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本文格式為Word版,下載可任意編輯——瀝青加熱瀝青混合料攪拌安全措施瀝青加熱瀝青混合料攪拌安好措施之相關(guān)制度和職責(zé),一、瀝青加熱安好技術(shù)措施1、瀝青工作人員應(yīng)掌管瀝青的性質(zhì),掌管瀝青防毒、防害應(yīng)留神的事項。2、瀝青攪拌廠內(nèi)務(wù)必合理地布置材料,現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。3、瀝青加熱(1)施工...

一、瀝青加熱安好技術(shù)措施

1、瀝青工作人員應(yīng)掌管瀝青的性質(zhì),掌管瀝青防毒、防害應(yīng)留神的事項。

2、瀝青攪拌廠內(nèi)務(wù)必合理地布置材料,現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。

3、瀝青加熱

(1)施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。

(2)瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣,褲角可用松緊帶(或細繩子)綁扎,并涂上適量潤滑油膏。

(3)瀝青在導(dǎo)熱系統(tǒng)中加熱時,在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達成工作溫度。

(4)工作人員務(wù)必經(jīng)常檢查安好閥、壓力表水位計的運行處境,一旦察覺意外處境立刻采取修理更換。

(5)中斷工作時,應(yīng)將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘,以便將剩余瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。

4、出油

(1)機械泵油時,電線及電線接頭、開關(guān)務(wù)必采取絕緣措施,防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。

(2)對泵油用的管道應(yīng)檢查管壁和接頭,看有無孔縫和阻塞,接頭是否堅韌,防止泵油時發(fā)生噴油現(xiàn)象。

(3)泵油管道和出口每次泵油終止應(yīng)舉行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。

(4)泵油時,泵油管道的出口不允許站人,更加出口的正面不允許站人,防止熱油噴出傷人。

二、瀝青混合料攪拌安好技術(shù)措施

(1)瀝青混合料攪拌現(xiàn)場,務(wù)必懸掛全工序的安好措施,各安好的關(guān)鍵位置設(shè)置醒目的安好符號,配備和檢查全部的安好護罩。

(2)攪拌工作前,應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)機械的安好防護罩是否齊全堅韌,牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊適合,各部緊固件是否齊全穩(wěn)當(dāng),各種機械周邊有無障礙,一切正常后,方可啟動。

(3)進料斗周邊務(wù)必設(shè)安好護欄防止工作人員掉入喂料倉。

(4)運轉(zhuǎn)機械工作中遏止人員在下面工作和穿越。

(5)熱貯料倉下不準站人,汽車裝料時不允許正面穿進,務(wù)必后退倒入倉下。

(6)工作中定期檢查壓力表、安好閥、調(diào)理器,經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。

(7)工作場地發(fā)生意外火災(zāi)、應(yīng)用滅火器、砂或土壓滅不成用水。

(8)電器工作需由專業(yè)人員承受并持有專業(yè)上崗證,電源接頭、電線接頭部位應(yīng)絕緣良好,電氣儀表要有安好裝置。

三、鍋爐運行安好技術(shù)措施

1、鍋爐生火前,應(yīng)檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安好閥、水位表排污閥等是否安好完好,若有故障實時檢查處理。

2、鍋爐運行過程中,嚴禁在受壓部位舉行敲擊或焊接作業(yè),鍋爐上的安好閥不得任意調(diào)理,鍋爐升壓后應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并經(jīng)常留神水位,使水位表的水保持在2/3的位置。

3、鍋爐發(fā)生以下處境之一時應(yīng)緊急停爐。

(1)氣壓急速上升超過許可工作壓力,雖然安好閥開大,但氣壓仍在持續(xù)上升。

(2)水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水依舊持續(xù)下降。

(3)壓力表、水位表、安好閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。

(4)爐膛或管道燒紅變形,以及嚴重漏水漏氣等。

(5)鍋爐煙道后部察覺有燃料復(fù)燃或其他任何缺陷嚴重危害工作人員時。

(6)鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴重的汽、水共騰時。

4、鍋爐?;饡r,應(yīng)舉行抽火,用灰滅火,不準用冷水外澆方

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