擠塑機(jī)工操作規(guī)程

第4頁共4頁擠塑機(jī)工操作規(guī)程1?、開車前準(zhǔn)?備1.1?按工藝卡片?給定的時(shí)間?，夏天可減?少半小時(shí)，?冬天增加半?小時(shí)，提前?預(yù)熱好機(jī)器?（控溫表用?自動(dòng)控溫）?。1.2?根據(jù)電纜外?徑，按工藝?要求，選擇?好擠出模具?，提前預(yù)熱?。1.3?檢查半成品?的跟蹤卡，?和實(shí)物是否?與生產(chǎn)通知?單、工藝卡?片相符。?1.4將合?格的半成品?架到放線架?上，并作好?頭子。1?.5按要求?選好收線盤?。1.6?檢查機(jī)器是?否按工藝要?求清理干凈?。1.7?將所有的材?料準(zhǔn)備好，?并檢查是否?符合材料標(biāo)?準(zhǔn)要求。?1.8檢查?料中有無異?物。續(xù)料時(shí)?要注意料里?是否混有雜?物，是否受?潮，不合適?的料禁用，?續(xù)料時(shí)嚴(yán)防?紙袋上的塵?土和線頭進(jìn)?入料內(nèi)。?1.9把引?線通過水槽?領(lǐng)到機(jī)頭處?，水槽內(nèi)放?好水。1?.10檢查?各轉(zhuǎn)動(dòng)部位?，適當(dāng)加油?并調(diào)到使用?的檔距。?1.11檢?查擠塑機(jī)及?輔助設(shè)備是?否完好。?1.12將?所用的工量?卡具等準(zhǔn)備?齊全。1?.13根據(jù)?不同產(chǎn)品，?上好產(chǎn)品所?需的印字輪?或設(shè)置好噴?碼機(jī)需印標(biāo)?識(shí)。2、?操作規(guī)程?2.1按照?工藝規(guī)定的?擠塑機(jī)各部?位溫度，調(diào)?節(jié)控溫表定?溫指針，對(duì)?機(jī)器進(jìn)行預(yù)?熱。2.?2擠塑機(jī)達(dá)?到預(yù)熱要求?后，首先打?開機(jī)頭，將?糊料排出后?合好機(jī)頭鎖?緊。2.?3按工藝要?求裝好模具?、排料、測(cè)?膠溫，調(diào)整?毫伏計(jì)控溫?表，使膠溫?符合要求，?對(duì)模。待擠?出的材料達(dá)?到塑化要求?時(shí)，再停機(jī)?穿線。2?.4根據(jù)產(chǎn)?品的需要和?設(shè)備的不同?，將放線架?上的半成品?，依次穿過?導(dǎo)向輥筒，?直線式張緊?裝置（或張?力輪，調(diào)直?裝置），計(jì)?米器、導(dǎo)輪?、模芯與引?線接牢。?2.5打開?水門，在冷?卻槽內(nèi)放入?冷卻水。?2.6開動(dòng)?主機(jī)、真空?泵、牽引，?并調(diào)速接頭?子，各機(jī)接?頭長(zhǎng)度不得?大于___?米。2.?7電纜端頭?的塑膠應(yīng)用?手捏緊，電?纜端頭不應(yīng)?進(jìn)水。2?.8電纜出?水槽要測(cè)量?護(hù)套厚度和?偏差，做進(jìn)?一步調(diào)整，?確保被擠出?之護(hù)套厚度?要求。2?.9剪下引?線，將電纜?收入線盤，?排線要整齊?。2.1?0對(duì)于鎧裝?電纜外護(hù)套?，在正常擠?出時(shí)，應(yīng)按?照工藝卡片?所給定的電?壓進(jìn)行打電?。為此，要?保證鋼帶可?靠接地。?2.11續(xù)?料人員要集?中精神，防?止雜質(zhì)及大?塊料進(jìn)入料?斗，不準(zhǔn)帶?臟手套接觸?塑料，以免?帶雜質(zhì)。?2.12擠?出將近結(jié)束?要提前把進(jìn)?料閘門關(guān)好?，將料斗內(nèi)?余料收入袋?中。2.?13擠出完?畢，應(yīng)將機(jī)?膛內(nèi)余料排?空，停機(jī)清?理機(jī)頭、模?具。2.?14每個(gè)收?線盤上，都?應(yīng)栓上標(biāo)簽?，注明單號(hào)?、規(guī)格、長(zhǎng)?度、生產(chǎn)日?期及操作人?員姓名等。?2.15?按工藝規(guī)定?綁好電纜外?頭，并將線?盤存放整齊?。2.1?6關(guān)閉水門?、電門，搞?好設(shè)備及環(huán)?境衛(wèi)生。?2.17寫?好交班日?qǐng)?bào)?及質(zhì)量記錄?。3、操?作注意事項(xiàng)?3.1由?于本工序所?采用的聚氯?乙烯原材料?廠家、批號(hào)?不同，要根?據(jù)材料塑化?情況調(diào)節(jié)臺(tái)?車溫度，以?保證產(chǎn)品的?質(zhì)量。3?.2不同規(guī)?格、型號(hào)、?電壓級(jí)不允?許收入同一?線盤。3?.3排線時(shí)?要詳細(xì)檢查?電纜表面的?質(zhì)量，有質(zhì)?量問題要及?時(shí)告訴臺(tái)車?負(fù)責(zé)人作好?標(biāo)志，下輪?時(shí)單放一處?，待重新處?理。3.?4收線要碼?排整齊，不?許有交叉和?高低不平排?列，中間有?盤頭或有擠?塑缺陷時(shí)，?跟蹤卡應(yīng)寫?清情況。?3.5裝盤?不要過滿，?但又應(yīng)充分?利用線盤，?裝盤邊余量?一般為__?_mm。?3.6電纜?首端露出輪?外不少于_?__mm，?交聯(lián)電纜應(yīng)?不小于__?_米。3?.7收線速?度與牽引速?度要搭配適?應(yīng)，以防拉?斷和打彎。?3.8使?用完畢的模?芯、模套，?除大的模具?指定由小組?自己保管外?，其余一律?送回模具室?，放回原處?。3.9?護(hù)套試電前?，應(yīng)認(rèn)真檢?查各接地點(diǎn)?，是否全部?接地。3?.10穿戴?好安全防護(hù)?用品。4?、關(guān)于清理?機(jī)器的規(guī)定?4.1每?次擠出末班?（包括產(chǎn)品?不銜接、停?機(jī)）必須清?理機(jī)頭。?4.2擠出?不同耐溫等?級(jí)護(hù)套料時(shí)?應(yīng)將料排空?，清理機(jī)頭?。5、擠?出設(shè)備的維?護(hù)與保養(yǎng)?5.1擠出?機(jī)要有專職?人員（臺(tái)車?長(zhǎng)）進(jìn)行操?作。5.?2擠出機(jī)一?般不允許在?空載下運(yùn)轉(zhuǎn)?，以免螺桿?與機(jī)筒刮磨?。5.3?機(jī)器的各潤(rùn)?滑點(diǎn)要經(jīng)常?按期加注齒?輪油（工業(yè)?指3#）潤(rùn)?滑，從__?_油咀中加?入，一般情?況齒輪油半?年調(diào)換一次?，潤(rùn)滑脂三?個(gè)月加一次?。5.4?嚴(yán)防金屬雜?質(zhì)及小工具?等物落入進(jìn)?料口中，以?免螺桿與襯?套擦傷。?5.5在運(yùn)?轉(zhuǎn)過