱。采用間接熱交換器把需要降溫物料和需要升溫物料進行合理的熱能利用和轉換。（七）在考慮工藝流程和設備布置方案時，應合理利用物料的壓力能和位能輸送物料。合理選擇各種管道的管徑。（八）在滿足生產和安裝要求的前提下，應選擇管道阻力小的閥門、管件等。選用結構先進、質量可靠的蒸汽疏水閥。二、自控節(jié)能（一）采用先進的DCS系統(tǒng)對裝置進行調節(jié)，使系統(tǒng)參數(shù)按設計運行，減少突停和頻繁啟動造成的能耗、物耗損失。（二）提高和完善全廠的監(jiān)測儀表。（三）對能耗比較大的流量儀表盡量采用節(jié)能型產品。三、供電系統(tǒng)及電氣設備節(jié)能（一）供電系統(tǒng)無功補償應合理布局，功率因數(shù)要達到規(guī)定值。10kV側功率因數(shù)補償集中在35/10kV總降壓變電所進行，采用高壓靜態(tài)電容補償裝置，將功率因數(shù)補償?shù)?.9以上。低壓380/220V側的功率因數(shù)補償分別在各工段變電所進行，采用帶微機自動投切裝置的電容補償屏進行補償，將功率因數(shù)補償?shù)?.92以上。（二）采用高效節(jié)能低損耗電力變壓器，同時使變壓器經濟運行。以便降低損耗。（三）采用高效節(jié)能低損耗電動機，以便降低損耗。（四）采用變頻調速器，以便提高效率。（五）二次回路控制設備采用節(jié)能型元件。（六）供、配電系統(tǒng)的電線、電纜應選用銅芯，其截流面應為經濟截面。（七）廠房照明應盡量采用自然光，照明的燈具應選用高效、節(jié)能的產品。四、機械設備節(jié)能（一）風機、水泵和空壓機等設備，應按實際生產符合合理配置或采用新型節(jié)能調速設備裝置；并選用合理的調節(jié)方式保證正常負荷下：泵、風機的運行工況處于性能曲線的高效區(qū)。（二）其他機械設備節(jié)能：根據(jù)實際工況要求，采用節(jié)能、高效型電機、減速機，降低轉動機械、傳動機械用電消耗。五、建筑結構節(jié)能（一）總體規(guī)劃方面1、良好的朝向——大部分建筑物為南北向或接近南北向，小部分東西向建筑物采取了遮陽、導風措施。2、適宜的間距——辦公生活區(qū)經日照分析，符合當?shù)厝照諛藴实囊蟆?、良好的自然通風——主立面和開口迎向夏季主導風向，避開冬季主導風向，整個廠區(qū)自然通風順暢。4、立體綠化系統(tǒng)——采用地面綠化，提高綠地率和綠化率，可起到遮陽、降溫、導風的作用，對節(jié)能有利。（二）單體設計方面1、采用簡單規(guī)整的體形，盡量縮小體形系數(shù)。2、組織良好的穿堂風——每戶每室均有兩對側開窗，形成良好的穿堂風，有利于夏季降溫，降低空調能耗。3、合適的窗墻比——符合節(jié)能標準規(guī)定的限值要求。4、外窗的氣密性不應低于《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法》GB7107規(guī)定的4級。外門設置門斗或采取其它減少冷風滲透的措施。5、圍護結構采取保溫隔熱措施，其熱工性能符合節(jié)能標準要求。6、建筑遮陽系數(shù)——符合節(jié)能標準規(guī)定的限值要求。（三）圍護結構保溫隔熱措施屋頂——保溫措施采用高強度憎水珍珠巖保溫和擠塑保溫板保溫屋面。外墻——采用240厚燒結磚砌塊墻加擠塑保溫隔熱板。外門窗——采用斷墊鋁合金節(jié)能門窗。（四）建、構筑物的土建設計應嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)定。建筑空間的劃分應充分滿足工藝生產、操作和檢修的要求，并符合化工生產的特點—防火、防爆、防腐蝕、防塵等要求。建、構筑物的結構設計除滿足強度、剛度、穩(wěn)定等要求外，還應充分考慮工藝生產中的特殊要求。（五）生產裝置的柱網及承重構造的布置符合建筑模數(shù)的要求，構件的種類和類型盡量統(tǒng)一。減少施工周期、節(jié)約施工費用。（六）建筑材料的選擇應盡量做到標準化，系列化，定型化，并積極推廣新技術。新材料以取得技術進步和經濟效益，并盡量地采用當?shù)氐慕ㄖ牧??？s短施工周期、節(jié)約施工、管理費用。（七）場地土的回填材料，考慮采用當?shù)氐囊延械纳啊⑹荣Y源，盡量減少投資；（八）地基處理方案：根據(jù)業(yè)主提供的參考勘察報告，對于重要的建構筑物，如己二酸裝置等，需要考慮采用樁基礎；對于樁基礎的選型，也應考慮節(jié)省資源，減少投資，目前擬采用的樁型為CFG樁，并在初步設計和詳細設計中進一步優(yōu)化。（九）結構的選型：在滿足工藝生產要求的前提下，兼顧其它有關專業(yè)的需要，同時根據(jù)場地地基條件、地震特征選擇經濟、合理的結構體系。力求做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量。同時盡可能的應用新材料，減少投資。六、工廠設計（一）總圖設計：在工廠總圖設計中要進行多方案比選；在工廠總圖設計中在符合規(guī)范的前提下，生產裝置宜采用聯(lián)合布置。在總圖運輸設計中，根據(jù)實際情況選定能耗低的運輸方式，廠內的道路、廠門的設置兼顧貨物運輸、人流通道；使運輸功耗盡量小?？偲矫娌贾檬紫瓤紤]工廠運輸?shù)谋憷M足工藝流向要求，合理確定生產裝置及輔助生產裝置的關系，合理考慮各裝置之間的布置，以達到縮短工程管線，降低成本及工程造價的目的。布置中注意節(jié)約用地、滿足廠內運輸、消防、安全衛(wèi)生及綠化等要求，滿足風向及建筑朝向的要求，并嚴格遵守國家和各有關主管部門的各種現(xiàn)行規(guī)范標準，確保工廠安全、節(jié)能。（二）在進行供水系統(tǒng)設計和水平衡設計時，力求做到重復利用、循環(huán)使用、一水多用。當用水壓力差別較大時，考慮采用不同的壓力供水方案；當個別裝置用水壓力較高時，宜在裝置內單獨設計增壓泵。（三）原材料、中間產品和產品的儲運系統(tǒng)設計：在設備能力和結構、儲存溫度、操作方式等方面綜合考慮并合理安排，以求得到較佳的節(jié)能效果。（四）全廠供熱采用集中采暖系統(tǒng)，宜采用熱水作熱媒。七、儲運（一）對于閃點較低的物料的儲罐宜選用浮頂罐或內浮頂罐；當選用固定頂罐時應設置呼吸閥或呼吸擋板，必要時設置氮封系統(tǒng)和氣體回收系統(tǒng)（二）合理確定泵的類型，選用符合工藝、輸送介質性質的泵。（三）合理選擇罐內物料的儲存溫度，最低儲存溫度應比凝固點的溫度高3~15℃。（四）需要升溫輸送的物料，輸送是可在罐內局部加熱或管道加熱。八、給排水系統(tǒng)設計（一）給水系統(tǒng)的設計應盡量減少取水、凈化和輸水的能耗。（二）給水處理設計：應選用效率高、能耗低的凈化工藝和設施；凈水構筑物應靠近供水泵。九、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設計（一）冷卻塔設計應選用效率高、能耗低的結構、填料和風機。大型塔的冷卻風機、條件允許時應選用變頻調速裝置。（二）冷卻水系統(tǒng)應選用水處理和水質監(jiān)控設施，對于本項目循環(huán)水的濃縮倍率應≥3.5。（三）循環(huán)水系統(tǒng)的壓力應考慮余壓上塔，以降低能耗。十、污水處理系統(tǒng)設計（一）本項目全廠排水采用清污分離。（二）進行預處理滿足有關標準后排入山東海力化工有限公司的污水處理廠。（三）嚴格控制進污水處理廠的污水量和水質。十一、全廠事故水系統(tǒng)（一）本項目設置全廠事故水收集池。（二）當全廠某一裝置發(fā)生火災事故時，事故排放物料和消防水排放至事故水收集池，經靜置分離后，污水排至污水處理廠處理；有機廢液經收集、裝桶后集中處理。十二、能源管理措施貫徹執(zhí)行國家的能源法律、法規(guī)；把節(jié)能納入公司的基礎性管理和重要議事日程。提高全員節(jié)能意識，從一點一滴做起，不斷完善節(jié)能管理制度，實施節(jié)能技改措施，加大節(jié)能管理力度，使公司的節(jié)能工作在同行業(yè)中處于先進行列，并保證完成公司同政府部門簽定的各項節(jié)能降耗指標。（一）組織機構及管理職責總經理兼任總經理兼任節(jié)能領導小組組長總經理助理兼副組長生產副總經理兼副組長供應部財務部一車間二車間其他車間企業(yè)管理部節(jié)能管理領導小組由公司總經理任組長，副總、助總任副組長，各部門主要負責人以及公司專職能源管理人員為成員，共計10人。1、節(jié)能領導小組的主要職責：1）貫徹執(zhí)行國家的能源法律法規(guī)，傳達上級有關指示精神；2）組織召開公司節(jié)能會議，安排節(jié)能工作；對各部門的節(jié)能工作進行監(jiān)督、檢查、考核、評議；3）制定公司節(jié)能規(guī)劃和能源管理制度；4）制定、修改各部門能源消耗指標和考核辦法；5）節(jié)能獎勵.2、節(jié)能管理（專職）人員職責：1）貫徹執(zhí)行國家的能源法律法規(guī)以及公司各項能源管理規(guī)定的監(jiān)督實施；2）耗能設備檢查、三空檢查；3）節(jié)能技術措施的監(jiān)督考核；4）能耗指標的修訂、考核。3、車間節(jié)能（兼職）人員職責：1）加強用能管理，提高能源利用率，降低產品成本；2）進行節(jié)能自查，杜絕跑冒滴漏，防止浪費現(xiàn)象發(fā)生；3）組織和實施節(jié)能的技術措施。（二）節(jié)能管理文件及執(zhí)行情況節(jié)能的各項管理制度和能源消耗臺帳齊全。公司設專職能源管理2人（其中專職能源統(tǒng)計1人），專門負責監(jiān)督各項能源制度的落實和執(zhí)行情況；能源考核每月兌現(xiàn)；公司的綜合檢查也把節(jié)能作為一項重要的檢查內容；節(jié)能的專職、專項檢查從不間斷。1、能源輸入管理電：變電站專線裝電子表計量，公司安排專人同電業(yè)部門抄表人員共同抄表；專線入戶后裝表計量，進行核對。水：自備井接口安裝水表。2、能源使用管理主要耗能生產設備為新型、節(jié)能型設備，并有嚴格的維護和檢修制度，合理地制定能源消耗定額，納入工資核算，每月考核兌現(xiàn)。（三）能源消耗定額1、每月底由專職節(jié)能統(tǒng)計人員進行能源消耗盤存統(tǒng)計，并將各部門能源消耗完成情況報企管處進行考核，納入當月的工資核算中。2、內部能源消耗定額的修訂，根據(jù)上級下達的能耗指標和近年實際的能耗指標完成情況，由專職能源管理人員提出修訂意見，（四）能源消耗狀況分析每月通過作業(yè)成本核算對能耗現(xiàn)狀及費用進行分析。（五）節(jié)能技術進步近年來，實施多項節(jié)能的技術改造，有可行性研究報告，同時進行項目實施的監(jiān)管。在項目總結方面有待于進一步加強。（六）檢查和評價公司多次進行節(jié)能自查，對自身能源管理系統(tǒng)進行檢查、評價，以此促進下一步的節(jié)能工作。（七）能源計量管理公司設專職計量員（隸屬企管處），能源計量器具臺帳齊全，按規(guī)定進行周期校驗。公司內所有用電必須裝表計量，用電計量率達９0％以上。公司用水為市政給水。該廠對能源計量管理有嚴格規(guī)定，每年組織人員對公司內的所有用電回路和計量標示進行全面核查，保障用電計量的準確。抄表人員負責查驗表記運行情況，發(fā)現(xiàn)壞表及較大誤差時書面通知動力及計量室維修、更換、計量員負責電度表的維修、校驗及備用表的保管，并對在用表編制周期校驗計劃，合理配置備用表及配件，保障全公司電度表準確運轉。電度表統(tǒng)一鉛封、粘貼校驗標識，所有電表、水表建帳立卡。能源計量器具匯總表序號能源計量類別進出用能單位進出主要次級用能單位主要用能設備綜合應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺％％臺臺％％臺臺％％％％1電9910010097771008080100100981002水22100100300100100（八）能源統(tǒng)計管理公司設專職能源統(tǒng)計1人，負責全公司的能源統(tǒng)計、考核、報表等，各車間