平均收縮率計算公式課件

三、成型零件工作尺寸計算1.成型零件工作尺寸分類

成型零部件中與塑料接觸并決定塑件幾何形狀的各處尺寸，稱為工作尺寸，它包括型腔深度與型芯高度尺寸，型腔和型芯徑向尺寸，成型零件中心距(如孔間距、型芯間距、孔或凸臺中心到型腔（主型芯）側(cè)表面的距離)。

12/30/20221塑料成型工藝與模具設(shè)計（一）成型零件工作尺寸分類按磨損后尺寸變化趨勢，將工作尺寸分類：（1）孔類尺寸(A類)該類尺寸屬于包容尺寸（或說廣義的孔），與塑料熔體或塑件之間產(chǎn)生摩擦磨損之后，具有變大的趨勢。屬于這類尺寸的有：型腔深度、型腔徑向尺寸等；（2）軸類尺寸（B類）該類尺寸屬于被包容尺寸（或說廣義的軸），與塑料熔體或塑件之間產(chǎn)生摩擦磨損之后，具有變小的趨勢。屬于這類尺寸的有：型芯高度、型芯徑向尺寸等。（3）中心距類尺寸（C類）該類尺寸不受摩擦磨損影響，因此可視為一種不變尺寸。屬于這類尺寸的有：孔間距、型芯間距和孔中心與型芯中心的距離。

12/30/20222塑料成型工藝與模具設(shè)計（一）成型零件工作尺寸分類※塑件與成型零件尺寸標注方法：

軸類尺寸采用基軸制，標負差，即基本尺寸為最大尺寸

孔類尺寸采用基孔制，標正差，即基本尺寸為最小尺寸

中心距尺寸公差帶對稱分布，標正負差，基本尺寸為中間尺寸12/30/20223塑料成型工藝與模具設(shè)計（三）成型零件工作尺寸計算1.型腔及型芯尺寸計算已知：塑件尺寸模具磨損量δc=Δ/6平均收縮率Scp模具制造公差δz=Δ/3按平均值計算方法可得：標注制造公差后得：整理得：12/30/20225塑料成型工藝與模具設(shè)計（三）成型零件工作尺寸計算型腔深度尺寸：型芯徑向尺寸：型芯高度尺寸：中心距尺寸：12/30/20226塑料成型工藝與模具設(shè)計（三）成型零件工作尺寸計算計算型腔尺寸時的注意事項：塑件收縮率范圍較大但按平均收縮率計算尺寸時，為防止收縮超差可預先驗算：若塑件尺寸為軸類尺寸，則若塑件尺寸為孔類尺寸，則若塑件尺寸為中心距尺寸，則選擇成型零件安裝部分制造公差的原則，一般以不使塑料熔體產(chǎn)生溢邊為準，習慣上常取H9/f9，尺寸較大時取H7/e8或H7/f7，非配合尺寸取塑件公差的1/3~1/4。12/30/20227塑料成型工藝與模具設(shè)計第十節(jié)注射模的標準化模具標準化的意義：（1）使設(shè)計規(guī)范化并使設(shè)計人員擺脫大量重復性的一般設(shè)計，能專心于創(chuàng)造性勞動，解決模具中關(guān)鍵技術(shù)問題。（2）改變“大而全，小而全”的生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)為專業(yè)化生產(chǎn)，模具標準件和標準模架由專業(yè)廠家大批生產(chǎn)和供應(yīng)，各模具廠完成型腔部分的加工和裝配。（3）可更大范圍的使用模架CAD/CAM先進技術(shù)。因此模具標準化對提高模具設(shè)計和制造水平，提高模具質(zhì)量，縮短制模周期，降低成本，節(jié)約金屬等，都有重要意義。

12/30/20228塑料成型工藝與模具設(shè)計注射模模架標準化12/30/202210塑料成型工藝與模具設(shè)計注射模模架的選擇步驟（1）首先應(yīng)根據(jù)模具型腔的配置設(shè)計確定模架模板的寬和長（BL）。（2）根據(jù)型腔、型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計確定A、B板的厚度，根據(jù)頂出行程的要求確定墊塊厚度C，即可確定模架的編號。（3）根據(jù)對型芯的保護要求、脫模方便與否等情